JP2018089035A - コンパクト容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体に対する中敷部材のセット位置を任意で調整することができ、利き手の違いに影響されることなく中敷部材の開閉操作を良好に行うこと。【解決手段】被収容体８、９が収容される収容部５を有する内容器２、及び内容器が収容された外容器３を備える容器本体４と、収容部を開放可能に閉塞する蓋体６と、容器本体と蓋体との間に配置された中敷部材７とを備え、内容器の下端部と外容器における底壁部１０との間には、周方向に沿って延びる間隙部３５が設けられ、中敷部材は、底壁部上に配置され、上面に被収容体が載置される第１中敷部材８０と、第１中敷部材に対して折り曲げ可能な連結片８１を介して一体に連結され、第１中敷部材を上方から覆う第２中敷部材８２とを備え、第１中敷部材は、底壁部に対して相対移動可能に底壁部上に配置されると共に、外周縁部が間隙部内に挿入されているコンパクト容器１を提供する。【選択図】図３

Description

本発明は、コンパクト容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、被収容体が収容される有底筒状の容器本体と、容器本体を開放可能に閉塞する蓋体と、容器本体と蓋体との間に配置された中敷シート（シート状の中敷部材）と、を備えたコンパクト容器が知られている。
中敷シートは、容器本体の底面に固定され、その上面に被収容体が載置される下シート部と、ヒンジ部を介して下シート部に一体に連結されると共に、下シート部を上方から覆う上シート部と、を備えている。上シート部をヒンジ部回りに回転させて開操作することで、被収容体を使用することが可能とされている。

特開２０１３−１１１４１４号公報

しかしながら、上記従来のコンパクト容器では、中敷シートが予め決められたセット位置で容器本体に組み合わされているので、ヒンジ部の位置が固定されてしまい、上シート部のヒンジ部回りの開閉操作（回転操作）を決まった方向にしか行うことができない。従って、例えば利き手の違いによって使い易さに影響が出易く、例えば左利きの場合には中敷シートを開閉操作し難いといった不都合が生じてしまう。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、容器本体に対する中敷部材のセット位置を任意で調整することができ、例えば利き手の違いに影響されることなく、中敷部材の開閉操作を良好に行うことができるコンパクト容器を提供することである。

（１）本発明に係るコンパクト容器は、被収容体が収容される収容部を有する筒状の内容器、及び前記内容器が収容された有底筒状の外容器を備える容器本体と、前記容器本体に離脱自在に組み合わされ、前記収容部を開放可能に閉塞する蓋体と、前記内容器の内側に配置されると共に、前記容器本体と前記蓋体との間に配置された中敷部材と、を備え、前記内容器の下端部と前記外容器における底壁部との間には、周方向に沿って延びると共に、少なくとも前記収容部側に開口した間隙部が設けられ、前記中敷部材は、前記底壁部上に配置され、上面に被収容体が載置される第１中敷部材と、前記第１中敷部材に対して折り曲げ可能な連結片を介して一体に連結され、前記第１中敷部材を上方から覆う第２中敷部材と、を備え、前記第１中敷部材は、前記底壁部に対して相対移動可能に前記底壁部上に配置されると共に、外周縁部が前記間隙部内に挿入されている。

本発明に係るコンパクト容器によれば、蓋体を容器本体から離脱させて収容部を開放させた後、連結片を折り曲げながら第１中敷部材を引き上げ、第２中敷部材の上方から外れた位置に変位させることで、第２中敷部材に載置されている被収容体を使用することができる。

特に、第１中敷部材は底壁部上に固定されることなく配置されているだけであるので、底壁部に対して相対移動可能とされている。そのため、例えば被収容体を第１中敷部材の上面に載置する前段階において、中敷部材自体を内容器の周方向に移動させことができる。これにより、中敷部材を底壁部の面内で自由に回転させることができ、容器本体に対する中敷部材のセット位置を任意で調整することができる。
しかも、第１中敷部材の外周縁部が間隙部内に挿入されているので、中敷部材が底壁部から浮き上がり難く、内容器内から離脱（脱落）してしまうことを抑制することができる。これにより、中敷部材を底壁部上に安定に配置させることができ、中敷部材のセット位置の調整を安定して行うことができる。なお、第１中敷部材の外周縁部が間隙部内に挿入されているので、周方向に沿って延びる間隙部の形成範囲内（一定の角度範囲内）で中敷部材を周方向に移動させることができる。
そして、その後に第１中敷部材の上面に被収容体を載置してセットすることで、中敷部材を先ほど調整したセット位置で固定でき、該セット位置で使用し続けることができる。

上述のように、中敷部材のセット位置を任意で調整することができるので、中敷部材の開閉操作、すなわち第２中敷部材の開閉操作を容易に行える位置に連結片を配置させることができる。従って、例えば利き手の違いに影響されることなく、中敷部材の開閉操作を良好に行うことができる。

