JP2017502367A - 電子ビーコン、電子ビーコンの使用法、電子ビーコンを含む印刷システム、および印刷物製造プロセスにおける電子ビーコンのための方法 - Google Patents

電子ビーコン、電子ビーコンの使用法、電子ビーコンを含む印刷システム、および印刷物製造プロセスにおける電子ビーコンのための方法 Download PDF

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Abstract

本発明は印刷システム用の電子ビーコンに関し、印刷システムは、少なくとも部分的には無線のネットワークシステムに接続されており、印刷システムの印刷ジョブによって中間生成物および/または最終生成物を製造するための製造モジュールを備え、電子ビーコンは、ネットワークシステムを通じて印刷ジョブにリンクすることができ、印刷ジョブから生じる物理的中間生成物または印刷ジョブから生じる物理的最終生成物の上部に配置可能、取り付け可能または差し込み可能であり、電子ビーコンは、電子ビーコンを活性化したり非活性化したりするための活性化手段と、電子ビーコンが活性化されるとき、印刷ジョブに対するリンクを記憶するための記憶手段と、電子ビーコンにリンクされた印刷ジョブがネットワークシステムに接続されているモバイルデバイス上で選択されたとき、電子信号を示すためのシグナリング手段と、(電子ビーコンが活性化されたとき、モバイルデバイスが電子ビーコンの近くにあると検出するための検出する手段と)を備え、(電子ビーコンの検出手段またはモバイルデバイスの検出手段によって)モバイルデバイスと電子ビーコンが互いの近くにあることが検出されたとき、電子ビーコンの活性化に際して、モバイルデバイス上で選択された印刷ジョブのリンクがネットワークシステムを通じて電子ビーコンの記憶手段に送信され、電子ビーコンの記憶手段に記憶された印刷ジョブのリンクが、ネットワークシステムを通じてモバイルデバイスに送信され、電子ビーコンが非活性化されるとき、電子ビーコンに記憶された印刷ジョブのリンクが電子ビーコンの記憶手段から消去され、電子ビーコンは、物理的中間生成物、それぞれ物理的最終生成物が製造モジュールによって処理された後に、物理的中間生成物または物理的最終生成物の上部に配置されるか、または物理的中間生成物または物理的最終生成物に挿入され、次の製造モジュールによって物理的中間生成物が処理される前に、物理的中間生成物から除去される。

Description

本発明は、印刷物製造プロセスの印刷ジョブにしたがって物理的中間生成物および/または物理的最終生成物を製造する製造モジュールを備える印刷物製造プロセスにおいて、物理的中間生成物を位置特定するための、電子ビーコンに関するものである。
複数の製造モジュールを備える印刷システムの中間生成物および最終生成物の追跡システムが存在する。各製造モジュールが中間生成物または最終生成物を製造することができる。印刷ジョブは、印刷システムの製造モジュールによって印刷ジョブを処理するために、印刷システムに提示される。製造モジュールの例には、印刷エンジン、裁断装置、折りたたみ装置、製本装置、せん孔機、積重ね機、仕上げ機、包装装置などがある。印刷ジョブの開始生成物は、プリンタによって印刷されるデジタル画像など、通常はデジタル型であり、中間生成物は、印刷用紙の束など、アナログ型である。印刷室のような印刷システムでは、同一の生産期間において多くの中間生成物を処理する必要がある。中間生成物を識別するために中間生成物上にQRコード(登録商標)またはバーコードが印刷されてよい。
本発明の目的は、特に中間生成物がアナログ型であるとき、印刷ジョブを追跡してトレースする、より容易なやり方を促進することである。
本発明によれば、この目的は、プリアンブルによる電子ビーコンによって達成され、電子ビーコンは、印刷ジョブに対してデジタル的に割り当てることができ、印刷ジョブから生じる物理的中間生成物または印刷ジョブから生じる物理的最終生成物の上部に配置可能、取り付け可能または差し込み可能であり、電子ビーコンは、モバイルデバイスによって送出された位置特定要求を受信するための受信手段と、受信手段によって位置特定要求が受信されたとき、電子信号を示すためのシグナリング手段と、モバイルデバイスが電子ビーコンの近くにあるかどうか決定するための近接決定手段と、電子ビーコンから印刷ジョブの割当てを除去すること、および近接決定手段によって電子ビーコンの近くにあると決定されたモバイルデバイスに対して印刷ジョブの割当てを追加することを求める割当て要求を送信するための送信手段と、電子ビーコンを非活性化するための作動手段とを備え、作動手段によって電子ビーコンが非活性化されたとき、送信手段によって割当て要求が送信される。さらに、印刷ジョブを割り当てられた電子ビーコンは、「印刷ジョブをロードされた」とも称される。
印刷物製造プロセス環境の記憶手段に記憶されている電子ビーコンに対する印刷ジョブのリンクが、ネットワークシステムを通じてモバイルデバイスに送信され、電子ビーコンが非活性化されたとき、電子ビーコンに対する印刷ジョブのリンクが記憶手段から消去される。記憶手段において、モバイルデバイスに対する印刷ジョブの新規のリンクが確立される。次の製造モジュールによって物理的中間生成物が処理されるように、物理的中間生成物から電子ビーコンが除去される。
電子ビーコンの一実施形態によれば、作動手段は電子ビーコンを活性化するのにも適しており、送信手段は、近接決定手段によって電子ビーコンの近くにあると決定されたモバイルデバイスから印刷ジョブの割当てを除去すること、および電子ビーコンに印刷ジョブの割当てを追加することを求めるさらなる割当て要求を送信することにも適しており、作動手段によって電子ビーコンが活性化されたとき、送信手段によって、さらなる割当て要求が送信される。
