JP2018094568A - 接合方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の第一実施形態に係る接合方法について、図面を参照して詳細に説明する。まずは、本実施形態で用いる接合用回転ツールについて説明する。
次に、本発明の第二実施形態に係る接合方法について説明する。第二実施形態に係る接合方法では、主に、筒状部材2A及び蓋部材3Aが円筒状である点、補助部材11の形状が断面L字状である点で第一実施形態と相違する。
また、本実施形態では筒状部材2Aを円筒状としたが、楕円筒状又は多角筒状としてもよい。また、仮接合工程は、省略してもよい。また、筒状部材2A及び蓋部材3Aの少なくともいずれかに段差を設けて突き合わせてもよい。
次に、本発明の第三実施形態に係る接合方法について説明する。第三実施形態に係る接合方法では、第一実施形態に近似する形態であって、主に、工程の順番が第一実施形態と相違する。第三実施形態では、第一実施形態と相違する部分を中心に説明する。
次に、本発明の第四実施形態に係る接合方法について説明する。第四実施形態に係る接合方法では、第二実施形態に近似する形態であって、主に、工程の順番が第二実施形態と相違する。第四実施形態では、第二実施形態と相違する部分を中心に説明する。
1A 構造体
2 筒状部材
2A 筒状部材
3 蓋部材
3A 蓋部材
10 補助部材
11 補助部材
F 接合用回転ツール(回転ツール)
F2 攪拌ピン
J1 突合せ部
W0 塑性化領域
W1 塑性化領域
W2 塑性化領域
Claims (9)
- 金属製の筒状部材と当該筒状部材の開口部を覆う金属製の蓋部材とを接合する接合方法であって、
前記筒状部材の外周面と前記蓋部材の外周面とが面一になるように前記筒状部材と前記蓋部材とを突き合わせて突合せ部を形成する突合せ工程と、
前記突合せ部に対して前記筒状部材の外側から摩擦攪拌を行う外側摩擦攪拌工程と、
前記筒状部材と前記蓋部材とで構成される内隅部において、前記筒状部材または前記蓋部材に面接触するように板状の補助部材を配置する配置工程と、
回転ツールの攪拌ピンのみを前記筒状部材、前記蓋部材及び前記補助部材に接触させた状態で前記回転ツールを前記内隅部に沿って相対移動させて、前記筒状部材の内側から摩擦攪拌を行う内側摩擦攪拌工程と、を含む
ことを特徴とする接合方法。 - 前記外側摩擦攪拌工程および前記内側摩擦攪拌工程の前に、前記攪拌ピンのみを前記筒状部材の外側から前記筒状部材および前記蓋部材に接触させた状態で前記突合せ部に対してスポット仮接合を行う仮接合工程を含む
ことを特徴とする請求項1に記載の接合方法。 - 前記外側摩擦攪拌工程および前記内側摩擦攪拌工程の前に、TIG,MIGまたはレーザー溶接によって前記突合せ部に対してスポット仮接合を行う仮接合工程を含む
ことを特徴とする請求項1に記載の接合方法。 - 摩擦攪拌接合によってバリが形成された前記補助部材を前記前記筒状部材または前記蓋部材から除去する除去工程を、さらに含む
ことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の接合方法。 - 前記内側摩擦攪拌工程では、摩擦攪拌接合によって発生するバリが前記補助部材に形成されるように、接合条件を設定する
ことを特徴とする請求項4に記載の接合方法。 - 金属製の筒状部材と当該筒状部材の開口部を覆う金属製の蓋部材とを接合する接合方法であって、
前記筒状部材の外周面と前記蓋部材の外周面とが面一になるように前記筒状部材と前記蓋部材とを突き合わせて突合せ部を形成する突合せ工程と、
前記突合せ部に対して前記筒状部材の外側から摩擦攪拌を行う外側摩擦攪拌工程と、
前記筒状部材と前記蓋部材とで構成される内隅部において、前記筒状部材および前記蓋部材に面接触するように断面L字状の補助部材を配置する配置工程と、
回転ツールの攪拌ピンのみを前記筒状部材、前記蓋部材及び前記補助部材に接触させた状態で前記回転ツールを前記内隅部に沿って相対移動させて、前記筒状部材の内側から摩擦攪拌を行う内側摩擦攪拌工程と、を含む
ことを特徴とする接合方法。 - 前記外側摩擦攪拌工程および前記内側摩擦攪拌工程の前に、前記攪拌ピンのみを前記筒状部材の外側から前記筒状部材および前記蓋部材に接触させた状態で前記突合せ部に対してスポット仮接合を行う仮接合工程を含む
ことを特徴とする請求項6に記載の接合方法。 - 前記外側摩擦攪拌工程および前記内側摩擦攪拌工程の前に、TIG,MIGまたはレーザー溶接によって前記突合せ部に対してスポット仮接合を行う仮接合工程を含む
ことを特徴とする請求項6に記載の接合方法。 - 前記内側摩擦攪拌工程での摩擦攪拌接合によって分断されるとともにバリが形成された前記補助部材を前記前記筒状部材および前記蓋部材から除去する除去工程を、さらに含む
ことを特徴とする請求項6乃至請求項8のいずれか1項に記載の接合方法。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11241756B2 (en) * | 2017-07-25 | 2022-02-08 | Nippon Light Metal Company, Ltd. | Joining method |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10193143A (ja) * | 1997-01-17 | 1998-07-28 | Showa Alum Corp | 摩擦撹拌接合法 |
JP2007237187A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 摩擦攪拌接合の仮付け方法及び仮付け装置 |
JP2009523615A (ja) * | 2006-01-23 | 2009-06-25 | シュミット + クレメンス ゲーエムベーハー + ツェーオー.カーゲー | 溶接プロセス |
JP2015213928A (ja) * | 2014-05-08 | 2015-12-03 | 日本軽金属株式会社 | 摩擦攪拌接合方法 |
JP2016078087A (ja) * | 2014-10-20 | 2016-05-16 | 日本軽金属株式会社 | 接合方法 |
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2016
- 2016-12-09 JP JP2016239168A patent/JP6699530B2/ja active Active
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