JP2018016385A - 振り出し容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 容器本体の上端の開口部を封止部材で塞いだ状態で販売される振り出し容器において、湿気等の影響により顆粒状又は粉末状の内容物が塊状に固まる場合があっても塊状の内容物を容易に粉砕して円滑に振り出せるようにした振り出し容器を創出することを課題とする。【解決手段】 内容物の収容が可能な筒状の容器本体（２）と、開閉自在に設けられた蓋部（１７）を備えて容器本体（２）の上部開口端（３）に取り付けられるキャップ（１０）と、容器本体（２）の下部開口端（４）に取り付けられる底蓋（２０）と、容器本体（２）の上部開口端（３）をシールする封止部材（３０）と、を有して成る振り出し容器であって、底蓋（２０）の上面に突部（２６）が設けられている構成とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、湿気等の影響により顆粒状又は粉末状の内容物が塊状に固まる場合があっても、塊状の内容物を容易に粉砕して円滑に振り出せるようにした振り出し容器に関する。

特許文献１に記載の振り出し容器は、上端を開口した有底筒状の容器本体２と、この容器本体２の上端を閉塞する頂壁８に内容物を振り出すための振り出し孔９及びこの振り出し孔９を開閉自在に閉塞する蓋板４を備えたキャップ本体３とを有して構成され、容器倒立状態で容器を振り出すことにより振り出し孔より内容物が振り出されるというものである。
この振り出し容器では、キャップ本体３の頂壁８下面に突起５が一体垂設されており、内容物が固まる等の不都合が生じた場合もこの突起５で塊を粉砕することにより、円滑な内容物の振り出しを行えるようになっている。

特開平８−９１４０５号公報

内容物が湿気等の影響により塊状に固まりやすい顆粒状又は粉末状の内容物の場合、容器本体２の上端の開口部をシート状の封止部材で塞いで空気中に含まれる水分の浸入を防止した気密状態で販売する必要がある。
しかし、特許文献１に記載の振り出し容器においては、キャップ本体３の頂壁８下面に垂設されている突起５が封止部材を破損させる虞がある。特に、販売前の未開封の状態において、振り出し容器をシャッフルすると、内容物に押されて変形した封止部材が突起５の先端に接触し、その結果封止部材が破損して気密性が失われてしまうという可能性があった。

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、容器本体の上端の開口部を封止部材で塞いだ状態で販売される振り出し容器において、湿気等の影響により顆粒状又は粉末状の内容物が塊状に固まる場合があっても、塊状の内容物を容易に粉砕して円滑に振り出せるようにした振り出し容器を創出することを課題とする。

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる手段は、
内容物の収容が可能な筒状の容器本体と、開閉自在に設けられた蓋部を備えて容器本体の上部開口端に取り付けられるキャップと、容器本体の下部開口端に取り付けられる底蓋と、容器本体の上部開口端をシールする封止部材と、を有して成る振り出し容器であって、底蓋の上面に突部が設けられていることを特徴とする、と云うものである。

本発明の主たる手段では、振り出し容器をシャッフルするだけで、塊状の内容物を粉砕し得ると共に、未開封状態おける封止部材の破損を防止し得る。

また本発明の他の手段は、本発明の主たる手段に、複数の突部が円周上に配置されている、との構成を加えたものである。あるいは複数の突部が十字状に配置されている、との構成を加えたものである。

上記手段では、底蓋に複数の突部を配置することができるため、塊状の内容物を効率良く粉砕し得る。

また本発明の他の構成は、上記いずれかの手段に、複数の突部間に高低差を設けた、と云うものである。

上記手段では、複数の突部間に高低差を設けることにより、シャッフルしたときに塊状の内容物を容易に粉砕し得る。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、突部が円錐状又は多角錐状から成る凸リブで形成されている、との構成を加えたものである。

上記手段では、棒又は針から成る突部に比較し、突部自体が破損する可能性が低いため、比較的硬質な内容物をも粉砕し得る。

本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
内容物が湿気等の影響を受けて塊状に固まった場合でも、振り出し容器を複数回振ってシャッフルすることにより、塊状の内容物を粉砕して円滑に振り出すことができる。

