JP2018091578A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】風路を適宜閉鎖する遮蔽装置のカバーの位置を容易に特定することが可能であり、その特定動作に伴う騒音および振動が低減された冷蔵庫を供給する。【解決手段】本発明の冷蔵庫１は、冷却室１３の送風口１３ａを少なくとも部分的に塞ぐ遮蔽装置５０で、各貯蔵庫に送風される風量を制御している。遮蔽装置５０は、送風機３５を冷却室１３の外側から覆う送風機カバー５１と、送風機カバー５１の開閉動作を制御する駆動軸６１と、閉鎖状態の送風機カバーの端部が面的に当接する当接面を有する支持基体５３と、を有している。また、冷蔵庫１の運転動作を制御する制御装置８０は、電源が投入された後の初期動作として、駆動軸６１を介して、送風機カバー５１を支持基体５３に当接するまで閉動作する。これにより、送風機カバー５１の初期位置を特定し、この初期位置を基準として送風機カバー５１の開閉量を制御する。【選択図】図４

Description

本発明は、貯蔵室内に食品等を冷却保存する冷蔵庫に関し、特に、貯蔵室に繋がる風路を適宜塞ぐ遮蔽装置を備えた冷蔵庫に関する。

従来から、特許文献１に記載されたような、一つの冷却器で複数の貯蔵室を適宜冷却する冷蔵庫が知られている。図１０に、この文献に記載された冷蔵庫１００を模式的に示す。図１０に示す冷蔵庫１００には、上方から、冷蔵室１０１、冷凍室１０２および野菜室１０３が形成されている。冷凍室１０２の奥側には、冷却器１０８が収納される冷却室１０４が形成されており、冷却室１０４と冷凍室１０２とを区画する区画壁１０５には、冷気を各貯蔵室に供給するための開口部１０６が形成されている。また、この開口部１０６には、冷気を送風する送風ファン１０７が配設されており、この送風ファン１０７を覆う送風機カバー１１０が冷凍室１０２側に配置されている。冷蔵室１０１に供給される冷気が流通する風路１０９の途中には、ダンパ１１４が配設されている。

図１１を参照して、上記した送風機カバー１１０を詳述する。送風機カバー１１０は、略四角形形状を呈する凹部１１１が形成されており、凹部１１１の上部を部分的に切り欠いて開口部１１３が形成されている。ここで、送風機カバー１１０が、上記した送風ファン１０７を覆う状況では、送風機カバー１１０の開口部１１３は、冷蔵庫本体側の風路１０９と連通している。

上記した構成の冷蔵庫１００は次のように動作する。図１０を参照して、先ず、冷蔵室１０１および冷凍室１０２の両方を冷却する場合は、送風機カバー１１０を送風ファン１０７から離間させ、ダンパ１１４を開き、この状態で送風ファン１０７を回転させる。そうすると、冷却室１０４の内部で冷却器１０８により冷却された冷気の一部は、送風ファン１０７の送風力で、冷凍室１０２に送風される。また、この冷気の他の一部は、風路１０９、ダンパ１１４および風路１０９を経由して、冷蔵室１０１に送風される。これより、冷凍室１０２と冷蔵室１０１の両方が冷却される。

一方、冷蔵室１０１のみを冷却する際には、送風ファン１０７を送風機カバー１１０で覆い、ダンパ１１４を開き、この状態にて冷却器１０８で冷却された冷気を送風ファン１０７で送風する。送風機カバー１１０を閉鎖状態にすると、送風機カバー１１０の上部に形成された開口部１１３が、風路１０９と連通するようになる。よって、送風ファン１０７で送風された冷気は、上記した開口部１１３、ダンパ１１４、風路１０９を経由して、冷蔵室１０１に供給される。

上記のように、開口部１１３が形成された送風機カバー１１０を用いることで、一つの冷却器１０８で、複数の貯蔵室を適宜冷却することが可能となった。

特開２０１３−２６６４号公報

しかしながら、特許文献１に記載された冷蔵庫では、送風機カバー１１０で冷気の送風量を精密に制御するためには、送風機カバー１１０の位置を精密に制御する必要があるが、送風機カバー１１０の位置を特定するのが必ずしも容易でない課題があった。この対処方法として、位置センサを用いて送風機カバー１１０の位置を常時モニタリングし、この位置センサの出力に基づいて、送風機カバー１１０の開閉度を制御することが考えられる。しかしながら、位置センサを採用することで冷蔵庫全体のコストが向上してしまう課題が生じてしまう。

別の対処方法として、冷蔵庫の初期動作として、送風機カバー１１０を可動範囲の端部まで移動させることで、送風機カバー１１０の初期位置を特定し、その初期位置を基準として送風機カバー５１の開閉を制御することも考えられる。しかしながら、このような初期動作では、送風機カバー５１を確実に端部に移動させるために、送風機カバー５１が端部に至った後も、駆動機構は駆動力を発揮し続ける場合がある。このような駆動機構の動作により騒音が発生する恐れがあった。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、風路を適宜閉鎖する遮蔽装置のカバーの位置を容易に特定することが可能であり、その特定動作に伴う騒音および振動が低減された冷蔵庫を供給することにある。

本発明の冷蔵庫では、貯蔵室に供給風路を経由して供給される空気を冷却する冷凍サイクルの冷却器と、前記冷却器が配設されて前記貯蔵室につながる送風口が形成される冷却室と、前記送風口から供給される前記空気を前記貯蔵室に向けて送風する送風機と、前記送風口を少なくとも部分的に塞ぐ遮蔽装置と、前記冷凍サイクル、前記送風機および前記遮蔽装置の動作を制御する制御装置と、を具備し、前記遮蔽装置は、前記送風機を前記冷却室の外側から覆う送風機カバーと、前記送風機カバーの開閉動作を制御する駆動軸と、閉鎖状態の前記送風機カバーの端部が面的に当接する当接面と、を有し、前記制御装置は、初期動作として、前記駆動軸を介して、前記送風機カバーを前記当接面に当接するまで閉動作することを特徴とする。

更に、本発明の冷蔵庫では、前記制御装置は、前記初期動作として、可動範囲の全域に渡り前記送風機カバーを移動させる場合と同様に、前記駆動軸を動作させることを特徴とする。