印刷物製造プロセス環境の記憶手段に記憶されているモバイルデバイスに対する印刷ジョブのリンクが、ネットワークシステムを通じて電子ビーコンに送信され、電気ビーコンが活性化されたとき、モバイルデバイスに対する印刷ジョブのリンクが記憶手段から消去される。電子ビーコンに対する印刷ジョブの新規のリンクが、記憶手段において確立される。リンクの代わりに、電子ビーコンと印刷ジョブの1対の識別子および/またはモバイルデバイスと印刷ジョブの1対の識別子が、記憶手段に記憶されることが構想される。電子ビーコンは、物理的中間生成物、それぞれ物理的最終生成物が製造モジュールによって処理された後に、物理的中間生成物または物理的最終生成物の上部に配置されるか、または物理的中間生成物または物理的最終生成物に挿入される。
モバイルデバイス上のアプリケーションが、印刷ジョブから導出されたタスクのリストを表示する。電子ビーコンによって印刷ジョブをトレースすることができる。印刷ジョブの中間生成物は、電子ビーコンのシグナリング手段によって検索可能である(retrievable)。アプリケーションは、どの印刷ジョブを行うべきか通知し、印刷ジョブをどのように行うべきかというタスクについて説明する。アプリケーションは、媒体不足、トナー不足、誤り発生、保守要求または急ぎのジョブの場合、ユーザに警報も出す。
電子ビーコンの一実施形態によれば、シグナリング手段は、光シグナリング手段および音響シグナリング手段のうち少なくとも1つを備える。電子信号が、印刷ジョブの中間生成物がどこにあるかユーザに通知する。
電子ビーコンは印刷ジョブを追跡するのに使用される。電子ビーコンは、媒体シートの束の上部に配置されるか、または媒体ロールの芯の中に挿入される。電子ビーコンは、電子ビーコンに印刷ジョブをロードするため、すなわち電子ビーコンの印刷ジョブへのリンクを記憶手段の中に記憶するために、最初に活性化されなければならない。
電子ビーコンの一実施形態によれば、シグナリング手段は、モバイルデバイスに適用されたリズムによって電子信号を示すように構成されている。これは、複数のオペレータが、自分のモバイルデバイスによって、電子ビーコンに対してネットワークシステム経由で位置特定要求を送信しているとき、信号の衝突を回避するのに都合がよい。オペレータは、モバイルデバイスを、自分だけのリズムを伴う位置特定要求を送信するように構成してよい。このようにして、オペレータは、要求を送信するとき、シグナリング手段によって、それ自体のリズムを模倣する電子ビーコンを認識する。
電子ビーコンの一実施形態によれば、作動手段は、電子ビーコンが活性化または非活性化されるとき、電子ビーコンの形状を変化させるように構成されている。電子ビーコンが活性化されるとき電子ビーコンの第1の形状を作り、電子ビーコンが非活性化されるとき電子ビーコンの第1の形状とは異なる第2の形状を作ることにより、オペレータは電子ビーコンが活性化されているか否か容易に認識することができる。
電子ビーコンのさらなる実施形態によれば、活性化手段は、より大きな接地面積によって電子ビーコンが安定した直立位置を確立するために活性化されるときには電子ビーコンの接地面積を拡大し、電子ビーコンが直立位置からの傾斜を確立するために電子ビーコンが非活性化されるときには電子ビーコンの接地面積を縮小する押圧機構を備える。電子ビーコンは、媒体の束の上に押しつけられるか、または媒体のロールの中に挿入されてよい。ユーザは、有効な電子ビーコンの近くにいるとき、たとえば上方へスワイプするジェスチャーによって、モバイルデバイス上の自分のアプリケーションの中の選択されたジョブを電子ビーコンにロードすることができる。そのとき、印刷ジョブが(ネットワークシステムを介して)電子ビーコンにロードされる。印刷物製造プロセス環境の記憶手段にロードされ得るのは、印刷ジョブに対するリンクのみである。電子ビーコンと印刷ジョブの1対の識別子が、記憶手段に記憶されるように構想されている。この動作は、アナログ中間生成物のデジタル相当物を生成する。
ロードされたビーコンは、2つのやり方でユーザに通知することができる。
第1に、ユーザが、割り当てられた電子ビーコンの位置特定のためにモバイルデバイス上の自分のアプリケーションの中のジョブを選択するとき、電子ビーコンは、ネットワークを介して位置特定信号を受け取ることになる。電子ビーコンは光信号手段および/または音響信号手段などのシグナリング手段によって電子信号を示すことになる。シグナリング手段は、オペレータによってモバイルデバイスに適用されたタッピングリズムによって電子信号を示すように構成されてよい。ユーザは、チェックするために、たとえばモバイルデバイス上のアプリケーションの中の自分の選択リストの印刷ジョブを特定のリズムでタッピングすることができ、電子ビーコンは、同一のリズムで電子信号を示すことになる。
第2に、ユーザがモバイルデバイスを電子ビーコンの近くに保持しているとき、モバイルデバイス上のアプリケーションが、どの印刷ジョブが電子ビーコンにロードされているかおよび何が印刷ジョブの次のタスクかを示すことになる。
モバイルデバイス上のアプリケーションおよび電子ビーコンにより、印刷ジョブが追跡されてトレースされ得、このことが、印刷ジョブの所在の概要、最新の状態の概要、およびジョブの優先順位の融通性をもたらす。警報のようなタスクが容易に送信され得る。ネットワークシステムは、いわゆるクラウドシステムにおいて少なくとも部分的に実現され得る。電子ビーコンは、MISシステムがデジタルジョブしか追跡することができないところでアナログタスクを追跡し得るので有利である。印刷ジョブのプランニングが変化するときも、電子ビーコンは有利である。電子ビーコンに対する印刷ジョブのローディング、および電子ビーコンからの印刷ジョブのアンローディングは、作業指示書の書式のような紙のビーコンを使用するよりも融通性がある。電子ビーコンによって、前もってプランニングすることができない様々な固有の中間生成物を生成する環境における生産性が最大化される。電子ビーコンおよびモバイルデバイス上のアプリケーションによって印刷ジョブの状態に関する情報が最新のものになり、印刷ジョブの順序がいつでも影響を受け得る。
一実施形態によれば、電子ビーコンの作動手段は、電子ビーコンが活性化または非活性化されるとき、電子ビーコンの形状を変化させるように構成されている。活性化されたビーコンが非活性化されたビーコンとは異なる形状を有することにより、電子ビーコンが有効であるか否かということが容易に認識される。
