JP2018091888A - 光レセプタクル、光モジュールおよび光モジュールの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(光モジュールの構成)
図1は、実施の形態1に係る光モジュール100の構成を模式的に示す側面図である。より具体的には、図1は、支持部材140の内側からみた光モジュール100の右側面図である。図1に示されるように、光モジュール100は、光電変換装置110および光レセプタクル120を有する。光レセプタクル120は、光レセプタクル本体130および支持部材140を有する。
光モジュール100の製造方法は、特に限定されない。たとえば、光モジュール100は、以下に説明する製造方法により製造されうる。
第1工程では、光レセプタクル本体130および支持部材140を互いに固定する。まず、光レセプタクル本体130および支持部材140を準備する。光レセプタクル本体130および支持部材140は、例えば、射出成形により製造されうる。
第2工程では、基板111および光レセプタクル本体130が互いに離間した状態で、光レセプタクル本体130が固定された支持部材140(光レセプタクル120)と、基板111とを互いに固定する。まず、基板111に光電変換素子112(発光素子および受光素子)が実装された光電変換装置110を準備する。たとえば、光電変換装置110は、市販品として購入されうる。次いで、光レセプタクル120を光電変換装置110上に配置し、固定する。より具体的には、光レセプタクル本体130の第1光学面131および光電変換素子112の光電変換面が互いに対向するように位置合わせし、光レセプタクル120の支持部材140および光電変換装置110の基板111を互いに固定する。これにより、光レセプタクル120は、光レセプタクル本体130が基板111に対して離間した状態で基板111上に固定される。
以上のように、本実施の形態に係る光レセプタクル120では、光レセプタクル本体130は、設置面146を含む仮想平面と離間した状態で、接着用貫通孔138および接着用凹部148の内部に配置されている接着剤10を介して、支持部材140に接着されている。これにより、本実施の形態に係る光モジュール100では、光レセプタクル本体130は、基板111と接触していないため、基板111および光レセプタクル本体130の間には空間が形成されうる。結果として、ワイヤーボンディングのための領域、および他の光学部品や電子部品などを配置するための領域を確保して、光モジュールの設計の自由度を高めることができる。たとえば、より大きいICを基板111上に配置することができる。また、光電変換素子112の近くにICを設置することで、電磁干渉の発生を抑制することもできる。
上記実施の形態では、接着用貫通孔138の形状と接着用凹部148の形状とは、いずれも円柱形状であり、接着用貫通孔138の第3当接面136側の開口部の大きさと、接着用凹部148の開口部の大きさとが、互いに同じ場合について説明した。しかしながら、接着用貫通孔138の形状および大きさと、接着用凹部148の形状および大きさとは、接着用貫通孔138および接着用凹部148の内部に接着剤10を配置することができればよく、この態様に限定されない。
実施の形態2に係る光レセプタクルおよび光モジュールは、光レセプタクル本体230および支持部材240の形状のみが実施の形態1に係る光レセプタクル120および光モジュール100とそれぞれ異なる。そこで、実施の形態1に係る光レセプタクル120および光モジュール100と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
以上のように、実施の形態2に係る光レセプタクルおよび光モジュールも、実施の形態1と同様の効果を有する。実施の形態2に係る光レセプタクルの光レセプタクル本体230には、切り欠き部2303が形成されている。これにより、実施の形態1に係る光レセプタクル120と比較して、ワイヤーボンディングのための領域、および他の光学部品や電子部品などを配置するための領域をより確保することができるため、光モジュールの設計の自由度をさらに高めることができる。また、光レセプタクル本体230の第2当接面135は、第1凸部1411および第2凸部2412の表面に当接している。これにより、実施の形態1に係る光レセプタクル120と比較して、支持部材240が、光伝送体150の着脱時および光モジュールの使用時に生じる応力を、より確実に受けることができる。この結果として、光伝送体150の着脱時に、光レセプタクル本体230の位置がずれたり、光レセプタクル本体230が支持部材240から外れたりすることをより抑制することができる。
実施の形態3に係る光レセプタクル320および光モジュール300は、光レセプタクル本体330の第3当接面336と、支持部材340の、第3当接面336に当接する面とが傾斜している点のみが実施の形態1に係る光レセプタクル120および光モジュール100とそれぞれ異なる。そこで、実施の形態1に係る光レセプタクル120および光モジュール100と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
