JP2018019717A - Core resection device for vegetable or fruit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明が関係するのは、野菜又は果物の芯切除装置及び芯抜き野菜の製造方法であり、
より詳しくは、トマトの芯切除装置及び芯抜きトマトの製造方法である。
The present invention relates to a vegetable or fruit core cutting device and a method of manufacturing a cored vegetable,
More specifically, the present invention relates to a tomato core excision apparatus and a method for producing a cored tomato.
特許文献１が開示するのは、従来の芯切除装置である。当該装置が切除するのは、野菜
の芯である。野菜を例示すると、玉葱、レタス、キャベツ、白菜、ニンニク等である。こ
れらの野菜は、いずれも、比較的固い。
Patent Document 1 discloses a conventional core cutting device. It is the vegetable core that the device cuts. Examples of vegetables are onions, lettuce, cabbage, Chinese cabbage, garlic and the like. All of these vegetables are relatively hard.
当該装置を構成するのは、固定手段、及び一対の刃物である。固定手段の機能は、野菜
を固定することである。一対の刃物の設置場所は、固定手段の斜め上方又は斜め下方であ
る。一対の刃物は、交互に直線運動し、それによって切除されるのは、野菜の芯である。
The apparatus is constituted by a fixing means and a pair of blades. The function of the fixing means is to fix the vegetables. The installation place of the pair of blades is obliquely above or obliquely below the fixing means. The pair of blades alternately move in a straight line, and it is the vegetable core that is cut by this.
課題は、切除時における野菜の傷みである。野菜の傷みが原因となり、野菜の商品価値
は、低下する。当該課題が顕著なのは、野菜がトマトの場合である。すなわち、刃物が過
度に突き刺さり、トマトの胎座増生部（ゼリー部）が漏れ出てしまう。
The challenge is vegetable damage at the time of resection. Due to vegetable damage, the commercial value of vegetables is reduced. The problem is remarkable when the vegetable is tomato. In other words, the blade is pierced excessively and the tomato placenta growth part (jelly part) leaks out.
本発明に係る装置が切除するのは、野菜又は果物（以下、野菜等という）の芯である。
当該野菜等を例示すると、トマトやイチゴ等である。当該装置を構成するのは、座板、及
び刃先である。当該座板に形成されているのは、穴であり、この穴に置かれるのは、野菜
等である。当該刃先が直線的に往復動して突き刺すのは、当該穴に置かれた野菜等である
。当該刃先が始めに突き刺さる位置（以下、「突刺開始位置」という。）は、少なくとも
２箇所である。突刺開始位置の一方と線対称なのは、当該突刺開始位置の他方であり、そ
の対称軸は、当該穴の中心軸である。当該刃先が往路において停止する位置（以下、「到
達位置」という。）は、所定の位置である。当該到達位置は、当該中心軸から半径３乃至
５ミリメートルの円内である。野菜等がトマトである場合、当該到達位置は、トマトの内
部であって、胎座増生部よりも胎座部側である。
The device according to the present invention excises a core of vegetables or fruits (hereinafter referred to as vegetables or the like).
Examples of such vegetables are tomatoes and strawberries. The apparatus is composed of a seat plate and a cutting edge. A hole is formed in the seat plate, and vegetables or the like are placed in the hole. It is vegetables etc. which were put in the said hole that the said blade edge reciprocates linearly. There are at least two positions at which the cutting edge first pierces (hereinafter referred to as “piercing start position”). The one that is symmetric with one of the piercing start positions is the other of the piercing start positions, and the axis of symmetry is the central axis of the hole. The position where the cutting edge stops in the forward path (hereinafter referred to as “arrival position”) is a predetermined position. The reaching position is within a circle having a radius of 3 to 5 millimeters from the central axis. When vegetables etc. are tomatoes, the said reach | attainment position is the inside of a tomato, and the placenta part side rather than the placenta growth part.
