JP2018079144A - 傘布が合成樹脂製フィルムで形成された傘 - Google Patents

Abstract

【課題】傘布が合成樹脂製フィルムで形成された傘において、傘布を閉じたとき折目が形成される位置に折目の形成を補助する手段を設けることにより、折目の形成を容易にして傘を閉じ易くする。
【解決手段】開閉自在且つ折り畳み自在の傘骨１と、該傘骨１に張設された傘布２とを有し、該傘布２は、合成樹脂製フィルムからなる三角形状の小間片１８を複数接合することにより形成されていて、該傘布２を折り畳んだとき形成される折目の位置に、該折目の形成を補助するための溝状に窪んだ折目ラインからなる折目ガイド２４が形成され、この折目ガイド２４は、前記小間片１８の幅方向の中央位置を、傘布２の頂部２ａから周縁部２ｂまで延びる縦折目ライン２５と、該縦折目ライン２５の中間部から小間片１８の側端部に向けて横向きに延びる左右の横折目ライン２６とからなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、傘布が合成樹脂製フィルムで形成された傘に関するものである。

傘布が合成樹脂製フィルムで形成された傘は、通常「ビニール傘」と称されて一般に多用されている。この種の傘は、傘布が合成樹脂製フィルムで形成されていて折目がつきにくいため、傘を閉じたとき、傘布が折り畳まれる位置に、織物製の傘布のような明確且つ恒久的な折目が形成されず、傘布が不規則な皺状に折れ曲がった状態になり易い。この問題は、特許文献１や特許文献２に開示されているような折り畳み傘において顕著である。このため、傘を折り畳む際に、複雑に折れ曲がった皺を指で伸ばしながら折目をつけていく作業を、傘布全体にわたって行わなければならず、折り畳み作業が非常に煩雑且つ面倒で、多大な手間と時間を要していた。特に、傘布が透明な合成樹脂製フィルムで形成されている場合、該透明な合成樹脂製フィルムは折目がつきにくいように加工されていることが多いため、折り畳みが一層面倒であった。

そこで、従来では、特許文献１に開示されているように、傘布の折目に沿って金属やプラスチック等からなる補助材を取り付けることによって折り畳み易くするなどの工夫が施されているものもある。
しかし、傘布とは別の部材からなる補助材を該傘布に取り付ける方法は、傘布としての加工を煩雑にするだけでなく、補助材の種類や取り付け方などによっては傘布の一部の厚みや固さ等が極端に大きくなるため、却って傘が折り畳みにくくなったり、折り畳んだ傘を小さく丸めて束ねることができないなどの欠点を有する。

同様の問題は、折り畳み式でない長傘の場合にも存在する。即ち、長傘には、親骨が通常の８本より多い１６本のものがあるが、このように骨数の多い長傘においては、三角形状をした複数の小間片からなる傘布の製造を効率化するため、通常は親骨の数と同数の小間片を接合して傘布を形成するところ、隣接する２つの小間片を一体化することにより、親骨の数の半数（骨数が１６本の場合は８枚）の小間片を使用して傘布を形成する場合がある。このように形成された傘布は、隣接する小間片の接合部を、親骨を順番に数えたとき奇数番目にあたる親骨上に位置させて該奇数番目の親骨に結着すると共に、各小間片の中間部を、偶数番目にあたる親骨上に位置させて該偶数番目の親骨に対して非結着とした配置で、親骨上に張設する。各小間片の中間部の先端部分は、偶数番目の親骨の先端（露先）に結着する。

前記長傘を閉じたとき、傘布は、各親骨に沿う位置で内側に折曲されることになるが、前記小間片の接合部は、奇数番目の親骨に結着されているため該親骨に沿って強制的に折曲されるのに対し、各小間片の中間部は、先端部分を除いて偶数番目の親骨に結着されていないため、該親骨に沿って正しく折曲されにくく、親骨から離れた状態で不規則に折れ曲がった状態になり易い。