（２）前記底壁部と前記第１中敷部材との間には、前記内容器の周方向への前記第１中敷部材の移動を許容し、且つ前記内容器の径方向への前記第１中敷部材の移動を規制するガイド部材が設けられても良い。

この場合には、中敷部材のセット位置を調整する際、ガイド部材によって中敷部材が内容器の径方向に移動することを規制できるので、中敷部材を内容器の周方向に向けて、がたつき少なくスムーズに移動させることができる。従って、中敷部材のセット位置の調整を安定且つ精度良く行うことができる。

（３）前記間隙部は、前記内容器の全周に亘って環状に形成されても良い。
この場合には、間隙部が環状に形成されているので、中敷部材のセット位置を調整する際に、中敷部材を例えば底壁部の面内で３６０度回転させることが可能となり、容器本体に対する中敷部材のセット位置の調整をさらに容易に行うことができる。

（４）前記間隙部は、前記内容器を径方向に貫通するように形成され、前記内容器の下端開口縁と前記底壁部との間に配置されても良い。

この場合には、下シート部の外周縁部を、間隙部内に深く挿入することができるので、中敷シートが内容器内から離脱してしまうことを効果的に抑制することができる。

本発明に係るコンパクト容器によれば、容器本体に対する中敷部材のセット位置を任意で調整することができ、例えば利き手の違いに影響されることなく、中敷部材の開閉操作を良好に行うことができる。従って、使い易いコンパクト容器にすることができる。

本発明に係るコンパクト容器の実施形態を示す縦断面図である。 図１に示すコンパクト容器から蓋体を取り外した状態における上面図である。 図２に示すＡ−Ａ線に沿うコンパクト容器の縦断面図である。 図１に示す中敷シートを展開した状態における平面図である。 図３に示すＢ−Ｂ線に沿うコンパクト容器の横断面図である。 図５に示すＣ−Ｃ線に沿うコンパクト容器の縦断面図である。 図１に示す状態から、蓋体の全体を回転軸回りに回転させることで開操作した状態を示す縦断面図である。 図７に示す状態から、上シートを引き上げることで中敷シートを開操作した状態を示す縦断面図である。 コンパクト容器の変形例を示す縦断面図である。

以下、本発明に係るコンパクト容器の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、各図面ではコンパクト容器を構成する各部材を認識し易くするために、縮尺を適宜変更している。

図１〜図３に示すように、本実施形態のコンパクト容器１は、携帯用の中敷シート付き容器とされ、被収容体が収容される収容部５を有する筒状の内容器２、及び内容器２が収容された有底筒状の外容器３を備える容器本体４と、容器本体４に離脱自在に組み合わされ、収容部５を開放可能に閉塞する蓋体６と、内容器２の内側に配置されると共に、容器本体４と蓋体６との間に配置されたシート状の中敷部材（以下、中敷シートという）７と、を備えている。

被収容体としては特に限定されるものではないが、例えば化粧用品に関連するものが挙げられる。この場合の一例として、本実施形態ではファンデーション等の化粧料等が充填された中皿８、及びパフや化粧ブラシ等の化粧用塗布具９を被収容体として説明する。

容器本体４は、厚みの薄い偏平な有底筒状に形成されている。蓋体６は、容器本体４よりもさらに厚みの薄い偏平な有頂筒状に形成されている。容器本体４及び蓋体６の各中心軸は、共通軸上に配置されている。
本実施形態では、上記共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向において蓋体６側を上方とし、容器本体４側を下方とする。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視で、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。また、径方向のうちの一方向を前後方向Ｌ１といい、他方向を左右方向Ｌ２という。さらに、前後方向Ｌ１のうち後述する解除部材５５側を前方とし、回転軸部４５側を後方とする。

外容器３は、例えば合成樹脂材料により形成され、平面視円形状の底壁部１０と、底壁部１０の外周縁部から上方に向けて延びた平面視円形状の周壁部１１と、を備えている。これにより、外容器３は上方に開口した有底筒状に形成されると共に平面視円形状に形成されている。

底壁部１０の中央部分には、上方に向けて僅かに突出した円柱状のガイド突起１２が形成されている。ガイド突起１２は、容器軸Ｏと同軸に配置され、後述する下シート部８０に形成されたガイド孔８３を下方から挿通している。
図示の例では、ガイド突起１２は下シート部８０よりも上方に僅かに突出している。ただし、ガイド突起１２の上方への突出量は、この場合に限定されるものではなく、下シート部８０の厚みと同程度であっても構わないし、下シート部８０の厚み以下であっても構わない。また、ガイド突起１２は必須なものではなく、具備しなくても構わない。

