JP2017521236A - 逆洗フィルタ及びそのためのフィルタインサート - Google Patents

Abstract

本発明は液体媒質のための逆洗フィルタに関し、この逆洗フィルタは、少なくとも２つのグループのスロットタイプのアパーチャ３５３を有する少なくとも１つの支持ケージと支持ケージ上で支持される少なくとも１つの濾過手段３５１とを用いて形成されるフィルタハウジング３５０であって、各グループのアパーチャ３５３は互いに平行に整列して延在し、リブ３５４によって互いに分離される、フィルタハウジング３５０と、フィルタインサート３５０の内部に配置される逆洗装置であって、回転可能であり、少なくとも１つのスリット７５を有する、逆洗装置とを有し、前記逆洗装置は、スリット７５及びアパーチャ３５３を介した濾過手段３５１の洗浄のために設計される。逆洗装置の運動方向は逆洗サイクルの間に反転可能である。本発明は更にフィルタインサートに関し、ここで、逆洗フィルタ及びフィルタインサートは、濾過手段３５１が、プリーティングフォールド３５１’を有するプリーツ状の好ましくは複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスを含むこと、及び、全てのリブ３５４がリブフロント３８５を用いてそれぞれのプリーティングフォールド３５１’内に嵌合することを特に特徴とする。

Description

本発明は、液体媒質のための、特に液体燃料のための逆洗フィルタに関し、この逆洗フィルタは、フィルタ入口とフィルタ出口と洗浄接続とを有するフィルタハウジングと、フィルタハウジング内に固定して配置されるフィルタインサートであって、濾過される媒質がこれを通して内側から外側に流れ、少なくとも２つのグループのスロットタイプのアパーチャを有する少なくとも１つの支持ケージと、支持ケージ上で支持される少なくとも１つの濾過手段とを用いて形成され、各グループ内のアパーチャは互いに平行に整列して延在し、支持ケージの互いに平行なリブによって互いに分離される、フィルタインサートと、フィルタインサートの内部に配置される逆洗装置であって、作動ドライブを用いてフィルタインサート内でフィルタの縦軸の周りを回転可能であり、少なくとも１つのスリットを有し、フィルタインサートの高さにわたって延在する、逆洗装置とを有し、前記逆洗装置は、逆洗サイクルの間の、スリット及びアパーチャを介した濾過手段のゾーンごとの洗浄のため、及びフィルタ残留物の洗浄接続への運搬のために設計され、１つのグループのスロットタイプのアパーチャは、好ましくは他のグループ（１つ又は複数）のスロットタイプのアパーチャに相対的にずらして配置され、１つのグループのアパーチャは、他のグループ（１つ又は複数）のリブと共通平面内に位置する。本発明は更に、濾過手段を支持するための支持ケージを有する、逆洗フィルタのためのフィルタインサートにも関し、ここで、支持ケージは少なくとも２つのグループのスロットタイプのアパーチャを有し、アパーチャは各グループ内で互いに平行に整列して延在し、支持ケージの互いに平行なリブによって互いに分離され、１つのグループのスロットタイプのアパーチャは、好ましくは他のグループ（１つ又は複数）のスロットタイプのアパーチャに相対的にずらして配置され、１つのグループのアパーチャは他のグループのリブと共通平面内に位置する。

本発明は、独国特許第３２３５５５２（Ｃ２）号明細書による逆洗フィルタから始まる。言及した引例には、フィルタインサートを有する逆洗フィルタの基本構成がすでに記載されており、このフィルタインサートは、互いに相対的にずらしたグループ内に配置されたアパーチャを有する支持ケージを有する。独国特許第３２３５５５２（Ｃ２）号明細書には第１の実施形態が記載されており、この実施形態において、全ての矩形アパーチャはそれらの長辺がフィルタインサートの円周方向内で、又はフィルタインサート軸に垂直な平面内で延在し、この実施形態において、逆洗装置は、接続棒を用いてフィルタインサート内で上下に移動され得る円筒状の洗浄プレートとして設計される。第２の実施形態では、個々のアパーチャが軸方向で整列され、すなわち矩形アパーチャの縦方向の辺がフィルタインサートの縦軸に平行に延在し、洗浄装置は、回転可能な洗浄アームからなる。最後に言及した、軸方向で整列されたアパーチャを有する実施形態の場合に、様々なアパーチャグループの背後にある濾過手段を逆流によって清浄化するために、洗浄アームは複数のスリットを有し、それらのそれぞれには別個の遮断弁が割り当てられ、遮断弁は、いずれの場合にも洗浄ダクトのうちの１つが洗浄接続から遮断されるように、交互に制御される。

本発明の目的は、当該タイプの逆洗フィルタの設計を単純にすること、及び、逆洗サイクル内での濾過手段における逆流の強度を、特にフィルタインサート内の利用可能な濾過表面積が増加された場合に、向上させることである。

上述の目的を達成するために本発明は、当該タイプの逆洗フィルタについて逆洗装置が、少なくとも２つの互いに分離した洗浄チャンバであって、互いに相対的に垂直方向でずらして配置され、かつ関連するスリットを有する、洗浄チャンバと、中空シャフトであって、洗浄チャンバに相対的に限定された回転運動が可能であり、第１の洗浄チャンバの領域内に第１の半径方向出口を、及び第２の洗浄チャンバの領域内に第２の半径方向出口を有し、第２の半径方向出口は第１の半径方向出口に相対的に垂直方向でずれた、かつ円周方向でずれた様態で中空シャフトに配置され、逆洗装置の移動方向は逆洗サイクルの間に作動ドライブを用いて反転可能な、中空シャフトと、駆動手段であって、方向反転後のそれぞれの運動方向における洗浄装置及び中空シャフトの同時移動のための、及び中空シャフトと洗浄チャンバとの互いに相対的な回転が両方の運動方向について提供されるようにするための、駆動手段とを有することを提案する。本発明は回転可能な逆洗装置から始まり、逆洗プロセスのために、実施形態は、逆洗装置の運動方向が逆洗サイクルの間に作動ドライブを用いて反転可能であるか又は反転されるようなものである。この方向反転を用いて、及び中空シャフトと洗浄チャンバとを有し方向反転の間又は後にそれらの間に相対的回転が存在し得る、逆洗装置の構成を用いて、設計に関して単純な様態で、１つの洗浄チャンバすなわち第１のグループの洗浄チャンバ、又は別の洗浄チャンバすなわち第２のグループの洗浄チャンバのみがアクティブであり、同時にその他の洗浄チャンバ（１つ又は複数）はいずれの場合にも非アクティブであるということが実現され、更に本発明によれば、濾過手段は、プリーティングフォールドを有するプリーツ状の好ましくは複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスを含み、全てのリブがリブフロントを用いてそれぞれのプリーティングフォールド内に嵌合する。

好ましい実施形態によれば、配置は、中空シャフトが連合した回転のために作動ドライブに結合されるようなものであり、結合は好ましくは歯車機構を用いて実現される。特に作動ドライブは、直線運動が可能なラックを含んでもよく、ラックは、逆洗装置の回転のために、逆洗装置に結合された歯車と歯合し、作動ドライブは好ましくは空気圧直線ドライブを含む。特に好ましい実施形態によれば、歯車は連合した回転のために中空シャフトに接続され、中空シャフトは次に、方向反転後に駆動手段を介して洗浄チャンバを駆動する。

最適化された逆洗サイクルのために、本発明によれば、作動ドライブの、特にラックの移動を用いて開かれてもよい洗浄弁が、逆洗フィルタ内のスラッジ出口に更に割り当てられてもよい。開放及び閉鎖は、作動ドライブ又はラックが初期位置に戻った場合にのみ閉鎖が行われるようにもたらされてもよく、又は配置は、一方又は他方の方向における各移動の終わりにおいていずれの場合にも洗浄弁の閉鎖が行われるようなものであってもよい。洗浄弁の開放及び閉鎖プロセスと作動ドライブ又はラックの移動との機械的結合によって、単純な様態で、逆洗装置が逆洗サイクルを実行している場合は洗浄弁が常に開き、同時に、逆洗サイクルが行われていない場合、及び／又は開いている洗浄弁が方向反転により有利ではない場合は閉じられることを確実にすることが可能である。作動ドライブの反転点において洗浄弁を閉じることにより、洗浄量を更に減少させることが可能になる。有利な一実施形態によれば、ラックはこの目的のために、その端面上に、洗浄弁を作動させるための切り換えカム又は切り換え面を備えてもよい。特に洗浄弁は、逆洗サイクルの間にラックを用いて、戻しバネの復元力に抗して開位置に移動されることが可能であってもよく、これにより、洗浄弁の開放の間に戻しバネ内に生成された力が、作動装置又はラックがその初期位置に戻った場合に、洗浄弁の自動的な閉鎖を確実にすることが可能である。

代替として、ラックは２つのカム面を、洗浄弁を作動させるための切り換えカムとして備えてもよく、第１の切り換えカムは、ラックの初期位置において洗浄弁を作動させるために使用され、第２のカム面又は第２の切り換えカムは、ラックの又は作動ドライブの反転位置において洗浄弁を作動させるために使用される。特に、２つのカム面を有する実施形態において、ラックの両端が各摺動ガイド内でガイド及び／又は支持され、各摺動ガイドは、摺動位置に関係なく、フィルタハウジングであってそれを通して媒質が流れることが可能なフィルタハウジングに対する封止をもたらすものである場合、特に有利であり、なぜなら洗浄アームの移動はその場合、濾過される媒質の動作圧とは無関係になるからである。

