JP2018062369A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】要求される機能を確保しつつ、生産性にも優れた包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１０は、直方体状の筒体を構成する４つの側面板（第１側面板１１、正面板１２、第２側面板１３、及び背面板１４）と、２つの端面板（第１端面板１５（天面板）及び第２端面板１６（底面板））とを備える。包装箱１０は、正面板１２に延設されるフラップ１２１、第１端面板１５に延設される差込部１５１、正面板１２に、フラップ１２１に連続して正面板１２から切離可能に形成される押込部１２２、フラップ１２１に押込部１２２とともにフラップ１２１から切離可能に形成される表示片１２５、を含み、封緘状態において、第１端面板１５の上にフラップ１２１が重ねられ、差込部１５１は、第１端面板１５とフラップ１２１との間に折り畳まれ、フラップ１２１の残留部１２１１の裏面が第１端面板１５の表面に接着されている。【選択図】図２

Description

この発明は、医薬品等を収容する包装箱に関する。

特許文献１には、側部に、左右側面と前後側面を備え、蓋部に、後側面の端縁から延出する後封止片に、前側面の端縁から延出する前封止片を貼着してなり、左右側面は、その端縁から延出し開口部に向けて折る左右フラップを備え、前側面は、その上部に前封止片を分断する開封用破断線を備え、後封止片は、その端縁から延出し裏面側へ折り重なる舌片を備え、舌片に、後封止片側の差込部とその先端側の糊代部を備え、糊代部のみを後封止片の裏面に貼着した包装用箱について記載されている。

特許文献２には、ブランクシートを直方体状に成形してなり、筒状に連結した四側面並びに四側面に囲まれた開口部を封じる天部及び底部と、四側面の一方の端に位置する端側面の裏側に重なる裏支持片を備え、天部は、四側面の端縁から延出する封止片で構成され、端側面は、その上端部を下に凸の弓状に分断する開封破断線を備えると共に、開封破断線の下縁線を始端とし、周囲に切込を備えるタグ部を備え、裏支持片は、開封破断線より上位、及びタグ部を除く部位と接着し、裏支持片の上縁部が、開封破断線より上位に重なる包装用箱について記載されている。

特開２０１４−１８９２９６号公報 特開２０１６−２２９７９号公報

上記のように、特許文献１には、再封止の便宜を図った差込式の蓋を有する箱が開示されている。しかし舌片に設けられた差込部を抜出用破断線を切断させて抜き出す構造であるため、ユーザは切断に失敗しないように慎重に操作する必要がある。また差込部が後封止片の裏面側に存在し、開封時にユーザが差込部の存在に気付きにくい。また舌片に設けられた糊代部を後封止片の裏面に貼着する必要があるため製造工程が複雑になる。

一方、特許文献２に記載されているように、医薬品等の薬剤を内包する包装箱（包装用箱）については、例えば、薬局等において包装箱をＰＴＰ（Press Through Package）シートの状態で調剤棚に保管する際、包装箱の特定の部分をタグとして切り取り、当該ＰＴＰシートに輪ゴム等で添付するか、もしくは調剤棚の所定の保管位置に貼り付けて、包装箱から取り出した内容物に関する情報を容易に参照できるようにしており、こうした作業の便宜として、内容物に関する情報を記した容易に取り外し可能なタグを包装箱に設けることについてのニーズが存在する。

本発明はこのような背景に鑑みてなされたもので、要求される機能を確保しつつ、生産性にも優れた包装箱を提供することを目的としている。

上記目的を達成するための本発明の一つは、包装箱であって、筒体を構成する４つの側面板、前記筒体の一方の端面を塞ぐように前記側面板の一つに延設される第１端面板、前記一方の端面を塞ぐように、前記第１端面板が延設される前記側面板と対向する前記側面板に延設されるフラップ、前記筒体の他方の端面を塞ぐように前記側面板の一つに延設される第２端面板、前記第１端面板に延設される差込部、前記フラップが延設される前記側面板に、前記フラップに連続して前記側面板から切離可能に形成される押込部、及び前記フラップに前記押込部とともに前記フラップから切離可能に形成される表示片、を含み、前記フラップ及び前記第１端面板により前記筒体を塞いだ封緘状態において、前記第１端面板の上に前記フラップが重ねられ、前記差込部は、前記第１端面板と前記フラップとの間に折り畳まれ、前記フラップの前記表示片が切り離されることにより残留する残留部の裏面が前記第１端面板の表面に接着されている。