特開平８−２９９０４２号公報 特開２００２−２６２９１４号公報

本発明の技術的課題は、傘布が合成樹脂製フィルムで形成された傘において、傘布を閉じたとき折目が形成される位置に折目の形成を補助する手段を設けることにより、折目の形成を容易にして傘を閉じ易くすることにある。

前記課題を解決するため、本発明によれば、開閉自在且つ折り畳み自在の傘骨と、該傘骨に張設された傘布とからなり、前記傘骨は、下端に手元が取り付けられている中棒と、該中棒に放射状に連結された折曲自在の複数の親骨とを有し、前記傘布は、合成樹脂製フィルムからなる三角形状の小間片を複数接合することにより形成されていて、隣接する小間片の接合部が前記親骨に沿うような配置で該親骨上に張設され、該傘布を折り畳んだとき形成される折目の位置に、該折目の形成を補助する折目ガイドを有し、前記折目ガイドは、溝状に窪んだ折目ラインにより形成されていて、前記小間片の幅方向の中央位置を、傘布の頂部から周縁部まで延びる縦折目ラインと、該縦折目ラインの中間部から小間片の側端部に向けて横向きに延びる左右の横折目ラインとを有することを特徴とする傘が提供される。

本発明において、前記折目ラインの部分では、該折目ラインが形成されていない部分に比べ、傘布が薄肉化且つ高密度化されている。
本発明において好ましくは、複数の折目ラインが、該折目ラインの幅より狭い間隔を保って相互に平行に形成されていることである。

本発明において、前記縦折目ラインは、前記横折目ラインと交叉する中間部より上方に位置する上部ラインと、前記中間部より下方に位置する下部ラインとに分かれていて、これら上部ラインと下部ラインとは、前記中間部に形成された切れ目によって互いに非連続であっても良い。
この場合、前記縦折目ラインの上部ラインと下部ラインとの位置は、左右に１／２ピッチずれていても良い。

本発明においては、前記傘布に、前記接合部の一部に開閉自在の通風口が形成され、該通風口は、傘の内側から外側に向かう外向き空気流の作用時には開放し、該外向き空気流の非作用時には閉鎖するように形成されていることが望ましい。

また、本発明によれば、開閉自在の傘骨と、該傘骨に張設された傘布とからなり、前記傘骨は、下端に手元が取り付けられている中棒と、該中棒に放射状に連結された複数の親骨とを有し、前記傘布は、合成樹脂製フィルムからなる複数の小間片を順次接合することにより形成されていて、該小間片の数は前記親骨の数の半数であり、該傘布は、隣接する小間片の接合部を奇数番目の親骨上に位置させて該奇数番目の親骨に結着すると共に、小間片の中間部を偶数番目の親骨上に位置させて該偶数番目の親骨に対して非結着とした配置で、該親骨上に張設されており、前記小間片の中間部の前記偶数番目の親骨に沿った位置に、傘を閉じた際の該親骨に沿った折目の形成を補助する折目ガイドが設けられ、該折目ガイドは、溝状に窪んだ折目ラインにより形成されていることを特徴とする傘が提供される。

本発明によれば、傘を閉じたとき傘布の折目となる位置に、該折目の形成を補助する折目ガイドを形成し、この折目ガイドを、溝状に窪んだ折目ラインで形成したことにより、傘布が該折目ラインに沿って折れ曲がり易くなると共に、該折目ラインが折目を形成する位置の目安になるため、傘布を該折目ラインに沿って折曲することにより、傘を簡単に閉じたり折り畳んだりすることができる。

本発明に係る傘の第１実施形態である折り畳み傘を、開放した状態で示す斜視図である。 図１の折り畳み傘の平面図である。 折り畳み傘を閉じたときの傘骨の状態を示す側面図である。 図２の部分拡大図である。 図４のＶ−Ｖ線に沿った拡大断面図である。 傘布に折目ラインを形成する方法を示す要部断面図である。 折り畳み傘を折り畳む過程を説明する斜視図である。 図４のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った拡大断面図である。 図８のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。 図８のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。 折り畳み傘を折り畳んだ状態の斜視図である。 折目ラインの異種例を示す要部正面図である。 図１２の要部拡大図である。 本発明に係る傘の第２実施形態である長傘の一部を示す要部平面図である。

