JP2018091888A - 光レセプタクル、光モジュールおよび光モジュールの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】基板上において、ワイヤーボンディングのための領域、および他の光学部品や電子部品などを配置するための領域を確保することで設計の自由度をより高め、かつ光伝送体の着脱時などに生じる応力によって、光レセプタクルの位置がずれたりするのを抑制する。【解決手段】光レセプタクルは、光レセプタクル本体および支持部材を有する。光レセプタクル本体は、第１当接面、第２当接面および第３当接面で支持部材に当接している。支持部材は、光レセプタクル本体の第１当接面に配置された第１嵌合部に嵌合している第２嵌合部を有する。光レセプタクル本体は、支持部材の設置面を含む仮想平面と離間した状態で、光レセプタクル本体の接着用貫通孔と、支持部材の接着用凹部との内部に配置されている接着剤を介して、支持部材に接着されている。接着用貫通孔は、光レセプタクル本体の第３当接面と第３当接面の反対側の面とに開口している。【選択図】図１

Description

本発明は、光レセプタクル、当該光レセプタクルを有する光モジュール、および当該光モジュールの製造方法に関する。

従来、光ファイバーや光導波路などの光伝送体を用いた光通信には、面発光レーザー（例えば、ＶＣＳＥＬ：Vertical Cavity Surface Emitting Laser）などの発光素子（以下、「光素子」ともいう）を備えた光モジュールが使用されている。光モジュールは、発光素子から出射された通信情報を含む光を、光伝送体に入射させる光レセプタクル（以下、「光ソケット」ともいう）を有する（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の光モジュールは、透明基板と、透明基板の一方の面に配置され、光素子と光伝送体の端面とを光学的に結合するための光ソケットと、透明基板の他方の面であって、光ソケットに対応する位置に配置された光素子と、を有する。光ソケットおよび光素子は、透明基板に直接接着されている。光ソケットには、光伝送体の一端部に設けられた光プラグが取り付けられる。特許文献１に記載の光モジュールでは、光素子の発光面は透明基板に対向しているため、当該発光面の破損や、当該発光面に対する異物の付着などの不具合を抑制することができる。

特開２００４−２４６２７９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の光モジュールでは、光ソケットが基板に直接接着されているため、当該基板上において、ワイヤーボンディングのための領域、および他の光学部品や電子部品などを配置するための領域が制限されるという問題がある。光伝送体の一端部に設けられた光プラグは、光ソケットに直接取り付けられるため、光伝送体の着脱時、および光モジュールの使用時に生じる応力が、光プラグを介して光ソケットに伝達しうる。この結果として、光ソケットの位置がずれたり、光ソケットが外れたりするという問題もある。

本発明の目的は、基板上において、ワイヤーボンディングのための領域、および他の光学部品や電子部品などを配置するための領域を確保することで設計の自由度をより高め、かつ光伝送体の着脱時、および光モジュールの使用時に生じる応力によって、光レセプタクル本体の位置がずれたり、光レセプタクル本体が外れたりし難くすることである。

本発明に係る光レセプタクルは、基板上に光電変換素子が配置された光電変換装置と、光伝送体との間に配置され、前記光電変換素子と前記光伝送体の端面とを光学的に結合するための光レセプタクルであって、前記光伝送体の端面に対向する面側から順に配置されている、第１当接面、第２当接面および第３当接面を含む光レセプタクル本体と、前記第１当接面、前記第２当接面および前記第３当接面に当接した状態で、前記光レセプタクル本体を支持している支持部材と、を有し、前記光レセプタクル本体は、前記光電変換素子から出射された送信光を入射させるか、または前記光伝送体の端面から出射され、前記光レセプタクル本体の内部を通った受信光を前記光電変換素子に向けて出射させる第１光学面と、前記光電変換素子から出射され、前記光レセプタクル本体の内部を通った前記送信光を前記光伝送体に向けて出射させるか、または前記光伝送体から出射された前記受信光を入射させる第２光学面と、前記第１光学面で入射した前記送信光を前記第２光学面に向けて反射させるか、または前記第２光学面で入射した前記受信光を前記第１光学面に向けて反射させる反射面と、前記第１当接面に配置されている第１嵌合部と、前記第３当接面と、前記第３当接面の反対側に位置している面とに開口している接着用貫通孔と、を有し、前記第１当接面および前記第３当接面は、前記第１光学面が配置された面の反対側に配置され、前記第２当接面は、前記第２光学面が配置された面の反対側に配置され、前記支持部材は、前記基板に設置されるための設置面と、前記第１当接面に対向する面に配置され、前記第１嵌合部に嵌合されている第２嵌合部と、前記第３当接面に対向する面に開口し、かつ前記接着用貫通孔に連通している接着用凹部と、を有し、前記光レセプタクル本体は、前記設置面を含む仮想平面と離間した状態で、前記接着用貫通孔および前記接着用凹部の内部に配置されている接着剤を介して、前記支持部材に接着されている。

本発明に係る光モジュールは、基板および前記基板上に配置されている光電変換素子を含む光電変換装置と、本発明に係る光レセプタクルと、を有し、前記基板および前記光レセプタクル本体は互いに離間している。

本発明に係る光モジュールの製造方法は、前記第１当接面、前記第２当接面および前記第３当接面で、前記光レセプタクル本体を前記支持部材に当接させた状態で、前記接着用貫通孔および前記接着用凹部の内部に接着剤を注入し、硬化させることで、前記光レセプタクル本体および前記支持部材を互いに接着する工程と、前記基板および前記光レセプタクル本体が互いに離間した状態で、前記光レセプタクルおよび前記基板を互いに固定する工程と、を含む。

本発明によれば、基板上において、ワイヤーボンディングのための領域、および他の光学部品や電子部品などを配置するための領域を確保することで設計の自由度をより高めることができ、かつ光伝送体の着脱時および光モジュールの使用時に生じる応力によって、光レセプタクル本体の位置がずれたり、光レセプタクル本体が外れたりし難くすることができる。

図１は、実施の形態１に係る光モジュールの構成を模式的に示す側面図である。 図２Ａ〜Ｄは、実施の形態１に係る光レセプタクル本体の構成を示す図である。 図３Ａ〜Ｄは、実施の形態１に係る支持部材の構成を示す図である。 図４Ａ〜Ｃは、変形例１〜３に係る光レセプタクルの構成を示す部分拡大断面図である。 図５Ａ〜Ｄは、実施の形態２に係る光レセプタクル本体の構成を示す図である。 図６Ａ〜Ｄは、実施の形態２に係る支持部材の構成を示す図である。 図７は、実施の形態３に係る光モジュールの構成を模式的に示す側面図である。 図８Ａ〜Ｄは、実施の形態３に係る光レセプタクル本体の構成を示す図である。 図９Ａ〜Ｄは、実施の形態３に係る支持部材の構成を示す図である。

以下、本発明の実施の形態に係る光モジュールについて、図面を参照して詳細に説明する。

［実施の形態１］
（光モジュールの構成）
図１は、実施の形態１に係る光モジュール１００の構成を模式的に示す側面図である。より具体的には、図１は、支持部材１４０の内側からみた光モジュール１００の右側面図である。図１に示されるように、光モジュール１００は、光電変換装置１１０および光レセプタクル１２０を有する。光レセプタクル１２０は、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０を有する。

