JP2017504530A

JP2017504530A - 瓶の真空密閉装置

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Publication number: JP2017504530A
Application number: JP2016539088A
Authority: JP
Inventors: ゴルジュイ，
Original assignee: イ、ゴルジュＬＥＥ，Ｋｙｕｌ−Ｊｏｏ; イ、ゴルジュ; ロールパックカンパニーリミテッド
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2014-12-10
Publication date: 2017-02-09
Anticipated expiration: 2034-12-10
Also published as: EP3081510A4; WO2015088250A1; CN105829213A; KR101542589B1; KR20150068658A; CN105829213B; JP6290422B2; EP3081510A1; RU2643425C2; US10246239B2; EP3081510B1; US20160297597A1

Abstract

本発明による瓶の真空密閉装置は、瓶の入口に配置された下部ユニットと、上記下部ユニットの上部に設置された上部ユニットと、上記瓶の入口内から上記下部ユニットを通過して上部ユニット内に到達するように配置された昇降ユニットと、を含み、上記昇降ユニットは、上記下部ユニットを通じて上記上部ユニットに連結され、上記上部ユニットによって昇降する昇降バーと、上記昇降バーの周りに装着されて上記昇降バーの上昇時に上記下部ユニットに圧迫されて変形しながら上記瓶の入口の内部を密閉する弾性密閉リングと、を備える。エア排出通路は、上記昇降ユニット及び上部ユニットに渡って形成され、上記弾性密閉リングの変形によって上記エア排出通路が開閉することができる。

Description

本発明は、瓶の真空密閉装置であり、より具体的には、瓶の内部の真空を長時間安定して維持させる瓶の真空密閉装置に関するものである。

一般的に、常温で腐敗しやすい食品や飲食物等を保管するために、密閉可能な容器を使用する。

しかし、単に密閉するだけでは、食品または飲食物の腐敗を若干遅らせることはできるものの防ぐことは難しいため、密閉容器に内容物を収容した状態で冷蔵庫に保管する。特に、瓶に入ったワインは、一旦栓を開けると再び栓で塞いでも時間の経過に伴ってエアが少しずつ流入するようになるため、ワインが酸素と接触し酸化して品質が低下するようになる。

このように、腐敗及び変質しやすいワイン、食品、飲食物等を常温でもより長時間保管することができるように提案されたものが真空容器である。

しかし、真空容器は、少なくとも容器の蓋に真空を形成するための複雑なポンピング手段が一体で備えられなければならない。したがって、真空容器の製作費用が大きくなり、消費者の購買費用に大きな負担を与えるという非経済的な短所がある。

よって、韓国実用新案登録第０４４５１７７号に開示された容器の栓用真空ポンプを通じて容器から真空発生手段である真空ポンプを別途備える構成が提案されており、韓国特許公開第２０１０−００４５６７３号に開示されたポンプ栓のように瓶のような容器の注入口にポンプ用栓を備え、別途の真空ポンプを結合して容器が密閉されるようにする構成が提案されている。さらに、韓国実用新案公開第２０１０−０００８４４３号公報に開示された真空容器用栓が提案されている。

しかし、上記のような栓が容器内部の真空圧によって注入口を堅固に塞いでいたとしても、時間の経過に伴って容器内部にエアが流入されることにより、容器内部の真空圧は次第に低くなるため、一定の期間が経過すると実際の容器内部の真空状態は完全に解けるという問題点がある。

本発明は、上述のような問題点を解決するために創案されたもので、瓶の内部の真空を長時間安定して維持させるように、栓手段及びメイン密閉手段を含む瓶の真空密閉装置を提供することを目的とする。