逆洗フィルタの保守不要の長い動作時間を得るために、洗浄チャンバ（１つ又は複数）が、逆洗サイクルの間に作動装置を用いて両方の運動方向において少なくとも３６０度だけ、好ましくは３６０度を超えて、特に、３６０°の回転の間の全てのアパーチャにおいて流れが完全に形成されるように、いくつかのリブ及びアパーチャのアーク長を３６０度に少なくとも加算しただけ、回転され得る場合、更に有利である。

更なる好ましい可能性として、各洗浄チャンバ及び関連するスリットは、いずれの場合にも１つのグループの互いに相対的にずらして配置されたスロットタイプのアパーチャの高さに、正確に又は実質的に正確にわたって延在する高さを有してもよい。結果として各洗浄チャンバは、入口としての洗浄ギャップを有し、その高さは支持ケージ内のスロットタイプのアパーチャの長辺に適合される。設計に関して特に単純な構成において、洗浄チャンバは同一タイプのチャンバモジュールを含み、それらのチャンバモジュールは互いに取り外し可能に接続され、２つのチャンバモジュールがいずれの場合にも組み立てられてダブルチャンバを形成し、ダブルチャンバの２つのチャンバモジュールの間に分離ディスクが好ましくは配置される。分離ディスクを用いて、ダブルチャンバの洗浄チャンバは結果として互いに分離される。全てのチャンバモジュールが貫通棒を用いて接続されて洗浄チャンバインサートを形成し、洗浄チャンバインサートが中空シャフト上で部分的回転運動のための能力を有して支持される場合、特に有利である。この実施形態では、全ての洗浄チャンバの洗浄入口が共通の軸線上に位置してもよく、なぜなら、一方の中空シャフトと他方の洗浄チャンバインサートとの相対位置によって、任意の所与の時間において、洗浄チャンバのうちのいずれが中空シャフト内の半径方向出口を介して洗浄接続に接続されるか、及びいずれの洗浄チャンバが非アクティブであるかが決定されるからである。

フィルタインサートが複数のサブグループを有し、各サブグループが第１のアパーチャのグループと第２のアパーチャのグループとを含み、中空シャフトは、円周方向でずれた、かつ垂直方向でずれた様態で配置された正確に２つの半径方向出口を有し、第１の半径方向出口は好ましくは最上部サブグループ（１つ又は複数）に割り当てられ、第２の半径方向出口は好ましくは下側サブグループ（１つ又は複数）に割り当てられる場合、特に有利である。奇数個のサブグループが存在する場合、上側の半径方向出口は、中央サブグループのうち、高い方に配置されたアパーチャのグループのみに割り当てられてもよく、下側に配置された半径方向出口すなわち下側の半径方向出口は、中央サブグループのうち、下側のアパーチャのグループに加えて割り当てられてもよい。

本発明によれば、逆洗フィルタ内のフィルタインサート内の濾過手段は、プリーティングフォールドを有するプリーツ状の好ましくは複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスを含み、更に、全てのリブがリブフロントを用いてプリーティングフォールド内に嵌合する。ここで、各リブのリブフロントがプリーティングフォールドのフォールド基部まで延在する場合、特に有利である。この実施形態を用いて、プリーツ状の濾過手段は、支持ケージのリブを用いて固定され得、同時に、側方からアパーチャ内への漂遊流が、プリーティングフォールドに入るリブを用いて回避される。各プリーティングフォールドには好ましくは、第１のアパーチャの又は第２のアパーチャの、異なるグループの複数のアパーチャが割り当てられてもよい。アパーチャの軸方向延長部上に次の又は他のグループのリブが位置するため、プリーティングフォールド内への、上方からの及び／又は下方からの漂遊流又はバイパス流が同時に効果的に防止される。ここで、逆洗プロセスの間に流体がアパーチャ及びスリットを介して洗浄チャンバ内に引き込まれ、それにより濾過手段のプリーティングフォールドに対して吸引力が作用してアパーチャの追加の封止がもたらされ、それにより瞬発的逆流が存在するということは特に有利である。全てのリブが半径方向に延在し、好ましくは半径方向平面に関して対称に形成される場合、及び／又は、各リブのリブフロントがその自由なフロント端に向けて先細りになったリブ先端として設計され、フロント端は好ましくは丸みを帯び、それによりプリーティングフォールドの丸みに適合される場合、更に特に有利であり得る。

支持ケージがモジュール式構成であり、複数の互いに同一の環状リブ付き要素を有し、環状リブ付き要素は２つの端カバーの間で締め付けられ、端カバーはカバーリムを用いて半径方向の封止を可能にし、各リブ付き要素は好ましくはプラスチックから構成され、少なくとも１つのベースリングを有し、ベースリング上には互いに相対的に円周方向でずれた様態で配置された複数のリブが一体形成されるか又は固定され、支持ケージは好ましくは偶数個のリブ付き要素を有する場合、特に単純な構造設計も確実になる。一変形形態によれば、２つのリブ付き要素がいずれの場合にもリブ付き要素ペアを形成してもよく、これらは端カバーの間で、それらのベースリングが互いに当接した状態で締め付けられる。この実施形態では、１つのみのタイプのリブ付き要素を使用することによっていずれの場合にも１つのサブグループを生成することが結果として可能であり、ここで、２つのグループのアパーチャ開口のアパ−チャは、前記アパーチャ開口がずれた様態で配置されて形成される。しかし、グループ又はサブグループが、モジュール式構成要素としてのリブ付き要素を用いて完全に形成されることも可能である。

有利な一実施形態によれば、リブ付き要素のリブは、それらの自由なリブ端において、一体形成されたロッキングピン又はロッキング穴を好ましくは交互に備えてもよく、ベースリングは、適切な場合はそれに対応した交互の様態で、ロッキングピン及びロッキング穴を一方の面上に備えてもよく、組み立てられた状態においてそれらは互いに相互作用し、リブのリブフロントは好ましくはベースリングの半径方向外側にのみ延在する。リブのリブフロントがベースリングの半径方向外側に延在する場合、リブフロントが、ベースリングの面を超えて両側上で上向き及び下向きに突出するならば、特に有利である。この場合、リブフロントは好ましくは、ロッキング穴を備えるベースリングの面を超えて突出してもよく、突出は、ベースリングの軸方向における厚さに対応し、その結果、２つのリブ付き要素が互いの中に挿入されて組み立てられた状態において、隣接するグループのリブが、軸方向において次のグループのアパーチャまで延在し、プリーティングフォールドのための支持も隣接するアパーチャ領域内で確実にされ、バイパス流が特に効果的な様態で防止される。

更に好ましくは、端カバーはアンカー棒を用いて互いに接続されてもよく、支持シェル、及び支持シェルと支持ケージとの間に配置される濾過手段も、端カバーの間に配置され、特に囲まれる。

前述の目的はまた、濾過手段を支持するための支持ケージを有する当該タイプのフィルタインサートであって、支持ケージは少なくとも２つのグループのスロットタイプのアパーチャを有し、それらのアパーチャは各グループ内で互いに平行に整列して延在し、支持ケージの互いに平行なリブによって互いに分離される、フィルタインサートを用いて、濾過手段がプリーツ状の好ましくは複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスを含むという事実、及び全てのリブがリブフロントを用いてそれぞれのプリーティングフォールド内に嵌合するという事実によって、達成される。リブを用いた、プリーツ状の濾過手段の支持により、逆流はすでにかなり向上する。これは、特に好ましい実施形態により、１つのグループのスロットタイプのアパーチャが他のグループ（１つ又は複数）のスロットタイプのアパーチャに相対的にずらして配置され、１つのグループのアパーチャが他のグループ（１つ又は複数）のリブと共通平面内に位置する場合、特に有利であり、なぜならその場合、同じプリ−ティングフォールド内の、アパーチャに隣接して配置されたリブを用いて、バイパス流及び漂遊流も防止され得るからである。

一実施形態によれば、全てのリブは半径方向に延在してもよく、好ましくは半径方向平面に関して対称に形成され、かつ／又は、各リブのリブフロントはその自由なフロント端に向けて先細りになったリブ先端として設計され、フロント端は好ましくは丸みを帯びている。更に、各プリーティングフォールドには、第１のアパーチャの又は第２のアパーチャの、異なるグループの複数のアパーチャが割り当てられてもよい。

更に好ましくは、フィルタインサートの支持ケージはモジュール式構成であってもよく、かつ複数の互いに同一の環状リブ付き要素を有してもよく、環状リブ付き要素は好ましくは２つの端カバーの間に囲まれ、各リブ付き要素は好ましくはプラスチックから構成され、少なくとも１つのベースリングを有し、ベースリング上には互いに相対的に円周方向でずれた様態で配置された複数のリブが一体形成されるか又は固定され、支持ケージは好ましくは偶数個のリブ付き要素を有する。一変形形態では、２つのリブ付き要素がいずれの場合にもリブ付き要素ペアを形成してもよく、これらは端カバーの間で、それらのベースリングが互いに当接した状態で締め付けられる。しかし、１つのグループ又はサブグループが、モジュール式構成要素としてのリブ付き要素を用いて完全に形成されることも可能である。特にこの実施形態において、その場合、各リブ付き要素が２つのベースリングを有し、ベースリング上には、互いに相対的に円周方向でずれた様態で配置された、かつベースリングを互いに接続する、複数のリブが一体形成されるか又は固定され、各ベースリングは好ましくは、他方のベースリングから離れる方を向いたその面上に交互のロッキングピン及びロッキング穴を、各リブ付き要素が２つのベースリングの間の鏡映面に関して鏡面対称に形成されるように備えるならば、有利である。同一の構成の２つのリブ付き要素が互いの中に挿入された場合、隣接するグループのリブ付き要素のリブの間に角度のずれが自動的に形成される。