光モジュール１００は、光伝送体１５０が接続された状態で使用される。光伝送体１５０の種類は、特に限定されず、必要に応じて適宜選択されうる。光伝送体１５０の種類の例には、光ファイバーおよび光導波路が含まれる。本実施の形態では、光伝送体１５０は、光ファイバーである。光ファイバーは、シングルモード方式であってもよいし、マルチモード方式であってもよい。光伝送体１５０の数は、特に限定されず、必要に応じて適宜選択されうる。本実施の形態では、１２本の光ファイバーは、図１における紙面の奥行き方向に沿って、一定間隔で配列されている。なお、光伝送体１５０は、２列以上に配列されていてもよい。

光電変換装置１１０は、光モジュール１００における光信号と電気信号とを互いに変換する。光電変換装置１１０は、基板１１１および光電変換素子１１２を有する。

基板１１１は、光電変換素子１１２および支持部材１４０を支持している。基板１１１の例には、ガラスコンポジット基板、ガラスエポキシ基板およびフレキブシル基板が含まれる。

光電変換素子１１２は、基板１１１上に配置されている。光電変換素子１１２は、発光素子または受光素子である。送信用の光モジュール１００では、光電変換素子１１２として発光素子が使用される。受信用の光モジュール１００では、光電変換素子１１２として受光素子が使用される。送受信用の光モジュール１００では、光電変換素子１１２として発光素子および受光素子が使用される。本実施の形態に係る光モジュール１００は、光伝送体１５０の端面への光の送信および光伝送体１５０の端面からの光の受信の両方を行うための送受信用光モジュールである。すなわち、光電変換装置１１０は、光電変換素子１１２として発光素子および受光素子を有する。

発光素子は、発光素子が配置された基板１１１の表面に対する垂直方向（法線方向）に光を出射する。発光素子の数は、特に限定されず、必要に応じて適宜設定されうる。たとえば、発光素子の数は、２個、４個、６個、８個または１２個である。本実施の形態では、発光素子の数は、６個である。発光素子は、基板１１１上において、光レセプタクル本体１３０の第１光学面１３１（後述）に対向する位置に配置されている。６個の発光素子は、第１光学面１３１の配列方向および光伝送体１５０の配列方向（図１における紙面の奥行き方向）に沿って、一定間隔で配列されている。より具体的には、６個の発光素子は、同一直線上に位置するように配列されている。なお、光伝送体１５０が２列以上で配列されている場合は、発光素子も同じ列数で配列されうる。発光素子の例には、垂直共振器面発光レーザー（ＶＣＳＥＬ）が含まれる。

受光素子は、光伝送体１５０の端面から出射された受信光を受光する。受光素子の数も、特に限定されず、必要に応じて適宜設定されうる。たとえば、受光素子の数は、２個、４個、６個、８個または１２個である。本実施の形態では、受光素子の数は、６個である。受光素子も、光レセプタクル本体１３０の第１光学面１３１に対向する位置に配置されている。本実施の形態では、６個の受光素子は、第１光学面１３１の配列方向および光伝送体１５０の配列方向（図１における紙面の奥行き方向）に沿って、一定間隔で配列されている。より具体的には、６個の受光素子は、同一直線上に位置するように配列されている。なお、光伝送体１５０が２列以上に配列されている場合は、受光素子も同じ列数で配列されうる。受光素子は、例えば、フォトダイオードである。

図２Ａ〜Ｄは、光レセプタクル本体１３０の構成を示す図である。図２Ａは、光レセプタクル本体１３０の平面図であり、図２Ｂは、底面図であり、図２Ｃは、正面図であり、図２Ｄは、右側面図である。なお、以下の説明では、光伝送体１５０の端面と対向する面を光レセプタクル本体１３０の正面として説明する（図１参照）。

光レセプタクル本体１３０は、光電変換装置１１０と光伝送体１５０との間に配置された状態で、光電変換素子１１２と、光伝送体１５０の端面とを光学的に結合する。本実施の形態では、光レセプタクル本体１３０は、６個の発光素子と、６本の光伝送体１５０の端面とをそれぞれ光学的に結合するとともに、６個の受光素子と、６本の光伝送体１５０の端面とをそれぞれ光学的に結合する。

図２Ａ〜Ｄに示されるように、光レセプタクル本体１３０は、略直方体形状の部材である。本実施の形態では、光レセプタクル本体１３０の天面には、光レセプタクル本体１３０の正面側から順に、第１凹部１３０１および第２凹部１３０２が形成されている。第１凹部１３０１の形状は、略五角柱形状であり、第２凹部１３０２の形状は、四角柱形状である。第１凹部１３０１および第２凹部１３０２は、光レセプタクル本体１３０の天面において、互いに離間して形成されている。すなわち、第１凹部１３０１および第２凹部１３０２の間には、壁部が形成される。

光レセプタクル本体１３０は、透光性を有する。光レセプタクル本体１３０は、発光素子から出射された送信光を光伝送体１５０の端面に向けて出射させるとともに、光伝送体１５０の端面から出射された受信光を受光素子に向けて出射させる。光レセプタクル本体１３０は、光通信に用いられる波長の光（送信光および受信光）に対して透光性を有する材料を用いて形成される。光レセプタクル本体１３０の材料の例には、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）および環状オレフィン樹脂が含まれる。

光レセプタクル本体１３０は、１２個の第１光学面１３１と、１２個の第２光学面１３２と、反射面１３３と、第１当接面１３４、第２当接面１３５、第３当接面１３６、２個の第１嵌合部１３７と、２個の接着用貫通孔１３８と、２個のフェルール用凸部１３９とを有する。第１当接面１３４、第２当接面１３５および第３当接面１３６は、光伝送体１５０の端面に対向する、光レセプタクル本体１３０の正面側から順に配置されている。光レセプタクル本体１３０の図２Ａ〜Ｃの右側半分は、送信用の光レセプタクル本体１３０として機能し、光レセプタクル本体１３０の図２Ａ〜Ｃの左側半分は、受信用の光レセプタクル本体１３０として機能する。

図１に示されるように、光レセプタクル本体１３０は、第１当接面１３４、第２当接面１３５および第３当接面１３６で支持部材１４０に当接し、かつ支持部材１４０の設置面１４６を含む仮想平面（基板１１１の表面）と離間した状態で、接着用貫通孔１３８および接着用凹部１４８の内部に配置されている接着剤１０を介して、支持部材１４０に接着されている。なお、本明細書中、「接着剤」には、硬化前の状態の接着剤と、硬化後の状態の接着剤（硬化物）との両方が含まれる。

第１光学面１３１は、発光素子から出射された送信光を光レセプタクル本体１３０の内部に入射させる光学面である。また、第１光学面１３１は、光伝送体１５０の端面から出射され、光レセプタクル本体１３０の内部を通った受信光を受光素子に向けて出射させる光学面でもある。

本実施の形態では、第１光学面１３１の形状は、光電変換素子１１２に向かって凸形状の凸レンズ面である。第１光学面１３１は、発光素子から出射された送信光をコリメート光に変換させる。また、第１光学面１３１は、光レセプタクル本体１３０の内部を通った、光伝送体１５０からの受信光を収束させる。また、第１光学面１３１の平面視形状は、円形状である。