更に、本発明の冷蔵庫では、前記駆動軸は、前記送風機カバーのネジ穴を貫通すると共に、ステッピングモータで回転する円柱状の部材であり、前記送風機カバーと前記駆動軸との間にはネジ機構が形成され、前記制御装置は、前記初期動作において、前記ステッピングモータの駆動力で前記駆動軸を回転させることで、前記ネジ機構を介して、前記当接面に当接するまで前記送風機カバーを移動させることを特徴とする。

更に、本発明の冷蔵庫では、前記当接面は、前記駆動軸を支持する支持基体の主面であることを特徴とする。

本発明の冷蔵庫では、貯蔵室に供給風路を経由して供給される空気を冷却する冷凍サイクルの冷却器と、前記冷却器が配設されて前記貯蔵室につながる送風口が形成される冷却室と、前記送風口から供給される前記空気を前記貯蔵室に向けて送風する送風機と、前記送風口を少なくとも部分的に塞ぐ遮蔽装置と、前記冷凍サイクル、前記送風機および前記遮蔽装置の動作を制御する制御装置と、を具備し、前記遮蔽装置は、前記送風機を前記冷却室の外側から覆う送風機カバーと、前記送風機カバーの開閉動作を制御する駆動軸と、閉鎖状態の前記送風機カバーの端部が面的に当接する当接面と、を有し、前記制御装置は、初期動作として、前記駆動軸を介して、前記送風機カバーを前記当接面に当接するまで閉動作することを特徴とする。従って、電源投入後の初期動作として、送風機カバーを当接面に当接するまで閉動作することで、この当接位置を初期位置として送風機カバーの開閉動作を正確に制御できる。更には、制御カバーと当接面とは面的に安定して接触しているので、制御カバーが当接面に接触した後に駆動軸が閉動作を続けたとしても、それにより大きな騒音が発生することを抑止することができる。

更に、本発明の冷蔵庫では、前記制御装置は、前記初期動作として、可動範囲の全域に渡り前記送風機カバーを移動させる場合と同様に、前記駆動軸を動作させることを特徴とする。従って、送風機カバーが任意の箇所に存在したとしても、送風機カバーを当接面に確実に当接させることができる。更には、当接させた後に駆動軸が動作し続けることで動作振動が発生したとしても、送風機カバーは当接面に面的に接触しているので、その動作振動に伴い大きな騒音が発生することは抑制されている。

更に、本発明の冷蔵庫では、前記駆動軸は、前記送風機カバーのネジ穴を貫通すると共に、ステッピングモータで回転する円柱状の部材であり、前記送風機カバーと前記駆動軸との間にはネジ機構が形成され、前記制御装置は、前記初期動作において、前記ステッピングモータの駆動力で前記駆動軸を回転させることで、前記ネジ機構を介して、前記当接面に当接するまで前記送風機カバーを移動させることを特徴とする。従って、微細な角度調整を可能とするステッピングモータにより駆動軸を回転させることで、送風機カバーの位置制御を正確に行うことができる。更には、送風機カバーが当接面に当接するまでステッピングモータが回転し続けることで、送風機カバーの動作の基準となる基準位置を確実に規定することが出来る。

更に、本発明の冷蔵庫では、前記当接面は、前記駆動軸を支持する支持基体の主面であることを特徴とする。従って、駆動軸を支持する支持基体に、送風機カバーを当接して初期位置を検出することで、初期位置を正確に検出することができる。

本発明の実施形態に係る冷蔵庫の外観を示す正面図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫の内部構成を示す側方断面図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫の冷却室付近の構造を示す側方断面図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫で採用される遮蔽装置を示す分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫で採用される遮蔽装置を示す図であり、（Ａ）は非閉鎖状態の遮蔽装置を示す斜視図であり、（Ｂ）は非閉鎖状態の遮蔽装置を示す断面図であり、（Ｃ）は閉鎖状態の遮蔽装置を示す斜視図であり、（Ｄ）は閉鎖状態の遮蔽装置を示す断面図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫の接続構成を示すブロック図である。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫の冷却運転を全体的に示すフローチャートである。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫の初期動作を示すフローチャートである。 本発明の実施形態に係る冷蔵庫の冷却運転を詳細に示すフローチャートである。 背景技術に係る冷蔵庫を示す側方断面図である。 背景技術に係る冷蔵庫で採用される送風機カバーを示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１を図面に基づき詳細に説明する。以下の説明では、同一の部材には原則的に同一の符号を付し、繰り返しの説明は省略する。更に以下の説明では、上下前後左右の各方向を適宜用いるが、左右とは冷蔵庫１を前方から見た場合の左右を示している。

図１は、本形態の冷蔵庫１の概略構造を示す正面外観図である。図１に示すように、冷蔵庫１は、本体としての断熱箱体２を備え、この断熱箱体２の内部に食品等を貯蔵する貯蔵室を形成している。この貯蔵室としては、最上段が冷蔵室３、その下段左側が製氷室４で右側が上段冷凍室５、更にその下段が下段冷凍室６、そして最下段が野菜室７である。尚、製氷室４、上段冷凍室５および下段冷凍室６は、何れも冷凍温度域の貯蔵室であり、以下の説明ではこれらを冷凍室４Ａと総称する場合もある。

断熱箱体２の前面は開口しており、前記各貯蔵室に対応した前記開口には、各々断熱扉８〜１２が開閉自在に設けられている。断熱扉８ａ、８ｂは、冷蔵室３の前面を分割して塞ぐもので、断熱扉８ａの左上下部及び断熱扉８ｂの右上下部が断熱箱体２に回転自在に支持されている。また、断熱扉９〜１２は、各々収納容器と一体的に組み合わされ、冷蔵庫１の前方に引出自在に、断熱箱体２に支持されている。

図２は、冷蔵庫１の概略構造を示す側方断面図である。図２に示すように、冷蔵庫１の本体である断熱箱体２は、前面が開口する鋼板製の外箱２ａと、この外箱２ａ内に間隙を持たせて配設され、前面が開口する合成樹脂製の内箱２ｂとから構成されている。外箱２ａと内箱２ｂとの間隙には、発泡ポリウレタン製の断熱材２ｃが充填発泡されている。尚、各断熱扉８〜１２も、断熱箱体２と同様の断熱構造を採用している。

冷蔵室３と、その下段に位置する冷凍室４Ａとの間は、断熱仕切壁２８によって仕切られている。冷凍室４Ａの内部の製氷室４と上段冷凍室５との間は、ここでは図示しない仕切壁によって仕切られている。また、製氷室４及び上段冷凍室５と、その下段に設けられた下段冷凍室６との間は、冷却された空気である冷気が流通自在に連通している。そして、冷凍室４Ａと野菜室７との間は、断熱仕切壁２９によって区分けされている。

