JP2017222494A - 粘着剤転写ユニットおよびプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】粘着剤が転写された用紙の搬送が妨げられた場合であっても、粘着剤カートリッジに及ぼす悪影響を抑える工夫がなされた粘着剤転写ユニットおよびプリンタを提供する。
【解決手段】一対の下流側搬送ローラ５４と、粘着テープＴが巻き掛けられた転写部Ｗを有するものであって、搬送されてきた用紙Ｐの一方の面側に転写部Ｗが位置するように着脱自在に装着される粘着剤カートリッジと、搬送されてきた用紙Ｐの他方の面側に設けられ、転写部Ｗに巻き掛けられた粘着テープＴの粘着剤Ｓを一方の面Ｐ１に転写する際に、用紙Ｐを転写部Ｗとの間に挟み込む転写ローラ５２とを備え、一対の下流側搬送ローラ５４は、用紙Ｐにおける、転写部Ｗを通過している部分および転写部Ｗを通過した後の部分の双方の部分を除く、転写部Ｗ以降の下流側の箇所を、挟んで搬送するものである。
【選択図】図１１

Description

本発明は、搬送されてきた用紙に粘着剤が転写される粘着剤転写ユニット、およびこの粘着剤転写ユニットを備えたプリンタに関する。

飲食店などでは、壁面等に貼り付けるオーダー表が用いられており、ピザ等の料理をテイクアウトで提供する店舗においては、その商品に貼り付ける商品ラベル等が用いられている。これらオーダー表等は、おもて面にオーダー等の情報が印字され、うら面に粘着剤が付されている。また、オーダー表等は、粘着剤として粘着力の弱い糊等が用いられているため、付箋と同様に、貼り付けたり剥がしたりできるものである。

このようなオーダー表等は、粘着剤転写ユニットを備えたプリンタによって作成することができる（例えば、特許文献１等参照）。特許文献１に記載されたプリンタの粘着剤転写ユニットは、粘着剤が塗布された粘着テープを繰り出す繰出リール、粘着テープが巻き掛けられる転写部、粘着テープを巻き取る巻取リールおよび押圧部材を有している。この粘着剤転写ユニットでは、転写部に押圧部材を押圧し、搬送されてきた用紙を転写ローラと転写部との間に挟み込んだ転写状態と、搬送されてきた用紙から押圧部材が離れた退避状態との間で状態が移行する。押圧部材が、搬送されてきた用紙を転写部との間に挟み込んだ転写状態では、この用紙の一方の面に、転写部に巻き掛けられた粘着テープから粘着剤が転写される。一方、押圧部材が、搬送されてきた用紙から離れた退避状態では、転写部からも用紙が離れ粘着剤が転写されなくなる。特許文献１に記載されたプリンタによれば、押圧部材を移動させ、搬送されてきた用紙に粘着剤が転写される状態と、搬送されてきた用紙に粘着剤が非転写となる状態との間で状態を移行させることによって、用紙の搬送方向における所望の部分に粘着剤を転写させることもできる。以下、搬送されてきた用紙に粘着剤が転写される状態を、単に、転写される状態と称することがあり、搬送されてきた用紙に粘着剤が非転写となる状態を、非転写状態と称することがある。

しかしながら、特許文献１に記載された粘着剤転写ユニットでは、消耗品である粘着テープを使い切った場合には、転写部に巻き掛けられた粘着テープを転写部から外し、繰出リールおよび巻取リールをそれぞれ取り外した後、未使用の粘着テープを転写部に巻き掛け、繰出リールおよび巻取リールをそれぞれセットする、という非常に煩雑な作業が必要になり交換性が悪い。

そこで、粘着剤カートリッジを用いることで交換性を向上させたプリンタが提案されている（例えば、特許文献２および特許文献３等参照）。特許文献２や特許文献３に記載されたプリンタの粘着剤転写ユニットは、粘着剤カートリッジと、転写ローラとを備えている。粘着剤カートリッジは、粘着剤が塗布された粘着テープが収容され、この粘着テープを繰り出す繰出リール、転写部、および粘着テープを巻き取る巻取リールを有している。粘着テープは、転写部に巻き掛けられ、繰出リールから繰り出された粘着テープは、転写部を経由して走行し、巻取リールに巻き取られる。搬送されてきた用紙が、転写部と転写ローラとの間に挟み込まれると、この用紙の一方の面に、転写部に巻き掛けられた粘着テープから粘着剤が転写される。一方、転写部または転写ローラが移動し、搬送されてきた用紙が転写部から離れると、この用紙に粘着剤が転写されなくなる。特許文献２や特許文献３に記載されたプリンタによれば、消耗品である粘着テープを使い切った場合には、粘着剤カートリッジごと交換するすることができるため、交換性が格段に向上する。

特開２０１１−２３５５９５号公報 特開２０１４−０９７８５１号公報 特開２０１５−２０９３２５号公報

しかしながら、特許文献２や特許文献３に記載されたプリンタでは、例えば用紙排出口が塞がれてしまうこと等により、粘着剤が転写された用紙の搬送が妨げられると、粘着剤カートリッジに不具合が生じる虞がある。具体的には、搬送を妨げられた用紙が撓んでシワになった状態で転写部の粘着テープに巻き込まれてしまい、これによって巻取リールによる粘着テープの巻き取り不良等が生じ、粘着剤カートリッジが使用できなくなってしまう場合がある。

本発明は上記事情に鑑み、粘着剤が転写された用紙の搬送が妨げられた場合であっても、粘着剤カートリッジに及ぼす悪影響を抑える工夫がなされた粘着剤転写ユニットおよびプリンタを提供することを目的とする。

上記目的を解決する本発明の粘着剤転写ユニットは、用紙を該用紙の厚み方向に挟んで搬送する一対の搬送ローラと、
粘着剤が塗布され前記用紙よりも狭幅の粘着テープを収容し、該粘着テープが巻き掛けられた転写部を有するものであって、搬送されてきた用紙の一方の面側に該転写部が位置するように着脱自在に装着される粘着剤カートリッジと、
搬送されてきた用紙の他方の面側に設けられ、前記転写部に巻き掛けられた前記粘着テープの粘着剤を前記一方の面に転写する際に、該用紙を前記転写部との間に挟み込む転写ローラとを備え、
前記一対の搬送ローラは、前記用紙における、前記転写部を通過している部分および該転写部を通過した後の部分の双方の部分を除く、該転写部以降の下流側の箇所を、挟んで搬送するものであることを特徴とする。

ここで、前記一対の搬送ローラは、搬送方向と直行する用紙幅方向に複数並べて配置してもよいし、用紙幅方向の中央部分に前記転写部と前記転写ローラを配置し、これら転写部と転写ローラから、該用紙幅方向に外れた両側それぞれに、該一対の搬送ローラを配置してもよい。

本発明の粘着剤転写ユニットによれば、粘着剤が転写された用紙の搬送が妨げられた場合であっても、前記一対の搬送ローラが用紙を搬送方向下流側に向けて搬送し続けるため、粘着剤が転写された用紙が搬送方向下流側で引っ張られる。これにより、前記用紙が、前記粘着テープに巻き込まれてしまうことが阻止され、搬送が妨げられた用紙が、前記粘着剤カートリッジに悪影響を及ぼすことが抑えられる。

また、前記一対の搬送ローラは、前記用紙における、前記転写部を通過している部分および該転写部を通過した後の部分の双方の部分を除く箇所を挟んで搬送するものであるため、該用紙に転写された粘着剤が該一対の搬送ローラに付着してしまうこともない。このため、搬送ローラに粘着剤が付着した場合に生じる、紙ジャム等の搬送不良や、搬送ローラの粘着剤汚れが用紙に移って用紙が汚れてしまうといった不具合を防止することができる。また、この構成によれば、前記一対の搬送ローラに付着した粘着剤の除去機構を設ける必要もなく、付着した粘着剤を除去するメンテナンスも不要になる。この結果、前記一対の搬送ローラを備えたことによる、装置コストの増大やメンテナンスの負担が大きくなるといった虞もない。なお、前記用紙における、前記転写部を通過している部分および該転写部を通過した後の部分には、粘着剤が転写されている場合もあるし、粘着剤が転写されていない場合もある。

ここで、前記粘着剤カートリッジは、前記粘着剤転写ユニットにおける、粘着剤カートリッジ装着スペースに対して着脱自在なものであり、例えばプリンタのリヤーカバー等に設けられた装着部に装着される。前記粘着剤カートリッジが着脱自在なものであるため、消耗品である前記粘着テープを使い切った場合には、該粘着剤カートリッジを容易に交換することができる。ここで、前記粘着剤カートリッジに、いわゆるスナップフィット構造を設け、このスナップフィット構造により、該粘着剤カートリッジを着脱できる態様を採用してもよい。

本発明の粘着剤転写ユニットは、前記転写部の位置が固定され、前記転写ローラが、搬送されてきた用紙を該転写部との間に挟み込み該転写部に巻き掛けられた前記粘着テープの粘着剤が前記一方の面に転写される転写状態と、該用紙から離れ該粘着剤が該一方の面に非転写となる退避状態との間で状態が移行するものであってもよい。また、本発明の粘着剤転写ユニットは、前記転写ローラの位置が固定され、前記粘着剤カートリッジを動作させることで、前記転写部が、搬送されてきた用紙を該転写ローラとの間に挟み込み該転写部に巻き掛けられた前記粘着テープの粘着剤が前記一方の面に転写される状態と、該用紙から離れ該粘着剤が該一方の面に非転写となる状態との間で状態が移行するものであってもよい。さらに、本発明の粘着剤転写ユニットは、前記転写部と前記転写ローラとの位置がともに固定され、搬送されてきた用紙を該転写部と該転写ローラとの間に挟み込み、前記粘着テープの粘着剤が前記一方の面に転写される転写状態が維持されるものであってもよい。

