JP2018023352A5 - - Google Patents

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容器入り即席めん及びそのめん塊の製造方法Instant noodles in a container and method for producing the noodle mass

この発明は、容器入り即席めん及びそのめん塊の製造方法に関する。  The present invention relates to instant noodles in a container and a method for producing the noodle mass.

即席めんの日本農林規格によれば、「即席めん」とは次のいずれかをいう。  According to the Japanese Agricultural Standards for instant noodles, “instant noodle” means one of the following:

1 小麦粉又はそば粉を主原料とし、これに食塩又はかんすいその他めんの弾力性、粘性等を高めるもの等を加えて練り合わせた後、製めんしたもの(かんすいを用いて製めんしたもの以外のものにあっては、成分でん粉がアルファ化されているものに限る。)のうち、添付調味料を添付したもの又は調味料で味付けしたものであって、簡便な調理操作により食用に供するもの(冷凍したもの及びチルド温度帯で保存するものを除く。)
2 1にかやくを添付したもの
1 Wheat flour or buckwheat flour used as the main ingredient, and after adding and kneading salt, citrus or other noodles that increase the elasticity, viscosity, etc., kneading (other than noodles made using kansui) In that case, it is limited to those in which the ingredient starch is pregelatinized.) Among them, those with attached seasonings or seasoned with seasonings, which are used for food by simple cooking operations (frozen) (Excluding those stored in the chilled temperature range)
2 Attached to 1

「添付調味料」とは、直接又は希釈して、めんのつけ汁、かけ汁等として液状又はペースト状で使用されるもの(香辛料等の微細な固形物を含む。)をいう。「かやく」とは、ねぎ、メンマ等の野菜加工品、もち等の穀類加工品、油揚げ等の豆類の調整品、チャーシュー等の畜産加工食品、わかめ、つみれ等の水産加工食品、てんぷら等、めん及び添付調味料以外のものをいう。  “Attached seasoning” refers to those used in liquid or paste form (including fine solids such as spices) directly or diluted and used as noodle soup and pours. `` Kayaku '' means processed vegetables such as green onions and menma, processed cereals such as rice cakes, adjusted products of beans such as fried chicken, processed livestock foods such as char siu, processed processed foods such as wakame and tsumelet, tempura, etc. Other than noodles and attached seasonings.

即席めんは、袋めんとカップめんに大別される。ここでは、容器入り即席めんというときは後者のカップめんを意味するものとする。なお、容器は、丸型でも角型でもよい。  Instant noodles are roughly divided into bag noodles and cup noodles. Here, instant noodles in a container mean the latter cup noodles. The container may be round or square.

代表的なカップめんの製造工程を、一般社団法人日本即席食品工業協会のウェブサイト(http://www.instantramen.or.jp/dictionary/process_01.html)から引用すると次の1〜10のとおりである。  A typical cup noodle manufacturing process is quoted from the website of the Japan Instant Food Industry Association (http://www.instantramen.or.jp/dictionary/process_01.html) as follows: is there.

1[こね水調整]
食塩、かんすいなどを水に溶かす作業である。食塩は「めん質」や味のために、小麦粉1kgに対し、通常10〜30g、かんすいは中華めんの「めん質」と味のために、1〜2g(ノンフライめんは3〜6g)程度が使われる。
1 [Kone water adjustment]
It is an operation to dissolve salt, kansui, etc. in water. Salt is usually used for “noodles” and taste, and 10-30 g of wheat flour is used for 1 kg. Kansai is about 1 to 2 g (3-6 g for non-fried noodles) for “noodle” and taste of Chinese noodles. Is called.

2[混合・練込み]
小麦粉と加水調整液を混ぜ合わせ、こねる。混ねつ機(ミキサー)で小麦粉と加水調整液を混ぜ合わせ、こねる。液量は小麦粉1kgに対し、0.3〜0.4kg、液温は20〜30℃、時間は15〜20分、ここでできあがった生地を「ドウ」といい、細かい網状の組織ができて、めん質の「こし」を生み出す。
2 [mixing and kneading]
Mix and knead the flour and hydration adjuster. Mix and knead the flour and hydration adjustment liquid in a kneading machine (mixer). The liquid volume is 0.3-0.4kg for 1kg of wheat flour, the liquid temperature is 20-30 ° C, the time is 15-20 minutes, the dough made here is called "dough", and a fine network structure is made Produces a noodle-like “koshi”.

3[めん帯形成]
生地を回転している2個のロールの間に通し、まず2枚のめん帯を作り、そのあと1枚にする。この工程でめん帯を強く、均一にする。ロールの間隔が狭すぎると、めん質が悪くなるため注意する。また、複合の前に、生地を一定時間熟成させる(ねかす)場合もある。
3 [noodle belt formation]
Pass the dough between the two rotating rolls and make two noodle bands first, then one. This process makes the noodle band strong and uniform. Be aware that if the distance between the rolls is too narrow, the noodle quality will deteriorate. In some cases, the dough is aged for a certain period of time before combining.