更に好ましくは、各プリ−ティングフォールドには、支持ケージの複数のアパーチャであって一方が他方の上に位置する複数のアパーチャが割り当てられてもよい。リブ付き要素のリブが、それらの自由なリブ端において、一体形成されたロッキングピン又はロッキング穴を交互に備え、ベースリングが、一方の面上にロッキングピン及びロッキング穴を交互に備え、組み立てられた状態においてそれらが互いに相互作用し、リブのリブフロントは好ましくはベースリングの半径方向外側に延在する場合、特に有利である。リブのリブフロントがベースリングの半径方向外側に延在する場合、リブフロントは好ましくは、ベースリング（１つ又は複数）の面を超えて両側上で軸方向において上向き及び下向きに突出してもよく、ここで、リブフロントは好ましくは、ロッキング穴を備えるベースリング（１つ又は複数）の面を超えて突出し、突出は、ベースリング（１つ又は複数）の軸方向における厚さに対応し、その結果として、各プリーティングフォールドは、アパーチャに直接隣接する点までリブを用いて支持される。

本発明による逆洗フィルタの更なる利点及び実施形態は、図面に概略的に示された好ましい例示的実施形態の以下の説明から明らかになるであろう。

本発明による逆洗フィルタを斜視図で示し、フィルタは概略的に単純化され、部分的に切り取られている。 図１からの逆洗フィルタの作動装置の詳細図を示す。 図１による逆洗フィルタについての中空シャフト及び洗浄チャンバの単独図を示す。 図３による洗浄装置を分解図で示す。 図１による逆洗フィルタ内に挿入されてもよいフィルタインサートを詳細斜視図で示す。 図５からのフィルタインサートを、逆洗サイクルにおける部分切欠図で概略的に示す。 ３つのダブル洗浄チャンバを有する洗浄装置を示す。 ４つのダブル洗浄チャンバを有する洗浄装置を示す。 本発明によるフィルタインサートのための支持ケージの例示的実施形態を分解図で概略的に示す。 図９による支持ケージのためのリブ付き要素を斜視図で示す。 １８０°回転された図１０からのリブ付き要素を斜視図で示す。 本発明によるフィルタインサートのための図９による支持ケージの、３つの相互接続されたリブ付き要素を側面図で示す。 図９による支持ケージのリブ付き要素の平面図を示す。 プリーツ状の濾過手段が取り付けられた、図１３からのリブ付き要素を示す。 本発明によるフィルタインサート内のアパーチャにおける、逆洗サイクル内での流れに関する状況を、詳細図で概略的に示す。 第２の変形実施形態による作動ドライブを有する本発明による逆洗フィルタを、部分的に切り取られた概略的に単純化された斜視図で示す。 図１６からの逆洗フィルタ内の作動ドライブを通る水平断面図を示す。 図１６からのラックを、ラックの位置に依存する洗浄弁の３つの閉位置と共に示す。 本発明によるフィルタインサートのための、４つの組み立てられたリブ付き要素から形成される支持ケージの、別の代替の例示的実施形態を側面図で示す。 図１９による個別のリブ付き要素を側面図で示す。 図２０からのリブ付き要素を斜視図で示す。

液体媒質、特に液体燃料の可逆流のための、本発明による逆洗フィルタが、図１において参照符号１によって全体として示されている。逆洗フィルタは、部分的にのみ示されているフィルタハウジング２を有し、この中に、液体を濾過する濾過動作のための全ての機能部品が配置されている。液体は、フィルタ入口３を介して逆洗フィルタ１のハウジング２に流入し、図において参照符号３５０によって全体として示されているフィルタインサートの濾過手段３５１を通過し、次にフィルタ出口３Ａを介して、例えばエンジンなどの下流の動作ユニットに濾過液として供給されてもよい。このプロセスの間、濾過される媒質は、フィルタインサート３５０の濾過手段３５１を内側から外向きに通って流れ、この目的のために、図５及び図６において詳細に示すフィルタインサート３５０の内部に、特に下から、開口部５８を介して入ってもよい。

フィルタ入口３とフィルタ出口３Ａとの間の差圧が、側方においてフィルタハウジングにフランジ結合された差圧インジケータ４を用いて監視されてもよく、逆洗装置６０を用いたフィルタインサート３５０の濾過手段３５１の清浄化が、差圧に従って、及び／又は時限式の様態で行われ、前記逆洗装置は、フィルタハウジング２上に回転可能に取り付けられ、参照符号４０によって全体として示されている作動装置を用いて時計回り及び反時計回りの両方に回転可能である。以下で説明するように、逆洗装置６０は中央の中空シャフト６１を含み、そのキャビティは、フィルタハウジング２内の通路システムを介して洗浄接続６に接続され、洗浄接続６は、逆洗フィルタ１の純粋な濾過モードにおいては、すなわち逆洗装置６０が動作中でない場合は、洗浄弁７によって遮断される。洗浄弁７又は洗浄接続６には更に、圧力ピークを超過した場合に開く溢れ弁が、適切な場合は割り当てられてもよい。

逆洗フィルタ１の図示された好ましい例示的実施形態では、作動装置４０は、直線運動が可能な、空気圧で作動可能なピストンタイプの直線アクチュエータ４１を含み、ピストンはラック４２に結合され、ラック４２は、部分的に丸みを帯びているが、図２から特によくわかるように、一方のフランク上に歯の列４３を、及び反対側のフランク上に平坦部４４を備え、上側は丸みを帯びており、下側はガイドスロット４５を備える。ガイドスロット４５を用いて、ラック４２は、フィルタハウジングの内部でガイドピン１１上をガイドされる。平坦部４４への移行部において、ラック４２の端面４２Ａはカム面４６を有し、カム面４６はアーチ形であるか又は傾斜したランプとして実施され、これを用いて洗浄弁７の切り換えヘッド７Ａが接触するか、又はラック４２が移動する際に接触するようになる。カム面４６は洗浄弁７のための切り換えカムを形成し、この目的のために、切り換えヘッド７Ａは球状ヘッドとして設計されるか又は鋼球を含み、カム面４６は次のように湾曲され、すなわち、図２に示すラック４２の初期位置において、洗浄弁７の弁タペット８がバネ９の復元力によって予荷重をかけられて閉位置となるように、そして、切り換えヘッド７Ａが平坦部４４に寄り掛かるようになる量だけラック４２が移動された場合に、弁タペット８がその開位置を取るように、カム面４６は湾曲される。この方策を用いて、逆洗装置（６０、図１）の移動と洗浄弁７の開放及び閉鎖とが運動結合され、それにより、逆洗サイクルにおいてラック４２が一定量だけ移動すると直ちに洗浄弁７は必ず開かれ、作動装置がラック４２を図２に示すその初期位置に移動させて戻すまで開いたままになる、ということが確実になる。

図示された例示的実施形態において、ラック４２上の歯の組４３は歯車６３と歯合し、歯車６３は連合した回転のために中空シャフト６１に結合される。作動装置４０の運動経路と、ラック４２上の歯の組４３内の歯の数と、歯車６３上の歯の数とは次のように互いに適合され、すなわち、洗浄弁７の開放の後に逆洗装置６０が、最初に１つの運動方向において − 図示された例示的実施形態では時計回りの方向において − ３６０度を超えて更に移動され得、次に作動装置４０の空気圧ドライブの運動方向の反転後に、反対方向において、従って反時計回りの方向において、再び３６０度を超えて更に移動され得るように、互いに適合される。以下で説明するように、逆洗装置６０の洗浄チャンバ６４は、図示された例示的実施形態では、駆動手段によって一方又は他方の運動方向においてそれらが運ばれる前に、中空シャフト６１に相対的に一定の角度だけ回転され得るため、中空シャフトの運動経路は３６０度よりかなり多い。中空シャフトは好ましくは、３６０°に、洗浄チャンバと中空シャフトとの間のバックラッシュと、洗浄弁を開閉するための作動経路とを加算しただけ回転されてもよく、ここで追加経路は、洗浄弁７が開いている場合の駆動位置において洗浄チャンバ６４がフィルタファブリック３５１を更なる３６０度にわたって清浄化できるように設けられる。従って中空シャフト６１は好ましくは、各運動方向において４００度を超えて回転されてもよく、かつ／又は、ラックは歯車６３より少なくとも１５％多くの歯を有する。

