JP2017218163A - 梱包装置 - Google Patents

Abstract

【課題】バンド掛けによる外装材の損傷を抑制し、外観を良好に保持する。【解決手段】梱包装置は、上部外装材１、上部緩衝材２、下部外装材３、下部緩衝材４、バンド５及びバンド掛部１０を備える。上部外装材１は、天面部１Ａ、側面部１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ及び稜線部１Ｅを有する。バンド掛部１０は、各バンド５が上部外装材１の稜線部１Ｅを横切る４箇所の部位にそれぞれ配置する。バンド掛部１０は、上部外装材１に形成された切欠き部１１及び折曲げ部１２と、上部緩衝材２に形成された面取り部１３とを備える。梱包装置を組立てた状態において、バンド５は、上部外装材１の稜線部１Ｅと接触せずに、切欠き部１１の内側を通過する。折曲げ部１２は、バンド５が掛かる位置で上部外装材１の側面部１Ｂ，１Ｃと重なり合うと共に、側面部１Ｂ，１Ｃと上部緩衝材２との間に挟まれた状態となる。【選択図】図１

Description

本発明は、各種の製品等を梱包する梱包装置に関し、特に、空気調和機等のような箱形状の電気機器に用いられる梱包装置に関する。

従来技術として、例えば特許文献１に記載されているように、空気調和機等の電気機器を梱包する梱包装置が知られている。従来技術の梱包装置は、外箱の開口部の４辺のうち少なくとも互いに対向する２辺の中間部にそれぞれ配置された折返し部を有している。そして、この折返し部を外箱の内側に折曲げることによって重なり部を形成し、開口部の当該辺上に折返し部による段差を形成している。

特開２００７−２２５４０号公報

しかしながら、従来技術の梱包装置においては、段ボール等により形成された外箱をバンドで締結するため、バンドの締付力により外箱の一部、特にバンドが掛っている稜線部に破れ、潰れ、変形等の損傷が発生することがあり、梱包装置としての外観が損なわれるという問題がある。特に近年では、包装材の外観に対する要求が高まっていることから、例えば商品の搬送中に上記のような外箱の損傷が発生すると、商品自体に損傷がなくても返品される等の問題を招く虞れがある。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、バンド掛けによる外装材の損傷を抑制し、外観を良好に保持して品質を確保することが可能な梱包装置を提供することを目的とする。

本発明に係る梱包装置は、シート状の材料により形成され、箱形状をなす被梱包物の上面部を覆う天面部と天面部の４辺のうち少なくとも互いに対向する２辺からそれぞれ下向きに突出した側面部とを含む複数の壁面部を有する上部外装材と、上下方向に厚さを有する四角形の緩衝材料により形成され、被梱包物の上面部と上部外装材の天面部との間に配置される上部緩衝材と、被梱包物の下面部を覆う下部外装材と、緩衝材料により形成され、被梱包物の下面部と下部外装材との間に配置される下部緩衝材と、上部外装材と下部外装材との間に被梱包物、上部緩衝材及び下部緩衝材を挟んだ状態で、上部外装材と下部外装材とを締結するバンドと、シート状の材料のうち上部外装材の天面部と側面部との間の稜線部を跨ぐ位置に形成された枠状の切込みと、シート状の材料のうち切込みの内側部位が当該切込みの外側に折り返されて上部外装材の壁面部と重なり合った状態で壁面部と上部緩衝材との間に配置された折曲げ部と、切込みの内側空間により形成されて上部外装材の天面部と側面部との間の稜線部を跨ぐ位置で天面部と側面部とにわたって開口し、天面部と側面部とに掛けられるバンドが内側を通過する切欠き部と、を備えている。

本発明によれば、バンドが上部外装材の稜線部と接触せずに、切欠き部の内側を通過するので、バンドの締付力から稜線部を保護し、稜線部の損傷を防止することができる。従って、梱包装置の外観を良好に保持し、輸送時の品質を確保することができる。また、切欠き部の内側であった部位を利用して折曲げ部を形成し、この折曲げ部を用いて上部外装材の壁面部のうちバンドが掛かる部位を２重構造化することができる。これにより、上部外装材の壁面部を補強し、その破れ、シワ等を抑制することができる。

