JP2018069182A - フィルタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フィルタ装置の内部にある空気を抜くときに、空気とともに濾過後の液体をフィルタ装置の外部に排出することができる。
【解決手段】タンクの内部にケースが設けられ、ケースの内部にフィルタエレメントが設けられ、ケースの上面及びタンクの上面を覆うように蓋体が設けられる。フィルタエレメントの濾材の上端面を覆い、かつ蓋体の下面と当接する上プレートには、略中央に第１貫通孔が形成され、蓋体には、平面視において、一方の端である第１開口が第１貫通孔と重なる位置に配置され、他方の端である第２開口がタンクの側面とケースの側面との間に配置された第２貫通孔が形成され、第１貫通孔及び第２貫通孔は、濾材の中空部と、タンクの内部かつケースの外部の空間とを連通する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、フィルタ装置に関する。

特許文献１には、中心軸が垂直に設置される円筒状の本体容器の円周壁面に対して接線方向に設けられ、分離対象物が含まれる液体を導入する流入管と、本体容器内に本体容器と同軸に設けられ、液体に含まれる異物を除去する筒状の濾過エレメントと、濾過エレメントにより濾過された液体を流出する流出管と、本体容器の上部側に、本体容器の円周壁面に対して接線方向に設けられ、液体に含まれる気泡を液体と共に排出させる気泡排出管と、を備えた濾過器が開示されている。

特開２００７−２９６４９２号公報

一般的に、タンク内には、濾過器（例えば、リターンフィルタ）により濾過された後の清浄な液体が貯蔵され、濾過前の塵埃を含む液体は混入しない。しかしながら、特許文献１に記載の発明では、気泡（空気）と共に濾過前の液体を濾過器の外へ排出するため、タンク内に濾過前に液体が排出され、濾過後の清浄な液体に濾過前の塵埃を含む液体が混ざるおそれがある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、フィルタ装置の内部にある空気を抜くときに、空気とともに濾過後の液体をフィルタ装置の外部に排出することができるフィルタ装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係るフィルタ装置は、例えば、タンクに設けられるフィルタ装置であって、前記タンクの内部に設けられる有底略筒形状のケースと、前記ケースの内部に液体を流入させる流入部と、前記ケースの上面及び前記タンクの上面を覆う蓋体と、前記ケースの内部に設けられるフィルタエレメントであって、略中空円筒形状の濾材と、前記濾材の下端面を覆う下プレートと、前記濾材の上端面を覆い、かつ前記蓋体の下面と当接する上プレートと、を有するフィルタエレメントと、前記下プレートと、前記ケースの底面とを貫通するように設けられ、前記濾材の中空部と前記タンクの内部とを連通する流出部と、を備え、前記上プレートには、略中央に第１貫通孔が形成され、前記蓋体には、平面視において、一方の端である第１開口が前記第１貫通孔と重なる位置に配置され、他方の端である第２開口が前記タンクの側面と前記ケースの側面との間に配置された第２貫通孔が形成され、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔は、前記濾材の中空部と、前記タンクの内部かつ前記ケースの外部の空間とを連通することを特徴とする。

本発明に係るフィルタ装置によれば、タンクの内部にケースが設けられ、ケースの内部にフィルタエレメントが設けられ、ケースの上面及びタンクの上面を覆うように蓋体が設けられる。フィルタエレメントの濾材の上端面を覆い、かつ蓋体の下面と当接する上プレートには、略中央に第１貫通孔が形成され、蓋体には、平面視において、一方の端である第１開口が第１貫通孔と重なる位置に配置され、他方の端である第２開口がタンクの側面とケースの側面との間に配置された第２貫通孔が形成され、第１貫通孔及び第２貫通孔は、濾材の中空部と、タンクの内部かつケースの外部の空間とを連通する。これにより、フィルタ装置の内部にある空気を抜くときに、空気とともに濾過後の液体をフィルタ装置の外部に排出することができる。

ここで、前記第２貫通孔は、前記第１開口を含む第１部と、前記第２開口を含む第２部と、前記第１部と前記第２部とを連結する連結部と、を有する略Ｕ字形状であり、前記第２開口は、前記ケースの外周面の近傍に配置され、前記第２部の中心軸と前記ケースの外周面とのなす角度が鋭角であってもよい。これにより、空気とともに流出した作動油をケースの外周面に沿ってタンクの内部に流すことができる。したがって、タンク内に貯留された作動油が泡立たない。