本実施の形態では、第１光学面１３１の数は、１２個である。第１光学面１３１は、光レセプタクル本体１３０の底面に形成されている凹部の底面に配置されている。１２個の第１光学面１３１は、１２個の光電変換素子１１２（６個の発光素子および６個の受光素子）とそれぞれ対向するように、光電変換素子１１２の配列方向に沿って配列されている。第１光学面１３１の中心軸（光軸）は、光電変換素子１１２の光電変換面に対して垂直であることが好ましい。また、第１光学面１３１の中心軸（光軸）は、発光素子から出射される送信光の光軸、および受光素子に入射する受信光の光軸と一致していることが好ましい。なお、光電変換素子１１２および光伝送体１５０が２列以上に配列されている場合は、第１光学面１３１も同じ列数で配列される。

本実施の形態では、１２個の第１光学面１３１のうち、図２Ｂの右側の６個の第１光学面１３１は、送信用の第１光学面１３１として使用され、左側の６個の第１光学面１３１は、受信用の第１光学面１３１として使用される。発光素子からの送信光は、送信用の第１光学面１３１で光レセプタクル本体１３０の内部に入射し、光レセプタクル本体１３０の内部を通った受信光は、受信用の第１光学面１３１から出射する。

第２光学面１３２は、発光素子から出射され、光レセプタクル本体１３０の内部を通った送信光を光伝送体１５０の端面に向けて出射させる光学面である。また、第２光学面１３２は、光伝送体１５０の端面から出射された受信光を光レセプタクル本体１３０の内部に入射させる光学面でもある。

本実施の形態では、第２光学面１３２の形状は、光伝送体１５０の端面に向かって凸状の凸レンズ面である。第２光学面１３２は、光レセプタクル本体１３０の内部を通った送信光を光伝送体１５０の端面に向けて収束させる。また、光伝送体１５０の端面から出射された受信光をコリメート光に変換させる。また、第２光学面１３２の平面視形状は、円形状である。

本実施の形態では、第２光学面１３２の数は、１２個である。第２光学面１３２は、光レセプタクル本体１３０の正面に形成されている凹部の底面に配置されている。１２個の第２光学面１３２は、１２本の光伝送体１５０の端面とそれぞれ対向するように、光伝送体１５０の配列方向に沿って配列されている。第２光学面１３２の中心軸（光軸）は、光伝送体１５０の端面に対して垂直であることが好ましい。また、第２光学面１３２の中心軸（光軸）は、光伝送体１５０から出射される受信光の光軸、および光伝送体１５０に入射する送信光の光軸と一致していることが好ましい。なお、光電変換素子１１２および光伝送体１５０が２列以上に配列されている場合は、第２光学面１３２も同じ列数で配列される。

本実施の形態では、１２個の第２光学面１３２のうち、図２Ｃの右側の６個の第２光学面１３２は、送信用の第２光学面１３２として使用され、左側の６個の第２光学面１３２は、受信用の第２光学面１３２として使用される。光レセプタクル本体１３０の内部を通った送信光は、送信用の第２光学面１３２から出射し、光伝送体１５０からの受信光は、受信用の第２光学面１３２で光レセプタクル本体１３０の内部に入射する。

反射面１３３は、第１光学面１３１で光レセプタクル本体１３０の内部に入射した送信光を第２光学面１３２に向けて反射させる。また、反射面１３３は、第２光学面１３２で光レセプタクル本体１３０の内部に入射した受信光を第１光学面１３１に向けて反射させる。反射面１３３は、光レセプタクル本体１３０の天面に形成されている第１凹部１３０１の内面の一部である。反射面１３３は、第２光学面１３２が配置された面（光レセプタクル本体１３０の正面）と、第２当接面１３５との間に配置されている。

本実施の形態では、反射面１３３は、光レセプタクル本体１３０の天面から底面に向かうにつれて第２光学面１３２（光伝送体１５０）から離れるように傾斜している。反射面１３３の傾斜角は、第１光学面１３１の光軸および第２光学面１３２の光軸に対して４５°である。

第１当接面１３４は、光レセプタクル本体１３０の天面の一部である。第１当接面１３４は、支持部材１４０の内面と当接している。第１当接面１３４は、第１光学面１３１が配置された面（光レセプタクル本体１３０の底面）の反対側に配置されている。

第２当接面１３５は、第２凹部１３０２の側面である。第２当接面１３５も、支持部材１４０の内面と当接している。本実施の形態では、第２当接面１３５は、支持部材１４０の内面に形成されている凸部１４１１（図３Ａ参照）の側面と当接している。第２当接面１３５は、第２光学面１３２が配置された面（光レセプタクル本体１３０の正面）の反対側に配置されている。第２当接面１３５は、光伝送体１５０の端面と第２光学面１３２との対向方向に対して直交する方向に沿うように配置されている。本実施の形態では、第２当接面１３５は、第２光学面１３２が配置された面と平行であり、第２光学面１３２の光軸（中心軸）に対して垂直である。

第３当接面１３６は、第２凹部１３０２の底面である。第３当接面１３６は、第１光学面１３１が配置された面（光レセプタクル本体１３０の底面）の反対側に配置されている。第３当接面１３６と、光レセプタクル本体１３０の底面との間隔は、第１当接面１３４と、光レセプタクル本体１３０の底面との間隔より小さい。第３当接面１３６も、支持部材１４０の内面と当接している。第３当接面１３６は、支持部材１４０の内面に形成されている凸部１４１１の頂面と当接している。第３当接面１３６は、第１当接面１３４と平行であってもよいし、平行でなくてもよい。本実施の形態では、第３当接面１３６は、第１当接面１３４と平行である。

第１嵌合部１３７は、光レセプタクル本体１３０の第１当接面１３４に配置されており、支持部材１４０の第２嵌合部１４７（図３Ａ参照）に嵌合されている。第１嵌合部１３７および第２嵌合部１４７が、互いに嵌合されていることによって、支持部材１４０に支持される光レセプタクル本体１３０の位置が決定されうる。

第１嵌合部１３７の位置、形状、大きさ、および数は、上記機能を発揮することができれば特に限定されず、支持部材１４０の第２嵌合部１４７の位置、形状、大きさ、および数にそれぞれ対応する。本実施の形態では、第１嵌合部１３７の数は、２個である。２個の第１嵌合部１３７は、光レセプタクル本体１３０の右側面および左側面の対向方向に沿って、第１凹部１３０１の両側に配置されている。第１嵌合部１３７の形状の例には、円柱形状、多角柱形状および貫通孔形状が含まれる。本実施の形態では、第１嵌合部１３７は、円柱形状の凹部である。

接着用貫通孔１３８は、第３当接面１３６と、第３当接面１３６の反対側に位置している面（光レセプタクル本体１３０の底面）とに開口している。接着用貫通孔１３８の内部には、接着剤１０が配置されている。光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０は、接着剤１０を介して互いに接着されている。

接着用貫通孔１３８の位置、形状、大きさおよび数は、接着用貫通孔１３８の内部に接着剤１０が配置されることができれば、特に限定されない。接着用貫通孔１３８の位置および数は、後述の接着用凹部１４８の位置および数にそれぞれ対応している。本実施の形態では、接着用貫通孔１３８の数は、２個である。２個の接着用貫通孔１３８は、光レセプタクル本体１３０の右側面および左側面の対向方向に沿って、第３当接面１３６の両端部に配置されている。接着用貫通孔１３８の形状の例には、円柱形状および多角柱形状が含まれる。本実施の形態では、接着用貫通孔１３８の形状は、円柱形状である。接着用貫通孔１３８の大きさは、第３当接面１３６の反対側に位置している面から第３当接面１３６に亘って、同じであってもよいし、同じでなくてもよい（後述の変形例３参照）。本実施の形態では、接着用貫通孔１３８の大きさは、第３当接面１３６の反対側に位置している面から第３当接面１３６に亘って、同じである。