4[圧延]
圧延ロールでめんの網状組織を強化「こし」を強くする。厚さ10mm程のめん帯を圧延ロールにかけて、1mm前後まで薄くする。2個1組のロールを4組以上組み合わせ、徐々に薄くしていく。ここでめんの網状組織を強化し、「こし」を強くする。途中、100分の1mmまで測定できるゲージを用いて厚みの一定化を図る。
4 [rolling]
Strengthen the network of noodles with rolling rolls to strengthen the “strain”. The noodle band having a thickness of about 10 mm is put on a rolling roll and thinned to about 1 mm. Combine 4 or more sets of 2 rolls, and gradually reduce the thickness. Here, the network structure of noodles will be strengthened to strengthen the “strain”. In the middle, the thickness is made constant using a gauge capable of measuring up to 1/100 mm.

5[めん線切り出し]
めん帯を切刃でめん線にする。切刃・ウェーブ圧延後、めん帯を切り出し機にかける。切刃が回転して、めん帯はめん線になる。中華めんは18番から22番、和風めんは10番から26番という刃を使う。30mmの幅に18本の刃があるものが18番で、1本のめんの幅が約1.67mmとなる。中華めんの多くはウェーブがかかっているが、それはこのあとの工程がうまくいくように波型を作る装置と補助コンベアーなどによってつけられる。
5 [Men Line Cutout]
Make the noodle belt a noodle with a cutting blade. After cutting blade and wave rolling, noodle strips are put on a cutting machine. The cutting blade rotates and the noodle band becomes a noodle line. Chinese noodles use blades 18 to 22, and Japanese noodles use blades 10 to 26. No. 18 has 18 blades with a width of 30 mm, and the width of one noodle is about 1.67 mm. Many Chinese noodles are wavy, but they are attached by a device that creates a wave shape and an auxiliary conveyor so that the subsequent process can be performed successfully.

6[蒸熱]
蒸し機でめんを蒸す。大部分のめんは、連続蒸し器を通して蒸熱する。通常なら100℃の蒸気で1〜5分間蒸す。ここでめんの中のでん粉が消化できる状態となる(アルファ化)。
6 [steaming heat]
Steam the noodles with a steamer. Most noodles are steamed through a continuous steamer. Normally steam with 100 ° C steam for 1-5 minutes. Here, the starch in the noodles can be digested (alpha-ized).

7[型詰め]
金属枠に1食ずつ入れて成型する。多くはここで、切断、型詰めする。めんを40〜70cmに切断し、棒状乾燥めん以外のものは、丸型か角型の金属枠に1食ずつ入れて成型する。
7 [Packaging]
Put one meal in a metal frame and mold. Many cut and mold here. Noodles are cut into 40-70 cm, and everything other than rod-shaped dry noodles is molded into a round or square metal frame one by one.

8[乾燥処理]
めんを乾燥させる。主に「油揚げ」か「ノンフライめん(熱風乾燥)」のいずれかの方法で乾燥させる。
「油揚げ」の場合、めんを金属枠ごと140〜160℃の揚げ油に入れ、1〜2分通過させる。生地の段階で30〜40%あった水分がここで3〜6%になり、でんぷんのアルファ化がさらに進む。
「ノンフライめん(熱風乾燥)」の場合、金属枠ごとに熱風乾燥器にいれ、80℃前後の熱風で30分以上乾燥させる。
これらのふたつ以外の方法として、蒸煮しためんを有機酸で処理した後に殺菌する「生タイプ即席めん」がある。
8 [Drying treatment]
Dry the noodles. It is dried by either “fried oil” or “non-fried noodles (hot air drying)”.
In the case of “fried”, the noodles are put together with a metal frame in fried oil at 140 to 160 ° C. and allowed to pass for 1 to 2 minutes. Moisture that was 30 to 40% at the dough stage now becomes 3 to 6%, and the starch becomes more alpha.
In the case of “non-fried noodles (hot air drying)”, each metal frame is placed in a hot air dryer and dried with hot air at around 80 ° C. for 30 minutes or more.
As a method other than these two methods, there is "raw type instant noodles" in which steamed noodles are treated with an organic acid and then sterilized.

9[冷却]
100℃以上になっためんを冷ます。めんの処理後、100℃以上になっためんに冷風を吹きつけ冷ます。この後、重量・形・色・乾燥度・油揚げ状態・冷却程度などについて検査を行なう。
9 [cooling]
Let the noodles cool to 100 ° C or higher. After processing the noodles, cool it by blowing cold air into the noodles at 100 ° C or higher. After this, the weight, shape, color, dryness, fried state, cooling degree, etc. are inspected.

10[包装]
すばやく容器に入れて密封・包装する。できあがっためんは、別添の調味料やかやくとともにフィルムで密封するか、または容器に入れてから、アルミなどの蓋材で密封し、のちに収縮フィルムシートで包装する。
10 [packaging]
Quickly put in a container and seal / wrap. The finished product is sealed with a film along with an attached seasoning and glazing, or put in a container, then sealed with a lid such as aluminum, and then wrapped with a shrink film sheet.

