JP2017501439A - 光送受信装置 - Google Patents

Abstract

光送受信装置を開示する。高度の精度を要する当該技術分野で従来の光送受信装置だけでは、光整列の要求偏差を満足することが困難であり、本実施例では、偏差を最小化する光送受信装置を提供する。【選択図】 図６ｄ

Description

本実施例は、光送受信装置に関する。さらに詳しくは、基板に形成された２つの円状ホールと光素子を配列する方式を利用する光送受信装置に関する。

この部分で記述された内容は、単に本実施例の背景情報を提供するのみであり、従来技術を構成するものではない。

長距離通信に広く使用されている光ファイバ（Optical fiber）ベースの信号伝送方法は、電磁気干渉（Electromagnetic Interference、EMI）に無関係な動作特性と広帯域の周波数での効用性などの利点のため、高速、高密度のデータ転送が要求される高精細のデジタルビデオディスプレイ装置をはじめとする大容量のデジタルメディアの転送に広く適用されている。

このような光ファイバベースの信号伝送方法は、光ファイバと光素子との間にレンズと反射手段を介在させる構造をつくることによって達成でき、これらの構造を実現するために、光ファイバと反射手段とレンズが固定設置された構造物を光素子が実装された基板に設置して光整列を具現する方法を使用できる。

一方、このような光整列方法で製造される光送受信装置は、光素子、レンズ、反射手段及び光ファイバをどのような方法で整列するかによって構造の簡素化、製品の生産コストの削減、耐久性と精度の向上などをもたらせることから、光整列は非常に重要なポイントとして浮上している。

しかし、従来の方法で光整列を具現して製造された光送受信装置は、高価（high cost）であることに留まらず、体積が大きく、スマートフォンのような移動通信機器に使用するには困難な問題があり、複雑な構造を有するため、安定性が確保しにくいという問題がある。

図１は、従来技術による光送受信装置を示す。

図１は、基板１０１上に射出構造物１０２が組み立てられた状態を図示した。通常、基板１０１と接続されている他の構造物を装着するために基板１０１に形成されるホールは、精密に形成することが難しいことから、正確なホールを備える射出構造物１０２をガイドとして利用する。基板１０１上に光素子１０３が配置されており、光素子１０３の配列方向の延長線上で円状ホール１０４二つを備えており、射出構造物１０２は、円状のポスト１０５二本を備えている。円状のポスト１０５二つは、それぞれ円状ホール１０４に入れられ、組み立てられた射出構造物１０２の上にレンズ構造をさらに備えて光整列をすることになる。

従来技術を用いると、光整列の偏差の大きさをある程度抑えることはできるものの、別当部品を組立しなければならない煩雑さと、経済性の面での欠点、そして全体の構造物の体積が増加するといった問題がある。

また、図１に図示されたようにホールとポストの結合構造において、１００％フィットする嵌合はあり得ないという構造物の特性上、一側のホールとポストが固定されると、他側のホールとポストには、公差（tolerance）が生じることになる。これにより、光整列時に一定の偏差が存在することになるが、これらの偏差は、高度な精度を要する当該技術分野において致命的な問題点として作用する。

そこで、本発明に係る一実施例では、前述した問題点を解決するために案出されたものであり、本発明の目的は、第１の基準ホール、第２の基準ホール、第１の基準線及び第２の基準線に基づいて光素子と光ファイバを光整列させることができる新しい方式の光送受信装置を提供することにある。

本実施形態に係る別の目的は、新しい方式の光送受信装置を提供し、光送受信装置の構成品の許容誤差（tolerance）を増加させ、最終的には光送受信装置の小型化を成し遂げ、経済性、製造の利便性などを図ることにある。

本発明が解決しようとする技術的課題は、以上で言及した技術的課題に制限されることがなく、言及されていないもう一つの技術的課題は、以下の記載から、本発明が属する技術分野にて通常の知識を有する者に明確に理解されるはずである。

本実施例の一側面によると、光素子が設定位置にマウントされているベースプレート上に設置されるための設置部と、第１の基準ホールと、前記第１の基準ホールとの間に第１の間隔を置いて形成される第２の基準ホールと、を有する整列プレート；前記光素子と光通信する光ファイバ及びレンズ部が固定設置され、前記第１の基準ホールに挿入される第１のポストと前記第２の基準ホールに挿入される第２のポストを有する光ファイバ固定ブロック；及び、前記光ファイバ固定ブロックと、前記整列プレートを取り囲むハウジング；を含み、前記第２のポストは、前記第１のポストの前記第１の基準ホールへの挿入よりも緩く、前記第２の基準ホールに挿入され、前記の設定位置は、前記第１の基準ホールと前記第２の基準ホールを通過する第１の基準線；及び、前記第１の基準線と交差し、第１の基準ホールから第２の間隔を置いた位置に位置し、前記第１の基準ホールを挟んで前記第２の基準ホールの向かい側に位置する第２の基準線によって決定されることを特徴とする光送受信装置を提供する。

本実施例の他側面によると、光素子がマウントされ、第１の基準ホールと前記第１の基準ホールとの間に第１の間隔を置いて形成される第２の基準ホールが設けられたベースプレートに設置されている光送受信装置において、前記光素子と光通信する光ファイバ及びレンズ部が固定設置され、前記第１の基準ホールに挿入される第１のポストと、前記第２の基準ホールに挿入される第２のポストを有する光ファイバ固定ブロック；及び、前記光ファイバ固定ブロックを取り囲むハウジング；を含み、前記第２のポストの前記第２の基準ホールへの挿入は、前記第１のポストの前記第１の基準ホールへの挿入よりも遊びを有するように挿入され、前記光素子がマウントされている設定の位置は、前記第１の基準ホールと前記第２の基準ホールを通過する第１の基準線；及び、前記第１の基準線と交差し、第１の基準ホールから第２の間隔を置いた位置に位置し、前記第１の基準ホールを挟んで前記第２の基準ホールの向かい側に位置する第２の基準線によって決定され、前記第２の間隔は、前記第１の間隔よりも狭いことを特徴とする光送受信装置を提供する。

本実施例のもう一つの側面によると、光素子が設定位置にマウントされ、第１の基準ホールと、前記第１の基準ホールとの間に第１の間隔を置いて形成される第２の基準ホールと、を有するベースプレート；及び、前記光素子と光通信する光ファイバ及びレンズ部が固定設置され、前記第１の基準ホールに挿入される第１のポストと、前記第２の基準ホールに挿入される第２のポストと、を有する光ファイバ固定ブロックを含み、前記第２のポストは、前記第１のポストの前記第１の基準ホールへの挿入よりも緩く、前記第２の基準ホールに挿入され、前記の設定位置は、前記第１の基準ホールと前記第２の基準ホールを通過する第１の基準線；及び、前記第１の基準線と交差し、第１の基準ホールから第２の間隔を置いた位置に位置し、前記第１の基準ホールと前記第２の基準ホールとの間に位置する第２の基準線によって決定されることを特徴とする光送受信装置を提供する。

