JP2018054253A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】省冷媒の実現と信頼性低下の抑制を両立可能な冷凍装置を提供する。【解決手段】空調システムは、室外熱交換器２０を含む室外ユニット１０と、室内熱交換器を含む複数の室内ユニットと、室内ユニット内の冷媒の流れを切り換える切換弁を含み第３連絡管５３等で室外ユニット１０と接続される中間ユニットと、室外熱交換器２０／室内熱交換器と第３連絡管５３との間に配置される減圧弁と、切換弁を制御して室内ユニット毎に第１サイクル状態（蒸発器状態）／第２サイクル状態（凝縮器状態）を切り換えるコントローラと、を備える。コントローラは、第１サイクル状態で運転している状態から運転休止／停止した停止室内ユニットについては、第１サイクル状態から第２サイクル状態に切り換える室内サイクル切換制御を実行する。【選択図】図２

Description

本発明は、冷凍装置に関する。

従来、熱源ユニット及び複数の利用ユニットを含む冷媒回路において、熱源ユニット及び利用ユニット間に、利用ユニット内の冷媒の流れを切り換える切換弁を複数有し、各切換弁の状態を個別に制御することで各利用ユニット内の冷媒の流れ方向を個別に切り換えることが可能な冷凍装置が存在する。例えば、特許文献１（特開２００８−３９２７６号公報）には、室外ユニットと複数の室内ユニットとの間に切換弁を含む冷媒流路切換ユニットが配置され、各室内ユニットが冷房運転と暖房運転とを個別に選択可能なように構成された空調装置が開示されている。

昨今、コスト抑制や環境保護の観点から、冷媒回路に充填される冷媒量を低減する省冷媒に係る取り組みが活発化している。この点、熱源ユニット及び利用ユニット間で延びる液側冷媒流路において搬送される冷媒に関し、気液二相状態で搬送させる気液二相搬送によれば、液状態で搬送される場合と比較して能力低下が抑制されつつ少ない冷媒充填量で運転を行うことが可能となるため、係る気液二相搬送を採用することが省冷媒を実現する方法として考えられる。

一方で、上述のような各利用ユニット内の冷媒の流れ方向を個別に切り換えることが可能な冷凍装置においては、液側の出入口から冷媒が流入する第１サイクル状態で運転中の利用ユニットが運転休止状態又は運転停止状態となった場合には、液側冷媒流路から当該利用ユニットへの冷媒の流れについて遮断若しくは低減されるのが一般的である。係る方法を採用すると、当該利用ユニット内若しくは当該利用ユニットと連通する液側冷媒流路において冷媒の滞留若しくは寝込みが生じうる。しかし、熱源ユニット及び利用ユニット間で延びる液側冷媒流路において搬送される冷媒に関し、気液二相搬送を採用することで省冷媒を図るケースにおいては、液状態で冷媒が搬送される場合と比較して冷媒充填量が低減されることに関連して、利用ユニット内若しくは液側冷媒流路において冷媒の滞留若しくは寝込みが生じると、冷媒回路全体における冷媒循環量が不足し、信頼性が低下することも考えられる。

そこで、本発明の課題は、省冷媒の実現と信頼性低下の抑制を両立可能な冷凍装置を提供することである。

本発明の第１観点に係る冷凍装置は、冷媒回路において冷凍サイクルを行う冷凍装置であって、熱源ユニットと、複数の利用ユニットと、冷媒流路切換ユニットと、減圧弁と、コントローラと、を備える。熱源ユニットは、熱源側熱交換器を有する。熱源側熱交換器は、冷媒の流れに応じて、冷媒の凝縮器及び／又は蒸発器として機能する。利用ユニットは、利用側熱交換器を有する。利用側熱交換器は、冷媒の流れに応じて、冷媒の蒸発器又は凝縮器として機能する。冷媒流路切換ユニットは、第１連絡管、第２連絡管、及び第３連絡管で、熱源ユニットと接続される。第１連絡管は、低圧のガス冷媒が流れる配管である。第２連絡管は、高圧のガス冷媒が流れる配管である。第３連絡管は、気液二相冷媒が流れる配管である。冷媒流路切換ユニットは、第１冷媒配管及び第２冷媒配管で、利用ユニットと接続される。第１冷媒配管は、ガス冷媒が流れる配管である。第２冷媒配管は、液冷媒／気液二相冷媒が流れる配管である。冷媒流路切換ユニットは、切換弁を有する。切換弁は、利用ユニット内の冷媒の流れを切り換える。減圧弁は、熱源側熱交換器若しくは利用側熱交換器と第３連絡管との間に配置される。減圧弁は、開度に応じて冷媒を減圧する。コントローラは、各機器の動作又は状態を制御する。コントローラは、切換弁の状態を制御して各利用ユニット内の冷媒の流れを個別に切り換えることで、利用ユニット毎に、第１サイクル状態及び第２サイクル状態のいずれかに個別に切り換える。第１サイクル状態は、第２冷媒配管側が冷媒流れの上流側となるとともに第１冷媒配管側が冷媒流れの下流側となる状態である。第２サイクル状態は、第１冷媒配管側が冷媒流れの上流側となるとともに第２冷媒配管側が冷媒流れの下流側となる状態である。コントローラは、第１サイクル状態で運転している状態から運転休止又は運転停止した利用ユニットについては、第１制御を実行する。第１制御は、利用ユニットを第１サイクル状態から第２サイクル状態に切り換える制御である。

本発明の第１観点に係る冷凍装置では、開度に応じて冷媒を減圧する減圧弁が、熱源側熱交換器若しくは利用側熱交換器と、第３連絡管と、の間に配置される。これにより、熱源ユニット及び利用ユニット間で延びる第３連絡管において搬送される冷媒に関し、気液二相状態で搬送させる気液二相搬送が可能となり、液状態で搬送される場合と比較して能力低下が抑制されつつ少ない冷媒充填量で運転を行うことが可能となる。よって、省冷媒が実現されうる。

また、コントローラが第１制御を実行することにより、第１サイクル状態で運転している状態から運転停止又は運転休止した利用ユニットについては、第２サイクル状態に切り換えられる。その結果、当該利用ユニットから第２冷媒配管へ冷媒が流出する。このため、当該利用ユニット内、又は当該利用ユニットと連通する第２冷媒配管、冷媒流路切換ユニット及び第３連絡管（すなわち液側の冷媒流路）における、冷媒の滞留若しくは寝込みが抑制される。よって、気液二相搬送を採用することで省冷媒を図るケースにおいても、冷媒回路全体における冷媒循環量が不足して信頼性が低下することが抑制される。

したがって、省冷媒の実現と信頼性低下の抑制とを両立可能である。

なお、ここでの「運転休止」には、利用ユニットの加熱／冷却対象が設定温度に到達した際に、利用ユニットの運転が一時的に停止される、いわゆるサーモオフが含まれる。

本発明の第２観点に係る冷凍装置は、第１観点に係る冷凍装置であって、切換弁は、第２連絡管若しくは第２連絡管と連通する冷媒配管に接続される。切換弁は、いずれかの利用ユニットに対応づけられる。コントローラは、切換弁を最小開度である閉状態に制御することで、対応する利用ユニットを第１サイクル状態に切り換える。コントローラは、切換弁を閉状態よりも大きい開度である開状態に制御することで、対応する利用ユニットを第２サイクル状態に切り換える。コントローラは、第１制御では、第１サイクル状態で運転している状態から運転休止又は運転停止した利用ユニットに関し、対応する切換弁の開度を開状態よりも小さい開度に制御することで、流入する冷媒量を第２サイクル状態で運転中に流入する冷媒量よりも低減させる。

これにより、第１サイクル状態で運転している状態から運転停止又は運転休止した利用ユニットに関して、当該利用ユニットから第２冷媒配管へ冷媒が適度に流出する。すなわち、当該利用ユニットにおいて、切換弁の開度を第２サイクル状態で運転中の開度と同程度に制御した場合には、当該利用ユニット内に大きい流量のホットガスが流入することで当該利用ユニットからの熱漏れが生じることが想定される。この点、切換弁が第２サイクル状態で運転中の開度よりも小さい開度に制御されることで、利用ユニット内に流入するホットガスの流量が抑制され、当該利用ユニットから第２冷媒配管へ冷媒が適度に流出する。すなわち、第１サイクル状態で運転している状態から運転停止又は運転休止した利用ユニットに関し、熱漏れの程度が抑制されつつ、利用ユニット内若しくは当該利用ユニットと連通する液側の冷媒流路における冷媒の滞留若しくは寝込みが抑制される。

本発明の第３観点に係る冷凍装置は、第１観点又は第２観点に係る冷凍装置であって、利用ユニット又は冷媒流路切換ユニットは、膨張弁を含む。膨張弁は、利用側熱交換器の冷媒流れの上流側又は下流側に配置される。コントローラは、第１制御では、第１サイクル状態で運転している状態から運転休止又は運転停止した利用ユニットに関し、膨張弁の開度を、第２サイクル状態で運転中の開度よりも小さい開度に制御することで、流入する冷媒量を第２サイクル状態で運転中に流入する冷媒量よりも低減させる。

これにより、第１サイクル状態で運転している状態から運転停止又は運転休止した利用ユニットに関して、当該利用ユニットから第２冷媒配管へ冷媒が適度に流出する。すなわち、当該利用ユニットにおいて、膨張弁の開度を第２サイクル状態で運転中の開度と同程度に制御した場合には、当該利用ユニット内において大きい流量のホットガスが流入することで当該利用ユニットからの熱漏れが生じることが想定される。この点、膨張弁が第２サイクル状態で運転中の開度よりも小さい開度に制御されることで、利用ユニット内に流入するホットガスの流量が抑制され、当該利用ユニットから第２冷媒配管へ冷媒が適度に流出する。すなわち、第１サイクル状態で運転している状態から運転停止又は運転休止した利用ユニットに関し、熱漏れの程度が抑制されつつ、利用ユニット内若しくは当該利用ユニットと連通する液側の冷媒流路における冷媒の滞留若しくは寝込みが生じることが抑制される。

本発明の第４観点に係る冷凍装置は、第１観点から第３観点のいずれかに係る冷凍装置であって、コントローラは、第１サイクル状態で運転している状態から運転休止又は運転停止した利用ユニットについて、運転休止又は運転停止してから所定時間が経過した後に、第１制御を実行する。これにより、第１サイクル状態で運転している状態から運転停止又は運転休止した利用ユニットに関して、第１サイクル状態及び第２サイクル状態の切替えが過度に行われることで、かえってＣＯＰ低下・能力低下を招くことが抑制される。

なお、ここでの「所定時間」は、設置環境や設計仕様に応じて適宜設定され、信頼性が低下する程度の利用ユニット内若しくは液側の冷媒流路における冷媒の滞留若しくは寝込みが推定される時間、よりも短い時間に設定される。

本発明の第５観点に係る冷凍装置は、第１観点から第４観点のいずれかに係る冷凍装置であって、コントローラは、第１サイクル状態で運転している利用ユニット、及び第２サイクル状態で運転している利用ユニットが混在する場合に、第１サイクル状態で運転している状態から運転休止又は運転停止した利用ユニットについて、第１制御を実行する。これにより、運転中、利用ユニット内若しくは当該利用ユニットと連通する液側の冷媒流路において冷媒の滞留若しくは寝込みが生じる可能性が特に大きい場合にも、信頼性低下が抑制される。

本発明の第６観点に係る冷凍装置は、第１観点から第５観点のいずれかに係る冷凍装置であって、コントローラは、第１サイクル状態で運転している利用ユニット、及び第２サイクル状態で運転している利用ユニットが混在しない場合には、第１制御を実行しない。これにより、運転中、利用ユニット内若しくは当該利用ユニットと連通する液側の冷媒流路において冷媒の滞留若しくは寝込みが生じる可能性が特に大きい場合にのみ、第１制御が実行される。よって、信頼性低下のおそれが大きくない場合に第１制御が実行されることで、かえってＣＯＰ低下・能力低下を招くことが抑制される。

本発明の第７観点に係る冷凍装置は、第１観点から第６観点のいずれかに係る冷凍装置であって、圧力センサをさらに備える。圧力センサは、第１連絡管、第１冷媒配管、又は連通配管に配置される。連通配管は、第１連絡管若しくは第１冷媒配管に連通する配管である。圧力センサは、第１連絡管、第１冷媒配管又は連通配管を流れる冷媒の圧力を検出する。コントローラは、圧力センサの検出値が所定の第１閾値未満である場合に、第１制御を実行する。これにより、運転中、冷媒回路における冷媒循環量の不足が推定される状態について検出可能となる。また、係る状態が検出された場合において、第１制御が実行されることで、利用ユニット内若しくは当該利用ユニットと連通する液側の冷媒流路における冷媒の滞留若しくは寝込みが抑制される。

本発明の第１観点に係る冷凍装置では、熱源ユニット及び利用ユニット間で延びる第３連絡管において搬送される冷媒に関し、気液二相状態で搬送させる気液二相搬送が可能となり、液状態で搬送される場合と比較して能力低下が抑制されつつ少ない冷媒充填量で運転を行うことが可能となる。よって、省冷媒が実現されうる。

また、第１サイクル状態で運転している状態から運転停止又は運転休止した利用ユニットについては、コントローラが第１制御を実行することで第２サイクル状態に切り換えられることにより、当該利用ユニットから第２冷媒配管へ冷媒が流出する。その結果、当該利用ユニット内若しくは当該利用ユニットと連通する第２冷媒配管、冷媒流路切換ユニット並びに第３連絡管（すなわち液側の冷媒流路）における、冷媒の滞留若しくは寝込みが抑制される。よって、気液二相搬送を採用することで省冷媒を図るケースにおいても、冷媒回路全体における冷媒循環量が不足して信頼性が低下することが抑制される。

したがって、省冷媒の実現と信頼性低下の抑制とを両立可能である。

本発明の第２観点又は第３観点に係る冷凍装置では、第１サイクル状態で運転している状態から運転停止又は運転休止した利用ユニットに関して、当該利用ユニットから第２冷媒配管へ冷媒が適度に流出することとなり、熱漏れの程度が抑制されつつ、当該利用ユニット内若しくは当該利用ユニットと連通する液側の冷媒流路における冷媒の滞留若しくは寝込みが抑制される。

本発明の第４観点に係る冷凍装置では、第１サイクル状態で運転している状態から運転停止又は運転休止した利用ユニットに関して、第１サイクル状態及び第２サイクル状態の切替えが過度に行われることで、かえってＣＯＰ低下・能力低下を招くことが抑制される。

本発明の第５観点に係る冷凍装置では、運転中、利用ユニット内若しくは当該利用ユニットと連通する液側の冷媒流路において冷媒の滞留若しくは寝込みが生じる可能性が特に大きい場合にも、信頼性低下が抑制される。

本発明の第６観点に係る冷凍装置では、信頼性低下のおそれが大きくない場合に第１制御が実行されることで、かえってＣＯＰ低下・能力低下を招くことが抑制される。

本発明の第７観点に係る冷凍装置では、運転中、冷媒回路における冷媒循環量の不足が推定される状態について検出可能となるとともに、係る状態が検出された場合に第１制御が実行されることで、利用ユニット内若しくは当該利用ユニットと連通する液側の冷媒流路における冷媒の滞留若しくは寝込みが抑制される。

本発明の一実施形態に係る空調システムの全体構成図。 室外ユニット内の冷媒回路図。 室内ユニット及び中間ユニット内の冷媒回路図。 コントローラ、及びコントローラに接続される各部を模式的に示したブロック図。 コントローラに含まれる各機能部を模式的に示したブロック図。 運転中、コントローラによって行われる各アクチュエータの制御の流れの一例について示したフローチャート。 運転中、コントローラによって行われる各アクチュエータの制御の流れの一例について示したフローチャート。 運転時における各弁の状態変化の一例を示すタイミングチャート。 運転時における各弁の状態変化の一例を示すタイミングチャート。 室内ユニット及び変形例Ｇに係る中間ユニット内の冷媒回路図。 変形例Ｇに係る中間ユニットを採用した場合の、運転時における各弁の状態変化の一例を示すタイミングチャート。 変形例Ｇに係る中間ユニットを採用した場合の、運転時における各弁の状態変化の一例を示すタイミングチャート。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る空調システム１００（冷凍装置）について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

（１）空調システム１００
図１は、本発明の一実施形態に係る空調システム１００の全体構成図である。空調システム１００は、ビルや工場等に設置されて対象空間の空気調和を実現する。空調システム１００は、冷媒配管方式の空調システムであって、冷媒回路において冷凍サイクルを行うことにより、対象空間の冷房や暖房などを行う。

空調システム１００は、主として、熱源ユニットとしての１台の室外ユニット１０と、利用ユニットとしての複数の室内ユニット３０（３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ・・・）と、室外ユニット１０及び室内ユニット３０間における冷媒の流れを切り換える複数の中間ユニット４０（４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ・・・）と、室外ユニット１０及び中間ユニット４０の間で延びる室外側連絡配管５０（第１連絡管５１、第２連絡管５２、及び第３連絡管５３）と、室内ユニット３０及び中間ユニット４０の間で延びる複数の室内側連絡配管６０（液側連絡管ＬＰ及びガス側連絡管ＧＰ）と、空調システム１００の動作を制御するコントローラ７０と、を有している。

空調システム１００では、中間ユニット４０（特許請求の範囲記載の「冷媒流路切換ユニット」に相当）が、いずれかの室内ユニット３０と対応付けられており、対応する室内ユニット３０における冷媒の流れを切り換える。これにより、空調システム１００では、各室内ユニット３０が冷房運転及び暖房運転等の運転種別を個別に切り換えられる。すなわち、空調システム１００は、室内ユニット３０毎に冷房運転及び暖房運転を個別に選択可能ないわゆる冷暖フリータイプである。なお、各室内ユニット３０は、図示しないリモートコントロール装置を介して、運転種別や設定温度等の各種設定項目の切換えに係るコマンドを入力される。

以下の説明においては、説明の便宜上、冷房運転中の室内ユニット３０を「冷房室内ユニット３０」と称し、暖房運転中の室内ユニット３０を「暖房室内ユニット３０」と称し、運転停止状態又は運転休止状態の室内ユニット３０を「停止室内ユニット３０」と称する。なお、冷房室内ユニット３０は、特許請求の範囲記載の「第１サイクル状態で運転している状態」の「利用ユニット」又は「第１サイクル状態で運転している前記利用ユニット」に相当する。また、暖房室内ユニット３０は、特許請求の範囲記載の「第２サイクル状態で運転している前記利用ユニット」に相当する。

また、停止室内ユニット３０に関して、室内ユニット３０の運転停止状態とは、室内ユニット３０が運転を停止している状態であり、例えば室内ユニット３０が運転開始に係るコマンドを入力されておらず運転を開始していない状態や、機器の故障やエラー等により異常停止した状態である。また、室内ユニット３０の運転休止状態とは、室内ユニット３０が運転を一時的に休止している状態である。例えば室内ユニット３０の加熱／冷却対象（ここでは対象空間の温度）が設定温度に到達した際に、室内ユニット３０の運転が一時的に停止される、いわゆるサーモオフが運転休止状態に該当する。

また、説明の便宜上、冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０を「冷房中間ユニット４０」と称し、暖房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０を「暖房中間ユニット４０」と称し、停止室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０を「停止中間ユニット４０」と称する。

空調システム１００では、室外ユニット１０と各中間ユニット４０とが室外側連絡配管５０で個別に接続され、各中間ユニット４０と対応する室内ユニット３０とが各室内側連絡配管６０で接続されることで、冷媒回路ＲＣが構成されている。具体的に、室外ユニット１０と各中間ユニット４０とは、室外側連絡配管５０としての第１連絡管５１（特許請求の範囲記載の「第１連絡管」に相当）、第２連絡管５２（特許請求の範囲記載の「第２連絡管」に相当）、及び第３連絡管５３（特許請求の範囲記載の「第３連絡管」に相当）で接続されている。また、いずれかの室内ユニット３０といずれかの中間ユニット４０とは、室内側連絡配管６０としてのガス側連絡管ＧＰ（特許請求の範囲記載の「第１冷媒配管」に相当）及び液側連絡管ＬＰ（特許請求の範囲記載の「第２冷媒配管」に相当）で接続されている。

空調システム１００では、冷媒回路ＲＣ内に封入された冷媒が、圧縮され、冷却又は凝縮され、減圧され、加熱又は蒸発された後に、再び圧縮される、という蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。冷媒回路ＲＣには、例えば、Ｒ３２冷媒が封入されている。