上述のような目的を達成するために、本発明の好ましい実施例による瓶の真空密閉装置は、瓶の入口に配置された下部ユニットと、上記下部ユニットの上部に設置された上部ユニットと、上記瓶の入口内から上記下部ユニットを通過して上部ユニット内に到達するように配置された昇降ユニットと、を含み、上記昇降ユニットは、上記下部ユニットを介して上記上部ユニットに連結され、上記上部ユニットによって昇降する昇降バーと、上記昇降バーの周りに装着されて、上記昇降バーの上昇時に上記下部ユニットに圧迫されて変形しながら上記瓶の入口の内部を密閉する弾性密閉リングと、を備え、上記昇降ユニット及び上部ユニットに渡ってエア排出通路が形成され、上記弾性密閉リングの変形によって上記エア排出通路が開閉することができる。

ここで、上記上部ユニットには、上記昇降バーがねじ締結されるバー孔が形成されて、上記上部ユニットが回転するにつれて、上記昇降バーが上記バー孔に沿って昇降することができる。

このとき、上記昇降バーの外面には、キー溝が形成され、上記下部ユニットの昇降孔の内面には、上記キー溝に挿入して配置されるキーが形成されて、上記上部ユニットが回転されたとき、上記昇降バーの回転を防止することができる。

一方、上記昇降バーには、上記瓶の内部と上記バー孔とを連結させる連結流路が形成されて、上記エア排出通路は、上記連結流路及びバー孔をつなげる経路である。

このとき、一実施例として、上記連結流路は、上記下部ユニットから上記瓶の入口内に挿入されるように、下方に突出した、挿入部の側面に形成されたエア孔、及び、上記エア孔と通じるように上記昇降バーの外面に形成されたキー溝を含む。

他の実施例として、上記連結流路は、上記昇降バーで上記弾性密閉リングを支持する支持顎の上面に形成された排出溝、及び、上記昇降バーの内部に上記排出溝と連通されながら上端につながる排出孔を含む。

また、本発明は、上記エア排出通路を通ってエアが排出されて、上記瓶の内部の真空の形成時に、真空を維持するためのサブ密閉手段をさらに含み、上記サブ密閉手段は、上記上部ユニットのバー孔の上部に装着されたチェックバルブを備える。

ここで、上記上部ユニットのバー孔の上部には、側部から突出した締結顎が形成され、上記チェックバルブは、Ｉ形状の部材であり、上部及び下部が上記締結顎の上端部及び下端部にそれぞれ引っ掛かって固定され、且つ、上端部と下端部との間隔が締結顎の上側と下側との間隔より大きく、上部が上記締結顎の上端部を覆う大きさであり、下部が上記締結顎の下端部を覆わない大きさである。

このとき、上記サブ密閉手段は、上記下部ユニットで上記瓶の入口に接する部位に装着された弾性板と、上記下部ユニットと上記上部ユニットとの締結部位に配置されるように、上記下部ユニットまたは上記上部ユニットに装着されたＯ−リングと、をさらに備える。

本発明による瓶の真空密閉装置は、瓶の入口を遮断しながらエア排出通路を有する栓手段、及び、上記栓手段のエア排出通路を通ってエアが排出されて、瓶の内部に真空を形成する際に、真空を維持するために、瓶の内部から上昇しながら瓶の入口を密閉するメイン密閉手段を含むことにより、瓶の内部の真空を長時間安定して維持させることができる効果を有する。

本発明の一実施例に従う瓶の入口に装着された瓶の真空密閉装置を示す斜視図である。図１に示す瓶の真空密閉装置の分解斜視図である。図１に示す瓶の真空密閉装置の下部ユニットの断面斜視図である。図１に示す瓶の真空密閉装置の上部ユニットの断面斜視図である。図５（ａ）は、一実施例に従う図１の瓶の真空密閉装置のメイン密閉手段である昇降ユニットを示す断面斜視図であり、図５（ｂ）は、他の一実施例に従う図１の瓶の真空密閉装置のメイン密閉手段である昇降ユニットを示す断面斜視図である。別途の真空装置を作動させて、図１の瓶の真空密閉装置を介してエアを排出させた状態を示す図である。図６の真空装置の作動が終了した後、メイン密閉手段である昇降ユニットが作動する前に、サブ密閉手段によって瓶の内部の真空を維持した状態を示す縦断面図である。図７の瓶の真空密閉装置において、上部ユニットを回転させて、昇降ユニットで瓶の入口の内部を密閉した状態を示す図である。

