JP2018077354A5 - - Google Patents

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Claims (14)

  1. 樹脂からなる第1枠体形成部と、樹脂からなり且つ導電性を有する第2枠体形成部とで形成され、現像剤を収容する枠体と、
    前記第1枠体形成部および前記第2枠体形成部と接触するように前記枠体の内壁面に取り付けられ、導電性を有する導電性シートと、を備え、
    前記第2枠体形成部を通じて前記枠体内の前記導電性シートが外部と電気的に導通可能な現像剤容器であって、
    前記導電性シート、前記第1枠体形成部および前記第2枠体形成部が互いに接合される接合部において、前記第1枠体形成部と前記第2枠体形成部の間の境界面は、前記枠体の厚み方向と交差する交差面を有し、前記枠体の厚み方向に沿って見たとき、前記導電性シート、前記第1枠体形成部、前記第2枠体形成部は、この順に配置されることを特徴とする現像剤容器。
  2. 前記交差面は、前記導電性シートと平行する平行面であることを特徴とする請求項1に記載の現像剤容器。
  3. 前記交差面は、前記枠体の厚み方向に対して傾斜する傾斜面であることを特徴とする請求項1に記載の現像剤容器。
  4. 前記内壁面は、屈曲面を有し、前記接合部は前記屈曲面の近傍に配置されることを特徴とする請求項1に記載の現像剤容器。
  5. 請求項1から4のいずれか1項に記載の現像剤容器を有し、
    前記枠体に収容された現像剤を用いて、像担持体に形成された静電潜像を現像することを特徴とする現像装置。
  6. 第1電極を有し、
    前記導電性シートは第2電極であり、
    前記第1電極と前記第2電極との間の静電容量を用いて、現像装置内の現像剤量が取得されることを特徴とする請求項5に記載の現像装置。
  7. 画像形成装置の装置本体に対して着脱自在なプロセスカートリッジであって、
    請求項1から4のいずれか1項に記載の現像剤容器と、
    現像剤像が形成される像担持体と、を有し、
    前記枠体に収容された現像剤を用いて前記像担持体に現像剤像を形成することを特徴とするプロセスカートリッジ。
  8. 請求項1から4のいずれか1項に記載の現像剤容器と、
    現像剤像が形成される像担持体と、を有し、
    前記枠体に収容された現像剤を用いて前記像担持体に現像剤像を形成し、前記像担持体に形成された現像剤像を用いて記録媒体に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
  9. 請求項6に記載の現像装置と、
    現像剤像が形成される像担持体と、を有し、
    前記枠体に収容された現像剤を用いて前記像担持体に現像剤像を形成し、前記像担持体に形成された現像剤像を用いて記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
    前記枠体の外部において前記第2枠体形成部に電気的に接続される現像剤量取得部を有し、
    前記第2枠体形成部から前記現像剤量取得部に流れる電流に基づいて、前記第1電極と前記第2電極との間の静電容量を取得することを特徴とする画像形成装置。
  10. 樹脂からなる第1枠体形成部と、樹脂からなり且つ導電性を有する第2枠体形成部とで形成され、現像剤を収容する枠体と、
    前記第1枠体形成部および前記第2枠体形成部と接触するように前記枠体の内壁面に取り付けられ、導電性を有する導電性シートと、を備え、
    前記第2枠体形成部を通じて前記枠体内の前記導電性シートが外部と電気的に導通可能な現像剤容器の製造方法であって、
    前記導電性シートが固定されている金型に樹脂を注入して前記導電性シートと一体的に前記第1枠体形成部を形成する第1工程と、
    前記導電性シートおよび前記第1枠体形成部が固定されている金型に樹脂を注入して前記導電性シートおよび前記第1枠体形成部と一体的に前記第2枠体形成部を形成する第2工程と、を有し、
    前記導電性シート、前記第1枠体形成部および前記第2枠体形成部が互いに接合される接合部において、前記第1枠体形成部と前記第2枠体形成部の間の境界面は、前記枠体の厚み方向と交差する交差面を有し、前記枠体の厚み方向に沿って見たとき、前記導電性シート、前記第1枠体形成部、前記第2枠体形成部は、この順に配置されることを特徴とする現像剤容器の製造方法。
  11. 前記第1工程において、前記第1枠体形成部は、前記接合部に対応する位置では前記導電性シートから第1の高さとなる第1厚みを、前記接合部に対応しない位置では前記第1の高さよりも高い第2の高さとなる第2厚みを有して前記導電性シートの一方の表面に形成されることを特徴とする請求項10に記載の製造方法。
  12. 前記第2工程において、前記第1枠体形成部が形成された側から前記導電性シート側に向けて導電性樹脂を注入して前記第2枠体形成部を形成することを特徴とする請求項11に記載の製造方法。
  13. 前記内壁面は、屈曲面を有し、前記接合部は前記屈曲面の近傍に配置されることを特徴とする請求項10に記載の製造方法。
  14. 樹脂からなる第1枠体形成部と、樹脂からなり且つ導電性を有する第2枠体形成部を有する枠体と、
    前記第1枠体形成部および前記第2枠体形成部と接触するように前記枠体の内壁面に取り付けられ、導電性を有する導電性シートと、を備え、
    前記第2枠体形成部を通じて前記枠体内の前記導電性シートが外部と電気的に導通可能な現像剤容器を製造するための金型であって、
    前記導電性シートが固定されるための第1面を有する第1金型と、
    前記第1面と対向する第2面であって、前記第1面に固定される前記導電性シートとの間において第1の距離を有する第1部分と、前記第1の距離よりも小さい第2の距離を有する第2部分と、前記導電性シートと接触可能な第3部分とを備える第2面を有する第2金型と、
    前記第1金型および前記第2金型の間に樹脂を注入して前記第1枠体形成部を形成した後に、前記第2金型が剥離されることにより露出される前記導電性シートの一部の表面および前記第2面に対応する前記第1枠体形成部の一部の表面と対向する第3面を有する第3金型と、を有し、
    前記第3金型の前記第3面には、前記第2枠体形成部を形成するための樹脂を注入させる注入孔が設けられていることを特徴とする金型。
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