空調システム１００では、室外ユニット１０及び中間ユニット４０間で延びる第３連絡管５３において、冷媒が気液二相状態で搬送される気液二相搬送が行われる。より詳細には、室外ユニット１０及び中間ユニット４０間で延びる第３連絡管５３において搬送される冷媒に関し、液状態で搬送される場合と比較して、気液二相状態で搬送される場合のほうが、能力低下が抑制されつつ少ない冷媒充填量で運転を行うことが可能となることに鑑みて、空調システム１００は、省冷媒を実現するために第３連絡管５３において気液二相搬送が行われるように構成されている。

空調システム１００では、運転中、全冷房状態、全暖房状態、冷房主体状態、暖房主体状態、及び冷暖均衡状態のいずれかに運転状態が遷移する。全冷房状態は、運転中の全ての室内ユニット３０が冷房室内ユニット３０である状態（すなわち、運転中の室内ユニット３０の全てが冷房運転を行っている状態）である。全暖房状態は、運転中の全ての室内ユニット３０が暖房室内ユニット３０である状態（すなわち、運転中の室内ユニット３０の全てが暖房運転を行っている状態）である。

冷房主体状態は、全ての冷房室内ユニット３０の熱負荷が、全ての暖房室内ユニット３０の熱負荷よりも大きいと想定される状態である。例えば、冷房主体状態は、冷房室内ユニット３０の台数が、暖房室内ユニット３０の台数よりも多い状態である。また、例えば、冷房主体状態は、冷房室内ユニット３０と暖房室内ユニット３０とが混在する場合において、全ての冷房室内ユニット３０の熱負荷の合計値が全ての暖房室内ユニット３０の熱負荷の合計値よりも所定の割合（例えば１３０パーセント以上の割合）で大きい状態である。なお、これら以外の状態をもって冷房主体状態としてもよい。

暖房主体状態は、全ての暖房室内ユニット３０の熱負荷が、全ての冷房室内ユニット３０の熱負荷よりも大きいと想定される状態である。例えば、暖房主体状態は、例えば、暖房室内ユニット３０の台数が、冷房室内ユニット３０の台数よりも多い状態である。また、例えば、暖房主体状態は、冷房室内ユニット３０と暖房室内ユニット３０とが混在する場合において、全ての暖房室内ユニット３０の熱負荷の合計値が全ての冷房室内ユニット３０の熱負荷の合計値よりも所定の割合（１３０パーセント以上の割合）で大きい状態である。なお、これら以外の状態をもって暖房主体状態としてもよい。

冷暖均衡状態は、全ての冷房室内ユニット３０の熱負荷と、全ての暖房室内ユニット３０の熱負荷と、が均衡していると想定される状態である。例えば、冷暖均衡状態は、冷房室内ユニット３０の台数と、暖房室内ユニット３０の台数と、が等しい状態である。また、例えば、冷暖均衡状態は、冷房室内ユニット３０と暖房室内ユニット３０とが混在する場合において、全ての冷房室内ユニット３０の熱負荷が全ての暖房室内ユニット３０の熱負荷よりも所定の割合（例えば１３０パーセント以上の割合）で大きい状態、及び全ての冷房室内ユニット３０の熱負荷が全ての暖房室内ユニット３０の熱負荷の合計値よりも所定の割合（例えば１３０パーセント以上の割合）で大きい状態のいずれにも該当しない状態である。すなわち、係る場合、冷房室内ユニット３０と暖房室内ユニット３０とが混在するときにおいて、全ての冷房室内ユニット３０の熱負荷の合計値が全ての暖房室内ユニット３０の熱負荷の合計値よりも所定の割合（例えば１００パーセント以上１３０パーセント未満の割合）で大きい状態、又は全ての暖房室内ユニット３０の熱負荷の合計値が全ての冷房室内ユニット３０の熱負荷の合計値よりも所定の割合（例えば１００パーセント以上１３０パーセント未満の割合）で大きい状態が、冷暖均衡状態に該当する。なお、これら以外の状態をもって冷暖均衡状態としてもよい。

なお、ここでの「運転中の室内ユニット３０」は、停止室内ユニット３０以外の室内ユニット３０であり、具体的には冷房室内ユニット３０又は暖房室内ユニット３０である。

また、ここでの熱負荷は、室内ユニット３０で処理を要求される熱負荷であり、例えば、室内ユニット３０において設定される設定温度、室内ユニット３０が設置される対象空間内の温度、室内ユニット３０における冷媒循環量、室内ファン３３の回転数、圧縮機１５の運転容量、室外熱交換器２０の容量、及び室内熱交換器３２の容量等のいずれか／全てに基づき、算出される。

（１−１）室外ユニット１０（熱源ユニット）
図２は、室外ユニット１０内の冷媒回路図である。室外ユニット１０は、例えば建物の屋上やベランダ等の屋外、又は地下等の室外（対象空間外）に設置される。室外ユニット１０は、主として、ガス側第１閉鎖弁１１と、ガス側第２閉鎖弁１２と、液側閉鎖弁１３と、アキュームレータ１４と、圧縮機１５と、第１流路切換弁１６と、第２流路切換弁１７と、第３流路切換弁１８と、室外熱交換器２０と、第１室外膨張弁２３と、第２室外膨張弁２４と、第３室外膨張弁２５と、第４室外膨張弁２６と、過冷却熱交換器２７と、を有している。室外ユニット１０では、これらの機器が冷媒配管を介して接続されることで冷媒回路ＲＣの一部が構成されている。また、室外ユニット１０は、室外ファン２８及び室外ユニット制御部２９を有している。

ガス側第１閉鎖弁１１、ガス側第２閉鎖弁１２及び液側閉鎖弁１３は、冷媒の充填やポンプダウン等の際に開閉される手動の弁である。ガス側第１閉鎖弁１１は、一端が第１連絡管５１に接続され、他端がアキュームレータ１４まで延びる冷媒配管に接続されている。ガス側第２閉鎖弁１２は、一端が第２連絡管５２に接続され、他端が第３流路切換弁１８まで延びる冷媒配管に接続されている。液側閉鎖弁１３は、一端が第３連絡管５３に接続され、他端が第３室外膨張弁２５まで延びる冷媒配管に接続されている。

アキュームレータ１４は、圧縮機１５に吸入される低圧冷媒を一時的に貯留し気液分離するための容器である。アキュームレータ１４の内部では、気液二相状態の冷媒がガス冷媒と液冷媒とに分離される。アキュームレータ１４は、ガス側第１閉鎖弁１１と圧縮機１５との間に配置されている。アキュームレータ１４の冷媒出入口には、ガス側第１閉鎖弁１１から延びる冷媒配管が接続されている。アキュームレータ１４の冷媒流出口には、圧縮機１５まで延びる吸入配管Ｐａが接続されている。

圧縮機１５は、圧縮機用モータ（図示省略）を内蔵する密閉式の構造を有しており、例えばスクロール方式やロータリ方式等の圧縮機構を有する容積式の圧縮機である。なお、圧縮機１５は、本実施形態において１台のみであるが、これに限定されず、２台以上の圧縮機１５が直列或いは並列に接続されていてもよい。圧縮機１５の吸入口（図示省略）には、吸入配管Ｐａが接続されている。圧縮機１５の吐出口（図示省略）には、吐出配管Ｐｂが接続されている。圧縮機１５は、吸入配管Ｐａを介して吸入した低圧冷媒を圧縮後、吐出配管Ｐｂへ吐出する。

第１流路切換弁１６、第２流路切換弁１７及び第３流路切換弁１８（以下、これらをまとめて「流路切換弁１９」と称する）は、四路切換弁であり、状況に応じて冷媒の流れを切り換えている（図２の流路切換弁１９内の実線及び破線を参照）。流路切換弁１９の冷媒出入口には、吐出配管Ｐｂ又は吐出配管Ｐｂから延びる分岐管が接続されている。また、流路切換弁１９は、運転時において、一の冷媒流路における冷媒の流れが遮断されるように構成されており、事実上、三方弁として機能している。流路切換弁１９は、圧縮機１５の吐出側（吐出配管Ｐｂ）から送られる冷媒を、下流側へと送る第１流路状態（図２の流路切換弁１９内の実線を参照）と、閉塞させる第２流路状態（図２の流路切換弁１９内の破線を参照）と、を切り換えられる。

第１流路切換弁１６は、室外熱交換器２０の第１室外熱交換器２１（後述）の冷媒の入口側／出口側に配置されている。第１流路切換弁１６は、第１流路状態となると、圧縮機１５の吐出側と第１室外熱交換器２１のガス側出入口とを連通させ（図２の第１流路切換弁１６内の実線を参照）、第２流路状態となると圧縮機１５の吸入側（アキュームレータ１４）と第１室外熱交換器２１のガス側出入口とを連通させる（図２の第１流路切換弁１６内の破線を参照）。なお、第１流路切換弁１６において、第１流路状態は、後述の第１室外熱交換器２１が凝縮器として機能するように冷媒流路を形成する状態である。また、第１流路切換弁１６において、第２流路状態は、後述の第１室外熱交換器２１が蒸発器として機能するように冷媒流路を形成する状態である。

第２流路切換弁１７は、室外熱交換器２０の第２室外熱交換器２２（後述）の冷媒の入口側／出口側に配置されている。第２流路切換弁１７は、第１流路状態となると圧縮機１５の吐出側と第２室外熱交換器２２のガス側出入口とを連通させ（図２の第２流路切換弁１７内の実線を参照）、第２流路状態となると圧縮機１５の吸入側（アキュームレータ１４）と第２室外熱交換器２２のガス側出入口とを連通させる（図２の第２流路切換弁１７内の破線を参照）。なお、第２流路切換弁１７において、第１流路状態は、後述の第２室外熱交換器２２が凝縮器として機能するように冷媒流路を形成する状態である。また、第２流路切換弁１７において、第２流路状態は、後述の第２室外熱交換器２２が蒸発器として機能するように冷媒流路を形成する状態である。

第３流路切換弁１８は、第１流路状態となると、圧縮機１５の吐出側とガス側第２閉鎖弁１２とを連通させ（図２の第３流路切換弁１８内の実線を参照）、第２流路状態となると圧縮機１５の吸入側（アキュームレータ１４）と第２室外熱交換器２２のガス側第２閉鎖弁１２とを連通させる（図２の第３流路切換弁１８内の破線を参照）。

室外熱交換器２０（特許請求の範囲記載の「熱源側熱交換器」に相当）は、クロスフィン型式や積層型式等の熱交換器であり、冷媒が通過する伝熱管（図示省略）を含んでいる。室外熱交換器２０は、冷媒の流れに応じて、冷媒の凝縮器及び／又は蒸発器として機能する。より具体的には、室外熱交換器２０は、第１室外熱交換器２１と、第２室外熱交換器２２とを含んでいる。

第１室外熱交換器２１は、第１流路切換弁１６に接続される冷媒配管がガス側の冷媒出入口に接続され、第１室外膨張弁２３まで延びる冷媒配管が液側の冷媒出入口に接続されている。第２室外熱交換器２２は、第２流路切換弁１７に接続される冷媒配管がガス側の冷媒出入口に接続され、第２室外膨張弁２４まで延びる冷媒配管が液側の冷媒出入口に接続されている。第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２を通過する冷媒は、室外ファン２８が生成する空気流と熱交換する。

第１室外熱交換器２１は、第１流路切換弁１６が第１流路状態にある場合には、ガス側の冷媒出入口が冷媒流れの上流側となり液側の冷媒出入口が下流側となる状態（以下、「凝縮器状態」と称する）となる（すなわち冷媒の凝縮器として機能する状態となる）。また、第１室外熱交換器２１は、第１流路切換弁１６が第２流路状態にある場合には、液側の冷媒出入口が冷媒流れの上流側となりガス側の冷媒出入口が下流側となる状態（以下、「蒸発器状態」と称する）となる（すなわち冷媒の蒸発器として機能する状態となる）。

同様に、第２室外熱交換器２２は、第２流路切換弁１７が第１流路状態にある場合には凝縮器状態となり、第２流路切換弁１７が第２流路状態にある場合には蒸発器状態となる。

第１室外熱交換器２１と第２室外熱交換器２２とは個別に凝縮器状態及び蒸発器状態を切り換えられる。すなわち、運転中、室外熱交換器２０は、第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２の双方が蒸発器状態にある場合には、蒸発器として機能する。また、運転中、室外熱交換器２０は、第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２の双方が凝縮器状態にある場合には、凝縮器として機能する。また、運転中、室外熱交換器２０は、第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２の一方が蒸発器状態にあり他方が凝縮器状態にある場合には、蒸発器及び凝縮器として機能する。

第１室外膨張弁２３、第２室外膨張弁２４、第３室外膨張弁２５及び第４室外膨張弁２６は、例えば開度調整が可能な電動弁である。第１室外膨張弁２３、第２室外膨張弁２４、第３室外膨張弁２５及び第４室外膨張弁２６は、状況に応じて開度が調整され、内部を通過する冷媒をその開度に応じて減圧する、若しくは通過する冷媒流量を増減させる。

第１室外膨張弁２３は、第１室外熱交換器２１から延びる冷媒配管が一端に接続され、過冷却熱交換器２７の第１流路２７１（後述）の一端まで延びる液側配管Ｐｃが他端に接続されている。すなわち、第１室外膨張弁２３は、第１室外熱交換器２１の冷媒の入口側／出口側に配置されている。

第２室外膨張弁２４は、第２室外熱交換器２２から延びる冷媒配管が一端に接続され、過冷却熱交換器２７の第１流路２７１の一端まで延びる液側配管Ｐｃが他端に接続されている。すなわち、第２室外膨張弁２４は、第２室外熱交換器２２の冷媒の入口側／出口側に配置されている。

なお、液側配管Ｐｃは、一端が二手に分岐しており、第１室外膨張弁２３及び第２室外膨張弁２４のそれぞれに個別に接続されている。

第３室外膨張弁２５（特許請求の範囲記載の「減圧弁」に相当）は、過冷却熱交換器２７の第１流路２７１の他端まで延びる冷媒配管が一端に接続され、他端が液側閉鎖弁１３まで延びる冷媒配管に接続されている。すなわち、第３室外膨張弁２５は、室外熱交換器２０と第３連絡管５３の間に配置されている。なお、後述するが、第３室外膨張弁２５は、空調システム１００の運転状態が全冷房状態、冷房主体状態、及び冷暖均衡状態のいずれかとなった場合には、第３連絡管５３における気液二相搬送が実現されるべく、二相搬送開度に制御される。二相搬送開度は、流入する冷媒を、第３連絡管５３において冷媒が気液二相状態で搬送される際に適していると想定される冷媒の圧力に、減圧する開度である。すなわち、二相搬送開度は、第３連絡管５３における気液二相搬送に適した開度である。

第４室外膨張弁２６は、液側配管Ｐｃの両端間において分岐する分岐管が一端に接続され、過冷却熱交換器２７の第２流路２７２（後述）の一端まで延びる冷媒配管が他端に接続されている。

過冷却熱交換器２７は、室外熱交換器２０から流出した冷媒を過冷却状態の液冷媒とするための熱交換器である。過冷却熱交換器２７は、例えば二重管型熱交換器である。過冷却熱交換器２７は、第１流路２７１及び第２流路２７２を形成されている。より詳細には、過冷却熱交換器２７は、第１流路２７１を流れる冷媒と、第２流路２７２を流れる冷媒と、が熱交換しうる構造を有している。第１流路２７１は、一端が液側配管Ｐｃの他端に接続され、他端が第３室外膨張弁２５まで延びる冷媒配管に接続されている。第２流路２７２は、一端が第４室外膨張弁２６まで延びる冷媒配管に接続され、他端がアキュームレータ１４まで延びる冷媒配管（より詳細には、アキュームレータ１４と、第１流路切換弁１６又はガス側第１閉鎖弁１１と、の間で延びる冷媒配管）に接続されている。

室外ファン２８は、例えばプロペラファンであり、駆動源である室外ファン用モータ（図示省略）を含む。室外ファン２８が駆動すると、室外ユニット１０内に流入し室外熱交換器２０を通過して室外ユニット１０外へ流出する空気流が生成される。

室外ユニット制御部２９は、ＣＰＵやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータを含む。室外ユニット制御部２９は、通信線（図示省略）を介して、室内ユニット制御部３４（後述）及び中間ユニット制御部４５（後述）と、相互に信号の送受信を行う。室外ユニット制御部２９は、状況に応じて、室外ユニット１０に含まれる各種機器の動作や状態（例えば、圧縮機１５及び室外ファン２８の発停や回転数、各種の弁の状態や開度、又は第１室外熱交換器２１や第２室外熱交換器２２に関して蒸発器状態／凝縮器状態の切換え等）を制御している。

また、図２において図示は省略するが、室外ユニット１０は、吐出配管Ｐｂを流れる冷媒の温度（吐出温度）を検出する温度センサや、第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２を通過する冷媒の過熱度／過冷却度を検出する温度センサ、過冷却熱交換器２７（第１流路２７１）を通過する冷媒の過冷却度を検出する温度センサ、及び室外ファン２８によって取り込まれる室外の空気の温度等を検出する温度センサ等、各種センサ１０ａ（図４参照）を有している。各種センサ１０ａは、室外ユニット制御部２９と電気的に接続されており、室外ユニット制御部２９に対して所定のタイミングで検出値を出力する。

（１−２）室内ユニット３０（利用ユニット）
図３は、室内ユニット３０及び中間ユニット４０内の冷媒回路図である。室内ユニット３０は、例えば、天井裏の空間に設置される天井設置型である。空調システム１００は、複数（ｎ台）の室内ユニット３０（３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ・・・）を有している。

各室内ユニット３０は、室内膨張弁３１と、室内熱交換器３２と、を有しており、これらが冷媒配管によって接続されることで冷媒回路ＲＣの一部が構成されている。また、各室内ユニット３０は、室内ファン３３及び室内ユニット制御部３４を有している。

室内膨張弁３１（特許請求の範囲記載の「減圧弁」に相当）は、開度調整が可能な電動弁である。室内膨張弁３１は、その一端が液側連絡管ＬＰに接続され、他端が室内熱交換器３２まで延びる冷媒配管に接続されている。すなわち、室内膨張弁３１は、室内熱交換器３２と第３連絡管５３の間に配置されている（つまり、室内熱交換器３２の冷媒流れの上流側／下流側に配置されている）。室内膨張弁３１は、その開度に応じて、通過する冷媒を減圧する。

なお、後述するが、運転中の室内ユニット３０において室内膨張弁３１は、空調システム１００の運転状態が全暖房状態及び暖房主体状態のいずれかとなった時には、開状態で開度制御される（より詳細には、暖房室内ユニット３０の室内熱交換器３２を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御される）。これによって、暖房室内ユニット３０の室内熱交換器３２を通過して凝縮した冷媒は、室内膨張弁３１を通過する際に減圧されて気液二相冷媒となる。その結果、全暖房状態又は暖房主体状態において冷媒が第３連絡管５３を通過する際に気液二相状態で通過することとなる（すなわち、気液二相搬送が実現される）。つまり、室内膨張弁３１は、全暖房状態又は暖房主体状態において、気液二相搬送用の「減圧弁」としても機能する。

室内熱交換器３２（特許請求の範囲記載の「利用側熱交換器」に相当）は、例えばクロスフィン型式や積層型式の熱交換器であり、冷媒が通過する伝熱管（図示省略）を含んでいる。室内熱交換器３２は、冷媒の流れに応じて、冷媒の蒸発器又は凝縮器として機能する。室内熱交換器３２は、液側の冷媒出入口に室内膨張弁３１から延びる冷媒配管が接続され、ガス側の冷媒出入口にガス側連絡管ＧＰが接続されている。室内熱交換器３２に流入した冷媒は、伝熱管を通過する際、室内ファン３３が生成する空気流と熱交換する。

室内熱交換器３２は、対応する中間ユニット４０内における電動切換弁ＥＶ（４１、４２）の状態（開閉状態）、及び室外ユニット１０における各流路切換弁１９（１６、１７、１８）の状態（流路状態）に応じて、流入する冷媒流れの上流側と下流側とが切り換わり、蒸発器状態（冷媒の蒸発器として機能する状態）と凝縮器状態（冷媒の凝縮器として機能する状態）とが切り換わる。

