JP2017518783A - ワックスウォーマー用の電気バリア - Google Patents

Abstract

ワックスウォーマーは、本体部と、本体部の内部空間に位置する電気アセンブリと、内部空間内に位置するスリーブとを含む。スリーブは、電気アセンブリを囲み、バリアを提供する。【選択図】図１

Description

本開示は、一般的にワックスウォーマー（ｗａｒｍｅｒ）用の電気バリア、具体的には、ワックスウォーマーの本体部が破損又は損傷するときに、ユーザが電流の流れる（ｌｉｖｅ）電気部品と接触することを防止する電気バリアに関する。

ろうそくは、周囲の環境への照明及び心地よい芳香を提供するために、何世紀にもわたって使用されてきた。その最も基礎レベルにおいて、ろうそくは、ワックスに浸される芯で構成される。芯は、燃やされて光を提供する一方で、ワックスを燃やしたり溶かすことによって、心地よい芳香を提供することができる。あるいは、香りが出る又は出ないろうそく、又はワックス溶解物（ｍｅｌｔｓ）は、ウォーマー内に置くこともできる。このようなろうそく又はウォーマーは、単なる照明及び／又は心地よい芳香以上のものを提供することに使用することができる。例えば、ろうそく及びウォーマーは、パティオ又はデッキ周辺の外部に配置してもよい。ワックス又はオイルは、心地よい芳香及び／又は照明を提供すると共に昆虫忌避特性を有する材料を含むこともできる。一般に、ユーザは、周囲の大気又は環境に対して所望する効果を提供できるように、ワックス又はオイルを燃やしたり温めたりする。

燃えている炎を利用する伝統的なウォーマー及びろうそくは、いくつかの欠点を有することがある。ろうそくは、忘れて放置されることがあり、火災の危険を生じることがある。また、ろうそくの炎は、微風や突然の風で消えることがある。ろうそくに関連するさらなる欠点は、香料材に提供される熱の強度を調節できないことである。ろうそくの炎は、熱の量を容易に調節することがでず、従って、注入されたワックスやオイルに炎が提供する熱量は、周囲の環境に伝達される香りの強度を変化させることをユーザに許容しない。

いくつかの試みとして、電気的なワックスウォーマーを使用することにより、炎のついたウォーマー及びろうそくに関する上述の問題点を克服する試みがなされてきた。電気ワックスウォーマーは、ワックス溶解物又は注入されたオイルを受容する容器と熱的に接触するヒーターとを含む。ヒーターは、伝統的なウォーマーのろうそくの代わりに、ワックスを溶かしたり、容器でオイルを加熱したりすることで、上述したものと同じ利点が結果として生じる。炎の欠如は、伝統的なウォーマー及びろうそくに関連するリスクを低減する。他の利点は、電気ワックスウォーマーでは、ヒーターの温度を調節することができるという点である。これは、周囲の環境に伝えられる香料又は他の材料の量に対する調節をユーザに提供する。電気ワックスウォーマーは、屋内と屋外でより安定した性能を実現し、伝統的なろうそく及びウォーマーに比べて厄介でない。

電気ワックスウォーマーは、伝統的なウォーマー及びろうそくを越えた重要な利点を有し得るが、それらは、またいくつかの欠点を有し得る。多くの伝統的な電気ワックスウォーマーは、ワックス溶解物又は注入されたオイルに必要な様々な電気部品を囲う、一般的なセラミック材料で構成されたハウジングを含む。セラミックハウジングが破損している場合、様々な電気部品が露出し、ユーザが、電流が流れる電気部品と接触してしまうかもしれない。

いくつかの標準化団体により、このようなセラミックハウジングが落球衝撃試験を合格することを義務付ける試みがなされた。例えば、空気清浄機及び脱臭機のためのＵＬ２８３基準は、セラミックワックスウォーマーが、６０ｃｍの指定の高さから落下させる５３５グラム、５．０８ｃｍの直径の滑らかな、固体の鋼球を用いた衝撃性能試験を受けることを要求する。鋼球がセラミックハウジング上に落とされると、セラミックハウジングが破損した場合、フィンガープローブを使用してワックスウォーマーの電気部品への接触を試みる。ＵＬ２８３基準によれば、フィンガープローブが、破損したセラミックハウジングを介して電気部品と接触できる場合、そのワックスウォーマーは、落球衝撃試験に合格することはできない。

