CN108639548B - 滑轨式负压密封罐盖及滑轨式负压密封罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滑轨式负压密封罐盖，该密封罐盖包括与罐体顶部相抵的上盖、能朝向上盖方向滑动且容置在罐体内的下盖以及位于上盖和下盖之间的密封圈，罐盖上滑动地设置有滑动件，滑动件能带动下盖朝着上盖方向滑动以挤压密封圈，使密封圈沿径向发生形变从而密封住罐体。通过滑动件带动下盖上下移动，与密封圈相配合，使密封圈抵靠在罐体的内侧壁，从而在罐体内形成负压，进而增强密封圈与罐体侧壁之间的密封性，进一步密封住罐体。通过密封罐盖与罐体紧固配合而形成的密封罐结构简单且密封稳定，在操作时不必考虑密封圈是否对齐罐口，而且操作时只需要推动滑动件即可，省时省力。

Description

滑轨式负压密封罐盖及滑轨式负压密封罐

技术领域

本发明涉及密封罐领域，尤其涉及一种滑轨式负压密封罐盖及滑轨式负压密封罐。

背景技术

密封罐通常用于储存一些诸如面粉、燕麦、绿豆或者红枣等不宜受潮的物品。相对于传统的食物储存罐，密封罐可以提供一个相对密闭的储存环境，隔绝外界的空气，防止水汽侵蚀内部储存的物体。常见密封罐的罐体通常使用玻璃或者金属制成，在盖体上设置有密封圈，然后通过卡扣将整个盖体盖合，这样密封圈就能与罐口紧密结合，使密封罐的内部空间与外界隔绝开来，起到密封的作用。

如专利申请号为CN201410098452.8的中国专利《多功能金属密封罐》公开了这样一种密封罐，该密封罐包括罐体本体、固定盖架、罐盖、密封圈、固定锁环、固定锁扣和独立罐体，固定盖架设置于罐体本体上，罐盖设置于固定盖架上，密封圈设置于罐盖的底部，固定锁环设置于罐盖的侧边上，固定锁扣设置于罐体本体的罐口，独立罐体设置于罐体本体内，通过固定锁扣将密封圈顶压在罐体本体的罐口上，从而实现密封。这种的罐盖结构在与罐体配合使用时，其密封效果完全取决于密封圈是否与罐体的罐口对齐。但是，在实际操作中很容易出现因密封圈装配歪斜而导致罐盖与罐体之间的密封不严；不仅如此，当罐盖与罐体配合时，锁扣的锁紧力度不强则密封效果不佳，而锁紧力度过强，则手动开启和关闭就会变得格外费力。上述原因导致了现有的罐盖与罐体使用时密封不稳定，不易操作，因此需要进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术，提供一种在与罐体配合时，密封稳定且使用方便的滑轨式负压密封罐盖。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术，提供一种密封稳定且使用方便的滑轨式负压密封罐。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：滑轨式负压密封罐盖，用于紧固配合罐体，其特征在于，所述滑轨式负压密封罐盖包括用于与罐体顶部相抵的上盖、能朝向上盖方向滑动且能够容置在罐体内的下盖以及位于上盖和下盖之间的密封圈，所述罐盖上滑动地设置有滑动件，所述滑动件能带动下盖朝着上盖方向滑动以挤压所述密封圈，使密封圈沿径向发生形变从而密封住所述罐体。

为了保证下盖能向上盖方向滑动，作为改进，在所述滑轨式负压密封罐盖中，所述滑动件向下延伸形成有滑脚，对应地，所述下盖上具有适配该滑脚的滑轨，所述滑轨倾斜设置，且所述滑轨形成有与下盖相连接的固定端以及位于固定端斜上方的自由端；在滑动件由自由端一侧朝向固定端一侧滑动的过程中，所述滑脚能带动滑轨上移进而带动下盖整体向上滑动。

进一步地，在所述滑轨式负压密封罐盖中，所述上盖具有开口，所述开口向下延伸形成凹腔，所述滑动件能滑动地容置在该凹腔内，所述凹腔底部开设有供滑脚穿过并滑动的滑槽。

进一步地，在所述滑轨式负压密封罐盖中，所述滑动件的侧壁上具有沿着滑轨的水平方向延伸的凸棱，所述上盖的凹腔的内壁上具有配合所述凸棱以对凸棱的运动方向实现限定的限位槽。

进一步地，在所述滑轨式负压密封罐盖中，所述下盖的中部向上延伸形成环壁，所述凹腔容置在该环壁内，所述凹腔的底部、环壁和下盖的中部围合形成滑动空间，所述滑轨和滑脚容置在该滑动空间内。