本発明の実施の形態１による梱包装置を分解した状態で被梱包物と共に示す分解斜視図である。 図１中の梱包装置を組立てた状態で示す斜視図である。 図２中のバンド掛部等を拡大して示す斜視図である。 上部外装材を組立てる状態を下側からみた斜視図である。 図１中の上部緩衝材を示す斜視図である。 図２中のバンド掛部を示す縦断面図である。 本発明の実施の形態２による梱包装置を分解した状態で被梱包物と共に示す分解斜視図である。 図７中の上部緩衝材を示す斜視図である。 図７中の上部外装材及び上部緩衝材を下側からみた斜視図である。 本発明の実施の形態２による梱包装置のバンド掛部を示す拡大断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図においては、共通する要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、本発明は、以下の各実施の形態に示す構成のうち、組合わせ可能な構成のあらゆる組合わせを含むものである。

実施の形態１．
まず、図１から図６を参照して、本発明の実施の形態１について説明する。図１は、本発明の実施の形態１による梱包装置を分解した状態で被梱包物と共に示す分解斜視図である。また、図２は、図１中の梱包装置を組立てた状態で示す斜視図である。これらの図に示すように、本実施の形態の梱包装置は、例えば空気調和機の室外機のような箱形状の被梱包物２０を梱包するのに用いられる。被梱包物２０は、四角形状の平坦な上面部２０Ａを有している。なお、本発明は、空気調和機の室外機に限らず、各種の電気機器、家電製品等を含む箱形状の被梱包物に適用されるものである。また、本実施の形態では、被梱包物２０である室外機の前面及び後面を基準として、前面と後面が対向する方向を「前後方向」とする。また、前後方向と直交する方向を「左右方向」とする。

本実施の形態の梱包装置は、上部外装材１、上部緩衝材２、下部外装材３、下部緩衝材４、バンド５及びバンド掛部１０を備えている。上部外装材１は、例えば段ボールシート等からなる少なくとも１枚のシート状材料を折り曲げることにより形成され、下向きに開口した箱形状をなしている。上部外装材１は、梱包装置の上端部を構成するもので、天面部１Ａ、前側の側面部１Ｂ、後側の側面部１Ｃ及び左右の側面部１Ｄ，１Ｄを備えている。天面部１Ａは、例えば被梱包物２０の上面部２０Ａよりも一回り大きい四角形の平板として形成され、上面部２０Ａを上側から覆うものである。側面部１Ｂ，１Ｃ，１Ｄは、天面部１Ａの４辺からそれぞれ下向きに突出している。なお、天面部１Ａ及び側面部１Ｂ，１Ｃ，１Ｄは、上部外装材１の壁面部を構成している。

また、天面部１Ａと側面部１Ｂ，１Ｃ，１Ｄとの間の角隅部は、外側に向けて直角に角張った稜線部１Ｅとなっている。稜線部１Ｅは、後述する切欠き部１１の位置を除いて天面部１Ａの全周に存在している。なお、本実施の形態では、天面部１Ａの４辺に側面部１Ｂ，１Ｃ，１Ｄを配置する場合を例示した。しかし、本発明はこれに限らず、側面部は、天面部１Ａの４辺のうち互いに対向する２辺にのみ配置してもよい。

上部外装材１の天面部１Ａと被梱包物２０の上面部２０Ａとの間には、例えば２個の上部緩衝材２が並んで配置されている。各上部緩衝材２は、発泡樹脂等の緩衝材料により中空の四角形（直方体）状に形成され、被梱包物２０を下側から嵌め込むための凹部を有している。即ち、個々の上部緩衝材２は、上面部２Ａと、前側の側面部２Ｂと、後側の側面部２Ｃと、外側の側面部２Ｄとを備え、下面部及び内側の側面部が開口している。そして、各上部緩衝材２は、被梱包物２０の上端部に位置する左右の角隅部にそれぞれ嵌め込まれた状態で、上部外装材１と被梱包物２０との間に介在し、上側からの衝撃等に対して被梱包物２０を保護する。