なお、室内ユニット３０において室内熱交換器３２が蒸発器状態にある場合には、液側連絡管ＬＰ側が冷媒流れの上流側となり、ガス側連絡管ＧＰ側が冷媒流れの下流側となる。すなわち、各室内ユニット３０において室内熱交換器３２が蒸発器状態にある場合は、（特許請求の範囲記載の）「第１サイクル状態」に相当する。

また、室内ユニット３０において室内熱交換器３２が凝縮器状態にある場合には、ガス側連絡管ＧＰ側が冷媒流れの上流側となり、液側連絡管ＬＰ側が冷媒流れの下流側となる。すなわち、各室内ユニット３０において室内熱交換器３２が凝縮器状態にある場合は、（特許請求の範囲記載の）「第２サイクル状態」に相当する。

つまり、各室内ユニット３０は、対応する中間ユニット４０内における電動切換弁ＥＶ（４１、４２）の状態（開閉状態）、及び室外ユニット１０における各流路切換弁１９（１６、１７、１８）の状態（流路状態）に応じて、「第１サイクル状態」と「第２サイクル状態」とを個別に切り換えられる。

室内ファン３３は、例えばターボファン等の遠心ファンである。室内ファン３３は、駆動源である室内ファン用モータ（図示省略）を含む。室内ファン３３が駆動すると、対象空間から室内ユニット３０内部に流入して室内熱交換器３２を通過してから対象空間へ流出する空気流が生成される。

室内ユニット制御部３４は、ＣＰＵやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータを含む。室内ユニット制御部３４は、リモートコントローラ（図示省略）を介して、ユーザの指示を入力され、当該指示に応じて、室内ユニット３０に含まれる各種機器の動作や状態（例えば室内ファン３３の回転数や室内膨張弁３１の開度）を制御する。また、室内ユニット制御部３４は、通信線（図示省略）を介して室外ユニット制御部２９及び中間ユニット制御部４５（後述）と接続されており、相互に信号の送受信を行う。また、室内ユニット制御部３４は、有線通信や無線通信によってリモートコントローラと通信を行う通信モジュールを含み、リモートコントローラと相互に信号の送受信を行う。

また、図示は省略するが、室内ユニット３０は、室内熱交換器３２を通過する冷媒の過熱度／過冷却度を検出する温度センサ、及び室内ファン３３によって取り込まれる対象空間の空気の温度（室内温度）等を検出する温度センサ等、各種センサを有している。係るセンサは、室内ユニット制御部３４と電気的に接続されており、室内ユニット制御部３４に対して所定のタイミングで検出値を出力する。

（１−３）中間ユニット４０
空調システム１００では、複数（ここでは、室内ユニット３０の台数と同数）の中間ユニット４０（４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ・・・）を有している。本実施形態において、各中間ユニット４０は、いずれかの室内ユニット３０と１：１に対応付けられている。各中間ユニット４０は、対応する室内ユニット３０（以下、「対応室内ユニット３０」と記載）と、室外ユニット１０と、の間に配置され、対応室内ユニット３０及び室外ユニット１０へ流入する冷媒の流れを切り換えている。

中間ユニット４０内では、図３に示すように、複数の冷媒配管（第１配管Ｐ１−第５配管Ｐ５）が配置されることで、冷媒回路ＲＣの一部を構成する複数（ここでは３つ）の冷媒流路（第１冷媒流路Ｌ１、第２冷媒流路Ｌ２及び第３冷媒流路Ｌ３）が構成されている。

第１冷媒流路Ｌ１は、一端がガス側連絡管ＧＰに接続される第２配管Ｐ２と、一端が第１連絡管５１に接続される第３配管Ｐ３と、によって構成されている。なお、第２配管Ｐ２及び第３配管Ｐ３は、第１連絡管５１及びガス側連絡管ＧＰに連通しており、特許請求の範囲記載の「連通配管」に相当する。

第２冷媒流路Ｌ２は、一端が第２配管Ｐ２の両端間に接続される第４配管Ｐ４と、一端が第２連絡管５２に接続される第５配管Ｐ５と、によって構成されている。なお、第４配管Ｐ４及び第５配管Ｐ５は、第２連絡管５２に連通しており、特許請求の範囲記載の「第２連絡管と連通する冷媒配管」に相当する。

第３冷媒流路Ｌ３は、一端が第３連絡管５３に接続され他端が液側連絡管ＬＰに接続される第１配管Ｐ１によって構成されている。中間ユニット４０内に配置される各冷媒配管（Ｐ１−Ｐ５）は、必ずしも１本の配管で構成される必要はなく、複数の配管が継手等を介して接続されることで構成されてもよい。

中間ユニット４０は、複数（ここでは２つ）の電動切換弁ＥＶ（特許請求の範囲記載の「切換弁」に相当）を有している。電動切換弁ＥＶは、状況に応じて、対応室内ユニット３０及び室外ユニット１０間で形成される冷媒流路（Ｌ１、Ｌ２）の開閉を切り換える。電動切換弁ＥＶは、例えば開度調整が可能な電動弁であり、開度に応じて冷媒を通過させたり遮断したりすることで冷媒の流れを切り換える。換言すると、電動切換弁ＥＶは、対応室内ユニット３０内の冷媒の流れを切り換えるための切換弁である。中間ユニット４０は、電動切換弁ＥＶとして、第１電動切換弁４１及び第２電動切換弁４２を有している。

第１電動切換弁４１は、一端が第２配管Ｐ２の他端に接続され、他端が第３配管Ｐ３の他端に接続されている。すなわち、第１電動切換弁４１は、第１冷媒流路Ｌ１上に配置されており、第１冷媒流路Ｌ１を流れる冷媒に関し、開度に応じて流量を調整する、若しくは流れを開通／遮断する。

第２電動切換弁４２は、一端が第４配管Ｐ４の他端に接続され、他端が第５配管Ｐ５の他端に接続されている。すなわち、第２電動切換弁４２は、第２冷媒流路Ｌ２上に配置されており、開度に応じて第２冷媒流路Ｌ２を流れる冷媒に関し、開度に応じて流量を調整する、若しくは流れを開通／遮断する。

また、中間ユニット４０は、中間ユニット４０に含まれる各種機器の状態を制御する中間ユニット制御部４５を有している。中間ユニット制御部４５は、ＣＰＵやメモリ等で構成されるマイクロコンピュータを含む。中間ユニット制御部４５は、通信線を介して室外ユニット制御部２９又は室内ユニット制御部３４からの信号を受信し、状況に応じて、中間ユニット４０に含まれる各種機器の動作や状態（ここでは、各電動切換弁ＥＶの開度）を制御する。

また、中間ユニット４０は、第１冷媒流路Ｌ１を流れる冷媒の圧力を検出する圧力センサ４６を有している。本実施形態において圧力センサ４６は、第２配管Ｐ２（連通配管）に配置されている。圧力センサ４６は、所定のタイミングで検出値（Ｐｇ）を中間ユニット制御部４５に出力する。

なお、本実施形態では、圧力センサ４６の検出値Ｐｇが所定の第１閾値ΔＴｈ１未満の場合には、冷媒回路ＲＣ（特に第１冷媒流路Ｌ１、第１連絡管５１及びガス側連絡管ＧＰ）において冷媒循環量が不足して冷凍サイクルが正常に行われない状態（以下、「ガス欠状態」と称する）に陥っていることが推定される。第１閾値ΔＴｈ１は、設置環境や設計仕様に応じて、第１冷媒流路Ｌ１を流れる冷媒に関し、冷媒循環量が不足している状態（すなわちガス欠状態）に陥っていることが推定される値として予め設定される値である。すなわち、圧力センサ４６は、冷媒回路ＲＣがガス欠状態にあるか否かを判定するために配置されている。

（１−４）室外側連絡配管５０、室内側連絡配管６０
各室外側連絡配管５０及び各室内側連絡配管６０は、現地においてサービスマンによって設置される冷媒連絡配管である。各室外側連絡配管５０及び各室内側連絡配管６０の配管長や配管径は、設置環境や設計仕様に応じて適宜選択される。各室外側連絡配管５０及び各室内側連絡配管６０は、室外ユニット１０及び中間ユニット４０間、又は各中間ユニット４０及び各室内ユニット３０（対応室内ユニット３０）間で延びている。なお、各室外側連絡配管５０及び各室内側連絡配管６０は、必ずしも１本の配管で構成される必要はなく、複数の配管が継手や開閉弁等を介して接続されることで構成されてもよい。

室外側連絡配管５０（第１連絡管５１、第２連絡管５２及び第３連絡管５３）は、室外ユニット１０と各中間ユニット４０との間で延び、両者を接続している。具体的には、第１連絡管５１は、一端がガス側第１閉鎖弁１１に接続され、他端側において各中間ユニット４０の第３配管Ｐ３に接続されている。第２連絡管５２は、一端がガス側第２閉鎖弁１２に接続され、他端側において各中間ユニット４０の第５配管Ｐ５に接続されている。第３連絡管５３は、一端が液側閉鎖弁１３に接続され、他端側において各中間ユニット４０の第１配管Ｐ１に接続されている。

第１連絡管５１は、運転中、低圧のガス冷媒が流れる冷媒流路として機能する。また、第２連絡管５２は、運転中、第３流路切換弁１８が第１流路状態にある場合には高圧のガス冷媒が流れる冷媒流路として機能し、第３流路切換弁１８が第２流路状態にある場合には低圧のガス冷媒が流れる冷媒流路として機能する。第３連絡管５３は、運転中、減圧弁（第３室外膨張弁２５／室内膨張弁３１）において減圧され中間ユニット４０（第１配管Ｐ１）を通過した気液二相冷媒が流れる冷媒流路として機能する。

室内側連絡配管６０（ガス側連絡管ＧＰ及び液側連絡管ＬＰ）は、各中間ユニット４０と対応室内ユニット３０との間で延び、両者を接続している。具体的には、ガス側連絡管ＧＰは、一端が第２配管Ｐ２に接続され、他端が室内熱交換器３２のガス側出入口に接続されている。ガス側連絡管ＧＰは、運転中、ガス冷媒が流れる冷媒流路として機能する。液側連絡管ＬＰは、一端が第１配管Ｐ１に接続され、他端が室内膨張弁３１に接続されている。液側連絡管ＬＰは、運転中、液冷媒／気液二相冷媒が流れる冷媒流路として機能する。

（１−５）コントローラ７０
コントローラ７０は、空調システム１００に含まれる各機器の動作及び状態を制御することで、空調システム１００の運転状態を制御する制御ユニットである。本実施形態において、コントローラ７０は、室外ユニット制御部２９、各室内ユニット３０の室内ユニット制御部３４、及び各中間ユニット４０の中間ユニット制御部４５が、通信ネットワーク（ここでは通信線）を介して接続されることで構成されるコンピュータである。コントローラ７０は、空調システム１００に含まれる各アクチュエータと電気的に接続されており、信号の入出力を行う。また、コントローラ７０は、空調システム１００に含まれる各種センサ（１０ａ、４６等）と電気的に接続されており、検出結果に相当する信号を適宜入力される。

（２）コントローラ７０の詳細
図４は、コントローラ７０、及びコントローラ７０に接続される各部を模式的に示したブロック図である。図５は、コントローラ７０に含まれる各機能部を模式的に示したブロック図である。

コントローラ７０は、室外ユニット１０に含まれる各アクチュエータ（具体的には、圧縮機１５、第１流路切換弁１６、第２流路切換弁１７、第３流路切換弁１８、第１室外膨張弁２３、第２室外膨張弁２４、第３室外膨張弁２５、第４室外膨張弁２６、及び室外ファン２８等）や各種センサ１０ａと、配線を介して電気的に接続されている。また、コントローラ７０は、各室内ユニット３０（３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ・・・）に含まれる各アクチュエータ（具体的には、室内膨張弁３１及び室内ファン３３等）や各種センサと、配線を介して電気的に接続されている。また、コントローラ７０は、各中間ユニット４０（４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ・・・）に含まれる各アクチュエータ（具体的には、第１電動切換弁４１及び第２電動切換弁４２等）や圧力センサ４６と、配線を介して電気的に接続されている。

コントローラ７０は、主として、記憶部７１、入力制御部７２、運転状態判断部７３、アクチュエータ制御部７４、及び駆動信号出力部７５等の機能部を含んでいる。なお、コントローラ７０内におけるこれらの各機能部は、コントローラ７０を構成する各要素（ＣＰＵ、各種メモリ、通信モジュール、各種インターフェース、及び各種電気部品等）が有機的に機能することによって実現されている。

（２−１）記憶部７１
記憶部７１は、例えば、ROM、RAM、及び／又はフラッシュメモリ等の各種メモリで構成されており、複数の記憶領域を含む。例えば、記憶部７１には、コントローラ７０の各部における処理を定義した制御プログラムを記憶するためのプログラム記憶領域７１１が含まれている。

また、記憶部７１には、ユーザによって入力される各種コマンド（例えば各室内ユニット３０の運転の種別や設定温度を指定するコマンド等）を記憶するためのコマンド記憶領域７１２等が含まれている。

また、記憶部７１には、センサ値記憶領域７１３が含まれている。センサ値記憶領域７１３は、空調システム１００に含まれる各センサ（１０ａ、４６等）の検出値を個別に記憶するための記憶領域である。

また、記憶部７１には、空調システム１００の運転状態を判別するためのフラグが複数設けられている。コントローラ７０に含まれる各機能部は、各フラグ（７１４−７１８）の状態を参照することで、空調システム１００の運転状態をリアルタイムに判別可能である。例えば、記憶部７１には、全冷房状態フラグ７１４、全暖房状態フラグ７１５、冷房主体状態フラグ７１６、暖房主体状態フラグ７１７、冷暖均衡状態フラグ７１８、及び室内運転状況判別フラグ７１９が設けられている。

全冷房状態フラグ７１４、全暖房状態フラグ７１５、冷房主体状態フラグ７１６、暖房主体状態フラグ７１７、及び冷暖均衡状態フラグ７１８は、運転状態の変化に応じて、運転状態判断部７３によって立てられる（又はクリアされる）。

具体的に、全冷房状態フラグ７１４は、空調システム１００が全冷房状態となった時に立てられる。全暖房状態フラグ７１５は、空調システム１００が全暖房状態となった時に立てられる。冷房主体状態フラグ７１６は、空調システム１００が冷房主体状態となった時に立てられる。暖房主体状態フラグ７１７は、空調システム１００が暖房主体状態となった時に立てられる。

冷暖均衡状態フラグ７１８は、空調システム１００が冷暖均衡状態となった時に立てられる。冷暖均衡状態フラグ７１８は、複数のビットを含んでおり、冷房主体状態から冷暖均衡状態に遷移した場合と、暖房主体状態から冷暖均衡状態に遷移した場合と、で異なるビットが立てられる。すなわち、冷暖均衡状態フラグ７１８は、冷房主体状態から冷暖均衡状態に遷移した場合と、暖房主体状態から冷暖均衡状態に遷移した場合と、を判別可能に構成されている。

室内運転状況判別フラグ７１９は、アクチュエータ制御部７４によって立てられる（又はクリアされる）。室内運転状況判別フラグ７１９は、室内ユニット３０の台数に応じた複数のビットを含んでおり、各室内ユニット３０に関し、冷房運転中の場合と、暖房運転中の場合と、冷房運転休止状態にある場合と、暖房運転休止状態にある場合と、運転停止状態にある場合と、で異なるパターンのビットが立てられる。すなわち、室内運転状況判別フラグ７１９は、室内ユニット３０毎に、冷房運転中にあるか、暖房運転中にあるか、冷房運転休止状態にあるか、暖房運転休止状態にあるか、又は運転停止状態にあるか、を判別可能に構成されている。

（２−２）入力制御部７２
入力制御部７２は、コントローラ７０に対して入力された信号を取得して記憶部７１の所定の記憶領域に当該信号を格納する。例えば、入力制御部７２は、図示しないリモートコントロール装置を介して入力されたコマンドをコマンド記憶領域７１２に格納する。また、例えば、入力制御部７２は、各種センサ（１０ａ、４６等）から出力された検出結果に相当する信号を受け、センサ値記憶領域７１３に個別に格納する。

（２−３）運転状態判断部７３
運転状態判断部７３は、運転中、コマンド記憶領域７１２に記憶されているコマンド（すなわち空調システム１００に入力されたコマンド）、及びセンサ値記憶領域７１３に記憶されている各種センサ（１０ａ、４６等）の検出値、及びその他の変数に応じて、制御プログラムに基づき、空調システム１００がいずれの運転状態にあるか（すなわち、全冷房状態、全暖房状態、冷房主体状態、暖房主体状態、及び冷暖均衡状態のいずれにあるか）を判断し、判断結果に応じて対応するフラグ（７１４−７１８）を択一的に立てる。

ここで、運転状態判断部７３が運転状態を判断するためのアルゴリズムは、設置環境や設計仕様に応じて予め設定され、制御プログラムにおいて定義されている。

一例として、運転状態判断部７３は、冷房室内ユニット３０及び／又は暖房室内ユニット３０の台数に応じて、運転状態を判断する。例えば、運転状態判断部７３は、冷房室内ユニット３０の台数が、暖房室内ユニット３０の台数よりも多い場合（又は所定の割合を超えて多い場合）には冷房主体状態と判断し、暖房室内ユニット３０の台数よりも少ない場合（又は所定の割合を超えて少ない場合）には暖房主体状態と判断し、暖房室内ユニット３０の台数と同一である場合（又は所定の割合の範囲内で近似している場合）には冷暖均衡状態と判断する。

また、他の一例として、運転状態判断部７３は、各冷房室内ユニット３０の熱負荷、及び／又は各暖房室内ユニット３０の熱負荷を算出し、算出した熱負荷に基づき、運転状態を判断する。例えば、運転状態判断部７３は、各冷房室内ユニット３０における熱負荷の合計値が、各暖房室内ユニット３０の熱負荷の合計値よりも所定の割合を超えて大きい場合（例えば１３０パーセント以上の割合で大きい場合）には冷房主体状態と判断する。また、例えば、運転状態判断部７３は、各冷房室内ユニット３０における熱負荷の合計値が、各暖房室内ユニット３０の熱負荷の合計値よりも所定の割合を超えて小さい場合（例えば各暖房室内ユニット３０の熱負荷の合計値が各冷房室内ユニット３０における熱負荷の合計値よりも１３０パーセント以上の割合で大きい場合）には暖房主体状態と判断する。

また、例えば、運転状態判断部７３は、各冷房室内ユニット３０における熱負荷の合計値が、各暖房室内ユニット３０の熱負荷の合計値と同一又は所定の割合の範囲内（例えば１００パーセント以上１３０パーセント未満の範囲内）で近似している場合には冷暖均衡状態と判断する。また、例えば、運転状態判断部７３は、各暖房室内ユニット３０における熱負荷の合計値が、各冷房室内ユニット３０の熱負荷の合計値と同一又は所定の割合の範囲内（例えば１００パーセント以上１３０パーセント未満の範囲内）で近似している場合には冷暖均衡状態と判断する。

なお、運転状態判断部７３が運転状態を判断するためのアルゴリズムは、必ずしも上述の態様には限定されず、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。

（２−４）アクチュエータ制御部７４
アクチュエータ制御部７４は、制御プログラムに沿って、状況に応じて、空調システム１００（室外ユニット１０、各室内ユニット３０、及び各中間ユニット４０）に含まれる各アクチュエータの動作を制御する。アクチュエータ制御部７４は、カウンタ等を含み、時間を計測可能なタイマー機能を有している。アクチュエータ制御部７４は、制御プログラムにおいて定義されている複数の制御のうち、状況に応じた制御を選択して実行する。

例えば、アクチュエータ制御部７４は、運転中、熱負荷制御、全冷房制御、全暖房制御、冷房主体制御、暖房主体制御、冷暖均衡制御、室内サイクル切換制御及び室内サイクル復帰制御等を、状況に応じて適宜実行する。なお、全冷房制御、全暖房制御、冷房主体制御、暖房主体制御及び冷暖均衡制御については、記憶部７１に含まれる各フラグ（７１４−７１８）の状態に応じて、択一的に選択される。以下、各制御について説明する。

〈熱負荷制御〉
アクチュエータ制御部７４は、運転中、熱負荷制御を常時実行する。アクチュエータ制御部７４は、熱負荷制御によって、コマンド記憶領域７１２に記憶されているコマンド（すなわち空調システム１００に入力されたコマンド）、センサ値記憶領域７１３に記憶されている各種センサ（１０ａ、４６等）の検出値、及び／又はその他の変数に応じて、制御プログラムに基づき、運転中の各室内ユニット３０で処理する熱負荷、及び空調システム１００全体で処理する熱負荷を算出する。そして、アクチュエータ制御部７４は、算出した熱負荷や他の制御変数に応じて、各アクチュエータの状態（例えば、圧縮機１５の回転数、室外ファン２８の回転数、各室内ファン３３の回転数、各弁の開度等）を、それぞれリアルタイムに制御する。