本発明の粘着剤転写ユニットにおいて、前記一対の搬送ローラは、前記転写部よりも前記用紙の搬送方向の下流側に配置されたものであることが好ましく、該一対の搬送ローラは、回転が停止した状態では搬送されてきた用紙を挟持しつつ該用紙が該搬送方向に引っ張られた際には空転するものであってもよい。

こうすることで、例えば所定長に切断された用紙における、搬送方向上流側の部分を前記一対の搬送ローラで挟持することで、該用紙を、搬送方向下流側の部分がプリンタ等の用紙排出口から出た状態に保持することができる。使用者により、前記用紙における、用紙排出口から出た部分が引っ張られると前記一対の搬送ローラが空転し、該一対の搬送ローラで挟持された用紙をスムーズに取り出すことができる。

また、本発明の粘着剤転写ユニットにおいて、前記転写部よりも前記用紙の搬送方向の上流側に配置され、搬送されてきた用紙を該用紙の厚み方向に挟んで搬送する一対の上流側搬送ローラを備え、
前記一対の搬送ローラの少なくとも一方は、駆動部材によって回転される駆動ローラであり、
前記一対の上流側搬送ローラの少なくとも一方は、前記駆動部材によって回転される駆動ローラであってもよい。

前記一対の上流側搬送ローラを備える態様を採用すれば、例えば、所定長に切断され搬送されてきた用紙を、前記一対の搬送ローラで挟み込むとともに、該一対の上流側搬送ローラで挟み込むことができ、該用紙の最少用紙長を短くすることができる。

ここで、前記搬送ローラの駆動ローラと、前記上流側搬送ローラの駆動ローラとは、前記駆動部材の駆動力が伝達されて連動して回転するものであってもよい。この態様を採用すれば、これらのローラの回転の同期が容易になり、用紙を安定して搬送することができる。

上記目的を解決する本発明のプリンタは、搬送されてきた用紙に印字を施す印字機構と、
前記印字機構によって印字された用紙に粘着剤を転写する請求項１〜４のうちいずれか１項記載の粘着剤転写ユニットとを備えたものであることを特徴とする。

ここで、前記プリンタは、搬送されてきた用紙を切断するカッタ機構を備え、
前記カッタ機構によって切断された前記用紙を前記転写部と前記転写ローラとの間に挟み込み、該用紙の前記一方の面に、前記粘着テープの粘着剤を転写してもよい。

この態様のプリンタによれば、前記カッタ機構によって切断された用紙に粘着剤を転写することで、切断された用紙における、搬送方向の上流側の端部部分にも粘着剤を転写させることができ、粘着剤が転写されない後端余白を少なくすることができる。

また、前記プリンタは、前記上流側搬送ローラよりも前記用紙の搬送方向の上流側に配置され、搬送されてきた用紙を切断するカッタ機構を備え、
前記搬送ローラと前記上流側搬送ローラとの距離を、該上流側搬送ローラと前記カッタ機構との距離と同じにしてもよい。

この態様のプリンタによれば、前記カッタ機構によって切断された用紙の最少用紙長を、前記搬送ローラと前記上流側搬送ローラとの距離、および該上流側搬送ローラと前記カッタ機構との距離と同じに設定することができる。この結果、限られた搬送経路の中で、最少用紙長を短く設定することができる。

本発明の粘着剤転写ユニットおよびプリンタによれば、粘着剤が転写された用紙の搬送が妨げられた場合であっても、粘着剤カートリッジに及ぼす悪影響を抑える工夫がなされた粘着剤転写ユニットおよびプリンタを提供することができる。

本発明の一実施形態であるプリンタのリヤーカバーを開けた状態を正面右斜め上方から見た斜視図である。 本発明の一実施形態であるプリンタを正面右斜め上方から見た斜視図である。 （ａ）は、図２に円で囲んで示す粘着剤カートリッジのＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は、繰出リールから繰出された粘着テープが巻掛ローラに巻き掛けられた部分に、用紙が圧接されながら搬送されていく様子を概念的に示す図である。 図２に示すプリンタのＢ−Ｂ線断面図である。 図４に示すデカール機構を説明するための概念図である。 第１ユニットの全体を、左斜め後方から見た斜視図である。 図４に示す第１ユニットの要部を示す図である。 転写ローラにおける、転写状態と退避状態との間の状態の移行を説明するための図である。 図２に示すプリンタから取り外したリヤーカバーを、左斜め前方から見た斜視図である。 図４に示す粘着剤転写ユニットにおける第２ユニットの要部を抜き出して示す図である。 （ａ）は、転写ローラが転写状態にあり、搬送されきた用紙に粘着剤が転写される状態を側方から見て概念的に示す図である。（ｂ）は、搬送ローラによって用紙が搬送される様子を他方の面側から見た図である。（ｃ）は、搬送ローラによって用紙が搬送される様子を一方の面側から見た図である。 転写される状態から非転写状態への移行を説明するための図である。 用紙の一方の面における、ガイド部が接する部分を説明するための概念図である。 図１および図２に示すプリンタの回路構成を表すブロック図である。 剥離ガイドの構成が異なる第１変形例を示す図である。 剥離ガイドの構成が異なる第２〜第４変形例を示す図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

本発明の一実施形態であるプリンタは、長尺の用紙がロール状に巻かれたロール紙を収容し、収容したロール紙から用紙を搬送しながらその用紙に印字を行い、印字された用紙を切断するプリンタである。また、このプリンタは、本発明の一実施形態である粘着剤転写ユニットを備えており、この粘着剤転写ユニットによって、用紙における、印字される面とは反対側の面に粘着剤が転写されるものである。なお、本発明の粘着剤転写ユニットは、プリンタに搭載される態様に限定されるものではなく、用紙を搬送する搬送機構を備えた各種機器に搭載可能なものである。

図１および図２は、本発明の一実施形態であるプリンタを正面右斜め上方から見た斜視図である。なお、図１は、後述するリヤーカバー１２を開けた状態を示し、図２は、リヤーカバー１２を閉めた状態を示している。図１および図２では、左斜め下側が前側（正面側）であり、右斜め上側が後ろ側（背面側）である。以下、各部品がプリンタ１に組み付けられた状態を基準にして前後左右を使い分けることがある。

図１および図２に示すように、プリンタ１は、プリンタ本体１１と、リヤーカバー１２と、フロントカバー１３とを備えている。リヤーカバー１２は、その一端部がプリンタ本体１１における後側の上部部分にヒンジ結合されることでプリンタ本体１１に回動自在に取り付けられており、リヤーカバー１２を回動させることで、プリンタ本体１１内を開閉することができる。フロントカバー１３は、プリンタ本体１１の前側上部部分に着脱自在に取り付けられている。

図１に示すように、プリンタ本体１１には、ロール紙Ｐ’を収容する収容部１１１が設けられており、図１では、収容部１１１にロール紙Ｐ’が収容された様子を示している。リヤーカバー１２を閉じると、フロントカバー１３とリヤーカバー１２との間に用紙排出口１ａが形成される。なお、図１では、用紙排出口１ａを画定する、フロントカバー１３とリヤーカバー１２それぞれの部分に用紙排出口１ａの符号を付して示している。図１に示すプリンタ１では、収容部１１１と用紙排出口１ａを結ぶ経路が用紙の搬送経路になり、収容部１１１から用紙排出口１ａに向かう方向が用紙の搬送方向に相当する。以下の説明では、用紙の搬送経路を単に搬送経路と称し、用紙の搬送方向を単に搬送方向と称する。

図２では、粘着剤転写ユニットの構成部品の一つである粘着剤カートリッジ３を円で囲んで示すとともに、この粘着剤カートリッジ３が、リヤーカバー１２に装着された様子を示してる。リヤーカバー１２における、左右方向の中央部分には、装着部１２１が設けられており、この装着部１２１に粘着剤カートリッジ３が装着されている。また、粘着剤カートリッジ３は、ケーシング３１の後端側の部分に、弾性変形可能なスナップフィット片３１１を有しており、前端側の下側部分には、係合凹部３１２が形成されている。粘着剤カートリッジ３は、スナップフィット片３１１が弾性変形する、いわゆるスナップフィット構造により、装着部１２１に対して容易に着脱することができる。なお、係合凹部３１２は、粘着剤カートリッジ３の、リヤーカバー１２に対する位置決めのための構成であり詳しい説明は後述する。

図３（ａ）は、図２に円で囲んで示す粘着剤カートリッジ３のＡ−Ａ線断面図である。

図３（ａ）に示すように、粘着剤カートリッジ３は、点線で示す粘着テープＴと、ケーシング３１と、ケーシング３１内に収容された、繰出リール３２、巻取リール３３、逆転防止ギヤ３４および連動ギヤ３７を有している。なお、粘着テープＴは、搬送される用紙Ｐよりも狭幅のものである。また、ケーシング３１から前側（図では左側）に突き出た位置に、回転自在な巻掛ローラ３５が配置されている。なお、図３（ａ）では、巻掛ローラ３５は、左右両側に配置されたガイド３６に隠れている。