ここで、前記第２貫通孔は、前記第１開口を含む第１部と、前記第２開口を含む第２部と、前記第１部と前記第２部とを連結する連結部と、を有する略Ｕ字形状であり、前記第２開口は、前記ケースの外周面と隣接する位置に配置され、前記第２部の中心軸と前記ケースの外周面とが略平行であってもよい。これにより、空気とともに流出した作動油をケースの外周面に沿ってタンクの内部に流すことができる。したがって、タンク内に貯留された作動油が泡立たない。

本発明によれば、空気を抜くときに、空気とともに濾過後の液体を装置の外部に排出することができる。

本発明の一実施形態であるリターンフィルタ１が設けられたタンク１００の概略を示す要部断面図である。 リターンフィルタ１が設けられたタンク１００の概略を示す要部断面図である。 第２の実施の形態にかかるリターンフィルタ２の概略を示す断面図であり、一部を拡大した図である。 第３の実施の形態にかかるリターンフィルタ３の概略を示す断面図であり、一部を拡大した図である。 第４の実施の形態にかかるリターンフィルタ４が設けられたタンク１００の概略を示す要部断面図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。以下、本発明にかかるフィルタ装置を、作動油タンクの内部に設けられるリターンフィルタを例に説明するが、本発明はリターンフィルタ以外の様々なフィルタ装置に適用することができる。

＜第１の実施の形態＞
図１、２は、本発明の一実施形態であるリターンフィルタ１が設けられたタンク１００の概略を示す要部断面図である。

タンク１００は、図示しない作業機械（例えば、油圧装置）に設置されるものであり、この油圧装置へ供給する作動油の油圧回路内に設けられた、作動油を貯留するためのタンクである。ただし、タンク１００は、油圧回路内に設けられるものに限られない。また、タンク１００は、作動油以外の液体を貯留してもよい。

タンク１００は、例えば箱形であり、内部が空洞である。タンク１００には、主としてリターンフィルタ１が設けられる。

タンク１００の側面には、作動油をリターンフィルタ１の内部へ流入させる流入口１００ａが形成される。流入口１００ａには、流入管１１ａ（後に詳述）が嵌挿されている。流入管１１ａを介してリターンフィルタ１に導かれた作動油は、リターンフィルタ１で濾過されて、タンク１００内に貯留される。

タンク１００の下端部近傍には、タンク１００内の作動油を油圧ポンプ（図示せず）等へ流出させる図示しない流出口が形成される。

リターンフィルタ１は、主として、容器部１０と、フィルタエレメント２０と、を有する。

容器部１０は、耐腐食性の高い材料（例えば、ステンレス等の金属又は樹脂）により形成される。容器部１０は、主として、ケース１１と、蓋体１２と、を有する。

ケース１１は、有底略筒形状であり、タンク１００の内部に設けられる。ケース１１は、内部が空洞であり、内部には主としてフィルタエレメント２０が設けられる。

蓋体１２は、ケース１１の上面及びタンク１００の上面を覆う略板状の部材である。蓋体１２は、タンク１００にねじ止め等により固定される。蓋体１２には、貫通孔１２ａ（後に詳述）が形成される。

ケース１１の側面には、容器部１０の内部に液体（ここでは、作動油）を流入させる流入部が側面に形成される。流入部は、主として流入管１１ａを有し、流入管１１ａの中空部は、ケース１１の側面に形成された孔１１ｂと一体である。

ケース１１の底面１１ｃには、濾過後の作動油を容器部１０の外部へ流出させる流出管１１ｄが形成される。流出管１１ｄは、略円筒形状であり、フィルタエレメント２０の中空部と連通する。流出管１１ｄには、弾性部材３１を保持する板状部１１ｅが形成される。

次に、フィルタエレメント２０について説明する。フィルタエレメント２０は、略円筒状の部材であり、容器部１０の内部に設けられる。フィルタエレメント２０は、主として、濾材２１と、プレート２２、２３と、バルブ２４と、を有する。なお、バルブ２４は必須ではない。

濾材２１は、両端に開口を有する略中空円筒形状の部材である。濾材２１は、合成樹脂や紙等を用いた濾紙をひだ折りにし、ひだ折りにした濾紙の両端を連結して円筒状にすることによって形成される。なお、濾材２１の内側に、略全域に作動油が通過する孔が形成された内筒（図示せず）を設けてもよい。