図１及び図２に示すように、周壁部１１のうち前方に位置する部分には、周壁部１１を前後方向Ｌ１に貫通すると共に上方に開口した窓孔１３が形成されている。窓孔１３は周方向に沿って延びるように形成されている。
底壁部１０のうち前方に位置する部分には、上方に向けて突出すると共に窓孔１３よりも後方に配置された隔壁部１４が形成されている。隔壁部１４は、左右方向Ｌ２に沿って延びた平板状に形成され、周壁部１１と同等の高さを有するように上方に向けて延びている。なお、隔壁部１４は、左右方向Ｌ２に沿った長さが、窓孔１３の左右方向Ｌ２に沿った長さと同等となるように形成されている。

隔壁部１４のうち左右方向Ｌ２の両側に位置する両端部は、窓孔１３を挟んで左右方向Ｌ２に対向し合う共に前後方向Ｌ１に延びた一対の連結壁部１５を介して周壁部１１に一体に接続されている。これにより、隔壁部１４及び一対の連結壁部１５によって画成される空間は、上方に向けて開口すると共に窓孔１３を通じて前方に開口する係合空間１６とされている。この係合空間１６には、後述する解除部材５５が配設されている。

隔壁部１４のうち左右方向Ｌ２の中央に位置する部分には、前方に向けて突出したガイド壁部２０が形成されている。ガイド壁部２０の上面は、前方に向かうに従い下方に向けて傾斜する傾斜面２０ａとされている。隔壁部１４のうちガイド壁部２０よりも上方に位置する部分には、前方に向けて突出した第１係合突起２１が形成されている。隔壁部１４のうちガイド壁部２０よりも下方に位置する部分には、隔壁部１４を前後方向Ｌ１に貫通する逃げ孔２２が形成されている。

外容器３のうち後方に位置する部分には、底壁部１０及び周壁部１１を容器軸Ｏ方向に貫通する縦孔２５が形成されている。縦孔２５は周方向に沿って延びるように形成されている。図示の例では、縦孔２５は周方向に沿った長さが窓孔１３よりも短く形成されている。

図１〜図３に示すように、内容器２は例えば合成樹脂材料により形成され、周壁部１１の内側に配置された収容筒部３０と、収容筒部３０の上端部から径方向外側に向けて突出すると共に、収容筒部３０の全周に亘って環状に形成されたフランジ部３１と、を備えている。

収容筒部３０は、隔壁部１４よりも径方向内側に配置される円筒状に形成されている。これにより、収容筒部３０と周壁部１１との間には、環状の隙間があいている。
収容筒部３０のうち容器軸Ｏ方向の中央よりも上方に位置する上側部分は、収容筒部３０のうち前方に位置する部分及び後方に位置する部分を除いて、上方に向かうにしたがって僅かに拡径するように形成されている。これにより、収容筒部３０のうち拡径した部分の内周面は、上方に向かうにしたがって径方向外側に僅かに傾斜した傾斜面３０ａとされている。

収容筒部３０の下端部は、全周に亘って底壁部１０から上方に離間している。これにより、収容筒部３０の下端開口縁と底壁部１０との間には、周方向に沿って延びる間隙部３５が形成されている。つまり、間隙部３５は、収容筒部３０を径方向に貫通するように形成され、収容筒部３０の外側と収容部５内とを連通している。
さらに図示の例では、間隙部３５は、収容筒部３０の全周に亘って延びる環状に形成されている。

フランジ部３１は、外周縁部が外容器３における周壁部１１の上端開口縁に形成された段差部３１ａに嵌合されている。これにより、内容器２の全体は、外容器３に対して容器軸Ｏ方向及び径方向に位置決めされた状態で一体に組み合わされている。
図１及び図２に示すように、フランジ部３１のうち前方に位置する部分には、後方に向けて平面視矩形状に窪む第１凹部３６が形成されている。第１凹部３６は、隔壁部１４及び一対の連結壁部１５の形状に対応して窪んでいる。
フランジ部３１のうち後方に位置する部分には、前方に向けて平面視矩形状に窪む第２凹部３７が形成されている。第２凹部３７は、縦孔２５の前方に位置するように形成されている。

上述のように構成された内容器２の内側が、中皿８及び化粧用塗布具９を収容する収容部５とされている。
図１〜図３に示すように、中皿８は例えば金属製とされ、平面視円形状に形成されると共に上方に開口した有頂筒状に形成されている。図示の例では中皿８は、後述する下シート部８０の上面に載置された状態で、収容筒部３０の下端部の内側に中敷シート７の後述する連結片８１を介して嵌合されている。
なお、底壁部１０には下シート部８０よりも僅かに上方に突出したガイド突起１２が形成されているので、中皿８はガイド突起１２の上端面上に配置された状態で下シート部８０の上面に載置されている。

化粧用塗布具９は、中皿８よりも上方に配置された状態で収容部５内に収容される。図示の例では、化粧用塗布具９は、中敷シート７の後述する上シート部８２上に載置された状態で収容部５内に配置されている。