为保证上盖和下盖在相对滑动时不会滑脱，改进地，所述上盖的内壁沿凹腔的周向布置有与凹腔同向向下延伸的卡扣，对应地，所述环壁的外周设置有适配卡扣的凸块；其中，在凹腔容置于环壁的状态下，所述卡扣与凸块卡接并能限制下盖与上盖脱离。

为了保证能对罐体密封，改进地，所述密封圈包括能分别卡抵上盖和下盖内侧壁的固定部以及由所述固定部沿密封圈的径向向外延伸而形成的延展部；其中，在下盖朝向上盖滑动的状态下，所述延展部能抵靠在罐体的内壁上进而实现密封圈对罐体的密封。

为了保证下盖能向上盖滑动且密封圈能产生径向方向的形变，作为改进，所述密封圈内壁沿其径向的方向开设有通槽，所述通槽贯穿固定部和延展部并便于下盖朝向上盖的方向滑动。

为了便于密封圈和罐盖装配，优选地，所述上盖包括上盖本体和卡接在上盖本体上的衬套，所述衬套向下延伸形成有上边沿，所述下盖向上延伸形成有下边沿，所述密封圈上开设有适配上边沿的上凹槽以及适配下边沿的下凹槽。

改进地，所述滑动件上形成有朝向下盖方向凹陷的操作槽，所述操作槽内具有手拉部件。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：滑轨式负压密封罐，包括罐体，其特征在于，还具有所述的滑轨式负压密封罐盖，所述滑轨式负压密封罐盖与罐体紧固配合。

再改进，在所述滑轨式负压密封罐中，所述罐体的底部具有防滑突起。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

首先，本发明中的滑轨式负压密封罐盖在与罐体紧固配合后，由于该密封罐盖包括与罐体顶部相抵的上盖、能向上盖方向滑动且能够容置在罐体内的下盖以及位于上盖和下盖之间的密封圈，罐盖上滑动的设置有滑动件，滑动件能带动下盖向上盖方向滑动以挤压密封圈使其沿径向发生形变，使得罐盖与罐体紧固后所形成的密闭空间增大，从而使得罐体内因密封圈形变且抵靠罐体内壁而进一步产生负压，由此通过罐体内负压的作用达到进一步增强密封圈与罐体之间的密封性，实现了密封罐盖对罐体的良好密封效果；

其次，本发明中的滑轨式负压密封罐的结构简单且密封稳定，在操作时不必考虑密封圈是否对齐罐体的罐口，而且操作时只需要推动滑动件即可，省时省力；

最后，由于本发明中的滑轨式负压密封罐盖的主要结构之间采取可拆卸的结构设置，这样方便用户随时拆卸密封罐盖，及时清洗位于罐盖中且平常难以清洗的位置和结构，从而很好地保证了密封罐盖的卫生和安全。

附图说明

图1为本发明实施例中滑轨式负压密封罐盖的整体结构示意图；

图2为图1所示密封罐盖的俯视结构示意图；

图3为图1所示密封罐盖的底部结构示意图；

图4为图1所示密封罐盖的剖视图；

图5为图4中的滑动件被拆卸时的示意图；

图6本发明实施例中密封罐盖的分解结构示意图；

图7本发明实施例中密封罐盖在另一方向的分解结构示意图；

图8为本发明实施例中滑轨式负压密封罐的结构示意图；

图9为图8所示滑轨式负压密封罐的底部结构示意图；

图10为图8所示滑轨式负压密封罐的俯视结构示意图；

图11为图8所示滑轨式负压密封罐的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～图7所示，本实施例中的滑轨式负压密封罐盖，用于紧固配合罐体200，该滑轨式负压密封罐盖100包括用于与罐体200顶部相抵的上盖1、能朝向上盖1方向滑动且能够容置在罐体200内的下盖2以及位于上盖1和下盖2之间的密封圈3，罐盖100上滑动地设置有滑动件4，滑动件4能带动下盖2朝着上盖1方向滑动以挤压密封圈3，使密封圈3沿径向发生形变从而密封住罐体200。

具体地，在滑动件4上向下延伸形成有滑脚41，对应地，下盖2上具有适配该滑脚41的滑轨42，滑轨42倾斜设置，并且该滑轨42形成有与下盖2相连接的固定端42a以及位于固定端42a斜上方的自由端42b；在滑动件4由自由端42b一侧朝向固定端42a一侧滑动的过程中，滑脚41能带动滑轨42上移进而带动下盖2整体向上滑动。当然，还可以在滑动件4上形成有朝向下盖2方向凹陷的操作槽，该操作槽内具有手拉部件5，以方便用户通过上拉此处的手拉部件5就能够把滑动件4向上拉动，进而由滑动件4来带动滑轨42上移进而带动下盖2整体向上滑动。