フェルール用凸部１３９は、例えば、光伝送体１５０を保持するためのフェルールに形成されている嵌合部に嵌合される。これにより、光レセプタクル本体１３０の正面の面内方向において、光レセプタクル本体１３０に対する光伝送体１５０の相対位置が決定されうる。フェルール用凸部１３９の位置、形状、大きさおよび数は、上記機能を発揮することができれば特に限定されず、フェルールの嵌合部の位置、形状、大きさおよび数にそれぞれ対応する。本実施の形態では、フェルール用凸部１３９の数は、２個である。２個のフェルール用凸部１３９は、光レセプタクル本体１３０の正面に配置されている。本実施の形態では、フェルール用凸部１３９は、第２光学面１３２の配列方向に沿って、第２光学面１３２の両側に配置されている。フェルール用凸部１３９の形状は、先端部が半球形状である円柱形状である。

図３Ａ〜Ｄは、支持部材１４０の構成を示す図である。図３Ａは、支持部材１４０の底面図であり、図３Ｂは、正面図であり、図３Ｃは、右側面図であり、図３Ｄは、図３ＡのＤ−Ｄ線における断面図である。なお、以下の説明では、光レセプタクル本体１３０の正面と同じ方向に向いて配置されている面を支持部材１４０の正面として説明する。

図１に示されるように、支持部材１４０は、基板１１１および光レセプタクル本体１３０が互いに離間した状態で、光レセプタクル本体１３０を支持している。支持部材１４０は、光レセプタクル本体１３０の第１当接面１３４、第２当接面１３５および第３当接面１３６に当接している。支持部材１４０の形状および大きさは、光電変換素子１１２および光伝送体１５０の間の光路を通る光の進行の妨げにならず、かつ光レセプタクル本体１３０の第１当接面１３４、第２当接面１３５および第３当接面１３６に当接した状態で、光レセプタクル本体１３０を支持することができれば特に限定されない。本実施の形態では、支持部材１４０は、底面（基板１１１に対向する面）に形成された凹部内において、光レセプタクル本体１３０を支持している。支持部材１４０に形成された凹部の底面（内部空間の天面）の形状は、光レセプタクル本体１３０の天面の形状に対応している。

本実施の形態では、支持部材１４０は、天板１４１、右側板１４２、左側板１４３、前板１４４および背板１４５により構成されている。支持部材１４０を構成する各部材は、一体として形成されていてもよいし、別体として形成されていてもよい。本実施の形態では、支持部材１４０を構成する各部材は、一体として形成されている。

天板１４１は、右側板１４２、左側板１４３、前板１４４および背板１４５により形成される２つの開口のうち、一方の開口を覆う領域に配置されている。天板１４１の一方の面（支持部材１４０の内面）は、光レセプタクル本体１３０の天面の一部に当接している。天板１４１の一方の面の形状は、光レセプタクル本体１３０の天面に当接することができれば特に限定されず、光レセプタクル本体１３０の天面の形状に対応している。本実施の形態では、天板１４１の当該一方の面には、凸部１４１１が形成されている。凸部１４１１における、光レセプタクル本体１３０の正面側に配置された面は、光レセプタクル本体１３０の第２凹部１３０２の側面（第２当接面１３５）に当接している。凸部１４１１における、光レセプタクル本体１３０の底面側の面は、光レセプタクル本体１３０の第２凹部１３０２の底面（第３当接面１３６）に当接している。これにより、光レセプタクル本体１３０の天面と、支持部材１４０の内面とが互いに当接した状態で、支持部材１４０は、光レセプタクル本体１３０を支持することができる。

右側板１４２の一方の面（支持部材１４０の内面）は、光レセプタクル本体１３０の右側面と対向している。右側板１４２の当該一方の面と、光レセプタクル本体１３０の右側面とは、互いに接していてもよいし、互いに離間していてもよい。本実施の形態では、一対の右側板１４２の当該一方の面と、光レセプタクル本体１３０の右側面とは、互いに離間している。

左側板１４３の一方の面（支持部材１４０の内面）は、光レセプタクル本体１３０の左側面と対向している。左側板１４３の当該一方の面と、光レセプタクル本体１３０の左側面とは、互いに接していてもよいし、互いに離間していてもよい。本実施の形態では、一対の左側板１４３の当該一方の面と、光レセプタクル本体１３０の左側面とは、互いに離間している。

前板１４４には、開口部１４４１が形成されている。これにより、光伝送体１５０は、前板１４４側から光レセプタクル本体１３０に接続されうる。

背板１４５の一方の面（支持部材１４０の内面）は、光レセプタクル本体１３０の背面の一部と対向している。背板１４５の当該一方の面と、光レセプタクル本体１３０の背面とは、互いに接していてもよいし、互いに離間していてもよい。本実施の形態では、背板１４５の当該一方の面と、光レセプタクル本体１３０の背面とは、互いに離間している。

支持部材１４０は、設置面１４６、第２嵌合部１４７および接着用凹部１４８を有する。

設置面１４６は、支持部材１４０における基板１１１に設置されるための面である。本実施の形態では、設置面１４６は、右側板１４２、左側板１４３、前板１４４および背板１４５の下面（底面）である。右側板１４２、左側板１４３、前板１４４および背板１４５の高さ方向の長さは、互いに同じである。右側板１４２、左側板１４３、前板１４４および背板１４５の高さ方向の長さは、光レセプタクル本体１３０の高さより長い。これにより、支持部材１４０が基板１１１上に配置されたとき、光レセプタクル本体１３０は、基板１１１の表面（設置面１４６を含む仮想平面）から離間した状態で支持部材１４０に支持されうる。また、換言すると、光モジュール１００において、光レセプタクル本体１３０および基板１１１の間には、空間が形成されている。

第２嵌合部１４７は、第１当接面１３４に対向する面に配置されている。第２嵌合部１４７は、光レセプタクル本体１３０の第１嵌合部１３７に嵌合されている。第１嵌合部１３７および第２嵌合部１４７が、互いに嵌合されていることによって、支持部材１４０に支持される光レセプタクル本体１３０の位置が決定されうる。

第２嵌合部１４７の位置、形状、大きさ、および数は、上記機能を発揮することができれば特に限定されず、光レセプタクル本体１３０の第１嵌合部１３７の位置、形状、大きさおよび数にそれぞれ対応する。本実施の形態では、第２嵌合部１４７の数は、２個である。２個の第２嵌合部１４７は、右側板１４２および左側板１４３の対向方向に沿って配置されている。第２嵌合部１４７の形状の例には、円柱形状、多角柱形状および貫通孔形状が含まれる。本実施の形態では、第２嵌合部１４７は、円柱形状の凸部である。

接着用凹部１４８は、第３当接面１３６に対向する面に開口し、かつ接着用貫通孔１３８に連通している。本実施の形態では、接着用凹部１４８は、天板１４１に形成されている凸部１４１１の天面に開口している。接着用凹部１４８の内部には、接着剤１０が配置されている。前述のとおり、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０は、接着剤１０を介して互いに接着されている。