本発明は、物理的中間生成物および物理的最終生成物を製造するための複数の製造モジュールと、電子ビーコンの前述の実施形態のうちのいずれかによる複数の電子ビーコンと、印刷システム向けの印刷ジョブのタスクの選択リストを表示するためのアプリケーションをインストールして実行するように構成された少なくとも1つのモバイルデバイスであって、少なくとも部分的には無線のネットワークシステムによって、複数の製造モジュールおよび複数のビーコンと同期することができる少なくとも1つのモバイルデバイスとを備える印刷システムにも関するものである。
本発明は、本発明による印刷システムにおけるジョブを追跡する方法にも関するものであり、この方法は、モバイルデバイスと電子ビーコンが互いに近接していると決定するステップと、電子ビーコンが活性化されたとき、モバイルデバイス上で選択された印刷ジョブを電子ビーコンに割り当てるステップと、電子ビーコンが非活性化されたとき、電子ビーコンから印刷ジョブの割当てを解除し、モバイルデバイスに印刷ジョブを割り当てるステップとを含む。
本発明は、本発明による印刷システムにおけるジョブを追跡する方法にも関するものであり、この方法は、モバイルデバイス上で印刷ジョブを選択するステップと、印刷ジョブが割り当てられている電子ビーコンを位置特定するために、モバイルデバイスからネットワークシステムへ位置特定要求を送信するステップと、印刷ジョブが割り当てられている電子ビーコンの識別情報をネットワークシステムによって検索するステップと、識別された電子ビーコンに対して、ネットワークシステムによって位置特定要求を送信するステップと、識別された電子ビーコンによって位置特定要求を受信するステップと、識別された電子ビーコンによって、識別された電子ビーコンのシグナリング手段を活性化するステップとを含む。
本発明は、本発明による方法のうちの任意の方法を実施するように少なくとも1つのコンピュータに命令するように構成されたコンピュータ実行可能プログラムコードを含んでいる記録媒体にも関するものである。
プリンタシステムの前述の各実施形態が何らかの方法で組み合わされ得、やはり本発明の範囲内に入る実施形態をもたらすことが当業者には明らかであろう。
以下に示される詳細な説明から、本発明の適用可能性のさらなる範囲が明らかになるであろう。しかしながら、当業者には、この詳細な説明から、本発明の範囲内の様々な変更形態および修正形態が明らかになるはずであるため、詳細な説明および具体例は、本発明の好ましい実施形態を示す一方で、説明としてのみ与えられることを理解されたい。
以下で、限定的でない実施形態を示す添付図面を参照しながら本発明がさらに説明される。
本発明による電子ビーコンを使用する印刷物製造プロセスを示す概略図である。 本発明による電子ビーコンの一実施形態を示す概略図である。 本発明による電子ビーコンの一実施形態を示す概略図である。 本発明によるビーコンの不活性状態、活性状態、シグナリング状態における形状を示す図である。 本発明によるビーコンの不活性状態、活性状態、シグナリング状態における形状を示す図である。 本発明によるビーコンの不活性状態、活性状態、シグナリング状態における形状を示す図である。 本発明によって、印刷物製造プロセス環境において電子ビーコンを活用するように使用する場合を示す概略図である。 本発明によって、印刷物製造プロセス環境において電子ビーコンを活用するように使用する場合を示す概略図である。 本発明によって、印刷物製造プロセス環境において電子ビーコンを活用するように使用する場合を示す概略図である。 本発明によって、印刷物製造プロセス環境において電子ビーコンを活用するように使用する場合を示す概略図である。 本発明によって、印刷物製造プロセス環境において電子ビーコンを活用するように使用する場合を示す概略図である。 本発明によって、印刷物製造プロセス環境において電子ビーコンを活用するように使用する場合を示す概略図である。 本発明によって、印刷物製造プロセス環境において電子ビーコンを活用するように使用する場合を示す概略図である。 本発明による方法の流れ図である。 本発明による方法の流れ図である。 本発明による方法の流れ図である。
図1は、印刷のための印刷されるべき画像データを準備するため、または印刷システム2に提示された印刷ジョブを収集するためのパーソナルコンピュータまたは別の装置であってよいワークステーション11を備える、印刷物製造プロセス環境1を示している。ワークステーション11は、印刷物製造プロセス環境1の製造モジュールに対して印刷ジョブをスケジュール設定するためのプランニングアプリケーションも含む。ワークステーション11は、他のどこかのクラウドシステムの中に存在するサーバコンピュータシステムでさえあり得る。ワークステーション11は、印刷するための印刷ジョブを受信するように構成された印刷システム2に画像データを伝達するために、ネットワークNにアクセスする。印刷システム2は、媒体上に印刷ジョブを印刷するために、記録する物質を媒体上に塗布するのに適している。印刷システム2は、無線であり得るネットワークライン6を介して、有線または無線でネットワークNおよびワークステーション11に接続されている。ネットワークNは遠隔のクラウドシステムでよい。印刷物製造プロセス環境1は、ネットワークNに無線で接続されたモバイルデバイス5も備える。ネットワークNとモバイルデバイス5の間の通信は、IrDAシステム、無線USBシステム、ブルートゥース(登録商標)システム、Z−Waveシステム、ZigBeeシステム、ボディエリアネットワーク、WiFi接続、RuBeeシステム、6LoWPANシステム、Wireless Gigabitシステム、無線Firewireシステム、IANシステム、NANシステム、LANシステムおよびHomeRFシステムのうち少なくとも1つによって確立され得る。モバイルデバイス5は、オペレータに対して印刷ジョブのリストを表示するためのユーザインターフェースを備える。