アクチュエータ制御部７４は、冷房／暖房室内ユニット３０が運転を行う対象空間における温度が、入力されたコマンドに係る設定温度に到達したと判断した場合には、サーモオフに係る処理として、当該冷房／暖房室内ユニット３０を運転休止状態に制御する（すなわち、停止室内ユニット３０に遷移させる）。つまり、アクチュエータ制御部７４は、室内ユニット３０のサーモオフに係る処理を担う機能部である。例えば、アクチュエータ制御部７４は、室内ユニット３０を運転休止状態に制御する際に、室内ファン３３について回転数を最弱とさせる若しくは運転停止させる。

また、運転休止状態に制御した室内ユニット３０に関し、対象空間における温度が設定温度から所定の割合で離れた場合には、サーモオンに係る処理として、運転を再開させる（すなわち、冷房／暖房室内ユニット３０に遷移させる）。つまり、アクチュエータ制御部７４は、室内ユニット３０のサーモオンに係る処理を担う機能部である。例えば、アクチュエータ制御部７４は、室内ユニット３０を運転休止状態に制御する際に、室内ファン３３について回転数を熱負荷制御に沿って制御する。

また、アクチュエータ制御部７４は、熱負荷制御において、室内運転状況判別フラグ７１９の管理を行う。すなわち、アクチュエータ制御部７４は、各室内ユニット３０が、冷房運転中／暖房運転中／冷房運転休止状態（サーモオフ等）／暖房運転休止状態（サーモオフ等）／運転停止状態のいずれであるかに基づき、室内運転状況判別フラグ７１９において対応するビットを立てる（又はクリアする）。

〈全冷房制御〉
アクチュエータ制御部７４は、運転状態が全冷房状態（すなわち、運転中の室内ユニット３０が全て冷房室内ユニット３０の状態）にある場合に、全冷房制御を実行する。アクチュエータ制御部７４は、全冷房制御によって、第１流路切換弁１６及び第２流路切換弁１７を第１流路状態に制御するとともに、第３流路切換弁１８を第２流路状態に制御する。

また、アクチュエータ制御部７４は、第１室外膨張弁２３及び第２室外膨張弁２４を、開状態（最小開度よりも大きい開度）で開度制御する（より詳細には、最大開度、又は室外熱交換器２０若しくは過冷却熱交換器２７の第１流路２７１を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御する）。

また、アクチュエータ制御部７４は、第３室外膨張弁２５を、第３連絡管５３における気液二相搬送が実現されるべく、二相搬送開度（第３連絡管５３における気液二相搬送に適した開度）に制御する。また、アクチュエータ制御部７４は、第４室外膨張弁２６を、開状態で開度制御する（より詳細には、過冷却熱交換器２７の第１流路２７１を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御する）。

また、アクチュエータ制御部７４は、冷房室内ユニット３０の室内膨張弁３１を、開状態で開度制御する（より詳細には、室内熱交換器３２における冷媒の過熱度等に応じて開度を適宜調整する）。

また、アクチュエータ制御部７４は、冷房中間ユニット４０（冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０）の、第１電動切換弁４１を開状態に制御し（より詳細には最大開度（ここでは全開）に制御し）、第２電動切換弁４２を開状態（より詳細には最大開度）若しくは閉状態（より詳細には最小開度（ここでは全閉））に制御する。

〈全暖房制御〉
アクチュエータ制御部７４は、運転状態が全暖房状態（すなわち、運転中の室内ユニット３０が全て暖房室内ユニット３０の状態）にある場合に、全暖房制御を実行する。アクチュエータ制御部７４は、全暖房制御によって、第１流路切換弁１６及び第２流路切換弁１７を第２流路状態に制御し、第３流路切換弁１８を第１流路状態に制御する。

また、アクチュエータ制御部７４は、第１室外膨張弁２３及び第２室外膨張弁２４を、開状態で開度制御する（より詳細には、室外熱交換器２０を通過する冷媒の過熱度等に応じて適当な開度に制御する）。

また、アクチュエータ制御部７４は、第３室外膨張弁２５及び第４室外膨張弁２６を、開状態で開度制御する（より詳細には、最大開度又は過冷却熱交換器２７（第１流路２７１）を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御する）。

また、アクチュエータ制御部７４は、暖房室内ユニット３０の室内膨張弁３１を、開状態で開度制御する（より詳細には、暖房室内ユニット３０の室内熱交換器３２を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御する）。なお、係る開度制御によって、暖房室内ユニット３０の室内熱交換器３２を通過して凝縮した冷媒は、室内膨張弁３１を通過する際に減圧されて気液二相冷媒となる。これにより、全暖房状態においても冷媒が第３連絡管５３を通過する際に気液二相状態で通過することとなる（すなわち、気液二相搬送が実現される）。

また、アクチュエータ制御部７４は、暖房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１を閉状態（最小開度）に制御し、第２電動切換弁４２を開状態（最大開度）に制御する。

〈冷房主体制御〉
アクチュエータ制御部７４は、運転状態が冷房主体状態（すなわち、全ての冷房室内ユニット３０の熱負荷が、全ての暖房室内ユニット３０の熱負荷よりも大きいと想定される状態）にある場合に、冷房主体制御を実行する。アクチュエータ制御部７４は、冷房主体制御によって、第１流路切換弁１６、第２流路切換弁１７及び第３流路切換弁１８を、第１流路状態に制御する。

また、アクチュエータ制御部７４は、第１室外膨張弁２３及び第２室外膨張弁２４を、開状態で開度制御する（より詳細には、最大開度、又は室外熱交換器２０若しくは過冷却熱交換器２７の第１流路２７１を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御する）。

また、アクチュエータ制御部７４は、第３室外膨張弁２５を、第３連絡管５３における気液二相搬送が実現されるべく、二相搬送開度に制御する。また、アクチュエータ制御部７４は、第４室外膨張弁２６を、開状態で開度制御する（より詳細には、過冷却熱交換器２７の第１流路２７１を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御する）。

また、アクチュエータ制御部７４は、冷房室内ユニット３０の室内膨張弁３１を、開状態で開度制御する（より詳細には、室内熱交換器３２を通過する冷媒の過熱度等に応じて適当な開度に制御する）。また、アクチュエータ制御部７４は、暖房室内ユニット３０の室内膨張弁３１を、開状態で開度制御する（より詳細には、室内熱交換器３２を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御する。

また、アクチュエータ制御部７４は、冷房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１を開状態（最大開度）に制御し、第２電動切換弁４２を閉状態（最小開度）に制御する。また、暖房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１を閉状態（最小開度）に制御し、第２電動切換弁４２を開状態（最大開度）に制御する。

〈暖房主体制御〉
アクチュエータ制御部７４は、運転状態が暖房主体状態（すなわち、全ての暖房室内ユニット３０の熱負荷が、全ての冷房室内ユニット３０の熱負荷よりも大きいと想定される状態）にある場合に、暖房主体制御を実行する。アクチュエータ制御部７４は、暖房主体制御によって、第１流路切換弁１６及び第２流路切換弁１７を第２流路状態に制御し、第３流路切換弁１８を第１流路状態に制御する。

また、アクチュエータ制御部７４は、第１室外膨張弁２３及び第２室外膨張弁２４を、開状態で開度制御する（より詳細には、室外熱交換器２０を通過する冷媒の過熱度等に応じて適当な開度に制御する）。

また、アクチュエータ制御部７４は、第３室外膨張弁２５及び第４室外膨張弁２６を、開状態で開度制御する（より詳細には、最大開度又は過冷却熱交換器２７（第１流路２７１）を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御する）。

また、アクチュエータ制御部７４は、冷房室内ユニット３０の室内膨張弁３１を、開状態で開度制御する（より詳細には、暖房室内ユニット３０の室内熱交換器３２を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御する）。なお、係る開度制御によって、暖房室内ユニット３０の室内熱交換器３２を通過して凝縮した冷媒は、室内膨張弁３１を通過する際に減圧されて気液二相冷媒となる。これにより、暖房主体状態においても冷媒が第３連絡管５３を通過する際に気液二相状態で通過することとなる（すなわち、気液二相搬送が実現される）。

また、アクチュエータ制御部７４は、冷房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１を開状態（最大開度）に制御し、第２電動切換弁４２を閉状態（最小開度）に制御する。また、アクチュエータ制御部７４は、暖房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１を閉状態（最小開度）に制御し、第２電動切換弁４２を開状態（最大開度）に制御する。

〈冷暖均衡制御〉
アクチュエータ制御部７４は、運転状態が冷暖均衡状態（すなわち、全ての冷房室内ユニット３０の熱負荷と、全ての暖房室内ユニット３０の熱負荷と、が均衡していると想定される状態）にある場合に、冷暖均衡制御を実行する。より詳細には、アクチュエータ制御部７４は、運転状態が暖房主体状態から冷暖均衡状態となった場合に、冷暖均衡制御を実行する。冷暖均衡制御は、第３連絡管５３において、室外ユニット１０側から各室内ユニット３０側（各中間ユニット４０側）へ冷媒が流れるように、室外熱交換器２０を凝縮器として機能させるための各処理を実行する制御である。

すなわち、空調システム１００のように、熱源ユニット（室外ユニット１０）及び複数の利用ユニット（室内ユニット３０）を含む冷媒回路において、熱源ユニット及び利用ユニット間に、利用ユニット内の冷媒の流れを切り換える切換弁（第１電動切換弁４１／第２電動切換弁４２）を複数有し、各切換弁の状態を個別に制御することで各利用ユニット内の冷媒の流れ方向を個別に切り換えることが可能な冷凍装置においては、液側の出入口から冷媒が流入する第１サイクル状態（蒸発器状態）で運転中の利用ユニット（冷房室内ユニット３０）の熱負荷と、ガス側の出入口から冷媒が流入する第２サイクル状態（凝縮器状態）で運転中の利用ユニット（暖房室内ユニット３０）の熱負荷と、が均衡する場合、液側冷媒流路（第３連絡管５３）において冷媒が滞留し若しくは状態が不安定となって寝込みや逆流が生じることで、冷媒回路において冷媒が想定通りに流れないケースが考えられる。これに起因して、冷媒回路全体における冷媒循環量が不足し、信頼性が低下することも考えられる。空調システム１００では、係る事態が生じることを抑制すべく、冷暖均衡状態にある場合にアクチュエータ制御部７４が冷暖均衡制御を実行するように構成されている。

より詳細には、運転状態が暖房主体状態から冷暖均衡状態となった場合においては、第３連絡管５３において上記事態が生じる可能性が特に大きく、運転状態が冷房主体状態から冷暖均衡状態となった場合には上記事態が生じる可能性が大きくないことに鑑みて、本実施形態において、アクチュエータ制御部７４は、運転状態が暖房主体状態から冷暖均衡状態となった場合に、冷暖均衡制御を実行する（すなわち、アクチュエータ制御部７４は、運転状態が冷房主体状態から冷暖均衡状態となった場合には、冷暖均衡制御を実行しない）。つまり、アクチュエータ制御部７４は、運転中、第３連絡管５３で流れる冷媒が滞留し若しくは状態が不安定となり冷媒回路ＲＣにおいて冷媒が想定通りに流れない可能性が特に大きい場合にのみ、冷暖均衡制御を実行するようになっている。これにより、信頼性低下のおそれが大きくない場合に冷暖均衡制御が実行されることで、かえってＣＯＰ低下・能力低下を招くことが抑制されている。

アクチュエータ制御部７４は、冷暖均衡制御によって、第１流路切換弁１６を第２流路状態に制御し、第２流路切換弁１７及び第３流路切換弁１８を第１流路状態に制御する（すなわち第２流路切換弁１７を第２流路状態から第１流路状態に切り換える）。これにより、第２室外熱交換器２２における冷媒の流れが切り換わり、第２室外熱交換器２２が凝縮器状態となる。

また、アクチュエータ制御部７４は、第１室外膨張弁２３（を、最小開度（閉状態、ここでは全閉状態）に制御する（すなわち第１室外膨張弁２３の開度を絞る）。これにより、第１室外熱交換器２１における冷媒の流れが遮断される。すなわち、室外熱交換器２０では、凝縮器状態の第２室外熱交換器２２のみにおいて冷媒が循環するようになる（つまり室外熱交換器２０が凝縮器として機能する）。

また、アクチュエータ制御部７４は、第２室外膨張弁２４を、開状態で制御する（すなわち、第２室外熱交換器２２が凝縮器として機能するように、最大開度、又は第２室外熱交換器２２若しくは過冷却熱交換器２７（第１流路２７１）を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御する）。

また、アクチュエータ制御部７４は、第３室外膨張弁２５を、第３連絡管５３における気液二相搬送が実現されるべく、二相搬送開度に制御する。すなわち、アクチュエータ制御部７４は、第３連絡管５３において室外ユニット１０から各中間ユニット４０側へ気液二相冷媒が搬送されるように、減圧弁としての第３室外膨張弁２５を二相搬送開度に切り換える。

また、アクチュエータ制御部７４は、第４室外膨張弁２６を、開状態で開度制御する（より詳細には、過冷却熱交換器２７の第１流路２７１を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御する）。

また、アクチュエータ制御部７４は、冷房室内ユニット３０の室内膨張弁３１を、開状態で開度制御する（より詳細には、室内熱交換器３２を通過する冷媒の過熱度等に応じて適当な開度に制御する）。また、アクチュエータ制御部７４は、暖房室内ユニット３０の室内膨張弁３１を、開状態で開度制御する（より詳細には、室内熱交換器３２を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御する。

また、アクチュエータ制御部７４は、冷房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１を開状態（最大開度）に制御し、第２電動切換弁４２を閉状態（最小開度）に制御する。また、アクチュエータ制御部７４は、暖房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１を閉状態（最小開度）に制御し、第２電動切換弁４２を開状態（最大開度）に制御する。

〈室内サイクル切換制御〉
アクチュエータ制御部７４は、運転中、所定条件を満たす場合に、室内サイクル切換制御（特許請求の範囲記載の「第１制御」に相当）を実行する。

具体的に、アクチュエータ制御部７４は、冷房室内ユニット３０と暖房室内ユニット３０とが混在する状態（すなわち、冷房主体状態、暖房主体状態、又は冷暖均衡状態）にある場合であって、ガス欠状態にあることが検出されたとき（すなわち、センサ値記憶領域７１３に記憶されている圧力センサ４６の検出値ＰｇがΔＴｈ１未満のとき）には、冷房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した室内ユニット３０（すなわち、冷房運転状態から運転停止状態／運転休止状態となった室内ユニット３０）に関して、室内サイクル切換制御を実行する。より詳細には、アクチュエータ制御部７４は、冷房室内ユニット３０が停止室内ユニット３０に遷移した後、所定時間ｔ１が経過した際に、当該停止室内ユニット３０に関して室内サイクル切換処理を実行する。

なお、係る室内サイクル切換制御の室内サイクル切換制御は、以下の趣旨に基づき行われるものである。

すなわち、各利用ユニット内の冷媒の流れ方向を個別に切り換えることが可能な冷凍装置においては、液側の出入口から冷媒が流入する第１サイクル状態で運転中の利用ユニットが運転休止状態又は運転停止状態となった場合には、液側冷媒流路から当該利用ユニットへの冷媒の流れについて遮断若しくは低減されるのが一般的であるところ、係る方法を採用すると、当該利用ユニット内若しくは当該利用ユニットと連通する液側冷媒流路において冷媒の滞留若しくは寝込みが生じうる。この点、熱源ユニット及び利用ユニット間で延びる液側冷媒流路において搬送される冷媒に関し、気液二相搬送を採用することで省冷媒を図るケースにおいては、液状態で冷媒が搬送される場合と比較して冷媒充填量が低減されることに関連して、利用ユニット内若しくは液側冷媒流路において冷媒の滞留若しくは寝込みが生じると、冷媒回路全体における冷媒循環量が不足し、信頼性が低下することも考えられる。

そこで、係る事態が生じることを抑制するべく、空調システム１００では、室内ユニット３０内若しくは室内ユニット３０に連通する液側連絡管ＬＰ、第３冷媒流路Ｌ３及び第３連絡管５３において冷媒の滞留若しくは寝込みが想定されるケース（ここでは、冷房室内ユニット３０と暖房室内ユニット３０とが混在する状態にある場合であって、ガス欠状態にあることが検出されたとき）に、アクチュエータ制御部７４が室内サイクル切換制御を行う。

具体的に、アクチュエータ制御部７４は、室内サイクル切換制御において、冷房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した室内ユニット３０（より詳細には、冷房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した後、所定時間ｔ１が経過した室内ユニット３０）に対応する中間ユニット４０（停止中間ユニット４０）の、第１電動切換弁４１を閉状態（最小開度）に制御するとともに第２電動切換弁４２を微開状態（閉状態よりも大きく開状態よりも小さい開度）に制御する。また、これとともに、アクチュエータ制御部７４は、当該室内ユニット３０の室内膨張弁３１を微開状態（暖房運転中の開度よりも小さく最小開度よりも大きい開度）に制御する。

係る室内サイクル切換制御により、対象とされる停止室内ユニット３０は、第２サイクル状態となる（すなわち室内熱交換器３２が凝縮器状態となる）。その結果、当該停止室内ユニット３０においては、ガス側連絡管ＧＰから冷媒が流入し、液側連絡管ＬＰへと流出するように冷媒が流れる。これに関連して、当該停止室内ユニット３０内、又は当該停止室内ユニット３０と連通する液側連絡管ＬＰ、第３冷媒流路Ｌ３及び第３連絡管５３において、冷媒が流れることとなる。

すなわち、室内サイクル切換制御により、冷房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した室内ユニット３０から、液側連絡管ＬＰへ冷媒が流出することとなり、当該室内ユニット３０内若しくは当該室内ユニット３０と連通する液側連絡管ＬＰ、第３冷媒流路Ｌ３、及び第３連絡管５３（すなわち液側の冷媒流路）における、冷媒の滞留若しくは寝込みが抑制される。つまり、室内サイクル切換制御は、気液二相搬送を採用することで省冷媒を図るケースにおいても、冷媒回路ＲＣ全体における冷媒循環量が不足して信頼性が低下することを抑制するために実行される。

なお、室内サイクル切換制御において、対象となる停止中間ユニット４０の第２電動切換弁４２、及び対象となる停止室内ユニット３０の室内膨張弁３１を微開状態に制御するのは、冷房運転室内ユニット３０が運転停止／休止した際に第２サイクル状態に切り換えられることで、当該室内ユニット３０に大量のホットガスが流入して対象空間への熱漏れが生じることを抑制するためである。

また、室内サイクル切換制御は、冷房室内ユニット３０（すなわち第１サイクル状態で冷房運転している室内ユニット３０）、及び暖房室内ユニット３０（すなわち第２サイクル状態で暖房運転している室内ユニット３０）が混在しない場合には実行されないが、これは信頼性低下のおそれが大きくない場合に室内サイクル切換制御が実行されることで、かえってＣＯＰ低下・能力低下を招くことを抑制するためである。

空調システム１００では、ガス側連絡管ＧＰ又は連通配管（第２配管Ｐ２）を流れる冷媒の圧力を検出する圧力センサ４６が、第１連絡管５１及びガス側連絡管ＧＰに連通する連通配管（第２配管Ｐ２）に配置され、コントローラ７０は、圧力センサ４６の検出値Ｐｇが所定の第１閾値ΔＴｈ１未満である場合に、室内サイクル切換制御を実行している。これにより、運転中、冷媒回路ＲＣにおける冷媒循環量の不足が推定される状態について検出可能となり、係る状態が検出された場合に室内サイクル切換制御が実行されることで、室内ユニット３０内若しくは当該室内ユニット３０と連通する液側の冷媒流路における冷媒の滞留若しくは寝込みが抑制されている。

〈室内サイクル復帰制御〉
アクチュエータ制御部７４は、室内サイクル復帰制御では、冷房運転室内ユニット３０に遷移する停止室内ユニット３０（すなわち、運転停止／休止状態から冷房運転を開始・再開する室内ユニット３０）に対応する停止中間ユニット４０において、第１電動切換弁４１を開状態（最大開度）に制御するとともに第２電動切換弁４２を閉状態（最小開度）に制御する。これにより、当該停止室内ユニット３０は、第１サイクル状態となる（すなわち室内熱交換器３２が蒸発器状態となる）。