蓋体６は、蓋本体４０と、蓋本体４０に一体に組み合わされた化粧板７０と、を備え、全体として有頂筒状に形成されている。
蓋本体４０は、合成樹脂材料により平面視円形状に形成され、収容部５を上方から塞ぐ有頂筒状の天壁部４１と、天壁部４１を径方向外側から囲む外郭筒部４２と、天壁部４１の下端部と外郭筒部４２の内周面とを径方向に一体に連結する環状の連結板４３と、を備え、容器本体４に対して左右方向Ｌ２に延びる回転軸線Ｍ回りに回転可能に連結されている。従って、蓋体６は回転軸線Ｍ回りに回転することで、容器本体４に対して離脱自在に組み合わされる。

連結板４３は、内容器２のフランジ部３１に対して対向した状態で天壁部４１の下端部と外郭筒部４２とを連結している。外郭筒部４２は、外容器３における周壁部１１の上端開口縁に上方から接触している。これにより、蓋体６は上下に位置決めされた状態で容器本体４に対して重なっている。
連結板４３は、外郭筒部４２のうち容器軸Ｏ方向の中央に位置する部分に連結されている。これにより、天壁部４１と外郭筒部４２と連結板４３との間には、上方に向けて開口すると共に外郭筒部４２の全周に亘って延びた環状凹部４８が形成されている。

図１及び図２に示すように、蓋本体４０のうち後方に位置する部分には、下方に向けてヒンジ脚部４４が突設されている。ヒンジ脚部４４は、天壁部４１の後方部分及び外郭筒部４２の後方部分がそれぞれ下方に向けて延び、これらが一体に接続されることで形成され、容器本体４の第２凹部３７内及び縦孔２５内に収容されている。なお、ヒンジ脚部４４の下端部は、下方に向けて半円状に突出している。
ヒンジ脚部４４は、左右方向Ｌ２に沿って配置された回転軸部４５を介して外容器３の周壁部１１に連結されている。

ヒンジ脚部４４には、左右方向Ｌ２に沿って延びると共に縦孔２５の内壁面に開口する第１ヒンジ孔４６が形成されている。外容器３の周壁部１１には、第１ヒンジ孔４６の軸線と同軸上に配置されると共に、周壁部１１を左右方向Ｌ２に貫通する第２ヒンジ孔４７が形成されている。

回転軸部４５は、第１ヒンジ孔４６及び第２ヒンジ孔４７に一体に挿入されている。なお、回転軸部４５の中心軸線が回転軸線Ｍとされている。これにより、蓋体６の全体は、容器本体４に対して回転軸線Ｍ回りに回転可能に連結され、回転軸線Ｍ回りに蓋体６を開閉操作することが可能とされている。

蓋本体４０のうち前方に位置する部分には、下方に向けて係合片５０が突設されている。係合片５０は、天壁部４１の下端部から、下方に向けて突出すると共に左右方向Ｌ２に延びた板状に形成され、係合空間１６内に上方から入り込んでいる。
係合片５０の下端部には、後方に向けて突出すると共に、容器本体４側に形成された第１係合突起２１に対して離脱可能にアンダーカット嵌合される第２係合突起５１が形成されている。第１係合突起２１に対して第２係合突起５１が下方から係合することによって、蓋体６は閉状態でロックされる。

係合空間１６内には、第１係合突起２１と第２係合突起５１との係合を解除する解除部材５５が設けられている。
解除部材５５は、弾性材料によって形成され、係合片５０よりも前方に配置されると共に窓孔１３内に配置された操作壁部５６と、操作壁部５６から後方に向けて突設され、ガイド壁部２０の傾斜面２０ａ上に位置する解除突起５７と、操作壁部５６の下端部から後方に向けて突設され、窓孔１３の下壁面に載置されるベース部５８と、を備え、後方に向けて押し込み可能とされている。

解除突起５７は、解除部材５５の後方への移動に伴ってガイド壁部２０の傾斜面２０ａに沿って弾性変形しながら後方に移動し、第２係合突起５１を下方から押し上げて、第１係合突起２１から離脱させる。これにより、第１係合突起２１と第２係合突起５１との係合を解除することができ、蓋体６を開操作可能な状態とすることができる。
なお、解除部材５５は、後方に移動したときに、解除突起５７の弾性復元変形によって、前方に向けて復元移動する。

ベース部５８は、解除部材５５の後方への移動に伴って、隔壁部１４に形成された逃げ孔２２内に前方から入り込む。また、ベース部５８には、下方に向けて突出し、外容器３に形成された係止壁５９に対して後方から接触する係止突起５８ａが形成されている。これにより、解除部材５５は、前方への抜け止めがされた状態で、外容器３に組み合わされている。

なお、上述した解除部材５５は必須なものではあなく、具備しなくても構わない。例えば指先等によって、係合片５０の下端部を前方に向けて僅かに撓ませるように変形させることで、第１係合突起２１と第２係合突起５１との係合を解除し、蓋体６の閉状態のロックを解除しても構わない。