冷蔵室３の背面には、合成樹脂製の仕切体４５で区画され、冷蔵室３へと冷気を供給する供給風路としての冷蔵室供給風路１４が形成されている。冷蔵室供給風路１４には、冷蔵室３に冷気を流す吹出口１７が形成されている。また、冷蔵室供給風路１４には、冷蔵室ダンパ２５が設けられている。冷蔵室ダンパ２５は、モータ等によって駆動される開閉自在なダンパであり、冷蔵室３に供給する冷気の流量を制御して、冷蔵室３の内部の温度を適切に維持するためのものである。

冷凍室４Ａの奥側には、冷却器３２で冷却された冷気を冷凍室４Ａへと流す冷凍室供給風路１５が形成されている。冷凍室供給風路１５の更に奥側には、冷却室１３が形成されており、その内部には、庫内を循環する空気を冷却するための蒸発器である冷却器３２が配置されている。

冷却器３２は、圧縮機３１、図示しない放熱器、図示しない膨張手段であるキャピラリーチューブに冷媒配管を介して接続されており、蒸気圧縮式の冷凍サイクル回路を構成するものである。

図３は、冷蔵庫１の冷却室１３付近の構造を示す側方断面図である。冷却室１３は、断熱箱体２の内部で、冷凍室供給風路１５の奥側に設けられている。冷却室１３と冷凍室４Ａとの間は、合成樹脂製の仕切体４６によって仕切られている。

冷却室１３の前方に形成される冷凍室供給風路１５は、仕切体４６とその前方に組み付けられる合成樹脂製の前面カバー４７との間に形成された空間であり、冷却器３２で冷却された冷気を流す風路となる。前面カバー４７には、冷凍室４Ａに冷気を吹き出す開口である吹出口１８が形成されている。

下段冷凍室６の下部背面には、冷凍室４Ａから冷却室１３へと空気を戻す戻り口２３が形成されている。そして、冷却室１３の下方には、この戻り口２３につながり、各貯蔵室からの帰還冷気を冷却室１３の内部へと吸入する、戻り口１３ｂが形成されている。

また、冷却器３２の下方には、冷却器３２に付着した霜を融かして除去する除霜手段として、除霜ヒータ３３が設けられている。除霜ヒータ３３は、電気抵抗加熱式のヒータである。

仕切体４６の上部には、各貯蔵室につながる開口である送風口１３ａが形成されている。送風口１３ａは、冷却器３２で冷却された冷気を流す開口であり、冷却室１３と、冷蔵室供給風路１４および冷凍室供給風路１５とを連通させる。送風口１３ａには、冷凍室４Ａ等に向けて冷気を送り出す送風機３５が配設されている。

送風機３５は、回転式のファン３７と、略円筒形状の開口である風洞３６ａが形成されたケーシング３６と、を備えた軸流送風機である。ケーシング３６は、冷却室１３の送風口１３ａに取り付けられている。

また、冷却室１３の送風口１３ａの外側には、送風口１３ａを塞ぐための送風機カバー５１を備えた遮蔽装置５０が設けられている。遮蔽装置５０は、その支持基体５３が、例えば、送風機３５のケーシング３６に密着するよう取り付けられる。また、送風機カバー５１の上端開口と冷蔵室供給風路１４とを連通させる誘導ダクト５９が配置されている。送風機カバー５１を開閉する為の進退動作は、ここでは点線で示す駆動軸６１で制御されており、かかる事項は後述する。

送風機カバー５１は、冷却室１３に対向する面が凹形状に成形されている。これにより、送風機カバー５１は、ケーシング３６よりも吐出側に突き出したファン３７と接触することなく、風洞３６ａの外側で支持基体５３に当接し、送風口１３ａを塞ぐことができる。また、遮蔽装置５０は、前方から遮蔽装置カバー４９で覆われている。遮蔽装置５０と遮蔽装置カバー４９との間には、送風機カバー５１の前後方向への移動を許容する間隙が形成されている。この間隙は、冷凍室供給風路１５と連通している。

図４を参照して、上記した冷蔵庫１に採用される遮蔽装置５０の構成を説明する。図４は遮蔽装置５０を構成する各部材を前後方向に分解して示す斜視図である。

遮蔽装置５０は、上記したファン３７を覆う送風機カバー５１と、送風機カバー５１を冷蔵庫１本体に取り付ける支持基体５３と、送風機カバー５１と冷蔵庫本体側の風路とを接続する誘導ダクト５９と、を有している。遮蔽装置５０の主たる機能は、上記したファン３７を適宜、非閉鎖状態または閉鎖状態にすることで、ファン３７が回転することにより送風した冷風を、所望の貯蔵室に供給することにある。また、遮蔽装置５０を閉鎖状態とすることで、冷却器３２の除霜行程にて発生する暖気が、冷凍室４Ａ等に流入することを抑止する。ここで、暖気とは、除霜ヒータ３３で加熱された空気のことである。

送風機カバー５１は、合成樹脂材を概略的に蓋形状に射出成形したものであり、正面視で略四角形状を呈する主面部６９と、主面部６９の周辺縁部から後方側に伸びる側面部７０を有している。主面部６９の中央付近を円形に貫通してネジ穴６３が形成されており、ネジ穴６３の内側側面を螺旋状に窪ませてネジ溝が形成されている。送風機カバー５１上側の側面部７０を開口させて開口部６４が形成されている。開口部６４は、送風機カバー５１が送風機３５を塞いでいる状況下にて、上記した誘導ダクト５９の開口部６５と連結される。送風機カバー５１の左下隅部付近および右上隅部付近に、後述するガイドピン５４が挿通するための支持孔６２が形成されている。

送風機カバー５１の役割は、上記したように、冷却室１３の送風口１３ａに配置されたファン３７を実質的に塞ぐことにある。また、送風機カバー５１の上部には開口部６４が形成されているので、送風機カバー５１がファン３７を塞いでいる状況下でも、ファン３７で送風された冷気を、開口部６４を経由して冷蔵室３側に供給することが可能である。