本発明によれば、ユーザは、包装箱を容易に開封することができるとともに、表示片を容易かつ確実に包装箱から切り離すことができる。また本来は開封時にフラップから切り離されて廃棄される部分を表示片として有効に活用することができる。また表示片を切り離した後、第１端面板の表面に折り畳まれている差込部が直ぐにユーザの目に入るので、差込部を利用して包装箱を再封可能であることをユーザに確実に伝えることができる。またユーザは、開封後に差込部を折り曲げるだけで容易に差込部を機能させることができる。また差込部は、第１端面板の表面側に折り畳まれているので、包装箱の製造時にブランクを裏返す必要がなく、製造工程を簡素にすることができる。尚、差込部は、必ずしも第１端面板に接着する必要はなく、その場合は製造工程をより簡素にすることができる。

本発明の他の一つは、上記包装箱であって、前記第１端面板が延設される前記側面板の左右に連設する２つの前記側面板の夫々から前記一方の端面を塞ぐように延設する２つのフラップと、前記第２端面板が延設される前記側面板の左右に連設する２つの前記側面板の夫々から前記他方の端面を塞ぐように延設する２つのフラップと、を備える。

このように端面に４枚のフラップを有するとともに再封可能な構造を有する包装箱を実現することができる。

本発明の他の一つは、上記包装箱であって、ブランクを組み立てることにより構成され、前記ブランクは、互いに平行に設けられた折曲線を介して連接された前記４つの側面板と、前記４つの側面板の連接方向の一端に前記折曲線に平行な折曲線を介して延設された接続片とを有し、前記筒体は、前記ブランクを前記折曲線において折り曲げるとともに前記接続片を前記４つの側面板の連接方向の他端の前記側面板に接着し、前記ブランクを立体的に立ち上げることにより構成される。

このように本発明の包装箱は１枚のブランクから効率よく生産することができる。

本発明の他の一つは、上記包装箱であって、少なくとも何れかの前記側面板の２つの辺の夫々に相当する２つの前記折曲線はいずれも破断線であり、当該側面板は、その裏面側に、前記破断線の夫々に沿って夫々に隣接形成された２つの切込線を有し、前記２つの切込線は、いずれも前記ブランクの厚みの一部を残して切り込まれている。

本発明によれば、ユーザは手を痛めることなく容易に包装箱を解体することができる。

その他、本願が開示する課題、及びその解決方法は、発明を実施するための形態の欄、及び図面により明らかにされる。

本発明によれば、要求される機能を確保しつつ、生産性にも優れた包装箱を提供することができる。

包装箱１０の開封前の状態（封緘状態）を示す斜視図である。 包装箱１０の開封後の状態を示す斜視図である。 ブランク５を包装箱１０の表面側から眺めた図である。 ブランク５を包装箱１０の裏面側から眺めた図である。 表示片１２５を切り離した後の包装箱１０の状態を示す斜視図である。 包装箱１０から切り離された表示片１２５を示す図である。 包装箱１０を再封する際の様子を示す斜視図である。 包装箱１０を再封する際の様子を示す斜視図である。 包装箱１０の再封後の状態を示す斜視図である。 包装箱１０の組み立てから廃棄までの流れを説明するフローチャートである。 包装箱１０の解体の様子を示す斜視図である。 解体後の包装箱１０を畳んだ状態を示す図である。

以下、本発明の実施の形態につき図面とともに説明する。尚、以下の説明において、同一の又は類似する構成について同一の符号を付して重複した説明を省略することがある。

図１は、本発明の一実施形態として説明する包装箱１０の開封前の状態（封緘（封函）状態）を示す斜視図である。また図２は、包装箱１０の開封後の状態を示す斜視図である。これらの図に示すように、包装箱１０の全体は略直方体状を呈する。