次に、図３及び図４を最初に参照すると、図１による逆洗フィルタのための逆洗装置６０が詳細に示されている。中心的な構成要素として、逆洗装置６０は中空シャフト６１を有し、中空シャフト６１はここでは管セクションからなり、逆洗装置６０は、図示された例示的実施形態では、互いに相対的に垂直方向でずれた様態で配置された２つの互いに分離した洗浄チャンバ６４Ａ及び６４Ｂを備える。上側の洗浄チャンバ６４Ａは第１のダブルチャンバを形成し、下側の洗浄チャンバ６４Ｂは第２のダブルチャンバを形成し、各ダブルチャンバは、互いに相対的に１８０度だけずれているように組み立てられた互いに同一のチャンバモジュール６５を含み、各チャンバモジュール６５は、図４において特に明確にわかるように、中空シャフト６１の通過のための貫通穴６６と、チャンバモジュール６５の穴６６に相対的に横方向に突き出たスロットであって、一方の側上では端面６５Ａ上のスリット６７として縁において開いたスロットとを有する。２つのチャンバモジュール６５は、一方が他方の内側に挿入されてダブルチャンバすなわち洗浄チャンバ６４を形成してもよい。分離ディスク７８が２つのチャンバモジュール６５の間に更に配置されてもよく、このディスクはその場合、個々のチャンバモジュール６５内の貫通穴６６の外側のそれぞれのスロット又はスリット６７さえも分離して、４つの別個の洗浄チャンバをもたらす。図４による分解図では、チャンバモジュール６５から組み立てられる２つのダブルチャンバモジュールのうちの１つのみが示されている。次に中空シャフト６１は、２つの半径方向出口６９Ａ、６９Ｂを備え、これらは互いに相対的に円周方向でずれた、かつ互いに相対的に垂直方向でずれた様態で配置され、これらの間の角度のずれは、図示された例示的実施形態では約２６度であり、従って半径方向のずれにより、スロット又はスリット７５の半径方向内側端のうちの１つのみが半径方向出口６９Ａ、６９Ｂによって到達されることが確実になる。上側の半径方向出口６９Ａは、２つのチャンバモジュール６５によって形成される上側のダブルチャンバのスロット又はスリット６７の長さに適合された、中空シャフト６１の軸方向における長さを有し、下側の半径方向出口６９Ｂはそれに対応して、他方のダブルチャンバに適合された、軸方向における長さを有する。中空シャフト６１の上側端はベアリングプラグ７０を用いて閉じられ、ベアリングプラグ７０の上側セクションは、フィルタハウジング上で中空シャフト６１を支持するためのベアリングスタブ７１を形成し、ベアリングプラグ７０は、その下側７２上で、中空シャフト内に封止的に挿入されてもよい閉鎖プラグ７３の周りに、駆動リッジ７４を備え、駆動リッジ７４は２つの端縁７４Ａ、７４Ｂにおいて終端し、２つの端縁７４Ａ、７４Ｂは互いに相対的に円周方向でずれており、それらは半径方向出口６９Ａ、６９Ｂの角度のずれに適合した、この場合は２０６°の、他方からの角度間隔を有する。端縁７４Ａ、７４Ｂを用いて、駆動リッジ７４は、駆動手段としての駆動ストップを形成し、これを用いて、回転方向における移動についての限定された能力を有して中空シャフト６１上に配置される洗浄チャンバ６４Ａ及び６４Ｂは、方向反転が起きた場合の洗浄装置６０の回転が存在するとき、中空シャフト６１の一方又は他方の運動方向において運ばれる。このプロセスの間、端縁７４Ａ、７４Ｂは、最上部洗浄チャンバ６４Ａの背面側６５Ｂを押してもよい。全ての洗浄チャンバ６４Ａ、６４Ｂ又はチャンバモジュール６５は互いに接続され、この接続は、個々のチャンバモジュール６５内の関連する穴７９を通過する貫通棒又はねじファスナを用いて、図３から明確にわかるような、全てのスロット又はスリット６７が軸線に沿って整列された様態で延在する洗浄チャンバインサートを形成するように行われる。図示された例示的実施形態では、歯車６３及び一体形成された下側ベアリングスタブ７６が、連合した回転のために締め付けリング７５を用いて中空シャフト６１の下側端に固定され、この目的のために中空シャフト６１は、締め付けねじ７８の通過のためのノッチ７７を縁において備える。従って歯車６３は連合した回転のために中空シャフト６１に接続されるが、洗浄チャンバインサートは、中空シャフト６１に相対的な限定された回転運動、すなわち半径方向出口６９Ａ、６９Ｂの間の円周方向のずれに等しい量だけの限定された回転運動が可能であり、この理由により、中空シャフト６１が一方の方向において、この場合は時計回りに回転される場合、下側の半径方向出口６９Ｂと下側の洗浄チャンバ６４Ｂ内のスロット又はスリット６７とが互いに整列し、その結果としてそれらは中空シャフト６１のキャビティに対して開かれ、逆洗装置が反対方向において、この場合は反時計回りに回転される場合、上側の半径方向出口６９Ａがそれに対応して、上側の洗浄チャンバ６４Ａ内のスロット及び従ってスリット６７と整列され、従ってそれらに対して開かれる。中空シャフト６１の外周とチャンバモジュール６５内の穴６６との間のすきま嵌めは、非整列配置の場合に、スリット６７に相対的に角度がずれた半径方向出口６９Ａ、６９Ｂ内に流体が実質的に入り得ないように選択される。２つのチャンバモジュールの間に分離ディスクが加えて配置される場合、差圧によって作られる洗浄流はいずれの場合にもチャンバモジュール６５の動作領域上のみに更に集中し得、一方、図示された例示的実施形態では、洗浄流は、ダブルチャンバとして実施される洗浄チャンバ６４Ａ又は６４Ｂ上にいずれの場合にも作用する。

逆洗装置６０のこの構成は、特に図９〜図１５を参照して以下に説明するように、フィルタインサート３５０の特別な構成、特にフィルタインサート３５０のための支持ケージ３５２の特別な構成と組み合わせて、特に有利な効果を有する。フィルタインサート３５０は支持ケージ３５２を有し、これは再び、一方が他方の上に垂直方向でずれた様態で配置された４つのグループ３５３Ａ、３５３Ｂ、３５３Ｃ、３５３Ｄのスロットタイプのアパーチャ３５３が、フィルタインサート３５０の高さにわたって分散された様態で形成されるように構成される。グループ３５３Ａの２つの隣接するアパーチャ３５３は、互いに平行なリブ３５４によっていずれの場合にも互いに分離される。例えばグループ３５３Ａを参照すると、アパーチャ３５３及びリブ３５４は従って、円周にわたって分散された様態で常に交互になる。例えば、グループ３５３Ａに相対的に垂直方向でずれて位置する隣接したグループ３５３Ｂにおいて、アパーチャ３５３及びリブ３５４は同様に交互になり、この隣接したグループ内でのリブ３５４の配置は、いずれの場合にも、グループ３５３Ｂの１つのリブ３５４が、隣接したグループ３５３Ａ及び３５３Ｃのアパーチャ３５３の軸方向延長部上に位置するようなもの、及びその逆である。図示された例示的実施形態において、これは全てのグループにあてはまる。

支持ケージ３５２及び４つのグループ３５３Ａ〜３５３Ｄは、３つのみの異なる個別部品、すなわち、同一の構成の２つの端カバー３９１と、この場合は合計８つの互いに同一のリブ付き要素３９３とを用いて形成され、ここで、グループ３５３Ａ〜３５３Ｄのうちの１つを、グループ内の連続したアパーチャ３５３及びリブ３５４を有するリブ付き要素ペアとして形成するために、いずれの場合にも２つのリブ付き要素３９３が、図９に明確に示すように、互いに相対的に１８０°だけずれた様態でそれらを一緒に接合することによって組み立てられてペアを形成する。図１０及び図１１から特に明確にわかるように、各リブ付き要素３９３は次に、ベースリング３９４を有するプラスチックから構成され、ベースリング３９４上には個々のリブ３５４が、２つのリブ３５４の間に１つのアパーチャ３５３がいずれの場合にも形成されるように、一体に形成される。図１０では上向きに面する、軸方向に向いた２つの面のうちの面３８１は半径方向において交互に、リブ３５４の内側にロッキングピン３８２を、及びいずれの場合にも２つのロッキングピン３８２の間にロッキング穴３８３を備える。図１１において明確にわかるように、リブ３５４は次に、それらの自由なリブ端上にロッキングピン３９７及びロッキング穴３９８を交互に備え、それらは同じグループに基づいて、例えば図９及び図１２から明らかなように、２つのリブ付き要素３９３の組み立てられた状態において、第２のリブ付き要素３９３のリブ３５４のリブ端と相互作用し、ベースリング３９４上のロッキング穴３８３及びロッキングピン３８２は、いずれの場合にも、隣接するグループの間で相互作用し、互いに係合する。最も外側のグループ３９３Ａ、３９３Ｄの、それぞれのリブ付き要素３９３のベースリング３９４上のロッキング穴３８３及びロッキングピン３８２は更にまた、端カバー３９１上の対応するピン及び穴と相互作用する。

図１０〜図１３に更に明確に示すように、各リブ付き要素３５４のリブフロント３８５は、いずれの場合にもベースリング３９４の半径方向外側に延在する。全てのリブ３５４は、放射状に又は半径方向において延在し、それらは支持ケージ３５２の中心に交差する半径方向平面に関して対称に形成される。各リブフロント３８５は次に、リブ３５４の自由なフロント端３８６に向けて先細りになっており、リブ先端として設計され、フロント端３８６は丸みを帯びている。同時に、各リブフロント３８５は、軸方向においてベースリング３９４に相対的に上向き及び下向きの両方に延在し、ここで、ベースリング３９４の面３８１であって前記面はロッキングピン３８２とロッキング穴３８３とを備える面３８１を、軸方向において超えて突出するリブ３５４又はリブフロント３８５の軸方向長さは、ベースリング３９４の反対側におけるよりも大幅に短く、ベースリング３９４の軸方向における厚さに実質的に対応する。これは図１５に示すように、組み立てられた状態においてグループ３５３Ｂのリブ３５４が、隣接するグループ３５３Ａ又は３５３Ｃのアパーチャ３５３まで常に延在し、前記アパーチャの範囲を定める、という効果を有する。

支持ケージ３５２の本実施形態は、プリーツ状の濾過手段３５１を使用する場合に特に有利である。図１４は、濾過手段３５１が支持ケージ３５２を用いてすでに支持された状態のフィルタインサート３５０を、図１３に対応する図において示す。濾過手段３５１は多数のプリーティングフォールド３５１’を有し、プリーティングフォールド３５１’の数は、図示された例示的実施形態では、リブ付き要素３９３のリブ３５４の数の２倍の大きさである。この配置において、各リブ３５４は、ベースリング３９４を超えて半径方向外向きに突出するそのリブフロント３８５を用いて、プリーティングフォールド３５１’のうちの１つの中に完全に入り、濾過手段３５１の内側上で前記プリーティングフォールド３５１’を大部分又は完全に満たす。２つの隣接するグループ間でのアパーチャ３５３及びリブ３５４の交互配置により、１つの特定のグループ内でリブ３５４のリブフロント３８５を用いて支持されないそれぞれのプリーティングフォールド３５１’は、しかしながら次に、隣接するグループ内でそこに位置するリブによって支持され、そのリブはこの目的のためにプリーティングフォールド３５１’に入る。