以上で説明したように、本実施例によると、光素子と光ファイバの光整列を簡単に具現することができ、整列誤差を最小限に抑えることができる。

また、本整列方法によって製作された光送受信装置は、小型化が可能であり、安価な部品の単純結合で製造することができ、製造コストが低減される効果がある。

この他に、本発明は、実施例によって優れた耐久性を有するなど、様々な効果を奏し、そのような効果については、後述する実施例の説明部分で明確に確認することができる。

図１は、従来技術による光送受信装置を示す。

図２は、本実施例１に係る経路拡張器を示す斜視図である。

図３ａは、本実施例１に係る第１の基準ホールと第２の基準ホールが形成されたベースプレート上に光素子がマウントされた様子を示す平面図である。

図３ｂは、本実施例１に係るベースプレート上に光素子及び第１の基準ホールと第２の基準ホールが形成された整列プレートが位置する様子を示す平面図である。

図４は、本実施例１に係る光素子の整列方法の概念図である。

図５は、本実施例１に係る光素子、レンズ部及び光ファイバが光整列を成す様子を示す概念図である。

図６ａは、本発明の実施例１に係るハウジングの側面図である。

図６ｂは、本発明の実施例１に係る光ファイバ固定ブロックの側面図である。

図６ｃは、本実施例１に係る整列プレートの側面図である。

図６ｄは、本発明の実施例１に係るハウジング、光ファイバー固定ブロック及び整列プレートの構成がすべて結合された様子を示す側面図である。

図７ａは、本実施例１に係る光ファイバ固定ブロックの上面図である。

図７ｂは、本実施例１に係る光ファイバ固定ブロックの側面図である。

図８ａは、本実施例１に係る整列プレートの上面図である。

図８ｂは、本実施例１に係る整列プレートの側面図である。

図９は、本実施例１に係る光送受信装置の変形例として、複数の光素子がベースプレート上に形成されたことを示す平面図である。

図１０は、本実施例３に係る光送受信装置を示す斜視図である。

図１１は、本実施例３に係る第１の基準ホールと第２の基準ホールが形成されたベースプレート上に光素子が配置された様子を示す平面図である。

図１２は、本実施例３に係る光素子の整列方法の概念図である。

図１３は、本実施例３に係る光素子とレンズ部が配置される様子を示す概念図である。

図１４ａは、本実施例３に係る光ファイバ固定ブロックの側面図を示す。

図１４ｂは、本実施例３に係る光ファイバ固定ブロックの上面図を示す。

図１５は、本実施例３に係る光送受信装置の変形例として、複数の光素子がベースプレート上に形成されたことを示す平面図である。

図１６ａは、本実施例３の変形例に係るベースプレートと、光ファイバ固定ブロックが結合した様子の上面図を示す。

図１６ｂは、本実施例３の変形例に係る光ファイバの固定ブロックがベースプレートの上部にて光素子、集積回路、及び信号チャネルを内部に含まれていることを図示した側面図を示す。

図１７ａは、本発明の実施例１に係る光送受信装置のプリント回路基板にて高速電気信号線のパターンが接続されている様子を示す。

図１７ｂは、本発明の実施例３に係る光送受信装置のプリント回路基板にて高速電気信号線のパターンが接続されている様子を示す。

以下、本発明の一部の実施形態を例示的な図面を用いて詳細に説明する。各図面の構成要素に参照符号を付加するに当たり、同一の構成要素については、たとえ他の図面上に表示されても、可能な限り同一の符号を有するようにしていることに留意しなければならない。また、本発明を説明するにあたり、関連の公知の構成または機能についての具体的な説明が本発明の要旨を曖昧にすると判断される場合には、その詳細な説明は省略する。

また、本発明の構成要素を説明するにおいて、第１、第２、Ａ、Ｂなどの用語を使用することがある。これらの用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためであり、その用語によって該当構成要素の本質や順序などが限定されることはない。明細書全体において、どの部分がどのような構成要素を「含む」、「備える」としたときに、これは特に正反対の記載がない限り、他の構成要素を除外するのではなく、他の構成要素をさらに含み得ることを意味する。また、明細書に記載された「...部」などの用語は、少なくとも一つの機能や動作を処理する単位を意味し、これは、ハードウェアやソフトウェア、またはハードウェア及びソフトウェアの組み合わせによって実現するものである。

いくつかの構成要素が他の構成要素に「接続」、「結合」または「締結」されると記載されている場合、その構成要素は、その別の構成要素に直接接続されるか、または接続され得るが、各構成要素の間にまた、他の構成要素が「接続」、「結合」または「締結」されることもあり得ると理解されるべきである。

また、図面に図示された構成要素の大きさや形状などは、説明の明瞭性と便宜上において誇張して図示する場合がある。また、本発明の構成と作用を考慮して特別に定義された用語は、本発明の実施例を説明するためだけであり、本発明の範囲を限定するものではない。

以下の実施例は、本発明を例示する。

図面を参照して本発明の実施形態に係る構成要素を説明するにあたって、同一の要素は、数字の部分のみが同一の符号を与えて表示する。例えば、ベースプレートは、実施例１では、「２１０′」と表示し、実施例３では、「２１０」と表示する場合がある。

本発明を説明するに当たって、実施例によって関連する構成または機能についての具体的な説明が重複する場合には、主に実施例１にて説明し、他の実施例では、省略する。

<実施例１>

図２は、本実施例１に係る伝送経路拡張器１′を示す斜視図である。図３ａは、本実施例１に係る第１の基準ホールＡ′と第２の基準ホールＢ′が形成されたベースプレート２１０′上に光素子２１５′がマウントされた様子を示す平面図である。図３ｂは、本実施例１に係るベースプレート２１０′上に光素子２１５′及び第１の基準ホールＡ′と第２の基準ホールＢ′が形成された整列プレート２２０′が位置する様子を示す平面図である。

本実施例１では伝送経路拡張器１′が、光送受信装置として表現される場合がある。

本発明の実施例１に係る伝送経路拡張器１′は、光素子２１５′が設定位置にマウントされているベースプレート２１０′上に設置されるため、設置部２２１′と第１基準ホールＡ′と、第１の基準ホールＡ′との間に第１の間隔２１２′を置いて形成される第２の基準ホールＢ′を有する整列プレート２２０′；光素子２１５′と光通信する光ファイバ３４０′及びレンズ部が固定設置され、第１の基準ホールＡ′に挿入される第１のポストＣ′と、第２の基準ホールＢ′ に挿入される第２ポストＤ′とを有する光ファイバ固定ブロック３００′；及び、光ファイバ固定ブロック３００′と整列プレート２２０′を取り囲むハウジング４００′；を含む。

ここで、第２のポストＤ′は、第１のポストＣ′の第１基準ホールＡ′への挿入よりも緩く第２の基準ホールＢ′に挿入される。

ここで、第１の基準ホールＡ′と第２の基準ホールＢ′は、光ファイバ３４０′の長さ方向に沿って配列する。また、第１のポストＣ′と第２のポストＤ′も、光ファイバ３４０′の長さ方向に沿って配列する。この場合、光ファイバ３４０′の長さ方向とは、光ファイバ固定ブロック３００′に固定設置された光ファイバ３４０′の部分の長さ方向を意味する。このような配列によって、光整列における不要なスペースが減ることになる。

ここで、設定位置は、第１の基準ホールＡ′及び第２の基準ホールＢ′を通過する第１の基準線２１１′と、第１の基準線２１１′と交差し、第１の基準ホールＡ′から第２の間隔２１３′を置いた位置に位置し、第１の基準ホールＡ′を挟んで第２の基準ホールＢ′の向かい側に位置する第２の基準線２１４′によって決定され、第２の間隔２１３′は、第１の間隔２１２′よりも狭くなる。