図１及び図２に示すように、蓋本体４０における天壁部４１の内面には、平面視円形状の鏡６０が取り付けられている。
なお、鏡６０の取付方法としては、例えば接着剤や両面テープ等による接着、その他の方法による固着等が挙げられるが、特に限定されるものではない。図示の例では、鏡６０は薄い円板状に形成されているが、この場合に限定されるものではなく、例えばシート状或いはフィルム状の鏡であっても構わないし、天壁部４１の内面に金属反射膜を蒸着する方法等により鏡を設けても構わない。
ただし、鏡６０は必須なものではなく、具備しなくても構わない。

化粧板７０は、合成樹脂材料により平面視円形状に形成され、天壁部４１をさらに上方から覆うと共に、外周縁部が全周に亘って環状凹部４８内に嵌合されている。これにより、化粧板７０は蓋本体４０に対して一体に組み合わされている。
なお、化粧板７０は必須な構成ではなく、具備しなくても構わない。

図１〜図３に示すように、中敷シート７は外容器３の底壁部１０上に配置され、その上面に被収容体としての中皿８が載置される下シート部（第１中敷部材）８０と、下シート部８０に対して折り曲げ可能な連結片８１を介して一体に連結され、下シート部８０を上方から覆う上シート部（第２中敷部材）８２と、を備えている。

中敷シート７は、例えば合成樹脂材料等により形成されている。図示の例では、中敷シート７は、例えば真空成形等によるシート成形或いはフィルムの打ち抜き加工等によって形成され、図４に示されるように、容器本体４と蓋体６との間に配置される前の状態（展開状態）では、下シート部８０、連結片８１及び上シート部８２が同一平面上で繋がったシート状に形成されている。
なお、中敷シート７のシート厚は間隙部３５内に入り込み可能な厚さとされている。

下シート部８０は、図５に示すように、内容器２における収容筒部３０の内径よりも縮径した平面視円形状に形成されている。図示の例では、下シート部８０の外径は収容筒部３０の内径と同等とされている。下シート部８０の中央部分には、平面視円形状のガイド孔８３が形成されている。ガイド孔８３の直径は、ガイド突起１２の外径と同等とされている。

下シート部８０は、ガイド孔８３内にガイド突起１２を挿通させた状態で、底壁部１０に対して相対移動可能に底壁部１０上に配置されている。このように、ガイド孔８３内にガイド突起１２が挿通されているので、下シート部８０は周方向への移動（すなわち容器軸Ｏ回りの回転）が許容され、且つ径方向への移動が規制されている。
よって、ガイド孔８３及びガイド孔８３は、底壁部１０と下シート部８０との間に設けられ、周方向への下シート部８０の移動を許容し、且つ径方向への下シート部８０の移動を規制するガイド部材８４を構成する。

さらに、下シート部８０は、外周縁部の少なくとも一部が、収容筒部３０の下端部と底壁部１０との間に形成された間隙部３５内に径方向内側から挿入されている。
具体的には、下シート部８０の外周縁部には、径方向外側に向けて突出した突起片８５が周方向に間隔をあけて複数形成されている。突起片８５は、周方向に沿って平面視円弧状に形成されていると共に、等間隔をあけて４つ形成されている。そして、図５及び図６に示すように、これらの突起片８５が間隙部３５内に径方向内側から挿入されている。

これにより、下シート部８０は、底壁部１０からの浮き上がりが防止された状態で、底壁部１０上に載置されている。
なお、突起片８５の形状や個数は上述した場合に限定されるものではなく、適宜変更しても構わない。例えば突起片８５を径方向外側に向けてさらに突出させ、収容筒部３０よりも径方向外側に突出するように突起片８５を間隙部３５内に挿入しても構わない。

図１〜図４に示すように、上シート部８２は、下シート部８０と同径の平面視円形状に形成されている。連結片８１は、収容部５内に屈曲して配設され、下シート部８０の左端部（コンパクト容器１を前方側から見た正面視で左側に位置する部分）と、上シート部８２の左端部とを容器軸Ｏ方向に連結している。これにより、図４に示すように中敷シート７を展開したときに、下シート部８０、連結片８１及び上シート部８２は一列に並んだ状態となる。
なお、連結片８１は、屈曲する場合に限定されるものではなく、湾曲するように折曲がった状態で下シート部８０と上シート部８２とを連結しても構わない。

連結片８１は、図４に示すように中敷シート７を展開した状態において、下シート部８０と上シート部８２とが並んだ方向に長い平面視矩形状に形成され、その長手方向に間隔をあけて４つの折曲部が形成されている。
図示の例では、連結片８１には、第１折曲部９０、第２折曲部９１、第３折曲部９２及び第４折曲部９３が、長手方向に沿って下シート部８０側から上シート部８２側に向けてこの順に配置されている。第１折曲部９０は、連結片８１と下シート部８０との接続部分に形成されている。第４折曲部９３は、連結片８１と上シート部８２との接続部分に形成されている。