本発明に係る芯抜きトマトの製造方法を構成するのは、第１の突刺工程及び第２の突刺
工程である。当該第１の突刺工程で突き刺すのは、刃先であり、当該刃先が始めに突き刺
さる位置（以下、「第１の突刺開始位置」という。）は、トマトの表皮である。当該刃先
が到達する位置（以下、「第１の到達位置」という。）は、トマトの内部であって、胎座
増生部よりも胎座部側である。当該第２の突刺工程で突き刺すのは、刃先であり、当該刃
先が始めに突き刺さる位置（以下、「第２の突刺開始位置」という。）は、トマトの表皮
である。当該第２の突刺開始位置と線対称なのは、前記第１の突刺開始位置であり、その
対称軸は、トマトの中心軸である。当該刃先が到達する位置（以下、「第２の到達位置」
という。）は、トマトの内部であって、胎座増生部よりも胎座部側である。
It is the 1st piercing process and the 2nd piercing process that comprise the manufacturing method of the centering tomato which concerns on this invention. In the first piercing step, the blade is pierced, and the position where the blade pierces first (hereinafter referred to as “first piercing start position”) is the tomato epidermis. The position where the cutting edge reaches (hereinafter referred to as “first arrival position”) is inside the tomato and is closer to the placenta portion than the placenta proliferating portion. It is the blade tip that is pierced in the second piercing step, and the position where the blade tip first pierces (hereinafter referred to as “second piercing start position”) is the tomato skin. The first piercing start position is symmetrical with the second piercing start position, and the axis of symmetry is the central axis of the tomato. Position at which the cutting edge arrives (hereinafter, “second arrival position”
That's it. ) Is inside the tomato and is located on the side of the placenta rather than the placenta proliferative part.
本発明によれば、刃先が制御され、その到達位置は、当該中心軸から半径３乃至５ミリ
メートルの円内となる。つまり、野菜又は果物が過度に突き刺されないので、野菜又は果
物が傷まない。特に、野菜がトマトである場合、到達位置は、トマトの内部であって、胎
座増生部よりも胎座部側となる。つまり、トマトが過度に突き刺されないので、胎座増生
部（ゼリー部）が漏れない。
According to the present invention, the cutting edge is controlled, and the reaching position is within a circle having a radius of 3 to 5 millimeters from the central axis. That is, since vegetables or fruits are not excessively stabbed, vegetables or fruits are not damaged. In particular, when the vegetable is a tomato, the reaching position is inside the tomato and is closer to the placenta portion than the placenta proliferative portion. That is, since the tomato is not pierced excessively, the placenta growth part (jelly part) does not leak.
図１が示すのは、トマトの断面図である。トマト１を構成するのは、芯２、蔕３、胎座
部４、胎座増生部（以下、「ゼリー部」という。）５、果肉部６、及び表皮７である。本
実施の形態において、刃先の先端が描く軌跡は、直線であって、その起点は、突刺開始位
置Ｓ１、Ｓ２であり、その終点は、到達位置Ｇ１、Ｇ２である。到達位置Ｇ１、Ｇ２を定
性的に定義すると、トマト１の内部であって、ゼリー部５よりも胎座部４側である。到達
位置Ｇ１、Ｇ２を定量的に定義すると、中心軸から半径３乃至５ミリメートルの円内であ
る。突刺開始位置Ｓ１と線対称なのは、突刺開始位置Ｓ２であり、その対称軸は、トマト
の中心軸Ｃ１である。突刺開始位置Ｓ１、Ｓ２を定性的に定義すると、蔕落部７ａよりも
放射外方Ｅ、Ｅ´である。蔕落部７ａとは、表皮７であって、蔕３に隠れて、黒ずんでい
る部分である。蔕落部７ａに多く生息するのは、土壌菌である。土壌菌が引き起こすのは
、トマト１の品質劣化である。突刺開始位置Ｓ１、Ｓ２を定量的に定義すると、中心軸Ｘ
１から半径５乃至１０ミリメートルの円内である。
FIG. 1 shows a cross-sectional view of a tomato. The tomato 1 is composed of a core 2, a cocoon 3, a placenta part 4, a placenta growth part (hereinafter referred to as “jelly part”) 5, a pulp part 6, and an epidermis 7. In the present embodiment, the locus drawn by the tip of the blade edge is a straight line, the starting points are the piercing start positions S1 and S2, and the end points are the arrival positions G1 and G2. When the arrival positions G1 and G2 are qualitatively defined, they are inside the tomato 1 and are closer to the placenta portion 4 than the jelly portion 5. When the arrival positions G1 and G2 are quantitatively defined, they are within a circle having a radius of 3 to 5 millimeters from the central axis. The puncture start position S2 is symmetrical with the puncture start position S1, and its axis of symmetry is the central axis C1 of the tomato. When the puncture start positions S1 and S2 are defined qualitatively, they are radiation outwards E and E ′ rather than the fall part 7a. The fall part 7a is the part which is the epidermis 7, and is hidden behind the heel 3 and is darkened. It is soil fungus that inhabits the fall part 7a. It is the quality deterioration of tomato 1 that the soil fungi cause. When the piercing start positions S1 and S2 are defined quantitatively, the central axis X
1 to within a circle with a radius of 5 to 10 millimeters.