以下、図３ａ及び図３ｂを共に参照しながらベースプレート２１０′について詳細に説明する。

ベースプレート２１０′は、例えば、プリント回路基板（Printed Circuit Board、PCB基板）になり得る。ベースプレート２１０′上に集積回路（Integrated Circuit、IC、４１０′）が備えられ、光素子２１５′と電気的に接続する。

設定位置は、ベースプレート２１０′上で光素子２１５′が配置（またはマウント）されている部分である。光素子２１５′は、複数個になり、この場合、複数個の光素子２１５′が設定位置に配置される。第１の基準ホールＡ′と第２の基準ホールＢ′は、ベースプレート２１０′または整列プレート２２０′の一面からその裏面に至って開いた貫通構造、もしくは一定の深さの溝が形成される構造にすることができる。

第１の基準線２１１′と第２の基準線２１４′は、仮想の線であり、第１の基準線２１１′と第２の基準線２１４′を基準にして設定位置を定める。

設定位置は、第２の基準線２１４′上に位置する。つまり、光素子２１５′は、ベースプレート２１０′上の第２の基準線２１４′上に位置する。実施例によって光素子２１５′は、第２の基準線２１４′から第１の基準線２１１′と交差する地点に配置する場合がある。光素子２１５′が複数個の場合は、第２の基準線２１４′上に配列して配置する。

第１の基準線２１１′は、第１の基準ホールＡ′と第２の基準ホールＢ′によって決定される。すなわち、第１の基準ホールＡ′と第２の基準ホールＢ′を通過する線が第１の基準線２１１′である。実施例によっては、第１の基準ホールＡ′の中心と第２の基準ホールＢ′の中心を通過する線が第１の基準線２１１′にすることができる。この場合、第１の基準ホールＡ′の中心と第２の基準ホールＢ′の中心と間の間隔が第１間隔２１２′を形成する。

第２の基準線２１４′は、第１の基準線２１１′と第１の基準ホールＡ′及び第２の間隔２１３′によって決定される。第２の基準線２１４′は、ベースプレート２１０′上において第１の基準線２１１′と交差する。実施例によっては、第２の基準線２１４′が、ベースプレート２１０′上において第１の基準線２１１′と垂直に交差する。

本実施例１の第２の基準線２１４′は、第１の基準ホールＡ′を挟んで第２の基準ホールＢ′の向かい側に位置し、第１の基準ホールＡ′ と第２の間隔２１３′を置いた位置にて第１の基準線２１１′と交差する。この場合、第２の間隔２１３′は、第１の間隔２１２′よりも狭い。

ベースプレート２１０′に光素子２１５′が配置される設定位置を決めるためには、第１の基準ホールＡ′と第２の基準ホールＢ′が必要である。しかし、ベースプレート２１０′に直接、第１の基準ホールＡ′と第２の基準ホールＢ′を精密に形成することは困難である。

したがって、第１の基準ホールＡ′と第２の基準ホールＢ′が精密に形成された整列プレート２２０′をベースプレート２１０′に設置し、ベースプレート２１０′に第１基準ホールＡ′と第２の基準ホールＢ′を提供する必要がある。すなわち、整列プレート２２０′は、加工された第１の基準ホールＡ′と第２の基準ホールＢ′をベースプレート２１０′に提供する役割をする。図３ｂには、整列プレート２２０′がベースプレート２１０′上に形成されたことを図示する。

光ファイバ固定ブロック３００′と整列プレート２２０′は、第１のポストＣ′が第１の基準ホールＡ′に挿入され、第２のポストＤ′が第２基準ホール Ｂ′に挿入されたことによって結合することができる。第１のポストＣ′は、第１の基準ホールＡ′に気密に挿入される。しかし、第２のポストＤ′は、第１のポストＣ′が第１の基準ホールＡ′に挿入される場合よりも緩く第２の基準ホールＢ′に挿入される。実施例によって、第２のポストＤ′の直径は、第１のポストＣ′の直径よりも小さくすることができる。また、実施例によって、第２の基準ホールＢ′の直径は、前記第１の基準ホールＡ′の直径よりも大きくすることができる。そうすることで、第２のポストＤ′は、第１のポストＣ′よりも緩く第２の基準ホールＢ′に挿入することができる。

図４は、本実施例１に係る光素子を整列方法の概念図である。図５は、本実施例１に係る光素子２１５′、レンズ部３２０′、及び光ファイバ３４０′が光整列を成す様子を示す概念図である。

ベースプレート２１０′に光素子２１５′一つが配置される場合において、光素子２１５′とレンズ部３２０′の整列過程を説明する。

光素子２１５′は、第１の基準点を基準として、第２の間隔２１３′ほどの距離を置いた第１の基準線２１１′上の地点に位置する。

光ファイバ固定ブロック３００′の底面に形成された第１のポストＣ′と第２のポストＤ′を通過する線が第３の基準線３５０′である。実施例によっては、第１のポストＣ′の中心と第２のポストＤ′の中心を通過する線が第３の基準線３５０′であり、第１のポストＣ′の中心と第２ポストＤ′の中心との間の間隔が第１間隔２１２′である。すなわち、第１のポストＣ′の中心と第２のポストＤ′の中心との間の距離は、第１の基準ホールＡ′の中心と第２の基準ホールＢ′の中心との間の距離と同じである。

レンズ部３２０′は、光ファイバ固定ブロック３００′を上面から見て、第３の基準線３５０′上に位置する。より具体的に、レンズ部３２０′は、第１のポストＣ′を基準に、第２の間隔２１３′ほどの距離を置いた第３の基準線３５０′上の地点に位置する。

光ファイバ固定ブロック３００′がベースプレート２１０′または整列プレート２２０′上に設置されると、第１のポストＣ′は、第１の基準ホールＡ′に気密に挿入される。しかし、第２のポストＤ′は第２の基準ホールＢ′に、第１のポストＣ′が第１の基準ホールＡ′に挿入される場合よりも緩く挿入される。したがって、第２のポストＤ′は、第２の基準ホールＢ′の内にて遊びを有する。

その結果、第３の基準線３５０′は、第１の基準ホールＡ′を回転軸にして時計回りまたは反時計回りに微細な動きが可能であり、第１の基準線２１１′と第３の基準線 ３５０′は、一致する場合も一致していない場合もある。

第１の基準線２１１′及び第２の基準線２１４′と垂直し、第２の基準線２１４′と交差する仮想線を第４の基準線２１６′としたとき、第１の基準線２１１′と第３の基準線３５０′が一致する場合は、光素子２１５′とレンズ部３２０′は、第４の基準線上に配置される。すなわち、光素子２１５′とレンズ部３２０′が同軸上に配置される。

しかし、第２の間隔２１３′は、第１の間隔２１２′よりも狭い。つまり、第１のポストＣ′を中心にしたときに、第２のポストＤ′の位置は遠く、レンズ部３２０′の位置は相対的に近いため、第２のポストＤ′が第２の基準ホールＢ′の内において遊びが大きくも、レンズ部３２０′は小さく動く。したがって、第２のポストＤ′の位置から第１の基準線２１１′と第３の基準線３５０′が一致しない場合であっても、光素子２１５′とレンズ部３２０′のずれは極僅かである。