繰出リール３２は、図では時計回りに回転することで、粘着テープＴを繰り出すものであり、巻取リール３３は、図では時計回りに回転することで粘着テープＴを巻き取るものである。繰出リール３２は、その外周部分に歯３２１を有しており、巻取リール３３は、図の裏側に歯車３３１を有している。連動ギヤ３７は、繰出リール３２の歯３２１と巻取リール３３の歯車３３１とに歯合し、繰出リール３２と巻取リール３３とを連動させるものであり、この連動ギヤ３７によって、繰出リール３２が回転すると巻取リール３３も回転する。なお、連動ギヤ３７は、図では、その大部分が繰出リール３２と巻取リール３３に隠れている。逆転防止ギヤ３４は、繰出リール３２の歯３２１に歯合し、繰出リール３２の時計回りの回転は許容する一方、繰出リール３２の反時計回りの回転を阻止するものである。これにより、粘着テープＴを巻き取る方向になる、繰出リール３２の逆転（反時計回りの回転）が防止される。繰出リール３２から繰出された粘着テープＴは、巻掛ローラ３５に巻き掛けられ、この巻掛ローラ３５を経由した後、巻取リール３３に巻き取られる。

図３（ｂ）は、繰出リール３２から繰出された粘着テープＴが巻掛ローラ３５に巻き掛けられた部分に、用紙Ｐが圧接されながら搬送されていく様子を概念的に示す図である。

粘着テープＴは、その一方側の面に粘着剤Ｓが塗布されている。本実施形態では、粘着剤Ｓとして粘着力の弱い糊を用いており、図３（ｂ）では、二点鎖線で示す粘着剤Ｓが塗布された面を外側にして、巻掛ローラ３５に巻き掛けられている。用紙Ｐが、粘着テープＴにおける、巻掛ローラ３５に巻き掛けられた部分に圧接されると、粘着テープＴから用紙Ｐに対して粘着剤Ｓが転写される。また、粘着テープＴが巻掛ローラ３５に巻き掛けられた部分に圧接された状態で、用紙Ｐが直線の矢印で示す搬送方向（図では左斜め上方）に搬送されると、用紙Ｐには粘着剤Ｓが転写されていくとともに、巻掛ローラ３５は円弧状の矢印で示すように時計回りに回転し、粘着テープＴは、白抜きの矢印で示す方向に走行する。以下、巻掛ローラ３５に巻き掛けられた粘着テープＴから、用紙Ｐに対して、粘着剤Ｓが転写される部位を転写部Ｗと称することがある。さらに、粘着剤Ｓについては、用紙Ｐに転写済みの粘着剤を転写済粘着剤Ｓ１と称し、転写部Ｗに巻き掛けられた粘着テープＴの未転写の粘着剤を未転写粘着剤Ｓ２と称して区別する場合がある。また、図３（ｂ）に示す、用紙Ｐが転写部Ｗに圧接する状態が、粘着剤が転写される状態であり、用紙Ｐが転写部Ｗから離れ、用紙Ｐに粘着剤Ｓが転写されない状態が非転写状態になる。以下の説明では、用紙Ｐにおける、粘着剤Ｓが転写される面（粘着剤Ｓが転写される前の状態、粘着剤Ｓが転写された状態、および粘着剤Ｓが転写されることなく転写部Ｗを通過した状態をすべて含む）を一方の面Ｐ１と称する場合があり、用紙Ｐにおける、一方の面Ｐ１とは反対側の面を他方の面Ｐ２と称する場合がある。なお、他方の面Ｐ２は、詳しくは後述する印字機構２２（図４参照）によって印字が施される面である。

用紙Ｐが、転写部Ｗに圧接された状態で搬送され、粘着テープＴが白抜きの矢印の方向に走行すると、図３（ａ）に示す、繰出リール３２は、粘着テープＴを繰出しつつ時計回りに回転する。これに連動して巻取リール３３も時計回りに回転し、転写部Ｗを経由してきた粘着テープＴが巻取リール３３に巻き取られる。すなわち、本実施形態の粘着剤カートリッジ３は、転写される状態で粘着テープＴが走行し、非転写状態では、粘着テープＴの走行が停止する。これにより、非転写状態における粘着テープＴの走行が回避され、用紙Ｐに粘着剤Ｓを転写することなく粘着テープＴが巻取リール３３に巻き取られてしまう、といった不経済な問題が生じない。

ここで、転写部Ｗに対して用紙Ｐを圧接する力を解除しても、粘着剤Ｓの粘着力により、転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とが分断されにくい場合がある。転写部Ｗに対して用紙Ｐを圧接する力を解除したにも関わらず、転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とが分断されない状態で用紙Ｐが搬送されると、用紙Ｐが粘着テープＴに巻き込まれ（巻き連れ）、搬送不良を招く虞がある。また、転写部Ｗに対して用紙Ｐを圧接する力を解除したにも関わらず、転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とが分断されない状態で用紙Ｐが搬送されると、搬送される用紙Ｐに粘着テープＴが連れて送り出され、転写済粘着剤Ｓ１の搬送方向の長さが意図した長さよりも長くなってしまう場合がある。そこで、転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とを分断させやすくする剥離ガイド７（図４や図９等参照）を設けている。詳しい説明は後述するが、剥離ガイド７は、一方の面Ｐ１に当接するガイド部Ｇ（図９や図１０等参照）を有している。

図４は、図２に示すプリンタのＢ−Ｂ線断面図である。

図４では、収容部１１１に収容されたロール紙Ｐ’から引き出された用紙が、用紙排出口１ａから排出されるまでの搬送経路Ｒを太い点線の矢印で示している。搬送経路Ｒにおいては、収容部１１１に収容されたロール紙Ｐ’側が上流側になり、用紙排出口１ａ側が下流側になる。

プリンタ１の内部には、収容部１１１に収容されたロール紙Ｐ’から搬送方向下流側に向かって、デカール機構２１、印字機構２２、カッタ機構２３、および粘着剤転写ユニット１０が記載順に配置されている。なお、前述した粘着剤カートリッジ３は、粘着剤転写ユニット１０に含まれている。搬送経路Ｒを搬送される用紙には、印字機構２２によって、他方の面Ｐ２（図２（ｂ）参照）に印字が施され、粘着剤転写ユニット１０によって、一方の面Ｐ１に粘着剤が転写される。以下の説明では、搬送経路Ｒを搬送される用紙における一方の面側を、単に一方の面側と称する場合があり、搬送経路Ｒを搬送される用紙における他方の面側を、単に他方の面側と称する場合がある。図４では、一方の面側Ｒ１と、他方の面側Ｒ２を示している。

図５は、図４に示すデカール機構を説明するための概念図である。

ロール紙Ｐ’は、長尺の用紙がロール状に巻かれたものであり、ロール紙Ｐ’から引き出された用紙Ｐには巻き癖（カール）がついている。この巻き癖によって、用紙Ｐが、粘着剤が転写される一方の面Ｐ１を内側にして丸まってしまい、用紙排出口１ａ（図４参照）から排出された後、一方の面Ｐ１が、リヤーカバー１２（図４参照）の外装面に貼り付いてしまう場合がある。また、丸まった用紙Ｐどうしが、転写済粘着剤Ｓ１（図３（ｂ）参照）によりくっついてしまう場合もある。そこで、本実施形態では、用紙Ｐの巻き癖を矯正するデカール機構２１を設けている。

図４および図５に示すように、デカール機構２１は、デカール部材２１１と、押え部材２１２とを有している。デカール部材２１１は、板状の本体部２１１１と、この本体部２１１１の搬送方向下流側に設けられたしごき部２１１２と、ばね２１１３とを有している。しごき部２１１２は、例えば金属製のシャフトによって構成されている。ばね２１１３は、本体部２１１１の搬送方向下流側の部分を、図の右斜め上方に付勢するものであり、これにより、用紙Ｐは、しごき部２１１２に接する部分で屈曲する。用紙Ｐが搬送され、用紙Ｐが屈曲した状態でしごき部２１１２を通過すると、しごき部２１１２によって用紙Ｐがしごかれ、用紙Ｐの巻き癖を矯正することができる。

ロール紙Ｐ’のロール径が小さくなると巻き癖が強くなり、切断された用紙Ｐが丸まる程度も大きくなる。このため、本実施形態では、ロール紙Ｐ’のロール径が小さくなると巻き癖の矯正力を大きくする押え部材２１２を設けている。

押え部材２１２は、アーム２１２１と、押え部２１２２と、軸２１２３とを有している。アーム２１２１は、軸２１２３を中心としてロール紙Ｐ’のロール径の変化に追従して回動するものであり、一端側がロール紙Ｐ’の外周面に当接し、一点鎖線で示すように、ロール紙Ｐ’のロール径が小さくなると一端側が下方に回動する。押え部２１２２は、アーム２１２１が回動するとアーム２１２１の下端部分に押されて軸２１２３を中心として回動するものであり、押え部２１２２は、用紙Ｐの一方の面Ｐ１における、しごき部２１１２に接する部分よりも搬送方向上流側の部分を抑え込む。これにより、用紙Ｐは、しごき部２１１２に接する部分で屈曲する角度が小さくなり、より大きな力で用紙Ｐの巻き癖を矯正することができる。このように、デカール機構２１を備える態様を採用すれば、用紙Ｐの巻き癖を矯正することができる。