図１−図４は本発明に係る傘の第１実施形態である折り畳み傘を示すもので、この折り畳み傘は、開閉自在且つ折り畳み自在なるように形成された傘骨１と、該傘骨１に張設された傘布２とで形成されている。

前記傘骨１は、図３に示すように、下端に手元１１が取り付けられている中棒１０と、該中棒１０の上端に固定された固定ろくろ１２と、放射状に配置されて基端部を前記固定ろくろ１２に開閉自在に連結された複数の親骨１３と、前記中棒１０に摺動自在に取り付けられた可動ろくろ１４と、放射状に配置されて基端部が前記可動ろくろ１４に起倒自在に連結されると共に先端部が前記親骨１３に起倒自在に連結された複数の受け骨１５とを有している。

前記親骨１３は、基端側の基骨部分１３ａと、該基骨部分１３ａに親ダボ１６を介して連結された先端側の先骨部分１３ｂとからなっていて、前記親ダボ１６の位置で鎖線で示すように折曲自在であり、前記基骨部分１３ａの中間部に、前記受け骨１５の先端が小ダボ１７を介して起倒自在に連結されている。

前記傘布２は、透明な合成樹脂製フィルムにより形成されたもので、図２に示すように、略三角形状をなす複数の小間片１８を幅方向に順次隣り合わせに配設し、図９に示すように、隣接する小間片１８の側端部１８ａ同士を立ち上がらせた状態で相互に接合することにより、形成されたものである。これによって形成される接合部１９は、傘布２の頂部２ａから放射状に延びて該傘布２の周縁部２ｂにまで達している。図中の符号２０が付された部材は、前記傘布２の周縁部２ｂに沿って取り付けられた補強用の縁布である。

前記傘布２は、前記親骨１３の上に、前記接合部１９が該親骨１３に沿って延在するような配置で載置され、その頂部２ａが、前記中棒１０の上端に取り付けられた石突き２１と前記固定ろくろ１２との間に挟持されると共に、周縁部２ｂが、接合部１９の先端部（下端部）に取り付けられたキャップ部材２２を親骨１３の先端（露先）に嵌合させて該親骨１３に係止されることにより、前記傘骨１に張設されている。しかし、前記キャップ部材２２を設ける代わりに、傘布２の前記接合部１９の先端部を親骨１３に糸で結着しても良い。

また、前記傘布２は、傘の折り畳み時に親骨１３に対して位置ずれしないように、前記接合部１９の中間部が、前記親骨１３の親ダボ１６に紐状の止着部材２３で止着されている。前記接合部１９は、前記親ダボ１６以外の部分においても前記親骨１３に止着しても良い。
傘布２はこのようにして前記傘骨１に張設されているため、前記小間片１８は、隣接する親骨１３の間に位置していることになる。

なお、前記小間片１８同士を接合する方法としては、高周波ウエルダーを使用した高周波誘電加熱によって該小間片１８の側端部１８ａ同士を溶着する方法を用いることが好ましい。しかし、それ以外の方法、例えば、ヒーターの熱で外部から小間片１８を加熱して溶着する加熱溶着や、超音波振動と圧力とを加えて摩擦熱で小間片１８を溶着する超音波溶着などの方法を用いることもできる。

前記傘布２には、該傘布２を折り畳んだとき形成される折目の位置に、該折目の形成を補助する折目ガイド２４が形成されている。この折目ガイド２４は、図４及び図５から明らかなように、溝状に窪んだ折目ライン２５，２６により形成されていて、複数の折目ライン２５，２６が、相互間に該折目ラインの幅Ｗより小さい間隔Ｄを保って直線状且つ互いに平行をなすように形成されている。図示した例で、折目ライン２５及び２６の数はそれぞれ３本である。