本発明の瓶の真空密閉装置は、瓶の内部の真空を長時間安定して維持させるために、瓶の入口を遮断し、エア排出通路を有する栓手段、及び、エアが上記栓手段のエア排出通路を通って排出され、その後、瓶の内部が真空になったとき、真空を維持するために瓶の内部から上昇しながら瓶の入口を密閉するメイン密閉手段が構成されることを技術的特徴とする。

以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施例に従う瓶の入口に装着された瓶の真空密閉装置を示す斜視図であり、図２は、図１に示す瓶の真空密閉装置の分解斜視図である。

また、図３は、図１に示す瓶の真空密閉装置の下部ユニットの断面斜視図であり、図４は、図１に示す瓶の真空密閉装置の上部ユニットの断面斜視図であり、図５（ａ）は、一実施例に従う図１の瓶の真空密閉装置のメイン密閉手段である昇降ユニットを示す断面斜視図である。

図面を参照すると、本発明は、瓶１の入口を遮断する栓手段と、瓶１の入口を密閉するように上記栓手段に設けられたメイン密閉手段と、を含む。

ここで、上記栓手段は、瓶１の入口を遮断し、エア排出通路を有する。即ち、栓手段は、瓶１の入口を遮断する役割を果たし、さらに、別途の真空装置２で瓶１の内部のエアを外部に排出させることができるようにする構造を有する。このため、瓶１の内部のエアを排出するエア排出通路が形成されている。

また、上記メイン密閉手段は、エアが上記栓手段のエア排出通路を通って排出され、その後、真空が瓶の内部に形成されたとき、真空を維持するために瓶１の入口を密閉する役割を果たす。

参考までに、以下では、栓手段に形成されるエア排出通路を図６に基づいて説明する。

図面を参照すると、上記上部ユニット２００には、垂直方向に貫通し、昇降バー３１０がねじ締結されるバー孔２００ｂが形成され、下部ユニット１００の挿入部１１０の上部の側面には、垂直方向に貫通するエア孔１１０ｂが形成されている。このとき、昇降バー３１０のキー溝３１０ａは、上記バー孔２００ｂとエア孔１１０ｂとを連通するようになる。

このとき、上記瓶１の内部からエア孔１１０ｂ、キー溝３１０ａ、バー孔２００ｂにつながる経路がエア排出通路であり、真空装置２により、エア吸入時に、瓶１の内部のエアがエア孔１１０ｂ、キー溝３１０ａ、バー孔２００ｂを順に通過し、外部に排出されることにより、瓶１の内部に真空が形成される。

以下では、上記栓手段及び上記メイン密閉手段について、図１〜図５（ａ）を参照して具体的に説明する。

上記栓手段は、瓶１の入口に挿入して配置された下部ユニット１００と、上記下部ユニット１００の上部に回転するように装着された上部ユニット２００と、を備える。このとき、上記下部ユニット１００及び上記上部ユニット２００の外面には、図面に示されているように、使用者が把持して容易に固定または回転させることができるために、摩擦のための凸凹ラインを形成することができる。

また、上記メイン密閉手段は、上部が上部ユニット２００にねじ締結され、下部ユニット１００に対して回転を防止しながら上下方向に移動可能に設置される昇降ユニット３００を備える。

この昇降ユニット３００は、下部ユニット１００に対して上部ユニット２００が回転するにつれて、瓶１の入口で回転昇降するようになる。このような回転昇降のうち上昇する場合は、下部が瓶１の入口の内部を密閉するようになる。