本発明の第１実施例として振り出し容器の分解状態を示す縦断面図である。 キャップの底面図である。 容器本体の下部開口端を示す図１のＩＩＩの部分拡大断面図である。 底蓋の底部側壁を示す図１のＩＶの部分拡大断面図である。 Ａは底蓋の平面図、Ｂは底蓋の部分的な縦断面図である。 本発明の第２実施例を示し、Ａは底蓋の平面図、Ｂは底蓋の部分的な縦断面図、Ｃは突部の他の構成を示す縦断面図である。図である。 本発明の第３実施例を示し、Ａは底蓋の平面図、Ｂは底蓋の部分的な縦断面図、Ｃは突部の他の構成を示す縦断面図である。 図５、図６及び図７に示した突部の他の実施例を示す斜視図であり、Ａは突部の上底面が水平な場合、Ｂは突部の上底面が傾斜する場合である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の第１実施例として振り出し容器の分解状態を示す縦断面図、図２はキャップの底面図、図３は容器本体の下部開口端を示す図１のＩＩＩの部分拡大断面図、図４は底蓋の底部側壁を示す図１のＩＶの部分拡大断面図、図５のＡは底蓋の平面図、図５のＢは底蓋の部分的な縦断面図である。

図１に示すように、本発明の振り出し容器１は、容器本体２、キャップ１０、底蓋２０及び封止部材３０を有して構成されている。このうち、容器本体２、キャップ１０及び底蓋２０は、合成樹脂材料を用いて例えばインジェクション成形することにより形成されている。

本実施例に示す容器本体２は円筒状であり、両端には上部開口端３と下部開口端４が設けられている。上部開口端３の外周面には螺条５が刻設され、図３に示すように下部開口端４の内周面には高さ方向に一定のピッチで並ぶ複数（図３では４ヶ）の凸条６とその下端の位置には係止凸条７が周設されている。
尚、容器本体２は筒状であればよく、円筒状に限られものではなく角筒状であっても良い。

キャップ１０は、頂壁部１１と頂部側壁１２とを有して有頂短筒状に形成されている。頂壁部１１の右半分（図１参照）には、頂壁部１１の肉厚寸法分ほどの段差部１３が形成されている。段差部１３には、図２に示すように略三角形状から成る複数（図２では３ヶ）の孔１４が形成され、全体として半円状から成る振り出し口１５が設けられている。図１に示すように、頂壁部１１には肉薄状のヒンジ部１６を介して開閉自在に連結された略半円形状から成る蓋部１７が一体に設けられており、蓋部１７が閉じる方向に回動して段差部１３を覆い隠すことにより、振り出し口１５を閉塞することが可能となっている。尚、この実施例では、振り出し口１５を形成する孔１４が略三角形状に形成されているが、孔１４の形状はこれに限られるものではない。頂部側壁１２の内周面には、容器本体２の上部開口端３の外周面に形成されている螺条５に螺合可能な螺条１８が刻設されており、キャップ１０は容器本体２の上部開口端３に螺着により取り付けられる構成である。

底蓋２０は、底壁部２１と底部側壁２２とを有して有底短筒状に形成されている。図４に示すように、底部側壁２２の外周面には高さ方向に一定のピッチで並ぶ複数（図４では４ヶ）の凸条２４が周設され、底部側壁２２の下端には脚部２３が一体に形成されている。脚部２３は断面略Ｊ字状に屈曲形成されており、屈曲前の内側壁２３ａと屈曲後の外側壁２３ｂとの間に隙間２３ｃが形成されている。

図１及び図５に示すように、底壁部２１の上面には粉砕用の突部２６が一体形成されている。第１の実施例に示す突部２６は、三角形状から成る複数の傾斜面を有する多角錐（図５では六角錐）から成る凸リブで形成されており、底部側壁２２の中央の一ヵ所に、その頂点２６ａを容器本体２の内方（図５は上方）に向けた状態で立設されている。尚、後述するように突部２６の頂点２６ａは先端が尖った形状であればその他の形状であっても良い。

封止部材３０は防湿性に優れたフィルム、例えばアルミ箔と樹脂フィルムの複合材から成るアルミラミネートフィルム等で形成されており、上部開口端３の上縁に溶着されることで容器本体２内を気密状態にシールされている。

上記構成から成る振り出し容器１は、容器本体２、キャップ１０及び底蓋２０を成形後、容器本体２の上部開口端３に封止部材３０を溶着し、その上からキャップ１０を螺合させることにより取り付けられる。次に、顆粒状又は粉末状の内容物（粉チーズ、ゴマ、カット野菜等）を下部開口端４側から容器本体２内に充填した後、下部開口端４に底蓋２０を取り付けて封止することにより、内容物入りの振り出し容器１が完成する。

上記において下部開口端４に底蓋２０を取り付けると、容器本体２側の下部開口端４が底蓋２０の隙間２３ｃ内に相対的に挿入されることになる。この際、底蓋２０側の係止凹状２５内に容器本体２側の係止凸状７が係合することで、下部開口端４に底蓋２０が嵌合する。
また底蓋２０側の各凸条６の間に、底蓋２０側の各突部２６が高さ方向に沿って互い違いに配置されるため、容器本体２内の気密性を高めることが可能となっている。

振り出し容器１から内容物を最初に振り出すには、キャップ１０を螺脱させて封止部材３０を剥離させた後、あるいは一部を開封させた後、再度キャップ１０を螺着させた状態に戻して行う。そして、蓋部１７を開く方向に回動させて振り出し口１５を開放した後（開蓋状態）、振り出し口１５を下に向けた状態で振り出し容器１を傾け、さらに数回上下に小さく振ることで内容物を振り出し口１５から振り出すことができる。

また内容物が湿気等の影響を受けて塊状に固まった場合には、閉蓋状態としたままの振り出し容器１を複数回大きくシャッフルする。これにより、塊状の内容物を突部２６先端の尖った頂点２６ａによって粉砕することができる。よって、振り出し容器１の使用を開始した状態同様に内容物を円滑に振り出すことができる。

図６は本発明の第２実施例を示し、Ａは底蓋の平面図、Ｂは底蓋の部分的な縦断面図、Ｃは突部の他の構成を示す縦断面図、図７は本発明の第３実施例を示し、Ａは底蓋の平面図、Ｂは底蓋の部分的な縦断面図、Ｃは突部の他の構成を示す縦断面図である。
図６に示す第２実施例及び図７に示す第３実施例は、上記第１実施例とは突部２６の構成が異なるのみであり、その他の構成及び効果は上記第１実施例同様である。

図６に示す第２実施例は、突部２６が円錐状からなる凸リブで形成されており、円周上に一定の間隔又は一定の中心角で複数（図６では６ヶ）配置させた構成である。
図７に示す第３実施例は、突部２６が略正三角形状から成る４つの傾斜面を有する四角錐状の５ヶの凸リブで形成されており、各突部２６を十字状に配置させた構成である。

第２実施例及び第３実施例では、第１実施例に比較して突部２６の数量が多いため、シャッフルしたときに塊状の内容物を突部２６の頂点２６ａに当接し易くなる。よって、少ないシャッフル回数で塊状の内容物を効率良く粉砕することができる。あるいは塊状の内容物をより細かい顆粒状又は粉末状の内容物に短時間で戻すことができる。よって、内容物を円滑に振り出すことが可能となる。
特に、本発明では突部２６をキャップ１０の下面に設ける構成ではないため、販売前の未開封の状態で振り出し容器１をシャッフルしたとしても、封止部材３０が破損することがなく、気密性の高い未開封状態を維持することができる。

また図６Ｃ及び図７Ｃに他の構成例として示すように、複数の突部２６間に高低差を設けても良い。図６Ｃは、突部２６の高さ寸法を周方向に沿って交互に高低差を設けた構成である、あるいは突部２６が偶数個（図６では６ヶ）配置されている場合には、軸対称となる位置の間で突部２６の高さ寸法に高低差を設けたものである。また図７Ｃは中央の突部２６の高さ寸法のみを他の突部２６よりも高くしたものである。
全て突部２６が同一の高さ寸法の場合には塊状の内容物を粉砕し難い場合もあるが、このように複数の突部２６間に高低差を設けることで粉砕し易くすることができる。また中央の突部２６の高さ寸法を周囲の突部２６よりも高くすることにより、塊状の内容物を粉砕し易くすることができる。
尚、中央に設ける突部２６は一つに限られるものではなく、高さ寸法の高い複数の突部２６を中央部に配置し、その周囲に高さ寸法の低い突部２６を配置する構成としても良い。