興味深いことに、伝統的なワックスウォーマーは、多くの場合、ＵＬ２８３基準が要求する落球衝撃試験に合格することができず、ワックスウォーマーのユーザは危険にさらされる。さらに、他のワックスウォーマーは、亀裂に抵抗するために、より強固な材料又は代替の材料を使用しなければならず、これは、製造コストを上昇させる。従って、上述した問題を克服する電気ワックスウォーマーが必要とされる。

本開示は、ＵＬ２８３基準に準じたワックスウォーマー用の電気バリアを提供することによって、上述した問題点のいくつかを克服する。従って、本開示は、ユーザが電流の流れる電気部品に接触することを防止する電気バリアを含むワックスウォーマー用の既存の必要性を満たす。さらに、本開示は、製造が容易なワックスウォーマー用の電気バリアの必要性を満たすことで、製造コストと材料の使用量を抑えることができる。

一態様によれば、ワックスウォーマーは、本体部と、本体部の内部空間内に位置する電気アセンブリと、スリーブとを含む。スリーブは、内部空間に位置して電気アセンブリにバリアを提供するために電気アセンブリを囲む。

別の態様によれば、ワックスウォーマー用の電気バリアは、電気アセンブリを囲むワックスウォーマーの本体部内に位置する環状スリーブを含む。環状スリーブは、少なくとも華氏２３０度の熱定格（ｔｈｅｒｍａｌ ｒａｔｉｎｇ）、及び１．５ＧＰａから２．６ＧＰａの間の弾性係数を有する１００％のポリマー材料を含む。環状スリーブは、少なくとも５．７ｃｍの直径を有する。

別の態様によれば、ワックスウォーマーは、本体部と、本体部の内部空間内に位置する電気アセンブリと、内部空間内に位置して前記組立体を囲む環状スリーブとを含む。

ワックスウォーマーの断面側面図である。 電気バリアを有するワックスウォーマーの概略図である。 本開示の実施形態に係る電気バリアのレイアウトの側面図である。 一般的に円筒形状を形成するように互いに結合された、図３Ａの電気バリアの斜視図である。 第１位置で、電気バリアを有する図２の４−４線に沿った、ワックスウォーマーの断面図である。 本開示の別の実施形態に係る電気バリアのレイアウトの側面図である。 一般的に円錐台形状を形成するように互いに結合された、図５Ａの電気バリアの斜視図である。 第２位置で、電気バリアを有する図２の６−６線に沿った、ワックスウォーマーの断面図である。 第３位置で、電気バリアを有する図２の７−７線に沿った、ワックスウォーマーの断面図である。 落球衝撃試験を受けた、ワックスウォーマーのイメージである。 電気バリアを示す、落球衝撃試験後の図８のワックスバリアのイメージである。

同様の構造は、同様の参照番号を有し、本発明の他の態様および利点は、以下の詳細な説明を考慮することによって明らかになるであろう。

図１は、ワックスウォーマー１００を示している。ワックスウォーマー１００は、ワックス溶解物１０２を加熱するように設計され、それにより、周囲の環境にその中に含まれる香料又は他の材料を放出する。ワックスウォーマー１００は、一般的に、本体部１０４、容器１０６、及びヒータアセンブリ１０８を含む。本体部１０４は、ヒータアセンブリ１０８を収容し、容器１０６のための支持構造を提供する。ワックスウォーマー１００は、一般的に上述の構成要素を含むように設計されるが、ワックスウォーマー１００は、特定のユーザの要求に応じて、様々な構成要素を加えたり除去できるように構成してもよい。

図１を参照すると、本体部１０４は、下端部１１２及び上端部１１４を有する側壁１１０を含む。本実施形態では、側壁１１０は、一般的に円筒形状であり、内部空間１１６を定義する。下端部１１２は、第１開口部１１８を定義する。リップ１２０は、側壁１１０の内部表面１２２から延設される。下端部１１２及びリップ１２０は、本体部１０４の下端部１１２に近接するように配置されるベースプレート１２６を受容するように設けられる凹部１２４を形成する。本体部１０４の下端部１１２の部分は、ワックスウォーマー１００に安定性を提供するために、当業者に知られている延長部材（図示せず）又は構造（フィート、パッド、高い摩擦係数を有する構造など）を含んでもよい。