下部外装材３は、梱包装置の下端部を構成するもので、例えば上向きに開口した箱形状に形成されている。下部外装材３は、例えば２個の下部緩衝材４を介して被梱包物２０の下面部を覆うように配置される。下部緩衝材４は、上部緩衝材２と同様の緩衝材料等により四角形状に形成され、被梱包物２０を上側から嵌め込むための凹部を有している。そして、各下部緩衝材４は、被梱包物２０の下端部に位置する左右の角隅部にそれぞれ嵌め込まれた状態で、下部外装材３と被梱包物２０との間に配置される。この状態で、下部緩衝材４は、被梱包物２０を下側から支持しつつ、衝撃等から被梱包物２０を保護する。

バンド５は、図２に示すように、上部外装材１と下部外装材３とを締結するもので、樹脂材料等により細長い帯状に形成され、被梱包物２０の左右両側にそれぞれ配置されている。各バンド５は、被梱包物２０を前後方向及び上下方向に沿って周回するように環状に伸張した状態で、上部外装材１及び下部外装材３に掛けられている。これにより、上部外装材１と下部外装材３とは、両者間に被梱包物２０、各上部緩衝材２及び各下部緩衝材４を挟んだ状態で、各バンド５により互いに締結される。この状態で、各バンド５のうち上部外装材１の稜線部１Ｅを横切る部分は、バンド掛部１０に掛けられている。

次に、梱包装置が備えるバンド掛部１０について説明する。図３は、図２中のバンド掛部等を拡大して示す斜視図である。図２及び図３に示すように、バンド掛部１０は、各バンド５が上部外装材１の稜線部１Ｅを横切る４箇所の部位にそれぞれ配置されている。バンド掛部１０は、上部外装材１の角隅部がバンド５の締付力により損傷するのを防止するものである。個々のバンド掛部１０は、上部外装材１に形成された切欠き部１１及び折曲げ部１２と、上部緩衝材２に形成された面取り部１３とにより構成されている。

図４は、上部外装材を組立てる状態を下側からみた斜視図である。この図に示すように、切欠き部１１は、上部外装材１の稜線部１Ｅにバンド５が掛けられるのを回避するための部位である。切欠き部１１は、上部外装材１となる段ボールシートに形成された枠状の切込み１１Ａの内側空間として形成されている。切込み１１Ａは、少なくとも一部が段ボールシートに接続されたコ字形、Ｕ字形、Ｔ字形等の形状を有し、上部外装材１の稜線部１Ｅを跨ぐ位置に形成されている。切欠き部１１は、上部外装材１の切込み１１Ａの内側部位を切欠き部１１の外側となる位置まで折り返すことにより形成されている。また、切欠き部１１は、例えば長方形状の開口部として形成され、天面部１Ａの前縁部の左右両側と後縁部の左右両側にそれぞれ配置されている。前側の２つの切欠き部１１は、上部外装材１の稜線部１Ｅを跨いで天面部１Ａと側面部１Ｂとに開口している。後側の２つの切欠き部１１は、稜線部１Ｅを跨いで天面部１Ａと側面部１Ｃとに開口している。

折曲げ部１２は、前記段ボールシートの切込み１１Ａの内側部位を切り起こして切欠き部１１を形成するときに、切り起こした部位を切欠き部１１の内側から外側に折り返して上部外装材１の壁面部と重なり合う位置に配置したものである。折曲げ部１２は、切欠き部１１の周囲で上部外装材１を補強するための部位であり、各切欠き部１１の周縁にそれぞれ形成されている。前側の２つの折曲げ部１２は、切欠き部１１の４辺のうち上部外装材１の側面部１Ｂ上に位置する１辺で折り返され、側面部１Ｂと重なり合うように配置される。後側の２つの折曲げ部１２は、切欠き部１１の４辺のうち上部外装材１の側面部１Ｃ上に位置する１辺で折り返され、側面部１Ｃと重なり合うように配置される。

一方、図５は、図１中の上部緩衝材を示す斜視図である。図５に示すように、上部緩衝材２の上面部２Ａと側面部２Ｂとの間の角隅部には、テーパ形状またはＲ形状を有する面取り部１３が形成されている。また、上面部２Ａと側面部２Ｃとの間の角隅部にも、図示はされないが、面取り部１３が形成されている。これらの面取り部１３は、上部外装材１の各切欠き部１１の位置で露出し、バンド５と当接する。