前記折目ライン２５及び２６のうち、一方の折目ライン２５は、前記小間片１８の幅方向の中央位置を、傘布２の頂部２ａから周縁部２ｂまで延びる縦折目ラインであり、他方の折目ライン２６は、前記小間片１８の上下方向の中間位置を、前記縦折目ライン２５の中間部から該小間片１８の側端部に向けて横向き（斜め上向き）に延びる左右の横折目ラインである。

前記折目ライン２５，２６は、図６から分かるように、合成樹脂製フィルム製の傘布２（小間片１８）の一部を薄肉化且つ高密度化することにより形成されたもので、その形成は、高周波ウエルダーを使用した高周波誘電加熱によって行うことができる。即ち、図７に示すように、複数の突条部２７ａを備えた電極兼用の金型２７を使用し、受け型２８上に載置した小間片１８の上に前記金型２７を押し付けた状態で該金型２７に高周波の電磁波を印加し、前記小間片１８を誘電加熱しながら型押しすることにより、前記金型２７の突条部２７ａで加圧された部分に、前記折目ライン２５，２６を形成するものである。従って、前記折目ライン２５，２６が形成されている部分では、傘布２の片面だけが凹形に窪んでいることになる。この窪みは、傘布２の外面側に向けても内面側に向けても良いが、図示した例では内面側に向けられている。

このような折目ライン２５，２６を傘布２に形成すると、該折目ライン２５，２６の部分では、傘布２が薄肉化且つ高密度化されると共に凹溝状をしていて、折目ライン２５，２６が形成されていない部分とは性状が異なるため、傘の折り畳み時に、該傘布２は、前記折目ライン２５，２６に沿って折れ曲がり易くなり、折目ライン２５，２６のない従来の傘布のように不規則な皺状に折れ曲がることがない。また、前記折目ライン２５，２６が、折目を形成する位置の目安にもなる。このため、前記折目ライン２５，２６に沿って折目をつけながら傘布２を折り畳むことにより、傘を簡単に折り畳むことができる。

この場合に前記折目は、必ずしも複数の折目ライン２５，２６のどれかの上に形成されるとは限らず、隣り合う折目ライン２５，２６と折目ライン２５，２６との間の、折目ラインが形成されていない部分に形成されたり、折目ライン２５，２６が形成されている領域の外側に、該領域に沿って形成されることもある。しかし、前記折目ライン２５，２６を横切るような向きに折目は形成されにくい。

なお、前記実施形態の傘布２は、ポリエチレンフィルム（ＰＥ）の間にエチレンビニルアセテートフィルム（ＥＶＡ）を挟んで積層した３層構造のフィルムにより形成されていて、その厚さＴは０．１ｍｍである。この場合の前記折目ライン２５，２６の深さＨは０．０１−０．０４ｍｍ、幅Ｗは１−２ｍｍ程度であることが好ましい。しかし、本発明はこのようなものに限定されず、傘布２の材質は前記以外のものであっても良く、前記折目ライン２５，２６の深さＨや幅Ｗも、傘布２の材質や厚さあるいは折目ラインの数等に応じて適宜変更される。

前記傘布２における前記接合部１９の一部には、開閉自在の通風口３０が形成されている。この通風口３０は、強風時に傘に作用する風圧を緩和するためのもので、傘の内側３１ａから外側３１ｂに向かう外向き空気流Ａの作用時には開放し、該外向き空気流Ａの非作用時には閉鎖するように形成されている。その具体的構成は次の通りである。

