JP2017500224A5

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Info

Publication number: JP2017500224A5
Application number: JP2016536540A
Authority: JP
Filing date: 2014-12-10
Publication date: 2018-01-11
Anticipated expiration: 2034-12-10

Claims

体積Ｖ_{ｆｉｎａｌ}を有するエンブリオを調製することによって得ることができる射出成形製品であって、前記調整することが、
− プラスチゾルを提供するステップと、
− ノズルを備えたバレルと、前記バレルの内部の背圧Ｐ_ｂａｃｋを制御し、かつ前記圧力を臨界発泡圧力より高く維持するように適合された制御ユニットとを備える、射出成形用の射出機ユニットを提供するステップと、
− 射出機ポートと、力作用手段と、キャビティ容積を有する金型キャビティを形成する第１金型半体および第２金型半体とを備える金型を提供するステップであって、前記金型半体が、前記キャビティ容積を変化させるように互いに対して移動可能であり、前記金型が、キャビティ容積がＶ_ｍｉｎである低温状態で提供され、前記力作用手段が、前記金型キャビティに対して、制御された維持された型締力Ｆ_ｓｅｔをかけて、前記金型内部に圧力Ｐ_４をもたらす、ステップと、
− 前記射出機ユニットの前記ノズルに前記金型の前記射出機ポートを接続するステップと、
− 前記射出機ユニットに前記プラスチゾルを追加するステップと、
− 前記射出機ユニット内でショット量Ｖ_ｓｈｏｔの前記プラスチゾルの高温溶融物を調製するステップと、
− 容積Ｖ_ｍｉｎの前記低温金型キャビティ内に前記高温溶融物を射出するステップと、
− 前記金型キャビティ内に前記高温溶融物を射出し続けて、前記型締圧力Ｐ_４以上のキャビティ内圧Ｐ_{ｃａｖｉｔｙ}をもたらし、前記金型を膨張させて、前記金型が前記ショット量Ｖ_ｓｈｏｔを受け取ることができるようにするステップと、
− エンブリオを形成するために前記射出された高温溶融物を冷却させるステップであって、それにより、前記エンブリオの前記体積が前記制御された維持された型締力Ｆ_ｓｅｔの間に収縮し、前記金型キャビティを収縮させて、前記キャビティ内の圧力低下が前記形成されたエンブリオ内に発泡をもたらすリスクを低減させる、ステップと、
− 前記金型を開き、かつ前記形成された射出成形されたエンブリオを取り出すステップと、
− 前記エンブリオを膨張させ、かつ熱および水または蒸気を用いて、前記エンブリオを架橋するステップと
を含む、製品。
前記プラスチゾルが、ＰＶＣ、ＳＡＮ、ＰＳ、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ＣＡ、ＣＡＢ、ＣＡＰ、ＣＴＡ、ＰＥＴ、ＰＥ、ＣＰＥまたはＰＡのうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載の製品。
前記プラスチゾルが、ポリ塩化ビニル、ジカルボキシル無水物、イソシアネートおよび発泡剤を含む、請求項１に記載の製品。
前記射出成形プロセス全体の間に同じ型締圧力が維持されるか、または前記射出成形プロセス全体の間に前記型締圧力が変更される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の製品。
前記入口ポートまたは前記ノズルが、高温溶融物が前記射出機ユニット内に逆流することなく、前記背圧より高いキャビティ内圧を可能にし、かつ前記バレル内の圧力低下のリスクを最小限にするために、遮断弁を備え、前記遮断弁が、好ましくは、Ｖ _ｓｈｏｔの射出後に閉鎖される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の製品。
Ｖ_ｍｉｎが、０．２ｍｍを超えかつ４．２ｍｍ未満、より好ましくは０．５ｍｍ〜２．０ｍｍ、最も好ましくは０．９ｍｍ〜１．４ｍｍである初期キャビティ深さに対応する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の製品。