図４に示すように、プリンタ１には、デカール機構２１よりも搬送方向下流側に、印字機構２２が設けられている。この印字機構２２は、プラテンローラ２２１と、印字ヘッド２２２とを有している。ロール紙Ｐ’から引き出され、デカール機構２１を通過した用紙は、プラテンローラ２２１と印字ヘッド２２２との間に挟み込まれる。プラテンローラ２２１は、不図示のステッピングモータによって、時計回りに回転するものである。プラテンローラ２２１の回転に伴い、ロール紙Ｐ’から用紙が引き出され、引き出された用紙が搬送方向下流側に搬送される。印字ヘッド２２２は、用紙における、搬送方向と直行する用紙幅方向に並んだ複数の発熱素子を有し、用紙Ｐの他方の面Ｐ２（図３（ｂ）参照）に印字を施すものである。詳しくは後述するプリンタ制御部９０（図１４参照）がこれら複数の発熱素子を選択的に発熱させることで、発熱素子に接した用紙に印字が施される。

印字機構２２よりも搬送方向下流側には、カッタ機構２３が設けられている。このカッタ機構２３は、固定刃２３１と、カッタユニット２３２とを有している。カッタユニット２３２は、可動刃２３２１を有しており、この可動刃２３２１を固定刃２３１に対して往復動させることで用紙が切断される。

粘着剤転写ユニット１０は、前述した粘着剤カートリッジ３、一対の上流側搬送ローラ５１、転写ローラ５２、一対の下流側搬送ローラ５４、転写ローラ移動機構６、および剥離ガイド７を有している。

一対の上流側搬送ローラ５１は、カッタ機構２３よりも搬送方向下流側に配置され、搬送されてきた用紙を挟み込むものである。転写ローラ５２は、転写ローラ移動機構６によって移動することで、転写部Ｗに対して接離自在に設けられたものである。一対の下流側搬送ローラ５４は、転写部Ｗおよび転写ローラ５２よりも搬送方向下流側に配置され、搬送されてきた用紙を挟み込むものである。剥離ガイド７は、軸シャフト７１を回転中心として、他方の面側Ｒ２に向かう方向（図では前側）と、他方の面側Ｒ２に向かう方向とは反対の方向（図では後側）とに回動するものである。前述した粘着剤カートリッジ３は、その係合凹部３１２が、剥離ガイド７の軸シャフト７１に係合し、スナップフィット片３１１の係合突起３１１ａが、リヤーカバー１２の装着部１２１に形成された凹部１２１１に係合している。この態様により、粘着剤カートリッジ３は、装着部１２１に対して着脱自在に位置決めされ、これにより、転写部Ｗの位置が固定される。このように、本実施形態では、粘着剤カートリッジ３をリヤーカバー１２に固定する態様を採用しているため、粘着剤カートリッジ３を動作させる機構は不要になる。このため、粘着剤カートリッジ３を動作させる機構によってリヤーカバー１２が重くなることがなく、開閉する際の操作性が悪化する虞がない。さらに、粘着剤カートリッジ３を動作させる機構に接続されるリード線等をリヤーカバー１２に這い回す必要がなくなり、断線等の不具合が生じることがない。

粘着剤転写ユニット１０は、フロントカバー１３内に収容された第１ユニット１０ａと、リヤーカバー１２内に収容された第２ユニット１０ｂとから構成されている。第１ユニット１０ａは、前述した粘着剤転写ユニット１０を構成する部材のうち、一対の上流側搬送ローラ５１の一方、転写ローラ５２、一対の下流側搬送ローラ５４のうちの一方および転写ローラ移動機構６を有しており、これら部材が、他方の面側Ｒ２に配置されている。また、第２ユニット１０ｂは、前述した粘着剤転写ユニット１０を構成する部材のうち、粘着剤カートリッジ３、一対の上流側搬送ローラ５１の他方、一対の下流側搬送ローラ５４の他方、および剥離ガイド７を有しており、これら部材が、一方の面側Ｒ１に配置されている。

図６は、第１ユニットの全体を、左斜め後方から見た斜視図である。図６では、図の左斜め上方が前側になり、図の右斜め下方が後側になる。図７は、図４に示す第１ユニットの要部を示す図である。図６および図７では、搬送経路Ｒを太い点線で示している。また、図７では、説明の便宜のため、図３（ｂ）に示す転写部Ｗを一点鎖線で示している。

図６に示すように、第１ユニット１０ａは、ケーシング４１を有しており、このケーシング４１の後側部分には、後側壁部４１１が設けられ、ケーシング４１の左右両側にはそれぞれ側壁部４１２が設けられている。後側壁部４１１には、その左右方向の中央部分に、上下方向に大きく開口した中央開口４１１ａが形成されている。また、後側壁部４１１における、中央開口４１１ａの左右両側の下側部分それぞれには、中央開口４１１ａよりも上下寸法の小さな上流側開口４１１ｂが形成され、中央開口４１１ａの左右両側の上端部分それぞれには、下流側開口４１１ｃが形成されている。

上流側搬送ローラ５１は、左右方向に延在した上流側シャフト５１１に、左右方向に互いに間隔をあけて３つ設けられている。左右の上流側搬送ローラ５１は、その一部が、上流側開口４１１ｂから露出した状態で配置され、中央の上流側搬送ローラ５１は、中央開口４１１ａ部分に配置されている。また、上流側シャフト５１１における、左側の側壁部４１２から突出した部分には、上流側ギヤ５１２が設けられている。

図７では、中央の上流側搬送ローラ５１の断面を示しており、図６および図７に示すように、中央の上流側搬送ローラ５１の搬送方向下流側には、転写ローラ５２が設けられている。この転写ローラ５２は、図７に示すように、転写ローラシャフト５２１に取り付けられている。また、中央の上流側搬送ローラ５１と転写ローラ５２の左右両側には、搬送方向に延在した一対の側板４２が設けられている。図７では、左右一対の側板４２のうち、右側に配置された側板４２が示されている。この側板４２の搬送方向上流側の部分には、上流側シャフト５１１が貫通し、側板４２の搬送方向下流側の部分には、転写ローラシャフト５２１が取り付けられている。これら一対の側板４２は、詳しくは後述する転写ローラ移動機構６によって、上流側シャフト５１１を回転中心として、一方の面側Ｒ１に向かう方向と、一方の面側Ｒ１に向かう方向とは反対の方向とに回動するものである。また、図６および図７に示すように、中央の上流側搬送ローラ５１と転写ローラ５２は、平ベルト５３によって連結されている。これらにより、一対の側板４２が、上流側シャフト５１１を回転中心として、一方の面側Ｒ１に向かう方向と、一方の面側Ｒ１に向かう方向とは反対の方向とに回動すると、平ベルト５３が巻き掛けられた転写ローラ５２は、転写部Ｗに対して接離自在に移動する。すなわち、転写ローラ５２は、詳しくは後述する転写ローラ移動機構６によって移動され、搬送されてきた用紙を転写部Ｗとの間に挟み込み、図３（ｂ）に示す、転写部Ｗに巻き掛けられた粘着テープＴの粘着剤Ｓが一方の面Ｐ１に転写される状態と、用紙Ｐから離れ粘着剤Ｓが一方の面Ｐ１に非転写となる状態との間で状態が移行するものである。以下、転写ローラ５２における、転写部Ｗに巻き掛けられた粘着テープＴの粘着剤Ｓが一方の面Ｐ１に転写される状態を転写状態と称することがあり、用紙Ｐから離れ粘着剤Ｓが一方の面Ｐ１に非転写となる状態を退避状態と称することがある。

下流側搬送ローラ５４は、左右方向に延在した下流側シャフト５４１の左右両側部分にそれぞれ設けられている。これら下流側搬送ローラ５４は、その一部が、下流側開口４１１ｃから露出した状態で配置され、転写ローラ５２の搬送方向下流側になる、中央開口４１１ａ部分には設けられていない。また、下流側シャフト５４１における、左側の側壁部４１２から突出した部分には、下流側ギヤ５４２が設けられている。

ケーシング４１には、搬送モータが収容されており、この搬送モータの回転軸４３が、左側の側壁部４１２から突出し、この突出した部分にピニオンギヤ４３１が取り付けられている。また、左側の側壁部４１２には、二段ギヤ４４と、２つの連結ギヤ４５が設けられている。搬送モータのピニオンギヤ４３１は、二段ギヤ４４の大径部に噛合しており、二段ギヤ４４の小径部には２つの連結ギヤ４５が噛合している。また、一方の連結ギヤ４５に上流側ギヤ５１２が噛合し、他方の連結ギヤ４５に下流側ギヤ５４２が噛合している。本実施形態では、搬送モータを駆動させ、左側から見て、ピニオンギヤ４３１が、時計回りに回転すると、二段ギヤ４４が反時計回りに回転し、２つの連結ギヤ４５が時計回りに回転する。２つの連結ギヤ４５が時計回りに回転すると、図６において、円弧上の矢印で示すように、上流側ギヤ５１２と下流側ギヤ５４２が反時計回りに回転する。これによって、上流側シャフト５１１に取り付けられた３つの上流側搬送ローラ５１も反時計回りに回転し、下流側シャフト５４１に取り付けられた２つの下流側搬送ローラ５４も反時計回りに回転する。さらに、前述したように、中央の上流側搬送ローラ５１と転写ローラ５２が平ベルト５３によって連結されているため、図７において円弧状の矢印で示すように、中央の上流側搬送ローラ５１が反時計回りに回転すると、直線の矢印で示すように平ベルト５３が反時計回りに走行し、これによって円弧状の矢印で示すように、転写ローラ５２も、反時計回りに回転する。