連結片８１のうち、第１折曲部９０と第２折曲部９１との間に位置する部分は第１連結片９５とされ、第２折曲部９１と第３折曲部９２との間に位置する部分は第２連結片９６とされ、第３折曲部９２と第４折曲部９３との間に位置する部分は第３連結片９７とされている。
図４に示すように中敷シート７を展開した状態において、連結片８１の長手方向に沿った第１連結片９５の距離は、中皿８の厚みに相当する距離とされている。また、中敷シート７を展開した状態において、連結片８１の長手方向に沿った第２連結片９６及び第３連結片９７の距離は、互いに同等とされていると共に、第１連結片９５の上記距離よりも短い距離とされている。

このように構成された連結片８１は、図３に示すように第１連結片９５が第１折曲部９０での折り曲げによって上方に向けて延び、第２連結片９６が第２折曲部９１での折り曲げによって第１連結片９５との接続部分から上方に向かうにしたがって漸次左側に向けて延び、第３連結片９７が第３折曲部９２での折り曲げによって第２連結片９６に対して重ね合されるように、折り曲げられている。

そして、上シート部８２は、第４折曲部９３での折り曲げによって下シート部８０に対して平行とされた状態で、下シート部８０の上方に配置されている。これにより、上シート部８２は中皿８の全体を上方から覆っている。
特に、連結片８１の長手方向に沿った第１連結片９５の距離が中皿８の厚みに対応していると共に、上シート部８２が第１連結片９５に対して直接接続されるのではなく、第２連結片９６及び第３連結片９７を介して第１連結片９５に接続されているので、中皿８の上方を覆った状態で上シート部８２を安定化させ易い。

ただし、第２連結片９６及び第３連結片９７は必須なものではなく、具備しなくても構わない。例えば、上シート部８２を第１連結片９５に対して直接接続しても構わない。さらには、連結片８１に５つ以上の折曲部を形成しても構わない。

上述のように構成された中敷シート７は、先に述べたように周方向への移動（容器軸Ｏ回りの回転）が可能とされているので、中皿８を下シート部８０の上面に載置する前の段階において、任意の方向にセットすることが可能とされている。その後、中皿８を下シート部８０の上面に載置し、収容筒部３０の内側に嵌合させることで、中敷シート７の位置が固定される。
特に、図３に示すように、中皿８と収容筒部３０との間で第１連結片９５が径方向に挟まれるので、中敷シート７を任意の方向にセットした位置で適切に位置決めすることが可能とされている。

図１〜図３に示す状態では、連結片８１が左側に位置した状態で中敷シート７が固定されている場合を例にしている。従って、第２折曲部９１、第３折曲部９２及び第４折曲部９３の折り曲げを利用して、上シート部８２を左側上向きに向けて開かせることができ、下シート部８０の上方から外れた位置に上シート部８２を変位させることができる。

なお、図１及び図３に示すように、上シート部８２の外周縁部のうち右側に位置する部分（連結片８１が接続されている部分とは径方向の反対に位置する部分）には、径方向外側に向けて突出した操作片９８が形成されている。これにより、操作片９８を把持しながら上シート部８２の開閉操作を容易に行うことが可能とされている。
また、操作片９８、及び互い重ね合された第２連結片９６及び第３連結片９７は、収容筒部３０の傾斜面３０ａに沿って配置されている。これにより、化粧用塗布具９は、第２連結片９６、第３連結片９７及び操作片９８に干渉することなく、上シート部８２の上面に安定に載置されている。

（コンパクト容器の使用）
次に、上述したように構成されたコンパクト容器１を使用する場合について説明する。
この場合には、解除部材５５を操作して蓋体６のロック状態（閉状態）を解除する。具体的には、図１に示す状態から操作壁部５６を後方に向けて押圧し、解除部材５５の全体を後方に移動させる。これにより、突起部をガイド壁部２０の傾斜面２０ａに沿って弾性変形させながら後方に移動させることができ、第２係合突起５１を下方から押し上げて第１係合突起２１から離脱させることができる。
これにより、第１係合突起２１と第２係合突起５１との係合を解除することができ、蓋体６を開操作可能な状態とすることができる。

次いで、蓋体６の全体を回転軸線Ｍ回りに回転させることで、図７に示すように、蓋体６を後方に向けて開操作することができ、容器本体４から蓋体６を離間させることができる。これにより、容器本体４の収容部５を開放させることができ、収容部５から化粧用塗布具９を取り出すことができる。