めんが乾燥又は冷凍により固形化したものをめん塊と呼ぶ。特許文献1には、逆円すい台形状のめん塊の側面に、注湯時に突沸を招くことなく、容器全体にお湯を円滑に満たすことを目的として、上下方向の溝を設けることが記載されている。  Noodles that are solidified by drying or freezing are called noodle masses. Patent Document 1 describes that a vertical groove is provided on the side surface of an inverted conical trapezoidal noodle for the purpose of smoothly filling hot water in the entire container without causing bumping during pouring. Yes.

特許文献2には、めん塊を筒状にして、空洞部内に具を収納するようにしたインスタントラーメンが記載されている。固形化しためん内で具を保護しているので、輸送途中において袋を逆さにしたり、投げたりした場合にあっても、具が粉々に壊れるというような不具合がないというものである。  Patent Document 2 describes an instant noodle in which a noodle block is formed in a cylindrical shape and a tool is stored in a hollow portion. Since the tool is protected in the solidified container, there is no problem that the tool breaks into pieces even when the bag is turned upside down or thrown during transportation.

実用新案登録第3025386号公報Utility Model Registration No. 3025386 実開昭50−46782号公報Japanese Utility Model Publication No. 50-46782

従来のカップめんのめん塊は、上で型詰めの工程に関して述べたように、1食分のめん線を、逆円すい台形状をした金属枠に入れて成型する。つまり、金属枠は搬送手段としての役割を果たすと同時に成型の型としての役割を果たす。  As described above with respect to the mold filling process, a conventional cup noodle noodle is formed by putting one noodle line into a metal frame having an inverted conical trapezoidal shape. That is, the metal frame serves as a mold as well as a conveying means.

特許文献1に記載してあるめん塊は、溝を形成するための型が必要となるため、円すい台形状をした従来の金属枠を変更しなければならない。また、めん線の太さや硬さにもよるが、めん塊の側面に小さな溝を形成することは容易でなく、量産向きではない。  Since the noodle mass described in Patent Document 1 requires a mold for forming a groove, a conventional metal frame having a truncated cone shape must be changed. Moreover, although depending on the thickness and hardness of the noodles, it is not easy to form a small groove on the side surface of the noodle block, and it is not suitable for mass production.

特許文献2に記載してあるめん塊は、具を収納するための比較的大きな空洞部を形成するための型が必要となるため、円すい台形状をした従来の金属枠を変更しなければならない。  The noodle mass described in Patent Document 2 requires a mold for forming a relatively large cavity for housing the tool, so the conventional metal frame having a truncated cone shape must be changed. .

上記従来の技術は、いずれも型を必要とするものであるが、生めんであれ、茹でめんであれ、ある程度の硬さや弾力性を有し、損傷を伴うことなく型に詰め込んで成型することは、量産体制ではコストアップにつながり、実用化は難しい。  Each of the above conventional techniques requires a mold, but whether it is raw or boiled, it has a certain degree of hardness and elasticity, and it is not possible to pack it into a mold without causing damage. The mass production system leads to cost increase and is difficult to put into practical use.

この発明の主要な目的は、容器入り即席めんのめん塊を簡単な設備で成形することができるようにすることにある。  The main object of the present invention is to make it possible to form a container of instant noodle noodles with simple equipment.

また、この発明の別の目的は、容器内にめん塊と、必要に応じて添付調味料やかやく等を投入した後、熱湯を注いだとき、めん塊全体に均等に熱湯が浸透するようにした容器入り即席めんを提供するにある。  Further, another object of the present invention is that when hot water is poured into the container after adding noodle chunks and, if necessary, the attached seasoning or crisp, hot water penetrates evenly into the whole noodle mass. To provide instant noodles in containers.

この発明は、めん塊にその内部を貫通する空洞部を設け、かつ、その空洞部を、両端開口部以外の部分でもめん塊の外部と連通させることによって課題を解決した。すなわち、この発明の容器入り即席めんは、容器と、前記容器内に収納しためん塊とを具備し、前記めん塊は、内部を貫通する空洞部を備え、前記空洞部は、前記空洞部の長手方向に沿った側面開口部を通じて前記めん塊の外部と連通することを特徴とする。The present invention has solved the problem by providing a hollow portion penetrating through the interior of the noodle mass and communicating the hollow portion with the outside of the noodle mass at portions other than the openings at both ends . That is, the container instant noodles of the invention comprises a container, and noodles mass housed in said container, said noodles mass is provided with a cavity extending therethrough, said cavity, said cavity characterized Rukoto through with the outside of the noodle mass through the side opening in the longitudinal direction.