側壁１１０には、１つ以上の孔１２８が設けられている。孔１２８は、光放射性又は透光性のカバー（図示せず）及び／又はＬＥＤなどのインジケータ又はセンサ（図示せず）を受容するように設けられてもよい。例えば、孔１２８は、孔１２８を介して内部空間１１６から電気的光源１３０によって提供される光を見られるようにしてもよい。さらに、１つ以上の孔１２８は、本体部１０４の冷却及び／又はワックスウォーマー１００の内部空間１１６を通る空気の流れを容易にするように完全に又は部分的に開放されていてもよい。孔１２８は、見た目の美しさ、冷却、および光の透過性に応じて、任意の所望の形状及び大きさをとり得る。例えば、限定されないが、孔１２８は、円形（図１に示す）、三角形、四角形、多角形、星形、三日月形、不規則な形状、花の形などであってもよい。第２孔１３４はまた、側壁１１０の下端部１１２に近接するように設けられる。好ましくは第２孔１３４は、電気的光源１３０及びヒータアセンブリ１０８と電気的に接続された電気コード１３２のためのパス経路を提供する。

図１をさらに参照すると、第２開口部１４０は、側壁１１０の上端部に提供される。第２開口部１４０は、側壁１１０の内部表面１２２から放射方向にある内側に延びる肩部１４２によって規定される。第２開口部１４０及び肩部１４２は、ヒータアセンブリ１０８及び容器１０６を受容するように設けられる。

本体部１０４及び容器１０６は、好ましくはセラミック材料で製造することが考えられる。しかし、プラスチック、金属、石、又は他の天然材料など、当業者に公知の任意の他の材料を使用することもできる。本体部１０４及び容器１０６は、他の外形を提供するために、例えば四角形などの任意の幾何学形状を有してもよい。さらに、本体部１０４及び容器１０６の外面には、ワックスウォーマー１００を装飾的な用途に構成するために、任意のタイプの表面のしるし、浮かし模様、又は任意の異なる装飾を提供してもよい。

続けて図１を参照すると、上述したワックスウォーマー１００の電気アセンブリ１５２は、本体部１０４の内部空間１１６内に少なくとも部分的に配置されてもよい。電気アセンブリ１５２は、ヒータアセンブリ１０８及び電気的光源１３０を含んでもよい。いくつかの実施形態において、構造的な構成要素は、所定の位置で様々な構成要素を保持してもよい。例えば、ねじ棒１６６がベースプレート１２６及び電気的光源１３０を貫通してもよく、ヒータアセンブリ１０８に当接してもよい。少なくとも１つのナット１５４が所定の位置で、ねじ棒１６６及び様々な構成要素を保持することができる。

ヒータアセンブリ１０８は、ヒータアセンブリ１０８が容器１０６でワックス溶解物１０２を加熱できるように、第２開口部１４０に近接して本体部１０４内に位置してもよい。いくつかの実施形態において、電気的光源１３０は、下端部１１２の第１開口部１１８と近接し、ヒータアセンブリ１０８と離れた位置で本体部１０４内に位置してもよい。別の実施形態において、電気的光源１３０は、ヒータアセンブリ１０８と近い位置で本体部１０４内に位置してもよい。ヒータアセンブリ１０８は、抵抗ヒーター、白熱電球、ＰＴＣヒーター、又は当技術分野において公知の任意の他のヒーターなどの熱源であってもよい。

１つの好ましい実施形態では、ワックスウォーマー１００は、容器１０６の下のトッププレート１５０を含んでもよい。トッププレート１５０は、金属材料で形成されてもよく、本体部１０４の上端部１１４に近接するように配置されてもよい。ヒータアセンブリ１０８は、トッププレート１５０の表面に当接するように配置されてもよく、他の方法で熱的に結合されてもよい。非限定的な例として、ヒータアセンブリ１０８は、接着剤、ねじ棒１６６（図を参照）を有するトッププレート１５０に対して押し付けられる機械的接続（例えば、クリップ、ねじ、締めしろなど）、又はそれらの任意の組合せを用いて、トッププレート１５０に結合されてもよい。容器１０６及び本体部１０４が別体として分離可能な実施形態において、トッププレート１５０は、容器１０６又は本体部１０４のどちらかに取り付けるか、又はどちらにも取付けないこともできる。いくつかの実施形態において、ワックスウォーマー１００は、トッププレート１５０を含まなくてもよい。このような実施形態において、ヒータアセンブリ１０８は、容器１０６の底に当接してもよい。

図２を参照すると、ワックスウォーマー１００の簡略図が示されている。ワックスウォーマー１００は、図１を参照しながら説明したものと実質的に同じ構成要素を含み、従って、同様の参照符号が使用される。