（２−５）駆動信号出力部７５
駆動信号出力部７５は、アクチュエータ制御部７４の制御内容に応じて、各アクチュエータ（１５−１８、２３−２６、２８、３１、３３、４１、４２等）に対して対応する駆動信号（駆動電圧）を出力する。駆動信号出力部７５には、インバータ（図示省略）が複数含まれており、特定の機器（例えば圧縮機１５、室外ファン２８、又は各室内ファン３３）に対しては、対応するインバータを介して駆動信号を出力する。

（３）コントローラ７０の処理の流れ
以下、運転中、コントローラ７０が運転状態に応じて行う各アクチュエータの制御の流れの一例について説明する、図６及び図７は、運転中、コントローラ７０によって行われる各アクチュエータの制御の流れの一例について示したフローチャートである。

コントローラ７０は、運転中、図６及び図７に示すステップＳ１０１からＳ１１６に示すような流れで処理を実行する。なお、図６及び図７に示される処理の流れは、一例であり、適宜変更可能である。例えば、矛盾のない範囲でステップの順序が変更されてもよいし、一部のステップが他のステップと並列に実行されてもよいし、図示されない他のステップが適宜追加されてもよい。

ステップＳ１０１において、コントローラ７０は、熱負荷制御を実行する。すなわち、入力されたコマンド及び各種センサ（１０ａ、４６等）の検出値等に応じて、制御プログラムに基づき、各アクチュエータの状態（例えば、圧縮機１５の回転数、室外ファン２８の回転数、各室内ファン３３の回転数、各弁の開度等）を制御する。その後、ステップＳ１０２へ進む。

ステップＳ１０２において、コントローラ７０は、全冷房状態に該当しない場合（すなわちＮＯの場合）には、ステップＳ１０４へ進む。一方、全冷房状態に該当する場合（すなわちＹＥＳの場合）には、ステップＳ１０３へ進む。

ステップＳ１０３において、コントローラ７０は、運転状態が全冷房状態であることに関連して、全冷房制御を行う。その後、ステップＳ１０１に戻る。

ステップＳ１０４において、コントローラ７０は、全暖房状態に該当しない場合（すなわちＮＯの場合）には、ステップＳ１０６へ進む。一方、全暖房状態に該当する場合（すなわちＹＥＳの場合）には、ステップＳ１０５へ進む。

ステップＳ１０５において、コントローラ７０は、運転状態が全暖房状態であることに関連して、全暖房制御を行う。その後、ステップＳ１０１に戻る。

ステップＳ１０６において、コントローラ７０は、冷暖混在状態（すなわち冷房室内ユニット３０と暖房室内ユニット３０とが混在する状態）に該当しない場合（すなわちＮＯの場合）には、ステップＳ１０９へ進む。一方、冷暖混在状態に該当する場合（すなわちＹＥＳの場合）には、ステップＳ１０７へ進む。

ステップＳ１０７において、コントローラ７０は、ガス欠状態（具体的には圧力センサの検出値Ｐｇ＜第１閾値ΔＴｈ１の状態）にない場合（すなわちＮＯの場合）には、ステップＳ１０９へ進む。一方、ガス欠状態の場合（すなわちＹＥＳの場合）には、ステップＳ１０８へ進む。

ステップＳ１０８において、コントローラ７０は、室内サイクル切換制御を実行する。コントローラ７０は、室内サイクル切換制御において、停止室内ユニット３０（より詳細には、冷房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した後、所定時間ｔ１が経過した停止室内ユニット３０）に対応する停止中間ユニット４０の第１電動切換弁４１を閉状態（最小開度）に制御するとともに第２電動切換弁４２を微開状態（最大開度よりも小さく最小開度よりも大きい開度）に制御し、当該停止室内ユニット３０の室内膨張弁３１を微開状態（運転中の開度よりも小さく最小開度よりも大きい開度）に制御する。

その結果、対象とされる停止室内ユニット３０は、第２サイクル状態となる（すなわち室内熱交換器３２が凝縮器状態となる）。このため、当該停止室内ユニット３０においては、ガス側連絡管ＧＰから冷媒が流入し、液側連絡管ＬＰへと流出するように冷媒が流れる。よって、停止室内ユニット３０内、又は停止室内ユニット３０と連通する液側連絡管ＬＰ、第３冷媒流路Ｌ３及び第３連絡管５３において、冷媒が流れることとなり冷媒の滞留若しくは寝込みが抑制される。また、第２電動切換弁４２及び室内膨張弁３１を微開状態に制御することで、停止室内ユニット３０に流入する冷媒量（ホットガスの流量）を第２サイクル状態（室内熱交換器３２が凝縮器状態）で運転中に流入する冷媒量よりも低減させており、これにより停止室内ユニット３０における熱漏れが抑制される。

その後、コントローラ７０は、ステップＳ１０９へ進む。

ステップＳ１０９において、コントローラ７０は、室内サイクル復帰制御を実行する。室内サイクル復帰制御では、冷房運転室内ユニット３０に遷移する停止室内ユニット３０（すなわち、運転停止／休止状態から冷房運転を開始・再開する室内ユニット３０）に対応する停止中間ユニット４０において、第１電動切換弁４１を開状態に制御するとともに第２電動切換弁４２を閉状態（全冷房状態の場合には開状態／閉状態）に制御する。これにより、当該停止室内ユニット３０は、第１サイクル状態となる（すなわち室内熱交換器３２が蒸発器状態となる）。その後、ステップＳ１１０へ進む。

ステップＳ１１０において、コントローラ７０は、冷房主体状態に該当しない場合（すなわちＮＯの場合）には、ステップＳ１１２へ進む。一方、冷房主体状態に該当する場合（すなわちＹＥＳの場合）には、ステップＳ１１１へ進む。

ステップＳ１１１において、コントローラ７０は、運転状態が冷房主体状態であることに関連して、冷房主体制御を行う。その後、ステップＳ１０１に戻る。

ステップＳ１１２において、コントローラ７０は、暖房主体状態に該当しない場合（すなわちＮＯの場合）には、ステップＳ１１４へ進む。一方、暖房主体状態に該当する場合（すなわちＹＥＳの場合）には、ステップＳ１１３へ進む。

ステップＳ１１３において、コントローラ７０は、運転状態が暖房主体状態であることに関連して、暖房主体制御を行う。その後、ステップＳ１０１に戻る。

ステップＳ１１４において、コントローラ７０は、冷暖均衡状態に該当しない場合（すなわちＮＯの場合）には、ステップＳ１０１に戻る。一方、冷暖均衡状態に該当する場合（すなわちＹＥＳの場合）には、ステップＳ１１５へ進む。

ステップＳ１１５において、コントローラ７０は、暖房主体状態から冷暖均衡状態に遷移していない場合（すなわちＮＯの場合）には、ステップＳ１０１に戻る。一方、暖房主体状態から冷暖均衡状態に遷移した場合（すなわちＹＥＳの場合）には、ステップＳ１１６へ進む。

ステップＳ１１６において、コントローラ７０は、運転状態が暖房主体状態から冷暖均衡状態に遷移したことに関連して、冷暖均衡制御を行う。その後、ステップＳ１０１に戻る。

（４）各弁の状態の変化について
以下、図８及び図９を参照して、空調システム１００の運転状態に応じた各弁（第１流路切換弁１６、第２流路切換弁１７、第３流路切換弁１８、第１室外膨張弁２３、第２室外膨張弁２４、第３室外膨張弁２５、第４室外膨張弁２６、冷房室内ユニット３０の室内膨張弁３１、暖房室内ユニット３０の室内膨張弁３１、停止室内ユニット３０の室内膨張弁３１、冷房中間ユニット４０の第１電動切換弁４１及び第２電動切換弁４２、暖房中間ユニット４０の第１電動切換弁４１及び第２電動切換弁４２、及び停止中間ユニット４０の第１電動切換弁４１及び第２電動切換弁４２）の状態の変化について説明する。図８及び図９は、運転時における各弁の状態変化の一例を示すタイミングチャートである。

（４−１）期間Ｓ１（全冷房状態）
期間Ｓ１（図８）においては、空調システム１００の運転状態が全冷房状態であることに関連して、第１流路切換弁１６及び第２流路切換弁１７は第１流路状態に制御され、第３流路切換弁１８が第２流路状態に制御されている。

また、第１室外膨張弁２３及び第２室外膨張弁２４は、開状態で開度制御されている（より詳細には、最大開度、又は室外熱交換器２０若しくは過冷却熱交換器２７の第１流路２７１を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御されている）。

また、第３室外膨張弁２５は、第３連絡管５３における気液二相搬送が実現されるべく、二相搬送開度（第３連絡管５３における気液二相搬送に適した開度）に制御されている。また、第４室外膨張弁２６は、開状態で開度制御されている（より詳細には、過冷却熱交換器２７の第１流路２７１を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御されている）。

また、冷房室内ユニット３０の室内膨張弁３１は、開状態で開度制御されている（より詳細には、室内熱交換器３２における冷媒の過熱度等に応じて開度を適宜調整されている）。

また、停止室内ユニット３０の室内膨張弁３１は、開状態に制御されている（すなわち、停止室内ユニット３０又は停止室内ユニット３０に連通する冷媒流路における液封や冷媒の寝込みを抑制すべく最小開度よりも大きい開度に制御されている）。より詳細には、室内サイクル切換制御の対象となる停止室内ユニット３０の室内膨張弁３１については、微開状態（すなわち、停止室内ユニット３０に大流量のホットガスが流入して熱漏れが生じることを抑制する開度であって、具体的には暖房運転中の開度よりも小さく最小開度よりも大きい開度）に制御される。

また、冷房中間ユニット４０（冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０）の、第１電動切換弁４１は開状態に制御され（より詳細には最大開度（ここでは全開）に制御され）、第２電動切換弁４２は開状態（より詳細には最大開度）若しくは閉状態（より詳細には最小開度（ここでは全閉））に制御されている。

また、停止中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１は、開状態（最大開度）若しくは閉状態（最小開度）に制御されている。より詳細には、室内サイクル切換制御の対象となった停止中間ユニット４０、及び暖房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した室内ユニット３０に対応する停止中間ユニット４０、において第１電動切換弁４１は閉状態に制御されている。一方、他の停止中間ユニット４０において第１電動切換弁４１は開状態に制御されている。

また、停止中間ユニット４０の、第２電動切換弁４２は、開状態（最大開度）／閉状態（最小開度）／微開状態（最大開度よりも小さく最小開度よりも大きい開度）に制御されている。より詳細には、室内サイクル切換制御の対象となった停止中間ユニット４０の第２電動切換弁４２は微開状態に制御されており、暖房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した室内ユニット３０に対応する停止中間ユニット４０の、第２電動切換弁４２は開状態に制御されている。一方、他の停止中間ユニット４０の第２電動切換弁４２は閉状態に制御されている。

（４−２）期間Ｓ２（冷房主体状態）
期間Ｓ２（図８）においては、空調システム１００の運転状態が冷房主体状態であることに関連して、第１流路切換弁１６、第２流路切換弁１７及び第３流路切換弁１８は、第１流路状態に制御されている。

また、第１室外膨張弁２３及び第２室外膨張弁２４は、開状態で開度制御されている（より詳細には、最大開度、又は室外熱交換器２０若しくは過冷却熱交換器２７の第１流路２７１を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御されている）。

また、第３室外膨張弁２５は、第３連絡管５３における気液二相搬送が実現されるべく、二相搬送開度に制御されている。また、第４室外膨張弁２６は、開状態で開度制御されている（より詳細には、過冷却熱交換器２７の第１流路２７１を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御されている）。

また、冷房室内ユニット３０の室内膨張弁３１が、開状態で開度制御されている（より詳細には、室内熱交換器３２を通過する冷媒の過熱度等に応じて適当な開度に制御されている）。また、暖房室内ユニット３０の室内膨張弁３１が、開状態で開度制御されている（より詳細には、室内熱交換器３２を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御されている。

また、停止室内ユニット３０の室内膨張弁３１は、期間Ｓ１と同様の態様で制御されている。

また、冷房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１は開状態（最大開度）に制御され、第２電動切換弁４２は閉状態（最小開度）に制御されている。また、暖房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１は閉状態（最小開度）に制御され、第２電動切換弁４２は開状態（最大開度）に制御されている。

また、停止中間ユニット４０の第１電動切換弁４１及び第２電動切換弁４２は、期間Ｓ１と同様の態様で制御されている。

（４−３）期間Ｓ３（冷房主体状態から遷移した冷暖均衡状態）
期間Ｓ３（図８）においては、空調システム１００の運転状態が冷房主体状態から冷暖均衡状態に遷移したことに関連して、各弁が期間Ｓ２（冷房主体状態）と同様の態様で制御されている。

（４−４）期間Ｓ４（全暖房状態）
期間Ｓ４（図９）においては、空調システム１００の運転状態が全暖房状態であることに関連して、第１流路切換弁１６及び第２流路切換弁１７は第２流路状態に制御され、第３流路切換弁１８は第１流路状態に制御されている。

また、第１室外膨張弁２３及び第２室外膨張弁２４は、開状態で開度制御されている（より詳細には、室外熱交換器２０を通過する冷媒の過熱度等に応じて適当な開度に制御されている）。

また、第３室外膨張弁２５及び第４室外膨張弁２６は、開状態で開度制御されている（より詳細には、最大開度又は過冷却熱交換器２７（第１流路２７１）を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御されている）。

また、暖房室内ユニット３０の室内膨張弁３１は、開状態で開度制御されている（より詳細には、暖房室内ユニット３０の室内熱交換器３２を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御されている）。

また、停止室内ユニット３０の室内膨張弁３１は、期間Ｓ１と同様の態様で制御されている。

また、暖房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１は閉状態（最小開度）に制御され、第２電動切換弁４２は開状態（最大開度）に制御されている。

また、停止中間ユニット４０の第１電動切換弁４１及び第２電動切換弁４２は、期間Ｓ１と同様の態様で制御されている。

（４−５）期間Ｓ５（暖房主体状態）
期間Ｓ５（図９）においては、空調システム１００の運転状態が暖房主体状態であることに関連して、第１流路切換弁１６及び第２流路切換弁１７は第２流路状態に制御され、第３流路切換弁１８は第１流路状態に制御されている。

また、第１室外膨張弁２３及び第２室外膨張弁２４は、開状態で開度制御されている（より詳細には、室外熱交換器２０を通過する冷媒の過熱度等に応じて適当な開度に制御されている）。

また、第３室外膨張弁２５及び第４室外膨張弁２６は、開状態で開度制御されている（より詳細には、最大開度又は過冷却熱交換器２７（第１流路２７１）を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御されている）。

また、冷房室内ユニット３０の室内膨張弁３１は、開状態で開度制御されている（より詳細には、室内熱交換器３２を通過する冷媒の過熱度等に応じて適当な開度に制御されている）。暖房室内ユニット３０の室内膨張弁３１は、開状態で開度制御されている（より詳細には、暖房室内ユニット３０の室内熱交換器３２を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御されている）。

また、停止室内ユニット３０の室内膨張弁３１は、期間Ｓ１と同様の態様で制御されている。

また、冷房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１は開状態（最大開度）に制御され、第２電動切換弁４２は閉状態（最小開度）に制御されている。また、暖房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１は閉状態（最小開度）に制御され、第２電動切換弁４２は開状態（最大開度）に制御されている。

また、停止中間ユニット４０の第１電動切換弁４１及び第２電動切換弁４２は、期間Ｓ１と同様の態様で制御されている。

（４−６）期間Ｓ６（暖房主体状態から遷移した冷暖均衡状態）
期間Ｓ６（図９）においては、空調システム１００の運転状態が暖房主体状態から冷暖均衡状態に遷移したことに関連して、第１流路切換弁１６は第２流路状態に制御され、第２流路切換弁１７及び第３流路切換弁１８は第１流路状態に制御されている（すなわち、第２流路切換弁１７が第２流路状態から第１流路状態に切り換えられている）。これにより、第１室外熱交換器２１における冷媒の流れが切り換わり、第１室外熱交換器２１が凝縮器として機能する凝縮器状態となる。

また、第１室外膨張弁２３は、閉状態（最小開度）に制御されている（すなわち、第１室外膨張弁２３は開状態から閉状態に切り換えられている）。これにより、第１室外熱交換器２１における冷媒の流れが遮断される。すなわち、室外熱交換器２０では、凝縮器状態の第２室外熱交換器２２のみで冷媒が循環するようになっている（つまり室外熱交換器２０が凝縮器として機能するようになっている）。

また、第２室外膨張弁２４は、開状態で制御されている（すなわち、最大開度、又は室外熱交換器２０若しくは過冷却熱交換器２７（第１流路２７１）を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御されている）。

また、第３室外膨張弁２５は、第３連絡管５３における気液二相搬送が実現されるべく、二相搬送開度に制御されている。（すなわち、第３室外膨張弁２５が二相搬送開度に切り換えられている）。また、第４室外膨張弁２６は、開状態で開度制御されている（より詳細には、過冷却熱交換器２７の第１流路２７１を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御されている）。

また、冷房室内ユニット３０の室内膨張弁３１が、開状態で開度制御されている（より詳細には、室内熱交換器３２を通過する冷媒の過熱度等に応じて適当な開度に制御されている）。また、暖房室内ユニット３０の室内膨張弁３１が、開状態で開度制御されている（より詳細には、室内熱交換器３２を通過する冷媒の過冷却度等に応じて適当な開度に制御されている。

また、停止室内ユニット３０の室内膨張弁３１は、期間Ｓ１と同様の態様で制御されている。

また、冷房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１は開状態（最大開度）に制御され、第２電動切換弁４２は閉状態（最小開度）に制御されている。また、暖房中間ユニット４０の、第１電動切換弁４１は閉状態（最小開度）に制御され、第２電動切換弁４２は開状態（最大開度）に制御されている。

また、停止中間ユニット４０の第１電動切換弁４１及び第２電動切換弁４２は、期間Ｓ１と同様の態様で制御されている。

（５）冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れ
以下、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れについて、運転状態別に説明する。

（５−１）全冷房状態
〈Ａ１〉
空調システム１００が全冷房状態にある場合には、各弁が図８の期間Ｓ１で示される態様でそれぞれ制御される。これにより、室外ユニット１０において第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２はともに、凝縮器状態となる。

また、冷房室内ユニット３０は、第１サイクル状態となり、室内熱交換器３２が蒸発器状態となる。また、室内サイクル切換制御の対象となった停止室内ユニット３０、及び暖房運転室内ユニット３０から停止室内ユニット３０となった室内ユニット３０は、第２サイクル状態であり室内熱交換器３２が凝縮器状態である。これら以外の室内ユニット３０は、第１サイクル状態であり、室内熱交換器３２が蒸発器状態である。

〈Ａ２〉
係る状態で圧縮機１５が駆動する場合には、冷媒が吸入配管Ｐａを介して圧縮機１５に吸入されて圧縮される。圧縮された高圧のガス冷媒は、吐出配管Ｐｂ、第１流路切換弁１６又は第２流路切換弁１７を経て、室外熱交換器２０（第１室外熱交換器２１又は第２室外熱交換器２２）に流入する。室外熱交換器２０に流入した冷媒は、室外熱交換器２０を通過する際に、室外ファン２８によって送られる空気と熱交換を行い凝縮する。室外熱交換器２０を通過した冷媒は、第１室外膨張弁２３又は第２室外膨張弁２４を通過した後、液側配管Ｐｃを流れる過程において二手に分岐する。

〈Ａ３〉
液側配管Ｐｃにおいて二手に分岐した一方の冷媒は、第４室外膨張弁２６に流入し、第４室外膨張弁２６の開度に応じて減圧される。第４室外膨張弁２６を通過した冷媒は、過冷却熱交換器２７の第２流路２７２に流入し、第２流路２７２を通過する際に第１流路２７１を通過する冷媒と熱交換を行う。第２流路２７２を通過した冷媒は、アキュームレータ１４に流入し、アキュームレータ１４内において気液分離する。アキュームレータ１４から流出するガス冷媒は、吸入配管Ｐａを流れ、圧縮機１５に再び吸入される。