駆動軸６１は、略円柱形状を呈しており、その側面の一部を螺旋状に連続して突起させた図示しないネジ山が設けられている。ここで、駆動軸６１の側面に形成されるネジ山と、送風機カバー５１のネジ穴６３の側面に形成されるネジ溝とは、使用状況下では螺合される。駆動軸６１の内部には図示しないステッピングモータが内蔵されており、そのモータの駆動力で駆動軸６１は所定角度回転する。駆動軸６１が例えば前方から見て時計回りに回転すると、送風機カバー５１は支持基体５３から離れ、送風機カバー５１と支持基体５３との間に間隙が形成されて非閉鎖状態となる。よって、図示しないファン３７で送風された冷気は、この間隙を経由して冷凍室４Ａに供給される。一方、駆動軸６１が例えば前方から見て反時計回りに回転すると、送風機カバー５１は支持基体５３側に向かって移動し、送風機カバー５１の側面部７０は支持基体５３の枠部７１に密着し、上記した間隙は形成されず閉鎖状態となる。よって、図示しないファン３７で送風された冷気を、冷凍室４Ａには供給せず、上記した開口部６４および誘導ダクト５９を経由して、冷蔵室３に供給することが可能である。

支持基体５３は、平面視で四角形の枠形状を呈する枠部７１と、中央部分に配設された駆動軸６１を支持する軸支持部７２と、軸支持部７２と枠部７１の角部とを連結する支持フレーム６０と、枠部７１の左下角部および右上角部に立設されたガイドピン５４と、を主要に有している。枠部７１は支持基体５３の全体を機械的に支持する枠状の板部材であり、その四隅付近には複数の孔部７３が設けられている。孔部７３は、支持基体５３を厚み方向に貫通している。孔部７３を貫通するネジ等の固定手段を介して、枠部７１を含む遮蔽装置５０は、仕切体４６に固定される。

ガイドピン５４は、送風機カバー５１の支持孔６２に対応した箇所に立設されている円柱状の部材である。各々のガイドピン５４が支持孔６２に挿入されて摺動することで、送風機カバー５１の前後方向に沿う動きが安定的にガイドされる。

誘導ダクト５９は、図３に示す送風口１３ａを送風機カバー５１が塞ぐ閉鎖状態である際に、送風機カバー５１の開口部６４と冷蔵室供給風路１４とを連通する機能を有する。誘導ダクト５９は射出成形された合成樹脂から成り、前方に面する主面部４０と、左右両方向に面する側面部４１とから構成されている。誘導ダクト５９の下端に形成された開口部６５は、閉鎖状態の送風機カバー５１の開口部６４と一致する箇所に配置されている。下方に向かって開口する誘導ダクト５９の開口部６５と、上方に向かって開口する送風機カバー５１の開口部６４とは、略同一の形状および大きさとなっている。ここでは図示しない誘導ダクト５９の後方側の開口は、図３に示す入口部１４ａと連続している。

上記のように、本形態では、送風機カバー５１のネジ穴６３の内側面に形成されたネジ溝と、駆動軸６１の外側面に形成されたネジ山とで、送風機カバー５１を前後方向に進退させるネジ機構を形成している。ここで、このネジ機構は、送風機カバー５１の内側面に形成されたネジ山と、駆動軸６１の外側面に形成されたネジ溝から構成することも可能である。

図５を参照して、上記した遮蔽装置５０の構成を更に詳述する。図５（Ａ）は非閉鎖状態の遮蔽装置５０を示す斜視図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のα−α断面での断面図であり、図５（Ｃ）は閉鎖状態の遮蔽装置５０を示す斜視図であり、図５（Ｄ）は図５（Ｃ）のα−α断面での断面図である。

図５（Ａ）および図５（Ｂ）を参照して、上記した非閉鎖状態では、駆動軸６１の駆動力により送風機カバー５１は前方に移動している。よって、送風機カバー５１の側面部７０の後端は、支持基体５３から離間しており、送風機カバー５１と支持基体５３との間には間隙が形成されている。この状態では、送風機カバー５１の上部に形成された開口部６４は、誘導ダクト５９の下部に形成される開口部６５とは連通していない。この状態で、図３に示すファン３７を回転させて送風すると、送風された冷気は、上記した間隙を経由して冷凍室４Ａに供給される。この図に示す非閉鎖状態では、駆動軸６１は、送風機カバー５１の内部、即ち送風機カバー５１よりも後方側である冷却室１３側に配置される。また、この状態では、ガイドピン５４は、送風機カバー５１よりも、後方側である冷却室１３側に配置されている。

送風機カバー５１を非閉鎖状態から閉鎖状態に移行する際には、駆動軸６１を例えば前方から見て反時計回りに回転させる。これにより、上記したネジ機構により送風機カバー５１は後方に移動し、送風機カバー５１の側面部７０の後方端部が、当接面である支持基体５３の前面に当接する。支持基体５３のガイドピン５４は、送風機カバー５１の支持孔６２に挿通されており、送風機カバー５１が開閉する際には、ガイドピン５４は支持孔６２の内部を摺動する。また、ガイドピン５４および支持孔６２は、送風機カバー５１の対向する角部付近に配置されている。よって、送風機カバー５１の開閉動作は、ガイドピン５４が支持孔６２の内部で摺動することで安定して行われる。

図５（Ｃ）および図５（Ｄ）を参照して、駆動軸６１を回転させることにより、送風機カバー５１を支持基体５３側に向かって移動させると、送風機カバー５１の側面部７０の後端は、支持基体５３の前面に面的に当接する。従って、送風機カバー５１と支持基体５３との間隙は実質的に無くなり、両者の間から冷気や暖気が漏れることが無くなる。また、上記したように、送風機カバー５１の上端部分と、誘導ダクト５９の下端部分とはオーバーラップしているので、送風機カバー５１と誘導ダクト５９との間から冷気が外部に漏れることも抑制されている。従って、図３を参照して、送風口１３ａは送風機カバー５１で塞がれるので、ファン３７で送風される冷気は、冷凍室４Ａに供給されない。ファン３７で送風される冷気は、送風機カバー５１および誘導ダクト５９を経由して、冷蔵室３に送風されるようになる。

この図に示す閉鎖状態では、駆動軸６１は送風機カバー５１の外部、即ち送風機カバー５１よりも前方である冷凍室４Ａ側に配置される。また、この閉鎖状態では、ガイドピン５４は、送風機カバー５１よりも、前方側である冷却室１３側に配置されている。このようにすることで、冷却室１３が除霜運転をするなどして高温状態になっても、駆動軸６１およびガイドピン５４は、低温で安定している冷凍室４Ａ側に配置されている。よって、駆動軸６１およびガイドピン５４に水分が付着して凍結してしまうことが抑止されている。