電気バリア１５６は、図２（及び図１）に示した実施形態において、ワックスウォーマー１００の本体部１０４内に位置する。電気バリア１５６は、例えば、環状スリーブの形態を取り、電気アセンブリ１５２を囲む。従って、ワックスウォーマー１００の本体部１０４が図９に示すように破損したり割れた場合、ヒータアセンブリ１０８及び電気的光源１３０を備える電気アセンブリ１５２は、ワックスウォーマー１００のユーザに対して露出されない。さらに、電気バリア１５６は、以下にさらに詳細に説明するように、ワックスウォーマー１００がＵＬ２８３基準などの空気清浄機及び脱臭機に関する基準に準拠するようにする。

電気バリア１５６の第１の実施形態を、図３Ａ及び図３Ｂに示す。電気バリア１５６は、図３に示すように、長さ寸法Ｌ及び高さ寸法Ｈを有する、平坦で実質的に長方形のレイアウトで始めることができる。長さ寸法Ｌ及び高さ寸法Ｈは、電気バリア１５６で使用する特定のワックスウォーマー１００の寸法に応じて変化してもよい。好ましい実施形態では、長さ寸法Ｌは、約２２．５ｃｍであり、高さ寸法Ｈは、約５．７ｃｍである。電気バリア１５６は、好ましくは、約０．０２５ｃｍから約０．１５ｃｍの間で任意の厚さの寸法Ｔ（図４に示す）を有してもよい。しかし、長さ寸法Ｌは、電気バリア１５６がワックスウォーマー１００の本体部１０４内に収まることを可能にする任意の適切な長さであってもよい。同様に、高さ寸法Ｈは、電気バリア１５６が本体部１０４内に収まることを可能にする任意の高さであってもよく、ワックスウォーマー１００のベースプレート１２６又はトッププレート１５０を越えて延在しない。同様に、厚さ寸法Ｔは、電気バリア１５６が使用される特定のワックスウォーマー１００に応じて変化してもよい。例えば、特定のワックスウォーマー１００に使用されるヒータアセンブリ１０８に基づいて、厚さ寸法Ｔは、様々な熱出力に耐えるように変更してもよい。

図３Ａを参照すると、電気バリア１５６は、長さ寸法（Ｌ）で延設される上縁部１５８及び下縁部１６０を含む。本実施形態では、上縁部１５８は、下縁部１６０と平行である。第１側縁部１６２及び第２側縁部１６４は、高さ寸法（Ｈ）で延設される。本実施形態では、第１及び第２側縁部１６２，１６４は、実質的に互いに平行である。溝部１６８は、第１側縁部１６２に近接するように設けられ、舌部１７０は、第２側縁部１６４に近接するように設けられる。図３Ｂに示すように、溝部１６８は、実質的に円筒の電気バリア１５６を形成するために、舌部１７０を受容するように構成される。あるいは、第１側縁部１６２及び第２側縁部１６４は、熱融着、接着、又は任意の適切な機械的締結具（例えば、ステープル又はリベット）を使用して、互いに結合されてもよい。別の代替的な実施形態では、第１側縁部１６２及び第２側縁部１６４は、電気バリア１５６を形成するように、一緒に一体成形されてもよい。

いくつかの実施形態において、電気バリア１５６は、水平軸（図４のｘ軸）を通るときに実質的に円形の断面を有するスリーブの形態を取ることができる。別の実施形態において、電気バリア１５６の水平断面は、電気アセンブリ１５２を遮蔽するために、楕円形、円形、曲線状、三角形、又は任意の適切な形状である。図３Ａ及び図３Ｂに示した実施形態において、電気バリア１５６は、直円柱である。しかし、電気バリア１５６は、楕円柱、斜め柱、放物柱、双曲線柱などの形態を取ることもできる。

図３Ａ及び図３Ｂを参照すると、電気バリア１５６は、電気バリア１５６の内部表面１７４から外部表面１７６に延長される１つ以上の孔１７２を含んでもよい。１つ以上の孔１７２の直径は、０．９５ｃｍ以下であってもよい。別の実施形態において、１つ以上の孔１７２の直径Ｄは、約０．６４ｃｍから約０．９５ｃｍの間である。最大直径Ｄは、ワックスウォーマー１００の本体部１０４が破損又は損傷した場合、ユーザが電気アセンブリ１５２の構成要素のいずれかに接触することを抑制するように規定される。あるいは、標準化された落球衝撃試験の間、フィンガープローブ（図示せず）は、例えば、ＵＬ２８３基準の準拠を維持するために、電気アセンブリ１５２の構成要素のいずれかに接触することを抑制する。