各印刷ジョブが少なくとも1つのタスクを含む。たとえば、第1の印刷ジョブは印刷タスク、穴あけタスク、製本タスクおよび出荷(expedition)タスクを有してよく、第2の印刷ジョブは穴あけタスク、製本タスクおよび包装タスクのみを有してよい。保守タスクのような他のタスクが構想され得る。印刷物製造プロセス環境1は、穴あけ器3である第2の製造モジュール3および製本機4である第3の製造モジュール4をさらに備える。第1の製造モジュール2、第2の製造モジュール3および第3の製造モジュール4は便宜的に選択されたものであり、結果として生じる生成物を介して最終生成物を製造するように構成可能な複数の製造モジュールを形成する他の製造モジュールが構想され得ることが注意される。図1において、印刷ジョブのデータおよび印刷ジョブの仕様がワークステーション11に提示される。ワークステーション11は、ジョブ情報を印刷システム2に送信する。印刷システム2は、第1の製造ステップにおいて、結果として生じる第1の生成物10を送出し、印刷ジョブ仕様で指定された1つまたは複数の像がメディア上に印刷されることになる。結果として生じる第1の生成物が穴あけ器3に入力される。穴あけ器3は、第2の製造ステップにおいて、結果として生じる第2の生成物(図示せず)である、印刷され、穴をあけられたメディアを送出することになる。結果として生じる第2の生成物が、製本機4に入力される。製本機4は、第3の製造ステップにおいて、結果として生じる第3の生成物(図示せず)である、印刷され、穴をあけられて製本されたメディアを送出する。この例では、結果として生じる第3の生成物は印刷物製造プロセスの最終生成物であり、出荷部門の運送便に引き渡される。結果として生じる第1の生成物10が準備されると、印刷システム2によって製造されたメディアシートの束の上部に電子ビーコン9が配置される。電子ビーコン9は、ネットワークNに無線で接続される。ネットワークNと電子ビーコン9の間の通信は、IrDAシステム、無線USBシステム、ブルートゥースシステム、Z−Waveシステム、ZigBeeシステム、ボディエリアネットワーク、WiFi接続、RuBeeシステム、6LoWPANシステム、Wireless Gigabitシステム、無線Firewireシステム、IANシステム、NANシステム、LANシステムおよびHomeRFシステムのうち少なくとも1つによって確立され得る。
図2A−図2Bは、本発明による電子ビーコンの一実施形態を概略的に示す。電子ビーコンは、図1に示されるような印刷物製造プロセス環境1において物理的中間生成物10を位置特定するのに使用される。図2Aは、組み立てられた形態の電子ビーコン20を示す。図2Bは、部品21−31へと分解された電子ビーコン20を示す。電子ビーコン20は、たとえば電子ビーコン20の上半分に存在する発光ダイオード31(LED)といったシグナリング手段からの光に対して透過性のレンズ21と、LED 31のオン/オフを切り換えるためのスイッチ22と、LED 31およびLED 31を制御するように構成されたコントローラ30に電圧を送るための電圧源23と、ネットワークNまたはモバイルデバイス5から信号を受信し、ネットワークNまたはモバイルデバイス5に対して信号を送信するための無線信号の送受信器29(図1を参照されたい)と、ビーコン20に枠をつけるためのフレーム24と、ビーコンの部品を一緒に保持するためのハウジング25と、ビーコンの押圧されていない形状および押圧された形状を可能にするためのばね26と、ビーコンが押圧されたとき安定した位置を与えるためのリング27と、リング27およびハウジング25の中へ押し下げられ得るボタン28とを備える。無線信号受信器29の中に近接決定手段が組み込まれ得る。モバイルデバイスの近接は、ブルートゥース通信システム、NFC通信システム、ボディエリアネットワークシステムおよびWiFi通信システムのうち少なくとも1つによって確立され得る。電子ビーコン20は印刷ジョブに対してデジタル的に割り当て可能であり、印刷システム2から生じる印刷されたメディアの束10(図1を参照されたい)の上部に配置される。
電子ビーコン20は、ネットワークNから位置特定要求を受信するように構成されている。位置特定要求は、モバイルデバイス5によってネットワークNに対して送出される。図1のワークステーション11は、印刷ジョブのリストと、電子ビーコンの識別番号のリストと、どのビーコンが活性状態で、どのビーコンが非活性状態であるかというリストと、各エントリが電子ビーコンの識別番号に割り当てられた印刷ジョブまたはジョブタスクを表すエントリの第1の2重リストと、各エントリがモバイルデバイスに結合された、すなわちモバイルデバイスを使用しているオペレータに割り当てられた印刷ジョブまたはジョブタスクを表すエントリの第2の2重リストとを含む。印刷ジョブまたはジョブタスクは、ビーコンに割り当てられているときには、オペレータには割り当てられ得ない。印刷ジョブは、オペレータに結合されているときには、ビーコンには割り当てられ得ない。
電子ビーコンは、モバイルデバイス5が電子ビーコン9の近くにあるかどうか決定するための近接決定手段を備える(図1を参照されたい)。近接決定手段は、モバイルデバイス5の中に存在する近接検出手段によって送信された電子信号に応答するように電子ビーコンの中に存在する応答手段でよい。他方では、近接決定手段は、近傍のモバイルデバイス5に電子信号を送信するように電子ビーコンの中に存在する近接検出手段でもよく、次いで、モバイルデバイス5が電子ビーコンに電子信号を返信する。
電子信号の送受信手段29は、電子ビーコンから印刷ジョブの割当てを除去すること、および近接決定手段によって電子ビーコンの近くにあると決定されたモバイルデバイスに対して印刷ジョブの割当てを追加することを求める割当て要求を送信するように構成されている。ばね26は、電子ビーコンを非活性化するための作動手段として動作する。ビーコンの上部を押すことによって電子ビーコンが非活性化されたとき、電子信号の送受信手段29によって割当て要求がネットワークN(図1)に送信される。