逆流サイクルにおいてフィルタインサート３５０の構成によってもたらされる流れ状況が、図１５に示されている。図１５における断面図は、あるグループのアパーチャ３５３及びリブ３５４を通して断面が取られたものであり、リブ３５４は、断面で示されているそれらのリブフロント３８５を用いて２つのプリーティングフォールド３５１’内に入り、一方、前記グループの領域内のリブを用いて支持されず、隣接するグループ（１つ又は複数）の領域内でそこに位置するリブ３５４のリブフロント３８５を用いて支持される更なるプリーティングフォールド３５１’’は、前記グループのアパーチャ３５３の正面に位置する。

アパーチャ３５３、リブ３５４、及びプリーティングフォールド３５１’の配置は、濾過モードにおいては効果を有さず、逆洗サイクルの間の逆洗モードにおいて効果を有し、これについて次に簡単に説明する。例として、図６は、逆洗サイクルの間の特定の時点における逆洗効果を、矢印を用いて概略的に示す。図６による例示では、中空シャフト６１及び従って逆洗装置６０は、反時計回りに移動する。濾過手段３５１の内側の逆洗すなわち清浄化は、洗浄チャンバ６４Ｂの正面にある単一のアクティブなアパーチャ３５３の動作領域内で行われ、このアパーチャ３５３は、中空シャフト６１及び洗浄装置６０の相対位置の結果として、この時点においてアクティブになる。図６において、逆洗は、この時には上側サブグループの下側グループ３５３Ｂ内のアパーチャ３５３のうちの１つにおいてのみ行われている。明らかに、上側の洗浄チャンバ６４Ａの両方のチャンバモジュール６５のスリット７５は、中空シャフト６１の半径方向出口６９Ａのセクションと整列している。しかし、ダブルチャンバとして実施される上側の洗浄チャンバ６４Ａの面におけるスロット又はスリット７５は、部分的に又は完全にリブ３５４の正面に位置しているため、濾過手段３５１の洗浄は、この回転位置において現在空いている洗浄チャンバ６４Ａの面を介してのみ行われ得る。しかし、中空シャフト６１が運動方向において更に回転する場合、洗浄チャンバ６４Ａは一時的に、上側の洗浄チャンバ６４Ａ内のスロット又はスリット７５の高さにわたって部分的に動作する。運動方向に変化がない限り、中空シャフト６１内の半径方向出口６９Ｂは、洗浄チャンバ６４Ｂのスリット７５に相対的に角度がずれており、この理由により、この回転方向における逆洗装置の移動の間、下側サブグループ内で逆洗は行われない。逆洗サイクルの間に逆洗が行われ、なぜなら、図１及び図２を参照して説明したように、作動ドライブのラックが逆洗装置６０を回転させるためにその初期位置を離れた場合は必ず逆洗弁が開かれ、中空シャフト６１内のキャビティ６１’はそれにより洗浄出口に接続されるからである。

一方の回転方向において、濾過手段３５１のフォールド３５１’の洗浄が、従って、上側グループ３５３Ａ、３５３Ｄのアパーチャ３５３の領域内で、上側の洗浄チャンバ６４Ａを用いてもたらされる。逆洗装置の回転方向の反転であって、その目的のために作動ドライブのラック（図１を参照）が初期位置の方向に引き戻される、逆洗装置の回転方向の反転の後、逆洗動作は、下側の逆洗チャンバ６４Ｂを介した、下側の２つのグループ３５３Ｃ、３５３Ｄのアパーチャに移行される。この場合、最初に、反対方向における中空シャフトの移動による中空シャフト６１と洗浄装置６０との間の相対的な回転が、駆動手段（７４、図４）上の第２のストップ（７４Ｂ）が洗浄装置６０の関連する洗浄チャンバ６４Ａと接触するようになるまで行われ、次に洗浄装置６０が運ばれる。

アパーチャ３５３の逆洗が、図１５に概略的にのみ示す洗浄チャンバ６４の洗浄ギャップ７５を介して行われる場合、濾過手段３５１は、プリーティングフォールド３５１’内に入るリブフロント３８５の外側フランクであって、線の丸頭によって示すリブ点として設計される外側フランクに対抗して引かれ、これは洗浄サイクルを受けるグループの領域内で起き、これにより、隣接するプリーティングフォールド３５１’を介したバイパス流が効果的な様態で防止され、矢印によって示すように、アパーチャ３５３の真正面に位置するプリーティングフォールド３５１’’のみが逆洗プロセスを受けるようになる。同時に、隣接するグループの領域内のリブ３５４又はリブフロント３８５は、上方又は下方からの漂遊流又はバイパス流を阻止し、なぜならそこでもプリーティングフォールド３５１’’がリブ点によって、すなわち隣接するグループのリブのリブ点によって支持されるからである。各リブフロント３８５は、そのリブ点を用いて、その正面に位置するプリーティングフォールド３５１’内に完全に嵌合するか又は入り、プリーティングフォールド３５１’の深さ全体にわたって、各プリーティングフォールドの底まで延在する。丸みを帯びたフロント端３８６を用いて、リブ点又はリブフロント３８５は、プリーティングフォールド３５１’の輪郭に適合される。２つのリブフロント３８５又はリブ３５４の間で、フィルタ材料は加えて、そのプリーティングフォールドを用いてベースリング３９４の外壁に寄り掛かるようになること、及びそこで更なる支持を見出すことも可能である。

この場合、２つのみの異なる要素を用いて、モジュール方式で支持ケージを構成することが可能であり、更なるリブ付き要素ペアを２つの端カバー３９１の間に配置して、軸方向でより長い、例えば６つのアパーチャグループをその場合に有するフィルタインサートを得ることが問題なく可能である。更に長い全体的サイズのフィルタインサートのために、更なるリブ付き要素が対応する方式で配置されてもよく、最終的に２つの端カバー３９１は、支持ケージ、プリーツ状のフィルタクロス、及び支持シェルが端カバー３９１の間に囲まれるように、アンカー棒（５９、図５）を用いて一緒に締め付けられる。接着剤を導入することにより、濾過手段のプリーティングは、端カバー及び支持ケージの間で、半径方向で封止された様態で囲まれ得る。接着剤接合の代わりに、溶接シームを提供するか、又は封止ビードを成形することも可能である。アンカー棒（５９、図５）は、追加の安定性を提供し、全体として取り外すことが可能なインサートを作成し、端カバーの間に要素を固定する働きをし、端カバーのうちの１つは開口部（５８、図５）を必須の特徴として有してもよい。方向反転の後、説明したものと同じプロセスが原則として行われ、但しいずれの場合にも下側の洗浄チャンバ６４Ｂの領域内で行われる。

支持ケージ３５２及び洗浄装置６０の両方のモジュール式構成により、利用可能な濾過表面積を、同じ要素を使用した支持ケージの延長及びそれに対応した逆洗装置のより長い構成によって、比較的単純な様態で増加させることが可能になり、その場合、ハウジングはより大きくなる。図７は、合計６つの洗浄チャンバ１６４を有する逆洗装置１６０を示し、これらの洗浄チャンバ１６４のうちいずれの場合にも２つが上述のように組み合わされてダブルチャンバを形成し、それにより合計３つのサブグループ、すなわちそれぞれが２つの洗浄チャンバを含む上側サブグループ、中央サブグループ、及び下側サブグループがもたらされる。先の例示的実施形態におけるのと同様に、中空シャフト１６１は、上側端において、駆動手段を含むベアリングプラグ１７０を、及び下側端において、歯車１６３と下側ベアリングスタブ１７６とを備える。中空シャフト１６１内の半径方向出口（図示せず）は、２つの半径方向出口のうちの１つが３つの最下部の洗浄チャンバ１６４及び関連するスリット１７５に割り当てられ、高い方の半径方向出口が３つの上側の洗浄チャンバ１６４及び関連するスリット１７５に割り当てられるように配置されてもよい。支持ケージ内のアパーチャの配置に応じて、一方の回転方向における逆洗サイクルにおいて、１つの洗浄チャンバ１６４又は２つの洗浄チャンバ１６４がアクティブになる。中空シャフト内の半径方向出口は、異なる手法で配置されてもよい。従って、下側の半径方向出口は下側の４つの洗浄チャンバにわたって延在してもよく、かつ上側の半径方向出口は上側の２つの洗浄チャンバのみにわたって延在してもよく、これにより、上側の２つの洗浄チャンバ１６４においては、従って洗浄弁から最も遠く離れて位置する洗浄チャンバにおいては、他の洗浄チャンバと比較して洗浄強度がわずかに増加する。

図８は、逆洗装置２６０の別の例示的実施形態を更に示し、この場合これは合計８つの洗浄チャンバ２６４を有し、洗浄チャンバ２６４のスリット２７５は、先の例示的実施形態におけるのと同様に、全て共通の軸線上に配置される。先の例示的実施形態におけるのと同様に、中空シャフト２６１は、下側端において歯車２６３を、及び上側端においてベアリングプラグ２７０を備える。やはり再び、２つのみの半径方向出口を中空シャフト２６１内に備え、各半径方向出口が合計４つの洗浄チャンバ２６４にわたって延在することが可能である。もちろん、４つの半径方向出口を備え、いずれの場合にも２つの半径方向出口が同じ軸線上に配置され、他の２つの半径方向出口が中空シャフト内に、所定の角度だけずれた様態で配置されることも可能である。