電気バリア１５６の表面１７４，１７６上に配置される１つ以上の孔１７２の目的は、電気的光源１３０によって提供される光が本体部１０４上で孔１２８を介して見られるようにすることである。さらに、孔１７２は、ワックスウォーマー１００の使用中に内部空間１１６内に加熱された空気が蓄積される間、本体部１０４の冷却を促すことができる。孔１７２は、見た目の美しさ、冷却、および光の透過性に応じて、任意の所望の形状及び大きさをとり得る。電気バリア１５６は、図３Ａに示すように、電気バリア１５６の下縁部１６０に沿って配置されるスロット１７８をさらに含んでもよい。スロット１７８は、電気バリア１５６及び本体部１０４の第２孔１３４（図１参照）を通過する電気コード１３２用の経路を提供するための実質的な大きさを有してもよい。

代替的な実施形態では、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、非円筒形状の電気バリア２５６は、実質的に円錐台形状で提供される。円筒形状の電気バリア１５６と同様に、円錐台形状の電気バリア２５６は、図５Ａに示すように平坦なレイアウトで始めることができる。電気バリア２５６は、円錐台形状であるため、上縁部２５８は、わずかに湾曲して長さ寸法Ｌ１を有してもよく、下縁部１６０は、わずかに湾曲して長さ寸法Ｌ２を有してもよい。長さ寸法Ｌ１は、上縁部２５８に沿って第１側縁部２６２から第２側縁部２６４までの曲線として測定される。同様に、長さ寸法Ｌ２は、下縁部２６０に沿って第１側縁部２６２から第２側縁部２６４までの曲線として測定される。従って、長さ寸法Ｌ１は、長さ寸法Ｌ２よりも小さい。好ましい実施形態では、長さ寸法Ｌ１は、約２０．９ｃｍであり、長さ寸法Ｌ２は、約２２．５ｃｍである。電気バリア２５６はまた、約５．７ｃｍの第１側縁部２６２及び第２側縁部２６４に沿って高さ寸法Ｈ１を含む。高さ寸法Ｈ１は、側縁部２６２，２６４のいずれかに沿って上縁部２５８から下縁部２６０まで測定される。長さ寸法Ｌ１及びＬ２及び高さ寸法Ｈ１は、電気バリア２５６を使用する特定のワックスウォーマー１００の寸法に応じて変化してもよい。従って、長さ寸法Ｌ１及びＬ２は、電気バリア２５６がワックスウォーマー１００の本体部１０４内に適合することを可能にする任意の適切な長さを有する。同様に、高さ寸法Ｈ１は、電気バリア２５６が本体部１０４内に適合することを可能にする任意の長さであってもよく、ベースプレート１２６又はトッププレート１５０を越えて延長しない。電気バリア２５６は、円筒形状の電気バリア１５６の厚さ寸法Ｔ（図４図示）と実質的に同じ厚さ寸法（図示せず）を有してもよい。

長さ寸法Ｌ１及びＬ２の変化によって、円錐台形状の電気バリア２５６は、下縁部２６０（図５Ｂ参照）の大径Ｄ３’より小さい上縁部２５８の小径Ｄ３を有する。１つの実施形態において、小径Ｄ３は、約６．４ｃｍであり、大径Ｄ３’は、約６．７ｃｍである。図４に示すように、対照的に、円筒形状の電気バリア１５６は、ワックスウォーマー１００の上端部１１４及び下端部１１２で一定の直径Ｄ２を含む。１つの実施形態において、直径Ｄ２は、約５．７ｃｍである。しかし、小径Ｄ３と大径Ｄ３’、及び直径Ｄ２は、例えば、ワックスウォーマー１００の審美的設計に応じて変化し得る。従って、小径Ｄ３及び大径Ｄ３’、及び直径Ｄ２は、円錐台形状の電気バリア２５６又は円筒形状の電気バリア１５６がワックスウォーマー１００の本体部１０４内に収まるように任意の適切な大きさを有してもよい。

図５Ａ及び図５Ｂを参照すると、溝部２６８は、第１側縁部２６２に近接するように設けられてもよく、舌部２７０は、第２側縁部２６４に近接するように設けられてもよい。図５Ｂに示すように、溝部２６８は、実質的に円錐台形状の電気バリア２５６を形成するために舌部２７０を受容するように構成される。あるいは、第１側縁部２６２及び第２側縁部２６４は、熱融着、接着、又は任意の適切な機械的締結具（例えば、ステープル又はリベット）を使用して、互いに結合されてもよい。別の代替的な実施形態では、第１側縁部２６２及び第２側縁部２６４は、電気バリア２５６を形成するように一体成形されてもよい。