第１の間隔２１２′に対する第２の間隔２１３′の比率は、光ファイバ３４０′及びレンズ部３２０′が光素子２１５′と許容誤差の範囲内で光整列するように設定することができる。第１の間隔２１２′と第２の間隔２１３′の差が大きいほど、第２のポストＤ′の遊びに対するレンズ部３２０′の遊びの比率はさらに小さくなる。したがって、第１の間隔２１２′と第２の間隔２１３′の差を大きくすることで、さらに精密な調整が可能になる。

第１の間隔２１２′と第２の間隔２１３′は、予め確定するものではない。設計者は、要求される仕様（Specification）に合わせて許容誤差の範囲内で光素子２１５′と光ファイバ３４０′が光整列ことができるように、適切な第１の間隔２１２′と第２の間隔２１３′を設定することができ、第１の間隔２１２′に対する第２の間隔２１３′の適切な比率を設定することができる。

本実施例では、第２のポストＤ′が、第１のポストＣ′が第１の基準ホールＡ′に挿入される場合よりも緩く第２の基準ホールＢ′に挿入される構造を採用することにより、光ファイバ固定ブロック３００′が配置プレート２２０′またはベースプレート２１０′に強引に嵌合して設置する場合に発生する変形を防止することができる。したがって精密な光整列が可能であり、耐久性が向上する。

光ファイバ固定ブロック３００′には、レンズ部３２０′、反射手段３３０′及び光ファイバ３４０′が光整列を成す構造で配置される。反射手段３３０′は、例えば反射鏡またはプリズムである。

光整列を通じて光ファイバ３４０′の先端から放射された光（Light）が反射手段３３０′を介して経路を変更し、レンズ部３２０′を通じて集光されて光素子２１５′に到達するか、もしくは、光素子２１５′から放射された光がレンズ部３２０′を通じて集光され、反射手段３３０′を介して経路を変更されて光ファイバ３４０′の先端に到達することもできる。

第１の基準線２１１′と第３の基準線３５０′が一致する場合には、光素子２１５′とレンズ部３２０′は、第４の基準線２１６′上に配置されることになる。この時、光素子２１５′とレンズ部３２０′は、第３の間隔２１７′を維持しながら配置される。設計者は、この第３の間隔２１７′を設定することができる。

ここで、第３の間隔２１７′は、整列プレート２２０′を使用しない場合には、光ファイバ固定ブロック３００′の内でレンズ部３２０′が位置する地点までの高さによって決定される。また、第３の間隔２１７′は、整列プレート２２０′を使用する場合には、整列プレート２２０′の高さと、光ファイバ固定ブロック３００′の内でレンズ部３２０′が位置する地点までの高さとを合わせた長さによって決定される。作業者は、単に、予め高さが決定された光ファイバ固定ブロック３００′、または光ファイバ固定ブロック３００′と整列プレート２２０′の結合体をベースプレート２１０′に嵌合することで光素子２１５′とレンズ部３２０′を、第３の間隔２１６′を維持しながら配置することができる。

以下、伝送経路拡張器１′の構成についてさらに詳しく説明する。

図６ａは、本発明の実施例１に係るハウジング４００′の側面図である。図６ｂは、本発明の実施例１に係る光ファイバ固定ブロック３００′の側面図である。図６ｃは、本実施例１に係る整列プレート２２０′の側面図である。図６ｄは、本発明の実施例１に係るハウジング４００′、光ファイバ固定ブロック３００′及び整列プレート２２０′の構成がすべて結合された様子を示す側面図である。

図６ａないし図６ｄを共に参照すると、光ファイバ固定ブロック３００′の下部に配置プレート２２０′が結合され、ハウジング４００′は、光ファイバ固定ブロック３００′及び整列プレート２２０′ を取り囲む。ハウジング４００′は、外部からの衝撃に光送受信装置１′を保護する役割を有し、これにより、光整列の誤差を減少させるのに役立つ。

本実施例１に係る伝送経路拡張器１′は取付部２２１′を有する。つまり、整列プレート２２０′の底面には設置部が形成される。取付部２２１′は、整列プレート２２０′、すなわち、伝送経路拡張器１′をベースプレート２１０′に設置する役割をする。取付部２２１′は、実施例によって少なくとも２つ以上の固定ポストで構成される。ベースプレート２１０′には、固定ポストに対応する位置に固定ホールが形成され、伝送経路拡張器１′は、整列プレート２２０′に形成された固定ポストが固定ホールに挿入されることでベースプレート２１０′に設置することができる。

図２を再度参照し、第１のポストＣ′と第２のポストＤ′を通過する仮想線を第３の基準線３５０′とした場合に、実施例によって固定ポスト２２１′は、第３の基準線３５０′上に一列に形成することができる。このような構造により、伝送経路拡張器１′の体積を減らすことができる。利点については後述する。

以下、光ファイバ固定ブロック３００′及び整列プレート２２０′について、さらに具体的に説明する。

図７ａは、本実施例１に係る光ファイバ固定ブロック３００′の上面図である。図７ｂは、本実施例１に係る光ファイバ固定ブロック３００′の側面図である。

光ファイバ固定ブロック３００′は、その内部に光ファイバ３４０′が固定設置される。光ファイバ固定ブロック３００′は、内側に、光ファイバ３４０′をガイドする光ファイバガイド部３１０′が形成される。光ファイバガイド部３１０′は、内側から外側に位置する開口に行くにつれて徐々に断面積が広くなるように形成され、光ファイバ３４０′の先端を設定された位置までガイドすることができる。

実施例に従い、光ファイバガイド部３１０′によって光ファイバ３４０′は、光ファイバ固定ブロック３００′に、その長さ方向に沿って安着長さＬ′ほど挿入されて定着する。光ファイバ３４０′は、一定の長さだけ、光ファイバ固定ブロック３００′に安着する安着長さＬ′を確保することで、光送受信装置の安定性と耐久性を確保することができる。光ファイバガイド部３１０′は、光ファイバ３４０′が長さ方向に沿って定着長さＬ′を確保しながら配置されるように誘導する役割をする。

光ファイバ固定ブロック３００′の一面は、実施例によって、光ファイバ３４０′の長さ方向に沿って突出する形である場合があり、この突起部３６０の底面には、レンズ部３２０′が下部方向を向くように固定設置される。すなわち、レンズ部３２０′は、光ファイバ３４０′の長さ方向と垂直な方向を向くように固定設置される。このような構造を通じて、本実施例に係る経路拡張器がベースプレート２１０′に設置される場合はベースプレート２１０′の設定位置に配置された光素子２１５′とレンズ部３２０′が互いに対向する。

光ファイバ固定ブロック３００′に安着して固定設置される光ファイバ３４０′の装着の長さ方向は、第１の基準線２１１′または第３の基準線３５０′の方向と同じ方向になり得る。前述したように、光ファイバ３４０′は、一定の長さほど定着の長さＬ′を確保しなければならない。したがって、その長さ方向に第１のポストＣ′、第２ポストＤ′、第１の基準ホールＡ′及び第２の基準ホールＢ′が配置されると、光ファイバ３４０′が必要とする必須スペースを第１のポストＣ′、第２ポストＤ′、第１の基準ホールＡ′及び第２の基準ホールＢ′が共に使用するので、光送受信装置の小型化が可能である。

