JP2018102075A

JP2018102075A - コイルの被膜剥離装置

Info

Publication number: JP2018102075A
Application number: JP2016247724A
Authority: JP
Inventors: 中村　俊朗; Toshiaki Nakamura; 俊朗中村
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2016-12-21
Filing date: 2016-12-21
Publication date: 2018-06-28

Abstract

【課題】コイルの曲がりを抑制することができるコイルの被膜剥離装置を提供する。
【解決手段】コイルとしての角線２００の被膜を剥離する被膜剥離装置１００であって、角線２００の被膜を切削する刃である切刃１と、角線２００を切刃１の反対側から支持する受刃２と、を備え、受刃２の角線２００の長手方向の長さは、切刃１の角線２００の長手方向の長さ以下である。
【選択図】図１

Description

本発明は、コイルの被膜剥離装置に関する。

特許文献１には、角線の被膜を剥離する装置であって、パンチ、荷重受部を有するダイス等を有するものが記載されている。また、特許文献１には、当該パンチとダイスの荷重受部とによって、角線の被膜を除去することが記載されている。

特開２０１２−２１０００１号公報

特許文献１に記載の被膜剥離装置では、パンチから角線に加えられる切削荷重によって被膜がパンチの外側へ逃げ、逃げた被膜部分がダイスの荷重受部に当たることにより、ダイスによって、角線のパンチの当接しない部分に対してパンチ側への反力が加えられる。当該反力によって、パンチによって被膜が剥離された際に、角線のパンチが当接した部分に対して、角線のパンチが当接していない部分がパンチ側に向かって曲がってしまうという問題がある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、被膜剥離時のコイルの曲がりを抑制することができるコイルの被膜剥離装置を提供することを目的とするものである。

本発明に係るコイルの被膜剥離装置は、コイルの被膜を剥離するコイルの被膜剥離装置であって、前記コイルの前記被膜を切削する刃である切刃と、前記コイルを前記切刃の反対側から支持する受刃と、を備える。また、前記受刃の前記コイルの長手方向の長さは、前記切刃の前記コイルの長手方向の長さ以下である。

本発明に係るコイルの被膜剥離装置によれば、受刃のコイルの長手方向の長さは、切刃のコイルの長手方向の長さ以下であるため、切刃がコイルの被膜を切削する際に切刃からコイルに加えられる切削荷重によって被膜が切刃の外側に逃げても、逃げた被膜部分が受刃に当たらずに済む。そのため、受刃によってコイルの切刃が当接していない部分に反力が加えられるのを防ぐことができる。これにより、被膜剥離時のコイルの曲がりを抑制することができるコイルの被膜剥離装置を提供することができる。

本発明の実施の形態１に係る被膜剥離装置の切刃と受刃とを示す側面図である。本発明の実施の形態１に係る被膜剥離装置の切刃と受刃とを示す断面図である。比較例に係る被膜剥離装置の切刃と受刃とを示す側面図である。比較例に係る被膜剥離装置の切刃と受刃とを示す側面図である。比較例に係る被膜剥離装置によって被膜を剥離された角線を示す側面図である。実施例１に係る被膜剥離装置の受刃を示す斜視図である。比較例１に係る被膜剥離装置の受刃を示す斜視図である。

実施の形態１
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る被膜剥離装置１００の切刃１と受刃２とを示す側面図である。また、図２は、実施の形態１に係る被膜剥離装置１００の切刃と受刃とを示す断面図である。
実施の形態１に係る被膜剥離装置１００は、角線２００を搬送する搬送装置（図示省略）、切刃１を角線２００（コイル）に対して上下動させる駆動装置（図示省略）、一対の切刃１，１、受刃２等を備える。そして、受刃２によって支持された角線２００に切刃１が当接することにより、切刃１が角線２００の被膜を剥離する。また、被膜剥離装置１００は、被膜剥離装置１００の各部を制御するためのプログラムを格納する記憶部（図示省略）や、これらのプログラムを実行する制御部（図示省略）をさらに備える。

角線２００は、例えば、平角導体である。角線２００は、例えば、導体と、当該導体の表面を被覆するエナメル等の絶縁皮膜と、を備える。また、角線２００は、その断面形状が略長方形となるように形成されている。なお、本実施の形態では、コイルとして角線２００を例示したが、コイルはこれに限定されるものではない。