図５Ａ及び図５Ｂを参照すると、電気バリア２５６は、電気バリア２５６の内部表面２７４から外部表面２７６から延設される１つ以上の孔２７２を含んでもよい。１つ以上の孔２７２は、前述と同様の理由から０．９５ｃｍを超過しない直径Ｄを含んでもよい。別の実施形態において、１つ以上の孔２７２の直径Ｄは、約０．６４ｃｍから約０．９５ｃｍの間である。

本実施形態の電気バリア１５６，２５６は、例えば、ポリマー材料（例えば、ポリカーボネート、ポリプロピレンなど）、マイカ材料、又は、水平燃焼（ＨＢ）材料で構成してもよい。別の実施形態において、電気バリア１５６，２５６は、任意の適切な可撓性材料で構成してもよい。しかし、マイカ材料のような剛性材料は、電気バリア１５６，２５６に使用することができると考えられる。

電気バリア１５６，２５６の材料は、好ましくは、ワックスウォーマー１００内で使用されるヒータアセンブリ１０８の最大熱出力を超える特定の融点を含む。さらに好ましくは、電気バリア１５６，２５６の材料は、１つ以上のヒーター、光、センサ、又は熱を出力できる他の電気部品を含み得る電気アセンブリ１５２の複合熱出力より高い特定の融点を有する。従って、電気バリア１５６，２５６の融点は、好ましくは華氏約３５０度から約５１０度の間であってもよい。例えば、１つの非限定的な実施形態において、電気的光源１３０は、約１０ワットから約２０ワットまでの範囲の熱出力を提供してもよい。同様に、ヒータアセンブリ１０８は、約１０ワットから約２０ワットの範囲の熱出力を有する抵抗ヒーターを含んでもよい。

図４を参照すると、電気バリア１５６は、ワックスウォーマー１００の本体部１０４内に配置され、電気アセンブリ１５２を囲んでいる。別の実施形態において、電気バリア１５６は、電気アセンブリから距離Ｘに位置する。本概要によれば、距離Ｘは、電気バリア１５６の内部表面１７４からヒータアセンブリ１０８の外部表面１８０までの距離として定義される。距離Ｘは、図４に示されたｘ軸によって定義される水平面で測定される。さらに、又は、あるいは、電気バリア１５６は、電気的光源１３０から距離Ｙに位置する。距離Ｙは、電気バリア１５６の内部表面１７４から電気的光源１３０の外部表面１８２までの距離として定義される。距離Ｙは、図４に示されたｘ軸によって定義される水平面で測定される。１つの実施形態において、距離Ｙは、０．５ｃｍである。好ましい実施形態では、距離Ｘは、約０．３ｃｍの最小距離である。しかし別の実施形態において、最小距離Ｘ及びＹは、ワックスウォーマー１００で用いられた特定のヒータアセンブリ１０８又は電気的光源１３０に応じて変化し得る。

いくつかの実施形態において、最小距離Ｘ及びＹは、電気バリア１５６の材料の予め設定された融点（華氏温度で測定される）に対する、ヒータアセンブリ１０８又は電気的光源１３０（ワットで測定される）の熱出力の比率と、直接相関させることができる。好ましい実施形態では、予め設定された融点に対する熱出力の比率は、約０．０２から０．０５の間である。このように、ヒータアセンブリ１０８又は電気的光源１３０のいずれかによって発生する熱出力が高いほど、距離Ｘ及びＹは大きくなる。

１つの特定の実施形態では、電気バリア１５６，２５６は、１つ又は複数の材料を含み得る１００％のポリマー材料を含んでも、少なくとも華氏２３０度の熱定格及び１．５ＧＰａから２．６ＧＰａの間の弾性係数を有してもよい。さらに、この考えられる実施形態において、電気バリア１５６，２５６は、少なくとも５．７ｃｍの直径、又は小径を有する。