図１６〜図１８は、部分的にのみ示された逆洗フィルタ４０１内の逆洗装置４６０の作動装置４４０の、代替の例示的実施形態を示す。ここでも逆洗フィルタ４０１はフィルタハウジング４０２を有し、フィルタハウジング４０２は、濾過される媒質を内部でガイドし、濾過モード及び逆洗モードのための全ての機能部品が中に配置されており、この目的のために、フィルタ入口、濾過液出口４０３Ａ、洗浄接続４０６、及びフィルタインサート４５０を備え、濾過される媒質はこれらを通して流れる。再び、逆洗装置４６０は、フィルタインサート４５０の内部に回転可能に配置された中空シャフト４６１と、洗浄チャンバ４６４であって、両方の回転方向において中空シャフトと共に運ばれることが可能であるが、限定された程度までは運ばれることなしに中空シャフトに相対的に自由に移動可能な、洗浄チャンバ４６４と、歯車４６３であって、連合した回転のために中空シャフト４６１に接続され、作動装置４４０の部分を形成するラック４４２上の歯の列４４３の歯の組と歯合する、歯車４６３とを有する。上記の説明に留意されたい。

ラック４４２は、空気圧で両方向に移動可能なピストンタイプの直線アクチュエータ配置４４１の摺動ピストン４４１Ａに接続され、摺動ピストン４４１Ａは、その摺動運動全体の間、摺動ガイド４４７内でガイド及び支持され、摺動ガイド４４７は空気圧ドライブを封止し、空気圧ドライブはピストンタイプの直線アクチュエータを用いて実装され、追加のハウジング４０２Ａ内に、実際のフィルタハウジング４０２の内部から配置される。

ラック４４２は、歯の組４４３の反対側のフランク４４５上に、２つの互いに間隔をあけられたカム面４４６Ａ、４４６Ｂを備え、これを用いて、ラック４４２の摺動運動の各反転点について、洗浄出口４０６に割り当てられた洗浄弁４０７がその閉位置を取ることが確実になり、この目的のために、両方のカム面４４６Ａ、４４６Ｂは、フランク上の傾斜した入口面を有する凹部からなる。このフランク４４５は、ラック４４２のための軸方向ガイド又は回転防止策としてのガイド溝を更に備える。空気圧ドライブに結合されたラック４４２の端に比べて自由な、図１６及び図１７において左側にあるラック４４２の端は、ここでは、封止リングとしてのＯリングを有する環状ガイドボス４４８として設計され、これを用いてラック４４２のこの端は、フィルタハウジング４０２内の関連する位置決め穴４１１内をガイドされ、ここで、ガイドボス４４８はＯリングと共に、逆洗フィルタ４０１であって濾過される媒質がこれを通して流れる逆洗フィルタ４０１の内部を、位置決め穴４１１内の自由空間であってガイドボスの前に位置している自由空間から封止する摺動ガイドを形成する。位置決め穴４１１は、フィルタハウジング４０２のハウジング壁内の端においてネジ４１２を用いて閉じられているが、濾過される媒質の動作圧に依存するいかなる力もラックの摺動運動を妨げないことを確実にするために、ブリード穴が位置決め穴内のガイドボス４４８とネジ４１２との間に開けられる。ブリーディングはまた、ネジ４１２を介して達成されてもよい。

ラック４４２及び洗浄弁４０７の動作様式は図１８から最も明白にわかり、この図では、弁４０７に相対的なラック４４２の位置に依存した３つの異なる可能な切り換え状態が同時に示されている。２つの外側の洗浄弁４０７の図では、前記弁は閉じられており、流体が逆洗装置から洗浄出口内に入ることはできない（図１６及び図１７を照合されたい）。弁タペット４０８の球状ヘッドはいずれの場合にも、くぼみからなる２つのカム面４４６Ａ、４４６Ｂのうちの１つの中に突出しており、この理由により洗浄弁４０７内の弁座は、バネ４０９が対応する様態で弁タペット４０８に予荷重をかけるため、閉じられている。図１８の洗浄弁４０７の左側の位置は、好ましくは、濾過モードにおける静止位置又は初期位置に対応する。次に、フィルタインサート４５０を逆洗するために作動装置４４０が作動された場合、ラック４４２は空気圧ドライブを用いて矢印方向Ａに移動され、その結果として歯車４６３は時計回りに回転し、中空シャフト（図１６を照合されたい）も結果として時計回りに回転する。先の実施形態を参照して説明したように、フィルタインサート（４５０、図１６）の内部に配置された洗浄チャンバ（４６４、図１６）はこれにより − 一般に中空シャフト内の２つの半径方向出口（又は半径方向入口）の間の角度のずれだけ旋回した後 − その回転方向において運ばれ得、その結果としてフィルタインサート内の２つのアパーチャグループのうちの１つが清浄化すなわち逆洗される。摺動移動の開始時には、洗浄弁４０７は依然として閉じられている。弁タペット４０８のヘッドがカム４４６Ａの傾斜面に到達すると直ちに洗浄弁４０７は開き始め、図１８の右側の図に対応する端位置にラック４４２がほぼ到達するまで、図１８の洗浄弁４０７の中央の図に示すこの開位置に留まる。弁タペット４０８のヘッドは、切り換えカム４４６Ｂに入ると、傾斜面に沿って切り換えカム４４６Ｂ内の最大の深さまで徐々に進み、その結果として洗浄弁４０７は閉じられる（図１８の右側の洗浄弁）。方向反転の間、洗浄弁４０７は閉じられたままであり、その期間は切り換えカム４４６Ｂの曲線形状を用いて決定可能である。方向反転の後、ラック４４２は矢印方向Ｂに移動し、その結果として歯車４６３は反時計回りに回転する。中空シャフト内の半径方向出口の間の角度のずれだけ再び旋回し、洗浄チャンバがその回転方向において再び運ばれた場合にのみ、弁タペット４０８のヘッドが切り換えカム４４６Ｂのカム面内の、洗浄弁４０７が開く位置に到達することが好ましい。２つの切り換えカム４４６Ａ、４４６Ｂの間のフランク４４５は、摺動の方向に平行に整列された様態で延在するため、洗浄弁４０７は、図１８の中央の図に示すその開位置を維持する。移動の反転中に洗浄弁４０７が閉じられることにより、逆洗の間に失われる量が更に減少する。

図１６〜図１８に示す洗浄装置及び作動装置の構成は、上述のフィルタインサートの全ての実施形態において有利に使用可能である。図１９〜図２１は、フィルタインサート及びフィルタインサートの支持ケージ４５２の構成の、別の修正形態を示す。ここで、支持ケージ４５２は同一の設計の４つのリブ付き要素４９３を含み、各リブ付き要素４９３は図２０及び図２１に示す構成を有する。各リブ付き要素４９３は２つのベースリング４９４を有し、その半径方向外側上には、互いに平行な、かつ円周方向でずれたリブ４５４が必要とされるか又は配置される。リブ付き要素がプラスチック（又は金属）で作られた成形品を含む場合、全てのリブ４５４は２つのベースリング４９４上に一体に形成されてもよい。しかしリブ付き要素はまた、別個に製造されたリング及びリブから組み立てられるか又は一緒に接合されるか又は一緒に溶接されてもよい。リブ４５４の各ペアの間にアパーチャ４５３が形成され、図２１に明確に示すように、リブ４５４はベースリング４９４の内周まで延在する。他方のベースリング４９４から離れる方を向いた各ベースリング４９４の各面４８１は、ロッキングピン４８２及びロッキング穴４８３を交互に備え、２つの面４８１上のロッキングピン４８２の位置付けは、ロッキングピン４８２が互いの軸方向延長部であるようなものであり、ロッキング穴４８３も互いの軸方向延長部として２つのベースリング４９４上に位置する。結果として、各リブ付き要素４９３は、２つのベースリング４９４の間の想像上の中心面に関して鏡面対称である。更に、全てのリブ４５４は軸方向において、ロッキング穴４８３及びロッキングピン４８２を備える面４８１を超えて、この場合はベースリング４９４の（軸方向における）厚さに対応する量だけ突出する。複数のリブ付き要素４９３が組み立てられる場合、各リブ付き要素４９３内のそのような構成により、これらのリブ付き要素４９３のうちの１つにおけるアパーチャ４５３が、隣接するリブ付き要素４９３におけるリブ４５４の軸方向延長部上に位置することが自動的にもたらされ、図１９からわかるように、その結果として、一方のグループのアパーチャ４５３の、隣接するグループのアパーチャ４５３に相対的な角度のずれが達成される。図２０及び図２１に示すリブ付き要素４９３は、リブ４５４の数に一致する数のロッキング穴４８３及びロッキングピン４８２を有するが、例えば、より少数の相互作用するロッキング手段を備えることも可能である。

次にプリーツ状の濾過手段が、いずれの場合にも１つのリブ４５４によって、アパーチャ４５３の少なくとも一方の側上で、及び中央のリブ付き要素４９３の場合は両方の側上で支持され、リブ４５４の各リブフロント４８５は、プリーツ状の濾過手段（図示せず）のフォールドの底に入る。支持ケージ４５２上のリブ付き要素４９３はまた、端カバーの間に囲まれるか又は配置されることが好ましいことは自明である。