すなわち、３つの上流側搬送ローラ５１、２つの下流側搬送ローラ５４および転写ローラ５２は、駆動部材としての搬送モータによって回転される駆動ローラである。以下、上流側搬送ローラ５１のうちの駆動ローラを、上流側搬送駆動ローラ５１ａと称し、下流側搬送ローラ５４のうちの駆動ローラを、下流側搬送駆動ローラ５４ａと称して、区別する場合がある。

このように、一つの駆動部材によって、上流側搬送駆動ローラ５１ａ、下流側搬送駆動ローラ５４ａおよび転写ローラ５２を回転させる態様を採用すれば、これらのローラの回転の同期が容易になる。さらに、転写ローラ５２を回転させる個別の駆動部材が不要になり、機構の複雑化や大型化を回避することもできる。ここで、転写ローラ５２を移動させる態様においては、転写ローラ５２を回転させる個別の駆動部材を設けると、転写ローラ５２を移動させる機構の複雑化やコストアップを招く虞もある。このため、転写ローラ５２を移動させる態様において、転写ローラ５２が不要になるメリットが特に大きくなる。

また、本実施形態では、上流側搬送駆動ローラ５１ａを駆動させる搬送モータの駆動力を、平ベルト５３によって転写ローラ５２に伝達する態様を採用している。すなわち、平ベルト５３は、伝達機構の一例に相当する。なお、この伝達機構は、平ベルト５３に限らず、複数のギヤの組合せであってもよいし、駆動部材もモータに限定されるものではない。

図７に示すように、転写ローラ移動機構６は、ソレノイド６１と、リンク板６２と、連結ロッド６３と、押圧駒６４と、押圧ばね６５とを備えている。連結ロッド６３は、下端部分がリンク板６２に取り付けられるとともに、頭部６３１が押圧駒６４を貫通した状態で押圧駒６４に取り付けられており、連結ロッド６３によって、リンク板６２と押圧駒６４とが連結されている。押圧駒６４は、側板４２に連結したものであり、押圧ばね６５によって一方の面側Ｒ１に向けて付勢されている。

図８は、転写ローラにおける、転写状態と退避状態との間の状態の移行を説明するための図である。図８では、平ベルト５３が巻き掛けられた転写ローラ５２、転写ローラ移動機構６、粘着剤カートリッジ３および上流側搬送ローラ５１を、上方から見た様子を示している。また、図８（ａ）では、転写ローラ５２の退避状態を示し、同図（ｂ）では、転写ローラ５２の転写状態を示している。

図８（ａ）および同図（ｂ）に示すように、ソレノイド６１のプランジャ６１１には、下方（図における紙面奥側）に突出した係止ピン６１１ａが設けられている。リンク板６２は、平面視略逆Ｌ字状の板材であり、右側の端部部分が、軸ピン６２１によって回動自在に軸支されている。また、リンク板６２の左側部部分における、前側には、スリット６２ａが形成され、後側には、ガイド長孔６２ｂが形成されている。スリット６２ａには、ソレノイド６１の係止ピン６１１ａが挿入され、ガイド長孔６２ｂにはガイドピン６２２が挿入されている。押圧駒６４には、矩形孔６４ａが形成されており、リンク板６２と押圧駒６４とを連結する連結ロッド６３（図７参照）の頭部６３１が矩形孔６４ａから突出している。

図８（ａ）に示す、転写ローラ５２の退避状態から、ソレノイド６１を駆動させ、図８（ｂ）に細い直線の矢印で示すようにプランジャ６１１が突出すると、スリット６２ａに挿入された係止ピン６１１ａによってリンク板６２の前側部分が押され、リンク板６２は、円弧状の矢印で示すように、軸ピン６２１を回動中心としガイドピン６２２にガイドされながら反時計回りにわずかに回動する。リンク板６２が反時計回りに回動すると、リンク板６２と連結ロッド６３によって連結された押圧駒６４が、太い直線の矢印で示すように、一方の面側（後側）に向けて移動する。これにより、側板４２が上流側シャフト５１１を中心に一方の面側Ｒ１に向けて回動し（図７参照）、転写ローラ５２が、図８（ｂ）に示す転写状態に移行する。

一方、図８（ａ）に細い直線の矢印で示すように、ソレノイド６１のプランジャ６１１が後退すると、リンク板６２が円弧状の矢印で示すように時計回りに回動し、押圧駒６４が押圧ばね６５の付勢力に抗して太い直線の矢印で示すように転写部Ｗから離れる方向（図の前側）に向けて移動する。これにより、側板４２が上流側シャフト５１１を中心に、一方の面側に向かう方向とは反対の方向に向けて回動し（図７参照）、転写ローラ５２が、転写部Ｗから離れ、図８（ａ）に示す退避状態に移行する。

このように転写ローラ５２の状態を、転写状態と退避状態との間で状態を移行させることで、転写される状態と非転写状態との間で状態を移行させることができる。すなわち、転写ローラ５２の状態を移行させるタイミングを調整することで、搬送されてきた用紙Ｐにおける、搬送方向の所望の箇所に粘着剤を転写させることができる。例えば、図４に示すカッタ機構２３によって切断された用紙Ｐにおける、搬送方向の全長にわたって粘着剤を転写させることもできるし、搬送方向上流側部分のみ、あるいは搬送方向下流側部分のみに粘着剤を転写させることもできる。さらには、粘着剤を全く転写させずに、転写部Ｗを通過させることもできる。

図９は、図２に示すプリンタから取り外したリヤーカバーを、左斜め前方から見た斜視図である。図１０は、図４に示す粘着剤転写ユニットにおける第２ユニットの要部を抜き出して示す図である。なお、図９および図１０では、搬送経路Ｒを太い点線の矢印で示している。

図９に示すように、リヤーカバー１２には、第２ユニット１０ｂの他に、プラテンローラ２２１も設けられている。第２ユニット１０ｂは、前側部分に立設した前側壁部４６を有しており、この前側壁部４６には、転写部Ｗと剥離ガイド７が前側に露出する切欠部４６ａが形成されている。また、前側壁部４６には、切欠部４６ａの下方位置に、左右方向に間隔をあけて３つの開口部４６ｂが形成されている。この３つの開口部４６ｂそれぞれからは、上流側搬送ローラ５１の一部が露出している。リヤーカバー１２の天面における、前側部分には、剥離ガイド７を挟んだ左右両側それぞれに、前側に向かって下方に傾斜した傾斜部１２２が形成されており、この傾斜部１２２と、前側壁部４６の上端部分との間には、一部が露出した状態で下流側搬送ローラ５４が配置されている。すなわち、下流側搬送ローラ５４は、転写部Ｗを挟んだ左右両側に配置されている。前述の３つの上流側搬送ローラ５１は、図６に示す上流側搬送駆動ローラ５１ａの回転に伴い回転する従動ローラである。また、２つの下流側搬送ローラ５４は、図６に示す下流側搬送駆動ローラ５４ａの回転に伴い回転する従動ローラである。

剥離ガイド７は、転写部Ｗを挟んだ左右両側に立設した一対の側方ガイド７２と、これら一対の側方ガイド７２を、転写部Ｗよりも搬送方向上流側で連結する連結ガイド７３とを有し、前側から見て、上方が解放した略Ｕ字状に形成されている。図１０に示すように、側方ガイド７２は、その前端部分が、連結ガイド７３の前面から前側に傾斜して立ち上がった後、上端部分７２１が後側に傾斜している。この上端部分７２１は、搬送されてきた用紙Ｐが接触して搬送が妨げられることを回避する、いわゆる逃げの作用を奏する部分である。

本実施形態では、剥離ガイド７における、連結ガイド７３の前面、および、側方ガイド７２の、上端部分７２１を除いた、前端部分が、用紙の一方の面に接するガイド部Ｇに相当する。なお、連結ガイド７３には、左右方向における中央部分にリブ７３１が形成されており、連結ガイド７３まで搬送されてきた用紙は、このリブ７３１に特に強く接触する。

前述したように、剥離ガイド７は、軸シャフト７１を中心にして回動するものである。また、剥離ガイド７は、円弧状の矢印で示すように、ガイド部Ｇを他方の面側Ｒ２に向けて付勢するばね７４（図１２参照）を有している。なお、図１０では、ばね７４は、粘着剤カートリッジ３に隠れている。図９および図１０では、図７に示す転写ローラ５２が退避状態にあり、ガイド部Ｇが、ばね７４の付勢力により他方の面側Ｒ２に向けて前進した位置にある様子を示している。ガイド部Ｇが前進した状態では、ガイド部Ｇが転写部Ｗよりも搬送経路Ｒ側（図では前側であり、搬送経路Ｒに近づく側）に位置し、搬送経路Ｒを搬送されてきた用紙が、転写部Ｗに接触することが防止される。