ここで、上記下部ユニット１００は、下部が瓶１の入口に接するように配置され、上記上部ユニット２００は、下部ユニット１００の上部に締結される。このために、下部ユニット１００の上部には、締結溝１００ａが形成され、上部ユニット２００の下部には、上記締結溝１００ａに挿入されて締結される締結突出部２０１が形成されている。

このとき、上記下部ユニット１００の締結溝１００ａ内には、係止突起１０１が形成され、上部ユニット２００の締結突出部２０１には、上記係止突起１０１に引っ掛かる係止溝２００ａが形成される。これにより、上部ユニット２００の締結突出部２０１が下部ユニット１００の締結溝１００ａ内に挿入される過程で、一定以上の力で締結突出部２０１の下端部が係止突起１０１を通過し、係止突起１０１が係止溝２００ａに係合して固定される。

また、上記下部ユニット１００は、下部に瓶１の入口内に挿入されるように、下方に突出した挿入部１１０が形成され、下部の縁には、上記挿入部１１０を取り囲むように、下方に延びた延長部１２０が形成される。これにより、下部ユニット１００が瓶１の入口に配置されたとき、瓶１の入口の内側に挿入部１１０が位置し、外側に延長部１２０が位置されることで、安定的な配置構造となる。従って、下部ユニット１００は、瓶１の入口から側方向に容易に外れないようになる。

また、上記下部ユニット１００の挿入部１１０には、垂直方向に貫通する昇降孔１１０ａが形成され、上記上部ユニット２００には、垂直方向に貫通するバー孔２００ｂが形成されている。

ここで、上記昇降ユニット３００は、昇降バー３１０及び弾性密閉リング３２０を備え、上記昇降バー３１０は、下部ユニット１００の昇降孔１１０ａに挿入して配置され、ねじ線３１１が形成された昇降バー３１０の上部が上部ユニット２００のバー孔２００ｂにねじ締結される。これにより、回転時、昇降ユニット３００は、昇降するように構成される。

このとき、上記昇降バー３１０の外面には、縦方向に沿ってキー溝３１０ａが形成され、上記挿入部１１０の昇降孔１１０ａの内面には、上記キー溝３１０ａに挿入して配置されるキー１１１が形成されている。これにより、下部ユニット１００に対して回転を阻止する締結構造を成すようになる。

これにより、上記下部ユニット１００が固定された状態で、下部が下部ユニット１００に締結された上部ユニット２００を回転させたとき、下部ユニット１００に締結された昇降バー３１０は、回転を阻止するために、下部ユニット１００のように回転しない状態で維持される。これにより、昇降バー３１０は、上部ユニット２００のバー孔２００ｂに沿って回転しながら昇降、即ち、上昇または下降するようになる。

また、上記昇降バー３１０は、下部に支持顎３１２が形成され、この支持顎３１２の上側には、昇降バー３１０の外周面を取り囲む弾性密閉リング３２０が配置される。

これにより、上記弾性密閉リング３２０は、昇降バー３１０の上昇時に、下部が昇降バー３１０の支持顎３１２に圧迫され、上部が下部ユニット１００の挿入部１１０の下端部に圧迫され、昇降バー３１０が上昇するほど圧迫される程度が大きくなる。これにより、上記弾性密閉リング３２０は、径方向外側に拡張し、瓶１の入口の内部を密閉するようになる。