化粧用塗布具９を取り出した後、操作片９８を把持しながら上シート部８２を上方に引き上げることで、図８に示すように、連結片８１を折り曲げながら上シート部８２を左側上向きに向けて開かせることができ、下シート部８０の上方から外れた位置に上シート部８２を変位させることができる。これにより、中皿８を利用することができる。
従って、先ほど取り出した化粧用塗布具９に中皿８に充填されている化粧料等を付着させて、例えば鏡６０を見ながら化粧料等の塗布を行える。

ところで、上述したコンパクト容器１の使用を行うにあたって、予め中敷シート７のセット位置を任意で調整することができる。
この場合には、例えば図１〜図３に示す状態から化粧用塗布具９及び中皿８を取り出した状態にすることで、中敷シート７自体を周方向に移動させることが可能となる。これにより、中敷シート７を底壁部１０の面内で容器軸Ｏ回りに自由に回転させることができ、容器本体４に対する中敷シート７のセット位置を任意で調整することができる。つまり、下シート部８０と上シート部８２とを連結している連結片８１の位置を任意に調整することができ、例えば連結片８１が右側に位置するように中敷シート７の向きを容器軸Ｏ回りに１８０度変えたセット位置に調整できる。

このとき、下シート部８０の突起片８５が間隙部３５内に挿入されているので、中敷シート７が底壁部１０から浮き上がり難く、内容器２内から離脱（脱落）してしまうことを抑制することができる。これにより、中敷シート７を底壁部１０上に安定に配置させることができ、中敷シート７のセット位置の調整を安定して行うことができる。

このようにして中敷シート７のセット位置の調整を行った後、下シート部８０の上面に中皿８を載置すると共に収容筒部３０の内側に嵌合させてセットする。これにより、収容筒部３０と中皿８との間で第１連結片９５を挟んで固定することができるので、中敷シート７を先ほど調整したセット位置で固定することができ、そのセット位置で使用し続けることができる。

上述のように、本実施形態のコンパクト容器１によれば、中敷シート７のセット位置を任意で調整することができるので、上シート部８２の開閉操作を容易に行える位置に連結片８１を配置させることができる。従って、例えば利き手の違いに影響されることなく、中敷シート７の開閉操作、すなわち上シート部８２の開閉操作を良好に行うことができ、使い易さを向上することができる。

また、間隙部３５が収容筒部３０の全周に亘って環状に形成されているので、中敷シート７のセット位置を調整する際に、中敷シート７を容器軸Ｏ回りに３６０度回転させることが可能となり、容器本体４に対する中敷シート７のセット位置の調整を容易に行うことができる。
また、中敷シート７のセット位置を調整する際、ガイド孔８３及びガイド突起１２からなるガイド部材８４によって、中敷シート７が径方向に移動することを規制できるので、中敷シート７を周方向にがたつき少なくスムーズに移動させることがきる。従って、中敷シート７のセット位置の調整を安定且つ精度良く行うことができる。

さらに、ガイド突起１２が下シート部８０よりも僅かに上方に突出しており、ガイド突起１２の上端面に中皿８が載置されているので、中敷シート７のセット位置を調整する際、例えば中皿８を上方に若干移動させて収容筒部３０との嵌合を緩めることで、中敷シート７を周方向に移動させることが可能である。従って、中皿８を収容部５から完全に取り外すことなく、中敷シート７のセット位置の調整を行うことも可能である。

なお、先に述べたように、ガイド突起１２の上方への突出量は、下シート部８０の厚みと同程度、或いは下シート部８０の厚み以下でも構わない。これらの場合には、中敷シート７のセット位置の調整を行い、その後、中皿８を収容筒部３０の内側に嵌合させてセットしたときに、収容筒部３０と中皿８との間で第１連結片９５を挟んで固定することに加え、中皿８の底面を利用して下シート部８０の周方向への移動を抑制することができる。
例えば、ガイド突起１２の上方への突出量が下シート部８０の厚み以下の場合には、中皿８と底壁部１０との間で下シート部８０を挟みこむことができ、下シート部８０の周方向への移動を抑制できる。また、ガイド突起１２の上方への突出量が下シート部８０の厚と同程度の場合には、中皿８の底面と下シート部８０との間の摺動抵抗を利用して、下シート部８０の周方向への移動を抑制できる。
このように、収容筒部３０と中皿８との間で第１連結片９５を挟んで固定することに加え、中皿８の底面を利用して下シート部８０の周方向への移動を抑制することができるので、コンパクト容器１の使用時に、中敷シート７の意図しない移動を効果的に抑制することができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、中敷部材の一例として、シート状の中敷部材である中敷シート７としたが、シート状に限定されるものではない。

また、上記実施形態では、蓋体６を容器本体４に対して回転軸線Ｍ回りに回転可能に連結したが、この場合に限定されるものではなく、容器本体４に対して離脱自在に組み合わされていれば良い。例えば、容器本体４に対して蓋体６をスライド移動可能に連結し、スライド移動によって容器本体４から離脱させても構わない。さらには、容器本体４に対して蓋体６を分離可能に構成しても構わない。