さらなる実施形態では、ばね26は、電子ビーコンを活性化するのにも適しており、送受信手段29は、ビーコンまたはモバイルデバイスの近接決定手段によって電子ビーコンの近くにあると決定されたモバイルデバイスから印刷ジョブの割当てを除去すること、および電子ビーコンに印刷ジョブの割当てを追加することを求めるさらなる割当て要求を送信するのにも適している。ばね26によって電子ビーコンが活性化されたとき、電子信号の送受信手段29によってさらなる割当て要求がネットワークN(図1)に送信される。
図2Aに示されるようにビーコン20が押されたとき、ビーコン20は直立位置で立っているように平坦な底面32を有する。ビーコン20はこのとき活性状態またはオンライン状態にあり、このことは以下で説明される。ビーコンが再び押されると、平坦な底面が先の尖った下部に変化して不活性状態またはオフライン状態になり、このことは以下で説明される。ビーコン20は、活性状態と不活性状態の2つの状態が実現されて識別され得る限り、任意の形状を有するように構想されてよい。ビーコンの他の形状が図3A−図3Cに示される。
図3A−図3Cは、不活性状態、活性状態、およびシグナリング状態におけるビーコンのいくつかの形状を示すものである。ビーコンの活性状態と不活性状態の間の変化は、偶然ではなくオペレータの意識的な行為である。
図3Aは一種のこまの形状のビーコンを示す。図3Aのビーコンは、オペレータによって活性化または非活性化されたとき、位置が変化する。ビーコン40は不活性状態にあり、先の尖った下部のために傾いている。ビーコン41は活性状態にあり、平坦な底面のために直立している。ビーコン42は活性状態にあってシグナリング手段も活性化されており、ビーコン42の上半分の中のLEDからの光がビーコン42のレンズを通って送出される。
図3Bは別形状のパックのビーコンを示す。図3Bのビーコンは、活性化または非活性化されたとき方向が変化する。ビーコン43は、たとえば上部の赤色光によって不活性状態にある。ビーコン43は、回転矢印49によって示されるように、回転して上下逆さまになったとき活性化する。ビーコン44はビーコンの活性状態を示す。ビーコン45は活性状態にあり、シグナリング手段も活性化されて、光、たとえば白色光または青色光を発している。
図3Cは、2つの部分の三角形の別形状のビーコンを示す。図3Cのビーコンは、活性化または非活性化されたとき形状が変化する。ビーコン46は、たとえばビーコン46の上半分が、下半分に対してねじられている方向によって不活性状態にある。ビーコンは、ビーコン46の上半分が下半分と整列しているとき活性化する。ビーコン47はビーコンの活性状態を示す。ビーコン48は活性状態にあり、シグナリング手段も活性化され、光、たとえば白色光または青色光を発している。
図4−図10は、印刷物製造プロセス環境におけるビーコンの特定の用法の例を示すものである。図4−図10の各々が示すクラウドシステムCSは、ファイルを記憶してソフトウェアアプリケーションおよびジョブプランニングアプリケーションのようなソフトウェアシステムを遠隔で実行するための遠隔電子コンピュータのネットワークである。やはり本発明の範囲内に入るローカルネットワークNには、コンピュータが、ファイルを記憶してソフトウェアアプリケーションおよびジョブプランニングアプリケーションのようなソフトウェアシステムを遠隔で実行するように接続されている。そのようなローカルネットワークNは、クラウドシステムCSの代わりに少なくとも部分的に使用され得る。
図4は、クラウドシステムCSに結合されたコンピュータシステム41−43を示す。コンピュータシステム41にはジョブプランニングアプリケーションが存在する。ジョブプランニングアプリケーションは、印刷物製造プロセス環境の各モバイルデバイス44−47に関するジョブおよび/またはジョブのタスクのプランニングを有する。双方向矢印48によって示されるように、各モバイルデバイス44−47は、ジョブプランニングアプリケーションに対するタスクおよびジョブのスケジューリングおよびその逆方向のスケジューリングに対して同期される。
図5は、ユーザが電子ビーコン52に印刷ジョブを割り当てようとする第1の用途の例を説明するものである。図5は、モバイルデバイス51、電子ビーコン52およびクラウドシステムCSを示す。電子ビーコン52はシート53の束の上部に位置し、活性化されている。電子ビーコン52の活性状態は、電子ビーコン52からクラウドシステムCSへの電子信号57によってクラウドシステムCSに登録されている。別の実施形態では、電子信号57は、モバイルデバイス51によってクラウドシステムCSに送信される。電子ビーコン52が有する識別番号は、たとえばビーコン3番であり、クラウドシステムCSにも登録されている。モバイルデバイス51は、ブルートゥースシステムまたは上記で説明されたような何らかの他の近接検出システムの信号55によって電子ビーコン52の近接を検出する。モバイルデバイス51の表示器上で、電子ビーコン52に印刷ジョブをアップロードするためのジョブリストから印刷ジョブが選択される。選択される印刷ジョブは、中間生成物としてシート53の束を有する印刷ジョブである。モバイルデバイス51からクラウドシステムCSへ別の信号56が送信される。クラウドシステムCSでは、印刷ジョブが、電子ビーコン23の識別番号である識別番号3によって電子ビーコン23に割り当てられるように登録される。印刷ジョブはモバイルデバイス51のジョブリストから除去される。