添付の特許請求の範囲の保護範囲内に入る多数の修正形態を、当業者は前述の説明から得ることが可能である。示された実施形態の代わりに、ラックは２つのカム面を、洗浄弁を作動させるための切り換えカムとして備えてもよく、第１の切り換えカムは、ラックの初期位置において洗浄弁を作動させる働きをし、第２のカム面は、ラックの又は作動ドライブの反転位置において洗浄弁を作動させる働きをする。カム面はそれぞれ、閉鎖のために洗浄弁のヘッドがその中に入る凹部からなってもよい。ラックは更に、ドライブから隔たった位置にあるその自由端において、ハウジング上のガイド内をガイドされてもよく、特に、封止された様態でガイドされてもよく、その結果、ラックの、特にラックヘッドの運動は動作圧とは無関係になる。説明した構成の支持ケージを有し、かつプリーツ状のフィルタファブリックを有するフィルタインサートは、適切な場合、他の種類の逆洗フィルタと共に使用することも可能であり、図に示した逆洗フィルタと共に使用することに限定されない。濾過手段は単層構成又は複数層構成であってもよい。アパーチャの数、半径方向出口の角度のずれ、及び従って中空シャフトと洗浄チャンバとの間の必要な限定された回転移動性は、様々であってもよい。支持ケージは２つ又は４つのみのリブ付き要素を含んでもよく、それらは２つの端カバーの間に配置される。複数のリブ付き要素を積み重ねることによって、その場合は、フィルタインサートの及び逆洗装置の、様々なフィルタ表面積及び全長に適合することが可能である。１つのリブ付き要素はまた、２つの一体化したベースリングを有するモジュールをいずれの場合にも形成してもよく、次に、グループ又はサブグループを形成するために完全に使用され、ここで、前記モジュールの角度がずれた組み立てにより、１つのグループ内のリブ及びアパーチャと隣接するグループ内のリブ及びアパーチャとの間のずれを、対応する方式で達成することが可能である。ロッキングピン及びロッキング穴を使用する代わりに、個々のリブ付き要素はまた、他の接続手段を使用することによって互いに固定されることも可能である。プリーツ状のフィルタファブリックを、各フォールド内にリブが少なくとも部分的に入るように配置することが、好ましい実施形態である。しかし、フォールドとリブの数が異なる場合は、動作がせいぜい衰える。従って特に、リブよりも多くのプリーティングフォールドが存在し、リブフロントはプリーティングフォールド内に入っている、ということが可能である。結果として、２つのリブの間のアパーチャの正面に２つ、３つ、又はより多くのプリーティングフォールドが位置し、ここで、全てのプリーティングフォールドが、隣接するグループ（１つ又は複数）内でリブのリブフロントによって支持されるわけではない、ということも可能である。駆動手段及び歯車を洗浄チャンバに、連合した回転のために結合し、次に中空シャフトを受動要素として運ぶことも可能である。端カバーの間の支持ケージ及び濾過手段の封止は様々な手法で実現されてもよい。

図はそれぞれ、フィルタインサートの実施形態、特にフィルタインサートの好ましい実施形態を示し、それらの実施形態では、１つのグループのスロットタイプのアパーチャが、他のグループ（１つ又は複数）のスロットタイプのアパーチャに相対的にずらして配置され、１つのグループのアパーチャは他のグループ（１つ又は複数）のリブと共通平面内に位置する。しかしプリーツ状の濾過手段を有するフィルタインサートの場合、たとえ全てのアパーチャが互いの軸方向延長部として位置するか又は共通平面内に位置するとしても、全てのリブがリブフロントを用いてプリーティングフォールド内にそれぞれ嵌合するならば、明らかに有利である。

そのような修正形態及びその他の修正形態は、添付の特許請求の範囲の保護範囲内に入ることが意図される。その上、示された例示的実施形態は、好ましい実施形態のみを、保護範囲をそれに限定することなしに表すものである。

Claims (18)