濾材２１の下側の端にはプレート２２が設けられ、上側の端にはプレート２３が設けられる。プレート２２及びプレート２３は、略円板形状又は有底略円筒形状の部材であり、樹脂又は金属を用いて形成される。プレート２２は濾材２１の下端面を覆い、プレート２３は濾材２１の上端面を覆う。言い換えると、プレート２２、２３は、濾材２１を挟持する。

プレート２２には、中央部に開口部２２ａが形成され、この開口部２２ａには流出管１１ｄが嵌挿される。言い換えると、流出管１１ｄは、プレート２２と底面１１ｃとを貫通するように設けられる。これにより、流出管１１ｄは、フィルタエレメント２０の中空部（濾材２１の中空部）と、容器部１０の外部空間（ここでは、タンク１００の内部の空間）と、を連通する。開口部２２ａと流出管１１ｄとの間は、ガスケット等のシール部材３２によりシールされる。

プレート２２と板状部１１ｅとの間には、弾性部材３１が設けられる。弾性部材３１は、例えばコイルばねであり、プレート２２、すなわちフィルタエレメント２０を上方（＋ｚ方向）に押圧する。その結果、フィルタエレメント２０は、容器部１０の内部に保持される。

プレート２３は、主として、第１プレート２３ａと、第２プレート２３ｂと、筒状部２３ｃと、を有する。

第１プレート２３ａは、略中空円板形状であり、中空部には第２プレート２３ｂが嵌挿される。第１プレート２３ａと第２プレート２３ｂとの間は、ガスケット等のシール部材３３によりシールされる。

第２プレート２３ｂは、略中空円板形状であり、中空部には筒状部２３ｃが嵌挿される。第２プレート２３ｂには、開口部２３ｄが形成される。

筒状部２３ｃは、径が太いフランジ部２３ｅと、径が細いパイプ部２３ｆと、を有し、パイプ部２３ｆが第２プレート２３ｂの中空部に嵌挿される。フランジ部２３ｅの上面（＋ｚ側の面）は、蓋体１２の下面（−ｚ側の面）と当接する。弾性部材３１の付勢力により、第２プレート２３ｂの上面がフランジ部２３ｅの下面に押圧され、フランジ部２３ｅの上面が蓋体１２の下面に押圧される。

筒状部２３ｃには、略中央に貫通孔２３ｉが形成される。貫通孔２３ｉは、筒状部２３ｃの中心軸に沿って、筒状部２３ｃを貫通するように形成される。また、筒状部２３ｃには、径方向に沿って貫通孔２３ｊが形成される。貫通孔２３ｊは、一端が筒状部２３ｃの外周面に露出し、他端が貫通孔２３ｉに露出するように、筒状部２３ｃを貫通する。貫通孔２３ｉ及び貫通孔２３ｊと、貫通孔１２ａとは、空気や濾過後の液体を外部に排出する空気排出部（後に詳述）を形成するものである。ただし、貫通孔２３ｊは必須ではない。

バルブ２４はパイプ部２３ｆに形成された板状部２３ｇに設けられる。バルブ２４は、主として、弾性部材２４ａと、プレート２４ｂと、を有する。プレート２４ｂは、開口部２３ｄを覆うように、第２プレート２３ｂの下側に設けられる。

通常は、図１に示すように、バルブ２４が閉じているため、プレート２４ｂの上面が第２プレート２３ｂの下面に当接している。濾材２１が目詰まりしてきてケース１１内の圧力が高くなると、油面Ｓ１が上昇してケース１１の内部が作動油で満たされる。そして、図２に示すように、第２プレート２３ｂとプレート２４ｂとが離れ、バルブ２４が開く。その結果、開口部２３ｄから作動油が濾材２１の内部に流入し、リターンフィルタ１の破損が防止される（図２長破線矢印参照）。

次に、空気排出部について詳細に説明する。蓋体１２に形成された貫通孔１２ａは、略Ｕ字形状（略コの字形状）であり、両端は開口１２ｂ、１２ｃである。貫通孔１２ａは、開口１２ｂを含む第１部１２ｄと、開口１２ｃを含む第２部１２ｅと、第１部１２ｄと第２部１２ｅとを連結する連結部１２ｆと、を有する。