〈Ａ４〉
液側配管Ｐｃにおいて二手に分岐した冷媒の他方は、過冷却熱交換器２７の第１流路２７１に流入する。第１流路２７１に流入した冷媒は、第１流路２７１を通過する際に、第２流路２７２を通過する冷媒と熱交換を行い、過冷却度のついた液冷媒となる。第１流路２７１を通過した冷媒は、第３室外膨張弁２５に流入し、第３室外膨張弁２５の開度に応じて気液二相搬送に適した圧力に減圧されて気液二相冷媒となる。第３室外膨張弁２５を通過した冷媒は、液側閉鎖弁１３を通過して第３連絡管５３に流入し、気液二相状態で第３連絡管５３を通過する。第３連絡管５３を通過した冷媒は、冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０のいずれかに流入する。

〈Ａ５〉
冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０に流入した冷媒は、第３冷媒流路Ｌ３（すなわち第１配管Ｐ１）を通過し、液側連絡管ＬＰに流入する。液側連絡管ＬＰを通過した冷媒は、冷房室内ユニット３０に流入する。冷房室内ユニット３０に流入した冷媒は、室内膨張弁３１を通過する際に減圧される。室内膨張弁３１を通過した冷媒は、室内熱交換器３２に流入し、室内熱交換器３２を通過する際に、室内ファン３３によって送られる空気と熱交換を行い蒸発して、過熱度のついたガス冷媒となる。各室内熱交換器３２を通過した冷媒は、ガス側連絡管ＧＰを経て、対応する中間ユニット４０に流入する。

〈Ａ６〉
中間ユニット４０に流入した冷媒は、第１冷媒流路Ｌ１（すなわち、第２配管Ｐ２、第１電動切換弁４１及び第３配管Ｐ３）又は第２冷媒流路Ｌ２（すなわち、第４配管Ｐ４、第２電動切換弁４２及び第５配管Ｐ５）を通過し、中間ユニット４０から流出する。中間ユニット４０の第１冷媒流路Ｌ１から流出した冷媒は、第１連絡管５１を通過し、ガス側第１閉鎖弁１１を経て室外ユニット１０に流入する。中間ユニット４０の第２冷媒流路Ｌ２から流出した冷媒は、第２連絡管５２を通過し、ガス側第２閉鎖弁１２を経て室外ユニット１０に流入する。

〈Ａ７〉
ガス側第１閉鎖弁１１又はガス側第２閉鎖弁１２を経て室外ユニット１０に流入した冷媒は、アキュームレータ１４に流入し、アキュームレータ１４内において気液分離する。アキュームレータ１４から流出するガス冷媒は、吸入配管Ｐａを流れ、圧縮機１５に再び吸入される。

〈Ａ８〉
なお、第２サイクル状態（室内熱交換器３２が凝縮器状態）の停止室内ユニット３０が存在する場合には、当該停止室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０の第２冷媒流路Ｌ２に、第２連絡管５２から冷媒が流入する。当該中間ユニットの第２冷媒流路Ｌ２に流入した冷媒は、開状態／微開状態の第２電動切換弁４２を通過し、ガス側連絡管ＧＰを経て、第２サイクル状態の停止室内ユニット３０に流入する。当該停止室内ユニット３０に流入した冷媒は、室内熱交換器３２及び室内膨張弁３１を通過して液側連絡管ＬＰに流入する。液側連絡管ＬＰに流入した冷媒は、対応する中間ユニット４０の第３冷媒流路Ｌ３を流れて、第３連絡管５３を経て、いずれかの冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０に流入し、上記〈Ａ６〉に記載の態様で流れる。

（５−２）全暖房状態
〈Ｂ１〉
空調システム１００が全暖房状態にある場合には、各弁が図９の期間Ｓ４で示される態様でそれぞれ制御される。これにより、室外ユニット１０において第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２はともに蒸発器状態となる。暖房室内ユニット３０において室内熱交換器３２は、凝縮器状態となる。

〈Ｂ２〉
係る状態で圧縮機１５が駆動する場合には、冷媒が吸入配管Ｐａを介して圧縮機１５に吸入されて圧縮される。圧縮された高圧のガス冷媒は、吐出配管Ｐｂ及び第３流路切換弁１８、及びガス側第２閉鎖弁１２を経て、第２連絡管５２に流入する。

〈Ｂ３〉
第２連絡管５２を通過した冷媒は、暖房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０のいずれかに流入する。中間ユニット４０に流入した冷媒は、第２冷媒流路Ｌ２（すなわち、第５配管Ｐ５、第２電動切換弁４２及び第４配管Ｐ４）を通過して、ガス側連絡管ＧＰを経て暖房室内ユニット３０に流入する。

〈Ｂ４〉
暖房室内ユニット３０に流入した冷媒は、室内熱交換器３２に流入し、室内熱交換器３２を通過する際に、室内ファン３３によって送られる空気と熱交換を行い凝縮して、液冷媒又は気液二相冷媒となる。各室内熱交換器３２を通過した冷媒は、室内膨張弁３１に流入し、減圧されて気液二相冷媒となる。室内膨張弁３１を通過した冷媒は、液側連絡管ＬＰを経て、対応する中間ユニット４０に流入する。

〈Ｂ５〉
中間ユニット４０に流入した冷媒は、第３冷媒流路Ｌ３（すなわち第１配管Ｐ１）を通過した後、第３連絡管５３に流入し、気液二相状態で第３連絡管５３を通過する。第３連絡管５３を通過した冷媒は、液側閉鎖弁１３を経て室外ユニット１０に流入する。

〈Ｂ６〉
液側閉鎖弁１３を経て室外ユニット１０に流入した冷媒は、第３室外膨張弁２５を通過し、開度に応じて減圧される。第３室外膨張弁２５を通過した冷媒は、過冷却熱交換器２７の第１流路２７１に流入する。第１流路２７１に流入した冷媒は、第１流路２７１を通過する際に、第２流路２７２を通過する冷媒と熱交換を行い、過冷却度のついた液冷媒となる。第１流路２７１を通過した冷媒は、液側配管Ｐｃを流れる過程において二手に分岐する。

液側配管Ｐｃにおいて二手に分岐した一方の冷媒は、上記〈Ａ３〉で説明した態様で流れ、圧縮機１５に再び吸入される。

液側配管Ｐｃにおいて二手に分岐した冷媒の他方は、第１室外膨張弁２３又は第２室外膨張弁２４に流入し、第１室外膨張弁２３又は第２室外膨張弁２４の開度に応じて減圧される。第１室外膨張弁２３又は第２室外膨張弁２４を通過した冷媒は、室外熱交換器２０（第１室外熱交換器２１又は第２室外熱交換器２２）に流入する。室外熱交換器２０に流入した冷媒は、室外熱交換器２０を通過する際に、室外ファン２８によって送られる空気と熱交換を行い蒸発する。室外熱交換器２０を通過した冷媒は、第１流路切換弁１６又は第２流路切換弁１７を通過した後、アキュームレータ１４に流入し、アキュームレータ１４内において気液分離する。アキュームレータ１４から流出するガス冷媒は、吸入配管Ｐａを流れ、圧縮機１５に再び吸入される。

〈Ｂ７〉
なお、第２サイクル状態（室内熱交換器３２が凝縮器状態）の停止室内ユニット３０が存在する場合には、当該停止室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０の第２冷媒流路Ｌ２に、第２連絡管５２から冷媒が流入する。当該中間ユニットの第２冷媒流路Ｌ２に流入した冷媒は、開状態／微開状態の第２電動切換弁４２を通過し、ガス側連絡管ＧＰを経て、第２サイクル状態の停止室内ユニット３０に流入する。当該停止室内ユニット３０に流入した冷媒は、室内熱交換器３２及び室内膨張弁３１を通過して液側連絡管ＬＰに流入する。液側連絡管ＬＰに流入した冷媒は、対応する中間ユニット４０の第３冷媒流路Ｌ３を流れて、第３連絡管５３を経て室外ユニット１０に流入し、上記〈Ｂ６〉に記載の態様で流れる。

（５−３）冷房室内ユニット３０と、暖房室内ユニット３０と、が混在する場合
冷房室内ユニット３０と、暖房室内ユニット３０と、が混在する場合については、冷房主体状態にある場合と、暖房主体状態にある場合と、冷暖均衡状態にある場合と、に分けて説明する。また、冷暖均衡状態の場合については、冷房主体状態から冷暖均衡状態となった場合と、暖房主体状態から冷暖均衡状態となった場合と、にさらに分けて説明する。

（５−３−１）冷房主体状態にある場合
〈Ｃ１〉
空調システム１００が冷房主体状態にある場合には、各弁が図８の期間Ｓ２で示される態様でそれぞれ制御される。これにより、室外ユニット１０において第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２はともに凝縮器状態となる。また、冷房室内ユニット３０において室内熱交換器３２は蒸発器状態となり、暖房室内ユニット３０において室内熱交換器３２は凝縮器状態となる。

〈Ｃ２〉
係る状態で圧縮機１５が駆動する場合には、冷媒が吸入配管Ｐａを介して圧縮機１５に吸入されて圧縮される。圧縮された高圧のガス冷媒は、吐出配管Ｐｂを流れる際に二手に分岐する。

〈Ｃ３〉
吐出配管Ｐｂを流れる際に二手に分岐した冷媒の一方は、第３流路切換弁１８及びガス側第２閉鎖弁１２を経て、第２連絡管５２に流入する。第２連絡管５２に流入した冷媒は、上記〈Ｂ３〉に記載の態様で流れ、暖房室内ユニット３０に流入する。暖房室内ユニット３０に流入した冷媒は、上記〈Ｂ４〉に記載の態様で流れ、対応する中間ユニット４０の第３冷媒流路Ｌ３（すなわち第１配管Ｐ１）に流入する。係る冷媒は、第３冷媒流路Ｌ３を通過した後、第３連絡管５３を経て、冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０のいずれかにおける第３冷媒流路Ｌ３に流入する。

〈Ｃ４〉
冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０のいずれかにおける第３冷媒流路Ｌ３に流入した冷媒は、上記〈Ａ５〉に記載の態様で流れ、対応する中間ユニット４０の第１冷媒流路Ｌ１（すなわち、第２配管Ｐ２、第１電動切換弁４１及び第３配管Ｐ３）に流入する。その後、中間ユニット４０の第１冷媒流路Ｌ１を通過した冷媒は、第１連絡管５１を通過しガス側第１閉鎖弁１１を経て室外ユニット１０に流入する。ガス側第１閉鎖弁１１を経て室外ユニット１０に流入した冷媒は、上記〈Ａ７〉に記載の態様で流れ、圧縮機１５に再び吸入される。

〈Ｃ５〉
一方、上記〈Ｃ２〉において吐出配管Ｐｂを流れる際に二手に分岐した冷媒の他方は、第１流路切換弁１６又は第２流路切換弁１７を経て、室外熱交換器２０（第１室外熱交換器２１又は第２室外熱交換器２２）に流入する。室外熱交換器２０に流入した冷媒は、室外熱交換器２０を通過する際に、室外ファン２８によって送られる空気と熱交換を行い凝縮する。室外熱交換器２０を通過した冷媒は、第１室外膨張弁２３又は第２室外膨張弁２４を通過した後、液側配管Ｐｃを流れる過程において二手に分岐する。

〈Ｃ６〉
液側配管Ｐｃにおいて二手に分岐した一方の冷媒は、上記〈Ａ３〉に記載の態様で流れ、圧縮機１５に再び吸入される。液側配管Ｐｃにおいて二手に分岐した冷媒の他方は、上記〈Ａ４〉に記載の態様で流れ、冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０のいずれかにおける第３冷媒流路Ｌ３に流入する。係る冷媒は、上記〈Ａ５〉に記載の態様で流れ、室内ユニット３０で蒸発してガス冷媒となった後、ガス側連絡管ＧＰを経て、中間ユニット４０の第１冷媒流路Ｌ１に流入する。

〈Ｃ７〉
中間ユニット４０の第１冷媒流路Ｌ１に流入した冷媒は、上記〈Ａ６〉に記載の態様で流れ、ガス側第２閉鎖弁１２を経て室外ユニット１０に流入する。ガス側第２閉鎖弁１２を経て室外ユニット１０に流入した冷媒は、上記〈Ａ７〉に記載の態様で流れ、圧縮機１５に再び吸入される。

〈Ｃ８〉
なお、第２サイクル状態（室内熱交換器３２が凝縮器状態）の停止室内ユニット３０が存在する場合には、当該停止室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０の第２冷媒流路Ｌ２に、第２連絡管５２から冷媒が流入する。当該中間ユニットの第２冷媒流路Ｌ２に流入した冷媒は、開状態／微開状態の第２電動切換弁４２を通過し、ガス側連絡管ＧＰを経て、第２サイクル状態の停止室内ユニット３０に流入する。当該停止室内ユニット３０に流入した冷媒は、室内熱交換器３２及び室内膨張弁３１を通過して液側連絡管ＬＰに流入する。液側連絡管ＬＰに流入した冷媒は、対応する中間ユニット４０の第３冷媒流路Ｌ３を流れる。このようにして第３冷媒流路Ｌ３を通過した冷媒は、第３連絡管５３を経ていずれかの冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０に流入して上記〈Ａ６〉に記載の態様で流れる、又は第３連絡管５３を経て室外ユニット１０に流入して上記〈Ｂ６〉に記載の態様で流れる。

（５−３−２）暖房主体状態にある場合
〈Ｄ１〉
空調システム１００が暖房主体状態にある場合には、各弁が図９の期間Ｓ５で示される態様でそれぞれ制御される。これにより、室外ユニット１０において第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２はともに蒸発器状態となる。また、冷房室内ユニット３０において室内熱交換器３２は蒸発器状態となり、暖房室内ユニット３０において室内熱交換器３２は凝縮器状態となる。

〈Ｄ２〉
係る状態で圧縮機１５が駆動する場合には、冷媒が吸入配管Ｐａを介して圧縮機１５に吸入され、上記〈Ｂ２〉に記載の態様で流れ、第２連絡管５２に流入する。第２連絡管５２に流入した冷媒は、上記〈Ｂ３〉に記載の態様で流れ、暖房室内ユニット３０に流入する。暖房室内ユニット３０に流入した冷媒は、上記〈Ｂ４〉に記載の態様で流れ、対応する中間ユニット４０の第３冷媒流路Ｌ３（すなわち第１配管Ｐ１）に流入する。係る冷媒は、中間ユニット４０の第３冷媒流路Ｌ３を通過した後、第３連絡管５３に流入する。

〈Ｄ３〉
第３連絡管５３に流入した冷媒の一部は、冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０のいずれかにおける第３冷媒流路Ｌ３に流入する。冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０のいずれかにおける第３冷媒流路Ｌ３に流入した冷媒は、上記〈Ａ５〉に記載の態様で流れ、対応する中間ユニット４０の第１冷媒流路Ｌ１（すなわち、第２配管Ｐ２、第１電動切換弁４１及び第３配管Ｐ３）に流入する。その後、中間ユニット４０の第１冷媒流路Ｌ１を通過した冷媒は、第１連絡管５１を通過しガス側第１閉鎖弁１１を経て室外ユニット１０に流入する。ガス側第１閉鎖弁１１を経て室外ユニット１０に流入した冷媒は、上記〈Ａ７〉に記載の態様で流れ、圧縮機１５に再び吸入される。

〈Ｄ４〉
一方、第３連絡管５３に流入した他の冷媒は、液側閉鎖弁１３を経て室外ユニット１０に流入する。液側閉鎖弁１３を経て室外ユニット１０に流入した冷媒は、上記〈Ｂ６〉に記載の態様で流れ、圧縮機１５に再び吸入される。

〈Ｄ５〉
なお、第２サイクル状態（室内熱交換器３２が凝縮器状態）の停止室内ユニット３０が存在する場合には、上記〈Ｃ８〉に記載の態様で冷媒が流れる。

（５−３−３）冷暖均衡状態の場合
（５−３−３−１）冷房主体状態において冷暖均衡状態となった場合
空調システム１００が冷房主体状態において冷暖均衡状態となった場合には、各弁が図８の期間Ｓ３で示される態様でそれぞれ制御される。これにより、室外ユニット１０において第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２はともに凝縮器状態となる。また、冷房室内ユニット３０において室内熱交換器３２は蒸発器状態となり、暖房室内ユニット３０において室内熱交換器３２は凝縮器状態となる。

そして、「（５−３−１）冷房主体状態にある場合」における〈Ｃ２〉―〈Ｃ８〉において説明した態様で冷媒回路ＲＣ内を冷媒が流れる。

（５−３−３−２）暖房主体状態において冷暖均衡状態となった場合
〈Ｅ１〉
空調システム１００が暖房主体状態において冷暖均衡状態となった場合には、各弁が図９の期間Ｓ６で示される態様でそれぞれ制御される。これにより、室外ユニット１０において第１室外熱交換器２１における冷媒の流れが遮断され、第２室外熱交換器２２が凝縮器状態となる。すなわち、室外熱交換器２０が凝縮器として機能する。また、冷房室内ユニット３０において室内熱交換器３２は蒸発器状態となり、暖房室内ユニット３０において室内熱交換器３２は凝縮器状態となる。

〈Ｅ２〉
係る状態で圧縮機１５が駆動する場合には、冷媒が吸入配管Ｐａを介して圧縮機１５に吸入されて圧縮される。圧縮された高圧のガス冷媒は、吐出配管Ｐｂを流れる際に二手に分岐する。

〈Ｅ３〉
吐出配管Ｐｂを流れる際に二手に分岐した冷媒の一方は、上記〈Ｃ３〉−〈Ｃ４〉
で説明した態様で流れ、圧縮機１５に再び吸入される。

〈Ｅ４〉
一方、上記〈Ｅ２〉において吐出配管Ｐｂを流れる際に二手に分岐した冷媒の他方は、吐出配管Ｐｂ、第１流路切換弁１６を経て、室外熱交換器２０（第２室外熱交換器２２）に流入する。室外熱交換器２０に流入した冷媒は、室外熱交換器２０を通過する際に、室外ファン２８によって送られる空気と熱交換を行い凝縮する。室外熱交換器２０を通過した冷媒は、第２室外膨張弁２４を通過した後、液側配管Ｐｃを流れる過程において二手に分岐する。

〈Ｅ５〉
液側配管Ｐｃにおいて二手に分岐した一方の冷媒は、上記〈Ａ３〉に記載の態様で流れ、圧縮機１５に再び吸入される。

〈Ｅ６〉
液側配管Ｐｃにおいて二手に分岐した冷媒の他方は、上記〈Ａ４〉に記載の態様で流れ、冷房室内ユニット３０に対応する中間ユニット４０のいずれかにおける第３冷媒流路Ｌ３に流入する。係る冷媒は、上記〈Ａ５〉に記載の態様で流れ、冷房室内ユニット３０で蒸発してガス冷媒となった後、ガス側連絡管ＧＰを経て、中間ユニット４０の第１冷媒流路Ｌ１に流入する。中間ユニット４０の第１冷媒流路Ｌ１に流入した冷媒は、第１冷媒流路Ｌ１（すなわち、第２配管Ｐ２、第１電動切換弁４１及び第３配管Ｐ３）を通過し、中間ユニット４０から流出する。中間ユニット４０の第１冷媒流路Ｌ１から流出した冷媒は、第１連絡管５１を通過し、ガス側第１閉鎖弁１１を経て室外ユニット１０に流入する。ガス側第１閉鎖弁１１を経て室外ユニット１０に流入した冷媒は、上記〈Ａ７〉に記載の態様で流れ、圧縮機１５に再び吸入される。

〈Ｅ７〉
なお、第２サイクル状態（室内熱交換器３２が凝縮器状態）の停止室内ユニット３０が存在する場合には、上記〈Ｃ８〉に記載の態様で冷媒が流れる。

（６）特徴
（６−１）
空調システム１００では、開度に応じて冷媒を減圧する減圧弁（第３室外膨張弁２５／室内膨張弁３１）が、室外熱交換器２０／室内熱交換器３２と、第３連絡管５３と、の間に配置されている。これにより、室外ユニット１０及び室内ユニット３０間で延びる第３連絡管５３において搬送される冷媒に関し、気液二相状態で搬送させる気液二相搬送が可能となっており、液状態で搬送される場合と比較して能力低下が抑制されつつ少ない冷媒充填量で運転を行うことが可能となっている。よって、省冷媒が実現可能となっている。