めん塊は、製造過程において帯状のめん線から板状に、つまり所定長さに、切り出しためん線を未乾燥状態で全体的に変形させて、容器に収納し得る所望の形状を得る。このようなめん塊は、一例を挙げるならば、四辺形の板状に切り出した1食分のめん線を、折り曲げ、あるいは丸めることによって容易に成形することができる。1食分のめん線は、1枚に限らず、2枚以上を重ねるようにしてもよい。また、1つの容器に1食分を小分けして、あるいは、2食分以上を収納するようにしてもよい。In the manufacturing process, the noodles are formed into a plate shape from a strip-shaped noodle strand , that is, to a predetermined length, and the cut strand is entirely deformed in an undried state to obtain a desired shape that can be stored in a container. For example, such a noodle mass can be easily formed by bending or rounding a noodle line cut into a quadrangular plate. The number of noodles for one meal is not limited to one and may be two or more. Further, one serving may be divided into one container, or two or more servings may be stored.

そのようにして成形しためん塊は板状のめん線の板厚を保持しており、従来の、逆円すい台形状の金属枠を型として成型されるめん塊と比較して、当該板厚を格段に薄くすることができる。その結果、カップ内に熱湯を注いだとき、めん塊の各部に対して熱湯の熱が迅速かつ均等に伝わる。  In this way, the formed noodle block retains the plate thickness of the plate-shaped noodle wire, and compared with the conventional noodle block molded using an inverted conical trapezoidal metal frame as a mold, It can be made much thinner. As a result, when hot water is poured into the cup, the heat of the hot water is quickly and evenly transmitted to each part of the noodle block.

しかも、めん塊に内部を貫通した空洞部が形成され、その空洞部は、両端のみならず、 さらに側面開口部を通じて外部と連通している。したがって、当該空洞部から、すなわちめん塊の内側からも、めんに迅速に熱湯が浸透する。Moreover, the noodles mass is formed hollow portion passing through the inside, its cavity, not both ends only, and further communicates with the outside through the side opening. Therefore, hot water penetrates quickly from the hollow portion, that is, from the inside of the noodle mass.

また、めん塊の板厚が薄いため、カップめんを食する際にも、めんがほぐれやすく食べやすいという特長がある。  In addition, because the noodle mass is thin, it is easy to loosen noodles when eating cup noodles.

この発明によれば、容器内にめん塊と、必要に応じて添付調味料やかやく等を投入した後、熱湯を注いだとき、めん塊全体に均等に熱湯が浸透するようにした容器入り即席めんを提供することができる。  According to the present invention, after the noodle mass and, if necessary, the attached seasoning or kayakaku are added to the container, when hot water is poured into the container, the hot water penetrates the noodle mass evenly. Instant noodles can be provided.

めん塊は基本的に板状であることから、従来の逆円すい台形状のめん塊に比べて、めんの重量は同じでも、厚さ(板厚)を薄くできる。そのため、めんの密度を粗くすることができ、めんとめんとの間隙が広くなって湯の通りがよく、保温効果にも優れ、めんの茹で上がりが均一化されるとともに出来上がり時間が短縮される。油揚げめんの場合には、油揚げ時間が短縮でき、油の劣化や電力消費が少なくてすみ、総じて生産性が向上する。また、めん塊全体の均一な油揚げが実現する Since the noodles are basically plate-like, the thickness (plate thickness) can be reduced even though the weight of the noodles is the same as that of the conventional inverted conical noodles. Therefore, the density of the noodles can be coarsened, the gap between the noodles and the noodles is widened, the hot water is good, the heat retaining effect is excellent, the rise of noodles is made uniform, and the completion time is shortened . In the case of deep-fried noodles, the frying time can be shortened, oil deterioration and power consumption can be reduced, and productivity is improved as a whole. In addition, uniform frying of the whole noodle mass is realized .

めん塊に、内部を貫通する空洞部が設けてあるため、容器内のスペースに占めるめん以外の部分すなわち空洞部が大きく、従来のカップめんに比べて、より多くのかやくを入れることができる。また、空洞部はめん塊の内部を貫通しており、加えて側面開口部を通じてめん塊の外部と連通していることから、かやくに対して十分な量の熱湯が迅速に供給される。つまり、容器内における熱湯の通りがよくなり、保温効果も高い。したがって、空洞部にかやくを収納し得るだけでなく、乾燥させた肉、野菜等のかやくや生卵等に十分な加熱を加えることができる。Since the noodle mass is provided with a hollow portion penetrating the inside thereof, a portion other than the noodle occupying the space in the container, that is, the hollow portion is large, and more nail can be put in compared with the conventional cup noodle. Moreover, through the interior of the air-dong portion wavefront mass since communicates with the outside of the side opening Wotsujitemen mass in addition, a sufficient amount of hot water is rapidly supplied to the explosive . That is, the passage of hot water in the container is improved and the heat retaining effect is high. Therefore, not only can oysters be stored in the cavity, but also sufficient heating can be applied to dried meat, vegetables, and other baked eggs and raw eggs.