図２が示すのは、本実施の形態に係る装置１０の斜視図である。装置１０が切除するの
は、芯２である。芯２が切除されると、蔕３も切除される。装置１０を構成するのは、搬
送部２０、切除部３０、駆動部４０及びガイド部５０である。搬送部２０が設けられてい
るのは、切除部３０の下方である。駆動部４０が設けられているのは、切除部３０の上方
である。ガイド部５０が設けられているのは、切除部３０の側方である。装置１０を説明
するため、本明細書が参照として取り込むのは、特許第３０１３１３４号公報の内容であ
る。装置１０のＸ軸方向の寸法は、４００ｍｍである。装置１０のＹ軸方向の寸法は、１
６２０ｍｍである。装置１０のＺ軸方向の寸法は、１８５０ｍｍである。
FIG. 2 shows a perspective view of the device 10 according to the present embodiment. It is the core 2 that the device 10 excises. When the core 2 is removed, the heel 3 is also removed. The apparatus 10 includes a transport unit 20, a cutting unit 30, a driving unit 40, and a guide unit 50. The conveyance unit 20 is provided below the cutting unit 30. The drive unit 40 is provided above the excision unit 30. The guide part 50 is provided on the side of the excision part 30. In order to describe the device 10, the contents of this specification are incorporated by reference into Japanese Patent No. 3013134. The dimension of the device 10 in the X-axis direction is 400 mm. The dimension of the device 10 in the Y-axis direction is 1
620 mm. The dimension of the apparatus 10 in the Z-axis direction is 1850 mm.
搬送部２０が間欠的に搬送するのは、トマト１であり、その搬送方向Ｙは、図２が示す
とおりである。搬送部２０を構成するのは、座板２１及び緩衝材２２である。搬送部２０
の駆動源は、図示しないが、例示すると、ベルトコンベアである。ベルトコンベアを構成
するのは、モータやベルト等である。
The transport unit 20 intermittently transports the tomato 1, and the transport direction Y is as shown in FIG. It is the seat plate 21 and the buffer material 22 that constitute the transport unit 20. Transport unit 20
Although the drive source is not shown, it is a belt conveyor, for example. The belt conveyor is configured by a motor, a belt, and the like.
図３が示すのは、座板２１の拡大斜視図である。座板２１の材質は、金属であり、例示
すると、ステンレスである。座板２１に形成されているのは、穴２１ａである。穴２１ａ
に嵌るのは、トマト１の底部７ｂである。穴２１ａの中心軸Ｃ２と完全に又は略一致する
のは、嵌ったトマト１の中心軸Ｃ１である。穴２１ａの中心軸Ｃ２と平行をなすのは、Ｚ
軸である。
FIG. 3 shows an enlarged perspective view of the seat plate 21. The material of the seat plate 21 is a metal, for example, stainless steel. What is formed in the seat plate 21 is a hole 21a. Hole 21a
It is the bottom 7b of the tomato 1 that fits in. It is the central axis C1 of the fitted tomato 1 that completely or substantially coincides with the central axis C2 of the hole 21a. Parallel to the central axis C2 of the hole 21a is Z
Is the axis.
緩衝材２２で分散されるのは、トマト１への外力である。緩衝材２２は、弾性体であり
、例示すると、ゴムやウレタン等である。ゴムは、より好ましくは、生ゴムである。緩衝
材が設けられているのは、座板２１の表面２１ｂであって、穴２１ａの周辺である。表面
２１ｂ側に置かれるのは、トマト１である。
What is dispersed by the buffer material 22 is an external force applied to the tomato 1. The buffer material 22 is an elastic body, and is exemplified by rubber and urethane. More preferably, the rubber is raw rubber. The cushioning material is provided on the surface 21b of the seat plate 21 and around the hole 21a. The tomato 1 is placed on the surface 21b side.
図４が示すのは、切除部３０の拡大側断面図である。切除部３０が切除するのは、トマ
ト１の芯２である。芯２が切除されると、蔕３も切除される。切除部３０を構成するのは
、枠体３１、緩衝材３２、シリンダ３３及び刃物３４である。
FIG. 4 shows an enlarged side sectional view of the excision 30. It is the core 2 of the tomato 1 that is cut by the cutting unit 30. When the core 2 is removed, the heel 3 is also removed. The cutting part 30 is constituted by a frame body 31, a buffer material 32, a cylinder 33 and a blade 34.
枠体３１が加圧するのは、トマト１の蔕落部７ａ及びその周辺である。枠体３１の材質
は、金属であり、例示すると、ステンレスである。枠体３１の断面形状は、六角形であり
、等脚台形及び長方形が組み合されたものである。枠体３１が有するのは、上底３１ａ及
び下底３１ｂである。上底３１ａが固定されているのは、駆動部４０である。下底３１ｂ
に形成されているのは、穴３１ｃである。穴３１ｃに嵌るのは、蔕落部７ａ及びその周辺
である。
The frame body 31 pressurizes the falling portion 7a of the tomato 1 and its periphery. The material of the frame 31 is a metal, for example, stainless steel. The cross-sectional shape of the frame 31 is a hexagon and is a combination of an isosceles trapezoid and a rectangle. The frame 31 has an upper base 31a and a lower base 31b. The upper base 31a is fixed to the drive unit 40. Lower base 31b
It is the hole 31c formed in. It is the fall part 7a and its periphery that fits into the hole 31c.