在本实施例中，上盖1、下盖2、滑脚41和滑轨42的具体配合结构为：上盖1具有开口1a，开口1a向下延伸形成凹腔11，滑动件4能滑动地容置在该凹腔11内，在凹腔11底部开设有供滑脚41穿过并滑动的滑槽12。

另外，在下盖2的中部向上延伸形成环壁21，凹腔11容置在该环壁21内，凹腔11的底部、环壁21和下盖2的中部围合形成滑动空间2a，滑轨42和滑脚41容置在该滑动空间2a内。

为了使得滑动件4可以在沿着滑轨42的水平方向上平稳地运动，在本实施例中的滑动件4的侧壁上具有沿着滑轨42的水平方向延伸的凸棱43，上盖1的凹腔11的内壁上具有配合凸棱43以对凸棱43的运动方向实现限定的限位槽110。通过限位槽110对凸棱43的在水平方向的限定作用，可以避免滑动件4在其他方向上产生随意摆动，以此可以确保滑动件4的正常运动方向。

由上述内容可知，由于滑轨42是由固定端42a向上方的自由端42b倾斜设置，滑动件4由自由端42b一侧向固定端42a一侧滑动，其正常的滑行轨迹应为沿着滑轨42向下滑动。但是，由于滑动件4容置在凹腔11，具有凹腔11的上盖1与罐体200顶部相抵，这就意味着滑动件4并不会产生上下的位移，而下盖2恰好能向上移动，滑动件4向下的位移就可以转化为滑轨42和与滑轨42固定连接的下盖2同步向上移动，因此，滑动件4在凹腔11内往复滑动，相当于提拉或者下放下盖2。

本实施例中的上盖1的内壁沿凹腔11的周向布置有与凹腔11同向向下延伸的卡扣13，对应地，环壁21的外周设置有适配卡扣13的凸块14。其中，在凹腔11容置于环壁21的状态下，卡扣13与凸块14卡接并能限制下盖2与上盖1脱离。其中，卡扣13与凸块14相当于对下盖2的移动设置了一个下限位，即下盖2向上位移后，滑动件4由固定端42a一侧向自由端42b一侧反向滑动，使此时位于上端的下盖2向下滑动，当滑动到最下端时停止，在卡扣13与凸块14的配合作用下不会滑脱。

本实施例中的密封圈3包括能分别卡抵上盖1和下盖2内侧壁的固定部31以及由固定部31沿密封圈3的径向向外延伸而形成的延展部32。具体地，本实施例中的延展部32呈开口朝向固定部31的V形结构。其中，在下盖2朝向上盖1滑动的状态下，该延展部32能抵靠在罐体200的内壁上进而实现密封圈3对罐体200的密封效果。另外，也可以使得罐体200的底部具有防滑突起6，以避免整个密封罐产生滑动。

为了保证密封的效果，本实施例中的上盖1包括上盖本体15和卡接在上盖本体15上的衬套16，衬套16向下延伸形成有上边沿161，下盖2向上延伸形成有下边沿162，密封圈3上开设有适配上边沿161的上凹槽34以及适配下边沿162的下凹槽35。

具体而言，密封圈3对罐体200的密封是这样实现的：当需要密封住密封罐时，在密封圈3内壁沿其径向的方向开设有贯穿固定部31和延展部32并便于下盖2向上盖1方向滑动的通槽33。由前述内容可知，下盖2能向上滑动，在滑动的过程中下盖2就会挤压密封圈3，由于密封圈3上开设有通槽33，这样通槽33的两侧壁与延展部32的V形的两边在外力作用下均被挤压在一起，这样V形结构的拐角处就会发生形变，角度变小的同时，沿密封圈3径向的方向向外延长，最终使得密封圈3紧紧地抵靠在罐体200的内壁上，以挤压密封圈3使其沿径向发生形变，使得罐盖与罐体紧固后所形成的密闭空间增大，从而使得罐体内因密封圈形变且抵靠罐体内壁而进一步产生负压，由此通过罐体内负压的作用达到进一步增强密封圈与罐体之间的密封性，实现了密封罐盖对罐体的良好密封效果；

当需要打开密封罐时，通过将滑动件4沿着从自由端42b朝向固定端42a的方向滑动时，密封圈3与罐体200之间就会形成有缝隙，从而在罐体内不会再保持负压，进而方便地打开密封罐。

需要说明的是，本实施例中的滑轨式负压密封罐盖的主要结构之间，例如上盖1与下盖2之间、密封圈3与上盖1之间、滑动件4与上盖本体15之间均采用可拆卸地结构实现连接或者紧固，由此可以方便用户随时拆卸密封罐盖，及时清洗位于罐盖中且平常难以清洗的位置和结构，从而很好地保证了密封罐盖的卫生和安全。