貫通孔１２ａの一方の開口１２ｂは、平面視（＋ｚ方向から見た場合）において、貫通孔２３ｉと重なる位置に配置される。したがって、第１部１２ｄと貫通孔２３ｉとが連通する。

貫通孔１２ａの他方の開口１２ｃは、平面視において、タンク１００の側面とケース１１の側面との間に配置される。したがって、貫通孔２３ｉ、貫通孔２３ｊ及び貫通孔１２ａは、濾材２１の中空部と、タンク１００の内部かつケース１１の外部の空間と、を連通する。

本実施の形態では、開口１２ｃは、ケース１１の外周面近傍に配置される。また、第２部１２ｅの中心軸と、ケース１１の外周面と、のなす角度は鋭角である。

次に、このように構成されたリターンフィルタ１の機能について説明する。図１、２の二点鎖線矢印は、リターンフィルタ１内部の作動油の流れを示す。

流入管１１ａから流入した作動油は、ケース１１の内部に流入する。流入した作動油は、ケース１１内部に貯蔵される。貯蔵された作動油の量に応じて油面Ｓ１が上昇し、油面Ｓ１がプレート２２より高くなると、作動油は濾材２１の外側から内側へ向って流れ、濾過後の作動油は濾材２１の内側に流出する。濾過後の作動油は、流出管１１ｄからタンク１００内へ流出する。

ケース１１及び濾材２１の内側の油面Ｓ１より上の部分は、空気で満たされている。油面Ｓ１の上昇とともに、貫通孔２３ｉ、貫通孔２３ｊ及び貫通孔１２ａを通って空気がリターンフィルタ１の内部からタンク１００内へ排出される。

さらに油面Ｓ１が上昇してケース１１の内部が作動油で満たされてくると、空気とともに濾過後の液体が、貫通孔２３ｉ、貫通孔２３ｊ及び貫通孔１２ａを通ってリターンフィルタ１の内部からタンク１００内へ排出される。開口１２ｃがケース１１の外周面の近傍に配置され、第２部１２ｅの中心軸とケース１１の外周面とのなす角度が鋭角であるため、開口１２ｃから流出した濾過後の液体は、ケースの外周面に当たり、外周面に沿って下方へ流れる。

本実施の形態によれば、空気とともに濾過後の液体をリターンフィルタ１の外部（すなわち、タンク１００の内部）に排出することができる。したがって、空気を抜くときに作動油がリターンフィルタ１からタンク１００へ流出したとしても、タンク１００内に未濾過の作動油が混入することはない。また、本実施の形態では、空気とともに流出した作動油は、ケース１１の外周面に沿ってタンク１００の内部に流れるため、タンク１００内に貯留された作動油が泡立たないようにすることができる。

＜第２の実施の形態＞
第１の実施の形態では、貫通孔１２ａの第２部１２ｅの中心軸と、ケース１１の外周面と、のなす角度が鋭角であるが、濾材２１の中空部と、タンク１００の内部かつケース１１の外部の空間とを連通する貫通孔の形態はこれに限られない。

第２の実施の形態は、第２部の中心軸とケース１１の外周面とが略平行である形態である。図３は、第２の実施の形態にかかるリターンフィルタ２の概略を示す断面図であり、一部を拡大した図である。なお、リターンフィルタ１と同様の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

蓋体１２−１は、ケース１１の上面及びタンク１００の上面を覆う略板状の部材である。蓋体１２−１には、貫通孔１２ａ−１が形成される。貫通孔２３ｉ及び貫通孔２３ｊ（図３では図示省略）と、貫通孔１２ａ−１（図３では一部図示省略）とは、空気や濾過後の液体を外部に排出する空気排出部を形成し、濾材２１の中空部と、タンク１００の内部かつケース１１の外部の空間とを連通する。

貫通孔１２ａ−１は、略Ｕ字形状（略コの字形状）であり、両端は開口１２ｂ（図３では図示省略）、１２ｃ−１である。開口１２ｃ−１は、平面視において、ケース１１の外周面と隣接する位置に配置される。開口１２ｃ−１を含む第２部１２ｅ−１は、中心軸がケース１１の外周面と略平行である。