さらに図４を参照すると、電気バリア１５６は、本体部１０４の側壁１１０から距離Ｚに位置してもよい。距離Ｚは、電気バリア１５６の外部表面１７６から側壁１１０の内部表面１２２までを測定する。代替的な実施形態において、電気バリア１５６は、側壁１１０の内部表面１２２と直接接触してもよい。しかし、距離Ｚに関わらず、電気バリア１５６の直径Ｄ２は、本体部１０４の直径Ｄ１よりさらに小さく、電気バリア１５６が本体部１０４内に位置することを可能にする。同様に、円錐台形状の電気バリア２５６（図５Ａ及び図５Ｂを参照）と関連し、直径Ｄ３、Ｄ３’は、本体部１０４の直径Ｄ１より小さい。

図４に示すように、電気バリア１５６の上縁部１５８は、トッププレート１５０に直接接触し、下縁部１６０は、ベースプレート１２６に直接接触する。代替的な実施形態では、図６に示すように、電気バリア１５６の上縁部１５８は、トッププレート１５０と直接接触し、下縁部１６０は、ベースプレート１２６と直接接触せず、電気バリア１５６が本体部１０４の下端部１１２に向かってトッププレート１５０から延設されるようにする。別の代替的な実施形態では、図７に示すように、電気バリア１５６の上縁部１５８は、トッププレート１５０と直接接触せずに、下縁部１６０は、電気バリア１５６が本体部１０４の上端部１１４に向かってベースプレート１２６から延設されるようにして、ベースプレート１２６と直接接触する。縁部１５８，１６０のいずれかがプレート１２６，１５０のいずれかに直接接触しているとき、接続は、圧入、締まり嵌め、一体成形、又は押出、又は当業者に知られているような実質的に不動の嵌合を提供する任意の他の手段によって行うことができる。

図８及び図９を参照すると、空気清浄機及び脱臭機のためのＵＬ２８３基準によって要求される落球衝撃試験が行われた後のワックスウォーマー１００の実施形態が示されている。第１に、鋼球１８４は、ワックスウォーマー１００の本体１０４に約６０ｃｍの特定の距離から衝突するように構成される。鋼球１８４の重さは約５３５グラムとし、直径は約５．０８ｃｍとしてもよい。図８に示すように、鋼球１８４が本体部１０４と交わった後に亀裂１８６が形成され、電気アセンブリ（図示せず）は、露出せずにユーザの指で触れることはできない。図９は、本体部１０４が鋼球１８４の衝突後にワックスウォーマー１００から取り外された状態で、電気アセンブリを遮蔽する電気バリア１５６を示している。従って、ワックスウォーマー１００は、ＵＬ２８３基準に係る落球衝撃試験に合格する。具体的には、亀裂１８６がたとえ本体部１０４上に存在しても、フィンガープローブ（図示せず）は、電気バリア１５６があるので、ワックスウォーマー１００の電気アセンブリ１５２に接触することはできない。ＵＬ２８３基準によれば、フィンガープローブが破損したセラミックハウジングを介して電気部品と接触することができる場合は、ワックスウォーマーは、落球衝撃試験に合格できない。

一方、従来のワックスウォーマーは、一般的には、電気バリアが存在しないため、落球衝撃試験に合格しない。鋼球が従来のワックスウォーマーを打撃すると、セラミック本体部が破損して、電気部品が露出する。ユーザ及び／又はフィンガープローブは、電流の流れる構成要素と接触することができ、従来のワックスウォーマーはＵＬ２８３基準に準拠しない。

本明細書に記載の実施形態において、ワックスウォーマー１００は、迅速かつ効率的に組み立てることができる。ワイヤハーネス（図示せず）は、先にヒータアセンブリ１０８、電気的光源１３０、及び電気コード１３２に接続される。電気コード１３２は、本体部１０４内に収容されるバッテリ（図示せず）によって置き換えることも考えられる。さらに、当業者に知られている任意の適切な電力源で充分と考えられる。組立ての次の工程は、本体部１０４の内部空間１１６内に電気アセンブリ１５２（即ち、ヒータアセンブリ１０８、及び電気的光源１３０）を挿入することである。次に、電気バリア１５６／２５６が電気アセンブリ１５２を囲むように本体部１０４の内部空間１１６内に挿入される。最後にベースプレート１２６が本体部１０４の下端部１１２に取付けられる。

本明細書に記載された実施形態は、他の実施形態と関連して開示された構造又は方法のいずれを含むように変更してもよい。さらに、本開示は、具体的に示されるタイプのワックスウォーマーに限定されることはない。さらに、本明細書に開示された実施形態のいずれかのワックスウォーマーは、ワックス溶解物などを活用する任意の種類のウォーマーと共に動作するように変更してもよい。