参考までに、本発明は、図５（ｂ）に示されているように、他の一実施例によるメイン密閉手段である昇降ユニット３００を備える。上記昇降バー３１０は、支持顎３１２の上面に排出溝３１２ａ、内部に上記排出溝３１２ａと連通しながら上端につながる排出孔３１０ｂが形成されている。ここで、エア排出通路は、上記瓶１の内部から上記排出溝３１２ａ、排出孔３１０ｂ、バー孔２００ｂにつながる経路である。このとき、下部ユニット１００のエア孔１１０ｂが形成されていなくても、エア排出通路を形成することができる。さらに、昇降バー３１０の上昇時に、上記弾性密閉リング３２０の下部は、昇降バー３１０の支持顎３１２に圧迫され、上部は、下部ユニット１００の挿入部１１０の下端部に圧迫されるが、上昇するほど圧迫される程度が大きくなることにより、径方向外側に拡張するようになって瓶１の入口の内部を密閉するとともに、下側の排出溝３１２ａの内側に拡張するようになって排出溝３１２ａを塞ぐようになる。

一方、本発明は、メイン密閉手段とともに、瓶１の内部の真空の形成時に、真空を維持する機能を果たすようにサブ密閉手段をさらに含むことができる。

上記サブ密閉手段は、栓手段のエア排出通路を通ってエアが排出されて、瓶１の内部の真空の形成時に、真空を維持する役割を果たす。より具体的には、メイン密閉手段である昇降ユニット３００が作動する前まで、瓶１の入口を密閉する役割を果たす。さらに、上記サブ密閉手段は、上記メイン密閉手段が作動した後も、メイン密閉手段の密閉機能に加え、密閉に対する二重安全の構成として、瓶１の入口の二重密閉の機能を果たす。

このようなサブ密閉手段は、上部ユニット２００のバー孔２００ｂの上部に装着されたチェックバルブ４１０を備えている。このチェックバルブ４１０の締結のために、上部ユニット２００のバー孔２００ｂの上部には、側部から突出した締結顎２０２が形成されている。

ここで、上記チェックバルブ４１０は、Ｉ形状の部材であり、上部及び下部が上記締結顎２０２の上端部及び下端部にそれぞれ引っ掛かって、バー孔２００ｂに固定される。このとき、チェックバルブ４１０の上部と下部との間隔が締結顎２０２の上端部と下端部との間隔より大きく、上部が上記締結顎２０２の上端部を覆う大きさであり、下部が上記締結顎２０２の下端部を覆わない大きさである。

これにより、別途の真空装置２によって瓶１の内部からエアを吸入するとき、チェックバルブ４１０が上昇するにつれて、上記チェックバルブ４１０の下部が締結顎２０２の下端部に引っ掛かり、且つ、締結顎２０２の下端部のすべてを覆わないようにすることにより、瓶１の内部のエアがバー孔２００ｂの締結顎２０２の部位を通過する。また、エアの吸入が終了する場合は、チェックバルブ４１０が下降するにつれて、上記チェックバルブ４１０の上部が締結顎２０２の上端部に引っ掛かり、且つ、締結顎２０２の上端部のすべてを覆うことにより、瓶１の外部のエアがバー孔２００ｂの締結顎２０２の部位を通過しない。さらに、上記チェックバルブ４１０は、気密性を高めるために、弾性材質からなることができる。

また、上記サブ密閉手段は、下部ユニット１００において瓶１の入口に接する部位に装着された弾性板４２０と、上記下部ユニット１００と上部ユニット２００との締結部位に配置されたＯ−リング４３０と、をさらに備えている。このとき、上記弾性板４２０は、瓶１の入口の内面と下部ユニット１００の挿入部１１０の外側面との間隔にエアが排出されないように、密閉する役割を果たす。また、上記Ｏ−リング４３０は、エアが下部ユニット１００と上部ユニット２００との締結部位を通って排出されないように密閉する役割を果たす。このＯ−リング４３０は、下部ユニット１００と上部ユニット２００との締結部位に配置されるように、下部ユニット１００または上部ユニット２００に装着される。一例として、図面に示されているように、Ｏ−リング４３０の一部は、上部ユニット２００の締結突出部２０１に形成されたＯ−リング溝２００ｃに挿入されて装着されている。