図３は、図１（又は図２）に示した包装箱１０の形成片（以下、「ブランク５」とも称する。）を包装箱１０の表面側から眺めた図であり、図４は、ブランク５を、包装箱１０の裏面側から眺めた図である。ブランク５は、例えば、厚紙や板紙等のブランクシートを打ち抜くことにより形成される。

図３及び図４において、破線は山折線を、一点鎖線は谷折線を、点線は破断線を、実線は切込線を、夫々示す。破断線は、例えば、ミシン目、断続的に形成されたつなぎ部分を有する切込線、ブランク５の厚みの一部を残して切り込んだ切込線等である。破断線や切込線は、山折線又は谷折線として機能することもある。尚、破断線や切込線が山折線又は谷折線として機能する場合、図では兼用される機能のうちのいずれかに相当する線種を選択して描いている。

図３に示すように、ブランク５は、夫々の長尺辺が互いに平行になるように連接された４つの側面板（第１側面板１１、正面板１２、第２側面板１３、及び背面板１４）、上記４つの側面板の連接方向の一端に延設された接続片１７（グルーフラップ）、背面板１４の、上記連接方向に対して直角方向の短尺辺の一方に延設された第１端面板１５（天面板）、及び背面板１４の上記連接方向に対して直角方向の短尺辺の他方に延設された第２端面板１６（底面板）を有する。

包装箱１０が、例えば、医薬品の収納容器として用いられる場合、正面板１２の表面には、例えば、医薬品の名称等の情報が、第１側面板１１並びに第２側面板１３の表面には、例えば、医薬品の名称、種別、特性、成分、効能、用法、用量、有効期限（使用期限）、コード（ＲＳＳコード、ＲＳＳコンポジットコード、ＪＡＮコード等）等の情報が、背面板１４の表面には、例えば、医薬品の名称、内容物に関する情報（錠数、薬包数、製造元、連絡先等）が、第１端面板１５並びに第２端面板１６の表面には、例えば、医薬品の名称等の情報が、夫々、印字もしくは印刷される。尚、例えば、ドラッグストア等の店頭で販売されることを想定し、第１端面板１５並びに第２端面板１６の表面には、医薬品の名称等の宣伝広告に関わる情報が表示されることもある。

第１側面板１１、正面板１２、第２側面板１３、背面板１４、及び接続片１７は、夫々の長尺辺を境界としてこの順に連接されており、これらを折り曲げて組み立てることにより、包装箱１０の内容物が収納される角筒状の筒体が形成される。上記筒体の形成に際し、接続片１７は、その表面側に接着剤（ホットメルト等）が塗布されて第１側面板１１の裏面側に接着される。

正面板１２及び背面板１４は同形状（略長方形状）になっており、これらは前述した筒体の一対の側面を構成する。また第１側面板１１と第２側面板１３は同形状（略長方形状）であり、これらは前述した筒体の一対の側面を構成する。

第１端面板１５及び第２端面板１６は、夫々、４つの側面板で構成される包装箱１０の、前述した筒体の対面する２つの端面を塞ぐように機能する。尚、本例では、正面板１２又は背面板１４の面積が、第１側面板１１又は第２側面板１３の面積よりも広くなっているが、これらの面積比は必ずしも同図に示す態様に限られない。また各側面板の長尺辺と短尺辺との関係（いずれの辺を長尺辺又は短尺辺とするか）についても同図に示す態様に限られない。

同図に示すように、第１側面板１１と正面板１２との境界には山折線３１が、正面板１２と第２側面板１３との境界には山折線３２が、夫々形成されている。また第２側面板１３と背面板１４との境界には破断線４１が、背面板１４と接続片１７との境界には破断線４２が、夫々形成されている。山折線３１、山折線３２、破断線４１、及び破断線４２は、いずれも互いに平行である。破断線４１及び破断線４２は、前述した筒体を立ち上げる際は山折線としても機能する。