図６を参照して、上記した構成を有する冷蔵庫１の接続構成を説明する。制御装置８０は、例えばＣＰＵから構成され、以下に説明する各種センサからの入力を受けて所定の演算処理を行い、その処理結果に基づいて圧縮機３１等の各種構成機器の動作を制御する。また、制御装置８０は、冷却運転を行うための各種定数やプログラムを記憶する半導体記憶装置を備えても良い。

制御装置８０の入力側端子には、温度センサ８１およびタイマ８２が接続されている。温度センサ８１は、上記した、冷蔵室３、冷凍室４Ａ、野菜室７および冷却室１３の何れかまたは複数に取り付けられており、これらの室内温度を計測する。タイマ８２は、冷蔵室３、冷凍室４Ａ、野菜室７および冷却室１３を冷却する冷却時間や除霜ヒータ３３の運転時間等を計測する。ここで、タイマ８２は、制御装置８０が備える機能の一部として実現される。

制御装置８０の出力側端子には、圧縮機３１、送風機３５、遮蔽装置５０、冷蔵室ダンパ２５および除霜ヒータ３３が接続されている。圧縮機３１等の各種機器は、制御装置８０から出力される出力信号に基づいて動作する。

次に、図７から図９に記載したフローチャートに基づいて、上記した図１から図６に記載した各図も参照しつつ、冷蔵庫１の動作を説明する。図７は冷蔵庫１の冷蔵運転を全体的に示すフローチャートであり、図８は冷蔵庫１の初期動作を示すフローチャートであり、図９は圧縮機３１を停止した後における冷蔵庫１の運転動作を示すフローチャートである。

図７を参照して、冷蔵庫１を商用電源に接続することで電源を投入すると、ステップＳ１０で制御装置８０は、遮蔽装置初期動作を実行する。このステップＳ１０は、図４に示した遮蔽装置５０の送風機カバー５１の初期位置を特定するものであり、その詳細は図８を参照して詳述する。また、制御装置８０は、遮蔽装置初期動作を、停電などから復帰した際にも実行する。

初期動作が終了したら、ステップＳ２０で、制御装置８０は、冷凍サイクルの圧縮機３１が運転を停止しているか否かを判断する。圧縮機３１が停止していたら、即ちステップＳ２０がＹＥＳの場合は、制御装置８０は、圧縮機３１が停止している場合の制御をステップＳ３０で実行する。ステップＳ３０の詳細は後述する。一方、圧縮機３１が動作している場合は、即ちステップＳ２０でＮＯの場合は、制御装置８０は、各貯蔵室を所定の温度帯域に冷却するための通常冷却制御を実行する。具体的には、制御装置８０は、ステップＳ６０で遮蔽装置５０の開閉動作を適宜行い、ステップＳ６１で冷蔵室ダンパ２５等を適宜開閉し、図２に示す冷蔵室３、冷凍室４Ａおよび野菜室７を所定の温度帯域に保つ。

遮蔽装置５０および冷蔵室ダンパ２５等を適宜開閉させながら各貯蔵室を冷却する通常冷却制御を以下に説明する。

先ず、冷蔵室３のみを冷却する運転について説明する。図２に示すように、制御装置８０の指示に基づいて、圧縮機３１を運転し、冷蔵室ダンパ２５を開き、送風機３５を運転する。この場合、図５（Ｃ）に示すように、遮蔽装置５０は閉鎖状態とされるので、送風機カバー５１と誘導ダクト５９との間から冷気が漏出することが抑制され、冷蔵室供給風路１４を経由して冷蔵室３のみに冷気を供給し、冷蔵室３を効果的に冷却することができる。

図３を参照して、冷却器３２によって冷却された空気は、冷却室１３の送風口１３ａ、送風機３５、送風機カバー５１の内部空間、誘導ダクト５９、冷蔵室ダンパ２５、冷蔵室供給風路１４及び吹出口１７を順次通過し、冷蔵室３へと供給される。これにより、冷蔵室３の内部に貯蔵された食品等を適切な温度で冷却保存することができる。

そして、冷蔵室３の内部に供給された循環冷気は、ここでは図示しない戻り口および帰還風路を経由し、冷却室１３の内部へと戻る。そこで、再び冷却器３２によって冷却される。

次に、冷凍室４Ａのみを冷却する運転について説明する。図３に示すように、制御装置８０の指示に基づいて、圧縮機３１を運転し、冷蔵室ダンパ２５を閉じ、送風機３５を運転し、送風機カバー５１を開く。このとき、送風機カバー５１は、図５（Ａ）に示す如く支持基体５３から離れた非閉鎖状態となる。これにより、冷却器３２によって冷却された空気は、冷却室１３の送風口１３ａに配設された送風機３５によって送り出され、送風機カバー５１と支持基体５３との間隙を経由し、冷凍室供給風路１５及び吹出口１８を順次通過し、冷凍室４Ａのみへと供給される。

その結果、冷凍室４Ａの内部に貯蔵された食品等を適切な温度で冷却保存することができる。そして、冷凍室４Ａ内部の空気は、下段冷凍室６の奥に形成された戻り口２３を通り、冷却室１３の戻り口１３ｂを介して、冷却室１３の内部へと流れる。

次に、図２を参照して、野菜室７への冷気の供給について説明する。送風機３５によって送り出された空気の一部は、図示しない野菜室ダンパを開くことにより、図示しない野菜室供給風路へと流れて野菜室７へと吐出される。これにより、野菜室７内を冷却することができる。そして、野菜室７を循環した冷気は、戻り口２４から野菜室帰還風路２１及び戻り口１３ｂを順次経て、冷却室１３へと戻される。

次に、図３を参照して、冷蔵室３および冷凍室４Ａの両方を冷却する動作を説明する。この場合は、送風機カバー５１と支持基体５３とが離間する長さを、冷凍室４Ａのみを冷却する場合よりも短くする。例えば、送風機カバー５１と支持基体５３とが離間する長さを、冷凍室４Ａのみを冷却する場合と比較して、半分程度とする。また、冷蔵室ダンパ２５は開状態とする。この状態で、冷却器３２で冷却された冷気をファン３７で送風すると、送風された冷気の一部は送風機カバー５１と支持基体５３との間隙から冷凍室４Ａに供給され、冷気の他の一部は、誘導ダクト５９、冷蔵室ダンパ２５、冷蔵室供給風路１４を経由して冷蔵室３に供給される。従って、冷蔵室３および冷凍室４Ａの両方を同時に冷却することができる。