図８ａは、本実施例１に係る整列プレート２２０′の上面図である。図８ｂは、本実施例１に係る整列プレート２２０′の側面図である。

第１の基準ホールＡ′と第２の基準ホールＢ′は、精密に加工する必要があるのに対し、整列プレート２２０′自体は精密に製作する必要はない。したがって、プラスチック射出成形方法によって低コスト、かつ大量生産が可能である。整列プレート２２０′の底面に形成される取付部２２１′も同じく精密に製作する必要はない。製造者は、光素子２１５′がマウントされたベースプレート２１０′上に、本実施例に係る伝送経路拡張器１′を簡単に差し込むようにして光素子２１５′と光ファイバ３４０′を光整列させることができる。

図９は、本実施例１に係る光送受信装置１′の変形例として、複数の光素子２１５′がベースプレート２１０′上に形成されることを示す平面図である。

図９において光素子２１５′は、３つが図示されているが、二つの場合もあり、四つ、またはそれ以上の設定位置に配置することができる。前述したように、設定位置は、第１の基準線２１１′と第２の基準線２１４′によって決定される。光素子２１５′は、図９に図示したように、第２の基準線２１４′に沿って１列で配列されるが、実施例によっては、第２の基準線２１４′に沿って少なくとも２つ以上の列で配置することもできる。

<実施例２>

本発明の実施例２に係る伝送経路拡張器１′は、光素子２１５′がマウントされ、第１の基準ホールＡ′と、第１の基準ホールＡ′との間に第１の間隔２１２′を置いて形成される第２の基準ホールＢ′が備えられたベースプレート２１０′に設置される伝送経路拡張器１′において、光素子２１５′と光通信する光ファイバ３４０′及びレンズ部３２０′が固定設置され、第１の基準ホールＡ′に挿入される第１のポストＣ′と第２の基準ホール Ｂ′に挿入される第２ポストＤ′を有する光ファイバ固定ブロック３００′；及び、光ファイバ固定ブロック３００′を取り囲むハウジング４００′；を含んで構成される。

ここで、第２のポストＤ′の第２基準ホールＢ′への挿入は、第１のポストＣ′の前記第１の基準ホールＡ′への挿入よりも遊びを有するように挿入される。

本実施例に係る伝送経路拡張器１′は、ハウジング４００′と、光ファイバ固定ブロック３００′を含んで構成されるものの、整列プレート２２０′の構成は含まない。本実施例に係る伝送経路拡張器１′は、整列プレート２２０′のないベースプレート２１０′上に直接装着するか、整列プレート２２０′が装着されたベースプレート２１０′に接続して光素子２１５′と光ファイバ３４０′と間で光整列を成す構造を形成する。

以上の特徴を除くと、本実施例２の他の構成及び光素子を整列方法は、実施例１と同様である。

<実施例３>

以下の実施例３の光送受信装置１は、前記実施例１及び実施例２の伝送経路拡張器１′と対応する構成である。

図１０は、本実施例３に係る光送受信装置１を示す斜視図である。図１１は、本実施例３に係る第１基準ホールＡと第２の基準ホールＢが形成されたベースプレート２１０上に光素子２１５が配置された様子を示す平面図である。図１２は、本実施例３に係る光素子の整列方法の概念図である。図１３は、本実施例３に係る光素子２１５と、レンズ部３２０が配置される様子を示す概念図である。

図１０、図１１を共に参照すると、本発明の実施例３に係る光送受信装置は、光素子２１５が設定位置に配置され、第１の基準ホールＡと、前記第１の基準ホールＡとの間で第１の間隔２１２を置いて形成される第２の基準ホールＢとを有するベースプレート２１０；及び、レンズ部３２０と、光素子２１５と光通信する光ファイバ３４０が固定設置され、第１の基準ホールＡに挿入される第１のポストＣと、前記第２の基準ホールＢに挿入される第２ポストＤとを有する光ファイバ固定ブロック３００を含む。

図１０に図示された本実施例３のベースプレート２１０は、、上面に表示した第１の基準線２１１に沿って、第１の基準ホールＡ及び第２の基準ホールＢを備え、第１の基準線２１１と第２の基準線２１４が交差する地点に光素子２１５を備えている。光ファイバ固定ブロック３００は、光ファイバガイド部３１０、レンズ部３２０、反射手段３３０、そして光ファイバ３４０を備え、光ファイバ固定ブロック３００の下面に表示した第３の基準線３５０ に沿って第１のポストＣ、第２ポストＤを備えている。

ここで、設定位置は、第１の基準ホールＡと第２の基準ホールＢを通過する第１の基準線２１１；及び、第１の基準線２１１と交差し、第１の基準ホールＡから第２の間隔２１３を挟んだ位置に位置し、第１の基準ホールＡと第２の基準ホールＢとの間に位置する第２の基準線２１４によって決定される。ここで、第２の間隔２１３は、第１の間隔２１２よりも狭い場合がある。

第１の基準線２１１は、第１の基準ホールＡと第２の基準ホールＢによって決定される。すなわち、第１の基準ホールＡと第２の基準ホールＢを通過する線が第１の基準線２１１である。実施例によっては、第１の基準ホールＡの中心と、第２の基準ホールＢの中心とを通過する線が第１の基準線２１１になる場合がある。この場合、第１の基準ホールＡの中心と第２の基準ホールＢの中心との間の間隔が第１間隔２１２を形成する。

第２の基準線２１４は、第１の基準線２１１と、第１の基準ホールＡ及び第２の間隔２１３によって決定される。第２の基準線２１４は、ベースプレート２１０上で第１の基準線２１１と交差する。実施例によって、第２の基準線２１４は、ベースプレート２１０上において第１の基準線２１１と垂直に交差する場合がある。

本実施例３の第２の基準線２１４は、第１の基準ホールＡと第２の基準ホールＢとの間に位置し、第１の基準ホールＡと第２の間隔２１３を置いた位置にて第１の基準線２１１と交差する。この場合、第２の間隔２１３は、第１の間隔２１２よりも狭い。

本実施例３の設定位置は、第２の基準線２１４上に位置する。つまり、設定位置に光素子２１５が配置されるため、光素子２１５は、ベースプレート２１０上の第２の基準線２１４上に位置することになる。また、実施例によって光素子２１５は、第２の基準線２１４と第１の基準線２１１が交差する地点に配置し得る。

光素子２１５が1個の場合は、図１０に図示されたように、光素子２１５の発光部または受光部の中心が第２の基準線２１４と第１の基準線２１１が直交する点に位置する。また、光素子２１５が複数個の場合は、光素子２１５が、第２の基準線２１４上で第２の基準線２１４の長さ方向に沿って一列または複数の列に配置される。

ここで、第２のポストＤは、第１のポストＣが第１の基準ホールＡに挿入される場合よりも緩く第２の基準ホールＢに挿入される。実施例によって、第２のポストＤの直径は、第１のポストＣの直径よりも小さい場合があり、そうすることで、第２のポストＤは、第１のポストＣよりも緩く第２の基準ホール Ｂに挿入される。または実施例によって、第２の基準ホールＢの直径が第１の基準ホールＡの直径よりも大きく形成され、第２のポストＤは、第１のポストＣよりも緩く第２の基準ホールＢに挿入される。

図１３を参照すると、実施例１と同様に光整列を通じて光ファイバ３４０の先端から放射された光（Light）が反射手段３３０を介してパスを変更し、レンズ部３２０を通じて集光されて光素子２１５に到達することができ、または、光素子２１５から放射された光がレンズ部３２０を通じて集光され、反射手段３３０を介してパスを変更して光ファイバ３４０の先端に到達することもできる。