一方で、コントローラ７０が室内サイクル切換制御を実行することにより、第１サイクル状態（室内熱交換器３２が蒸発器）で冷房運転している状態から運転停止又は運転休止した室内ユニット３０については、第２サイクル状態（室内熱交換器３２が凝縮器）に切り換えられるようになっている。その結果、当該室内ユニット３０から液側連絡管ＬＰへ冷媒が流出するようになっている。このため、当該室内ユニット３０内、又は当該室内ユニット３０と連通する液側連絡管ＬＰ、中間ユニット４０内の第３冷媒流路Ｌ３、及び第３連絡管５３（すなわち液側の冷媒流路）における、冷媒の滞留若しくは寝込みが抑制されている。よって、気液二相搬送を採用することで省冷媒を図るケースにおいても、冷媒回路ＲＣ全体における冷媒循環量が不足して信頼性が低下することが抑制されている。

したがって、省冷媒の実現と信頼性低下の抑制を両立可能となっている。

（６−２）
空調システム１００では、電動切換弁ＥＶとしての第２電動切換弁４２は、第２連絡管５２と連通する第１冷媒流路Ｌ１（第２配管Ｐ２・第３配管Ｐ３）に接続されており、コントローラ７０は、第２電動切換弁４２を閉状態（最小開度）に制御することで対応室内ユニット３０を第１サイクル状態に切り換え、第２電動切換弁４２を開状態（閉状態よりも大きい開度）に制御することで、対応室内ユニット３０を第２サイクル状態に切り換えている。コントローラ７０は、室内サイクル切換制御では、第１サイクル状態（室内熱交換器３２が蒸発器状態）で運転している状態から運転休止又は運転停止した停止室内ユニット３０に関し、対応する第２電動切換弁４２の開度を微開状態（開状態よりも小さい開度であって閉状態よりも大きい開度）に制御することで、流入する冷媒量を第２サイクル状態（室内熱交換器３２が凝縮器状態）で運転中に流入する冷媒量よりも低減させている。

これにより、第１サイクル状態で冷房運転している状態から運転停止又は運転休止した停止室内ユニット３０に関して、当該停止室内ユニット３０から液側連絡管ＬＰへ冷媒が適度に流出するようになっている。

すなわち、当該停止室内ユニット３０において、第２電動切換弁４２の開度を第２サイクル状態で暖房運転中の開度と同程度に制御した場合には、当該停止室内ユニット３０内に大きい流量のホットガスが流入することで当該停止室内ユニット３０からの熱漏れが生じることが想定される。この点、第２電動切換弁４２が第２サイクル状態で暖房運転中の開度よりも小さい開度に制御されることで、停止室内ユニット３０内に流入するホットガスの流量が抑制され、当該停止室内ユニット３０から液側連絡管ＬＰへ冷媒が適度に流出するようになっている。すなわち、第１サイクル状態で冷房運転している状態から運転停止又は運転休止した室内ユニット３０に関し、熱漏れの程度が抑制されつつ、停止室内ユニット３０内若しくは当該停止室内ユニット３０と連通する液側の冷媒流路（液側連絡管ＬＰ、第３冷媒流路Ｌ３、第３連絡管５３）における冷媒の滞留若しくは寝込みが抑制されている。

（６−３）
空調システム１００では、室内ユニット３０は室内熱交換器３２の冷媒流れの上流側又は下流側に配置される室内膨張弁３１を含み、コントローラ７０は、室内サイクル切換制御では、第１サイクル状態で運転している状態から運転休止又は運転停止した室内ユニット３０に関し、室内膨張弁３１の開度を、第２サイクル状態（室内熱交換器３２が凝縮器状態）で暖房運転中の開度よりも小さい開度に制御することで、流入する冷媒量を第２サイクル状態で運転中に流入する冷媒量よりも低減させている。

これにより、第１サイクル状態で運転している状態から運転停止又は運転休止した停止室内ユニット３０に関して、当該室内ユニット３０から液側連絡管ＬＰへ冷媒が適度に流出するようになっている。

すなわち、当該室内ユニット３０において、室内膨張弁３１の開度を第２サイクル状態で暖房運転中の開度と同程度に制御した場合には、当該停止室内ユニット３０内において大きい流量のホットガスが流入することで当該停止室内ユニット３０からの熱漏れが生じることが想定される。この点、室内膨張弁３１が第２サイクル状態で暖房運転中の開度よりも小さい開度に制御されることで、停止室内ユニット３０内に流入するホットガスの流量が抑制され、当該停止室内ユニット３０から液側連絡管ＬＰへ冷媒が適度に流出する。すなわち、第１サイクル状態で運転している状態から運転停止又は運転休止した停止室内ユニット３０に関し、熱漏れの程度が抑制されつつ、停止室内ユニット３０内若しくは当該停止室内ユニット３０と連通する液側の冷媒流路（液側連絡管ＬＰ、第３冷媒流路Ｌ３、第３連絡管５３）における冷媒の滞留若しくは寝込みが生じることが抑制されている。

（６−４）
空調システム１００では、コントローラ７０は、第１サイクル状態で冷房運転している状態から運転休止又は運転停止した停止室内ユニット３０について、運転休止又は運転停止してから所定時間ｔ１が経過した後に、室内サイクル切換制御を実行している。これにより、第１サイクル状態で冷房運転している状態から運転停止又は運転休止した停止室内ユニット３０に関して、第１サイクル状態及び第２サイクル状態の切替えが過度に行われることで、かえってＣＯＰ低下・能力低下を招くことが抑制されている。

（６−５）
空調システム１００では、コントローラ７０は、第１サイクル状態で冷房運転している室内ユニット３０、及び第２サイクル状態で暖房運転している室内ユニット３０が混在する場合に、第１サイクル状態で冷房運転している状態から運転休止又は運転停止した停止室内ユニット３０について、室内サイクル切換制御を実行している。これにより、運転中、停止室内ユニット３０内若しくは当該停止室内ユニット３０と連通する液側の冷媒流路（液側連絡管ＬＰ、第３冷媒流路Ｌ３、第３連絡管５３）において冷媒の滞留若しくは寝込みが生じる可能性が特に大きい場合にも、信頼性低下が抑制されている。

（６−６）
空調システム１００では、コントローラ７０は、第１サイクル状態で冷房運転している冷房室内ユニット３０、及び第２サイクル状態で暖房運転している暖房室内ユニット３０が混在しない場合には、室内サイクル切換制御を実行しない。これにより、運転中、停止室内ユニット３０内若しくは当該停止室内ユニット３０と連通する液側の冷媒流路（液側連絡管ＬＰ、第３冷媒流路Ｌ３、第３連絡管５３）において冷媒の滞留若しくは寝込みが生じる可能性が特に大きい場合にのみ、室内サイクル切換制御が実行されるようになっている。よって、信頼性低下のおそれが大きくない場合に室内サイクル切換制御が実行されることで、かえってＣＯＰ低下・能力低下を招くことが抑制されている。

（６−７）
空調システム１００では、ガス側連絡管ＧＰ又は連通配管（第２配管Ｐ２）を流れる冷媒の圧力を検出する圧力センサ４６が、第１連絡管５１、ガス側連絡管ＧＰ、又は第１連絡管５１若しくはガス側連絡管ＧＰに連通する連通配管（第２配管Ｐ２）に配置され、コントローラ７０は、圧力センサ４６の検出値Ｐｇが所定の第１閾値ΔＴｈ１未満である場合に、室内サイクル切換制御を実行するとともに、室内サイクル切換制御の対象となった室内ユニット３０を運転休止又は運転停止させている。これにより、運転中、冷媒回路ＲＣにおける冷媒循環量の不足が推定される状態について検出可能となり、係る状態が検出された場合に室内サイクル切換制御が実行されることで、室内ユニット３０内若しくは当該室内ユニット３０と連通する液側の冷媒流路における冷媒の滞留若しくは寝込みが抑制されている。

（７）変形例
上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。なお、各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。

（７−１）変形例Ａ
上記実施形態では、コントローラ７０（アクチュエータ制御部７４）は、以下の条件（ａ）−（ｃ）の全てを満たす場合に、室内サイクル切換制御を行っていた。すなわち、コントローラ７０は、
（ａ）冷房室内ユニット３０と暖房室内ユニット３０とが混在する状態（すなわち、冷房主体状態、暖房主体状態、又は冷暖均衡状態）にある場合であって
（ｂ）ガス欠状態にあることが検出されたとき（すなわち、センサ値記憶領域７１３に記憶されている圧力センサ４６の検出値ＰｇがΔＴｈ１未満のとき）に
（ｃ）冷房室内ユニット３０が停止室内ユニット３０に遷移した後、所定時間ｔ１が経過した際に、
当該停止室内ユニット３０に関して室内サイクル切換処理を実行していた。

これに関し、上記（ａ）、（ｂ）及び／又は（ｃ）の条件については、室内サイクル切換制御を実行するうえで、適宜省略が可能である。すなわち、コントローラ７０は、上記（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）のうち、いずれかの条件を満たす場合には、他の条件を満たすか否かに関わらず、冷房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した室内ユニット３０に関して室内サイクル切換処理を実行するようにしてもよい。

また、コントローラ７０は、上記（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）のうち、いずれの条件も満たさない場合であっても、冷房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した室内ユニット３０に関して室内サイクル切換処理を実行するようにしてもよい。係る場合でも、上記（６−１）に記載した作用効果について実現可能である。

なお、上記（ｂ）の条件を省略する場合には、圧力センサ４６について適宜省略してもよい。

（７−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、圧力センサ４６は、「連通配管」としての第２配管Ｐ２に配置され、第１冷媒流路Ｌ１における冷媒の圧力を検出していた。しかし、圧力センサ４６の配置態様については、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。

例えば、圧力センサ４６は、「連通配管」としての第３配管Ｐ３に配置されてもよい。また、例えば圧力センサ４６は、連通配管ではなく、第２液側冷媒流路上（第４配管Ｐ４／第５配管Ｐ５）、ガス側連絡管ＧＰ、第１連絡管５１、又は第２連絡管５２等に配置され、配置される配管内における冷媒の圧力を検出するようにしてもよい。係る場合には、第１閾値ΔＴｈ１の値を適宜設定変更することで、第２配管Ｐ２に配置される場合と同様の効果を実現可能である。

また、圧力センサ４６に代えて、配置される配管内における冷媒の温度を検出する温度センサを配置し、当該温度センサの検出値の相当飽和圧力に基づき、上記実施形態における検出値Ｐｇを推定するようにしてもよい。

（７−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、第２電動切換弁４２及び室内膨張弁３１は、室内サイクル切換制御において微開状態に制御された。しかし、停止室内ユニット３０における熱漏れを抑制するうえで、上記制御については適宜変更が可能である。

例えば、第２電動切換弁４２に代えて／第２電動切換弁４２とともに、新たな弁（例えば電動弁）を、第１冷媒流路Ｌ１（第２配管Ｐ２、第３配管Ｐ３）、ガス側連絡管ＧＰ、室内熱交換器３２とガス側連絡管ＧＰの間の流路等に配置し、当該新たな弁を微開状態に制御することで停止室内ユニット３０における熱漏れを抑制するようにしてもよい。係る場合、第２電動切換弁４２については、室内サイクル切換制御において開状態で制御されてもよい。

また、例えば、室内膨張弁３１に代えて／室内膨張弁３１とともに、新たな弁（例えば電動弁）を、室内熱交換器３２と液側連絡管ＬＰの間の流路、液側連絡管ＬＰ、又は第３冷媒流路Ｌ３（すなわち中間ユニット４０内の第１配管Ｐ１）、等に配置し、当該新たな弁を微開状態に制御することで停止室内ユニット３０における熱漏れを抑制するようにしてもよい。係る場合、室内膨張弁３１については、室内サイクル切換制御において開状態で制御されてもよい。

これらの方法によっても、室内サイクル切換制御において停止室内ユニット３０における熱漏れを抑制することは可能である。

（７−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、第２電動切換弁４２及び室内膨張弁３１は、室内サイクル切換制御において微開状態に制御された。この点、停止室内ユニット３０における熱漏れを抑制する、という観点によれば、室内サイクル切換制御において第２電動切換弁４２及び室内膨張弁３１は微開状態に制御されることが好ましい。しかし、係る処理については、必ずしも必要ではない。すなわち、停止室内ユニット３０における熱漏れを抑制する、という点について考慮する必要が特に大きくない場合には、第２電動切換弁４２及び室内膨張弁３１の一方又は双方を微開状態よりも開度が大きい開状態で制御してもよい。係る場合にも上記（６−１）で記載した作用効果について実現可能である。

（７−５）変形例Ｅ
上記実施形態では、第１電動切換弁４１は、第１連絡管５１に連通する第１冷媒流路Ｌ１（第２配管Ｐ２又は第３配管Ｐ３）上に配置された。しかし、これに限定されず、第１電動切換弁４１は、第１連絡管５１に配置されてもよい。

また、上記実施形態では、第２電動切換弁４２は、第２連絡管５２に連通する第２冷媒流路Ｌ２（第４配管Ｐ４又は第５配管Ｐ５）上に配置された。しかし、これに限定されず、第２電動切換弁４２は、第２連絡管５２に配置されてもよい。

（７−６）変形例Ｆ
上記実施形態では、所定時間ｔ１は３０秒に設定されていた。しかし、所定時間ｔ１は、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、所定時間ｔ１は、３０秒より長い時間（例えば１分）に設定されもよいし、３０秒より短い時間（例えば１０秒）に設定されてもよい。

（７−７）変形例Ｇ
上記実施形態では、中間ユニット４０は、第１電動切換弁４１と第２電動切換弁４２を有しており、第１電動切換弁４１及び第２電動切換弁４２の開閉を切り換えられることで、第１冷媒流路Ｌ１及び第２冷媒流路Ｌ２の開通／遮断を切り換え、これにより対応室内ユニット３０の状態を第１サイクル状態（蒸発器状態）／第２サイクル状態（凝縮器状態）に切り換えていた。しかし、中間ユニット４０の構成態様については、必ずしも上記態様に限定されず、適宜変更が可能である。

例えば中間ユニット４０は、図１０に示す中間ユニット８０（８０ａ、８０ｂ、８０ｃ、８０ｄ、・・・）のように構成されてもよい。以下、中間ユニット８０、及び中間ユニット８０を採用した空調システム１００について、上記実施形態との相違点を中心に説明する。以下の説明において、特に説明していない部分については上記実施形態と同一である。

中間ユニット８０では、中間ユニット４０とは異なり、第２配管Ｐ２及び第４配管Ｐ４に代えて、一端がガス側連絡管ＧＰに接続される第６配管Ｐ６を有している。これに関連して、中間ユニット４０では、圧力センサは第６配管Ｐ６に配置され、第６配管Ｐ６内の冷媒圧力を検出している。

また、中間ユニット８０は、第１電動切換弁４１及び第２電動切換弁４２に代えて、流路切換弁８１を有している。流路切換弁８１は、四路切換弁であり、状況に応じて冷媒の流れを切り換えている（図１０の流路切換弁８１内の実線及び破線を参照）。流路切換弁８１の冷媒の出入口には、第３配管Ｐ３、第５配管Ｐ５及び第６配管Ｐ６が接続されている。また、流路切換弁８１は、運転時において、一の冷媒流路における冷媒の流れが遮断されるように構成されており、事実上、三方弁として機能している。流路切換弁８１は、第１連絡管５１に連通する第３配管Ｐ３とガス側連絡管ＧＰに連通する第６配管Ｐ６とを連通させる第１連絡管連通状態（図１０の流路切換弁８１内の実線を参照）と、第２連絡管５２に連通する第５配管Ｐ５とガス側連絡管ＧＰに連通する第６配管Ｐ６とを連通させる第２連絡管連通状態（図１０の流路切換弁８１内の破線を参照）と、コントローラ７０によって切り換えられる。

中間ユニット８０を採用した場合の空調システム１００では、コントローラ７０（アクチュエータ制御部７４）は、室内サイクル切換制御において、冷房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した室内ユニット３０（より詳細には、冷房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した後、所定時間ｔ１が経過した室内ユニット３０）に対応する中間ユニット４０（停止中間ユニット４０）の、第１電動切換弁４１を閉状態に制御するとともに第２電動切換弁４２を微開状態に制御するのに代えて、流路切換弁８１を第２連絡管連通状態に制御する。

これにより、室内サイクル切換制御の対象とされる停止室内ユニット３０は、第２サイクル状態となる（すなわち室内熱交換器３２が凝縮器状態となる）。その結果、当該停止室内ユニット３０においては、ガス側連絡管ＧＰから冷媒が流入し、液側連絡管ＬＰへと流出するように冷媒が流れる。これに関連して、当該停止室内ユニット３０内、又は当該停止室内ユニット３０と連通する液側連絡管ＬＰ、第３冷媒流路Ｌ３及び第３連絡管５３において、冷媒が流れることとなる。すなわち、中間ユニット８０を採用した場合の空調システム１００においても、上記（６−１）で記載した作用効果について実現可能である。

また、中間ユニット８０を採用した場合の空調システム１００では、コントローラ７０（アクチュエータ制御部７４）は、室内サイクル復帰制御において、冷房運転室内ユニット３０に遷移する停止室内ユニット３０（すなわち、運転停止／休止状態から冷房運転を開始・再開する室内ユニット３０）に対応する停止中間ユニット４０において、第１電動切換弁４１を開状態に制御するとともに第２電動切換弁４２を閉状態に制御するのに代えて、流路切換弁８１を第１連絡管連通状態に制御する。これにより、当該停止室内ユニット３０は、第１サイクル状態となる（すなわち室内熱交換器３２が蒸発器状態となる）。

以下、図１１及び図１２を参照して、中間ユニット８０を採用した場合の空調システム１００の運転状態に応じた各弁の状態の変化について説明する。図１１及び図１２は、中間ユニット８０を採用した場合の、運転時における各弁の状態変化の一例を示すタイミングチャートである。なお、図１１及び図１２において、第１流路切換弁１６、第２流路切換弁１７、第３流路切換弁１８、第１室外膨張弁２３、第２室外膨張弁２４、第３室外膨張弁２５、第４室外膨張弁２６、冷房室内ユニット３０の室内膨張弁３１、及び暖房室内ユニット３０の室内膨張弁３１の動作については、図８及び図９と共通であるため、以下の説明においては、流路切換弁８１の動作を中心に説明する。

期間Ｓ１´（図１１）において、冷房中間ユニット４０の流路切換弁８１は、第１連絡管連通状態に制御されている。また、停止中間ユニット４０の、流路切換弁８１は、第１連絡管連通状態／第２連絡管連通状態に制御されている。より詳細には、室内サイクル切換制御の対象となった停止中間ユニット４０、及び暖房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した室内ユニット３０に対応する停止中間ユニット４０、において流路切換弁８１は第２連絡管連通状態に制御されている。一方、他の停止中間ユニット４０において流路切換弁８１は、第１連絡管連通状態に制御されている。

期間Ｓ２´・Ｓ３´（図１１）、及び期間Ｓ５´・Ｓ６´（図１２）において、冷房中間ユニット４０の流路切換弁８１は、第１連絡管連通状態に制御されている。また、暖房中間ユニット４０の流路切換弁８１は、第２連絡管連通状態に制御されている。また、停止中間ユニット４０の、流路切換弁８１は、第１連絡管連通状態／第２連絡管連通状態に制御されている。より詳細には、室内サイクル切換制御の対象となった停止中間ユニット４０、及び暖房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した室内ユニット３０に対応する停止中間ユニット４０、において流路切換弁８１は第２連絡管連通状態に制御されている。一方、他の停止中間ユニット４０において流路切換弁８１は、第１連絡管連通状態に制御されている。

期間Ｓ４´（図１２）において、暖房中間ユニット４０の流路切換弁８１は、第２連絡管連通状態に制御されている。また、停止中間ユニット４０の、流路切換弁８１は、第１連絡管連通状態／第２連絡管連通状態に制御されている。より詳細には、室内サイクル切換制御の対象となった停止中間ユニット４０、及び暖房室内ユニット３０から停止室内ユニット３０に遷移した室内ユニット３０に対応する停止中間ユニット４０、において流路切換弁８１は第２連絡管連通状態に制御されている。一方、他の停止中間ユニット４０において流路切換弁８１は、第１連絡管連通状態に制御されている。