上記した通常冷却制御では、図５（Ａ）等に示した駆動軸６１は、冷却器３２により冷却された冷気が供給される雰囲気下に存在するため、駆動軸６１の周囲に水分が付着し難い環境となっている。よって、制御装置８０が通常の冷却制御を実行している間は、駆動軸６１と送風機カバー５１との間に形成されるネジ機構が凍結してしまう恐れは小さい。

また、制御装置８０は、冷蔵庫１の運転状況に応じて、ステップＳ４０で除霜運転を行う。具体的には、制御装置８０は、冷凍サイクルの圧縮機３１を運転することで各貯蔵庫を冷却する時間が一定以上となれば、冷却器３２の着霜が一定以上に進行したと判断し、ステップＳ４０で除霜運転を行う。更に、制御装置８０は、ステップＳ４０の除霜運転が終了した後に、通常の冷却制御の事前運転としての復帰運転をステップＳ５０で実行する。これらの制御については後述する。

図８を参照して、冷蔵庫１を商用電源に接続した直後等に、送風機カバー５１の位置を特定するために、制御装置８０が実行する遮蔽装置５０の初期動作を説明する。

先ず、ステップＳ１１では、冷蔵庫１の電源を投入する。ここで、電源の投入は、冷蔵庫１の電源プラグを商用電源に接続することであっても良いし、停電から電源が復帰することであっても良い。更には、冷蔵庫１の運転状況下にて、送風機カバー５１を開いて冷気を冷凍室４Ａに送風していると制御装置８０が判断しているにも関わらず、実際には冷凍室４Ａの庫内温度が低下しない異常運転が発生した際に、送風機カバー５１の位置を初期化するために、以下の動作を行っても良い。

次に、ステップＳ１２では、送風機カバー５１の位置を特定するために、駆動軸６１を回転させることで、送風機カバー５１を移動させる。具体的には、送風機カバー５１の開閉制御を実行するためには、送風機カバー５１の現在の位置を特定する必要があるが、本形態の冷蔵庫１は送風機カバー５１の位置を計測するための位置センサを備えていない。そこで本形態では、冷蔵庫１の電源投入時等に、可動範囲の端部まで送風機カバー５１を移動させることで、送風機カバー５１の初期位置を特定している。

この際、図５（Ｂ）に示したように、送風機カバー５１を前端まで移動させることも考えられる。しかしながら、駆動軸６１の前端に於いては、送風機カバー５１は駆動軸６１およびガイドピン５４で点支持されているのみである。従って、駆動軸６１の前端に到達した後に、更にステッピングモータで駆動軸６１を回転させようとすると、ステッピングモータから発生する振動に起因して、大きな騒音や振動が発生する恐れがある。

そこで本形態では、初期動作として、送風機カバー５１が可動範囲の後端まで移動するように、ステッピングモータで駆動軸６１を回転させている。この際、駆動軸６１を駆動するステッピングモータに印加されるパルスの数は、送風機カバー５１を可動範囲の前端から後端まで移動させるのに必要な量とされている。例えば、送風機カバー５１を可動範囲の全域である前端から後端まで移動させるのに必要とされるステッピングモータのパルスのステップ数が１００であり、送風機カバー５１が可動範囲の中央部付近に位置しているとする。この場合、制御装置８０は、送風機カバー５１がどの位置に存在していても、可動範囲の後端に至るまで送風機カバー５１を移動させるために、ステッピングモータに、ステップ数が１００となるまでパルスを印加する。従って、ステッピングモータで駆動軸６１を回転させることで、送風機カバー５１を後方に移動させると、ステッピングモータが約５０ステップ分回転することで、ステップＳ１３にて、送風機カバー５１の側面部７０の後側辺が支持基体５３の前側主面に面的に当接する。

送風機カバー５１が支持基体５３に当接した後でも、本形態では、駆動軸６１に内蔵されたステッピングモータには、残りの約５０ステップ分のパルスが印加される。即ち、送風機カバー５１が支持基体５３に当接した後、ステップＳ１４がＮＯの間は、パルスが印加され続けるステッピングモータから振動が発生する。本形態では、送風機カバー５１の側面部７０の後側辺が支持基体５３の前側主面に面的に当接していることで、送風機カバー５１は比較的強固に固定されているので、ステッピングモータから振動が発生しても、大きな騒音や振動は発生しない。ステッピングモータのステップ数が上記した１００ステップに達すると、即ちステップＳ１４がＹＥＳとなると、制御装置８０は、ステッピングモータの回転動作を終了させる。本ステップにより、送風機カバー５１の位置は可動範囲の後端であることを制御装置８０は認識できるので、その後、通常の冷却運転を行う上記したステップＳ２０に移行する。

上記のように、ステッピングモータで駆動軸６１を回転させ、支持基体５３に面的に接触するまで送風機カバー５１を後退させることで、センサを使用せずとも送風機カバー５１の初期位置を特定できる。更には、送風機カバー５１の側面部７０の後方部分が、支持基体５３の前方主面に面的に安定して接触するので、送風機カバー５１が接触した後に、ステッピングモータにパルスを印加し続けたとしても、大きな振動や騒音が発生することが抑止されている。

図９を参照して、次に、上記した、圧縮機停止制御Ｓ３０、除霜運転Ｓ４０および復帰運転Ｓ５０を詳述する。

ステップＳ３１では、制御装置８０が、遮蔽装置５０が開いている非閉鎖状態であるか否かを確認する。遮蔽装置５０が、図５（Ａ）に示すような非閉鎖状態である場合は、即ちステップＳ３１でＹＥＳの場合は、制御装置８０は、ステップＳ３２で、駆動軸６１を回転することで送風機カバー５１を後方に移動させ、遮蔽装置５０を閉鎖状態とする。制御装置８０は、送風機カバー５１の側面部７０の後端が、支持基体５３の前面に接触するまで、駆動軸６１を回転させる。一方、制御装置８０は、遮蔽装置５０が閉鎖状態の場合は、即ちステップＳ３１でＮＯの場合は、その状態を維持し、ステップＳ３３に移行する。