第１の間隔２１２の第２の間隔２１３の比率は、光ファイバ３４０及び、レンズ部３２０が、光素子２１５と許容誤差の範囲内で光整列するように設定される。

第１の基準線２１１と第３の基準線３５０が一致する場合に、光素子２１５とレンズ部３２０は第４の基準線２１６上に配置する。この時、光素子２１５とレンズ部３２０は第３の間隔２１７を維持して配置される。

ここで、第３の間隔２１７は、光ファイバ固定ブロック３００の内にてレンズ部３２０が位置する地点までの高さによって決定される。

以下、図１０、図１１、及び図１２を共に参照しながら、本実施例の光送受信装置１をさらに説明する。

図１０は、ベースプレート２１０上に第１の基準ホールＡ、第２の基準ホールＢ、及び光素子２１５が図示する。座標軸は、ベースプレート２１０の長さ方向がｘ軸、幅方向がｙ軸、厚さ方向がｚ軸で表現する。

図１１には、第１の基準ホールＡに対応する点Ｍと、第２の基準ホールＢに対応する点Ｎと、及び光素子２１５に対応する点Ｏが図示されている。点Ｍ、点Ｎ、及び点Ｏは、第１の基準線２１１上に位置する。

図１２を用いて、光ファイバ固定ブロック３００の第１のポストＣ及び第２のポストＤがベースプレート２１０上の第１の基準ホールＡ及び第２の基準ホールＢのそれぞれに嵌合される場合の、水平方向（またはｘ軸とｙ軸が形成する平面）におけるずれの程度を説明する。

図１２のθ角はｚ軸と平行な軸線を回転軸にして作成された角であり、第１の基準線２１１とθ角を形成する線は第３の基準線３５０で、光ファイバ固定ブロック ３００の第１のポストＣと第２のポストＤを通過する線をいう。実施例によっては、第１のポストＣの中心、と第２のポストＤの中心とを通過する線が第３の基準線３５０になる。

第１のポストＣの中心と、第２のポストＤの中心と間の間隔は、第１の間隔２１２ほど離れている。すなわち、第１のポストＣの中心と、第２のポストＤの中心との間の距離は、第１の基準ホールＡの中心、と第２の基準ホールＢの中心との間の距離と同一である。

レンズ部３２０は、光ファイバ固定ブロック３００を上面から見て、第３の基準線３５０上に位置する。さらに具体的に、レンズ部３２０は、第１のポストＣを基準に、第２の間隔２１３ほどの距離を置いた第３の基準線３５０上の地点に位置する。

光ファイバ固定ブロック３００がベースプレート２１０に設置されたとき、第１のポストＣは、第１の基準ホールＡに気密に挿入される。しかし、第２のポストＤは第２の基準ホールＢに、第１のポストＣが第１の基準ホールＡに挿入される場合よりも緩く挿入される。したがって、第２のポストＤは、第２の基準ホールＢ内にて遊びを有する。

その結果、第３の基準線３５０は、ｚ軸の回転軸にして時計回りまたは反時計回りに微細な動きが可能となり、第１の基準線２１１と第３の基準線３５０は、一致する場合も、一致していない場合もある。

ｚ軸と平行な方向には第４の基準線２１６が形成される。第４の基準線２１６は、第１の基準線２１１と第２の基準線２１４に垂直し、さらに第２の基準線２１４と交差する仮想線である。第１の基準線２１１と第３の基準線３５０が一致する場合、光素子２１５とレンズ部３２０は第４の基準線２１６上に配置される。すなわち、光素子２１５とレンズ部３２０が同軸上に配置される。

以下、前述した実施例１を参照にしながら実施例３の特徴についてさらに詳しく説明する。

図３ａを参照すると、ベースプレート２１０′上に光素子２１５′と２つの円状ホールＡ′、Ｂ′が備えられる。図３ｂを参照すると、ベースプレート２１０′上に光素子２１５′と整列プレート２２０′が位置し、整列プレート２２０′上端において二つの円状ホールＡ′、Ｂ′が備えられる。図３ｂの場合、ベースプレート２１０′の上端において整列プレート２２０′は別の締結構造を持ってベースプレート２１０′と結合され、整列プレート２２０′上には２つの円状ホールＡ′、Ｂ′が備えられることを表す。第１の基準線２１１′上に２つの基準ホールＡ′、Ｂ′が第１の間隔２１２′を挟んで形成され、第１の基準ホールＡ′を挟んで第１の基準ホールＡ′との間に第２の間隔２１３′を置く位置にて第２の基準ホールＢ′の向かい側に形成された第２の基準線２１４′上に光素子２１５′が形成される。ここで、光ファイバ固定ブロック３００′に突出形成されたポストＣ′、Ｄ′が基準ホールＡ′、Ｂ′に嵌合すると、光素子２１５′、レンズ部３２０′、光ファイバ３４０′が光整列を成すようになる。

実施例１のこのような光素子の整列方法の概念は、図４に示されている。

図４には、第１の基準ホールＡ′に対応する点Ｏ′と第２の基準ホールＢ′に対応する点Ｎ′と光素子２１５に対応する点Ｍ′が図示されている。点Ｍ′、点Ｎ′及び点Ｏ′は、第１の基準線２１１上に位置する。

点Ｏ′を基準に光ファイバ固定ブロックがθ′角ほど時計回りまたは反時計回りに微動したときに、光ファイバ固定ブロックの長さ方向の軸の動きを第３の基準線３５０′で表す。線分Ｏ′Ｍ′と線分Ｏ′Ｎ′との比は、つまり、点Ｍ′がＱ′ほど移動した距離と点Ｎ′がＰ′ほど移動した距離との比と同一である。Ｑ′はレンズ部が移動した距離を表し、Ｐ′は光ファイバ固定ブロックのポストが円状ホールＢ′に嵌合された状態で、内部にて微細に移動した距離を表す。

これに対比される本発明の実施例３は、図１２に図示したように点Ｏを基準に、光ファイバ固定ブロック３００がθ角ほど時計回りまたは反時計回りに微細に動いた第３の基準線３５０が図示される。線分ＯＭと線分ＯＮとの比は、つまり、点ＭがＱほど移動した距離と点ＮがPほど移動した距離との比で表すことができる。

これを図４と比較すると、他の条件はすべて同一であるとしたときに（特にＰ′とＰを同じ値であると仮定すると）Pほどの移動がある場合、レンズ部の偏差を表す値ＱとＱ′は、Ｑ′＞Ｑの関係となり、本実施例の場合は、レンズ部の偏差が先出願によるレンズ部の偏差よりも鈍る（または小さい）とすることができる。

これに対し、実施例１は光素子２１５′とレンズ部３２０′が基準ホールの外側に配置されるため、隣接部材との干渉という点では比較的自由に製作工程を単純化することができる。