即ち、図５及び図８−図１０に示すように、前記接合部１９が前記親骨１３の基骨部分１３ａに沿って延びる部分の一部に、隣接する小間片１８，１８の側端部１８ａ，１８ａ同士が互いに接合されていない非接合部３２が形成され、この非接合部３２に前記通風口３０が形成されている。前記非接合部３２においては、隣接する小間片１８，１８の非接合端１８ｂ，１８ｂが、相対峙した状態で傘の外側３１ｂに向けて突出することにより、逆止弁を形成しており、前記通風口３０に傘の内側３１ａから前記外向き空気流Ａが作用すると、前記非接合端１８ｂ，１８ｂが相互に離間して該通風口３０が開放し、該通風口３０に外向き空気流Ａが作用しないとき、前記非接合端１８ｂ，１８ｂは相互に当接して該通風口３０が閉鎖されるものである。該通風口３０が開放しているとき、傘の内側３１ａから外側３１ｂに向かう前記空気流Ａの作用により、該通風口３０からの雨の流入は防止される。

前記構成を有する折り畳み傘を折り畳むときは、図３に示すように、該傘を閉じて親骨１３を鎖線のように折り返したあと、図７に示すように、前記傘布２を前記折目ライン２５，２６に沿って折曲し、折目をつけることにより折り畳む。このとき、前記傘布２は、前記折目ライン２５，２６に沿って折れ曲がり易くなっており、しかも、この折目ライン２５，２６が折目を付ける位置の目安になるため、該傘布２をこの折目ライン２５，２６に沿って折曲することにより、所定の位置に折目を簡単且つ正確に形成することができ、傘の折り畳み作業を容易に行うことができる。折り畳んだ傘は、図１１に示すように、丸く束ねた状態にしてバンド３３で止める。

図示した実施形態では、図４に示すように、縦折目ライン２５が、小間片１８の上下方向全長に渡って連続して形成されているが、図１２及び図１３に示すように、横折目ライン２６と交叉する中間部に切れ目３４を設けることにより、該縦折目ライン２５を、上部ライン２５ａと下部ライン２５ｂとに２分割しても良い。このような切れ目３４を設けることにより、傘布２を図７に示すように折り畳むとき、上部ライン２５ａ及び下部ライン２５ｂに沿った折目と、左右の横折目ライン２６に沿った折目とが交わる頂点部分３５を、尖った形に形成することができると共に、扁平に折り畳むことができ、その結果、折り畳んだ傘を図１１のようにバンド３３で束ねたとき、巻径を小さくすることができる。

前記切れ目３４を設ける場合、上部ライン２５ａと下部ライン２５ｂとは、互いに同一線上に位置していても良いが、左右に１／２ピッチずらして配置することもできる。この場合、左右のバランスを保つため、図１２に示すように下部ライン２５ｂの数を１本増やすか、その逆に上部ライン２５ａの数を１本増やしても良い。

なお、図４及び図５に示した実施形態においては、前記折目ライン２５，２６が３本形成されているが、該折目ライン２５，２６の数は、３本より少なくても、３本より多くても構わない。例えば、１本又は２であっても、４本以上であっても、折目の形成を補助する機能を十分発揮することができる。

図１４は本発明に係る傘の第２実施形態である長傘の一部を示すもので、この長傘は、開閉自在の傘骨５と、該傘骨５に張設された傘布６とで形成されている。

前記傘骨５は、図３に示す折り畳み傘の傘骨１に比べ、親骨１３が折曲自在ではなく、且つ１６本設けられているという点が相違するだけで、その他の構成は実質的に同じである。このため、その詳細な図示は省略されている。

また、前記傘布６は、合成樹脂製フィルムからなる複数（８枚）の小間片１８を順次接合することにより形成されている。該小間片１８は、傘骨が１６本であるとき使用される通常の小間片１８ａの２倍（２枚分）の大きさを有するもので、隣接する小間片１８の接合部１９の先端部と各小間片１８の周縁部の中間位置とに、親骨１３の先端の露先に止着するための止着部１８ｃが形成されている。この止着部１８ｃは、図１に示すようなキャップ部材２２で形成されていても良いが、露先に糸で直接結着するように形成されていても良い。