図6は、ユーザが、モバイルデバイス61上で選択された印刷ジョブに対して割り当てられた電子ビーコン62を見つけようとする第2の用途の例を説明するものである。図6は、モバイルデバイス61、複数の電子ビーコン62−65およびクラウドシステムCSを示す。電子ビーコン62−64の各々がシートの束の上部に配置されて活性化されており、一方、電子ビーコン65は活性化されていない。ユーザは、適切な電子ビーコンを検索するために自分のモバイルデバイス61上で印刷ジョブを選択する。モバイルデバイス61からクラウドシステムCSへ電子信号64が送信される。クラウドシステムCSの中に存在するジョブスケジューリングシステムは、選択された印刷ジョブに割り当てられた電子ビーコンの識別番号を調べる。割り当てられた電子ビーコンの識別番号は、シート66の束の上部に配置された電子ビーコン62の識別番号である。クラウドシステムCSから電子ビーコン62へ電子信号68が送信される。電子信号68は、電子ビーコン62のシグナリング手段を活性化するための、たとえば点灯信号といった電子信号である。この信号68が電子ビーコン23によって受信される。電子ビーコン23の上の星印60によって示されるように、電子ビーコン23のシグナリング手段が活性化される。ユーザは、たとえば白色もしくは有色の光または音響といった、電子ビーコン23のシグナリング手段の活性化の結果を感知する。
図7は、ユーザ74が印刷ジョブを継続しようとする第3の用途の例を説明するものである。印刷ジョブは、シートの束73の上部に置かれて活性化された電子ビーコン72Aに割り当てられている。ユーザ74は、第1の矢印70によって示されるようにモバイルデバイス71を携帯している。両側の矢印79によって示されるようなブルートゥースシステムが、電子ビーコン72Aとモバイルデバイス71の近接を検出する。モバイルデバイス71は、クラウドシステムCSに、電子ビーコン72Aとモバイルデバイス71の近接が検出されたという電子信号77を送信する。ユーザ74は、電子ビーコン72Aの上部を押すことによって電子ビーコン72Aを非活性化する。電子ビーコン72Aを押すと、電子ビーコン72Aの形状が、第2の矢印75によって示されるような非活性化された形状72Bに変化する。ユーザ74は、シートの束73から電子ビーコン72Aをとる。電子ビーコンは、電子ビーコン72Aの識別番号を含んでいるクラウドシステムCSに不活性化信号78を送信する。クラウドシステムCSに存在するジョブプランニングアプリケーションは、電子ビーコン72Aの識別番号によって印刷ジョブから電子ビーコン72Aの割当てを解除し、印刷ジョブに対してユーザ74のモバイルデバイス71を割り当てる。ユーザ74のモバイルデバイス71に表示されるジョブリストは、クラウドシステムCSからモバイルデバイス71への電子信号80によって、クラウドシステムCSの中のプランニングアプリケーションと同期される。ユーザ74は、第3の矢印76によって示されるような中間生成物73を、次の製造モジュール(図示せず)におけるさらなる処理のためにとる。
図8は、ユーザが、ユーザのモバイルデバイス81の近くにある活性化された電子ビーコン82にどの印刷ジョブが割り当てられているか知ろうとする第4の用途の例を説明するものである。活性化された電子ビーコン82は、シートの束83の上部に置かれている。両側の矢印85によって示されるようなブルートゥースシステムが、活性化された電子ビーコン82とモバイルデバイス81の近接を検出する。モバイルデバイス81は、クラウドシステムCSに、電子ビーコン82とモバイルデバイス81の近接が検出されたという電子信号86を送信する。電子信号86は電子ビーコン82の識別番号を含む。クラウドシステムCSは、活性化された電子ビーコン82にどの印刷ジョブが割り当てられているかを、ジョブプランニングアプリケーションおよび電子ビーコン82の識別番号によって決定する。電子信号84が、活性化された電子ビーコン82に割り当てられた印刷ジョブのジョブ情報を伴って、クラウドシステムCSからモバイルデバイス81に送信される。印刷ジョブのジョブ情報がモバイルデバイス81に表示される。
図9は、クラウドシステムCSの中に存在するプランニングアプリケーションに急ぎのジョブが入る第5の用途の例を説明するものである。急ぎのジョブとは、優先順位が高く、しかも納期が近いジョブのことである。プランニングアプリケーションは、印刷物製造プロセス環境において複数のモバイルデバイスに割り当てられた印刷ジョブの概要を有する。プランニングアプリケーションは、割り当てられたすべての印刷ジョブのプランニングにおける遅延を計算してよく、急ぎのジョブを割り当てるようにモバイルデバイス91を選択する。モバイルデバイス91の選択は、急ぎのジョブのための専用の技量の資格を持った主オペレータまたは可能なオペレータに基づいてよい。プランニングアプリケーションは、クラウドシステムCSからモバイルデバイス91へ警報信号92を送信する。モバイルデバイス91を有するオペレータは、クラウドシステムCSに電子信号に93を送信することによって急ぎのジョブを拒絶してもよいが、急ぎのジョブが最高の優先権を有するという事実により、そのような拒否はまれである。受諾されたとき、モバイルデバイス91上のジョブリストが、クラウドシステムCSの中のプランニングアプリケーションと同期される。
図10は、製造モジュール101が、印刷物製造プロセス環境の製造モジュール101の保守整備のために、クラウドシステムCSにリクエスト信号102を送信している第6の用途の例を説明するものである。保守タスクは、製造モジュール101が印刷システムである場合、製造モジュール101によって必要とされる記録材料の再補充、製造モジュール101が印刷システムである場合、製造モジュール101によって必要とされるメディアの再補充、または製造モジュール101が仕上げモジュール101である場合、たとえばホッチキスの針または製本ひもといった仕上げ材料の再補充であり得る。クラウドシステムCSの中のプランニングアプリケーションが、保守要求102を受信して、印刷物製造プロセス環境における可能なオペレータのうちの1人に対してタスクを確定する。プランニングアプリケーションは、オペレータのタスクを更新し、クラウドシステムCSからモバイルデバイス103への第1の信号104によって、可能なオペレータのモバイルデバイス103上のジョブ/タスクのリストをプランニングアプリケーションと同期させる。モバイルデバイス103は、定期的な時間ベースで、ジョブリストに関して、第2の信号105によってクラウドシステムCSと同期される。
図11は本発明による第1の方法の流れ図である。この方法は、印刷物製造プロセス環境においてジョブを追跡するのに用いられる。開始ポイントAから、第1のステップS1に達する。