1. フィルタ入口とフィルタ出口と洗浄接続とを有するフィルタハウジングと、
   前記フィルタハウジング内に固定して配置されるフィルタインサート（３５０）であって、濾過される媒質が内側から外側に通して流れることができ、少なくとも２つのグループのスロットタイプのアパーチャ（３５３）を有する少なくとも１つの支持ケージ（３５２）と、前記支持ケージ（３５２）上で支持される少なくとも１つの濾過手段（５１）とを用いて形成され、各グループ（３５３Ａ、３５３Ｂ）内の前記アパーチャ（３５３）は互いに平行に整列して延在し、前記支持ケージ（３５２）の互いに平行なリブ（３５４）によって互いに分離される、フィルタインサート（３５０）と、
   前記フィルタインサート（３５０）の内部に配置される逆洗装置（６０）であって、作動ドライブ（４０）を用いて前記フィルタインサート内で軸（Ｍ）の周りを回転可能であり、少なくとも１つのスリット（７５）を有し、前記フィルタインサートの高さにわたって延在する、逆洗装置（６０）と、
   を有する、媒質のための、特に液体燃料のための逆洗フィルタであって、
   前記逆洗装置は、逆洗サイクルの間の、前記スリット（７５）及びアパーチャ（３５３）を介した前記濾過手段（３５１）のゾーンごとの洗浄のため、及びフィルタ残留物の前記洗浄接続への運搬のための働きをし、
   １つのグループ（３５３Ａ）の前記スロットタイプのアパーチャ（３５３）は、好ましくは他のグループ（１つ又は複数）（３５３Ｂ）のスロットタイプのアパーチャ（３５３）に相対的にずらして配置され、
   １つのグループ（３５３Ａ）の前記アパーチャ（３５３）は、前記他のグループ（１つ又は複数）（３５３Ｂ）の前記リブ（３５４）と共通平面内に位置する、
   逆洗フィルタにおいて、
   前記逆洗装置（６０）は、
   少なくとも２つの互いに分離した洗浄チャンバ（６４Ａ、６４Ｂ）であって、互いに相対的に垂直方向でずらして配置され、かつ関連するスリット（７５）を有する、洗浄チャンバ（６４Ａ、６４Ｂ）と、
   中空シャフト（６１）であって、前記洗浄チャンバ（６４）に相対的に限定された回転運動が可能であり、第１の洗浄チャンバ（６４Ａ）の領域内に第１の半径方向出口（６９Ａ）を、及び第２の洗浄チャンバ（６４Ｂ）の前記領域内に第２の半径方向出口（６９Ｂ）を有し、第２の半径方向出口は前記第１の半径方向出口（６９Ａ）に相対的に垂直方向でずれた、かつ円周方向でずれた様態で前記中空シャフトに配置され、前記逆洗装置（６０）の移動方向は前記逆洗サイクルの間に前記作動ドライブ（４０）を用いて反転可能な、中空シャフト（６１）と、
   駆動手段（７４）であって、方向反転後の前記それぞれの運動方向における前記洗浄チャンバ（６４）及び前記中空シャフト（６１）の同時移動のための、及び前記中空シャフト（６１）と前記洗浄チャンバ（６４）との互いに相対的な回転が両方の運動方向について提供されるようにするための、駆動手段（７４）と、
   を有すること、及び、
   前記濾過手段（３５１）は、プリーティングフォールド（３５１’）を有するプリーツ状の好ましくは複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスを備えること、及び、
   全ての前記リブ（３５４）がリブフロント（３８５）を用いてそれぞれのプリーティングフォールド（３５１’）内に嵌合すること、
   を特徴とする逆洗フィルタ。
2. 前記中空シャフト（６１）は連合した回転のために前記作動ドライブに結合され、結合は好ましくは歯車機構を用いて実現されることを特徴とする、請求項１に記載の逆洗フィルタ。
3. 前記作動ドライブは、直線運動が可能なラック（４２）を備え、前記ラック（４２）は、前記逆洗装置の回転のために、前記逆洗装置に結合された歯車（６３）と歯合し、前記作動ドライブ（４０）は好ましくは空気圧直線ドライブを備え、好ましくは、前記ラック（４２）の移動を用いて開放可能及び閉鎖可能である洗浄弁（７）がスラッジ出口（６）に割り当てられることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の逆洗フィルタ。
4. 前記作動ドライブは、直線運動が可能なラック（４２）を備え、前記ラック（４２）は、好ましくはその端面（４２Ａ）上に、洗浄弁（７）を作動させるための切り換えカムとしての少なくとも１つのカム面を備え、前記洗浄弁（７）は好ましくは、前記逆洗サイクルの間に前記ラック（４２）を用いて、戻しバネ（９）の復元力に抗して開位置に移動可能であることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
5. 前記作動ドライブ（４４０）は、直線運動が可能なラック（４４２）を備え、前記ラック（４４２）は２つのカム面（４４６Ａ、４４６Ｂ）を、洗浄弁（４０７）を作動させるための切り換えカムとして備え、第１のカム面（４４６Ａ）は、前記ラックの初期位置において前記洗浄弁を作動させる働きをし、第２のカム面（４４６Ｂ）は、前記ラック（４４２）の又は前記作動ドライブ（４４０）の反転位置において前記洗浄弁を作動させる働きをし、前記ラック（４４２）の両端が好ましくは各摺動ガイド（４４７；４４８）内でガイド及び／又は支持され、前記各摺動ガイド（４４７；４４８）は、摺動位置に関係なく、前記フィルタハウジングであってそれを通して前記媒質が流れることが可能な前記フィルタハウジングに対する封止をもたらすことを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
6. 前記洗浄チャンバ（６４）は、逆洗サイクルの間に作動装置を用いて両方の運動方向において少なくとも３６０°だけ回転可能であること、及び／又は、各洗浄チャンバ（６４）及び前記関連するスリット（７５）は、第１のグループの又は第２のグループの前記スロットタイプのアパーチャ（５３）の前記高さに適合された高さを有し、かつ／又は前記洗浄チャンバ（６４）は同一タイプのチャンバモジュール（６５）を備え、前記チャンバモジュール（６５）は互いに取り外し可能に接続され、２つのチャンバモジュール（６５）がいずれの場合にも組み立てられてダブルチャンバを形成し、全ての前記チャンバモジュール（６５）が好ましくは貫通棒を用いて接続されて洗浄チャンバインサートを形成し、前記洗浄チャンバインサートは前記中空シャフト（６１）上で部分的回転運動のための能力を有して支持されることを特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
7. 前記フィルタインサート（３５０）は複数のサブグループを有し、各サブグループは第１のアパーチャのグループと第２のアパーチャのグループとを備え、前記中空シャフトは、円周方向でずれた、かつ垂直方向でずれた様態で配置された正確に２つの半径方向出口を有し、前記第１の半径方向出口は好ましくは最上部サブグループ（１つ又は複数）に割り当てられ、前記第２の半径方向出口は好ましくは下側サブグループ（１つ又は複数）に割り当てられることを特徴とする、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
8. 各プリーティングフォールド（３５１’）には、第１のアパーチャの又は第２のアパーチャの、異なるグループの複数のアパーチャが割り当てられること、及び／又は、各リブ（３５４）の前記リブフロント（３８５）がプリーティングフォールドのフォールド基部まで延在することを特徴とする、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
9. 全ての前記リブ（３５４）が半径方向に延在し、好ましくは半径方向平面に関して対称に形成されること、及び／又は、各リブ（３５４）の前記リブフロント（３８５）がその自由なフロント端（３８６）に向けて先細りになったリブ先端として設計され、前記フロント端（３８６）は好ましくは丸みを帯びていることを特徴とする、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
10. 前記支持ケージ（３５２）はモジュール式構成であり、複数の互いに同一の環状リブ付き要素（３９３）を有し、前記環状リブ付き要素（３９３）は２つの端カバー（３９１）の間に囲まれ、各リブ付き要素（３９３）は少なくとも１つのベースリング（３９４）を有し、前記ベースリング（３９４）上には互いに相対的に円周方向でずれた様態で配置された複数のリブ（３５４）が一体形成されるか又は固定され、前記支持ケージ（３５２）は好ましくは偶数個のリブ付き要素（３９３）を有し、２つのリブ付き要素（３９３）がいずれの場合にもリブ付き要素ペアを形成し、これらは前記端カバー（３９１）の間で、それらのベースリング（３９４）又はリブ端が互いに当接した状態で締め付けられ、前記リブ付き要素（３９３）の前記リブ（３５４）は更に、好ましくは、それらの自由なリブ端において、一体形成されたロッキングピン（３９７）又はロッキング穴（３９８）を交互に備え、前記ベースリング（３９４）は、一方の面（３８１）上に、ロッキングピン（３８２）及びロッキング穴（３８３）を交互に備え、組み立てられた状態においてそれらは相互作用し、前記リブ（３５４）の前記リブフロント（３８５）は前記ベースリング（３９４）の半径方向外側に延在することを特徴とする、請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
11. 前記支持ケージ（４５２）はモジュール式構成であり、複数の互いに同一の環状リブ付き要素（４９３）を有し、前記環状リブ付き要素（４９３）は２つの端カバー（４９１）の間に囲まれ、各リブ付き要素（４９３）は２つのベースリング（４９４）を有し、前記ベースリング（４９４）上には、互いに相対的に円周方向でずれた様態で配置された、かつ前記ベースリングを互いに接続する、複数のリブ（４５４）が一体形成されるか又は固定され、各ベースリング（４９４）は好ましくは、他方のベースリングから離れる方を向いたその面（４８１）上に交互のロッキングピン（４８２）及びロッキング穴（４８３）を、各リブ付き要素が前記２つのベースリングの間の鏡映面に関して鏡面対称に形成されるように備えることを特徴とする、請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の逆洗フィルタ。
12. 前記リブ（３５４；４５４）の前記リブフロントは前記ベースリング（３９４）又はベースリング（４９４）の半径方向外側に延在し、前記リブフロント（３８５；４９５）は、前記ベースリング（３９４）又はベースリング（４９４）の前記面（３８１；４８１）を超えて両側上で上向き及び下向きに突出し、前記リブフロント（３８５；４９５）は好ましくは、前記ロッキング穴を備える前記ベースリング（３９４）又はベースリング（４９４）の前記面（３８１；４８１）を超えて突出し、前記突出は、前記ベースリング（３９４）又はベースリング（４９４）の軸方向における厚さに対応することを特徴とする、請求項１０又は請求項１１に記載の逆洗フィルタ。
13. 好ましくは、請求項１〜請求項１２のいずれか一項に記載の逆洗フィルタのためのフィルタインサートであって、濾過手段を支持するための支持ケージを有し、前記支持ケージ（３５２）は少なくとも２つのグループのスロットタイプのアパーチャ（３５３）を有し、前記スロットタイプのアパーチャ（３５３）は各グループ内で互いに平行に整列して延在し、前記支持ケージの互いに平行なリブ（３５４）によって互いに分離され、１つのグループ（３５３Ａ）の前記スロットタイプのアパーチャ（３５３）は好ましくは前記他のグループ（１つ又は複数）（３５３Ｂ）の前記スロットタイプのアパーチャ（３５３）に相対的にずらして配置され、１つのグループの前記アパーチャ（３５３Ａ）は前記他のグループ（１つ又は複数）（３５３Ｂ、３５３Ｄ）の前記リブ（３５４）と共通平面内に位置する、フィルタインサートにおいて、前記濾過手段（３５１）は、プリーティングフォールド（３５１’）を有するプリーツ状の好ましくは複数層のフィルタファブリック又はフィルタクロスを備えること、及び、全ての前記リブ（３５４）がリブフロント（３８５）を用いてそれぞれのプリーティングフォールド（３５１’）内に嵌合することを特徴とする、フィルタインサート。
14. 各プリーティングフォールド（３５１’）には、第１のアパーチャの又は第２のアパーチャの、異なるグループの複数のアパーチャが割り当てられること、及び／又は、各リブ（３５４）の前記リブフロント（３８５）がプリーティングフォールド（３５１’）のフォールド基部まで延在することを特徴とする、請求項１３に記載のフィルタインサート。
15. 全ての前記リブ（３５４）が半径方向に延在し、好ましくは半径方向平面に関して対称に形成されること、及び／又は、各リブ（３５４）の前記リブフロント（３８５）がその自由なフロント端（３８６）に向けて先細りになったリブ先端として設計され、前記フロント端（３８６）は好ましくは丸みを帯びていることを特徴とする、請求項１３又は請求項１４に記載のフィルタインサート。
16. 前記支持ケージ（３５２）はモジュール式構成であり、複数の互いに同一の環状リブ付き要素（３９３）を有し、前記環状リブ付き要素（３９３）は好ましくは２つの端カバー（３９１）の間に囲まれ、各リブ付き要素（３９３）は少なくとも１つのベースリング（３９４）を有し、前記ベースリング（３９４）上には互いに相対的に円周方向でずれた様態で配置された複数のリブ（３５４）が一体形成され、前記支持ケージ（３５２）は好ましくは偶数個のリブ付き要素（３９３）を有し、かつ／又は、２つのリブ付き要素（３９３）がいずれの場合にもリブ付き要素ペアを形成し、これらは前記端カバー（３９１）の間で、それらのベースリング（３９４）又はリブ端が互いに当接した状態で締め付けられ、前記リブ付き要素（３９３）の前記リブ（３５４）は好ましくは、それらの自由なリブ端において、一体形成されたロッキングピン（３９７）又はロッキング穴（３９８）を交互に備え、前記ベースリング（３９４）は、一方の面（３８１）上に、ロッキングピン（３８２）及びロッキング穴（３８３）を交互に備え、組み立てられた状態においてそれらは相互作用し、前記リブ（３５４）の前記リブフロント（３８５）は前記ベースリング（３９４）の半径方向外側に延在することを特徴とする、請求項１３〜請求項１５のいずれか一項に記載のフィルタインサート。
17. 前記支持ケージ（４５２）はモジュール式構成であり、複数の互いに同一の環状リブ付き要素（４９３）を有し、前記環状リブ付き要素（４９３）は２つの端カバー（４９１）の間に囲まれ、各リブ付き要素（４９３）は２つのベースリング（４９４）を有し、前記ベースリング（４９４）上には、互いに相対的に円周方向でずれた様態で配置された、かつ前記ベースリングを互いに接続する、複数のリブ（４５４）が一体形成されるか又は固定され、各ベースリング（４９４）は好ましくは、他方のベースリングから離れる方を向いたその面（４８１）上に交互のロッキングピン（４８２）及びロッキング穴（４８３）を、各リブ付き要素（４９３）が前記２つのベースリング（４９４）の間の鏡映面に関して鏡面対称に形成されるように備えることを特徴とする、請求項１３〜請求項１５のいずれか一項に記載のフィルタインサート。
18. 前記リブ（３５４；４５４）の前記リブフロント（３８５；４８５）はベースリング（３９４）又はベースリング（４９４）の半径方向外側に延在し、前記リブフロントは、前記ベースリング（３９４）又はベースリング（４９４）の面を超えて両側上で上向き及び下向きに突出し、前記リブフロントは好ましくは、ロッキング穴（３８３；４８４）を備える前記ベースリング（３９４）又はベースリング（４９４）の前記面（３８１；４８１）を超えて突出し、前記突出は、前記ベースリング（３９４）又はベースリング（４９４）の軸方向における厚さに対応することを特徴とする、請求項１５〜請求項１７のいずれか一項に記載のフィルタインサート。

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