一方、図７に示す転写ローラ５２が転写状態に移行し、転写ローラ５２が、搬送されてきた用紙Ｐを転写部Ｗとの間に挟み込むと、剥離ガイド７は用紙Ｐに押される。これにより、剥離ガイド７は、ばね７４の付勢力に抗して時計回りに回動し、ガイド部Ｇが、図９に示す、前進した位置から後退する。すなわち、ガイド部Ｇが後退した位置にあると、搬送されてきた用紙が転写部Ｗに接触することが許容される。図９では、剥離ガイド７が時計回りに回動し、ガイド部Ｇが後退した位置にある様子を円で囲んで示している。なお、プリンタ１における、リヤーカバー１２を、第２ユニット１０ｂを除いたリヤーカバー（印字機構のうちのプラテンローラ２２１等を有するもの）に交換し、図４に示すフロントカバー１３も、図６に示す第１ユニット１０ａを除いたフロントカバーに交換することで、粘着剤の転写機能を有しないプリンタ１として使用することもできる。

続いて、図１１を用いて、搬送ローラによる用紙の搬送と、搬送される用紙への粘着剤の転写について詳しく説明する。

図１１（ａ）は、転写ローラ５２が転写状態にあり、搬送されきた用紙Ｐに粘着剤Ｓが転写される状態を側方から見て概念的に示す図である。この図１１（ａ）では、左右方向における、中央の上流側搬送ローラ５１を示し、下流側搬送ローラ５４は、その位置を二点鎖線で示している。また、搬送方向を直線の矢印で示している。図１１（ｂ）は、搬送ローラによって用紙が搬送される様子を他方の面側から見た図であり、同図（ｃ）は、搬送ローラによって用紙が搬送される様子を一方の面側から見た図である。この図１１（ｃ）では、転写部Ｗを、四角で囲んで概念的に示している。なお、図１１では、剥離ガイドを省略している。

図１１（ａ）に示すように、用紙Ｐが転写ローラ５２と転写部Ｗとの間に挟み込まれた状態で搬送されると、一方の面Ｐ１に粘着剤Ｓが転写されていく。図１１（ｃ）では、一方の面Ｐ１に粘着剤Ｓが転写された部分Ｓ’を網掛けして示しており、本実施形態では、用紙Ｐの用紙幅方向（用紙搬送方向に直行する方向）における中央部分に転写部Ｗから粘着剤Ｓが転写されていく。ここで、用紙Ｐにおける、粘着剤Ｓが転写される部分には、粘着テープＴを走行させる際の負荷や粘着テープＴから粘着剤Ｓを剥がすための負荷等が生じる。このため、用紙Ｐにおける粘着剤Ｓが転写された部分Ｓ’は、その左右両側の部分に比べ、搬送が遅れ、搬送不良が発生する虞がある。このため、転写ローラ５２を、上流側搬送駆動ローラ５１ａと平ベルト５３によって連結し、転写ローラ５２も駆動ローラとすることで、転写部Ｗにおいても用紙Ｐを搬送する力を生じさせている。これにより、用紙Ｐにおける粘着剤Ｓが転写された部分Ｓ’の搬送遅れを抑制することができる。また、本実施形態では、転写ローラ５２と上流側搬送駆動ローラ５１ａとを連結する平ベルト５３が走行することで、この平ベルト５３によっても用紙Ｐが搬送され、用紙Ｐにおける粘着剤Ｓが転写された部分Ｓ’の搬送遅れをより回避することができる。さらに、平ベルト５３によって、搬送される用紙Ｐが撓まず安定して用紙Ｐを搬送できるとともに、平ベルト５３は、転写部Ｗにおいて粘着剤Ｓを転写する際の支持台としても機能するものである。

ここで、図２や図４に示す用紙排出口１ａが塞がれてしまった場合には、用紙排出口１ａから用紙Ｐが排出されず、この排出されない用紙Ｐが撓んでシワになった状態で、転写部Ｗの粘着テープＴに巻き込まれて、粘着剤カートリッジ３に不具合を生じさせる虞がある。このため、転写部Ｗよりも搬送方向の下流側に下流側搬送ローラ５４を設けている。この態様によれば、用紙排出口１ａからの用紙Ｐの排出不良が発生した場合であっても、下流側搬送ローラ５４が用紙Ｐを用紙排出口１ａに向けて搬送し続けるため、撓んでシワになった用紙Ｐが転写部Ｗの粘着テープＴに巻き込まれてしまうことが防止できる。なお、図１１（ｂ）および同図（ｃ）に二点鎖線で示すように、下流側シャフト５４１が、用紙搬送方向において転写部Ｗと並んだ位置になるように、下流側搬送ローラ５４を設けてもよい。すなわち、下流側搬送ローラ５４は、転写部Ｗ以降の下流側の箇所を、挟んで搬送するものであればよい。

さらに、図１１（ｃ）に示すように、下流側搬送ローラ５４は、用紙Ｐにおける粘着剤Ｓが転写された部分Ｓ’には、配置されていない。すなわち、下流側搬送ローラ５４は、用紙Ｐにおける、転写部Ｗを通過している部分および転写部Ｗを通過した後の部分の双方の部分を除く箇所を挟んで搬送するものである。このため、下流側搬送ローラ５４に粘着剤が付着して汚れてしまう虞がない。これにより、搬送ローラが粘着剤で汚れることで生じる、紙ジャム等の搬送不良を防止することができる。なお、下流側搬送ローラ５４に非粘着処理を施したり、粘着剤除去機構を設ける態様も考えられるが、その分装置コストが増大してしまう。また、定期的にメンテナンスを行い、付着した粘着剤を除去することも考えられるが、メンテナンスの負担が増大し、好ましくない。

また、本実施形態の下流側搬送ローラ５４は、図４に示すカッタ機構２３によって切断され搬送されてきた用紙Ｐを挟持しつつ、この用紙Ｐが引っ張られた際には、空転する、いわゆる遊びを有するものである。これにより、用紙Ｐを、その搬送方向下流側の部分が用紙排出口１ａ（図４等参照）から出た状態で下流側搬送ローラ５４によって挟持し、使用者により用紙Ｐが引っ張られると下流側搬送ローラ５４が空転し、用紙排出口１ａから用紙Ｐをスムーズに取り出すことができる。

図１２は、転写される状態から非転写状態への移行を説明するための図である。図１２においては、（ａ−１）、（ｂ−１）および（ｃ−１）は、上方から見た図であり、（ａ−２）、（ｂ−２）および（ｃ−２）は側方から見た図である。また、図１２においては、（ａ−１）および（ａ−２）は、転写ローラ５２が、退避状態の様子を示し、（ｂ−１）および（ｂ−２）は、転写ローラ５２が、転写状態の様子を示し、（ｃ−１）および（ｃ−２）は、転写ローラ５２が、転写状態から退避状態へ移行する様子を示している。なお、図１２では、用紙Ｐを点線で示しており、図の左側が前側になり、図の右側が後側になる。

図１２（ａ−１）および同図（ａ−２）に示すように、転写ローラ５２が退避状態にある場合には、剥離ガイド７がばね７４によって付勢され、ガイド部Ｇが、他方の面側に向けて前進した位置にあり、用紙Ｐは、その一方の面Ｐ１がガイド部Ｇに接することで、転写部Ｗから離れるように案内されている。これにより、用紙Ｐの一方の面Ｐ１が、転写部Ｗに接することが防止されている。なお、用紙Ｐは、ガイド部Ｇよりも離れた位置で、一対の下流側搬送ローラ５４に挟み込まれているため、図１２（ａ−１）に示すように、転写部Ｗの左右両側に位置するガイド部Ｇどうしの間の部分には、張力がかかって張った状態になり、搬送方向においては、同図（ａ−２）に示すように、ガイド部Ｇに沿った状態になる。この状態は非転写状態であり、この非転写状態で用紙Ｐが搬送されても、一方の面Ｐ１には粘着剤は転写されない。

次いで、ソレノイド６１（図８参照）を駆動させ、転写ローラ５２が転写状態に移行すると、図１２（ｂ−１）および同図（ｂ−２）に示すように、用紙Ｐが、転写部Ｗと転写ローラ５２との間に挟み込まれる。これにより、剥離ガイド７が用紙Ｐに押され、ばね７４の付勢力に抗して、図の円弧状の矢印で示すように時計回りに回動し、ガイド部Ｇが、図１２（ａ−１）および同図（ａ−２）に示す、前進した位置から後退する。この状態が転写状態であり、この転写状態で用紙Ｐが搬送されると、図１１を用いて前述したように、用紙Ｐの一方の面に粘着剤が転写される。なお、図では明らかではないが、一対の上流側搬送ローラ５１に用紙Ｐが挟み込まれる箇所と、一対の下流側搬送ローラ５４に用紙Ｐが挟み込まれる箇所とを結ぶ線上に対して、転写部Ｗと転写ローラ５２との間に用紙Ｐが挟み込まれる箇所は、剥離ガイド７が付勢される方向とは反対側にわずかに後退した位置にある。