破断線４１の強度は破断線４２の強度よりも高く設定されている。これはカートニングマシン（製函機）等を用いて行われる、包装箱１０の製造時の折り曲げ工程（ブランク５を前述した筒体の状態に立ち上げる際にブランク５の折曲線（山折線（折曲線として機能する破断線を含む）、谷折線）に折りグセを付ける工程）において、破断線４１及び破断線４２のつなぎ部分に作用する応力を考慮したものである。即ち、上記工程において、接続片１７については背面板１４に対して９０゜まで折り曲げられるが、背面板１４については第２側面板１３に対して１８０゜まで折り曲げられ、上記工程において破断線４１が折り曲げられる角度は破断線４２に比べて大きく、破断線４１の方が破断線４２よりも高い強度を要求されるからである。尚、破断線４１及び破断線４２がいずれもミシン目である場合、上記強度は、例えば、つなぎ部分の全体の長さとそれ以外の部分（切り込まれた部分）の長さとの比を変えることにより調節することができる。上記工程における折り曲げ角（９０゜、１８０゜）は一例であり、折り曲げ角は、包装箱１０の生産効率向上等の観点から適切な値に設定される。

同図に示すように、第１側面板１１の、前述した筒体が形成された状態で第１端面板１５が存在する側には、山折線６１を介してフラップ１１１が、また第１側面板１１の、前述した筒体が形成された状態で第２端面板１６が存在する側には、山折線６２を介してフラップ１１２が、夫々延設されている。また第２側面板１３の、前述した筒体が形成された状態で第１端面板１５が存在する側には、山折線６３を介してフラップ１３１が、また第２側面板１３の、前述した筒体が形成された状態で第２端面板１６が存在する側には、山折線６４を介してフラップ１３２が、夫々延設されている。

正面板１２の、前述した筒体が形成された状態で第１端面板１５が存在する側には、折曲線６５及び後述する破断線３９を介してフラップ１２１が形成されている。また正面板１２の、前述した筒体が形成された状態で第２端面板１６が存在する側には、折曲線６６を介してフラップ１２３が形成されている。

背面板１４と第１端面板１５との境界には、山折線としても機能する破断線３５が形成されている。また背面板１４と第２端面板１６との境界には、山折線としても機能する破断線３８が形成されている。破断線３５は、破断線としても機能する。

第１端面板１５の、背面板１４が連接する側と対向する側には、切込線３６を介して差込部１５１が延設されている。切込線３６は、谷折線としても山折線としても機能し、例えば、包装箱１０が封緘（封函）状態のときは谷折線として、包装箱１０が再封状態のときは山折線として機能する。

包装箱１０が封緘（封函）状態のとき、差込部１５１は、その表面が、第１端面板１５の表面の所定領域（同図では、第１端面板１５の、山折線３７に対して差込部１５１側の対面領域１５６）と対面するように切込線３６を谷折線として折り畳まれる。この状態で、差込部１５１の表面は、対面領域１５６の表面に擬似接着（剥離可能な状態で接着）されていてもよい。

包装箱１０が再封状態のとき、差込部１５１は切込線３６を山折線として前述した筒体に差し込まれる。再封時に第１端面板１５が不用意に開口してしまわないよう、切込線３６を段差状に形成しているが、他の形態としてもよい。

第１端面板１５の、破断線３５と切込線３６との間には、破断線３５（又は切込線３６）と平行に山折線３７が形成されている。本例では、山折線３７は、破断線３５と切込線３６との距離の半分よりもやや切込線３６寄りに形成されている。山折線３７は、再封時にユーザの操作によって折れ曲がり、ユーザによる差込部１５１の筒体の端部への差し込み操作を容易にするように作用する。

正面板１２とフラップ１２１との境界には、破断線３９（ミシン刃、リード罫等）（但し、前述の通り境界の中央部の所定長さ部分については折曲線６５）が形成されている。正面板１２の、フラップ１２１が延設する側の縁部の中央付近には、略矩形状の押込部１２２が形成されている。押込部１２２の周縁には、破断線３９に連続する破断線３９１が形成されている。