めん塊を板状にして板厚を薄くしたことにより、スープ(出汁)の浸透性が良くなり、味が良くなる。また、めん線のサイズすなわち太さ、薄さ、幅等は自在に変更することができる。そうして、めんの素材や容器等を工夫することにより、既存の商品には見られないような、たとえば幅広めんやすいとん、スパゲティその他のパスタといったような新商品の開発が可能となる。  By making the noodles into a plate shape and reducing the plate thickness, the permeability of the soup (soup) is improved and the taste is improved. In addition, the size of the noodles, that is, the thickness, the thinness, the width, and the like can be freely changed. Thus, by devising noodle materials, containers, etc., it becomes possible to develop new products that are not found in existing products, such as easy-to-use noodles, spaghetti and other pasta.

この発明のめん塊の製造方法は、既存の製造ラインに部分的な変更を加えるだけで容易に実施をすることができる。  The noodle mass production method of the present invention can be easily implemented by only making partial changes to an existing production line.

容器入り即席めんのカップとめん塊を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the cup and noodle mass of instant noodles with a container. U字形状のめん塊4aを収納したカップの横断面図であって、(A)は一重の例、(B)は二重の例を示す。It is a cross-sectional view of the cup which accommodated the U-shaped noodle mass 4a , (A) shows a single example, (B) shows a double example. 支持体の横断面図であって、(A)は板状の例、(B)は円柱状の例を示す。It is a cross-sectional view of a support body, Comprising: (A) shows a plate-shaped example, (B) shows a column-shaped example. C字形状のめん塊4bの横断面図である。It is a cross-sectional view of the C-shaped noodle mass 4b . 半円形状のめん塊4cを収納したカップの横断面図である。It is a cross-sectional view of a cup containing a semicircular noodle mass 4c . V字形状のめん塊4dの横断面図である。It is a cross-sectional view of the V-shaped noodle mass 4d . 三角形状のめん塊4eの横断面図である。It is a cross-sectional view of a triangular noodle mass 4e . 四角形状のめん塊4fの横断面図である。It is a cross-sectional view of a square noodle mass 4f .

以下、図面を参照してこの発明の実施の形態を説明する。  Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1に示すように、容器入り即席めんは容器としてのカップ2と、そのカップ2内に収納するめん塊4とで構成される。なお、添付調味料やかやく等の図示は省略する。ここでは丸型の容器を例示したが、角型の容器を採用することもできる。また、焼きそばの場合、周知のとおり容器に湯切り口を設ける。図2はカップ2内にU字形状のめん塊4aを収納した状態の横断面を示し、図2(A)はめん塊4aが一重の例、図2(B)はめん塊4を二重にした例である。2枚以上のめん線を重ねることにより多層状のめん塊を形成することができる。As shown in FIG. 1, the instant noodles in a container are composed of a cup 2 as a container and a noodle mass 4 stored in the cup 2. In addition, illustration of an attached seasoning or a quickening is omitted. Here, a round container is illustrated, but a square container may be employed. In the case of fried noodles, a hot water outlet is provided in the container as is well known. Figure 2 shows a cross section of a state of housing the noodle mass 4a of U-shaped in the cup 2, Example 2 (A) wavefront mass 4a is singlet, Figure 2 (B) wavefront mass 4 a two This is a heavy example. A multilayer noodle mass can be formed by overlapping two or more noodle strings.

既述の従来の製造方法によれば、蒸熱工程を経た、複数のめん線を引き揃えた帯状のめん線を適当な長さに切断して1食分となし、金属枠に入れて(型詰め)成型する。つまり、金属枠は型の役割を果たす。それに対して、実施の形態では、蒸熱工程を経た帯状のめん線を切断して1食分となすまでは従来と同じであるが、金属枠に代えて、水平に延在する支持体(図3参照)を利用する。支持体は、従来の金属枠と同様、工程間を移動可能とするのが好ましい。According to the above-described conventional manufacturing method, the strip-shaped noodles that have been subjected to the steaming process and are arranged with a plurality of noodles are cut into an appropriate length to make one serving, and placed in a metal frame (mold filling) ) Mold. That is, the metal frame serves as a mold. On the other hand, in the embodiment, it is the same as the prior art until the strip-shaped noodles that have undergone the steaming process are cut into one serving, but instead of a metal frame, a support that extends horizontally (FIG. 3). Browse). The support is preferably movable between the steps as in the conventional metal frame.

支持体の具体的な形態は種々考えられる。たとえば、図3(A)は上面を半円弧状とした板の形態をした支持体10aの例、図3(B)は円柱状の支持体すなわち支持ピン12bの例である。支持体10aの厚さや支持ピン10bの外径は任意であるが、これらの値が小さいほどめん線は二つ折りに近い格好のU字形状となる。  Various specific forms of the support are conceivable. For example, FIG. 3A shows an example of a support 10a in the form of a plate whose upper surface is semicircular, and FIG. 3B shows an example of a cylindrical support, that is, a support pin 12b. Although the thickness of the support 10a and the outer diameter of the support pin 10b are arbitrary, the smaller these values, the more the noodles are in a U-shaped shape that is close to folding.