前記傘布６は、前記接合部１９が、親骨を反時計方向に順番に数えたとき奇数番目にあたる親骨１３−１、１３−３・・１３−１５上に位置して、該奇数番目の親骨に糸等で複数箇所結着されると共に、各小間片１８の中間部が、偶数番目にあたる親骨１３−２・・１３−１６上にそれぞれ位置して、周縁部の止着部１８ｃ以外は該偶数番目の親骨に対して非結着であるような配置で、前記親骨１３上に張設されている。

前記小間片１８の中間部の前記偶数番目の親骨１３−２・・１３−１６に沿った位置には、長傘を閉じたとき該親骨１３−２・・１３−１６に沿って形成される折目の形成を補助するための折目ガイド２４が設けられている。この折目ガイド２４は、第１実施形態の傘布２に形成された折目ガイド２４と同様に、溝状に窪んだ１本又は複数本の折目ライン２４ａにより形成されていて、該折目ライン２４ａの部分では、該折目ライン２４ａが形成されていない部分に比べ、傘布６が薄肉化且つ高密度化されている。前記折目ライン２４ａの溝は、長傘の内側に向けても外側に向けても良い。

前記傘布６はこのように形成されているので、長傘を閉じたとき、各小間片１８の中間部が偶数番目の親骨１３−２・・１３−１６に結着されていなくても、前記折目ライン２４ａに沿って折れ曲がり易くなっており、このため、該傘布６は、前記親骨１３−２・・１３−１６の位置で該親骨から離れて不規則な皺状に折れ曲がることがなく、前記親骨１３−２・・１３−１６に沿った位置で、該親骨に近接した状態のまま、前記折目ライン２４ａが谷になるように簡単かつ正確に折り畳まれることになる。
一方、前記小間片の接合部１９は、奇数番目の親骨１３−１、１３−３・・１３−１５に糸等で結着されているので、該親骨に引っ張られて、接合部１９が谷になるように強制的に折曲されることになる。

なお、この第２実施形態の長傘にも、第１実施形態の折り畳み傘に形成されているような通風口３０を形成することが望ましい。

１，５ 傘骨
２，６ 傘布
１０ 中棒
１１ 手元
１３ 親骨
１８ 小間片
１９ 接合部
２４ 折目ガイド
２４ａ 折目ライン
２５ 縦折目ライン
２５ａ 上部ライン
２５ｂ 下部ライン
２６ 横折目ライン
３０ 通風口
３４ 切れ目
Ｗ 幅
Ｄ 間隔
Ａ 外向き空気流

前記課題を解決するため、本発明によれば、開閉自在且つ折り畳み自在の傘骨と、該傘骨に張設された傘布とからなり、前記傘骨は、下端に手元が取り付けられている中棒と、該中棒に放射状に連結された折曲自在の複数の親骨とを有し、前記傘布は、合成樹脂製フィルムからなる三角形状の小間片を複数接合することにより形成されていて、隣接する小間片の接合部が前記親骨に沿うような配置で該親骨上に張設され、該傘布を折り畳んだとき形成される折目の位置に、該折目の形成を補助する折目ガイドを有し、前記折目ガイドは、溝状に窪んだ折目ラインにより形成されていて、前記小間片の幅方向の中央位置において傘布の頂部側から周縁部に向けて縦向きに延びる複数の折目ラインと、該縦折目ラインの中間部から小間片の側端部に向けて横向きに延びる複数の折目ラインとを有しており、前記折目ガイドにおいて、前記複数の折目ラインは、該折目ラインの幅より狭い間隔を保って相互に平行に形成されていることを特徴とする、傘布が合成樹脂製フィルムで形成された傘が提供される。