開口１２ｃ−１は、リターンフィルタ１の開口１２ｃよりもケース１１の外周面に近い位置、すなわち、ケース１１の外周面に隣接する位置に配置される。

したがって、空気や濾過後の液体を外部に排出するときに、開口１２ｃ−１から流出した濾過後の液体をケースの外周面に沿って下方へ流すことができる。

なお、平面視において、開口１２ｃ−１とケース１１の外周面との位置が略一致するように開口１２ｃ−１を配置することが望ましい。これにより、開口１２ｃ−１から流出した濾過後の液体をケースの外周面に確実に沿って流すことができる。

＜第３の実施の形態＞
第１の実施の形態では、貫通孔１２ａの開口１２ｃから空気及び濾過後の作動油が排出されたが、貫通孔の形態はこれに限られない。

第３の実施の形態は、貫通孔の先端にパイプを設ける形態である。図４は、第３の実施の形態にかかるリターンフィルタ３の概略を示す断面図であり、一部を拡大した図である。なお、リターンフィルタ１と同様の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

蓋体１２−２は、ケース１１の上面及びタンク１００の上面を覆う略板状の部材である。蓋体１２−２には、貫通孔１２ａ−２が形成される。貫通孔１２ａ−２は、略Ｕ字形状（略コの字形状）であり、両端は開口１２ｂ（図４では図示省略）、１２ｃ−２である。開口１２ｃ−２を含む第２部１２ｅ−２は、中心軸がケース１１の外周面と略平行である。なお、第２部１２ｅ−２の中心軸と、ケース１１の外周面と、のなす角度は鋭角であってもよい。

蓋体１２−２の下面には、貫通孔１２ａ−２と連結されたパイプ１３ａが設けられる。パイプ１３ａの中空部は開口１２ｃ−２と一致する。したがって、貫通孔２３ｉ及び貫通孔２３ｊ（図４では図示省略）と、貫通孔１２ａ−２（図４では一部図示省略）と、パイプ１３ａとは、空気や濾過後の液体を外部に排出する空気排出部を形成し、濾材２１の中空部と、タンク１００の内部かつケース１１の外部の空間とを連通する。

パイプ１３ａの中心軸とケース１１の外周面とのなす角度は鋭角である。パイプ１３ａの先端１３ｂの位置は、ケース１１の外周面に隣接している。

したがって、先端１３ｂから流出した濾過後の液体は、ケース１１の外周面に当たり、その後に沿って下方へ流れる。これにより、タンク１００内の作動油が泡立たないようにすることができる。

なお、先端１３ｂから流出した濾過後の液体をケース１１の外周面に確実に当てるために、先端１３ｂとケース１１の外周面とを当接させてもよい。

＜第４の実施の形態＞
第１の実施の形態では、蓋体１２がケース１１及びタンク１００を覆い、蓋体１２に貫通孔１２ａが形成されたが、蓋体の形態はこれに限られない。

第４の実施の形態は、蓋体が２部品で構成される形態である。図５は、第４の実施の形態にかかるリターンフィルタ４が設けられたタンク１００の概略を示す要部断面図である。なお、リターンフィルタ４は、蓋体以外は第１の実施の形態にかかるリターンフィルタ１と同様であるため、リターンフィルタ１と同様の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。

リターンフィルタ４は、主として、容器部１０−１と、フィルタエレメント２０と、を有する。

容器部１０−１は、耐腐食性の高い材料により形成され、主として、ケース１１と、蓋体１２−１と、を有する。

蓋体１２−１は、ケース１１の上面及びタンク１００の上面を覆う略板状の第１蓋１２ｕと、第１蓋１２ｕの上に設けられる第２蓋１２ｖと、を有する。第１蓋１２ｕは、タンク１００にねじ止め等により固定され、第２蓋１２ｖは、第１蓋１２ｕにねじ止め等により固定される。

第２蓋１２ｖには、貫通孔１２ａが形成される。第１蓋１２ｕには、平面視において、開口１２ｂ及び貫通孔２３ｉと重なる位置に孔１２ｉが形成される。また、第１蓋１２ｕには、平面視において、開口１２ｃと重なる位置に孔１２ｊが形成される。したがって、貫通孔２３ｉ、貫通孔２３ｊ、貫通孔１２ａ、孔１２ｉ及び孔１２ｊは、空気や濾過後の液体を外部に排出する空気排出部を形成し、濾材２１の中空部と、タンク１００の内部かつケース１１の外部の空間とを連通する。

本実施の形態によれば、空気を抜くときに、空気とともに濾過後の液体を装置の外部に排出することができる。また、貫通孔１２ａが形成された第２蓋１２ｖを小さくできるため、リターンフィルタ４を小型化及び軽量化することができる。