緩衝材３２で分散されるのは、トマト１への外力である。緩衝材３２は、弾性体であり
、例示すると、ゴムやウレタン等である。ゴムは、より好ましくは、生ゴムである。緩衝
材３２が設けられているのは、下底３１ｂの下面３１ｄであり、穴３１ｃの周辺である。
What is dispersed by the buffer material 32 is an external force applied to the tomato 1. The buffer material 32 is an elastic body, and is exemplified by rubber and urethane. More preferably, the rubber is raw rubber. The buffer material 32 is provided on the lower surface 31d of the lower bottom 31b and around the hole 31c.
シリンダ３３が動かすのは、刃物３４である。シリンダ３３の駆動源は、不問であるが
、例示すると、空気圧である。駆動源が空気圧である場合、シリンダ３３を例示すると、
エアシリンダである。シリンダ３３が設けられているのは、枠体３１の内側右方及び内側
左方である。シリンダ３３の設置角度を決める要素は、野菜又は果物の種類である。野菜
がトマトである場合、シリンダ３３がなす角度θ１は、上底３１ａに対して、１４５度で
ある。言い換えると、刃物３４の入射角度θ２は、下底３１ｂに対して、３５度である。
It is the blade 34 that the cylinder 33 moves. Although the drive source of the cylinder 33 is not questioned, for example, it is air pressure. When the driving source is air pressure, the cylinder 33 is exemplified.
Air cylinder. The cylinders 33 are provided on the inner right side and the inner left side of the frame body 31. The factor that determines the installation angle of the cylinder 33 is the type of vegetable or fruit. When the vegetables are tomatoes, the angle θ1 formed by the cylinder 33 is 145 degrees with respect to the upper base 31a. In other words, the incident angle θ2 of the blade 34 is 35 degrees with respect to the lower base 31b.
刃物３４が切除するのは、トマト１の芯２である。刃物３４を構成するのは、刃先３４
ａ及び柄３４ｂである。刃物３４の材質は、金属であり、例示すると、ステンレスである
。刃物３４が設けられているのは、シリンダ３３の先端である。一対の刃物３４は、対向
しており、交互に往復動する。
The blade 34 cuts the core 2 of the tomato 1. The blade 34 is configured by the blade edge 34.
a and the handle 34b. The material of the blade 34 is a metal, for example, stainless steel. The blade 34 is provided at the tip of the cylinder 33. The pair of blades 34 face each other and reciprocate alternately.
図５が示すのは、本実施の形態に係る刃物３４の側面図である。また、図６が示すのは
、本実施の形態に係る刃物３４の正面図である。刃物３４を構成するのは、前述のとおり
、刃先３４ａ、柄３４ｂ及び背３４ｃである。刃先３４ａを構成するのは、先端３４ｄ及
び終端３４ｅである。両者の対比は、後述する。刃先３４ａの形状は、正面視で、Ｕ字形
状である。
FIG. 5 shows a side view of the blade 34 according to the present embodiment. FIG. 6 shows a front view of the cutter 34 according to the present embodiment. As described above, the blade 34 is constituted by the blade edge 34a, the handle 34b, and the spine 34c. The cutting edge 34a is constituted by a front end 34d and a terminal end 34e. The contrast between the two will be described later. The shape of the blade edge 34a is U-shaped when viewed from the front.
駆動部４０が動かすのは、切除部３０であり、それによって、切除部３０が上下する。
駆動部４０とは、部品であって、直線的に往復運動するものであり、例示すると、シリン
ダである。駆動源は、不問であり、手動も排除されない。駆動源を例示すると、モータや
空気圧等である。
The drive unit 40 is moved by the cutting unit 30, whereby the cutting unit 30 moves up and down.
The drive unit 40 is a component that reciprocates linearly. For example, the drive unit 40 is a cylinder. The drive source is not questioned and manual operation is not excluded. Examples of the drive source include a motor and air pressure.