本発明において、前記折目ラインの部分では、該折目ラインが形成されていない部分に比べ、傘布が薄肉化且つ高密度化されている。

また、本発明によれば、開閉自在の傘骨と、該傘骨に張設された傘布とからなり、前記傘骨は、下端に手元が取り付けられている中棒と、該中棒に放射状に連結された複数の親骨とを有し、前記傘布は、合成樹脂製フィルムからなる複数の小間片を順次接合することにより形成されていて、該小間片の数は前記親骨の数の半数であり、該傘布は、隣接する小間片の接合部を奇数番目の親骨上に位置させて該奇数番目の親骨に結着すると共に、小間片の中間部を偶数番目の親骨上に位置させて該偶数番目の親骨に対して非結着とした配置で、該親骨上に張設されており、前記小間片の中間部の前記偶数番目の親骨に沿った位置に、傘を閉じた際の該親骨に沿った折目の形成を補助する折目ガイドが設けられ、該折目ガイドは、溝状に窪んだ複数の折目ラインにより形成され、前記複数の折目ラインは、該折目ラインの幅より狭い間隔を保って相互に平行に形成されていることを特徴とする、傘布が合成樹脂製フィルムで形成された傘が提供される。

Claims (8)

1. 開閉自在且つ折り畳み自在の傘骨と、該傘骨に張設された傘布とからなり、
   前記傘骨は、下端に手元が取り付けられている中棒と、該中棒に放射状に連結された折曲自在の複数の親骨とを有し、
   前記傘布は、合成樹脂製フィルムからなる三角形状の小間片を複数接合することにより形成されていて、隣接する小間片の接合部が前記親骨に沿うような配置で該親骨上に張設され、該傘布を折り畳んだとき形成される折目の位置に、該折目の形成を補助する折目ガイドを有し、
   前記折目ガイドは、溝状に窪んだ折目ラインにより形成されていて、前記小間片の幅方向の中央位置を、傘布の頂部から周縁部まで延びる縦折目ラインと、該縦折目ラインの中間部から小間片の側端部に向けて横向きに延びる左右の横折目ラインとを有する、
   ことを特徴とする傘布が合成樹脂製フィルムで形成された傘。
2. 前記折目ラインの部分では、該折目ラインが形成されていない部分に比べ、傘布が薄肉化且つ高密度化されていることを特徴とする請求項１に記載の傘。
3. 複数の折目ラインが、該折目ラインの幅より狭い間隔を保って相互に平行に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の傘。
4. 前記縦折目ラインは、前記横折目ラインと交叉する中間部より上方に位置する上部ラインと、前記中間部より下方に位置する下部ラインとに分かれていて、これら上部ラインと下部ラインとは、前記中間部に形成された切れ目によって互いに非連続であることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の傘。
5. 前記縦折目ラインの上部ラインと下部ラインとの位置は、左右に１／２ピッチずれていることを特徴とする請求項３に従属する請求項４に記載の傘。
6. 前記傘布には、前記接合部の一部に開閉自在の通風口が形成され、該通風口は、傘の内側から外側に向かう外向き空気流の作用時には開放し、該外向き空気流の非作用時には閉鎖するように形成されていることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の傘。
7. 開閉自在の傘骨と、該傘骨に張設された傘布とからなり、
   前記傘骨は、下端に手元が取り付けられている中棒と、該中棒に放射状に連結された複数の親骨とを有し、
   前記傘布は、合成樹脂製フィルムからなる複数の小間片を順次接合することにより形成されていて、該小間片の数は前記親骨の数の半数であり、該傘布は、隣接する小間片の接合部を奇数番目の親骨上に位置させて該奇数番目の親骨に結着すると共に、小間片の中間部を偶数番目の親骨上に位置させて該偶数番目の親骨に対して非結着とした配置で、該親骨上に張設されており、
   前記小間片の中間部の前記偶数番目の親骨に沿った位置に、傘を閉じた際の該親骨に沿った折目の形成を補助する折目ガイドが設けられ、該折目ガイドは、溝状に窪んだ折目ラインにより形成されている、
   ことを特徴とする傘布が合成樹脂製フィルムで形成された傘。
8. 前記折目ラインの部分では、該折目ラインが形成されていない部分に比べ、傘布が薄肉化且つ高密度化されていることを特徴とする請求項７に記載の傘。

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