フラップ１２１の中央付近には、正面板１２とフラップ１２１との境界と平行に破断線４０が形成されている。破断線３９、破断線３９１、及び破断線４０が破断すると、これらをその周縁の一部とする切離片が包装箱１０から切り離される。後述するように、上記切離片は、内容物に関する情報等を情報を表示するタグ（以下、表示片１２５と称する。）として利用される。例えば、包装箱１０が、医薬品の収納容器として用いられる場合、表示片１２５の表面には、医薬品の名称、種別、有効期限（使用期限）、製造番号、ロット番号、コード等の情報が表示される。

筒体を組み立てた状態において、表示片１２５として切り離される部分以外のフラップ１２１の残留部分（以下、残留部１２１１と称する。）の裏面は、第１端面板１５の表面の所定領域（同図では、第１端面板１５の表面の、山折線３７に対して背面板１４側の領域（以下、糊付面１５５と称する。）に接着材（ホットメルト等）により接着される。

図４に示すように、背面板１４の裏面側には、ブランク５の厚みの一部を残して切り込まれた２つの切込線（切込線５１及び切込線５２）が形成されている。このうち切込線５１は、破断線４１に隣接して当該破断線４１に沿って平行に（その両端部近傍を除く）形成されている。切込線５１は、包装箱１０の強度の低下を防ぐため、その両端部近傍を除き破断線４１から所定距離離間させて設けている。同図に示すように、切込線５１は、その両端部近傍において約４５゜の角度で背面板１４の長尺辺の方向（破断線４１の方向）に屈曲しており、その先端はいずれも背面板１４の角隅部に達している。一方、切込線５２は、破断線４２に隣接して当該破断線４２に沿って平行に（その両端部近傍を除く）形成されている。切込線５２は、包装箱１０の強度の低下を防ぐため、その両端部近傍を除き破断線４２から所定距離離間させて設けている。同図に示すように、切込線５２は、その両端部近傍において約４５゜の角度で背面板１４の長尺辺の方向（破断線４２の方向）に屈曲しており、その先端はいずれも背面板１４の角隅部に達している。

＜包装箱の開封から再封まで＞
包装箱１０の開封に際し、ユーザは、図１に示す封緘（封函）状態の包装箱１０に対して押込部１２２を親指等で押し込むことにより破断線３９１を破断させ、第１端面板１５を引き上げて、第１端面板１５を、破断線３９に沿って正面板１２から切り離す。これによりフラップ１２１は、表示片１２５となる部分を残したまま、第１端面板１５と一体となって正面板１２から切り離される(図２を参照）。

続いて、ユーザは、フラップ１２１の表示片１２５となる部分を破断線４０に沿って切り離す。尚、残留部１２１１は、第１端面板１５の表面に接着されているので、第１端面板１５に残留する。図５Ａに、表示片１２５を切り離した後の包装箱１０の状態を、また図５Ｂに、切り離された表示片１２５を示す。ユーザは、例えば、この状態で包装箱１０から中身を取り出す。

包装箱１０の再封に際しては、図６に示すように、ユーザは、第１端面板１５の表面に折り畳まれていた差込部１５１を、切込線３６に沿って折り曲げ、図７に示すように、差込部１５１を正面板１２の内側に差し込む。図８に差込部１５１を正面板１２の内側に差し込んだ時の包装箱１０の状態（再封状態）を示す。

以上のように、本実施形態の包装箱１０にあっては、ユーザは、包装箱１０を容易に開封することができるとともに、表示片１２５を容易かつ確実に包装箱１０から切り離すことができる。また本来は開封時にフラップ１２１から切り離されて廃棄される部分を表示片１２５として有効に活用することができる。

また表示片１２５を切り離した後、第１端面板１５の表面に折り畳まれている差込部１５１が直ぐにユーザの目に入るので、差込部１５１を利用して包装箱１０を再封可能であることをユーザに確実に伝えることができる。またユーザは、開封後に差込部１５１を折り曲げるだけで、容易に差込部１５１を包装箱１０の再封のために機能させることができる。

