JP2018095941A - 耐熱Ti合金及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
2 針状α相
3 β粒
Claims (12)
- 耐熱Ti合金であって、
質量%で、
Al:5.0〜7.0%、
Sn:3.0〜5.0%、
Zr:2.5〜6.0%、
Mo:2.0〜4.0%、
Si:0.05〜0.80%、
C:0.001〜0.200%、及び、
O:0.05〜0.20%、に加えて、
Nb及びTaのうちの1種又は2種を合計で0.3〜2.0%の範囲内で含み、残部をTi及び不可避的不純物とする成分組成を有し、
針状α相を内部に含むβ粒及び等軸α相で構成された複合組織を有し、
前記等軸α相は、5〜20μmの間の平均粒径、5.0以下の平均アスペクト比であり、前記複合組織に対する断面面積率で5〜35%で含まれることを特徴とする耐熱Ti合金。 - 前記β粒は、10〜200μmの平均粒径であることを特徴とする請求項1記載の耐熱Ti合金。
- 前記成分組成は、質量%で、
B:0.005〜0.200%、をさらに含むことを特徴とする請求項1又は2に記載の耐熱Ti合金。 - 質量%で、Nを0.2%以下、Feを0.2%以下にそれぞれ制限されていることを特徴とする請求項1乃至3のうちの1つに記載の耐熱Ti合金。
- 耐熱Ti合金の製造方法であって、
質量%で、
Al:5.0〜7.0%、
Sn:3.0〜5.0%、
Zr:2.5〜6.0%、
Mo:2.0〜4.0%、
Si:0.05〜0.80%、
C:0.001〜0.200%、及び、
O:0.05〜0.20%、に加えて、
Nb及びTaのうちの1種又は2種を合計で0.3〜2.0%の範囲内で含み、残部をTi及び不可避的不純物とする成分組成を有する合金塊を準備する工程と、
β変態点Tβよりも高い温度のβ単相温度領域で加熱保持する第1の熱処理工程と、
β変態点Tβよりも低い温度のα+β二相温度領域に加熱して熱間鍛造し等軸α相を調整する調整鍛造工程と、
α+β二相温度領域且つ前記調整鍛造工程よりも高い温度に加熱保持後、冷却して針状α相を析出させる第2の熱処理工程と、
570〜650℃での時効熱処理工程と、を含み、針状α相を内部に含むβ粒及び等軸α相で構成された複合組織とする方法において、
前記第1の熱処理工程に先立って、β単相領域で熱間鍛造しα+β二相温度領域で更に熱間鍛造する予鍛造工程を与えることで、前記β粒中に前記針状α相が形成され、前記等軸α相が5〜20μmの間の平均粒径、5.0以下の平均アスペクト比であり、前記複合組織に対する断面面積率で5〜35%で含まれるようにすることを特徴とする耐熱Ti合金の製造方法。 - 前記β粒は、10〜200μmの平均粒径であることを特徴とする請求項5記載の耐熱Ti合金の製造方法。
- 前記第1の熱処理工程は、(Tβ〜Tβ+80℃)のβ単相温度領域で加熱保持することを特徴とする請求項5又は6に記載の温度範囲で耐熱Ti合金の製造方法。
- 前記第1の熱処理工程では、等温保持後、空冷相当以下の冷却速度で徐冷することを特徴とする請求項7記載の耐熱Ti合金の製造方法。
- 前記予鍛造工程は、β単相領域で熱間鍛造し、更に(Tβ−100℃〜Tβ)のα+β二相温度領域で熱間鍛造し、鍛造における全成形比を3以上とすることを特徴とする請求項5乃至8のうちの1つに記載の耐熱Ti合金の製造方法。
- 前記調整鍛造工程は、(Tβ−100℃〜Tβ)のα+β二相温度領域でひずみ速度0.1〜10/秒で熱間鍛造し、鍛造における全成形比を3以上とし、
前記第2の熱処理工程は、(Tβ−50℃〜Tβ)のα+β二相温度領域の保持温度とすることを特徴とする請求項9記載の耐熱Ti合金の製造方法。 - 前記調整鍛造工程後、(Tβ−100℃〜Tβ)のα+β二相温度領域でひずみ速度0.1〜10/秒で熱間据込鍛造し、据込鍛造における全成形比を3以上とする据込鍛造工程をさらに含むことを特徴とする請求項10記載の耐熱Ti合金の製造方法。
- 前記成分組成は、質量%で、
B:0.005〜0.200%、をさらに含むことを特徴とする請求項5乃至11のうちの1つに記載の耐熱Ti合金の製造方法。
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