すなわち、切り出した適当な量たとえば1食分のめん線を支持体10a、10bに掛けることで、未乾燥状態のめん線の成形を行う。このとき、めん線を支持体10a、10b上に落下させる、あるいは、適当な手段でめん線を支持しておき、そのめん線に対して支持体10a、10bを下から突き上げる、あるいは、それらの両方を組み合わせた操作を採用することで、支持体10a、10bの外形に倣わせた成形を行うことができる。  That is, an appropriate amount of cut, for example, one serving of noodles, is applied to the supports 10a, 10b to form an undried noodle. At this time, the noodles are dropped onto the supports 10a and 10b, or the noodles are supported by an appropriate means, and the supports 10a and 10b are pushed up from below with respect to the noodles, or their By adopting an operation in which both are combined, it is possible to perform molding in accordance with the outer shape of the supports 10a and 10b.

図1及び図2に示すように、めん塊4aの中心部には、容器2内の高さ方向(図2の紙面に垂直な方向)に貫通した空洞部6が形成され、この空洞部6は、高さ方向の全長にわたる側面開口部8を通じてめん塊4aの外部すなわち容器2内空間と連通する。言い換えれば、めん塊4aは、側面開口部8で途切れた不連続の壁体である。この場合、側面開口部8の幅は、支持体10aの幅又は支持ピン10bの外径によって変更することができる。さらに、必要ならば、U字形状のめん塊4aの場合、支持体10a、10bに掛けた未乾燥状態のめん線の段階で、U字の脚の端部同士が接近又は離反する向きに変形させて、開口部の幅を変更することも可能である。  As shown in FIGS. 1 and 2, a hollow portion 6 that penetrates in the height direction in the container 2 (a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2) is formed in the central portion of the noodle mass 4 a. Communicates with the outside of the noodle mass 4a, that is, the space inside the container 2 through the side opening 8 extending over the entire length in the height direction. In other words, the noodle block 4 a is a discontinuous wall that is interrupted by the side opening 8. In this case, the width of the side opening 8 can be changed by the width of the support 10a or the outer diameter of the support pin 10b. Furthermore, if necessary, in the case of a U-shaped noodle mass 4a, the ends of the U-shaped legs are deformed so as to approach or separate from each other at the stage of the undried strands hung on the supports 10a and 10b It is also possible to change the width of the opening.

図4に示したのはC字形状のめん塊4bの例である。同図に白抜き矢印で示すように、例えば治具を用いて、支持ピン10bの両側に垂下したU字の脚部を支持ピン10bに押し当てることにより、めん線の横断面がC字形状となる。めん線の長さと、支持ピン10bの外径によって、側面開口部8の幅は大きくも小さくも設定することができる。図2と同様に、2枚以上のめん線を重ねることにより多層状のめん塊を形成することができ、図4(A)はめん塊4cの例、図4(B)はめん塊4cを二重にした例を示す。この場合、図示するように側面開口部8の位置を合致させるほか、側面開口部8の位置をずらして開口部を閉じるようにしてもよい。  FIG. 4 shows an example of a C-shaped noodle mass 4b. As shown by the white arrow in the figure, for example, by using a jig to press U-shaped leg portions suspended from both sides of the support pin 10b against the support pin 10b, the transverse cross section of the hen line is C-shaped. It becomes. Depending on the length of the strand and the outer diameter of the support pin 10b, the width of the side opening 8 can be set large or small. As in FIG. 2, a multilayer noodle mass can be formed by overlapping two or more noodle lines. FIG. 4 (A) shows an example of the noodle mass 4c, and FIG. 4 (B) shows the noodle mass 4c. A double example is shown. In this case, in addition to matching the position of the side opening 8 as shown, the position of the side opening 8 may be shifted to close the opening.

図5に示したのは半円形状のめん塊4cの例である。この半円形状のめん塊4cは2個一組で利用する。つまり、図示するように、2個のめん塊4cを円形に組み合わせて1つの容器2に収納する。その場合、めん塊4cは2つの側面開口部8を有し、空洞部6は両方の側面開口部8を通じてめん塊4cの外部と連通する。FIG. 5 shows an example of a semicircular noodle mass 4c. This semicircular noodle mass 4c is used in pairs. That is, as shown in the figure, two noodle masses 4c are combined in a circle and stored in one container 2. In that case, the noodle mass 4c has two side openings 8, communicates with the outside of the noodle mass 4c through cavity 6 both side opening 8.

図6に示すように、頂部の横断面が三角形状の支持体10cを採用すると、めん塊4dの横断面をV字形状に成形することができる。As shown in FIG. 6, when a support 10c having a triangular cross section at the top is employed , the cross section of the noodle mass 4d can be formed into a V shape.

図7に示したのは、横断面が三角形状のめん塊4eの例である。この場合、横断面が三角形状の支持ピンを用い、C字形状のめん塊4bに関連して図4に白抜き矢印で示した操作と類似の操作を行うことにより、めん線の両端を曲げて三角形の下辺部分を成形する。  FIG. 7 shows an example of a noodle mass 4e having a triangular cross section. In this case, both ends of the noodles are bent by using a support pin having a triangular cross section and performing an operation similar to the operation indicated by the white arrow in FIG. 4 in relation to the C-shaped noodle mass 4b. To form the lower side of the triangle.