以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。例えば、上記の実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、実施形態の構成に他の構成の追加、削除、置換等をすることが可能である。

また、「略」とは、厳密に同一である場合のみでなく、同一性を失わない程度の誤差や変形を含む概念である。例えば、「略直交」とは、厳密に直交の場合には限られず、例えば数度程度の誤差を含む概念である。また、例えば、単に直交、平行、一致等と表現する場合において、厳密に直交、平行、一致等の場合のみでなく、略平行、略直交、略一致等の場合を含むものとする。

また、「近傍」とは、基準となる位置の近くのある範囲（任意に定めることができる）の領域を含むことを意味する。例えば、端近傍という場合に、端の近くのある範囲の領域であって、端を含んでもいても含んでいなくてもよいことを示す概念である。

１、２、３、４：リターンフィルタ
１０、１０−１：容器部
１１ ：ケース
１１ａ ：流入管
１１ｂ ：孔
１１ｃ ：底面
１１ｄ ：流出管
１１ｅ ：板状部
１２、１２−１、１２−２：蓋体
１２ａ、１２ａ−１、１２ａ−２：貫通孔
１２ｂ、１２ｃ、１２ｃ−１、１２ｃ−２：開口
１２ｄ ：第１部
１２ｅ、１２ｅ−１、１２ｅ−２：第２部
１２ｆ ：連結部
１２ｉ、１２ｊ：孔
１２ｕ ：第１蓋
１２ｖ ：第２蓋
１３ａ ：パイプ
１３ｂ ：先端
２０ ：フィルタエレメント
２１ ：濾材
２２、２３ ：プレート
２２ａ ：開口部
２３ａ ：第１プレート
２３ｂ ：第２プレート
２３ｃ ：筒状部
２３ｄ ：開口部
２３ｅ ：フランジ部
２３ｆ ：パイプ部
２３ｇ ：板状部
２３ｈ ：開口部
２３ｉ ：貫通孔
２３ｊ ：貫通孔
２４ ：バルブ
２４ａ ：弾性部材
２４ｂ ：プレート
３１ ：弾性部材
３２、３３ ：シール部材
１００ ：作動油タンク
１００ａ ：流入口
１００ｂ ：流入管

Claims (3)

1. タンクに設けられるフィルタ装置であって、
   前記タンクの内部に設けられる有底略筒形状のケースと、
   前記ケースの内部に液体を流入させる流入部と、
   前記ケースの上面及び前記タンクの上面を覆う蓋体と、
   前記ケースの内部に設けられるフィルタエレメントであって、略中空円筒形状の濾材と、前記濾材の下端面を覆う下プレートと、前記濾材の上端面を覆い、かつ前記蓋体の下面と当接する上プレートと、を有するフィルタエレメントと、
   前記下プレートと、前記ケースの底面とを貫通するように設けられ、前記濾材の中空部と前記タンクの内部とを連通する流出部と、
   を備え、
   前記上プレートには、略中央に第１貫通孔が形成され、
   前記蓋体には、平面視において、一方の端である第１開口が前記第１貫通孔と重なる位置に配置され、他方の端である第２開口が前記タンクの側面と前記ケースの側面との間に配置された第２貫通孔が形成され、
   前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔は、前記濾材の中空部と、前記タンクの内部かつ前記ケースの外部の空間とを連通する
   ことを特徴とするフィルタ装置。
2. 請求項１に記載のフィルタ装置であって、
   前記第２貫通孔は、前記第１開口を含む第１部と、前記第２開口を含む第２部と、前記第１部と前記第２部とを連結する連結部と、を有する略Ｕ字形状であり、
   前記第２開口は、前記ケースの外周面の近傍に配置され、
   前記第２部の中心軸と前記ケースの外周面とのなす角度が鋭角である
   ことを特徴とするフィルタ装置。
3. 請求項１に記載のフィルタ装置であって、
   前記第２貫通孔は、前記第１開口を含む第１部と、前記第２開口を含む第２部と、前記第１部と前記第２部とを連結する連結部と、を有する略Ｕ字形状であり、
   前記第２開口は、前記ケースの外周面と隣接する位置に配置され、
   前記第２部の中心軸と前記ケースの外周面とが略平行である
   ことを特徴とするフィルタ装置。
   

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