ガイド部５０が案内するのは、切除部３０である。ガイド部５０を構成するのは、４本
のガイドレール５１である。ガイドレール５１の材質は、不問であるが、例示すると、ス
テンレスである。各ガイドレール５１が設けられているのは、枠体３１の四隅である。各
ガイドレール５１の設置方向と平行をなすのは、駆動部４０の上下動（Ｚ軸）方向である
。
The guide unit 50 guides the excision unit 30. The guide portion 50 is composed of four guide rails 51. The material of the guide rail 51 is not limited, but is exemplified by stainless steel. The guide rails 51 are provided at the four corners of the frame body 31. Parallel to the installation direction of each guide rail 51 is the vertical movement (Z-axis) direction of the drive unit 40.
装置１０が動作して実現するのは、芯抜きトマトの製造方法である。言うまでもなく、
芯抜きトマトの製造方法を実現する手段は、装置１０以外でもよい。この製造方法を主に
構成するのは、第１の突刺工程及び第２の突刺工程である。
It is the manufacturing method of the centering tomato that the apparatus 10 operates to realize. not to mention,
The means for realizing the manufacturing method of the cored tomato may be other than the device 10. This manufacturing method mainly includes a first piercing step and a second piercing step.
当該第１の突刺工程において、トマトに突き刺さるのは、刃先３４ａである。刃先３４
ａが始めに突き刺さるのは、トマト１の表皮７であって、蔕落部７ａよりも放射外方Ｅの
位置（第１の突刺開始位置Ｓ１）である。刃先３４ａが到達するのは、トマト１の内部で
あって、ゼリー部５よりも胎座部４の側（第１の到達位置Ｇ１）である。
In the first piercing step, it is the cutting edge 34a that pierces the tomato. Cutting edge 34
It is the epidermis 7 of the tomato 1 that a pierces first, and is a position (first piercing start position S1) radially outward E from the falling part 7a. The blade edge 34a reaches inside the tomato 1 and is closer to the placenta portion 4 than the jelly portion 5 (first arrival position G1).
当該第２の突刺工程において、トマト１に突き刺さるのは、刃先３４ａである。刃先３
４ａが始めに突き刺さるのは、蔕落部７ａよりも放射外方Ｅ´の位置である（第２の突刺
開始位置Ｓ２）。第２の突刺開始位置Ｓ２と線対称なのは、第１の突刺開始位置Ｓ１であ
り、その対称軸は、トマト７の中心軸Ｃ１である。この中心軸Ｃ１と一致し又は略一致す
るのは、穴２１ａの中心軸Ｃ２である。刃先３４ａが到達するのは、トマト１の内部であ
って、ゼリー部５よりも胎座部４の側（第２の到達位置Ｇ２）である。
In the second piercing step, it is the cutting edge 34a that pierces the tomato 1. Cutting edge 3
4a is first pierced at a position radially outward E ′ from the falling part 7a (second piercing start position S2). The first puncture start position S1 is symmetrical with the second puncture start position S2, and the axis of symmetry is the central axis C1 of the tomato 7. The center axis C2 of the hole 21a coincides with or substantially coincides with the center axis C1. The blade edge 34a reaches the inside of the tomato 1 and is closer to the placenta portion 4 than the jelly portion 5 (second arrival position G2).
図７が示すのは、刃物３４の寸法及び刃先３４ａの形状の関係である。本実施の形態（
図７（ａ）参照）及び比較例（図７（ｂ）参照）においては、刃物３４の全長Ｌ１は、６
０ｍｍ、刃物３４の高さＨは、１６ｍｍ、刃物３４の幅Ｒは、２５ｍｍである。また、Ｌ
２の算出式は、Ｌ２＝Ｈ／ｔａｎφである。ここで、φは、側面視において、刃先３４ａ
が背３４ｃに対してなす角である。なす角φが大きくなると、Ｌ２の長さが短くなる。
FIG. 7 shows the relationship between the size of the blade 34 and the shape of the blade edge 34a. This embodiment (
In FIG. 7A) and the comparative example (see FIG. 7B), the overall length L1 of the blade 34 is 6.
0 mm, the height H of the cutter 34 is 16 mm, and the width R of the cutter 34 is 25 mm. L
The calculation formula of 2 is L2 = H / tanφ. Here, φ is the blade edge 34a in a side view.
Is an angle made with respect to the spine 34c. As the formed angle φ increases, the length of L2 decreases.