接着用凹部１４８の位置、形状、大きさおよび数は、接着用貫通孔１３８を介して接着用凹部１４８の内部に接着剤を充填し硬化させることができれば、特に限定されない。接着用凹部１４８の位置および数は、接着用貫通孔１３８の位置および数にそれぞれ対応している。本実施の形態では、接着用貫通孔１３８の数は、２個であり、２個の右側板１４２および左側板１４３の対向方向に沿って配置されている。接着用凹部１４８の形状の例には、円柱形状および多角柱形状が含まれる。本実施の形態では、接着用凹部１４８の形状は、円柱形状である。接着用凹部１４８の大きさは、接着用凹部１４８の底面から、接着用凹部１４８の開口部に亘って、同じであってもよいし、同じでなくてもよい。本実施の形態では、接着用凹部１４８の大きさは、接着用凹部１４８の底面から、接着用凹部１４８の開口部に亘って同じである。

また、接着用貫通孔１３８の第３当接面１３６側の開口部の大きさと、接着用凹部１４８の開口部の大きさとは、互いに同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい（後述の変形例１、２参照）。本実施の形態では、接着用貫通孔１３８の第３当接面１３６側の開口部の大きさと、接着用凹部１４８の開口部の大きさとは、互いに同じである。本明細書中、「開口部の大きさ」とは、貫通孔または凹部の開口面内の、開口面の中心（重心）を通る任意の方向における、貫通孔または凹部の開口長さをいう。たとえば、貫通孔または凹部の開口端面の形状が、円形状である場合には、貫通孔または凹部の開口部の大きさは、当該開口端面の直径である。

支持部材１４０は、透光性を有する材料で形成されていてもよいし、透光性を有しない材料で形成されていてもよい。支持部材１４０の材料の例には、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）およびポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）が含まれる。

（光モジュールの製造方法）
光モジュール１００の製造方法は、特に限定されない。たとえば、光モジュール１００は、以下に説明する製造方法により製造されうる。

光モジュール１００の製造方法は、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０を互いに固定する第１工程と、光レセプタクル本体１３０が固定された支持部材１４０と、基板１１１とを互いに固定する第２工程と、を含む。

１）第１工程
第１工程では、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０を互いに固定する。まず、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０を準備する。光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０は、例えば、射出成形により製造されうる。

次いで、準備した光レセプタクル本体１３０を準備した支持部材１４０の所定の位置に配置し、固定する。より具体的には、第１当接面１３４、第２当接面１３５および第３当接面１３６で、光レセプタクル本体１３０を支持部材１４０に当接させるとともに、光レセプタクル本体１３０の第１嵌合部１３７を、支持部材１４０の第２嵌合部１４７に嵌合させる。これにより、光レセプタクル本体１３０が位置決めされ、光レセプタクル本体１３０の接着用貫通孔１３８と、支持部材１４０の接着用凹部１４８とが互いに連通した状態で、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０が、互いに連結される。本実施の形態では、光レセプタクル本体１３０の天面と、支持部材１４０の天面とを下に向けた状態で、光レセプタクル本体１３０を、支持部材１４０の底面側から所定の位置に配置する。

第１当接面１３４、第２当接面１３５および第３当接面１３６で、光レセプタクル本体１３０を支持部材１４０に当接させた状態で、接着用貫通孔１３８および接着用凹部１４８の内部に接着剤を注入し、硬化させる。これにより、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０は、接着用貫通孔１３８および接着用凹部１４８の内部に配置された接着剤１０を介して、互いに接着されうる。本実施の形態では、光レセプタクル本体１３０の天面と、支持部材１４０の天面とを下に向けた状態で、光レセプタクル本体１３０の底面側から接着用貫通孔１３８および接着用凹部１４８の内部に接着剤を注入する。

前述のとおり、反射面１３３は、第２光学面１３２が配置された面（光レセプタクル本体１３０の正面）と、第２当接面１３５との間に配置されており、第１凹部１３０１および第２凹部１３０２の間には、壁部が配置されている。このため、接着用貫通孔１３８側から接着剤を注入するときに、接着剤は、光レセプタクル本体１３０の第３当接面１３６と、支持部材１４０の第３当接面１３６に対向する面との間に流れ込んだとしても、反射面１３３に到達することがない。このように、本実施の形態では、接着剤が、光学面（反射面１３３）に付着することによる、光レセプタクル１２０の光学特性の低下を抑制することができる。

２）第２工程
第２工程では、基板１１１および光レセプタクル本体１３０が互いに離間した状態で、光レセプタクル本体１３０が固定された支持部材１４０（光レセプタクル１２０）と、基板１１１とを互いに固定する。まず、基板１１１に光電変換素子１１２（発光素子および受光素子）が実装された光電変換装置１１０を準備する。たとえば、光電変換装置１１０は、市販品として購入されうる。次いで、光レセプタクル１２０を光電変換装置１１０上に配置し、固定する。より具体的には、光レセプタクル本体１３０の第１光学面１３１および光電変換素子１１２の光電変換面が互いに対向するように位置合わせし、光レセプタクル１２０の支持部材１４０および光電変換装置１１０の基板１１１を互いに固定する。これにより、光レセプタクル１２０は、光レセプタクル本体１３０が基板１１１に対して離間した状態で基板１１１上に固定される。

基板１１１および支持部材１４０を互いに固定する方法は、特に限定されない。たとえば、基板１１１および支持部材１４０は、接着剤により接着されることで、互いに固定されうる。基板１１１および支持部材１４０の接着位置は、光電変換素子１１２および光伝送体１５０の間の光路を通る光の進行の妨げにならなければ特に限定されない。たとえば、基板１１１の表面と、支持部材１４０の右側板１４２および左側板１４３の外表面とが互いに接着される。

以上の方法により、本実施の形態に係る光モジュール１００を製造することができる。

（効果）
以上のように、本実施の形態に係る光レセプタクル１２０では、光レセプタクル本体１３０は、設置面１４６を含む仮想平面と離間した状態で、接着用貫通孔１３８および接着用凹部１４８の内部に配置されている接着剤１０を介して、支持部材１４０に接着されている。これにより、本実施の形態に係る光モジュール１００では、光レセプタクル本体１３０は、基板１１１と接触していないため、基板１１１および光レセプタクル本体１３０の間には空間が形成されうる。結果として、ワイヤーボンディングのための領域、および他の光学部品や電子部品などを配置するための領域を確保して、光モジュールの設計の自由度を高めることができる。たとえば、より大きいＩＣを基板１１１上に配置することができる。また、光電変換素子１１２の近くにＩＣを設置することで、電磁干渉の発生を抑制することもできる。