図６は、図２中のバンド掛部を示す縦断面図である。図２及び図６に示すように、梱包装置を組立てたときには、上部外装材１の側面部１Ｂ，１Ｃ，１Ｄの内側に各上部緩衝材２が収納され、切欠き部１１の位置では、上部緩衝材２の面取り部１３が露出した状態となる。そして、バンド５は、上部外装材１の稜線部１Ｅを横切って天面部１Ａと側面部１Ｂ，１Ｃとに掛けられるときに、稜線部１Ｅと接触せずに切欠き部１１の内側を通過し、上部緩衝材２の面取り部１３と当接した状態となる。これにより、稜線部１Ｅの位置では、バンド５の締付力が上部緩衝材２の面取り部１３によって受承される。

この状態において、前側の折曲げ部１２は、バンド５が掛けられる位置で上部外装材１の側面部１Ｂと重なり合って２重構造を形成し、上部外装材１の側面部１Ｂと上部緩衝材２の側面部２Ｂとの間に挟まれた状態となる。また、後側の折曲げ部１２は、バンド５が掛けられる位置で上部外装材１の側面部１Ｃと重なり合って２重構造を形成し、上部外装材１の側面部１Ｃと上部緩衝材２の側面部２Ｃとの間に挟まれた状態となる。これにより、各折曲げ部１２は、切欠き部１１の近傍で側面部１Ｂ，１Ｃを内側から補強し、側面部１Ｂ，１Ｃと一緒にバンド５の締付力を受承する。

なお、折曲げ部１２は、切欠き部１１の周縁から上部外装材１の天面部１Ａに向けて折り返して、天面部１Ａと重ね合わせることも可能である。この場合、折曲げ部１２は、切欠き部１１の４辺のうち上部外装材１の天面部１Ａ上に位置する１辺で折り返され、天面部１Ａと重なり合うように配置される。但し、折曲げ部１２は、上部外装材１の天面部１Ａと側面部Ｂ，Ｃのうち、バンド５との接触部の長さが短い方の部位と重ね合わせて当該部位と上部緩衝材２との間に配置するのが好ましい。即ち、本実施の形態では、図３及び図４に示すように、バンド５の長さ方向において、天面部１Ａとバンド５との接触部の長さＬ１に対して側面部１Ｂ，１Ｃとバンド５との接触部の長さＬ２の方が短くなっている。このため、折曲げ部１２は、側面部１Ｂ，１Ｃと重なり合った状態で配置されている。

次に、梱包装置の組立手順の一例について説明する。まず、上部外装材１については、図４に示すように、１枚の段ボールシートを稜線部１Ｅの位置で直角に折り曲げることにより、天面部１Ａの周囲に前後の側面部１Ｂ，１Ｃと左右の側面部１Ｄとを形成する。続いて、この段ボールシートに予め形成しておいた切込み１１Ａの内側部位を折り曲げることにより、切欠き部１１及び折曲げ部１２を形成し、上部外装材１を完成させる。

次に、折曲げ部１２を側面部１Ｂ，１Ｃと重ね合わせた状態で、上部外装材１の内側に各上部緩衝材２を嵌め込む。この結果、各折曲げ部１２は、上部外装材１と上部緩衝材２の側面部１Ｂ，２Ｂ間（または、側面部１Ｃ，２Ｃ間）に挟まれた状態となる。このように組立てた上部外装材１及び上部緩衝材２を被梱包物２０の上端部に嵌め込むと共に、被梱包物２０の下端部に各下部緩衝材４を介して下部外装材３を配置した状態で、上部外装材１と下部外装材３とを各バンド５により締結する。これにより、被梱包物２０が梱包される。このとき、各バンド５は、バンド掛部１０の位置で上部外装材１の稜線部１Ｅを横切るように配置する。なお、上記説明は、梱包手順の一例を示したものであり、本発明での梱包手順は、上記説明に限定されるものではない。

このように構成される本実施の形態によれば、以下の効果を得ることができる。まず、従来の梱包装置においては、バンドの締付力により外装材の角隅部が損傷し、外観が損なわれることが多い。これに対し、本実施の形態では、バンド５の締付力をバンド掛部１０の位置で上部緩衝材２により受承することができる。即ち、バンド５が上部外装材１の稜線部１Ｅと接触しないので、バンド５の締付力から稜線部１Ｅを保護し、稜線部１Ｅの損傷を防止することができる。従って、梱包装置の外観を良好に保持し、輸送時の品質を確保することができ、外観の損傷による返品等を抑制することができる。