したがって、当業者は、本実施例３と実施例１を適切に組み合わせて選択することができ、両者は同じ技術思想を土台にするものである。

以上のように、本実施例３の光送受信装置は、次のように実施例１と同等またはそれ以上の優れた効果を奏する。

第一に、レンズ部３２０と光素子２１５の光整列時に発生する偏差を減らすことができる。第二に、レンズ部３２０と光素子２１５の光整列時の偏差が許容範囲内であれば、この条件下でベースプレート２１０の基準ホールＡ、Ｂ制作時の許容誤差をより大きくすることができ、実施例１とは異なり、整列プレート２２０′のような、別当の部品を使用せずに済む。つまり、実施例１では、レンズ部３２０と光素子２１５の光整列に要求される厳しい精度を整列プレート２２０′が備える必要があるが、本実施例３では、その必要性がなくなる。これは、部品製作時の工程をより簡単にできるに留まらず、経済性も向上する。また、光素子２１５を基準ホールＡ、Ｂの間に位置して光送受信装置全体の体積を減らすことができる。したがって、最近の情報通信機器のコンパクト化の傾向に合致するものである。

以下、本実施例３の光ファイバ固定ブロック３００についてさらに詳しく説明する。

図１４ａは、本実施形態に係る光ファイバ固定ブロックの側面図を示す。図１４ｂは、本実施形態に係る光ファイバ固定ブロックの上面図を示す。

光ファイバ固定ブロック３００は、その内部に光ファイバ３４０及びレンズ部３２０が固定設置する。光ファイバ固定ブロック３００は、内側に光ファイバ３４０をガイドする光ファイバガイド部３１０が形成する。光ファイバガイド部３１０は、一直線に形成されるか、または内側から外側に位置する開口に向かうにつれて徐々に断面積が広くなるように形成され、光ファイバ３４０の先端を設定された位置までガイドすることができる。

光ファイバガイド部３１０によって光ファイバ３４０は、光ファイバ固定ブロック３００に、その長さ方向に沿って定着長さLほど挿入されて定着する。光ファイバ３４０は、一定の長さほどは光ファイバ固定ブロック３００に安着する安着長さLとして確保する。

実施例１と類似して本実施例３では、光ファイバ固定ブロック３００の一部に、レンズ部３２０が光ファイバ固定ブロック３００の下方向を向くように固定設置される。

光ファイバ３４０は、光整列を成す構造で配置され、反射手段３３０は、例えば、反射鏡またはプリズムである。

本実施例のポストＣ、Ｄは、光ファイバ固定ブロック３００から一側に突出する部分である。また、ポストＣ、Ｄは、光ファイバ固定ブロック３００と一体に射出成形で製造され得る。

本実施例３において、第２のポストＤが、第１のポストＣが第１の基準ホールＡに挿入される場合よりも緩く第２の基準ホールＢに挿入される構造を採用することで、光ファイバ固定ブロック３００がベースプレート２１０に強引な嵌合で設置されるときに発生する変形を防止することができる。したがって精密な光整列が可能であり、耐久性が向上する。

光ファイバ固定ブロック３００に安着して固定設置される光ファイバ３４０の安着の長さ方向は、第１の基準線２１１または第３の基準線３５０の方向と同一の方向を含む。前述したように、光ファイバ３４０は一定の長さほどは定着長さLとして確保しなければならない。

図１５は、本実施例３に係る光送受信装置１の変形例として、複数の光素子２１５がベースプレート２１０上に形成されたことを示す平面図である。

図１５は、図１０に図示された実施例とは異なり、光素子２１５が複数個である場合を示す。ここでは、光素子２１５四つがベースプレート２１０上に形成され、第２の基準線２１４上に一列に一定の間隔を置いて配置されたことを示す。場合によっては、図３とは異なり、光素子２１５は、第２の基準線２１４に沿って少なくとも２つ以上の列に配置することもできる。また、その個数において光素子２１５は、要求される仕様に応じて、例えば３個、４個、６個、８個などで配置される。

図１６ａは、本実施例３の変形例にしたがい、ベースプレート２１０と光ファイバ固定ブロック３００が結合した様子の上面図を示す。図１６ｂは、本実施例の変形例にしたがい、光ファイバ固定ブロック３００がベースプレート２１０の上部にて光素子２１５、集積回路４１０、及び信号チャネル４２０を内部に含むことを図示した側面図を示す。

図１６ａと図１６ｂを共に参照すると、本実施例３のベースプレート２１０は、ベースプレート２１０の上部に集積回路（Integrated Circuit、IC、４１０）；集積回路４１０と接続されている信号チャネル４２０が含まれる。ベースプレート２１０上に４つの光素子２１５、集積回路４１０、及び信号チャネル４２０が設けられ、これを本実施例の光ファイバ固定ブロック３００が取り囲み、外部の物理的、化学的、電気的ショックなどから保護する役割をする。本実施例を通じて、優れた耐久性に加えてさらに、光素子２１５、レンズ部３２０、及び光ファイバ３４０の光整列を簡単に具現することができ、整列誤差を最小限に抑えることができる。

本実施例３のベースプレート２１０は、信号チャネル４２０とコネクタ５２０を接続する信号線５１０をさらに含む。

図１７ａは、本発明の実施例１に係る光送受信装置１′のプリント回路基板において、高速電気信号線パターンが接続されている様子を示す。図１７ｂは、本発明の実施例３に係る光送受信装置１のプリント回路基板において、高速電気信号線パターンが接続される様子を示す。ここで、プリント回路基板は、ベースプレート２１０′、２１０を表すものであり得る。

図１７ａを参照すると、本発明の実施例１に係る光送受信装置１′は、集積回路４１０′と信号チャンネル４２０′の位置が第１の基準線２１１′に沿って、光素子２１５′が整列する第２の基準線２１４′を基準に、第１のポストＣ′と第２のポストＤ′の反対側に形成される。光素子２１５′、集積回路４１０′及び信号チャンネル４２０′は、互いに電気的接続され、信号線５１０′は、信号チャネル４２０′とコネクタ５２０′を電気的接続する。ハウジング４００′は、光素子２１５′、光ファイバ固定ブロック３００′、集積回路４１０′及び信号チャンネル４２０′を内部に含んで外部の衝撃から保護する役割をする。

図１７ｂを参照すると、本発明の実施例３に係る光送受信装置１は、集積回路４１０及び信号チャネル４２０の位置が第１の基準線２１１に沿って、第１のポストＣと第２のポストＤとの間で形成される。光素子２１５、集積回路４１０、及び信号チャネル４２０は、相互に電気的接続され、信号線５１０は、信号チャネル４２０とコネクタ５２０を電気的接続する。

本実施例の信号線５１０は点線で表示したように、ベースプレート２１０の下部を通る線である。また、本実施形態の光ファイバ固定ブロック３００は、光ファイバ固定ブロック３００がベースプレート２１０に結合される場合、光素子２１５、集積回路４１０、及び信号チャネル４２０を内部に含む構造になり得る。

以上のように、光送受信装置の全体的なサイズは、本発明の実施例１よりも実施例３の方がより小さく製造できる長所がある。また、本発明の実施例１では、別当のハウジング４００′を必要とするのとは異なり、本実施例３の光ファイバ固定ブロック３００は、それ自体が光素子２１５、集積回路４１０、及び信号チャネル４２０を内部に含んで外部の衝撃から保護することで、その構成が単純である。

以上の特徴を除くと、本実施例３の他の構成及び光素子を整列方法は、実施例１と同一である。

以上の説明は、本発明の技術思想を例示的に説明したに過ぎず、本実施例の属する技術分野で通常の知識を有する者であれば、本実施形態の本質的な特性から逸脱しない範囲で様々な修正及び変形が可能である。したがって、本実施例は、本実施例の技術思想を限定するためのものではなく説明するためのものであり、このような実施例により、本実施例の技術思想の範囲が限定されるものではない。本実施例の保護範囲は、以下の請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと同等の範囲内にあるすべての技術思想は、本実施例の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきものである。