また、上記実施形態では、円柱状のガイド突起１２及びガイド孔８３でガイド部材８４を構成したが、この場合に限定されるものではない。
例えば、下シート部８０に周方向に沿って延びる平面視円弧状のスリット孔を周方向に間隔をあけて複数形成し、底壁部１０に各スリット孔内に各別に挿通される円柱状のガイドピンを上方に向けて突設させても構わない。この場合であっても、下シート部８０の周方向への移動を許容し、且つ径方向への下シート部８０の移動を規制することが可能である。

また、上記実施形態では、下シート部８０の外周縁部に突起片８５を形成し、突起片８５を間隙部３５内に挿入したが、突起片８５は必須なものではなく具備しなくても構わない。例えば下シート部８０の外周縁部を全周に亘って間隙部３５内に挿入しても構わない。ただし、上記実施形態のように、突起片８５を利用して下シート部８０の外周縁部の一部を間隙部３５内に挿入することで、下シート部８０を底壁部１０上にセットし易くなるので好ましい。

また、上記実施形態では、収容筒部３０を径方向に貫通するように、収容筒部３０の下端開口縁と底壁部１０との間に間隙部３５を形成したが、収容筒部３０を径方向に貫通する必要はなく、少なくとも収容部５側に開口していれば良い。
例えば図９に示すように、収容筒部３０の下端部のうち内側部分に間隙部３５を形成し、収容筒部３０の外側部分を底壁部１０に対して上方から接触させても構わない。この場合であっても、間隙部３５内に下シート部８０の突起片８５を径方向内側から挿入させることができるので、同様の作用効果を奏功させることができる。
ただし、上記実施形態のように、収容筒部３０を径方向に貫通するように間隙部３５を形成することで、突起片８５を間隙部３５内に深く挿入できるので、中敷シート７が内容器２内から離脱してしまうことを効果的に抑制することができ、好ましい。
いずれにしても、収容筒部３０の下端部と底壁部１０との間に、少なくとも収容部５側に開口する間隙部３５が設けられていれば良い。

また、上記実施形態では間隙部３５を収容筒部３０の全周に亘って環状に形成したが、環状である必要はなく、少なくとも周方向に沿って延びていれば良い。この場合であっても、周方向に沿って延びる間隙部３５の形成範囲内、すなわち容器軸Ｏを中心とした一定の角度範囲（例えば１８０度の角度範囲内）で中敷シート７を回転させることができるので、中敷シート７のセット位置の調整を行うことができる。
ただし、上記実施形態のように間隙部３５を環状に形成することで、中敷シート７を容器軸Ｏ回りに３６０度回転させることが可能なので、中敷シート７のセット位置の調整を行い易く、好ましい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…コンパクト容器
２…内容器
３…外容器
４…容器本体
５…収容部
６…蓋体
７…中敷シート（中敷部材）
８…中皿（被収容体）
９…化粧用塗布具（被収容体）
１０…外容器の底壁部
３５…間隙部
８０…下シート部（第１中敷部材）
８１…連結片
８２…上シート部（第２中敷部材）
８４…ガイド部材

Claims (4)

1. 被収容体が収容される収容部を有する筒状の内容器、及び前記内容器が収容された有底筒状の外容器を備える容器本体と、
   前記容器本体に離脱自在に組み合わされ、前記収容部を開放可能に閉塞する蓋体と、
   前記内容器の内側に配置されると共に、前記容器本体と前記蓋体との間に配置された中敷部材と、を備え、
   前記内容器の下端部と前記外容器における底壁部との間には、周方向に沿って延びると共に、少なくとも前記収容部側に開口した間隙部が設けられ、
   前記中敷部材は、
   前記底壁部上に配置され、上面に被収容体が載置される第１中敷部材と、
   前記第１中敷部材に対して折り曲げ可能な連結片を介して一体に連結され、前記第１中敷部材を上方から覆う第２中敷部材と、を備え、
   前記第１中敷部材は、前記底壁部に対して相対移動可能に前記底壁部上に配置されると共に、外周縁部が前記間隙部内に挿入されている、コンパクト容器。
2. 請求項１に記載のコンパクト容器において、
   前記底壁部と前記第１中敷部材との間には、前記内容器の周方向への前記第１中敷部材の移動を許容し、且つ前記内容器の径方向への前記第１中敷部材の移動を規制するガイド部材が設けられている、コンパクト容器。
3. 請求項１又は２に記載のコンパクト容器において、
   前記間隙部は、前記内容器の全周に亘って環状に形成されている、コンパクト容器。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載のコンパクト容器において、
   前記間隙部は、前記内容器を径方向に貫通するように形成され、前記内容器の下端開口縁と前記底壁部との間に配置されている、コンパクト容器。

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