参见图8～图11所示，本实施例还提供一种滑轨式负压密封罐，该滑轨式负压密封罐包括罐体200以及本实施例中的上述滑轨式负压密封罐盖100，滑轨式负压密封罐盖100与罐体200紧固配合。

尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.滑轨式负压密封罐盖，用于紧固配合罐体(200)，其特征在于，所述滑轨式负压密封罐盖(100)包括用于与罐体(200)顶部相抵的上盖(1)、能朝向上盖(1)方向滑动且能够容置在罐体(200)内的下盖(2)以及位于上盖(1)和下盖(2)之间的密封圈(3)，所述罐盖(100)上滑动地设置有滑动件(4)，所述滑动件(4)能带动下盖(2)朝着上盖(1)方向滑动以挤压所述密封圈(3)，使密封圈(3)沿径向发生形变从而密封住所述罐体(200)；

其中，滑动件(4)向下延伸形成有滑脚(41)，对应地，下盖(2)上具有适配该滑脚(41)的滑轨(42)，滑轨(42)倾斜设置，且滑轨(42)形成有与下盖(2)相连接的固定端(42a)以及位于固定端(42a)斜上方的自由端(42b)；在滑动件(4)由自由端(42b)一侧朝向固定端(42a)一侧滑动的过程中，滑脚(41)能带动滑轨(42)上移进而带动下盖(2)整体向上滑动。

2.根据权利要求1所述的滑轨式负压密封罐盖，其特征在于：所述上盖(1)具有开口(1a)，所述开口(1a)向下延伸形成凹腔(11)，所述滑动件(4)能滑动地容置在该凹腔(11)内，所述凹腔(11)底部开设有供滑脚(41)穿过并滑动的滑槽(12)。

3.根据权利要求2所述的滑轨式负压密封罐盖，其特征在于：所述滑动件(4)的侧壁上具有沿着滑轨(42)的水平方向延伸的凸棱(43)，所述上盖(1)的凹腔(11)的内壁上具有配合所述凸棱(43)以对凸棱的运动方向实现限定的限位槽(110)。

4.根据权利要求2所述的滑轨式负压密封罐盖，其特征在于：所述下盖(2)的中部向上延伸形成环壁(21)，所述凹腔(11)容置在该环壁(21)内，所述凹腔(11)的底部、环壁(21)和下盖(2)的中部围合形成滑动空间(2a)，所述滑轨(42)和滑脚(41)容置在该滑动空间(2a)内。

5.根据权利要求4所述的滑轨式负压密封罐盖，其特征在于：所述上盖(1)的内壁沿凹腔(11)的周向布置有与凹腔(11)同向向下延伸的卡扣(13)，对应地，所述环壁(21)的外周设置有适配卡扣(13)的凸块(14)；其中，在凹腔(11)容置于环壁(21)的状态下，所述卡扣(13)与凸块(14)卡接并能限制下盖(2)与上盖(1)脱离。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的滑轨式负压密封罐盖，其特征在于：所述密封圈(3)包括能分别卡抵上盖(1)和下盖(2)内侧壁的固定部(31)以及由所述固定部(31)沿密封圈(3)的径向向外延伸而形成的延展部(32)；其中，在下盖(2)朝向上盖(1)滑动的状态下，所述延展部(32)能抵靠在罐体(200)的内壁上进而实现密封圈对罐体(200)的密封。

7.根据权利要求6所述的滑轨式负压密封罐盖，其特征在于：所述密封圈(3)内壁沿其径向的方向开设有通槽(33)，所述通槽(33)贯穿固定部(31)和延展部(32)并便于下盖(2)朝向上盖(1)的方向滑动。

8.根据权利要求1所述的滑轨式负压密封罐盖，其特征在于：所述上盖(1)包括上盖本体(15)和卡接在上盖本体(15)上的衬套(16)，所述衬套(16)向下延伸形成有上边沿(161)，所述下盖(2)向上延伸形成有下边沿(162)，所述密封圈(3)上开设有适配上边沿(161)的上凹槽(34)以及适配下边沿(162)的下凹槽(35)；或者，

在所述滑轨式负压密封罐盖(100)中，所述滑动件(4)上形成有朝向下盖(2)方向凹陷的操作槽，所述操作槽内具有手拉部件(5)。

9.滑轨式负压密封罐，包括罐体，其特征在于，还具有权利要求1～8任一项所述的滑轨式负压密封罐盖，所述滑轨式负压密封罐盖与罐体紧固配合。