上記のように駆動軸６１を駆動することで、遮蔽装置５０は、図５（Ｃ）に示すような閉鎖状態となる。この閉鎖状態では、遮蔽装置５０の駆動軸６１は、送風機カバー５１の内部空間には配置されず、送風機カバー５１の外側である前方に突出している。即ち、この状態では、図３の断面図を参照すると、上記した駆動軸６１は、送風機カバー５１よりも冷凍室４Ａ側に配置されている。

ここで、圧縮機３１を停止している状況下では、冷却器３２による熱交換は行われないので、冷却室１３の内部は、室内温度が上昇し、大きな温度変化が生じる恐れがある。特に、除霜ヒータ３３で冷却器３２を除霜する除霜運転時には、冷却室１３が高温となるため、この懸念が顕著となる。仮に、遮蔽装置５０を開状態とした場合、遮蔽装置５０の駆動軸６１は、送風機カバー５１の内側に配置される。送風機カバー５１の内部空間は、送風口１３ａを経由して、冷却室１３と連通している。従って、高温または温度変化が大きい冷却室１３からの空気に、駆動軸６１が接触することで、駆動軸６１の周囲に水分が付着する。その後、この水分が凍結し、駆動軸６１と送風機カバー５１との間に形成されるネジ機構を動作させることが困難になることが考えられる。

本形態では、冷却室１３の室内温度が上昇することが予測される圧縮機３１の停止時には、制御装置８０は、遮蔽装置５０を閉鎖状態とし、駆動軸６１を送風機カバー５１の外側である冷凍室４Ａ側に待避させている。従って、上記したように、圧縮機３１を停止した場合で、除霜行程が行われている間でも、庫内温度が低温で安定している冷凍室４Ａ側に駆動軸６１を配置している。従って、駆動軸６１は高温の雰囲気に晒されることなく、大きな温度変化も作用しないので、駆動軸６１の周囲に水分が付着することが抑止される。よって、送風機カバー５１を駆動するネジ機構が凍結して動かなくなってしまうことを防止できる。

更に、ステップＳ３２で遮蔽装置５０を閉鎖状態とすることで、図５（Ｃ）に示すガイドピン５４は、送風機カバー５１から外側に突出する。これにより、ガイドピン５４が、低温状態が安定して維持される冷凍室４Ａ側に配置され、ガイドピン５４の表面に水分が付着することが抑制される。この結果、この水分が凍結することでガイドピン５４と支持孔６２とが摺動し難くなってしまうことを防止することができる。

ステップＳ３３では、制御装置８０は、冷蔵室ダンパ２５が開いているか否かを確認し、冷蔵室ダンパ２５が開いている場合は、即ちステップＳ３３でＹＥＳの場合は、ステップＳ３４で冷蔵室ダンパ２５を閉じる。一方、制御装置８０は、冷蔵室ダンパ２５が閉じている場合は、即ちステップＳ３３でＮＯの場合は、その状態を維持してステップＳ４１に移行する。

冷蔵室ダンパ２５は冷蔵室供給風路１４の途中に介装されており、圧縮機３１が停止している間に、冷蔵室ダンパ２５を開状態としてしまうと、冷蔵室供給風路１４を経由して空気が不必要に循環してしまう。このようになると、冷蔵室３の冷気に含まれる水分が、冷蔵室３から帰還風路を経由して、冷却室１３まで到達してしまい、その水分で駆動軸６１が凍結してしまう恐れがある。更には、冷蔵室供給風路１４を経由して空気が自然対流することで、各貯蔵庫の庫内温度が上昇してしまう恐れがある。本形態では、制御装置８０が冷蔵室ダンパ２５を閉状態としている。これにより、冷却室１３に冷蔵室３から水分が不必要に供給されず、駆動軸６１の周囲に水分が付着することも抑止できる。また、冷蔵室供給風路１４を経由した不要な冷気の対流も抑制し、庫内温度が上昇してしまうことを抑止できる。

ここで、冷却室１３から野菜室７に冷気を送風する図示しない野菜室供給風路に野菜室ダンパが介装される場合は、制御装置８０は、上記と同様に野菜室ダンパも同時に閉じる。具体的には、制御装置８０は、ステップＳ３３で野菜室ダンパが開状態であるか否かを判断し、野菜室ダンパが開状態であればステップＳ３４で野菜室ダンパを閉じる。このようにすることで、野菜等の被貯蔵物から発せられた水分を含む冷気が、野菜室帰還風路２１を経由して、冷却室１３に進入することを防止できる。よって、駆動軸６１の表面に水分が付着することを抑止する効果を顕著にできる。

冷却運転を継続すると、冷却器３２の空気側伝熱面に霜が付着し、伝熱を妨げ、空気流路を塞ぐことになる。そこで、冷却器３２に付着した霜を取るため、ステップＳ４１では、除霜行程を行う。

具体的には、冷凍サイクルの圧縮機３１および送風機３５が停止している状態で、制御装置８０の指示に基づいて、除霜ヒータ３３に通電する。そのようにすると、除霜ヒータ３３が発熱することで冷却室１３を暖め、冷却器３２に付着した霜を融かす。本ステップでは、上記したように遮蔽装置５０は閉鎖状態となっており、駆動軸６１は、比較的に低温状態が維持される冷凍室４Ａ側に待避している。従って、除霜ヒータ３３で加熱された暖気が駆動軸６１に接触しないので、駆動軸６１に大きな温度変化が作用することがなく、駆動軸６１の表面に水分が付着することを抑止できる。更に、図３を参照して、除霜行程では、遮蔽装置５０は閉鎖状態となっており、更に、冷蔵室ダンパ２５は閉じられているので、除霜ヒータ３３によって暖められた冷却室１３内の暖気が冷蔵室供給風路１４及び冷凍室供給風路１５へと流れ出ることは防止されている。

次に、冷却器３２に付着した霜の潜熱を利用して冷蔵室３の冷却を行う除霜冷却運転について説明する。除霜冷却運転を行う場合、制御装置８０の指示に基づいて、圧縮機３１の運転を停止し、図５（Ｃ）に示すように、遮蔽装置５０を閉鎖状態にする。そして、制御装置８０の指示に基づいて、冷蔵室ダンパ２５を開き、送風機３５を運転する。これにより、冷蔵室３と冷却室１３との間で空気を循環させ、この循環空気によって冷却器３２に付着した霜を融かすことができる。即ち、除霜ヒータ３３による加熱を行うことなく除霜を行うことができる。同時に、圧縮機３１を運転することなく霜の融解熱を利用して冷蔵室３の冷却を行うことができる。更に、遮蔽装置５０は閉鎖状態となっており、駆動軸６１は送風機カバー５１の外側に配置されているので、冷却室１３から冷蔵室３に送風される冷気が含まれる水分が駆動軸６１に付着することが抑止されている。