電気バリアを提供するワックスウォーマーが提供される。従って、ワックスウォーマーが破損した場合、ユーザが電流の流れる電気部品と接触することが防止される。

本発明に対する数多くの変更は、前述の説明から当業者には明らかであろう。従って、この説明は、単なる例示に過ぎず、当業者が本発明を実施及び使用するための最良の形態を提示するためのものと解釈するべきである。特許請求の範囲に含まれる全ての変更に対する排他的な権利が確保される。

Claims (20)

1. 本体部と、
   前記本体部の内部空間内に位置する電気アセンブリと、
   前記内部空間内に位置して前記電気アセンブリを囲むスリーブと、
   を含み、
   前記スリーブは、前記電気アセンブリにバリアを提供する、ワックスウォーマー。
2. 前記本体部の上端部に近接するように位置するトッププレートをさらに含む、請求項１に記載のワックスウォーマー。
3. 前記スリーブは、前記本体部の下端部に向かって前記トッププレートから延設される、請求項２に記載のワックスウォーマー。
4. 前記本体部の下端部に近接するように配置されるベースプレートをさらに含む、請求項１に記載のワックスウォーマー。
5. 前記スリーブは、前記本体部の上端部に向かって前記ベースプレートから延設される、請求項４に記載のワックスウォーマー。
6. 前記内部空間は、前記本体部の上端部に近接するように配置されるトッププレート、前記本体部の下端部に近接するように配置されるベースプレート、及び前記本体部の間で定義される、請求項１に記載のワックスウォーマー。
7. 前記スリーブは、前記ベースプレート及び前記トッププレートの少なくとも１つから延設される、請求項６に記載のワックスウォーマー。
8. 前記スリーブは、前記ベースプレート及び前記トッププレートの少なくとも１つに一体に結合される、請求項７に記載のワックスウォーマー。
9. 前記スリーブは、環状の形状である、請求項１に記載のワックスウォーマー。
10. 電気アセンブリを囲むワックスウォーマーの本体部内に位置し、１００％のポリマー材料を含み、少なくとも華氏２３０度の熱定格、及び１．５ＧＰａから２．６ＧＰａの間の弾性係数を有する環状スリーブを含み、
    前記環状スリーブは、少なくとも５．７ｃｍの直径を有する、ワックスウォーマー用の電気バリア。
11. 前記環状スリーブは、約０．０２５ｃｍから約０．１５ｃｍの間の厚さを有する、請求項１０に記載の電気バリア。
12. 前記環状スリーブは、直円柱、楕円柱、斜め柱、放物柱、及び双曲線柱のうち少なくとも１つである、請求項１０に記載の電気バリア。
13. 前記環状スリーブは、大径が前記環状スリーブの一端上に提供され、小径が前記環状の反対の一端上に提供されるように、形状が円筒形状ではない、請求項１０に記載の電気バリア。
14. 前記環状スリーブは、１つ以上の孔が提供され、前記１つ以上の孔は、約０．９５ｃｍの最大直径を有する、請求項１０に記載の電気バリア。
15. 前記環状スリーブは、熱融着、接着剤、機械的締結具、並びに、舌部及び溝部アセンブリのうちの少なくとも１つによって互いに結合される、第１端部及び第２端部を含む、請求項１０に記載の電気バリア。
16. 本体部と、
    前記本体部の内部空間内に位置する電気アセンブリと、
    前記内部空間内に位置して前記電気アセンブリを囲む環状スリーブと、
    を含む、ワックスウォーマー。
17. 前記電気アセンブリは、約１０ワットから約２０ワットの間の熱出力を発生させる熱源を含み、前記環状スリーブは、華氏約３５０度から約５１０度の間の融点を有する、請求項１６に記載のワックスウォーマー。
18. 前記環状スリーブは、前記電気アセンブリから距離があり、前記距離は、前記環状スリーブの内部表面から前記電気アセンブリの外部表面までを測定し、前記距離は、約０．３ｃｍの最小長さを有する、請求項１６に記載のワックスウォーマー。
19. 前記電気アセンブリは、熱源を備え、前記熱源の熱出力と前記環状スリーブの所定の溶融温度との比率が約０．０２から０．０５の間である、請求項１８に記載のワックスウォーマー。
20. 前記環状スリーブは、電気ワックスウォーマーの前記本体部から距離があり、前記距離は、前記環状スリーブの外側部分から前記本体部の内側部分までの距離である、請求項１８に記載のワックスウォーマー。

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