また差込部１５１は、第１端面板１５の表面側に折り畳まれているので、包装箱１０の製造時にブランク５を裏返す必要がなく、製造工程を簡素にすることができる。尚、差込部１５１は，必ずしも第１端面板１５に接着する必要はなく、その場合は製造工程をより簡素にすることができる。

＜包装箱の製造から廃棄までの流れ＞
続いて、図９に示すフローチャートとともに、包装箱１０の製造から廃棄（組み立て→箱詰め→封緘（封函）→開封→再封→解体→廃棄）までの流れについて説明する。

包装箱１０の組み立てに際しては、まずカートニングマシン（製函機）等を用い、ブランク５の４つの側面板（第１側面板１１、正面板１２、第２側面板１３、及び背面板１４）と接続片１７を、山折線３１、山折線３２、破断線４１、及び破断線４２に沿って折り曲げる（Ｓ９１１）。

続いて、接続片１７の表面に接着剤（ホットメルト等）を塗布し、接続片１７の表面を第１側面板１１の裏面に接着する（Ｓ９１２）。尚、例えば、包装箱１０の製造業者は、輸送（運送）効率のよいこの状態のときに包装箱１０を内容物の製造業者に引き渡す。

続いて、カートニングマシン（製函機）等を用いてブランク５を立体的に立ち上げることにより、前述した筒体を形成する（Ｓ９１３）。

続いて、筒体に包装箱１０の内容物を箱詰めし（Ｓ９１４）、包装箱１０を封緘（封函）する（Ｓ９１５）。尚、上記封緘に際しては、箱詰機や封緘装置等により、差込部１５１の第１端面板１５側への折り曲げや差込部１５１の糊付面１５５への接着が行われる。

その後、包装箱１０は流通経路等を経てユーザにわたり、ユーザは包装箱１０を開封して内容物を取り出す（Ｓ９１６）。包装箱１０は、必要に応じて、残りの内容物の保管等のために再封され、継続して用いられる（Ｓ９１７）。最終的に使用済みとなった包装箱１０は、以下に示す手順で解体され（Ｓ９１８）、廃棄される（Ｓ９１９）。

＜包装箱の解体＞
前述した包装箱１０の解体に際しては、まず図１０に示すように、ユーザは第１端面板１５を指で摘まんで背面板１４を捲り上げ、背面板１４を包装箱１０から引き剥がす。これにより背面板１４が、第１側面板１１、第２側面板１３、及び接続片１７から切り離される。尚、前述したように、２つの切込線（切込線５１及び切込線５２）は、いずれもブランク５の厚みの一部を残して切り込まれており、上記２つの切込線は、ユーザが背面板１４を捲り上げた際、当該背面板１４に層間剥離を誘起させるように作用する。具体的には、上記捲り上げによって、背面板１４の、破断線４１と切込線５１とで囲まれた台形領域、及び破断線４２と切込線５２とで囲まれた台形領域に、夫々層間剥離が生じる。これにより破断線４１及び破断線４２は、ブランク５の厚みの一部を残して切り離され、それによりユーザが背面板１４を、第１側面板１１、第２側面板１３、及び接続片１７から切り離す際に必要とされる力が緩和され、ユーザは手を痛めることなく容易に包装箱１０を解体することができる。

尚、破断線４１及び破断線４２を設けたことにより包装箱１０の堅牢性は低下するが、上記２つの切込線（切込線５１及び切込線５２）を設けたことにより包装箱１０の解体の容易さが向上した分、破断線４１及び破断線４２の強度を高めることができ（強度を高めても解体の容易さを確保することができ）、包装箱１０の堅牢性を確保することができる。

