JP2018061721A - 殺菌方法 - Google Patents
殺菌方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018061721A JP2018061721A JP2016202128A JP2016202128A JP2018061721A JP 2018061721 A JP2018061721 A JP 2018061721A JP 2016202128 A JP2016202128 A JP 2016202128A JP 2016202128 A JP2016202128 A JP 2016202128A JP 2018061721 A JP2018061721 A JP 2018061721A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- active oxygen
- sterilization
- water
- nozzle
- supply unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 53
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 55
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 30
- 239000003570 air Substances 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 4
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- -1 hydroxy radicals Chemical compound 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003642 reactive oxygen metabolite Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 241000193410 Bacillus atrophaeus Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
Description
殺菌における絶対湿度の影響を検討した。
芽胞菌Bacillus atrophaeusの菌液を用いて、各種濃度(2×103〜2×108CFU/mL濃度範囲において3水準)の菌液を調製した。得られた菌液を図2に示すように、樹脂キャップ(素材ポリエチレン)1個あたり1μL×9spotで菌付けを行った(各濃度n=5)。なお、菌付けした樹脂キャップは24時間滅菌シャーレ内に静置して乾燥したものを用いた。
図1に示す殺菌装置を用いて、表1に示す絶対湿度の環境下で、活性酸素を菌付けした樹脂キャップの上方30mmの距離から1個あたり0.5秒間照射し、照射後のキャップは滅菌シャーレに回収した。なお、殺菌装置の使用条件は下記の通りであり、殺菌装置を設置したチャンバー内環境は、ヒーターにて温度を制御し、絶対湿度は表1になるよう設定した。
(殺菌装置の使用条件)
交流電流の供給ユニット1:周波数14kHz、電圧300V、電流11A
昇圧ユニット2:昇圧後の電圧20kV
ガス供給ユニット3:空気供給量6L/min、酸素供給量3L/min(以上、ノズル4へ)、空気供給量3L/min(水蒸気供給ユニット6へ)
ノズル4:活性酸素照射温度51℃、照射スピード50000mm/sec
冷却ユニット5:冷却水5℃
水蒸気供給ユニット6:電熱線300℃、含水気体供給量4.5L/min(プラズマ噴流/含水気体供給量(体積比)=9/4.5)
水供給ユニット7:水供給量0.2mL/min
樹脂キャップを滅菌シャーレから取出し、5mLのTSA液体培地(BD Falcon社製)を注入し、微生物の増殖に好適な35℃で3日間培養した。培養後、微生物増殖により培地が濁ったキャップ個数を陽性としてカウントし、最確数法(MPN法)により殺菌活性値LRV(Log Reduction Value)を算出した。結果を表2に示す。なお、殺菌活性を示す「D」値とは、キャップ1個当たりの菌数を常用対数で表し(LOG値)、処理前の菌数(LOG値)から処理後の菌数(LOG値)を減算した値のことであり、数が大きい程殺菌活性が高く、4.5D以上であれば食品容器の殺菌処理として問題ないことを示す。
2 昇圧ユニット
3 ガス供給ユニット
4 ノズル
5 冷却ユニット
6 水蒸気供給ユニット
7 水供給ユニット
8 照射台
Claims (2)
- 活性酸素を絶対湿度14.1〜25.0g/m3の環境下で照射して殺菌することを特徴とする、殺菌方法。
- 活性酸素が、交流電流を用いてプラズマを発生させ、得られたプラズマを用いて発生させる、請求項1記載の殺菌方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016202128A JP6857005B2 (ja) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016202128A JP6857005B2 (ja) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 殺菌方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018061721A true JP2018061721A (ja) | 2018-04-19 |
JP6857005B2 JP6857005B2 (ja) | 2021-04-14 |
Family
ID=61967043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016202128A Active JP6857005B2 (ja) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | 殺菌方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6857005B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002538896A (ja) * | 1999-03-16 | 2002-11-19 | アブシス | プラズマによる殺菌工程及び装置 |
JP2004267524A (ja) * | 2003-03-10 | 2004-09-30 | Kinpei Fukushima | プラズマ滅菌処理方法 |
JP2012202637A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Osaka Gas Co Ltd | 空調装置 |
JP2013537433A (ja) * | 2010-05-07 | 2013-10-03 | アイエヌピー グライフスワルト−ライプニッツ−インスティタット ファー プラズマフォールシュング ウント テクノロギー エー.ブイ. | プラズマ生成ガス滅菌法 |
-
2016
- 2016-10-13 JP JP2016202128A patent/JP6857005B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002538896A (ja) * | 1999-03-16 | 2002-11-19 | アブシス | プラズマによる殺菌工程及び装置 |
JP2004267524A (ja) * | 2003-03-10 | 2004-09-30 | Kinpei Fukushima | プラズマ滅菌処理方法 |
JP2013537433A (ja) * | 2010-05-07 | 2013-10-03 | アイエヌピー グライフスワルト−ライプニッツ−インスティタット ファー プラズマフォールシュング ウント テクノロギー エー.ブイ. | プラズマ生成ガス滅菌法 |
JP2012202637A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Osaka Gas Co Ltd | 空調装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6857005B2 (ja) | 2021-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6704448B2 (ja) | 殺菌装置 | |
KR100966933B1 (ko) | 오존소독방법 및 오존소독장치 | |
Muranyi et al. | Influence of relative gas humidity on the inactivation efficiency of a low temperature gas plasma | |
JP2013537433A (ja) | プラズマ生成ガス滅菌法 | |
JP2002538896A (ja) | プラズマによる殺菌工程及び装置 | |
JP6253223B2 (ja) | 殺菌装置 | |
JP2016154835A (ja) | 除染装置および除染方法 | |
CN109006966A (zh) | 一种基于超低温等离子体延长水产品货架期的方法 | |
JP6857005B2 (ja) | 殺菌方法 | |
JP6843578B2 (ja) | チャンバー殺菌装置 | |
JP6857004B2 (ja) | 殺菌方法 | |
JP6820714B2 (ja) | 殺菌装置 | |
JP2017074376A (ja) | 殺菌方法 | |
Tanino et al. | Inactivation of Bacillus subtilis spores on the surface of small spheres using low-pressure dielectric barrier discharge | |
WO2017065235A1 (ja) | 殺菌方法 | |
WO2017065233A1 (ja) | 殺菌方法 | |
JP6820713B2 (ja) | 殺菌装置 | |
JP2004113463A (ja) | オゾンガス透過性容器を用いた生鮮食品、青果物、住居、医療施設、器具等の殺菌、脱臭、鮮度保持方法及びそれに用いるオゾンガス透過性容器 | |
JP2006020669A (ja) | 活性酸素殺菌装置及び活性酸素殺菌方法 | |
WO2017065234A1 (ja) | 殺菌装置 | |
Tamazawa et al. | Sterilization effect of wet oxygen plasma in the bubbling method | |
JPH0422747Y2 (ja) | ||
Nimbua et al. | The influence of Argon, Oxygen, and Air plasma jet on Escherichia coli inactivation | |
Hussaini et al. | Micro Oxidation Sterilization by Non-Thermal Plasma Technology. | |
JPH11267189A (ja) | オゾンガスによる滅菌方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190403 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200131 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200212 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200406 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200611 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200804 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200929 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201201 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210315 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210319 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6857005 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |