JP2017528926A - 特定の前面電極設計をもつソーラーセル - Google Patents

特定の前面電極設計をもつソーラーセル Download PDF

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Abstract

ソーラーセル(104)が開示される。このソーラーセルは、前面(156)を含む基板(151)、及び前記前面(156)に沿って延びる前面電極(153)、を備えている。ここで、前面電極は、平行フィンガー領域(105)に配置された複数の第１のフィンガー電極(1531)及びパームフィンガー領域(106)に配置された第２のフィンガー電極(1532)に結合された複数のバスバー電極(152)を含む。第１のフィンガー電極(1531)は、実質的に互いに平行で且つバスバー電極(152)に対して垂直である。第２のフィンガー電極(1532)は、バスバー電極(152)の端領域から始まり、そして少なくともその一部分がバスバー電極(152)に対して非垂直の方向に放射状に延びる。ここで、隣接する第２のフィンガー電極(1532)のパーム状グループは、同じ関連バスバー電極(152)から始まり、そして隣接する第２のフィンガー電極(1532)は、バスバー電極(152)に対して異なる角度で放射状に延びる。そのような電極構成では、陰影ロス及び電気抵抗ロスが減少される。【選択図】図２ｂ

Description

本発明は、ソーラーセルに関するもので、より特定すれば、そのようなソーラーセルの前面電極の設計に関する。
ソーラーセルは、日光を光起電効果により電気に変換するのに使用される電気的装置である。セルに発生された電気的エネルギーを外部の電気作動コンポーネントへ搬送できるようにするためにソーラーセルの表面に電極が設けられる。
光起電セルの受光側では、多数の薄い平行なフィンガー電極を伴う金属グリッドを使用して受け容れられる直列抵抗を保証しつつ受光面域を最適化することが一般に行われており、フィンガー電極は、フィンガー電極に垂直に延びてフィンガー電極からの電流を収集するのに使用される２つ、３つ、４つ又はそれ以上の巾広のバスバー電極に接続される。そのような最適化手順において、典型的に、フィンガー電極の巾、フィンガー電極の間隔、バスバー電極の巾、及びバスバー電極の間隔が最適化される。これにより、抵抗性電力ロスが減少され、セル効率が高められる。
ソーラーセルにおいて、抵抗性電力ロスを更に減少し且つセル効率を更に高めることが要望される。
そのような要望は、独立請求項によるソーラーセルで満足される。
好都合な実施形態は、従属請求項に規定される。
本発明のある観点によれば、前面を含む基板と、前面に沿って延びる前面電極とを備えたソーラーセルが提案される。ここで、前面電極は、平行なフィンガー領域に配置された複数の第１のフィンガー電極及びパームフィンガー領域に配置された第２のフィンガー電極に結合された複数のバスバー電極を含む。第１のフィンガー電極は、実質的に互いに平行で且つバスバー電極に対して垂直である。第２のフィンガー電極は、バスバー電極の端領域から始まり、そしてその少なくとも一部分がバスバー電極に対して非垂直方向に放射状に延びる。ここで、隣接する第２のフィンガー電極のパーム状グループは、同じ関連バスバー電極から始まり、そして隣接する第２のフィンガー電極は、バスバー電極に対して異なる角度で放射状に延びる。
本発明の実施形態に関する原理は、とりわけ、次の考え方及び認識に基づくものと理解されるが、これは本発明の範囲を限定するものではない。
従来の電極設計では、バスバー電極がソーラーセルの前面のかなり大きい部分を覆い、それにより生じる陰影がセル効率ロスに著しく貢献し得る。ソーラーセルのある部分では、比較的厚いバスバー電極により達成可能な低い直列抵抗が重要又は少なくとも有益であるが、ソーラーセルの表面には、電極フィンガーからの荷電キャリア収集のために厚いバスバーが要求されない領域があることが分かった。特に、前面電極グリッドが隣接ソーラーセルの後面電極グリッドに電気的に接続されないソーラーセルの縁に近い第２の領域では、電極フィンガーに対して垂直な方向に低い電流を導通するだけでよいが、前面電極グリッドが別の隣接ソーラーセルの後面電極グリッドに電気的に接続されるソーラーセルの反対縁に近い第１の領域では、電極フィンガーに対して垂直な方向に高い電流を導通しなければならない。従って、第２の領域では、１つ以上のバスバー電極が必須であるが、第１の領域では、発生された電荷キャリア密度を、広い又は厚いバスバー電極を伴わずに収集できることが分かった。
それ故、第１の領域が「平行フィンガー領域」と称され且つ第２の領域が「パーム(palm)フィンガー領域」と称される前面電極設計を提供することが提案される。平行フィンガー領域では、第１のフィンガー電極が１つ以上のバスバーに接続される。一般的に、第１のフィンガー電極は、まっすぐであり、バスバー電極に対して垂直に交差する。パームフィンガー領域では、バスバーが要求されない。むしろ、第２のフィンガー電極は、バスバーに対して非垂直の方向に設けられる。これら第２のフィンガー電極は、１つのバスバーの端領域、即ち平行フィンガー領域の境界から、パームフィンガー領域へと深く延び、これにより、このパームフィンガー領域から関連バスバーに向かう電荷キャリアの収集を可能にする。複数のそのような第２の電極が、１つの同じバスバー電極へと合流してパームツリーの見掛けを有する第２電極の１つの「パームグループ」へとグループ分けされる。平行フィンガー領域及びパームフィンガー領域は、各々、典型的に長方形である。平行フィンガー領域及びパームフィンガー領域は、一緒に、ソーラーセル基板の前面のほぼ全体、例えば、その少なくとも９０％をカバーする。一般的に、平行フィンガー領域は、パームフィンガー領域に直接的に当接する。平行フィンガー領域におけるバスバー電極の数は、一般的に、パームフィンガー領域におけるパームグループの数に対応する。
そのような電極領域の陰影ロスは、従来の電極設計より著しく低い一方、同様の小さな電気抵抗ロスを可能にする。
一実施形態によれば、パームフィンガー領域の巾は、２つの隣接バスバー電極間の距離の１０％ないし１００％、好ましくは、２５％ないし７５％である。ここで、パームフィンガー領域の巾は、細長いバスバーの長手方向に対して垂直な方向に測定され、そして隣接する第２のフィンガー電極の単一パーム状グループの巾を参照しなければならない。更に、パームフィンガー領域の長さは、好ましくは、２つの隣接バスバー電極間の間隔の、例えば、約２５％ないし約７５％であり、パームフィンガー領域の長さは、細長いバスバーの長手方向に平行な方向測定される。換言すれば、パームフィンガー領域は、基板の前面の顕著な部分をカバーする大きさとされ、この部分の陰影ロスが減少されるようにする。しかしながら、パームフィンガー領域の長さ及び／又は巾は、大き過ぎてはならず、且つ好ましくは、過剰な電気抵抗ロスを防止するように隣接バスバー電極間の距離を越えないようにしなければならない。
一実施形態によれば、第２のフィンガー電極は、隣接する第２のフィンガー電極間の間隔が３ｍｍより小さく、即ち０から３ｍｍとなるように構成される。隣接する第２のフィンガー電極が一般的に互いにある角度で配置されるときには、それらの横方向距離が長手方向延長部に沿った位置に依存するが、好ましくは、過剰な横方向の電気的直列抵抗を回避するために３ｍｍを越えない位置でなければならない。
一実施形態によれば、ソーラーセルは、ある側面が隣接する側面の長さの半分又はそれより小さくなるようにされる。換言すれば、ソーラーセルは、好ましくは、方形でなく、細長い長方形である。従って、ソーラーセルは、２つの平行な短い側面及び２つの平行な長い側面を有する。好ましくは、短い側面は、長い側面に比して半分以下の長さである。一般的に、各側面は、基板の縁に対応している。隣接する側面は、典型的に、互いに垂直に配置される。そのような形状では、パームフィンガー領域は、全セル面の比較的大きな部分を構成し、それ故、その有益な作用を良好に確立する。
一実施形態によれば、ソーラーセルは、バスバー電極に半田付けされた、半田片とも称される、導電性リボンを備えている。それらのリボンは、バスバー電極に沿った導電率を高める。一般的に、リボン内の直列抵抗は、バスバー内の直列抵抗より低い。好ましくは、導電性リボンは、パームフィンガー領域へと延びない。それにより、充分な導電率を与えながらも、陰影が最小にされる。更に、リボンの材料コストが減少される。
一実施形態によれば、バスバー電極は、バスバー電極に対して平行な方向における基板の長さの９０％未満、好ましくは、７０％未満の長さを有する。換言すれば、バスバー電極は、好ましくは、ソーラーセル基板の全長に沿って延びず、例えば、平行フィンガー領域にのみ延びる。
一実施形態によれば、第２のフィンガー電極は、その関連バスバー電極から放射状に離れて延びるときに多数の岐路に分割される。例えば、関連バスバーの付近では、例えば、２ないし２０の多数の第２のフィンガー電極がバスバー電極の端領域から出て来る。そのような位置から離れるにつれて、それらの第２のフィンガー電極の幾つか又は各々が２つ以上の岐路に分割される。これにより、隣接するフィンガー電極又は岐路間の横方向距離が最小とされ、電気抵抗を小さく保持する。
一実施形態によれば、隣接する第２のフィンガー電極のパーム状グループの第２の電極フィンガーの関連バスバー電極とは逆の端領域は、互いに実質的に平行に且つバスバー電極に垂直に延びる第３のフィンガー電極を経て、隣接する第２のフィンガー電極の隣接するパーム状グループの第２の電極フィンガーの端領域に相互接続される。換言すれば、第２のフィンガー電極がその一端で関連バスバー電極に電気的に接続されるだけでなく、更に、その他端が、第３のフィンガー電極を経て、隣接バスバーから出て来る第２のフィンガー電極に電気的接続される。これは、全電気抵抗を減少させる。
一実施形態によれば、第２のフィンガー電極は、その巾がバスバー電極の巾より小さい。例えば、バスバーは、典型的に、０．５から３ｍｍの巾であり、一方、フィンガー電極は、１０から２００μｍ巾である。
一実施形態によれば、第２のフィンガー電極の少なくとも１つは、基板の縁から３ｍｍ未満、好ましくは、１．５ｍｍ未満、離れた位置まで延びる。換言すれば、第２のフィンガー電極は、関連バスバー電極から、全パームフィンガー領域を本質的に横切って、基板の反対端まで延びねばならない。従って、電荷キャリアは、全パームフィンガー領域を通して収集される。
一実施形態によれば、基板は、少なくとも２５ｃｍ2、好ましくは、少なくとも５０ｃｍ2の表面積を有する。例えば、基板は、１００×５０ｍｍ2、１２５×６２．５ｍｍ2、又は１５６×７８ｍｍ2の大きさを有する。換言すれば、ソーラーセルは、フラットパネル用に設計され、即ち大面積ソーラーモジュール用に設計されるものであって、集中装置の用途ではない。
ここに開示される本発明の目的、考えられる効果及び特徴は、添付図面を参照した以下の説明から明らかとなろう。更に、ここに述べる種々の実施形態の特徴は、相互に排他的ではなく、種々の組合せ及び順列で存在することができる。
異なる図面全体を通して同じ又は同様の部分は、一般的に、同じ参照文字で示される。又、図面は、概略的なもので、必ずしも正しい縮尺ではなく、本発明の原理を示す際には一般的に強調がなされる。以下の説明において、添付図面を参照して種々の実施形態について述べる。
従来の電極設計で２つの部片にカットされるべき基板の前面を示す。 ２つの部片にカットして再配置する前に本発明の一実施形態によりソーラーセルを形成するための特定の電極設計をもつ基板の前面を示す。 ２つの部片にカットして再配置した後に本発明の一実施形態によりソーラーセルを形成するための特定の電極設計をもつ基板の前面を示す。 ２つの部片にカットして再配置した後に本発明の別の実施形態によりソーラーセルを形成するための別の特定の電極設計をもつ基板の前面を示す。 従来の隣接するソーラーセルを接続する金属リボンを伴うアッセンブリの側面図である。 本発明の一実施形態により隣接するソーラーセルを接続する金属リボンを伴うアッセンブリの側面図である。
実施形態は、一般的に、例えば、光のエネルギーを電気的エネルギーに変換するための装置に関するものである。より詳細には、装置は、ソーラーセル素子であるか、又は複数のソーラーセル素子を含むソーラーセルモジュールである。
図１は、一対の半カットソーラーセル４1及び４2を示す。それらは、１５．６×１５．６ｃｍ2の大きさをもつソーラーセルのための通常の全サイズ基板５０を、破線Ａ−Ａで示すようにバスバー５２に対して実質的に垂直な方向に沿って２つの等しい部分にカットして、細長い長方形のソーラーセル基板５１1及び５１2を形成することにより得られる。基板５０の他のサイズ、例えば、約１２．５×１２．５ｃｍ2、又は約１０×１０ｃｍ2も有用である。平行なフィンガー５３がバスバー５２に対して垂直に延びる従来の電極設計は、基板５０の前面５６に設けられる。
図２ａは、平行フィンガー電極領域１０５に直線的な第１のフィンガー電極１５３1をもつ電極構成及びパームフィンガー領域１０６におけるパームフィンガー電極構成を伴う基板１５１1及び１５１2上の一対の半カットソーラーセル１０４1及び１０４2の実施形態を示す。２つのソーラーセル１０４1及び１０４2は、共通の方形基板１５０上に２つの電極構成を生成し、次いで、基板１５０を線Ａ−Ａに沿って半基板１５１1及び１５１2にカットすることにより設けられる。
又、方形基板で通常の全サイズセルにパームフィンガー電極設計を実施するのも好都合であるが、パームフィンガー領域はセルエリアの比例的に低い部分をカバーするために細長い長方形基板をもつカットセルについては、有用性が低い。ソーラーセルは、レーザーでカットされる。他のカット方法も考えられる。ソーラーセルを半分にカットすることで、セルの長さに対して放物線的依存性を示す抵抗性電力ロスが効果的に減少される。電力出力は、約２％改善され、即ち細長い長方形の半部分にセルをカットすることで、同じセル技術での全サイズ方形セルよりも、モジュール電力の約２％の相対的増加が与えられる。ソーラーセルが３つの平行な等距離線に沿って、パームフィンガー電極設計を各々伴う４つの部分にカットされる設計では、直列抵抗が更に減少される。
図２ａに示す１つの実施形態では、半カットソーラーセル１０４1又は１０４2各々に対する基板１５０の前面１５６が複数の前面電極を備えている。図２ｂは、半カットソーラーセルがカット後にソーラーセルアッセンブリにおいてどのように方向付けされるか示している。
前面電極は、多数の薄い平行なフィンガー電極１５３を含み、これらのフィンガー電極１５３は、そのフィンガー電極１５３に対して垂直に延びてそのフィンガー電極１５３から電流を収集するのに使用される複数の巾広のバスバー電極１５２に接続される。
例えば、前面電極は、図２ａ及びｂに示すように、４つの前面バスバー電極１５２及び非常に多数の前面フィンガー電極１５３を含むか、或いは図３に示すように、５つの前面バスバー電極１５２を含む。例えば、２又は３又は６以上のような他の数の前面バスバー電極をもつことも有用である。
前面フィンガー電極１５３は、光誘起されたキャリアを収集するように構成された電極である。１つの実施形態において、複数の前面フィンガー電極１５３が、互いに実質的に平行に且つ細長い基板１５１1の１つの長い縁に平行に、そして平行フィンガー領域１０５において、即ちパームフィンガー電極をもたない領域において、基板の前面のほぼ全体に配置される。前面フィンガー電極１５３の巾は、約３０μｍないし約１００μｍであり、例えば、約１００μｍである。前面フィンガー電極１５３は、全てが同じ巾であってもなくてもよい。又、前面フィンガー電極１５３は、一定の巾を有してもよいし、或いはその巾が前面フィンガー電極の長さに添って変化してもよいし、又、前面フィンガー電極は、例えば、その両端に向かって約６０μｍ以上から約３０μｍ以下へとテーパー付けされてもよい。パームフィンガー電極をもたない領域における前面フィンガー電極は、等離間されてもよい。２つの隣接する前面フィンガー電極間の間隔は、約１ｍｍないし約３ｍｍであり、例えば、約２ｍｍである。等しい間隔をもたない前面フィンガー電極も有用である。
１つの実施形態において、図１のバスバー電極１５２の一端からその長さの一部までの部分は、パームフィンガー領域１０６において第２のフィンガー電極１５３2に置き換えられる。第２のフィンガー電極１５３2に置き換えられるバスバー電極の長さ、即ちパームフィンガー領域の長さｌp（図２ｂに示す）は、例えば、２つの隣接するバスバー電極１５２間の距離ｄ又は間隔の約２５％ないし約７５％である。パームフィンガー領域の隣接する第２のフィンガー電極１５３2の単一のパーム状グループの巾ｗは、例えば、２つの隣接するバスバー電極１５２間の距離ｄの１０％ないし１００％であり、好ましくは、約２５％ないし約７５％である。
１つの実施形態において、第２のフィンガー電極１５３2は、バスバー電極１５２の端１６０から始まり、そして第３のフィンガー電極１５３3と合流するように延びる。それらの間で、第２のフィンガー電極１５３2の幾つか又は各々が岐路１５４1、１５４2へと分割される。第２のフィンガー電極１５３2は、隣接する第２のフィンガー電極１５３2間の間隔が約０から約３ｍｍの範囲内に入るように構成される。フィンガー電極の間隔は、放射器の電力ロス及び陰影ロスが最小に保たれるように最適化されねばならない。又、この構成は、ソーラーセル基板当りの銀ペースト使用量を下げることもできる。そのような構成の１つの規範的な実施形態が、図２ａにおいて、バスバー電極１６０の端から放射状に延びる第２のフィンガー電極１５３2で示されている。
バスバー電極の数は、図２ａ、ｂ及び図３に示すように、４又は５である。バスバー電極の他の数、例えば、２、３又は６以上も有用である。
前面バスバー電極１５２は、実質的に互いに平行であり、且つパームフィンガー領域をもたない領域において前面フィンガー電極１５３に対して実質的に垂直である。前面バスバー電極の巾は、約０．５ｍｍないし約２．５ｍｍであり、例えば、約１．５ｍｍである。前面バスバー電極は、連続的な巾を有してもよいし、或いは又その巾は、前面バスバー電極の長さに沿って変化してもよく、又、前面バスバー電極は、例えば、その両端に向かってテーパー付けされてもよい。前面バスバー電極は、全てが同じ巾であってもなくてもよい。又、前面バスバー電極は、等離間されてもよい。２つの隣接する前面バスバー電極間の間隔は、セルサイズ及びバスバー電極の数に依存する。例えば、２つの隣接する前面バスバー電極間の間隔は、４つの前面バスバー電極１５２をもつ１５．６×１５．６ｃｍ2の光起電セル素子については約３９ｍｍである。等間隔でない前面バスバー電極１５２も有用である。前面バスバー電極１５２及びフィンガー電極１５３は、同じ材料で作られてもよいし異なる材料で作られてもよく、そして半田付け可能な材料で作られるのが好ましく、更に、フィンガー電極に比して同じ厚みでもよいし異なる厚みでもよい。
前面フィンガー電極は、銅、銀、それら金属の１つが主成分である合金又は他の導電性材料を含むペーストで形成される。例えば、前面フィンガー電極１５３及び前面バスバー電極１５２は、例えば、スクリーン印刷、ローラー印刷、インクジェット印刷、等の工業用に適用できる生産方法のような種々の方法を使用して形成される。
複数の半カットセルがソーラーセルユニットにおいてアッセンブルされる。図２ｂ及び図３に示すように、一方の半カットセルのパームフィンガー構造体が隣接半カットセルのバスバー電極１５２に隣接するように２つごとの半カットセルが配置される。
図４及び５は、各々、後側バスバー２３、１２３及び前側バスバー５２、１５２に取り付けられた金属リボン２１、１２１に接続されたソーラーセル４1、１０４1のストリングの一部分の側面図である。
これ及び同様の構成は、陰影ロスが低いためにペースト消費量が低く且つセル効率が高くなる。更に、前面バスバー電極１５２の一部分を第２のフィンガー電極１５３2に置き換えることによる前面バスバー電極１５２の減少は、セル基板１５１1への応力を減少する。更に、モジュールアッセンブリにおいて導電性金属リボン１２１が前面バスバー電極１５２に半田付けされるので、リボン１２１は、少なくとも、図５に示したように第２のフィンガー電極１５３2により占有されるエリアに半田付けされる必要はない。それ故、減少された前面バスバー電極１５２は、図４に示すリボンを伴う標準接続に比してリボンの消費量も減少する。
本発明は、本発明の範囲から逸脱せずに他の特定の形態で実施されてもよい。それ故、以上の実施形態は、あらゆる点で、例示であると考えられ、ここに開示する本発明を限定するものではない。従って、本発明の範囲は、以上の説明ではなく、特許請求の範囲によって限定され、そして請求の範囲の意味及びその等効物の範囲内に入るあらゆる変化は、本発明に包含されるものとする。
特定の距離又はサイズに関連した「約」という語は、その特定の距離又はサイズからの僅かな偏差を除外するものではなく、例えば、２０％までの偏差を包含すると解釈されたい。更に、「実質的に平行」又は「実質的に垂直」という語は、その特定の配置からの僅かな偏差を除外するものではなく、例えば、１０°まで又は２０°までの偏差を包含すると解釈されたい。特に、当業者であれば、厳密な平行配置からの僅かな偏差は、例えば、そのような偏差が１０°又は２０°を越えないと仮定される過剰な直列抵抗ロスを誘起しない限り受け容れられることが理解されよう。
最後に、「備える(comprising)」という語は、他の要素又はステップを除外するものではなく、そして「１つ(“a”又は“an”)」は、複数を除外するものではないことに注意されたい。又、異なる実施形態に関連して述べる要素が組み合わされてもよい。又、請求の範囲の参照文字は請求の範囲を限定するものと解釈されてはならないことにも注意されたい。
４：半カットソーラーセル
５０：基板
５１：ソーラーセル基板
５２：バスバー
５３：平行フィンガー
５６：前面
１０４：半カットソーラーセル
１０５：平行フィンガー電極領域
１０６：パームフィンガー領域
１２１：リボン
１５０：方形基板
１５１：半基板
１５２：バスバー
１５３1：第１のフィンガー電極
１５３2：第２のフィンガー電極
１５３3：第３のフィンガー電極
１５６：前面

Claims (15)

  1. 前面を含む基板、及び
    前記前面に沿って延びる前面電極、
    を備え、前記前面電極は、
    平行フィンガー領域に配置された複数の第１の細長いフィンガー電極及びパームフィンガー領域に配置された第２の細長いフィンガー電極に結合された複数の細長いバスバー電極、
    を含み、
    前記第１のフィンガー電極は、実質的に互いに平行で且つ前記バスバー電極に対して垂直であり、
    前記第２のフィンガー電極は、前記バスバー電極の端領域から始まりそして少なくともその一部分が前記バスバー電極に対して非垂直の方向に放射状に延び、隣接する第２のフィンガー電極のパーム状グループは、同じ関連バスバー電極から始まり、そして隣接する第２のフィンガー電極は、前記バスバー電極に対して異なる角度で放射状に延びる、ようにされたソーラーセル。
  2. 前記パームフィンガー領域の隣接する第２のフィンガー電極の単一パーム状グループの巾は、２つの隣接するバスバー電極間の距離の１０％から１００％であり、前記巾は、前記バスバー電極の長手方向に対して垂直な方向に測定される、請求項１に記載のソーラーセル。
  3. 前記パームフィンガー領域の隣接する第２のフィンガー電極の単一パーム状グループの巾は、２つの隣接するバスバー電極間の距離の２５％から７５％であり、前記巾は、前記バスバー電極の長手方向に対して垂直な方向に測定される、請求項１に記載のソーラーセル。
  4. 前記第２のフィンガー電極は、隣接する第２のフィンガー電極間の間隔が０から３ｍｍとなるように構成される、請求項１から３のいずれか１項に記載のソーラーセル。
  5. ある側面は、隣接する側面の長さの半分又はそれより小さい、請求項１から４のいずれか１項に記載のソーラーセル。
  6. 前記バスバー電極に半田付けされた導電性リボンを含む、請求項１から５のいずれか１項に記載のソーラーセル。
  7. 前記導電性リボンは、前記パームフィンガー領域へと延びない、請求項６に記載のソーラーセル。
  8. 前記バスバー電極は、前記バスバー電極に平行な方向に前記基板の長さの９０％未満の長さを有する、請求項１から７のいずれか１項に記載のソーラーセル。
  9. 前記バスバー電極は、前記バスバー電極に平行な方向に前記基板の長さの７０％未満の長さを有する、請求項１から７のいずれか１項に記載のソーラーセル。
  10. 前記第２のフィンガー電極は、関連バスバー電極から放射状に延びるときに多数の岐路に分割される、請求項１から９のいずれか１項に記載のソーラーセル。
  11. 隣接する第２のフィンガー電極のパーム状グループの第２の電極フィンガーの関連バスバー電極とは逆の端領域は、互いに実質的に平行に且つ前記バスバー電極に垂直に延びる第３のフィンガー電極を経て、隣接する第２のフィンガー電極の隣接するパーム状グループの第２の電極フィンガーの端領域に相互接続される、請求項１から１０のいずれか１項に記載のソーラーセル。
  12. 前記第２のフィンガー電極は、その巾が前記バスバー電極の巾より小さい、請求項１から１１のいずれか１項に記載のソーラーセル。
  13. 前記第２のフィンガー電極の少なくとも１つは、前記基板の縁から３ｍｍ未満離れた位置まで延びる、請求項１から１２のいずれか１項に記載のソーラーセル。
  14. 前記パームフィンガー領域の長さは、２つの隣接するバスバー電極間の距離の２５％から７５％であり、前記長さは、前記バスバー電極の長手方向に平行な方向に測定される、請求項１から１３のいずれか１項に記載のソーラーセル。
  15. 前記基板は、少なくとも２５ｃｍ2の表面積を有する、請求項１から１４のいずれか１項に記載のソーラーセル。
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