ステップＳ４２では、冷却器３２の霜取り動作が終了したか否かを判断する。こで、霜取りの完了は、冷却室１３が所定温度に達したことを示す温度センサ８１の出力に基づいて、または、除霜運転を行った時間が所定時間に達したことを示すタイマ８２の出力に基づいて、制御装置８０が判断する。霜取り動作が終了した場合は、即ちステップＳ４２でＹＥＳの場合は、霜取り動作からの復帰運転を行うステップＳ５１に移行する。一方、霜取り動作は、制御装置８０がその終了を検知するまで、即ちステップＳ４２でＮＯの間は、連続して行う。

ステップＳ５１では、図３を参照して、上記した除霜運転が終了した後に、通常の冷却運転を再開するべく、制御装置８０が冷凍サイクルの圧縮機３１を運転する。このようにすることで、除霜行程で加熱された冷却室１３の内部空気を、冷凍サイクルの冷却器３２で冷却する。このステップでは、冷却室１３の内部空気が充分に冷却されていないので、高温状態の内部空気が冷却室１３から貯蔵室に漏れ出すことを抑制するために、制御装置８０は、遮蔽装置５０および冷蔵室ダンパ２５を閉鎖状態とし、送風機３５を回転させない。本ステップでも、駆動軸６１は送風機カバー５１の外側に配置されているので、充分に冷却されていない冷却室１３内の空気に駆動軸６１が触れることがなく、駆動軸６１の周囲に水分が付着することが抑止されている。

ステップＳ５２では、冷却室１３が充分に冷却されたか否かを確認する。この確認は、冷却室１３の温度が一定温度まで降下したことを示す温度センサ８１の出力、または、冷却器３２で冷却室１３を冷却する時間が一定時間に達したことを示すタイマ８２の出力に基づいて、制御装置８０が行う。

制御装置８０は、冷却室１３が充分に冷却するまで、即ちステップＳ５２がＮＯの場合は、冷却器３２で冷却室１３を運転する冷却運転を実行する。一方、制御装置８０は、冷却室１３が充分に冷却されたら、即ちステップＳ５２でＹＥＳの場合は、通常の冷却運転を行うために、ステップＳ２０に移行する。この後、図７に示したように、圧縮機３１が運転している場合は、各貯蔵室を冷却する為に、ステップＳ６０およびステップＳ６１で、制御装置８０は、遮蔽装置５０および冷蔵室ダンパ２５の開閉動作を適宜行う。

以上が、本形態にかかる冷蔵庫１の動作に関する説明である。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。

１ 冷蔵庫
２ 断熱箱体
２ａ 外箱
２ｂ 内箱
２ｃ 断熱材
３ 冷蔵室
４ 製氷室
４Ａ 冷凍室
５ 上段冷凍室
６ 下段冷凍室
７ 野菜室
８、８ａ、８ｂ 断熱扉
９ 断熱扉
１３ 冷却室
１３ａ 送風口
１３ｂ 戻り口
１４ 冷蔵室供給風路
１４ａ 入口部
１５ 冷凍室供給風路
１７ 吹出口
１８ 吹出口
２１ 野菜室帰還風路
２３ 戻り口
２４ 戻り口
２５ 冷蔵室ダンパ
２８ 断熱仕切壁
２９ 断熱仕切壁
３１ 圧縮機
３２ 冷却器
３３ 除霜ヒータ
３５ 送風機
３６ ケーシング
３６ａ 風洞
３７ ファン
４０ 主面部
４１ 側面部
４５ 仕切体
４６ 仕切体
４７ 前面カバー
４９ 遮蔽装置カバー
５０ 遮蔽装置
５１ 送風機カバー
５３ 支持基体
５４ ガイドピン
５９ 誘導ダクト
６０ 支持フレーム
６１ 駆動軸
６２ 支持孔
６３ ネジ穴
６４ 開口部
６５ 開口部
６９ 主面部
７０ 側面部
７１ 枠部
７２ 軸支持部
７３ 孔部
８０ 制御装置
８１ 温度センサ
８２ タイマ
１００ 冷蔵庫
１０１ 冷蔵室
１０２ 冷凍室
１０３ 野菜室
１０４ 冷却室
１０５ 区画壁
１０６ 開口部
１０７ 送風ファン
１０８ 冷却器
１０９ 風路
１１０ 送風機カバー
１１１ 凹部
１１３ 開口部
１１４ ダンパ

Claims (4)

1. 貯蔵室に供給風路を経由して供給される空気を冷却する冷凍サイクルの冷却器と、前記冷却器が配設されて前記貯蔵室につながる送風口が形成される冷却室と、前記送風口から供給される前記空気を前記貯蔵室に向けて送風する送風機と、前記送風口を少なくとも部分的に塞ぐ遮蔽装置と、前記冷凍サイクル、前記送風機および前記遮蔽装置の動作を制御する制御装置と、を具備し、
   前記遮蔽装置は、前記送風機を前記冷却室の外側から覆う送風機カバーと、前記送風機カバーの開閉動作を制御する駆動軸と、閉鎖状態の前記送風機カバーの端部が面的に当接する当接面と、を有し、
   前記制御装置は、初期動作として、前記駆動軸を介して、前記送風機カバーを前記当接面に当接するまで閉動作することを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記制御装置は、前記初期動作として、可動範囲の全域に渡り前記送風機カバーを移動させる場合と同様に、前記駆動軸を動作させることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記駆動軸は、前記送風機カバーのネジ穴を貫通すると共に、ステッピングモータで回転する円柱状の部材であり、
   前記送風機カバーと前記駆動軸との間にはネジ機構が形成され、
   前記制御装置は、前記初期動作において、前記ステッピングモータの駆動力で前記駆動軸を回転させることで、前記ネジ機構を介して、前記当接面に当接するまで前記送風機カバーを移動させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記当接面は、前記駆動軸を支持する支持基体の主面であることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の冷蔵庫。
   

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