このように、U字形状(図1、図2)のほか、C字形状(図4)、半円形状(図5)、V字形状(図6)、三角形状(図7)や四角形状(図8)その他の多角形、星形、波形等々、種々の形状を採用することが可能である。  Thus, in addition to the U shape (FIGS. 1 and 2), a C shape (FIG. 4), a semicircular shape (FIG. 5), a V shape (FIG. 6), a triangular shape (FIG. 7), and a rectangular shape (FIG. 8) Various shapes such as other polygons, stars, waveforms, etc. can be adopted.

帯状のめん線の厚さについては、切り出した1食分のめん線の長さは、上述のような所望の形状に成形したとき、容器2に収納可能である必要がある。そのため、1食分のめん線につき、その長さと厚さのバランスを相互に勘案して適当な値に設定する。1食分の重量を一定とすると、めん線の長さが短くなるほど、厚さを厚くせざるをえない。そこで、2以上のめん線を重ねることにより(図2B参照)、厚さを過度に厚くすることなく所要の重量を稼ぐことができる。なお、1つの容器に1食分を超える量を収納することも可能である。  As for the thickness of the strip-shaped noodle strings, the length of the cut noodle strings needs to be able to be stored in the container 2 when formed into a desired shape as described above. Therefore, an appropriate value is set for each meal line by taking into account the balance between the length and thickness. If the weight of one serving is constant, the shorter the length of the noodles, the greater the thickness. Therefore, by overlapping two or more noodles (see FIG. 2B), the required weight can be earned without excessively increasing the thickness. An amount exceeding one serving can be stored in one container.

図2(B)や図5に示した例のように、複数のめん線で1つのめん塊を構成させる場合、形状、大きさ、感触(テクスチャー)、味といっためん線の諸特性について、すべて同一とするほか、異ならせてもよい。  As shown in Fig. 2 (B) and Fig. 5, when one noodle mass is composed of a plurality of noodles, all the characteristics of the noodles such as shape, size, feel (texture), taste, etc. They may be the same or different.

説明の便宜上、半円形状のめん塊について述べるならば、1食分のめん線の長さは、支持ピン10bに掛けたとき半円形状となるように設定し、厚さは、支持ピン10bに掛けたときのめん線の外径が容器2の内径とほぼ等しくなるように設定する。  For convenience of description, if a semicircular noodle mass is described, the length of the noodle line for one serving is set to be semicircular when hung on the support pin 10b, and the thickness is set to the support pin 10b. It is set so that the outer diameter of the noodle when it is hung is approximately equal to the inner diameter of the container 2.

側面開口部8の形態について、半円形状のめん塊4c(図5)の場合を例にとって説明するならば、めん塊4cの横断面で見たとき、側面開口部8は、直線状または曲線状であって、めん塊4cの半径方向に、または半径方向に対して角度をなす方向に、延在する。また、めん塊4cを外側から見たとき、側面開口部8は、直線状でも曲線状でもよく、その方向は、めん塊4cの軸線に対して平行でも、あるいは軸線と交差してもよい。側面開口部8の深さは、壁厚(板厚)を超え、したがって、空洞部6をめん塊4cの外側と連通させる。側面開口部8の幅は、所要のめん重量のほか、製造面をも考慮して、適宜の値に設定することができる。  If the shape of the side opening 8 is described by taking the case of a semicircular noodle mass 4c (FIG. 5) as an example, the side opening 8 is linear or curved when viewed from the cross section of the noodle mass 4c. And extending in the radial direction of the noodle mass 4c or in a direction that makes an angle with respect to the radial direction. Further, when the noodle mass 4c is viewed from the outside, the side opening 8 may be linear or curved, and the direction thereof may be parallel to the axis of the noodle mass 4c or may intersect the axis. The depth of the side opening 8 exceeds the wall thickness (plate thickness), and thus allows the cavity 6 to communicate with the outside of the noodle mass 4c. The width of the side opening 8 can be set to an appropriate value in consideration of the manufacturing surface as well as the required noodle weight.

一般に、容器の内周面は逆円すい台形状にテーパが付けてある。同様に、実施の形態のめん塊も、外周面をテーパ状としてもよい。その場合、図示は省略するが、支持ピンの外側に、支持ピンと同軸状態で、ケースを配置する。ケースは部分円筒状で、その内周面は、横断面は部分円形、縦断面はテーパ状となっている。  Generally, the inner peripheral surface of the container is tapered in an inverted conical trapezoidal shape. Similarly, the noodle mass of the embodiment may have a tapered outer peripheral surface. In that case, although not shown, the case is arranged outside the support pin in a coaxial state with the support pin. The case has a partial cylindrical shape, and its inner peripheral surface has a partial circular cross section and a tapered vertical cross section.