また、本実施の形態に係る光レセプタクル１２０において、第２当接面１３５は、第２光学面１３２が配置された面（光レセプタクル１２０の正面）の反対側に配置されており、かつ支持部材１４０に当接している。また、第２当接面１３５は、第２光学面１３２が配置された面と、光伝送体１５０の端面との対向方向（フェルールの着脱方向）に直交する方向に沿うように配置されている。したがって、光伝送体１５０をフェルールに挿入したり、光伝送体１５０をフェルールから外したりするときに、光伝送体１５０の着脱時に生じる応力は、光レセプタクル本体１３０の第２当接面１３５で当接している支持部材１４０に加わり、光レセプタクル本体１３０には直接加わらない。さらには、光伝送体１５０の着脱時のみならず、光モジュール１００の使用時においても、光伝送体１５０の引張方向および光伝送体１５０のフェルールに対する押し付け方向の応力が、光レセプタクル本体１３０に直接加わらない。この結果として、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０の接着部分に上記応力が加わらないため、光伝送体１５０の着脱時、および光モジュール１００の使用時に、光レセプタクル本体１３０の位置がずれたり、光レセプタクル本体１３０が支持部材１４０から外れたりすることを抑制することができる。

また、本実施の形態に係る光レセプタクル１２０において、光レセプタクル本体１３０は、接着用貫通孔１３８および接着用凹部１４８の内部に配置されている接着剤１０を介して、支持部材１４０に接着されている。一方で、嵌合部分に接着剤１０が配置されている場合、すなわち、第１嵌合部１３７および第２嵌合部１４７の一方または両方に接着剤を塗布し、硬化させて、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０を互いに接着させた場合には、接着剤の収縮によって光レセプタクル本体１３０の位置が設計位置からずれることがある。しかしながら、本実施の形態では、光レセプタクル本体１３０の第１嵌合部１３７と、支持部材１４０の第２嵌合部１４７との嵌合部分と異なる位置で、光レセプタクル本体１３０は、支持部材１４０に接着されている。これにより、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０を、高い精度で互いに接着することができ、接着剤に起因する、光レセプタクル本体１３０の位置ずれを抑制することができる。

また、嵌合部分（第１嵌合部１３７および第２嵌合部１４７）で光レセプタクル本体１３０が支持部材１４０に接着されている場合、接着剤が光レセプタクル本体１３０の光学面（例えば、反射面１３３）上に流れ込み、光レセプタクル本体１３０の光学特性が低下するおそれがある。しかしながら、本実施の形態では、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０の嵌合部分と、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０の接着部分との間に配置されている第２当接面１３５で、光レセプタクル本体１３０は、支持部材１４０に当接されている。これにより、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０の接着時に、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０の隙間を通って、接着剤が光学面上に到達することがない。これにより、接着剤が光学面に付着することに起因する光レセプタクル本体１３０の光学特性の低下を抑制することができる。

さらに、本実施の形態では、接着用貫通孔１３８および接着用凹部１４８の内部に接着剤を注入し、硬化させることによって、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０を簡単に接着することができる。結果として、本実施の形態に係る光レセプタクル１２０および光モジュール１００は、簡単に製造されうる。

［変形例］
上記実施の形態では、接着用貫通孔１３８の形状と接着用凹部１４８の形状とは、いずれも円柱形状であり、接着用貫通孔１３８の第３当接面１３６側の開口部の大きさと、接着用凹部１４８の開口部の大きさとが、互いに同じ場合について説明した。しかしながら、接着用貫通孔１３８の形状および大きさと、接着用凹部１４８の形状および大きさとは、接着用貫通孔１３８および接着用凹部１４８の内部に接着剤１０を配置することができればよく、この態様に限定されない。

図４Ａ〜Ｃは、変形例１〜３に係る光レセプタクル１２０ａ〜ｃの構成を示す部分拡大断面図である。図４Ａ〜Ｃは、図１の一点鎖線で囲まれる領域の部分拡大断面図である。図４Ａは、変形例１に係る光レセプタクル１２０ａの構成を示す部分拡大断面図であり、図４Ｂは、変形例２に係る光レセプタクル１２０ｂの構成を示す部分拡大断面図であり、図４Ｃは、変形例３に係る光レセプタクル１２０ｃの構成を示す部分拡大断面図である。

図４Ａに示されるように、接着用貫通孔１３８ａの第３当接面１３６側の開口部の大きさは、接着用凹部１４８ａの開口部の大きさより小さくてもよい。これにより、接着用貫通孔１３８の上記開口部の大きさと、接着用凹部１４８の開口部の大きさとが、互いに同じ場合と比較して、光レセプタクル本体１３０と、接着剤１０との接触面積がより大きくなる。結果として、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０が、より強固に接着されうる。

一方で、図４Ｂに示されるように、接着用貫通孔１３８ｂの第３当接面１３６側の開口部の大きさは、接着用凹部１４８ｂの開口部の大きさより大きくてもよい。これによっても、接着用貫通孔１３８の上記開口部の大きさと、接着用凹部１４８の開口部の大きさとが、互いに同じ場合と比較して、支持部材１４０と、接着剤１０との接触面積がより大きくなる。結果として、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０が、より強固に接着されうる。

また、図４Ｃに示されるように、接着用貫通孔１３８ｃの、第３当接面１３６側の開口部を含む部分の形状は、第３当接面１３６の反対側に位置している面から第３当接面１３６に向かうにつれて、接着用貫通孔１３８ｃの大きさが小さくなるテーパー形状であってもよい。当該テーパー形状は、第３当接面１３６の反対側に位置している面から第３当接面１３６の間の全部に亘って形成されていてもよいし、一部に亘って形成されていてもよい。変形例３では、当該テーパー形状は、第３当接面１３６の反対側に位置している面から第３当接面１３６の間の一部に亘って形成されていている。また、変形例３に係る光レセプタクル１２０ｃでは、接着用凹部１４８ｃの開口部の大きさは、接着用貫通孔１３８ｃの、第３当接面１３６側の開口部の大きさと同じであってもよいし、それより小さくてもよい。変形例３では、接着用凹部１４８ｃの開口部の大きさは、接着用貫通孔１３８ｃの上記開口部の大きさと同じである。これにより、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０を接着する工程において、接着用貫通孔１３８ｃおよび接着用凹部１４８ｃの内部に接着剤を注入するときに、接着剤が、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０の間に流れ込み難くなる。結果として、光レセプタクル本体１３０および支持部材１４０を高精度に組み立てることができる。

［実施の形態２］
実施の形態２に係る光レセプタクルおよび光モジュールは、光レセプタクル本体２３０および支持部材２４０の形状のみが実施の形態１に係る光レセプタクル１２０および光モジュール１００とそれぞれ異なる。そこで、実施の形態１に係る光レセプタクル１２０および光モジュール１００と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。

実施の形態２に係る光モジュールは、光電変換装置１１０および実施の形態２に係る光レセプタクルを有する。実施の形態２に係る光レセプタクルは、光レセプタクル本体２３０および支持部材２４０を有する。

図５Ａ〜Ｄは、光レセプタクル本体２３０の構成を示す図である。図５Ａは、光レセプタクル本体２３０の平面図であり、図５Ｂは、底面図であり、図５Ｃは、正面図であり、図５Ｄは、右側面図である。

図５Ａ〜Ｄに示されるように、光レセプタクル本体２３０は、略直方体形状の部材である。本実施の形態では、光レセプタクル本体２３０の天面には、第１凹部１３０１、第２凹部１３０２および切り欠き部２３０３が形成されている。切り欠き部２３０３は、第２凹部１３０２より、光レセプタクル本体２３０の底面側に配置されている部分の中央部に形成されている。