前述したように、切込線５１は、その両端部近傍において約４５゜の角度で背面板１４の長尺辺の方向（破断線４１の方向）に折れ曲がり、その先端はいずれも背面板１４の角隅部に達している。また切込線５２は、その両端部近傍において約４５゜の角度で背面板１４の長尺辺の方向（破断線４２の方向）に折れ曲がり、その先端はいずれも背面板１４の角隅部に達している。切込線５１及び切込線５２の両端部をこのような形態としていることで、包装箱１０に要求される、端面板（第１端面板１５又は第２端面板１６）と背面板１４との間の接続（連結）強度を確保することができる。また切込線５１及び切込線５２の両端部をこのような形態としていることで、包装箱１０の解体に際してユーザが背面板１４を捲り上げた際、背面板１４に前述した層間剥離をスムーズに誘起させることができる。

図１１に、解体後の包装箱１０を畳んだ状態を示している。このように解体後の包装箱１０は、ほぼ扁平な状態に畳むことができる。尚、上記のように、背面板１４が、上記破断線４１及び破断線４２において、第１側面板１１、第２側面板１３、及び接続片１７から切り離されることで、例えば、解体後の包装箱１０の紙片には嵩張りを生じさせるような袋状の構造が残留することもない。

尚、以上の説明は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれる。例えば、本実施形態では背面板１４の２つの辺に破断線４１，４２及び切込線５１，５２を形成しているが、破断線及び切込線は、他の側面板（第１側面板１１、正面板１２、及び第２側面板１３のうちの少なくともいずれか）に形成してもよい。

５ ブランク、１０ 包装箱、１１ 第１側面板、１２ 正面板、１２１ フラップ、１２１１ 残留部、１２２ 押込部、１２５ 表示片、１３ 第２側面板、１４ 背面板、
１５ 第１端面板、１５１ 差込部、１５５ 糊付面、１５６ 対面領域、１６ 第２端面板、１７ 接続片、３６ 切込線、３７ 山折線、３９ 破断線、３９１ 破断線、４１，４２ 破断線、５１，５２ 切込線、６１〜６４ 山折線

Claims (4)

1. 筒体を構成する４つの側面板、
   前記筒体の一方の端面を塞ぐように前記側面板の一つに延設される第１端面板、
   前記一方の端面を塞ぐように、前記第１端面板が延設される前記側面板と対向する前記側面板に延設されるフラップ、
   前記筒体の他方の端面を塞ぐように前記側面板の一つに延設される第２端面板、
   前記第１端面板に延設される差込部、
   前記フラップが延設される前記側面板に、前記フラップに連続して前記側面板から切離可能に形成される押込部、及び
   前記フラップに前記押込部とともに前記フラップから切離可能に形成される表示片、
   を含み、
   前記フラップ及び前記第１端面板により前記筒体を塞いだ封緘状態において、前記第１端面板の上に前記フラップが重ねられ、前記差込部は、前記第１端面板と前記フラップとの間に折り畳まれ、前記フラップの前記表示片が切り離されることにより残留する残留部の裏面が前記第１端面板の表面に接着されている、
   包装箱。
2. 請求項１に記載の包装箱であって、
   前記第１端面板が延設される前記側面板の左右に連設する２つの前記側面板の夫々から前記一方の端面を塞ぐように延設する２つのフラップと、
   前記第２端面板が延設される前記側面板の左右に連設する２つの前記側面板の夫々から前記他方の端面を塞ぐように延設する２つのフラップと、
   を備える、包装箱。
3. 請求項１に記載の包装箱であって、
   ブランクを組み立てることにより構成され、
   前記ブランクは、互いに平行に設けられた折曲線を介して連接された前記４つの側面板と、前記４つの側面板の連接方向の一端に前記折曲線に平行な折曲線を介して延設された接続片とを有し、
   前記筒体は、前記ブランクを前記折曲線において折り曲げるとともに前記接続片を前記４つの側面板の連接方向の他端の前記側面板に接着し、前記ブランクを立体的に立ち上げることにより構成される、
   包装箱。
4. 請求項３に記載の包装箱であって、
   少なくとも何れかの前記側面板の２つの辺の夫々に相当する２つの前記折曲線はいずれも破断線であり、当該側面板は、その裏面側に、前記破断線の夫々に沿って夫々に隣接形成された２つの切込線を有し、前記２つの切込線は、いずれも前記ブランクの厚みの一部を残して切り込まれている包装箱。