表１が示すのは、刃物３４の寸法、刃先３４ａの上面視での形状、及びゼリー漏れの有
無の関係である。この比較結果によれば、ゼリーが漏れない条件は、Ｌ２が相対的に短い
ことである。Ｌ２が相対的に短ければ、刃先３４ａの長さも相対的に短くなる。つまり、
刃先３４ａの長さが相対的に短ければ、柄３４ｂが突き刺さるのも相対的に早くなる。こ
の結果から推測されるのは、次のとおりである。柄３４ｂが接触して生じるのは、トマト
１との摩擦力である。この摩擦力が起因して、刃先３４ａが減速する。つまり、刃先３４
ａの運動エネルギーが失われて、刃先３４ａの到達位置は、ゼリー部５よりも胎座部４側
となる。
Table 1 shows the relationship between the dimensions of the blade 34, the shape of the blade edge 34a in a top view, and the presence or absence of jelly leakage. According to this comparison result, the condition that the jelly does not leak is that L2 is relatively short. If L2 is relatively short, the length of the blade edge 34a is also relatively short. That means
If the length of the blade edge 34a is relatively short, the handle 34b is also pierced relatively quickly. The following is inferred from this result. What the handle 34b comes into contact with is a frictional force with the tomato 1. Due to this frictional force, the blade edge 34a is decelerated. That is, the cutting edge 34
The kinetic energy of a is lost, and the reaching position of the blade edge 34a is closer to the placenta portion 4 side than the jelly portion 5.
表２が示すのは、同一品種におけるトマトの重量、トマトの直径ｒ１、芯の直径ｒ２及
び芯の深さｈの関係である。本品種は、Ｒ１（商品名「こくみトマト ラウンド」、「こ
くみ」は、登録商標である。）である。表２によれば、本品種において、トマトの直径ｒ
１のバラツキは、２．４ミリメートル程度である。また、芯の直径ｒ２のバラツキは、０
．７ミリメートル程度である。さらに、芯の深さｈのバラツキは、０．９０ミリメートル
程度である。つまり、同一品種においては、Ｌ２の値は、一定であっても、ゼリー部５は
、漏れない。本品種の場合、到達位置Ｇ１、Ｇ２は、中心軸Ｃ１から半径３乃至５ミリメ
ートルの円内である。突刺開始位置Ｓ１、Ｓ２は、中心軸Ｃ１から半径５乃至１０ミリメ
ートルの円内である。当該寸法を採用すれば、トマト１が本品種より大きなものであって
も、ゼリー部５は、漏れ出ない。なぜなら、トマト１の直径が大きくなるほど、胎座部４
の幅がより大きくなるからである。
Table 2 shows the relationship between tomato weight, tomato diameter r1, core diameter r2 and core depth h in the same variety. This variety is R1 (trade names “Kokumi Tomato Round” and “Kokumi” are registered trademarks). According to Table 2, in this variety, tomato diameter r
The variation of 1 is about 2.4 millimeters. Also, the variation in the core diameter r2 is 0.
. It is about 7 millimeters. Further, the variation of the core depth h is about 0.90 mm. That is, in the same kind, even if the value of L2 is constant, the jelly part 5 does not leak. In the case of this product type, the reaching positions G1 and G2 are within a circle having a radius of 3 to 5 millimeters from the central axis C1. The piercing start positions S1 and S2 are within a circle having a radius of 5 to 10 millimeters from the central axis C1. If the said dimension is employ | adopted, even if the tomato 1 is a bigger thing than this kind, the jelly part 5 does not leak. Because the larger the diameter of the tomato 1 is, the placenta portion 4
This is because the width of is larger.
図８が示すのは、本実施の形態に係る切除後のトマト１の外観図である。本実施の形態
によれば、刃先３４ａの到達位置Ｇ１、Ｇ２は、トマト１の内部であって、ゼリー部５よ
りも胎座部４の側である。つまり、ゼリー部５が傷つかないことから、ゼリーが漏れ出な
い。
FIG. 8 shows an external view of the tomato 1 after excision according to the present embodiment. According to the present embodiment, the reaching positions G <b> 1 and G <b> 2 of the blade edge 34 a are inside the tomato 1 and are closer to the placenta portion 4 than the jelly portion 5. That is, since the jelly part 5 is not damaged, the jelly does not leak out.
表３が示すのは、本実施の形態及び比較例との対比表である。本実施の形態に係る切除
後のトマト１を構成するのは、切除面８である。切除面８が形成されているのは、切除さ
れた蔕３の周囲である。本実施の形態において、切除された蔕３の周囲が対応するのは、
切除された芯２の周囲である。切除面８は、滑らかである。切除面８が滑らかなのは、刃
物３４の動きが直線的だからである（直線式）。切除面８が滑らかなので、切断面８にお
いて組織の潰れ度合は、小さい。組織の潰れ度合が小さいので、ドリップの発生量も少な
くなる。ドリップの発生量が少ないと、切断面８が殆ど劣化しない。
Table 3 shows a comparison table with the present embodiment and the comparative example. It is the cut surface 8 that constitutes the tomato 1 after excision according to the present embodiment. The cut surface 8 is formed around the cut ridge 3. In the present embodiment, the area around the excised heel 3 corresponds to
This is around the excised core 2. The cut surface 8 is smooth. The cut surface 8 is smooth because the movement of the blade 34 is linear (linear type). Since the cut surface 8 is smooth, the degree of tissue collapse on the cut surface 8 is small. Since the degree of collapse of the tissue is small, the amount of drip generated is also reduced. When the amount of drip generated is small, the cut surface 8 hardly deteriorates.