なお、めん線を切断するときの切断線は、帯状のめん線の長さ方向に対して直交する方向とするほか、斜交させてもよい。前者の場合、切り出した1食分のめん線は方形となるが、後者の場合は台形又は平行四辺形となる。台形のめん線をテーパ状の支持ピンに巻き掛けることで円すい台形状に成形することができる。  In addition, the cutting line when cutting the noodles may be crossed in addition to the direction orthogonal to the length direction of the band-shaped noodles. In the former case, the cut-out noodles are square, but in the latter case, they are trapezoidal or parallelogram. The trapezoidal noodles can be wound around a tapered support pin to be formed into a truncated trapezoidal shape.

ケースの内周面のテーパを容器の内周面のテーパと同等とし、かつ、ケースの内径を適当な値に設定することにより、できあがっためん塊を容器に収納したとき、容器の高さ方向の適当な位置でめん塊が止まるようにすることができる。  When the inner diameter of the case is set equal to the taper of the inner peripheral surface of the container and the inner diameter of the case is set to an appropriate value, when the finished mass is stored in the container, the height direction of the container The noodle mass can be stopped at an appropriate position.

これらのめん塊は、支持体上に保持した状態で、乾燥、冷却、包装といった後工程に送る。この間、支持体は搬送手段を兼ね、包装工程で容器内にめん塊を排出する。  These noodle masses are sent to subsequent processes such as drying, cooling, and packaging while being held on the support. During this time, the support also serves as a conveying means, and the noodle mass is discharged into the container in the packaging process.

すでに述べたように、支持ピン10bは、帯状めん線から切り出した1食分のめん線を受け取る際に、めん線に対して接近、離反する向きに移動可能としてもよい。さらに、後続の各工程における動作と関連して、支持ピン10bは、自転動作や旋回動作を行わせるようにしてもよい。たとえば、油揚げ工程を経ためん塊を支持したまま支持ピン10bを自転させることにより油切りを行うようにしてもよい。また、処理を終えためん塊を容器2に排出する際に、待機している容器2に対して同軸となるように旋回すなわち角度変位をした上で進退動作を行うようにしてもよい。  As described above, the support pin 10b may be movable in the direction of approaching and separating from the noodle line when receiving a single noodle line cut out from the band-shaped noodle line. Furthermore, in connection with the operation | movement in each subsequent process, you may make it the support pin 10b perform a rotation operation | movement and a turning operation | movement. For example, the oil removal may be performed by rotating the support pin 10b while supporting the lump through the frying step. Further, when discharging the scum into the container 2 after finishing the processing, the advancing / retreating operation may be performed after turning, that is, angularly changing so as to be coaxial with the waiting container 2.

2 カップ(容器)
4、4a、4b、4c、4d、4e、4f めん塊
6 空洞部
8 側面開口部
10a 支持体(板状)
10b 支持体(円柱状)
2 cups (containers)
4, 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f Noodle mass 6 Cavity 8 Side opening 10a Support (plate)
10b Support (columnar)

Claims (8)

器と、前記容器内に収納しためん塊とを具備し、前記めん塊は、内部を貫通する空洞部を備え、前記空洞部は、前記空洞部の長手方向に沿った側面開口部を通じて前記めん塊の外部と連通することを特徴とする容器入り即席めん。Comprising a container, a noodle mass housed in said container, said noodles mass is provided with a cavity extending therethrough, the cavity, the through side opening along the longitudinal direction of the cavity container instant noodles, characterized in Rukoto through with the outside of the noodle mass. 前記めん塊は、所定長さに切り出しためん線を二つ折りにした形状である請求項1の容器入り即席めん。2. The instant noodles in a container according to claim 1, wherein the noodle mass has a shape in which a folding line is cut into a predetermined length and folded in half. 前記めん塊は横断面がU字又はV字形状である請求項1の容器入り即席めん。2. The instant noodles in a container according to claim 1, wherein the noodle mass has a U-shaped or V-shaped cross section. 前記めん塊は横断面がC字形状である請求項1の容器入り即席めん。The instant noodles in a container according to claim 1, wherein the noodle mass has a C-shaped cross section. 前記めん塊は、横断面が半円形状で、2個1組で使用する請求項1の容器入り即席めん。The instant noodles in a container according to claim 1, wherein the noodles have a semicircular cross section and are used in pairs. 請求項1から5のいずれか1項の容器入り即席めんにおけるめん塊を製造する方法であって、板状の未乾燥めん線を、水平の支持体に掛ける工程を有するめん塊の製造方法。A method for producing a noodle mass in the instant noodles in a container according to any one of claims 1 to 5, comprising a step of hanging a plate-like undried noodle string on a horizontal support. 前記未乾燥めん線を前記支持体上に落下させる請求項6のめん塊の製造方法。The noodle lump manufacturing method according to claim 6, wherein the undried noodle strings are dropped onto the support. 前記支持体を上向きに移動させて、上方に待機する上記未乾燥めん線を突き上げる請求項6又は7のめん塊の製造方法。The noodle lump manufacturing method according to claim 6 or 7, wherein the support is moved upward to push up the undried noodles waiting upward.
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