第1のステップS1によれば、モバイルデバイスと電子ビーコンが互いに近接していると決定される。電子ビーコンは非活性化された状態にある。決定は、モバイルデバイスの検出手段による第1の選択肢、ビーコンの検出手段による第2の選択肢、またはクラウドシステムの検出手段による第3の選択肢によってなされ得る。最初の2つの選択肢における決定はクラウドシステムに提示される。クラウドシステムのプランニングアプリケーションが、モバイルデバイスと電子ビーコンの対の識別子を登録する。
第2のステップS2によれば、モバイルデバイス上で印刷ジョブが選択される。モバイルデバイス上にユーザ向けのジョブリストが表示され、ジョブリストからジョブを選択することができる。
第3のステップS3によれば、ユーザによって電子ビーコンが活性化されたかどうかチェックされる。活性化されていれば第4のステップS4に進み、そうでなければ終了ポイントBにおいて終了する。
第4のステップS4によれば、選択された印刷ジョブが電子ビーコンに割り当てられる。電子ビーコンは、電子ビーコンの作動手段による電子ビーコンの活性化の電子信号を受信する。電子ビーコンを活性化したのは、電子ビーコンの近くにあるモバイルデバイスのユーザである。モバイルデバイスが、電子ビーコンを検出してその識別番号を確立した。モバイルデバイスが、クラウドシステムのプランニングアプリケーションに電子信号を送信する。電子信号は電子ビーコンの識別番号および選択されたジョブを含む。クラウドシステムのプランニングアプリケーションは、電子ビーコンと割り当てられたジョブの対のリストを更新する。クラウドシステムのプランニングアプリケーションは、モバイルデバイスと割り当てられたジョブの対のリストも更新する。プランニングアプリケーションにおいて、活性化された電子ビーコンと選択されたジョブの対が生成される。
第5のステップS5によれば、選択された印刷ジョブが、モバイルデバイスから割当てを解除されてモバイルデバイス上のジョブリストから消滅することになる。クラウドシステムのプランニングアプリケーションが、モバイルデバイスと割り当てられたジョブの対のリストを更新する。クラウドシステムのプランニングアプリケーションが、電子ビーコンと割り当てられたジョブの対のリストを更新する。モバイルデバイスと選択されたジョブの対が、プランニングアプリケーションから除去される。
第4のステップS4と第5のステップS5は順序を交換されてよく、または並行して処理されてもよい。
図12は本発明による第2の方法の流れ図である。この方法は、印刷物製造プロセス環境においてジョブを追跡するのに用いられる。第1のステップS11は開始ポイントAから始まる。
第1のステップS11によれば、モバイルデバイスと電子ビーコンが互いに近接していると決定される。電子ビーコンは活性化された状態にある。決定はモバイルデバイスの検出手段による第1の選択肢、ビーコンの検出手段による第2の選択肢、またはクラウドシステムの検出手段による第3の選択肢によってなされ得る。最初の2つの選択肢における決定はクラウドシステムに提示される。クラウドシステムのプランニングアプリケーションが、モバイルデバイスと電子ビーコンの対の識別子を登録する。
第2のステップS12によれば、ユーザによって電子ビーコンが非活性化されたかどうかチェックされる。非活性化されていれば第3のステップS3に進み、そうでなければ終了ポイントBにおいて終了する。
第3のステップS3によれば、選択された印刷ジョブがモバイルデバイスに割り当てられる。電子ビーコンは、電子ビーコンの作動手段による電子ビーコンの非活性化の電子信号を受信する。電子ビーコンを非活性化したのは、電子ビーコンの近くにあるモバイルデバイスのユーザである。モバイルデバイスが、電子ビーコンを検出してその識別番号を確立した。モバイルデバイスが、クラウドシステムのプランニングアプリケーションに電子信号を送信する。電子信号は電子ビーコンの識別番号を含む。クラウドシステムのプランニングアプリケーションは、電子ビーコンに割り当てられた印刷ジョブを検索し、電子ビーコンから印刷ジョブの割当てを解除する。プランニングアプリケーションは、電子ビーコンと割り当てられたジョブの対のリストを更新する。クラウドシステムのプランニングアプリケーションは、モバイルデバイスと割り当てられたジョブの対のリストも更新する。非活性化された電子ビーコンと選択されたジョブの対が、プランニングアプリケーションから除去される。
第4のステップS4によれば、印刷ジョブが、電子ビーコンからモバイルデバイスへ再度割り当てられてモバイルデバイス上のジョブリストに出現することになる。クラウドシステムのプランニングアプリケーションが、モバイルデバイスと割り当てられたジョブの対のリストを更新する。クラウドシステムのプランニングアプリケーションが、電子ビーコンと割り当てられたジョブの対のリストを更新する。プランニングアプリケーションによってモバイルデバイスと印刷ジョブの対が生成される。
第3のステップS3と第4のステップS4は順序を交換されてよく、または並行して処理されてもよい。この方法は終了ポイントBにおいて終了する。
図13は本発明による第3の方法の流れ図である。この方法は、印刷物製造プロセス環境においてジョブを追跡するのに用いられる。第1のステップS21は開始ポイントAから始まる。
第1のステップS21によれば、印刷ジョブは、モバイルデバイス上に表示されたジョブリストから選択される。ジョブリストは、同期原理に従って定期的な時間ベースで、ネットワークシステムのプランニングアプリケーションから受信される。
第2のステップS22によれば、ビーコン選択された印刷ジョブが割り当てられている電子ビーコンを位置特定するために、モバイルデバイスからネットワークシステムへ位置特定要求が送信される。
第3のステップS23によれば、ネットワークシステムは、印刷ジョブが割り当てられている電子ビーコンの識別情報を検索する。識別情報は、活性化された電子ビーコンと電子ビーコンに割り当てられた印刷ジョブの対のリストから検索され得る。ネットワークシステムのワークステーション上で実行されているプランニングアプリケーションが、そのような対のリストを維持してよい。