切除後のトマト１は、好ましくは、容器又は袋詰めされる。容器又は袋詰めの目的は、
流通させることである。また、容器又は袋詰めされたトマト１は、好ましくは、浸漬され
る。浸漬の目的は、切除後のトマト１の形状維持である。浸漬で使う液体を例示すると、
カルシウム水溶液である。
The tomato 1 after excision is preferably packed in a container or a bag. The purpose of container or bagging is
It is to circulate. The tomato 1 packed in a container or a bag is preferably immersed. The purpose of the immersion is to maintain the shape of the tomato 1 after excision. Examples of liquids used for immersion
It is a calcium aqueous solution.
図９が示すのは、比較例に係る切除後のトマト５１の外観図である。トマト５１を構成
するのは、切除面５８である。切除面５８は、粗い。切除面５８が粗いのは、切除時に刃
物が回転しているからである（回転式）。切除面５８が粗いので、切断面５８において組
織の潰れ度合は、大きい。組織の潰れ度合が大きいので、ドリップ５９の量も多くなる。
ドリップ５９の量が多いと、切断面５８が劣化する。
FIG. 9 shows an external view of the tomato 51 after excision according to the comparative example. The cut surface 58 constitutes the tomato 51. The cut surface 58 is rough. The reason why the cutting surface 58 is rough is that the blade is rotating at the time of cutting (rotary type). Since the cut surface 58 is rough, the degree of tissue collapse at the cut surface 58 is large. Since the degree of collapse of the tissue is large, the amount of the drip 59 is also increased.
When the amount of the drip 59 is large, the cut surface 58 is deteriorated.
本実施の形態によれば、到達位置Ｇ１、Ｇ２は、中心軸Ｃ１から半径３乃至５ミリメー
トルの円内である。つまり、トマト１が比較的小さくても、ゼリーが漏れ出ない。
According to the present embodiment, the reaching positions G1 and G2 are within a circle having a radius of 3 to 5 millimeters from the central axis C1. That is, even if the tomato 1 is relatively small, the jelly does not leak out.
本実施の形態によれば、突刺開始位置Ｓ１、Ｓ２は、トマト１の表皮７であって、蔕落
部７ａよりも放射外方Ｅ，Ｅ´である。つまり、刃先３４ａにおいて、土壌菌が付着し難
いので、トマト１の品質が保持される。
According to the present embodiment, the puncture start positions S1 and S2 are the epidermis 7 of the tomato 1 and are radially outward E and E ′ from the fallen portion 7a. That is, since the soil fungus hardly adheres to the blade edge 34a, the quality of the tomato 1 is maintained.
本実施の形態によれば、突刺開始位置Ｓ１、Ｓ２は、中心軸Ｃ１から半径５乃至１０ミ
リメートルの円内である。つまり、比較的小さなトマト１においても、その品質が保持さ
れる。
According to the present embodiment, the piercing start positions S1 and S2 are within a circle having a radius of 5 to 10 millimeters from the central axis C1. That is, even the relatively small tomato 1 maintains its quality.
本実施の形態によれば、刃先３４ａが始めに突き刺さるのは、少なくとも突刺開始位置
Ｓ１、Ｓ２であり、そのタイミングは、互いに異なる。つまり、一対の刃先３４ａが交互
に刺さるので、刃先３４ａが衝突しない。
According to the present embodiment, the cutting edge 34a is first pierced at least at the piercing start positions S1 and S2, and the timings thereof are different from each other. That is, since the pair of cutting edges 34a are alternately inserted, the cutting edges 34a do not collide.
本実施の形態によれば、緩衝材２２の設置場所は、穴２１ａの周辺である。つまり、ト
マト１への力が分散され、トマト１が傷み難い。
According to the present embodiment, the buffer material 22 is installed around the hole 21a. That is, the force to the tomato 1 is dispersed and the tomato 1 is hardly damaged.
本実施の形態によれば、緩衝材３２の設置場所は、穴３１ａの周辺である。つまり、ト
マト１への力が分散され、トマト１が傷み難い。
According to the present embodiment, the installation location of the cushioning material 32 is around the hole 31a. That is, the force to the tomato 1 is dispersed and the tomato 1 is hardly damaged.