次に、ソレノイド６１を駆動させ、図１２（ｃ−１）および同図（ｃ−２）に示すように、転写ローラ５２が転写部Ｗから離れる方向に移動して転写状態から退避状態に移行すると、剥離ガイド７がばね７４の付勢力によって反時計回りに回動を開始し、ガイド部Ｇが他方の面側に向けて前進する。これにより、用紙Ｐがガイド部Ｇによって他方の面側に向けて押され、転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とが分断されやすい（図３（ｂ）参照）。この結果、転写ローラ５２が、転写状態から退避状態に移行すると直ぐに、用紙Ｐが、転写される状態から非転写状態に移行する。すなわち、転写ローラ５２が退避状態に移行したにも関わらず、未転写粘着剤Ｓ２が用紙Ｐに転写されて転写される状態が続いてしまうことを防止できる。このため、転写ローラ５２を、転写状態から退避状態に移行させるタイミングを調整することで、転写済粘着剤Ｓ１の、搬送方向における長さを、所望の長さに調整することが容易になる。また、転写ローラ５２が、転写状態から退避状態に移行したにも関わらず、転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とが分断されない状態で用紙Ｐが搬送され、用紙Ｐが粘着テープＴに巻き込まれて搬送不良を招くといった虞もない。

ここで、本実施形態では、図１２（ｂ−２）に示すように、転写部Ｗを通過した粘着テープＴ（巻き取られる方向）と、用紙Ｐにおける、転写部Ｗを通過した部分との角度αが、９０°以上になるように設定されている。この態様を採用すれば、いわゆる糊切れがよくなり、転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とがより分断されやすくなる。また、本実施形態では、ソレノイド６１のプランジャ６１１（図８参照）の動きが早いため、転写ローラ５２が転写状態から退避状態に移行すると、用紙Ｐは、平ベルト５３における、転写ローラ５２に巻き掛けられた部分に接しない状態で、ガイド部Ｇによって他方の面Ｐ２側に押されることになる。

なお、本実施形態では、転写ローラ５２の退避状態から転写状態に移行する際に、用紙Ｐによってガイド部Ｇを押す態様を採用しているが、転写ローラ５２の幅寸法を大きくして転写ローラ５２によってガイド部Ｇを押す態様を採用してもよい。

図１３は、用紙の一方の面における、ガイド部が接する部分を説明するための概念図である。図１３は、図１１（ｃ）に対応した一方の面側から見た図であり、図の下から上に向かう方向が搬送方向になり、図の左右方向が用紙幅方向になる。

この図１３では、用紙Ｐの一方の面Ｐ１における、ガイド部Ｇが接する部分のうち、転写部Ｗによって粘着剤が転写される転写部分よりも搬送方向下流側の下流側部分Ｙ１には左下がりのハッチングを施し、転写部分から用紙幅方向に外れた並列部分Ｙ２にはクロスハッチングを施し、転写部分よりも搬送方向上流側の上流側部分Ｙ３には右下がりのハッチングを施している。

下流側部分Ｙ１は、用紙Ｐにおける、転写部Ｗを通過した後の用紙幅方向の一部分から用紙Ｐの用紙幅方向に外れた部分に相当する。ガイド部Ｇが下流側部分Ｙ１に接することで、転写ローラ５２が転写状態から退避状態に移行する際に、転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とを、より分断させやすくなる。

ここで、転写ローラ５２が転写状態にある場合において、用紙Ｐの、転写部Ｗを通過した部分の転写済粘着剤Ｓ１と、未転写粘着剤Ｓ２とが分断されず、用紙Ｐの搬送不良が生じる場合がある。本実施形態では、転写ローラ５２が転写状態にある場合であっても、ガイド部Ｇが下流側部分Ｙ１に接することで、転写状態において、用紙Ｐの、転写部Ｗを通過した部分の転写済粘着剤Ｓ１と、未転写粘着剤Ｓ２とを分断させやすくなる。

さらに、用紙排出口１ａから排出された用紙Ｐにおける、粘着剤が転写された一方の面Ｐ１を下側にして倒れることを防ぎ、例えば、プリンタ１の外装面に貼り付いてしまうといった不具合を回避することができる。なお、本実施形態では、図４に示す、用紙排出口１ａから排出される用紙の搬送経路Ｒを、鉛直方向に対して前側に１５度程度傾斜させている。この搬送経路Ｒを前側に傾斜させる態様によっても、用紙排出口１ａから排出された用紙Ｐが、一方の面Ｐ１を下側にして倒れにくくなる。しかしながら、搬送経路Ｒを前側に傾斜させるほど、装置の設置面積が大きくなるといった問題が生じるため、搬送経路Ｒを前側に傾斜させるといった対策は、許容される装置の設置面積の範囲で制限されてしまう。本実施形態では、用紙Ｐの下流側部分Ｙ１に接するガイド部Ｇを採用することで、装置の設置面積の拡大を抑えつつ、簡易な構成によって、用紙排出口１ａから排出された用紙Ｐにおける、粘着剤が転写された一方の面Ｐ１を下側にして倒れることを防止することができる。

図１３に示す並列部分Ｙ２は、用紙Ｐにおける、転写部Ｗに位置する用紙幅方向の一部分から用紙幅方向に外れた部分に相当するものである。ガイド部Ｇが並列部分Ｙ２に接することで、転写状態における、用紙Ｐの、粘着剤が転写されている転写部分に近い部分にガイド部Ｇが接することになり、転写ローラ５２が転写状態から退避状態に移行する際に、転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とを、より効率的に分断させることができる。

上流側部分Ｙ３は、用紙Ｐにおける、転写部Ｗを通過する前の用紙全幅のうちの一部分に相当する。用紙Ｐにおける、転写部Ｗを通過する前の部分には粘着剤が転写されていない。このため、本実施形態では、用紙Ｐにおける、転写部Ｗの搬送方向上流側に位置する部分にもガイド部Ｇが接してもよい。この態様によれば、転写ローラ５２が転写状態から退避状態に移行する際に、特に、用紙Ｐにおける、用紙幅方向の中央部分の、転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とを効率的に分断させることができる。

本実施形態のプリンタ１においては、用紙Ｐの搬送や切断、用紙Ｐへの印字や粘着剤の転写等は、マイクロコンピュータで構成されるプリンタ制御部９０によって制御される。

図１４は、図１および図２に示すプリンタの回路構成を表すブロック図である。

図１および図２に示すプリンタ１の内部には、図１４に示すようにプリンタ制御部９０が設けられている。プリンタ制御部９０には、プラテン制御回路９４、印字ヘッド制御回路９５、カッタ制御回路９６、転写ローラ制御回路９７および搬送ローラ制御回路９８それぞれが接続されている。プリンタ制御部９０は、ＣＰＵ９１、ＲＡＭ９２およびＲＯＭ９３を備えている。ＲＯＭ９３には、プラテン制御回路９４を制御するプラテン制御プログラム、印字ヘッド制御回路９５を制御する印字ヘッド制御プログラム、カッタ制御回路９６を制御するカッタ制御プログラム、転写ローラ制御回路９７を制御する転写ローラ制御プログラム、搬送ローラ制御回路９８を制御する搬送ローラ制御プログラム等の各種プログラムが記憶されている。

プラテン制御回路９４は、プラテンローラ２２１を回転させる不図示のプラテン用モータに接続している。印字ヘッド制御回路９５は、図４に示す印字ヘッド２２２に接続し、カッタ制御回路９６は、同じく図４に示すカッタユニット２３２に接続している。転写ローラ制御回路９７は、図８に示すソレノイド６１に接続している。搬送ローラ制御回路９８は、図６に示すケーシング４１内に収容された、不図示の搬送モータに接続している。

プラテン制御回路９４は、プラテン制御プログラムに基づくＣＰＵ９１の制御に従って、プラテン用モータを駆動させ、プラテン用モータを回転させる。プラテン用モータが回転すると、プラテンローラ２２１も回転し、これにより、用紙Ｐが、搬送方向に搬送される。

印字ヘッド制御回路９５は、印字ヘッド制御プログラムに基づくＣＰＵ９１の制御に従って、印字ヘッド２２２に用紙Ｐの他方の面Ｐ２への印字動作を行わせるものである。印字ヘッド２２２は、ＣＰＵ９１の制御に従って複数の発熱素子を選択的に発熱させることで、発熱素子に接した用紙Ｐに印字を施すものである。

カッタ制御回路９６は、カッタ制御プログラムに基づくＣＰＵ９１の制御に従って、カッタユニット２３２の可動刃２３２１を駆動させるものである。可動刃２３２１が駆動すると、可動刃２３２１と固定刃２３１によって用紙Ｐが切断される。

転写ローラ制御回路９７は、転写ローラ制御プログラムに基づくＣＰＵ９１の制御に従って、ソレノイド６１を駆動させ、転写ローラ５２を、転写状態と退避状態との間で状態を移行させるものである。

搬送ローラ制御回路９８は、搬送ローラ制御プログラムに基づくＣＰＵ９１の制御に従って、不図示の搬送モータを駆動させ、図６に示す搬送モータの回転軸４３を回転させる。搬送モータの回転軸４３が回転すると、上流側搬送ローラ５１、下流側搬送ローラ５４および転写ローラが連動して回転し、用紙Ｐが搬送される。

次いで、図１４に示すプリンタ制御部９０によって行われるメインプログラムの動作を説明する。

このメインプログラムは、プリンタ１の電源投入によってスタートする。初めに、プリンタ制御部９０のＣＰＵ９１は、印字指令が発生したと判定すると、プラテン用モータを駆動しプラテンローラ２２１の回転を開始するとともに印字ヘッド２２２によって用紙Ｐの他方の面Ｐ２への印字を開始する。プラテンローラ２２１が回転すると、用紙Ｐは搬送方向に搬送され、デカール機構２１によって巻き癖が矯正される。