（７−８）変形例Ｈ
上記実施形態では、全冷房状態、冷房主体状態及び冷暖均衡状態において、第３連絡管５３における気液二相搬送が実現されるべく、室外ユニット１０内の第３室外膨張弁２５が二相搬送開度に制御され、気液二相搬送用の「減圧弁」として機能していた。しかし、係る運転状態において第３連絡管５３における気液二相搬送を実現するうえで、必ずしも第３室外膨張弁２５が「減圧弁」として機能する必要はない。例えば、第３室外膨張弁２５に代えて他の新たな弁（例えば電動弁等）を室外熱交換器２０と第３連絡管５３の間の冷媒流路上に配置し、二相搬送制御において当該新たな弁を二相搬送開度に制御することで、第３連絡管５３における気液二相搬送が実現されてもよい。

また、上記実施形態では、全暖房状態及び暖房主体状態において、暖房室内ユニット３０内の室内膨張弁３１が開状態で開度制御されることで、第３連絡管５３における気液二相搬送が実現されていた。すなわち、全暖房状態及び暖房主体状態において、暖房室内ユニット３０内の室内膨張弁３１は、気液二相搬送用の「減圧弁」として機能していた。しかし、係る運転状態において第３連絡管５３における気液二相搬送を実現するうえで、必ずしも暖房室内ユニット３０内の室内膨張弁３１が「減圧弁」として機能する必要はない。例えば、係る弁に代えて他の新たな弁（例えば電動弁等）を室内熱交換器３２と第３連絡管５３との間の冷媒流路（例えば第１冷媒流路Ｌ１）上に配置し、冷暖均衡制御において当該新たな弁を二相搬送開度に制御することで、第３連絡管５３における気液二相搬送が実現されてもよい。

（７−９）変形例Ｉ
上記実施形態では、複数の流路切換弁１９（第１流路切換弁１６、第２流路切換弁１７、及び第３流路切換弁１８）が配置され、各流路切換弁１９が運転状態に応じて第１流路状態と第２流路状態とを切り換えられることで、冷媒回路ＲＣ内における冷媒の流れが切り換えられていた。しかし、これに限定されず、他の方法によって冷媒回路ＲＣ内における冷媒の流れを切り換えるように構成されてもよい。

例えば、いずれかの流路切換弁１９（四路切換弁）に代えて、三方弁が配置されてもよい。また例えば、いずれかの流路切換弁１９に代えて、第１の弁（例えば電磁弁又は電動弁）及び第２の弁（例えば電磁弁又は電動弁）を配置し、第１の弁を開状態に制御するとともに第２の弁を閉状態に制御することで上記実施形態において流路切換弁１９が第１流路状態にある場合に形成される冷媒流路が開通され、第１の弁を閉状態に制御するとともに第２の弁を開状態に制御することで上記実施形態において流路切換弁１９が第２流路状態にある場合に形成された冷媒流路が開通されるように構成されてもよい。

（７−１０）変形例Ｊ
上記実施形態では、コントローラ７０（アクチュエータ制御部７４）は、冷暖均衡制御において、第１室外膨張弁２３（すなわち、蒸発器状態の第１室外熱交換器２１の流量調整弁）を、全閉状態に制御していた。しかし、コントローラ７０は、冷暖均衡制御において、第１室外膨張弁２３の開度を絞る（小さくする）制御を行う限り、第１室外膨張弁２３を必ずしも全閉状態に制御する必要はない。

例えば、コントローラ７０は、冷暖均衡制御において、第１室外膨張弁２３の開度を全閉状態よりも開度が大きい微開状態に制御してもよい。すなわち、第３連絡管５３において室外ユニット１０側から室内ユニット３０側へと冷媒が流れるうえで支障が生じない限り、蒸発器状態の第１室外熱交換器２１において冷媒の流れが必ずしも遮断される必要はない。係る場合でも、冷暖均衡状態において第３連絡管５３において室外ユニット１０側から室内ユニット３０側へと冷媒が流れることが助長される以上、上記（６−１）で記載した作用効果については実現可能である。

（７−１１）変形例Ｋ
上記実施形態では、コントローラ７０は、（アクチュエータ制御部７４）は、運転状態が暖房主体状態から冷暖均衡状態となった場合に冷暖均衡制御を実行する一方で、運転状態が冷房主体状態から冷暖均衡状態となった場合には冷暖均衡制御を実行しないように構成されていた。しかし、必ずしもこれに限定されず、コントローラ７０は、運転状態が冷暖均衡状態となった場合には、常に冷暖均衡制御を実行するように構成されてもよい。すなわち、設置環境や設計仕様に応じて、冷暖均衡制御が実行されることで、かえってＣＯＰ低下・能力低下を招く可能性が大きくない場合には、本発明の目的に沿って、冷房主体状態から冷暖均衡状態となった場合にも冷暖均衡制御が実行されてもよい。

（７−１２）変形例Ｌ
上記実施形態における図６−図９に示す各弁の制御態様については、本発明の目的を達成するうえで支障が生じない限り、適宜変更が可能である。

例えば、図８及び図９に示される期間Ｓ１−Ｓ５においては、第１室外膨張弁２３及び第２室外膨張弁２４は、ともに開状態で開度制御されていた。しかし、必ずしもこれに限定されず、運転状況に応じて、第１室外熱交換器２１又は第２室外熱交換器２２における冷媒の流れを遮断することが望ましい場合には、第１室外膨張弁２３又は第２室外膨張弁２４が閉状態（最小開度）に制御されてもよい。

また、例えば、図８及び図９に示される期間Ｓ１−Ｓ６においては、室内膨張弁３１は、開状態で開度制御されていた。しかし、必ずしもこれに限定されず、運転状況に応じて、対応する室内熱交換器３２における冷媒の流れを遮断することが望ましい場合（例えば、対象空間の温度が設定温度に到達した場合等）には、室内膨張弁３１が閉状態（最小開度）に制御されてもよい。

また、例えば、図８及び図９に示される期間Ｓ１−Ｓ５においては、第１流路切換弁１６及び第２流路切換弁１７が同一の状態（第１流路状態／第２流路状態）に制御されていた。しかし、必ずしもこれに限定されず、期間Ｓ１−Ｓ５においては、第１流路切換弁１６及び第２流路切換弁１７の状態が異なるように制御されてもよい。すなわち、運転状況に応じて、第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２の一方を蒸発器として機能させるとともに他方を凝縮器として機能させることが好ましい場合には、第１流路切換弁１６及び第２流路切換弁１７の一方を第１流路状態に制御するとともに他方を第２流路状態に制御してもよい。

特に上記実施形態では、期間Ｓ５（暖房主体状態）から期間Ｓ６（冷暖均衡状態）となった場合には、ともに蒸発器状態の第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２の一方が凝縮器状態となるように、第２流路切換弁１７が第２流路状態から第１流路状態に切り換えられていた。これに関し、第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２の一方が凝縮器として機能し他方が蒸発器として機能する状態から、他方の熱交換器が凝縮器状態に切り換えられるようにしてもよい。

（７−１３）変形例Ｍ
上記実施形態では、冷暖均衡制御において、第２流路切換弁１７が第１流路状態に制御さることで、第２室外熱交換器２２が凝縮器状態に切り換えられ、これにより室外熱交換器２０が凝縮器として機能するようになっていた。しかし、冷暖均衡制御において、室外熱交換器２０を凝縮器として機能させる処理については、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。

例えば、冷暖均衡制御においては、室外熱交換器２０を凝縮器として機能させるために、第２流路切換弁１７が第１流路状態に制御されるとともに／第２流路切換弁１７が第１流路状態に制御されるのに代えて、第１流路切換弁１６が第１流路状態に制御されてもよい。すなわち、第２室外熱交換器２２が凝縮器状態に切り換えられるとともに／第２室外熱交換器２２が凝縮器状態に切り換えられるのに代えて、第１室外熱交換器２１が凝縮器状態に切り換えられてもよい。係る場合には、第１室外膨張弁２３が開状態で適宜開度制御されればよい。また、係る場合において、第２流路切換弁１７が第２流路状態に切り換えられるときには、第２室外膨張弁２４が最小開度（閉状態）に制御されればよい。

なお、冷暖均衡制御において、第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２の双方が凝縮器状態となるように処理を行った場合には、第３連絡管５３において、室外ユニット１０側から中間ユニット４０側（室内ユニット３０側）へ送られる冷媒流量が過大となり、冷凍サイクルが正常に行われないことも考えられる。このため、冷暖均衡制御においては、第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２の一方を凝縮器状態とすることが原則的に好ましい。すなわち、冷暖均衡状態にある場合に第１室外熱交換器２１及び第２室外熱交換器２２の双方が凝縮器状態となる処理に関しては、第３連絡管５３において室外ユニット１０側から中間ユニット４０側（室内ユニット３０側）へ送られる冷媒流量が過大となって冷凍サイクルに支障が生じる可能性が大きくない場合に、行われることが好ましい。

（７−１４）変形例Ｎ
上記実施形態では、冷暖均衡制御において、蒸発器状態の室外熱交換器２０（第１室外熱交換器２１）の流量調整弁（第１室外膨張弁２３）が閉状態（最小開度）に制御されることで、蒸発器状態の熱交換器における冷媒の流れが遮断されるように構成されていた。しかし、冷暖均衡制御において、蒸発器状態の熱交換器への冷媒の流入を遮断する処理は、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。

例えば、蒸発器状態の室外熱交換器２０（第１室外熱交換器２１）の入口側／出口側において、冷媒流量を増減させる弁（例えば、電磁弁や電動弁等）を流量調整弁（第１室外膨張弁２３）とは別に配置し、冷暖均衡制御においては、係る弁の開閉を切り換えることで蒸発器として機能する熱交換器への冷媒の流入を遮断するようにしてもよい。

（７−１５）変形例Ｏ
上記実施形態では、コントローラ７０は、室外ユニット制御部２９、各室内ユニット３０の室内ユニット制御部３４、及び各中間ユニット４０の中間ユニット制御部４５が、通信ネットワークで接続されることで構成されていた。しかし、コントローラ７０の構成態様については、必ずしもこれに限定されず、適宜変更が可能である。

例えば、コントローラ７０は、室外ユニット制御部２９、各室内ユニット３０の室内ユニット制御部３４、及び各中間ユニット４０の中間ユニット制御部４５の一部が省略されて構成されてもよい。また、例えば、コントローラ７０は、室外ユニット制御部２９、各室内ユニット３０の室内ユニット制御部３４、及び各中間ユニット４０の中間ユニット制御部４５の一部／全てに代えて新たな装置（例えば管理サーバや集中リモコン等）が用いられることで構成されてもよい。係る場合、新たな装置は、室外ユニット１０、各室内ユニット３０、又は各中間ユニット４０と通信可能な態様で配置される限り、室外ユニット１０、各室内ユニット３０、又は各中間ユニット４０とは離れた遠隔地に配置されてもよい。そして、コントローラ７０に含まれる各機能部（７１−７５）の一部／全部については、当該新たな装置内に配置されてもよい。

（７−１６）変形例Ｐ
上記実施形態における冷媒回路ＲＣの回路構成や回路内に配置される機器については、本発明の目的を達成するうえで支障が生じない限り、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能であり、一部の機器を省略してもよいし、他の機器を新たに追加してもよいし、新たな流路を含んでいてもよい。

例えば、室外ユニット１０に配置されるアキュームレータ１４若しくは過冷却熱交換器２７については必ずしも必要ではなく、省略されてもよい。また、冷媒回路ＲＣには、冷媒を貯留するレシーバを適当な位置に（例えば液側配管Ｐｃ上に）配置されてもよい。また、冷媒回路ＲＣには、図１及び図２に示されない流路（例えば圧縮機１５へ中間圧冷媒をインジェクションするための流路）が含まれていてもよい。

また、例えば、室内膨張弁３１については、必ずしも室内ユニット３０内に配置される必要はなく、対応する中間ユニット４０内の第３冷媒流路Ｌ３上に配置されてもよい。

（７−１７）変形例Ｑ
上記実施形態では、室外ユニット１０は１台のみであった。しかし、室外ユニット１０は、各室内ユニット３０又は各中間ユニット４０に対して、直列又は並列に複数台配置されてもよい。

（７−１８）変形例Ｒ
上記実施形態では、いずれかの室内ユニット３０と１対１に対応する複数の中間ユニット４０が、個別に配置されていた。しかし、中間ユニット４０の設置態様については、必ずしもこれに限定されない。

例えば、各中間ユニット４０は、室内ユニット３０と、１対多、又は多対１に対応づけられるように、構成・配置されてもよい。また、例えば、複数（例えば、４台、８台或いは１６台等）の中間ユニット４０を集めて１つのケーシング内に収容した集合ユニットとして配置されてもよい。

（７−１９）変形例Ｓ
上記実施形態では、本発明が空調システム１００において適用される場合について説明したが、本発明は、上記実施形態の冷媒回路ＲＣと同様の冷媒回路を含み第１サイクル状態で運転する利用ユニットと第２サイクル状態で運転する利用ユニットとが混在しうる他の冷凍装置（例えば給湯器やチラー等）にも適用可能である。

（７−２０）変形例Ｔ
上記実施形態では、冷媒回路ＲＣを循環する冷媒の一例としてＲ３２を挙げた。しかし、冷媒回路ＲＣで用いられる冷媒は、特に限定されない。例えば、冷媒回路ＲＣでは、ＨＦＯ１２３４ｙｆ、ＨＦＯ１２３４ｚｅ（Ｅ）やこれらの冷媒の混合冷媒などが、Ｒ３２に代えて用いられてもよい。また、冷媒回路ＲＣでは、Ｒ４０７ＣやＲ４１０Ａ等のＨＦＣ系冷媒を用いられてもよい。

本発明は、冷凍装置に利用可能である。

１０ ：室外ユニット（熱源ユニット）
１１ ：ガス側第１閉鎖弁
１２ ：ガス側第２閉鎖弁
１３ ：液側閉鎖弁
１４ ：アキュームレータ
１５ ：圧縮機
１６ ：第１流路切換弁
１７ ：第２流路切換弁
１８ ：第３流路切換弁
２０ ：室外熱交換器（熱源側熱交換器）
２１ ：第１室外熱交換器
２２ ：第２室外熱交換器
２３ ：第１室外膨張弁
２４ ：第２室外膨張弁
２５ ：第３室外膨張弁（減圧弁）
２６ ：第４室外膨張弁
２７ ：過冷却熱交換器
２８ ：室外ファン
２９ ：室外ユニット制御部
３０ ：室内ユニット（利用ユニット）
３１ ：室内膨張弁（減圧弁）
３２ ：室内熱交換器
３３ ：室内ファン
３４ ：室内ユニット制御部
４０ ：中間ユニット（冷媒流路切換ユニット）
４１ ：第１電動切換弁（切換弁）
４２ ：第２電動切換弁（切換弁）
４５ ：中間ユニット制御部
４６ ：圧力センサ
５０ ：室外側連絡配管
５１ ：第１連絡管
５２ ：第２連絡管
５３ ：第３連絡管
６０ ：室内側連絡配管
７０ ：コントローラ
７１ ：記憶部
７２ ：入力制御部
７３ ：運転状態判断部
７４ ：アクチュエータ制御部
７５ ：駆動信号出力部
８１ ：流路切換弁（切換弁）
１００ ：空調システム（冷凍装置）
２７１ ：第１流路
２７２ ：第２流路
ＥＶ ：電動切換弁（切換弁）
ＧＰ ：ガス側連絡管
Ｌ１ ：第１冷媒流路
Ｌ２ ：第２冷媒流路
Ｌ３ ：第３冷媒流路
ＬＰ ：液側連絡管
Ｐ１ ：第１配管
Ｐ２ ：第２配管（連通配管）
Ｐ３ ：第３配管（連通配管）
Ｐ４ ：第４配管
Ｐ５ ：第５配管
Ｐａ ：吸入配管
Ｐｂ ：吐出配管
Ｐｃ ：液側配管
Ｐｇ ：圧力センサの検出値
ＲＣ ：冷媒回路
ΔＴｈ１ ：第１閾値

特開２００８−３９２７６号公報

Claims (7)

1. 冷媒回路（ＲＣ）において冷凍サイクルを行う冷凍装置（１００）であって、
   冷媒の流れに応じて冷媒の凝縮器及び／又は蒸発器として機能する熱源側熱交換器（２０）を有する熱源ユニット（１０）と、
   冷媒の流れに応じて冷媒の蒸発器又は凝縮器として機能する利用側熱交換器（３２）を有する複数の利用ユニット（３０）と、
   低圧のガス冷媒が流れる第１連絡管（５１）、高圧のガス冷媒が流れる第２連絡管（５２）、及び気液二相冷媒が流れる第３連絡管（５３）で前記熱源ユニットと接続され、ガス冷媒が流れる第１冷媒配管（ＧＰ）及び液冷媒／気液二相冷媒が流れる第２冷媒配管（ＬＰ）で前記利用ユニットと接続され、前記利用ユニット内の冷媒の流れを切り換える切換弁（４１、４２、８１）を有する冷媒流路切換ユニット（４０）と、
   前記熱源側熱交換器若しくは前記利用側熱交換器と前記第３連絡管との間に配置され、開度に応じて冷媒を減圧する減圧弁（２５、３１）と、
   各機器の動作又は状態を制御するコントローラ（６０）と、
   を備え、
   前記コントローラは、
   前記切換弁の状態を制御して各前記利用ユニット内の冷媒の流れを個別に切り換えることで、前記利用ユニット毎に、前記第２冷媒配管側が冷媒流れの上流側となるとともに前記第１冷媒配管側が冷媒流れの下流側となる第１サイクル状態、及び前記第１冷媒配管側が冷媒流れの上流側となるとともに前記第２冷媒配管側が冷媒流れの下流側となる第２サイクル状態のいずれかに個別に切り換え、
   前記第１サイクル状態で運転している状態から運転休止又は運転停止した前記利用ユニットについては、前記第１サイクル状態から前記第２サイクル状態に切り換える第１制御を実行する、
   冷凍装置（１００）。
2. 前記切換弁（４２）は、前記第２連絡管若しくは前記第２連絡管と連通する冷媒配管（Ｐ４、Ｐ５）に接続されるとともに、いずれかの前記利用ユニットに対応づけられ、
   前記コントローラは、
   前記切換弁を最小開度である閉状態に制御することで、対応する前記利用ユニットを前記第１サイクル状態に切り換え、
   前記切換弁を前記閉状態よりも大きい開度である開状態に制御することで、対応する前記利用ユニットを前記第２サイクル状態に切り換え、
   前記第１制御では、前記第１サイクル状態で運転している状態から運転休止又は運転停止した前記利用ユニットに関し、対応する前記切換弁の開度を前記開状態よりも小さい開度に制御することで、流入する冷媒量を前記第２サイクル状態で運転中に流入する冷媒量よりも低減させる、
   請求項１に記載の冷凍装置（１００）。
3. 前記利用ユニット又は前記冷媒流路切換ユニットは、前記利用側熱交換器の冷媒流れの上流側又は下流側に配置される膨張弁（３１）を含み、
   前記コントローラは、前記第１制御では、前記第１サイクル状態で運転している状態から運転休止又は運転停止した前記利用ユニットに関し、前記膨張弁の開度を、前記第２サイクル状態で運転中の開度よりも小さい開度に制御することで、流入する冷媒量を前記第２サイクル状態で運転中に流入する冷媒量よりも低減させる、
   請求項１又は２に記載の冷凍装置（１００）。
4. 前記コントローラは、前記第１サイクル状態で運転している状態から運転休止又は運転停止した前記利用ユニットについて、運転休止又は運転停止してから所定時間が経過した後に前記第１制御を実行する、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍装置（１００）。
5. 前記コントローラは、前記第１サイクル状態で運転している前記利用ユニット、及び前記第２サイクル状態で運転している前記利用ユニットが混在する場合に、前記第１サイクル状態で運転している状態から運転休止又は運転停止した前記利用ユニットについて前記第１制御を実行する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の冷凍装置（１００）。
6. 前記コントローラは、前記第１サイクル状態で運転している前記利用ユニット、及び前記第２サイクル状態で運転している前記利用ユニットが混在しない場合には、前記第１制御を実行しない、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の冷凍装置（１００）。
7. 前記第１連絡管、前記第１冷媒配管、又は前記第１連絡管若しくは前記第１冷媒配管に連通する連通配管（Ｐ２、Ｐ３）に配置され、前記第１連絡管、前記第１冷媒配管又は前記連通配管を流れる冷媒の圧力を検出する圧力センサ（４６）をさらに備え、
   前記コントローラは、前記圧力センサの検出値が所定の第１閾値（ΔＴｈ１）未満である場合に、前記第１制御を実行する、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の冷凍装置（１００）。

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