第4のステップS24によれば、ネットワークシステムが、識別された電子ビーコンに位置特定要求を送信する。
第5のステップS25によれば、識別された電子ビーコンが位置特定要求を受信する。
第6のステップS26によれば、識別された電子ビーコンが、そのシグナリング手段を活性化する。シグナリング手段が光または音響を送出する。ユーザはこの音響または光を感知し得、このとき、探していた電子ビーコンが印刷物製造プロセス環境のどこにあるか知る。この方法は終了ポイントBにおいて終了する。
上記の開示は単なる例示であって本発明の範囲を制限しないものとして意図されており、本発明の範囲は、後続する特許請求の範囲を参照することによって確定されるべきである。

Claims (11)

  1. 印刷物製造プロセスの印刷ジョブにしたがって物理的中間生成物および/または物理的最終生成物を製造するための製造モジュールを備える印刷物製造プロセスにおいて、物理的中間生成物を位置特定するための電子ビーコンであって、
    印刷ジョブに対してデジタル的に割り当てることが可能であり、
    印刷ジョブから生じる物理的中間生成物または印刷ジョブから生じる物理的最終生成物の上部に配置可能、取り付け可能または差し込み可能であり、
    モバイルデバイスによって送出された位置特定要求を受信するための受信手段と、
    受信手段によって位置特定要求が受信されたとき、電子信号を示すためのシグナリング手段と、
    モバイルデバイスまたは電子ビーコンに対して印刷ジョブを割り当てるために、電子ビーコンの近くにモバイルデバイスがあるかどうか決定するための近接決定手段と、
    電子ビーコンから印刷ジョブの割当てを除去すること、および近接決定手段によって電子ビーコンの近くにあると決定されたモバイルデバイスに対して印刷ジョブの割当てを追加することを求める割当て要求を送信し、近接決定手段によって電子ビーコンの近くにあると決定されたモバイルデバイスから印刷ジョブの割当てを除去すること、および電子ビーコンに印刷ジョブの割当てを追加することを求める割当て要求を送信するための送信手段と、
    電子ビーコンを非活性化するための作動手段とを備え、
    作動手段によって電子ビーコンが非活性化されたとき、送信手段によって割当て要求が送信される、電子ビーコン。
  2. 作動手段が、電子ビーコンを活性化するのにも適しており、作動手段によって電子ビーコンが活性化されたとき、送信手段によってさらなる割当て要求が送信される、請求項1に記載の電子ビーコン。
  3. シグナリング手段が光シグナリング手段および音響シグナリング手段のうち少なくとも1つを備える、請求項1に記載の電子ビーコン。
  4. シグナリング手段が、モバイルデバイスに適用されたリズムによって電子信号を示すように構成されている、請求項3に記載の電子ビーコン。
  5. 作動手段が、電子ビーコンが活性化または非活性化されるとき電子ビーコンの形状を変化させるように構成されている、請求項2に記載の電子ビーコン。
  6. 活性化手段が、より大きな接地面積によって電子ビーコンが安定した直立位置を確立するために活性化されるときには電子ビーコンの接地面積を拡大し、電子ビーコンの直立位置からの傾斜を確立するために電子ビーコンが非活性化されるときには電子ビーコンの接地面積を縮小する押圧機構を備える、請求項5に記載の電子ビーコン。
  7. 電子ビーコンが、物理的中間生成物、それぞれ物理的最終生成物が製造モジュールによって処理された後に、物理的中間生成物または物理的最終生成物の上部に配置され、取り付けられ、または挿入され、
    次の製造モジュールによって物理的中間生成物が処理される前に物理的中間生成物から除去される、請求項1から6のいずれか一項に記載の電子ビーコンの使用法。
  8. 印刷システムであって、物理的中間生成物および物理的最終生成物を製造するための複数の製造モジュールと、請求項1から6のいずれか一項に記載の複数の電子ビーコンと、印刷システム向けの印刷ジョブのタスクの選択リストを表示するためのアプリケーションをインストールして実行するように構成された少なくとも1つのモバイルデバイスであって、少なくとも部分的には無線のネットワークシステムによって、複数の製造モジュールおよび複数のビーコンと同期することができる少なくとも1つのモバイルデバイスとを備える、印刷システム。
  9. a)モバイルデバイスと電子ビーコンが互いに近接していると決定するステップと、
    b)電子ビーコンが活性化されたとき、モバイルデバイス上で選択された印刷ジョブを電子ビーコンに割り当てるステップと、
    c)電子ビーコンが非活性化されたとき、電子ビーコンから印刷ジョブの割当てを解除し、モバイルデバイスに印刷ジョブを割り当てるステップとを含む、
    請求項8に記載の印刷システムのジョブを追跡する方法。
  10. a)モバイルデバイス上で印刷ジョブを選択するステップと、
    b)ビーコン印刷ジョブが割り当てられている電子ビーコンを位置特定するために、モバイルデバイスからネットワークシステムへ位置特定要求を送信するステップと、
    c)印刷ジョブが割り当てられている電子ビーコンの識別情報をネットワークシステムによって検索するステップと、
    d)識別された電子ビーコンに対して、ネットワークシステムによって位置特定要求を送信するステップと、
    e)識別された電子ビーコンによって位置特定要求を受信するステップと、
    f)識別された電子ビーコンによって、識別された電子ビーコンのシグナリング手段を活性化するステップとを含む、
    請求項8に記載の印刷システムのジョブを追跡する方法。
  11. 少なくとも1つのコンピュータに、請求項9または10に記載の方法を実施するように命令するように構成されたコンピュータ実行可能プログラムコードを含む、記録媒体。
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