光レセプタクル本体２３０は、透光性を有する。光レセプタクル本体２３０は、発光素子から出射された送信光を光伝送体１５０の端面に向けて出射させるとともに、光伝送体１５０の端面から出射された受信光を受光素子に向けて出射させる。光レセプタクル本体２３０は、光通信に用いられる波長の光（送信光および受信光）に対して透光性を有する材料を用いて形成される。光レセプタクル本体２３０の材料の例は、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）および環状オレフィン樹脂が含まれる。

光レセプタクル本体２３０は、１２個の第１光学面１３１と、１２個の第２光学面１３２と、反射面１３３と、第１当接面１３４、第２当接面１３５、２つの第３当接面１３６、２個の第１嵌合部１３７と、２個の接着用貫通孔１３８と、２個のフェルール用凸部１３９とを有する。

光レセプタクル本体２３０は、第１当接面１３４、第２当接面１３５および２つの第３当接面１３６で支持部材２４０に当接し、かつ支持部材２４０の設置面１４６を含む仮想平面（基板１１１の表面）と離間した状態で、接着用貫通孔１３８および接着用凹部１４８の内部に配置されている接着剤１０を介して、支持部材２４０に接着されている。

図６Ａ〜Ｄは、支持部材２４０の構成を示す図である。図６Ａは、支持部材２４０の底面図であり、図６Ｂは、正面図であり、図６Ｃは、右側面図であり、図６Ｄは、図６ＡのＤ−Ｄ線における断面図である。

支持部材２４０は、基板１１１および光レセプタクル本体２３０が互いに離間した状態で、光レセプタクル本体２３０を支持している。支持部材２４０は、光レセプタクル本体２３０の第１当接面１３４、第２当接面１３５および２つの第３当接面１３６に当接している。支持部材２４０の形状および大きさは、光電変換素子１１２および光伝送体１５０の間の光路を通る光の進行の妨げにならず、かつ光レセプタクル本体２３０の第１当接面１３４、第２当接面１３５および２つの第３当接面１３６に当接した状態で、光レセプタクル本体２３０を支持することができれば特に限定されない。本実施の形態では、支持部材２４０は、底面（基板１１１に対向する面）に形成された凹部内において、光レセプタクル本体２３０を支持している。支持部材２４０に形成された凹部の底面の形状は、光レセプタクル本体２３０の天面の形状に対応している。

本実施の形態では、支持部材２４０は、天板２４１、右側板１４２、左側板１４３、前板１４４および背板１４５により構成されている。支持部材２４０を構成する各部材は、一体として形成されていてもよいし、別体として形成されていてもよい。本実施の形態では、支持部材２４０を構成する各部材は、一体として形成されている。

天板２４１は、右側板１４２、左側板１４３、前板１４４および背板１４５により形成される２つの開口のうち、一方の開口を覆う領域に配置されている。天板２４１の一方の面（支持部材２４０の内面）は、光レセプタクル本体２３０の天面の一部に当接している。天板２４１の一方の面の形状は、光レセプタクル本体２３０の天面に当接することができれば特に限定されず、光レセプタクル本体２３０の天面の形状に対応している。本実施の形態では、天板２４１の当該一方の面には、第１凸部１４１１および第２凸部２４１２が形成されている。第２凸部２４１２は、第１凸部１４１１の中央部において、光レセプタクル本体２３０の底面側に形成されている。本実施の形態では、第１凸部１４１１および第２凸部２４１２における、光レセプタクル本体２３０の正面側の面は、光レセプタクル本体２３０の第２凹部１３０２の内面（第２当接面１３５）に当接している。

（効果）
以上のように、実施の形態２に係る光レセプタクルおよび光モジュールも、実施の形態１と同様の効果を有する。実施の形態２に係る光レセプタクルの光レセプタクル本体２３０には、切り欠き部２３０３が形成されている。これにより、実施の形態１に係る光レセプタクル１２０と比較して、ワイヤーボンディングのための領域、および他の光学部品や電子部品などを配置するための領域をより確保することができるため、光モジュールの設計の自由度をさらに高めることができる。また、光レセプタクル本体２３０の第２当接面１３５は、第１凸部１４１１および第２凸部２４１２の表面に当接している。これにより、実施の形態１に係る光レセプタクル１２０と比較して、支持部材２４０が、光伝送体１５０の着脱時および光モジュールの使用時に生じる応力を、より確実に受けることができる。この結果として、光伝送体１５０の着脱時に、光レセプタクル本体２３０の位置がずれたり、光レセプタクル本体２３０が支持部材２４０から外れたりすることをより抑制することができる。

［実施の形態３］
実施の形態３に係る光レセプタクル３２０および光モジュール３００は、光レセプタクル本体３３０の第３当接面３３６と、支持部材３４０の、第３当接面３３６に当接する面とが傾斜している点のみが実施の形態１に係る光レセプタクル１２０および光モジュール１００とそれぞれ異なる。そこで、実施の形態１に係る光レセプタクル１２０および光モジュール１００と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。

図７は、実施の形態３に係る光モジュール３００の構成を模式的に示す側面図である。より具体的には、図７は、支持部材３４０の内側からみた光モジュール３００の右側面図である。図７に示されるように、実施の形態３に係る光モジュール３００は、光電変換装置１１０および光レセプタクル３２０を有する。光レセプタクル３２０は、光レセプタクル本体３３０および支持部材３４０を有する。

図８Ａ〜Ｄは、光レセプタクル本体３３０の構成を示す図である。図８Ａは、光レセプタクル本体３３０の平面図であり、図８Ｂは、底面図であり、図８Ｃは、正面図であり、図８Ｄは、右側面図である。

光レセプタクル本体３３０の天面には、光レセプタクル本体３３０の正面側から順に、第１凹部１３０１および第２凹部３３０２が形成されている。第２凹部３３０２の形状は、略四角柱形状である。

光レセプタクル本体３３０は、１２個の第１光学面１３１と、１２個の第２光学面１３２と、反射面１３３と、第１当接面１３４、第２当接面１３５、第３当接面３３６、２個の第１嵌合部１３７と、２個の接着用貫通孔１３８と、２個のフェルール用凸部１３９とを有する。

光レセプタクル本体３３０は、第１当接面１３４、第２当接面１３５および第３当接面３３６で支持部材３４０に当接し、かつ支持部材３４０の設置面１４６を含む仮想平面（基板１１１の表面）と離間した状態で、接着用貫通孔１３８および接着用凹部１４８の内部に配置されている接着剤１０を介して、支持部材３４０に接着されている。

第３当接面３３６は、光レセプタクル本体３３０の天面に形成された第２凹部３３０２の底面である。第３当接面３３６は、第１光学面１３１が配置された面（光レセプタクル本体３３０の底面）の反対側に配置されている。第３当接面３３６は、支持部材３４０の内面と当接している。本実施の形態では、第３当接面３３６は、支持部材３４０の内面に形成されている凸部３４１１（図９Ａ参照）の天面と当接している。本実施の形態では、第３当接面３３６は、第１当接面１３４と平行でない。より具体的には、第３当接面３３６は、第２光学面１３２が配置された面から離れるにつれて、第１光学面１３１が配置された面から離れるように傾斜している。

図９Ａ〜Ｃは、支持部材３４０の構成を示す図である。図９Ａは、支持部材３４０の底面図であり、図９Ｂは、正面図であり、図９Ｃは、右側面図であり、図９Ｄは、図９ＡのＤ−Ｄ線における断面図である。