以上のように、実施の形態3に係る光レセプタクル320および光モジュール300も、実施の形態1と同様の効果を有する。実施の形態3に係る光レセプタクル320では、第3当接面336は、第2光学面132が配置された面から離れるにつれて、第1光学面131が配置された面から離れるように傾斜している。これにより、実施の形態3では、光レセプタクル本体330および支持部材340を接着する工程において、接着用貫通孔138および接着用凹部148内に接着剤を注入するときに、接着剤が、光レセプタクル本体330および支持部材340の間に流れ込んだとしても、接着剤は、第2当接面135側には流れ込まず、光レセプタクル本体330の背面側に流れ易くすることができる。結果として、光レセプタクル本体330および支持部材340を高精度に組み立てることができる。
100、300 光モジュール
110 光電変換装置
111 基板
112 光電変換素子
120、120a〜c、320 光レセプタクル
130、230、330 光レセプタクル本体
1301 第1凹部
1302、3302 第2凹部
2303 切り欠き部
131 第1光学面
132 第2光学面
133 反射面
134 第1当接面
135 第2当接面
136、336 第3当接面
137 第1嵌合部
138、138a〜c 接着用貫通孔
139 フェルール用凸部
140、240、340 支持部材
141、241、341 天板
142 右側板
143 左側板
144 前板
145 背板
146 設置面
147 第2嵌合部
148、148a〜c 接着用凹部
1441 開口部
1411、3411 (第1)凸部
2412 第2凸部
150 光伝送体
Claims (7)
- 基板上に光電変換素子が配置された光電変換装置と、光伝送体との間に配置され、前記光電変換素子と前記光伝送体の端面とを光学的に結合するための光レセプタクルであって、
前記光伝送体の端面に対向する面側から順に配置されている、第1当接面、第2当接面および第3当接面を含む光レセプタクル本体と、
前記第1当接面、前記第2当接面および前記第3当接面に当接した状態で、前記光レセプタクル本体を支持している支持部材と、
を有し、
前記光レセプタクル本体は、
前記光電変換素子から出射された送信光を入射させるか、または前記光伝送体の端面から出射され、前記光レセプタクル本体の内部を通った受信光を前記光電変換素子に向けて出射させる第1光学面と、
前記光電変換素子から出射され、前記光レセプタクル本体の内部を通った前記送信光を前記光伝送体に向けて出射させるか、または前記光伝送体から出射された前記受信光を入射させる第2光学面と、
前記第1光学面で入射した前記送信光を前記第2光学面に向けて反射させるか、または前記第2光学面で入射した前記受信光を前記第1光学面に向けて反射させる反射面と、
前記第1当接面に配置されている第1嵌合部と、
前記第3当接面と、前記第3当接面の反対側に位置している面とに開口している接着用貫通孔と、
を有し、
前記第1当接面および前記第3当接面は、前記第1光学面が配置された面の反対側に配置され、
前記第2当接面は、前記第2光学面が配置された面の反対側に配置され、
前記支持部材は、
前記基板に設置されるための設置面と、
前記第1当接面に対向する面に配置され、前記第1嵌合部に嵌合されている第2嵌合部と、
前記第3当接面に対向する面に開口し、かつ前記接着用貫通孔に連通している接着用凹部と、
を有し、
前記光レセプタクル本体は、前記設置面を含む仮想平面と離間した状態で、前記接着用貫通孔および前記接着用凹部の内部に配置されている接着剤を介して、前記支持部材に接着されている、
光レセプタクル。 - 前記反射面は、前記第2光学面が配置された面と、前記第2当接面との間に配置されている、請求項1に記載の光レセプタクル。
- 前記接着用貫通孔の、前記第3当接面側の開口部の大きさと、前記接着用凹部の開口部の大きさとは、互いに異なる、請求項1または請求項2に記載の光レセプタクル。
- 前記接着用貫通孔の、前記第3当接面側の開口部を含む部分の形状は、前記第3当接面の反対側に位置している面から前記第3当接面に向かうにつれて、前記接着用貫通孔の大きさが小さくなるテーパー形状であり、
前記接着用凹部の開口部の大きさは、前記接着用貫通孔の、前記第3当接面側の開口部の大きさと同じか、それより小さい、
請求項1または請求項2に記載の光レセプタクル。 - 前記第3当接面は、前記第2光学面が配置された面から離れるにつれて、前記第1光学面が配置された面から離れるように傾斜している、請求項1〜4のいずれか一項に記載の光レセプタクル。
- 基板および前記基板上に配置されている光電変換素子を含む光電変換装置と、
請求項1〜5のいずれか一項に記載の光レセプタクルと、
を有し、
前記基板および前記光レセプタクル本体は互いに離間している、
光モジュール。 - 請求項6に記載の光モジュールの製造方法であって、
前記第1当接面、前記第2当接面および前記第3当接面で、前記光レセプタクル本体を前記支持部材に当接させた状態で、前記接着用貫通孔および前記接着用凹部の内部に接着剤を注入し、硬化させることで、前記光レセプタクル本体および前記支持部材を互いに接着する工程と、
前記基板および前記光レセプタクル本体が互いに離間した状態で、前記光レセプタクルおよび前記基板を互いに固定する工程と、
を含む、光モジュールの製造方法。
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