ＣＰＵ９１は、搬送される用紙Ｐが上流側搬送ローラ５１に到達する前に、搬送モータを駆動させ、上流側搬送駆動ローラ５１ａ、下流側搬送駆動ローラ５４ａおよび転写ローラの回転を開始するとともに、所定のタイミングで、ソレノイド６１を駆動させ、転写ローラ５２を、転写状態と退避状態との間で状態を移行させる。これにより、転写部Ｗにおいて用紙Ｐの一方の面Ｐ１の所定の箇所に粘着剤が転写されながら、用紙Ｐが用紙排出口１ａから排出される。また、ＣＰＵ９１は、印字ヘッド２２２による印字が終了した後、プラテンローラ２２１の回転を停止する。次いで、ＣＰＵ９１は、カッタユニット２３２の可動刃２３２１を駆動させる。これにより、用紙Ｐは、所定長に切断される。ここで、カッタ機構２３による用紙Ｐの切断のタイミングと、転写部Ｗにおける粘着剤を転写するタイミングとは、用紙Ｐの用紙長や粘着剤を転写する位置によって決定されるものである。例えば、カッタ機構２３によって用紙Ｐを切断した後に、転写部Ｗで粘着剤を転写させれば、粘着剤が転写されない後端余白を少なくすることができる。また、用紙Ｐの前端部分にのみ粘着剤を転写させる場合には、転写部Ｗでの粘着剤の転写が終了した後、カッタ機構２３によって用紙Ｐが切断される場合もある。本実施形態のプリンタ１では、図４に示すように、カッタユニット２３２の可動刃２３２１が往復動する位置から上流側搬送ローラ５１によって用紙Ｐを挟み込む位置までの間隔と、上流側搬送ローラ５１によって用紙Ｐを挟み込む位置から下流側搬送ローラ５４によって用紙Ｐを挟み込む位置までの間隔とを略同じに設定している。これにより、最少用紙長を短くすることができる。

次いで、これまで説明してきた粘着剤転写ユニット１０の変形例について説明する。以下の変形例の説明では、これまで説明してきた粘着剤転写ユニット１０との相違点を中心に説明し、これまで説明した構成要素の名称と同じ名称の構成要素には、これまで用いた符号を付して説明し、重複する説明は省略することがある。

図１５は、剥離ガイドの構成が異なる第１変形例を示す図であり、図１５（ａ）〜（ｃ）は、図１２（ａ−２）〜（ｃ−２）に対応する図である。

図１５に示すように、本変形例の剥離ガイド７は、下流側ガイド部Ｇ１と、並列ガイド部Ｇ２とを有している。

図１５（ａ）に示すように、転写ローラ５２が退避状態にある場合には、剥離ガイド７がばね７４によって付勢され、下流側ガイド部Ｇ１および並列ガイド部Ｇ２が、他方の面側に向けて前進した位置にある。搬送されてきた用紙Ｐは、その一方の面Ｐ１が下流側ガイド部Ｇ１に接することで、転写部Ｗから離れるように案内されている。また、本変形例では、図１２に示す下流側搬送ローラ５４は設けられていないため、搬送されてきた用紙Ｐは、平ベルト５３に接した状態になり、平ベルト５３によって、用紙Ｐの搬送がより効果的に行われる。

次いで、図８に示すソレノイド６１を駆動させ、転写ローラ５２が転写状態に移行すると、図１５（ｂ）に示すように、用紙Ｐが、転写部Ｗと転写ローラ５２との間に挟み込まれる。これにより、剥離ガイド７が用紙Ｐに押され、ばね７４の付勢力に抗して、図の円弧状の矢印で示すように、時計回りに回動し、下流側ガイド部Ｇ１および並列ガイド部Ｇ２が、前進した位置から後退する。この状態が転写状態であり、この転写状態で用紙Ｐが搬送されると、転写部Ｗにおいて、用紙Ｐの一方の面Ｐ１に粘着剤が転写され、転写部Ｗを通過した部分は、下流側ガイド部Ｇ１によって、転写部Ｗから離れるように案内される。これにより、転写ローラ５２が転写状態にある場合であっても、ガイド部Ｇが下流側部分Ｙ１（図１３参照）に接することで、転写状態において、用紙Ｐの、転写部Ｗを通過した部分の転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とを分断させやすくなる。

次に、ソレノイド６１（図８参照）を駆動させることで、転写ローラ５２が転写状態から退避状態に移行し、図１５（ｃ）に示すように、転写ローラ５２が転写部Ｗから離れる方向に移動すると、剥離ガイド７がばね７４の付勢力によって反時計回りに回動し始め、下流側ガイド部Ｇ１および並列ガイド部Ｇ２が、他方の面側に向けて前進する。これにより、用紙Ｐが他方の面側に向けて押され、転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とが分断される。

本変形例では、図１５（ｂ）に示す転写状態においても、下流側ガイド部Ｇ１によって、搬送されてきた用紙Ｐが、転写部Ｗから離れるように案内される。このため、転写ローラ５２が転写状態から退避状態に移行した際に、転写済粘着剤Ｓ１と未転写粘着剤Ｓ２とをより効率的に分断させることができる。

図１６は、剥離ガイド７の構成が異なる第２〜第４変形例を示す図であり、図１６（ａ）〜（ｃ）は、図１５（ｂ）に対応する図である。

図１６（ａ）は、第２変形例を示す図であり、この第２変形例の剥離ガイド７は、図１３に示す下流側部分Ｙ１に接する下流側ガイド部Ｇ１を有するものである。図１６（ｂ）は、第３変形例を示す図であり、この第３変形例の剥離ガイド７は、図１３に示す並列部分Ｙ２に接する並列ガイド部Ｇ２を有するものである。また、図１６（ｃ）は、第４変形例を示す図であり、この第４変形例の剥離ガイド７は、図１３に示す上流側部分Ｙ３に接する上流側ガイド部Ｇ３を有するものである。

これら第２〜第４変形例のように、剥離ガイド７は、下流側部分Ｙ１、並列部分Ｙ２および上流側部分Ｙ３のうちのいずれか１つに接するガイド部を有するものであってもよい。また、上記実施形態のように、剥離ガイド７は、下流側部分Ｙ１、並列部分Ｙ２および上流側部分Ｙ３の全てに接するガイド部Ｇを有するものであってもよい。さらに、図１５に示す第１変形例のように、剥離ガイド７は、下流側部分Ｙ１、並列部分Ｙ２および上流側部分Ｙ３のうちの２つに接するガイド部Ｇを有するものであってもよい。

本発明は前述の実施の形態に限られることなく特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変更を行うことができる。なお、以上説明した実施形態や各変形例の記載それぞれにのみ含まれている構成要件であっても、その構成要件を、実施形態や他の変形例に適用してもよい。

１０ 粘着剤転写ユニット
１ プリンタ
２１ デカール機構
３ 粘着剤カートリッジ
５１ 上流側搬送ローラ
５２ 転写ローラ
５３ 平ベルト
５４ 下流側搬送ローラ
６ 転写ローラ移動機構
７ 剥離ガイド
Ｇ ガイド部
Ｇ１ 下流側ガイド部
Ｇ２ 並列ガイド部
Ｇ３ 上流側ガイド部
Ｐ１ 一方の面
Ｐ２ 他方の面
Ｓ 粘着剤
Ｔ 粘着テープ
Ｗ 転写部

Claims (5)

1. 用紙を該用紙の厚み方向に挟んで搬送する一対の搬送ローラと、
   粘着剤が塗布され前記用紙よりも狭幅の粘着テープを収容し、該粘着テープが巻き掛けられた転写部を有するものであって、搬送されてきた用紙の一方の面側に該転写部が位置するように着脱自在に装着される粘着剤カートリッジと、
   搬送されてきた用紙の他方の面側に設けられ、前記転写部に巻き掛けられた前記粘着テープの粘着剤を前記一方の面に転写する際に、該用紙を前記転写部との間に挟み込む転写ローラとを備え、
   前記一対の搬送ローラは、前記用紙における、前記転写部を通過している部分および該転写部を通過した後の部分の双方の部分を除く、該転写部以降の下流側の箇所を、挟んで搬送するものであることを特徴とする粘着剤転写ユニット。
2. 前記一対の搬送ローラは、前記転写部よりも前記用紙の搬送方向の下流側に配置されたものであることを特徴とする請求項１記載の粘着剤転写ユニット。
3. 前記一対の搬送ローラは、回転が停止した状態では搬送されてきた用紙を挟持しつつ該用紙が前記搬送方向に引っ張られた際には空転するものであることを特徴とする請求項２記載の粘着剤転写ユニット。
4. 前記転写部よりも前記用紙の搬送方向の上流側に配置され、搬送されてきた用紙を該用紙の厚み方向に挟んで搬送する一対の上流側搬送ローラを備え、
   前記一対の搬送ローラの少なくとも一方は、駆動部材によって回転される駆動ローラであり、
   前記一対の上流側搬送ローラの少なくとも一方は、前記駆動部材によって回転される駆動ローラであることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項記載の粘着剤転写ユニット。
5. 搬送されてきた用紙に印字を施す印字機構と、
   前記印字機構によって印字された用紙に粘着剤を転写する請求項１〜４のうちいずれか１項記載の粘着剤転写ユニットとを備えたものであることを特徴とするプリンタ。