以下では、図１〜図５（ａ）に基づいて、本発明によって瓶１の入口が密閉されることを図６〜図８を参照して説明する。

図６は、別途の真空装置を作動させて、図１の瓶の真空密閉装置を介してエアを排出させた状態を示す図であり、図７は、図６の真空装置の作動が終了した後、メイン密閉手段である昇降ユニットが作動する前に、サブ密閉手段によって瓶の内部の真空を維持した状態を示す縦断面図であり、図８は、図７の瓶の真空密閉装置において、上部ユニットを回転させて、昇降ユニットで瓶の入口の内部を密閉した状態を示す図である。

まず、図６に示されているように、別途の真空装置２によって瓶１の内部のエアを吸入する。このとき、エアは、エア排出通路であるエア孔１１０ｂ、キー溝３１０ａ、バー孔２００ｂを通じて真空装置２に吸入される。具体的には、瓶１の内部のエアは、下部ユニット１００の挿入部１１０の上部に形成されたエア孔１１０ｂを通過した後、昇降ユニット３００のキー溝３１０ａを通過して上部ユニット２００のバー孔２００ｂに流入され、最後に、バー孔２００ｂからチェックバルブ４１０が装着された締結顎２０２の間を通過して真空装置２に吸入される。このとき、上記チェックバルブ４１０は、真空装置２のエア吸入力によって上昇した状態を維持する。

次に、図７に示されているように、真空装置２のエア吸入の作動が終了した後、メイン密閉手段である昇降ユニット３００に瓶１の入口を密閉する前までサブ密閉手段であるチェックバルブ４１０、弾性板４２０、Ｏ−リング４３０によってしばらくの間瓶１の入口が密閉されるようになる。即ち、バー孔２００ｂによるエアの排出はチェックバルブ４１０が遮断するようになる。このとき、上記チェックバルブ４１０は、内部の低い気圧によって下降することで締結顎２０２の上端部を密閉する。また、上記弾性板４２０は、瓶１の入口の内面と下部ユニット１００の挿入部１１０の外側面との間隔にエアが排出されることができないように密閉し、上記Ｏ−リング４３０は下部ユニット１００と上部ユニット２００との締結部位を通じてエアが排出されることができないように密閉する。

最後に、図８に示されているように、メイン密閉手段である昇降ユニット３００で瓶１の入口を堅固且つ気密に密閉する。このため、瓶１の入口の内部から昇降ユニット３００を上昇させるように上部ユニット２００を回転させる。これにより、昇降ユニット３００の昇降バー３１０が上昇するようになり、昇降バー３１０を取り囲む弾性密閉リング３２０も上昇するようになる。このように、上昇する弾性密閉リング３２０は、下部ユニット１００の挿入部１１０の下端部に上部が引っ掛かって上昇が止まり、挿入部１１０の下端部によって上部が圧迫され、昇降しつづける昇降バー３１０により、昇降バー３１０の下部の支持顎３１２によって下部が圧迫される。このように、弾性密閉リング３２０は、上部及び下部のそれぞれが挿入部１１０の下端部及び昇降バー３１０の支持顎３１２に圧迫されるため、次第に径方向外側に拡張するようになり、瓶１の入口の内部を圧迫して密閉するようになる。

結果的に、瓶１の内部が上記昇降ユニット３００の弾性密閉リング３２０によって、密閉されることで、瓶１の内部の真空は、長期的に安定して維持することができる。さらに、サブ密閉手段であるチェックバルブ４１０、弾性板４２０、Ｏ−リング４３０によっても二重の安定的な密閉が行われる。一方、瓶１の内部の真空を解除するためには、上部ユニット２００を逆に回転することで、昇降ユニット３００を下降させて、弾性密閉リング３２０を幅方向に収縮させた後、一定の力で瓶の真空密閉装置を瓶１から外せばよい。