図８は、図５（六角錐）、図６（円錐）及び図７（四角錐）に示した突部の他の実施例を示す斜視図であり、Ａは突部の上底面が水平な場合、Ｂは突部の上底面が傾斜する場合である。
このように円錐状又は多角錐（四角錐、六角錐等）状から成る突部２６が、その先端部近傍に水平面又は傾斜面から成る上底面２６ｃを有する場合には、側面２６ｂと上底面２６ｃとの境目（辺部分）に角部２６ｄが形成されるため、シャッフルしたときにこの角部２６ｄにおいて塊状の内容物を容易に粉砕することが可能となる。特に多角錐状から成る突部２６の場合には複数の頂点２６ａや角部２６ｄが形成されるため、塊状の内容物をより効率的に粉砕することができる。
また図８に示したそれぞれ異なる形状の突部２６は、内容物によって適宜使い分けすることができる。特に突部２６を複数設ける場合は、それぞれ異なる形状の突部２６を自由に組み合わせて使用することができるため、さまざまな塊状の内容物に対応可能となる。

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。

上記各実施例では、容器本体２と底蓋２０とが別部材から成る構成を示して説明したが、底蓋２０が容器本体２の下端に一体に形成されている構成であっても良い。この構成では容器本体２と底蓋２０とを一つの部材とすることができるため、振り出し容器１の製造コストを低廉化することができる。

また上記第２実施例では、突部２６を一つの円周上に複数配置した例を示して説明したが、本発明の実施例に限定されるものではなく、その他例えば複数の突部２６を複数の同心円上に配置する構成とすることもできる。

また第２実施例及び第３実施例では、突部２６を底壁部２１上の中央部近傍に集約的に配置した例を示して説明したが、本発明の実施例に限定されるものではなく、突部２６を底壁部２１上で且つ外側の底部側壁２２近傍の位置に配置する構成とすることもできる。

また上記第２実施例及び第３実施例では、複数の突部２６を底壁部２１上に一定の間隔で配置した例を示して説明したが、内容物の塊の種類によっては複数の突部２６を底壁部２１上にランダムに配置することでバランスを崩した状態としても良い。

さらに上記各実施例では、突部２６を底蓋２０の底壁部２１の上面に形成した場合を示して説明したが、本発明の実施例に限定されるものではなく、例えば容器本体２の内壁に形成する構成とすることもできる。

本発明の振り出し容器は、湿気等の影響により顆粒状又は粉末状の内容物が塊状に固まりやすい内容物を収納する容器の分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。

１ ： 振り出し容器
２ ： 容器本体
３ ： 上部開口端
４ ： 下部開口端
５ ： 螺条
６ ： 凸条
７ ： 係止凸条
１０ ： キャップ
１１ ： 頂壁部
１２ ： 頂部側壁
１３ ： 段差部
１４ ： 孔
１５ ： 振り出し口
１６ ： ヒンジ部
１７ ： 蓋部
１８ ： 螺条
２０ ： 底蓋
２１ ： 底壁部
２２ ： 底部側壁
２３ ： 脚部
２３ａ： 内側壁
２３ｂ： 外側壁
２３ｃ： 隙間
２４ ： 凸条
２５ ： 係止凹状
２６ ： 突部
２６ａ： 頂点
２６ｂ： 側面
２６ｃ： 上底面
２６ｄ： 角部
３０ ： 封止部材

Claims (5)

1. 内容物の収容が可能な筒状の容器本体（２）と、開閉自在に設けられた蓋部（１７）を備えて前記容器本体（２）の上部開口端（３）に取り付けられるキャップ（１０）と、前記容器本体（２）の下部開口端（４）に取り付けられる底蓋（２０）と、前記容器本体（２）の上部開口端（３）をシールする封止部材（３０）と、を有して成る振り出し容器であって、前記底蓋（２０）の上面に突部（２６）が設けられていることを特徴とする振り出し容器。
2. 複数の突部（２６）が円周上に配置されている請求項１記載の振り出し容器。
3. 複数の突部（２６）が十字状に配置されている請求項１記載の振り出し容器。
4. 複数の突部（２６）間に高低差を設けた請求項２または３記載の振り出し容器。
5. 突部（２６）が円錐状又は多角錐状から成る凸リブで形成されている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の振り出し容器。

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