一対の切刃１，１は、駆動装置によって、角線２００に対して上下動する。また、一対の切刃１，１は、角線２００の被膜のみを剥離可能なように互いに所定距離だけ離間している。当該所定距離は、角線２００の内部の導体の幅と実質的に等しい。また、切刃１の刃先は、断面視略Ｖ字形状となっている。

受刃２は、搬送装置によって搬送された角線２００を下側（切刃１と反対側）から支持する。また、受刃２の角線２００の下側に当接する荷重受部の長さ（角線２００の長手方向の長さ）は、切刃１の角線２００の長手方向の長さ以下である。換言すれば、受刃２の荷重受部の角線２００の長手方向の長さは、切刃１の角線２００の長手方向の長さと実質的に等しいか、切刃１の角線２００の長手方向の長さより短い。また、受刃２の荷重受部の幅は、角線２００の内部の導線の幅と実質的に等しい。または、受刃２の荷重受部の幅は、角線２００の導線の幅より若干狭い。

次に、比較例に係る被膜剥離装置３００について、図３乃至図５を参照しながら説明する。図３及び図４は、比較例に係る被膜剥離装置３００の切刃１と受刃３とを示す側面図である。また、図５は、比較例に係る被膜剥離装置３００によって被膜を剥離された角線２００を示す側面図である。
図３、図４に示すように、比較例に係る被膜剥離装置３００は、受刃３の構成のみが、実施の形態１に係る被膜剥離装置１００と異なる。よって、同様の構成については、同一の符号を付すとともに、その説明を省略する。

受刃３は、搬送装置によって搬送された角線２００を下側（切刃１と反対側）から支持する。また、受刃３の角線２００の下側に当接する荷重受部の長さ（角線２００の長手方向の長さ）は、切刃１の角線２００の長手方向（図３で示す矢印の方向）の長さより長い。また、受刃３の荷重受部の幅は、角線２００の内部の導線の幅と実質的に等しい。または、受刃３の荷重受部の幅は、角線２００の導線の幅より若干狭い。

図４、図５を参照しながら、比較例に係る被膜剥離装置３００によって被膜を剥離された角線２００について説明する。
図４に示すように、切刃１が角線２００の被膜と導線との間に切り込みながら、下側に移動する。これにより、切刃１から角線２００に加えられる切削荷重によって、被膜が切刃１の外側（図４に示す矢印Ａ１の方向）へ逃げ、逃げた被膜部分が受刃３の荷重受部に当たることにより、受刃３によって、角線２００の切刃１の当接しない部分に対して切刃１側への反力（図４に示す矢印Ａ２の方向への力）が加えられる。当該反力によって、図５に示すように、切刃１によって被膜が剥離された際に、角線２００の切刃１が当接した部分に対して、角線２００の切刃１が当接していない部分が切刃１側に曲がってしまう。

比較例に係る被膜剥離装置３００とは異なり、本実施の形態１に係る被膜剥離装置１００によれば、受刃２の荷重受部の角線２００の長手方向の長さは、切刃１の角線２００の長手方向の長さ以下であるため、切刃１が角線２００の被膜を切削する際に切刃１から角線２００に加えられる切削荷重によって被膜が切刃１の外側に逃げても、逃げた被膜部分が受刃２に当たらずに済む。そのため、受刃２によって角線２００の切刃１が当接していない部分に反力が加えられるのを防ぐことができる。これにより、被膜剥離時の角線２００の曲がりを抑制することができる角線２００の被膜剥離装置１００を提供することができる。

実施例１
次に、図６を参照しながら、実施例１に係る受刃２０について説明する。図６は、実施例１に係る被膜剥離装置の受刃２０を示す斜視図である。なお、図６は、受刃２０を切刃１側から見た斜視図である。
図６に示すように、実施例１に係る受刃２０は、上面視略矩形形状の外形を有する。また、受刃２０は、上面視略矩形形状の穴部２１、溝部２２、架橋部２３を備える。