上述のように構成される本発明は、瓶１の入口を遮断し、エア排出通路を有する栓手段、及び、上記栓手段のエア排出通路を通ってエアが排出され、瓶１の内部の真空の形成時に、真空を維持するために、瓶１の内部から上昇しながら瓶１の入口を密閉するメイン密閉手段を含むことにより、瓶１の内部の真空を長時間安定して維持させることができる。

以上のように、本発明は、限定された実施例及び図面によって説明したが、本発明がこれに限定されず、本発明に属する技術分野で通常の知識を有するものによって、本発明の技術思想及び添付の特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能である。

Claims

瓶の入口に配置された下部ユニットと、前記下部ユニットの上部に設置された上部ユニットと、前記瓶の入口内から前記下部ユニットを通過して上部ユニット内に到達するように配置された昇降ユニットと、を含み、
前記昇降ユニットは、前記下部ユニットを介して前記上部ユニットに連結され、前記上部ユニットによって昇降する昇降バーと、前記昇降バーの周りに装着され、前記昇降バーの上昇時に、前記下部ユニットに圧迫されて変形しながら前記瓶の入口の内部を密閉する弾性密閉リングと、を備え、
前記昇降ユニット及び上部ユニットに渡ってエア排出通路が形成され、前記エア排出通路が前記弾性密閉リングの変形によって、開閉することを特徴とする、瓶の真空密閉装置。
前記上部ユニットには、前記昇降バーをねじ締結するバー孔が形成されて、前記上部ユニットが回転するにつれて、前記昇降バーが前記バー孔に沿って昇降することを特徴とする、請求項１に記載の瓶の真空密閉装置。
前記昇降バーの外面には、キー溝が形成され、前記下部ユニットの昇降孔の内面には、前記キー溝に挿入して配置されるキーが形成されて、前記上部ユニットが回転されるとき、前記昇降バーの回転が阻止されることを特徴とする、請求項２に記載の瓶の真空密閉装置。
前記昇降バーには、前記瓶の内部と前記バー孔とを連結させる連結流路が形成されて、前記エア排出通路は、前記連結流路及びバー孔とつながる経路であることを特徴とする、請求項２に記載の瓶の真空密閉装置。
前記連結流路は、前記下部ユニットから前記瓶の入口内に挿入されるように、下方に突出した挿入部の側面に形成されたエア孔、及び、前記エア孔と通じるように前記昇降バーの外面に形成されたキー溝で構成されることを特徴とする、請求項４に記載の瓶の真空密閉装置。
前記連結流路は、前記昇降バーで前記弾性密閉リングを支持する支持顎の上面に形成された排出溝、及び、前記昇降バーの内部に前記排出溝と連通されながら上端につながる排出孔で構成されることを特徴とする、請求項４に記載の瓶の真空密閉装置。
さらに、前記エア排出通路を通ってエアが排出され、前記瓶の内部の真空の形成時に、真空を維持するためのサブ密閉手段を含み、
前記サブ密閉手段は、前記上部ユニットのバー孔の上部に装着されたチェックバルブを備えることを特徴とする、請求項２〜６のいずれか一項に記載の瓶の真空密閉装置。
前記上部ユニットのバー孔の上部には、側部から突出した締結顎が形成され、
前記チェックバルブは、Ｉ形状の部材であり、上部及び下部が前記締結顎の上端部及び下端部にそれぞれ引っ掛かって固定され、且つ、上端部と下端部との間隔が締結顎の上側と下側との間隔より大きく、上部が前記締結顎の上端部を覆う大きさであり、下部が前記締結顎の下端部を覆わない大きさであることを特徴とする、請求項７に記載の瓶の真空密閉装置。
前記サブ密閉手段は、前記下部ユニットで前記瓶の入口に接する部位に装着された弾性板と、
前記下部ユニットと前記上部ユニットとの締結部位に配置されるように、上記下部ユニットまたは前記上部ユニットに装着されたＯ−リングと、をさらに備えることを特徴とする、請求項７に記載の瓶の真空密閉装置。