本実施の形態によれば、刃物３４の動きが直線的なので。切除面８が滑らかである。つ
まり、トマト１の切断面８は、殆ど劣化しない。
According to the present embodiment, the movement of the blade 34 is linear. The cut surface 8 is smooth. That is, the cut surface 8 of the tomato 1 hardly deteriorates.
以上のとおり、本実施の形態が奏する効果は、ゼリー漏れの防止である。ゼリー漏れの
防止が奏する具体的な効果は、（１）トマト１の見た目が良好であること、（２）菌が繁
殖し難いこと、（３）加熱殺菌時にトマト１が崩れ難いこと、（４）輸送時にトマト１が
崩れ難いこと、及び／又は（５）刃先３４ａの切れ味が鈍り難いことである。
As described above, the effect exhibited by the present embodiment is prevention of jelly leakage. The specific effects of preventing jelly leakage are as follows: (1) Tomato 1 has a good appearance, (2) Fungi are difficult to propagate, (3) Tomato 1 is difficult to collapse during heat sterilization, (4 ) Tomato 1 is difficult to collapse during transportation, and / or (5) The cutting edge 34a is hard to dull.
刃先３４ａの到達位置を制御する方法は、上述に限られない。他の実施の形態に係る装
置を更に構成するのは、センサ、モータ及び制御回路である。センサが検知するのは、ド
リップの量である。ドリップの量が所定値以上であれば、ゼリーが高い確率で漏れている
。センサの設置位置は、シリンダ３３の上方である。当該センサを具現化するのは、画像
センサや光センサ等である。モータが駆動するのは、シリンダ３３であり、その駆動方向
は、Ｘ軸方向である。制御回路が制御するのは、モータの駆動量である。当該制御時に参
照するのは、センサの検出値である。つまり、センサの検出値がフィードバックされ、シ
リンダ３３が位置決めされる。当該制御によって定まるのは、到達位置Ｇ１、Ｇ２である
。
The method of controlling the reaching position of the blade edge 34a is not limited to the above. What further constitutes an apparatus according to another embodiment is a sensor, a motor and a control circuit. The sensor detects the amount of drip. If the amount of drip is greater than or equal to a predetermined value, jelly is leaking with a high probability. The sensor installation position is above the cylinder 33. The sensor is embodied by an image sensor, an optical sensor, or the like. The motor drives the cylinder 33, and the driving direction is the X-axis direction. The control circuit controls the drive amount of the motor. The detection value of the sensor is referred to during the control. That is, the detection value of the sensor is fed back and the cylinder 33 is positioned. It is the arrival positions G1 and G2 that are determined by the control.
本発明が産業上の利用可能な分野は、トマト総菜事業、トマト調味料事業等である。 The industrially applicable fields of the present invention are the tomato prepared food business and the tomato seasoning business.
１ トマト
２ 芯
４ 胎座部
５ 胎座増生部（ゼリー部）
７ａ 蔕落部
１０ 装置
２１ 座板
２１ａ 穴
２２ 緩衝材
３４ａ 刃先
３４ｂ 柄
1 tomato 2 core 4 placenta part 5 placenta growth part (jelly part)
7a Falling part 10 Device 21 Seat plate 21a Hole 22 Cushioning material 34a Cutting edge 34b Handle
Claims (2)
切除面：前記切除面が形成されているのは、切除された蔕の周囲であり、そこからゼリー部が漏れていない。 Tomato, which comprises at least:
Cut surface: The cut surface is formed around the cut ridge, from which the jelly portion does not leak.
前記切除面は、滑らかである。 The tomato of claim 1,
The cut surface is smooth.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2017207023A JP2018019717A (en) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | Core resection device for vegetable or fruit |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2017207023A JP2018019717A (en) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | Core resection device for vegetable or fruit |
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|---|---|---|---|
| JP2014157113A Division JP6425239B2 (en) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | Cutting device for vegetables or fruits |
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Family Applications (1)
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| JP2017207023A Pending JP2018019717A (en) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | Core resection device for vegetable or fruit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2018019717A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1479004A (en) * | 1923-02-28 | 1924-01-01 | Ivan C Morgan | Tomato-coring machine |
| JP2013111466A (en) * | 2011-11-29 | 2013-06-10 | Akio Otsuka | Corer for fruit vegetable |
-
2017
- 2017-10-26 JP JP2017207023A patent/JP2018019717A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1479004A (en) * | 1923-02-28 | 1924-01-01 | Ivan C Morgan | Tomato-coring machine |
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| Title |
|---|
| "トマトのへたの取り方♪", クックパッド, JPN6018036229, 19 February 2013 (2013-02-19) * |
| NIPPON SHOKUHIN KAGAKU KOGAKU KAISHI, vol. Vol. 61(2), JPN6018036228, February 2014 (2014-02-01), pages p. 47-53 * |
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