穴部２１の角線２００の長手方向の長さは、切刃１の角線２００の長手方向の長さと実質的に同じか、若干長い。これにより、切刃１が角線２００の被膜を剥離するために下方に移動した際に、受刃２０が切刃１の移動を邪魔しないようになっている。

溝部２２は、受刃２０の上面の角線２００の法線方向における略中央の位置に、角線２００の長手方向に沿って、設けられている。また、溝部２２は、穴部２１の両側に設けられている。溝部２２は、被膜剥離装置１００の搬送装置によって搬送された角線２００の切刃１によって被膜が剥離されない部分の下側を支持する。

架橋部２３は、穴部２１の両側に設けられた２つの溝部２２との間に、架橋されている。また、架橋部２３の端部２３Ａを除く高さは、溝部２２の表面よりも高くなっている。また、架橋部２３の端部２３Ａの高さは、荷重受部２３Ｂ（後述）から溝部２２に向かうにつれて徐々に低くなっている。そして、架橋部の２３の端部２３Ａを除く上面は、受刃２０の荷重受部２３Ｂとして機能する。また、荷重受部２３Ｂの長手方向の長さは、切刃１の角線２００の長手方向の長さ以下である。

比較例１
次に、図７を参照しながら、比較例１に係る受刃３０について説明する。図７は、比較例１に係る被膜剥離装置の受刃３０を示す斜視図である。なお、図７は、受刃３０を切刃１側から見た斜視図である。図７に示すように、比較例１に係る受刃３０は、溝部３２、架橋部３３の構成のみが、実施例１に係る受刃２０と異なる。そのため、比較例１に係る受刃３０の構成のうち、実施例１に係る受刃２０と同様の構成についての説明は省略する。

溝部３２は、受刃３０の上面の角線２００の法線方向における略中央の位置であって受刃３０の縁部に、設けられている。また、溝部３２は、穴部３１の両側に設けられている。溝部３２は、被膜剥離装置１００の搬送装置によって搬送された角線２００の切刃１によって被膜が剥離されない部分の下側を支持する。

架橋部３３は、受刃３０の上面の角線２００の法線方向における略中央の位置に、穴部３１の対向する一方の縁部から他方の縁部まで、架橋されている。また、架橋部３３の上面は、受刃３０の上面と、実質的に同じ高さとなっている。そして、架橋部３３の上面、及び、架橋部３３と溝部３２との間の受刃３０の上面は、受刃３０の荷重受部として機能する。したがって、受刃３０の荷重受部の長手方向の長さは、切刃１の角線２００の長手方向の長さより長い。

比較例１に係る受刃３０の荷重受部の長手方向の長さは、切刃１の角線２００の長手方向の長さより長い。そのため、切刃１が角線２００の被膜を切削する際に切刃１から角線２００に加えられる切削荷重によって被膜が切刃１の外側に逃げると、逃げた被膜部分が受刃３０の荷重受部に当たり、受刃３０によって角線２００の切刃１が当接していない部分に反力が加えられてしまう。これにより、角線２００が曲がってしまう。

一方、実施例１に係る受刃２０の荷重受部２３Ｂの長手方向の長さは、切刃１の角線２００の長手方向の長さ以下である。切刃１が角線２００の被膜を切削する際に切刃１から角線２００に加えられる切削荷重によって被膜が切刃１の外側に逃げても、逃げた被膜部分が受刃２０の荷重受部２３Ｂに当たらずに済む。そのため、受刃２０によって角線２００の切刃１が当接していない部分に反力が加えられるのを防ぐことができる。これにより、被膜剥離時の角線２００の曲がりを抑制することができる。

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。

１００被膜剥離装置
１切刃
２、２０受刃
２１穴部
２２溝部
２３架橋部
２３Ａ端部
２３Ｂ荷重受部
２００角線（コイル）
３００被膜剥離装置
３、３０受刃
３１穴部
３２溝部
３３架橋部

Claims

コイルの被膜を剥離するコイルの被膜剥離装置であって、
前記コイルの前記被膜を切削する刃である切刃と、
前記コイルを前記切刃の反対側から支持する受刃と、
を備え、
前記受刃の前記コイルの長手方向の長さは、前記切刃の前記コイルの長手方向の長さ以下である、コイルの被膜剥離装置。