符号の説明
１０１：基板
１０２：射出構造物
１０３：光素子
１０４：円状のポスト
１０５：円状ホール
２１０′、２１０：ベースプレート
２１１′、２１１：第１の基準線
２１２′、２１２：第１の間隔
２１３′、２１３：第２の間隔
２１４′、２１４：第２の基準線
２１５′、２１５：光素子
２１６′、２１６：第４の基準線
２１７′、２１７：第３の間隔
３００′、３００：光ファイバ固定ブロック
３１０′、３１０：光ファイバガイド部
３２０′、３２０：レンズ部
３３０′、３３０：反射手段
３４０′、３４０：光ファイバ
３５０′、３５０：第３の基準線
４００′：ハウジング
４１０′、４１０：集積回路
４２０′、４２０：信号チャンネル
５１０′、５１０：信号線
５２０′、５２０：コネクタ
Ａ′、Ａ：第１の基準ホール
Ｂ′、Ｂ：第２の基準ホール
Ｃ′、Ｃ：第１のポスト
Ｄ′、Ｄ：第２のポスト

Claims (19)

1. 光素子が設定位置にマウントされるベースプレート上に設置されるための設置部と第１の基準ホールと前記第１の基準ホールとの間に第１の間隔を置いて形成される第２の基準ホールを有する整列プレート；
   前記光素子と光通信する光ファイバ及びレンズ部が固定設置され、前記第１の基準ホールに挿入される第１のポストと前記第２の基準ホールに挿入される第２のポストを有する光ファイバ固定ブロック；及び、
   前記光ファイバ固定ブロックと前記整列プレートを取り囲むハウジング；
   を含み、前記第２のポストは、前記第１のポストの前記第１の基準ホールへの挿入よりも緩く前記第２の基準ホールに挿入され、
   前記の設定位置は、前記第１の基準ホールと前記第２の基準ホールを通過する第１の基準線；及び、
   前記第１の基準線と交差し、第１の基準ホールから第２の間隔を置いた位置に位置し、前記第１の基準ホールを挟んで前記第２の基準ホールの向かい側に位置する第２の基準線によって決定されることを特徴とする光送受信装置。
2. 前記取付部は、前記ベースプレートに形成された少なくとも２つ以上の固定ホールに挿入されるための少なくとも２つ以上の固定ポストを含むことを特徴とする請求項１に記載の光送受信装置。
3. 前記固定ポストは、前記第１のポストと、前記第２のポストを通過する第３の基準線上に一列に形成されることを特徴とする請求項２に記載の光送受信装置。
4. 前記整列プレートは、プラスチック射出成形方法で製作されることを特徴とする請求項１に記載の光送受信装置。
5. 光素子がマウントされ、第１の基準ホールと、前記第１の基準ホールとの間に第１の間隔を置いて形成される第２の基準ホールとが設けられたベースプレートに設置される光送受信装置において、
   前記光素子と光通信する光ファイバ及びレンズ部が固定設置され、前記第１の基準ホールに挿入される第１のポストと、前記第２の基準ホールに挿入される第２のポストとを有する光ファイバ固定ブロック；及び、
   前記光ファイバ固定ブロックを取り囲むハウジング；
   を含み、前記第２のポストの前記第２の基準ホールへの挿入は、前記第１のポストの前記第１の基準ホールへの挿入よりも遊びを有するように挿入され、
   前記光素子がマウントされる設定の位置は、前記第１の基準ホールと前記第２の基準ホールを通過する第１の基準線；及び、
   前記第１の基準線と交差し、第１の基準ホールから第２の間隔を置いた位置に位置し、前記第１の基準ホールを挟んで前記第２の基準ホールの向かい側に位置する第２の基準線によって決定され、前記第２間隔は、前記第１の間隔よりも狭いことを特徴とする光送受信装置。
6. 光素子が設定位置にマウントされ、第１の基準ホールと前記第１の基準ホールとの間に第１の間隔を置いて形成される第２の基準ホールを有するベースプレート；及び、
   前記光素子と光通信する光ファイバ及びレンズ部が固定設置され、前記第１の基準ホールに挿入される第１のポストと、前記第２の基準ホールに挿入される第２のポストとを有する光ファイバ固定ブロックを含み、
   前記第２のポストは、前記第１のポストの前記第１の基準ホールへの挿入よりも緩く、前記第２の基準ホールに挿入され、
   前記の設定位置は、前記第１の基準ホールと前記第２の基準ホールを通過する第１の基準線；及び、
   前記第１の基準線と交差し、第１の基準ホールから第２の間隔を置いた位置に位置し、前記第１の基準ホールと前記第２の基準ホールとの間に位置する第２の基準線によって決定されることを特徴とする光送受信装置。
7. 前記第２の間隔は、前記第１の間隔よりも狭いことを特徴とする請求項１または請求項６に記載の光送受信装置。
8. 前記第１の間隔に対する前記第２の間隔の比は、前記光ファイバ及び前記レンズ部が、前記光素子と許容誤差範囲内にて光整列するように設定されたことを特徴とする請求項１または請求項６に記載の光送受信装置。
9. 前記第２のポストの直径は、前記第１のポストの直径よりも小さいことを特徴とする請求項１または請求項６に記載の光送受信装置。
10. 前記第２の基準ホールの直径は、前記第１の基準ホールの直径よりも大きいことを特徴とする請求項１または請求項６に記載の光送受信装置。
11. 前記光ファイバが装着された長さ方向は、光素子から前記第２の基準ホールに向かう方向とほぼ同じ方向であることを特徴とする請求項１または請求項６に記載の光送受信装置。
12. 前記光ファイバ固定ブロックは、前記光ファイバが安着して固定設置され、外側に位置する開口に向かうにつれて徐々に断面積が広くなるように形成された光ファイバガイド部を含むことを特徴とする請求項１または請求項６に記載の光送受信装置。
13. 前記光ファイバが安着された長さ方向は、前記第１の基準線の方向と同じ方向を含むことを特徴とする請求項１または請求項６に記載の光送受信装置。
14. 前記光素子は、複数個であることを特徴とする請求項１または請求項６に記載の光送受信装置。
15. 前記光素子は、前記第２の基準線上にて一列に配列されることを特徴とする請求項１４に記載の光送受信装置。
16. 前記光素子は、前記第２の基準線に沿って少なくとも２つ以上の列に配列されることを特徴とする請求項１５に記載の光送受信装置。
17. 前記ベースプレートの上部に集積回路（Integrated Circuit、IC）；前記集積回路と接続される信号チャネル；前記信号チャンネルと接続されるコネクタ；及び、
    前記信号チャネルと前記コネクタを接続する信号線をさらに含むことを特徴とする請求項１または請求項６に記載の光送受信装置。
18. 前記信号線は、前記ベースプレートの下部を通るように形成されることを特徴とする請求項１７に記載の光送受信装置。
19. 前記光ファイバ固定ブロックが、前記ベースプレートに結合する場合、前記光ファイバ固定ブロックは、前記光素子、前記集積回路、及び前記信号チャネルを内部に含む構造であることを特徴とする請求項１７に記載の光送受信装置。

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