支持部材３４０は、基板１１１および光レセプタクル本体３３０が互いに離間した状態で、光レセプタクル本体３３０を支持している。本実施の形態では、支持部材３４０は、光レセプタクル本体３３０の第１当接面１３４、第２当接面１３５および第３当接面３３６に当接している。

本実施の形態では、支持部材３４０は、天板３４１、右側板１４２、左側板１４３、前板１４４および背板１４５により構成されている。

天板３４１は、右側板１４２、左側板１４３、前板１４４および背板１４５により形成される２つの開口のうち、一方の開口を覆う領域に配置されている。天板３４１の一方の面（支持部材３４０の内面）は、光レセプタクル本体３３０の天面の一部に当接している。天板３４１の一方の面の形状は、光レセプタクル本体３３０の天面に当接することができれば特に限定されず、光レセプタクル本体３３０の天面の形状に対応している。本実施の形態では、天板３４１の当該一方の面には、凸部３４１１が形成されている。本実施の形態では、凸部３４１１における、光レセプタクル本体３３０の正面側の面は、光レセプタクル本体３３０の第２凹部１３０２の側面（第２当接面１３５）に当接している。凸部３４１１の天面の形状は、第３当接面３３６の形状に対応している。すなわち、凸部３４１１の天面は、第２光学面１３２が配置された面から離れるにつれて、第１光学面１３１が配置された面から離れるように傾斜している。これにより、光レセプタクル本体３３０の天面と、支持部材３４０の内面とが互いに当接した状態で、支持部材３４０は、光レセプタクル本体３３０を支持することができる。

（効果）
以上のように、実施の形態３に係る光レセプタクル３２０および光モジュール３００も、実施の形態１と同様の効果を有する。実施の形態３に係る光レセプタクル３２０では、第３当接面３３６は、第２光学面１３２が配置された面から離れるにつれて、第１光学面１３１が配置された面から離れるように傾斜している。これにより、実施の形態３では、光レセプタクル本体３３０および支持部材３４０を接着する工程において、接着用貫通孔１３８および接着用凹部１４８内に接着剤を注入するときに、接着剤が、光レセプタクル本体３３０および支持部材３４０の間に流れ込んだとしても、接着剤は、第２当接面１３５側には流れ込まず、光レセプタクル本体３３０の背面側に流れ易くすることができる。結果として、光レセプタクル本体３３０および支持部材３４０を高精度に組み立てることができる。

本発明に係る光レセプタクルおよび光モジュールは、例えば、光伝送体を用いた光通信に有用である。

１０ 接着剤
１００、３００ 光モジュール
１１０ 光電変換装置
１１１ 基板
１１２ 光電変換素子
１２０、１２０ａ〜ｃ、３２０ 光レセプタクル
１３０、２３０、３３０ 光レセプタクル本体
１３０１ 第１凹部
１３０２、３３０２ 第２凹部
２３０３ 切り欠き部
１３１ 第１光学面
１３２ 第２光学面
１３３ 反射面
１３４ 第１当接面
１３５ 第２当接面
１３６、３３６ 第３当接面
１３７ 第１嵌合部
１３８、１３８ａ〜ｃ 接着用貫通孔
１３９ フェルール用凸部
１４０、２４０、３４０ 支持部材
１４１、２４１、３４１ 天板
１４２ 右側板
１４３ 左側板
１４４ 前板
１４５ 背板
１４６ 設置面
１４７ 第２嵌合部
１４８、１４８ａ〜ｃ 接着用凹部
１４４１ 開口部
１４１１、３４１１ （第１）凸部
２４１２ 第２凸部
１５０ 光伝送体

Claims (7)

1. 基板上に光電変換素子が配置された光電変換装置と、光伝送体との間に配置され、前記光電変換素子と前記光伝送体の端面とを光学的に結合するための光レセプタクルであって、
   前記光伝送体の端面に対向する面側から順に配置されている、第１当接面、第２当接面および第３当接面を含む光レセプタクル本体と、
   前記第１当接面、前記第２当接面および前記第３当接面に当接した状態で、前記光レセプタクル本体を支持している支持部材と、
   を有し、
   前記光レセプタクル本体は、
   前記光電変換素子から出射された送信光を入射させるか、または前記光伝送体の端面から出射され、前記光レセプタクル本体の内部を通った受信光を前記光電変換素子に向けて出射させる第１光学面と、
   前記光電変換素子から出射され、前記光レセプタクル本体の内部を通った前記送信光を前記光伝送体に向けて出射させるか、または前記光伝送体から出射された前記受信光を入射させる第２光学面と、
   前記第１光学面で入射した前記送信光を前記第２光学面に向けて反射させるか、または前記第２光学面で入射した前記受信光を前記第１光学面に向けて反射させる反射面と、
   前記第１当接面に配置されている第１嵌合部と、
   前記第３当接面と、前記第３当接面の反対側に位置している面とに開口している接着用貫通孔と、
   を有し、
   前記第１当接面および前記第３当接面は、前記第１光学面が配置された面の反対側に配置され、
   前記第２当接面は、前記第２光学面が配置された面の反対側に配置され、
   前記支持部材は、
   前記基板に設置されるための設置面と、
   前記第１当接面に対向する面に配置され、前記第１嵌合部に嵌合されている第２嵌合部と、
   前記第３当接面に対向する面に開口し、かつ前記接着用貫通孔に連通している接着用凹部と、
   を有し、
   前記光レセプタクル本体は、前記設置面を含む仮想平面と離間した状態で、前記接着用貫通孔および前記接着用凹部の内部に配置されている接着剤を介して、前記支持部材に接着されている、
   光レセプタクル。
2. 前記反射面は、前記第２光学面が配置された面と、前記第２当接面との間に配置されている、請求項１に記載の光レセプタクル。
3. 前記接着用貫通孔の、前記第３当接面側の開口部の大きさと、前記接着用凹部の開口部の大きさとは、互いに異なる、請求項１または請求項２に記載の光レセプタクル。
4. 前記接着用貫通孔の、前記第３当接面側の開口部を含む部分の形状は、前記第３当接面の反対側に位置している面から前記第３当接面に向かうにつれて、前記接着用貫通孔の大きさが小さくなるテーパー形状であり、
   前記接着用凹部の開口部の大きさは、前記接着用貫通孔の、前記第３当接面側の開口部の大きさと同じか、それより小さい、
   請求項１または請求項２に記載の光レセプタクル。
5. 前記第３当接面は、前記第２光学面が配置された面から離れるにつれて、前記第１光学面が配置された面から離れるように傾斜している、請求項１〜４のいずれか一項に記載の光レセプタクル。
6. 基板および前記基板上に配置されている光電変換素子を含む光電変換装置と、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の光レセプタクルと、
   を有し、
   前記基板および前記光レセプタクル本体は互いに離間している、
   光モジュール。
7. 請求項６に記載の光モジュールの製造方法であって、
   前記第１当接面、前記第２当接面および前記第３当接面で、前記光レセプタクル本体を前記支持部材に当接させた状態で、前記接着用貫通孔および前記接着用凹部の内部に接着剤を注入し、硬化させることで、前記光レセプタクル本体および前記支持部材を互いに接着する工程と、
   前記基板および前記光レセプタクル本体が互いに離間した状態で、前記光レセプタクルおよび前記基板を互いに固定する工程と、
   を含む、光モジュールの製造方法。

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