圧縮弾性率対密度の比が、２５〜４０ｋｇ／ｍ^３の密度を有するフォームに対して少なくとも１．２８、または４１〜１１５ｋｇ／ｍ^３の密度を有するフォームに対して少なくとも１．４０、または１１６〜４２０ｋｇ／ｍ^３の密度を有するフォームに対して少なくとも１．６９である、発泡ＰＶＣフォーム。
前記比が、５６〜１８０ｋｇ／ｍ^３の密度を有するフォームに対して少なくとも１．４９である、請求項７に記載のフォーム。
セルサイズが、最大１１５ｋｇ／ｍ^３の密度を有するフォームにおいて１５０μｍ以下、または最大４００ｋｇ／ｍ^３の密度を有するフォームにおいて１００μｍ以下、好ましくは８０μｍ以下である、請求項７または８に記載のフォーム。
前記フォームが、ＰＶＣ、無水物、発泡剤およびイソシアネートを含むプラスチゾルからもたらされる、請求項７〜９のいずれか一項に記載のフォーム。
射出成形を用いて体積Ｖ_{ｆｉｎａｌ}を有する発泡性エンブリオを製造する方法であって、
− プラスチゾルを提供するステップと、
− ノズルを備えたバレルと、前記バレルの内部の背圧Ｐ_ｂａｃｋを制御し、かつ前記圧力を臨界発泡圧力より高く維持するように適合された制御ユニットとを備える、射出成形用の射出機ユニットを提供するステップと、
− 射出機ポートと、力作用手段と、キャビティ容積を有する金型キャビティを形成する第１金型半体および第２金型半体とを備える金型を提供するステップであって、前記金型半体が、前記キャビティ容積を変化させるように互いに対して移動可能であり、前記金型が、キャビティ容積がＶ_ｍｉｎである低温状態で提供され、前記力作用手段が、前記金型キャビティに対して、制御された維持された型締力Ｆ_ｓｅｔをかけて、前記金型内部に圧力Ｐ_４をもたらす、ステップと、
− 前記射出機ユニットの前記ノズルに前記金型の前記射出機ポートを接続するステップと、
− 前記射出機ユニットに前記プラスチゾルを追加するステップと、
− 前記射出機ユニット内でショット量Ｖ_ｓｈｏｔの前記プラスチゾルの高温溶融物を調製するステップと、
− 容積Ｖ_ｍｉｎの前記低温金型キャビティ内に前記高温溶融物を射出するステップと、
− 前記金型キャビティ内に前記高温溶融物を射出し続けて、前記型締圧力Ｐ_４以上のキャビティ内圧Ｐ_{ｃａｖｉｔｙ}をもたらし、前記金型を膨張させて、前記金型が前記ショット量Ｖ_ｓｈｏｔを受け取ることができるようにするステップと、
− エンブリオを形成するために前記射出された高温溶融物を冷却させるステップであって、それにより、前記エンブリオの前記体積が前記制御された維持された型締力Ｆ_ｓｅｔの間に収縮し、前記金型キャビティを収縮させて、前記キャビティ内の圧力低下が前記形成されたエンブリオ内に発泡をもたらすリスクを低減させる、ステップと、
− 前記金型を開き、かつ前記形成された射出成形されたエンブリオを取り出すステップと
を含む、方法。
プラスチゾル溶融物を用いてエンブリオを射出成形するための金型であって、キャビティ容積を有する金型キャビティを形成する第１金型半体および第２金型半体であって、前記キャビティ容積を変化させるように互いに対して移動可能である、第１金型半体および第２金型半体と、射出機ユニットと封止接触させることができる、前記第１金型半体内に配置された入口ポートと、前記金型を冷却する手段と、前記金型に対して、制御された維持された型締力をかけるように適合された力作用手段と、前記第２金型半体に対して前記型締力より大きい力をかけて前記第２金型半体を前記第１金型半体から押し離す前記溶融物の射出中に、前記キャビティ容積を増大させ、かつ、前記エンブリオの冷却中に前記金型キャビティを収縮させ、前記形成されたエンブリオにおける時期尚早な発泡をもたらす前記キャビティ内の圧力低下のリスクを低減させるために、前記型締力を制御する手段とを備える、金型。
射出成形に好適な射出機ユニットを備える射出成形装置であって、バレル内部の背圧Ｐ_ｂａｃｋを制御し、かつ前記圧力を臨界発泡圧力Ｐ_{ｃｒｉｔｉｃａｌ}より高く維持するように適合された制御ユニットと、請求項１２に記載の金型とを備える、射出成形装置。
前記射出機ユニットが、ボアを備えるバレルと、入口開口部と、閉鎖端と、前記入口開口部と前記バレルの前記閉鎖端との間に配置された動的シールとを備える、請求項１３に記載の射出成形装置。
前記制御ユニットが、射出力が前記金型の前記型締力より高いように、前記金型の前記力作用手段と通信する、請求項１３に記載の射出成形装置。