また、上部緩衝材２には、バンド５と接触する部位に面取り部１３を形成したので、バンド５の締付力を面取り部１３により広い面積に分散することができる。従って、バンド５の締付力が上部緩衝材２の一部に集中することで上部緩衝材２またはバンド５が損傷するのを抑制し、梱包装置の耐久性を向上させることができる。

また、一般的に、外装材のうち寸法が短い部位にバンドを掛けると、この部位において、輸送中の振動、荷扱い等により外装材の破れ、シワ等が発生し易い。このため、本実施の形態では、切欠き部１１の内側であった部位を利用して折曲げ部１２を形成し、上部外装材１の天面部１Ａと側面部Ｂ，Ｃのうち、バンド５との接触部の長さが短い側面部Ｂ，Ｃに対して折曲げ部１２を重ね合わせる構成としている。これにより、別個の補強部材等を用いなくても、折曲げ部１２を用いて側面部Ｂ，Ｃを２重構造化し、側面部Ｂ，Ｃを補強することができる。従って、簡単な構造で側面部Ｂ，Ｃの破れ、シワ等を抑制することができる。

実施の形態２．
次に、図７から図１０を参照して、本発明の実施の形態２について説明する。本実施の形態の特徴は、上部緩衝材に段差部を形成し、上部外装材の折曲げ部を段差部に嵌め込む構成としたことにある。図７は、本発明の実施の形態２による梱包装置を分解した状態で被梱包物と共に示す分解斜視図である。図８は、図７中の上部緩衝材を示す斜視図であり、図９は、図７中の上部外装材及び上部緩衝材を下側からみた斜視図である。また、図１０は、本発明の実施の形態２によるバンド掛部の拡大断面図を示している。これらの図に示すように、本実施の形態の梱包装置は、前記実施の形態１と同様に構成されているものの、各上部緩衝材２は、それぞれ段差部１４を備えている。

段差部１４は、上部緩衝材２の側面部２Ｂ，２Ｃのうち、上部外装材１の折曲げ部１２と対面する部位に形成され、折曲げ部１２と対面しない周囲の部位よりも窪んでいる。段差部１４の深さ寸法は、上部外装材１となる段ボールシートの厚さ、即ち、折曲げ部１２の厚さと同程度に設定されている。そして、上部外装材１と上部緩衝材２とを組立てたときには、図１０に示すように、上部外装材１の折曲げ部１２が上部緩衝材２の段差部１４に嵌め込まれた状態となる。

このように構成される本実施の形態でも、前記実施の形態１と同様の効果を得ることができる。しかも、本実施の形態によれば、上部外装材１の側面部１Ｂ，１Ｃに折曲げ部１２を重ね合わせた状態でも、折曲げ部１２の厚さを段差部１４により吸収することができる。これにより、上部外装材１の側面部１Ｂ，１Ｃのうち折曲げ部１２を重ね合わせた部位が外側に膨らむように歪むのを抑制することができる。即ち、本実施の形態によれば、折曲げ部１２により側面部１Ｂ，１Ｃを２重構造化した状態でも、上部外装材１の外形状を歪みのない状態に保持することができ、梱包装置の外観を向上させることができる。

なお、前記実施の形態１，２では、上部外装材１の前後の側面部１Ｂ，１Ｃに２箇所ずつバンド掛部１０を配置する場合を例示した。しかし、本発明はこれに限らず、バンド掛部１０の個数は、バンド５の本数に応じて決定すればよいものである。即ち、例えば１本のバンド５のみを用いる場合には、バンド掛部１０を側面部１Ｂ，１Ｃに１箇所ずつ配置すればよい。また、３本以上のバンド５を用いる場合には、バンド５の本数と等しい個数のバンド掛部１０を側面部１Ｂ，１Ｃにそれぞれ配置すればよい。

また、本発明では、バンド５を左右方向に周回させて上部外装材１の天面部１Ａ及び左右の側面部１Ｄと下部外装材３との間に掛ける構成としてもよい。この場合、バンド掛部１０は、左右の側面部１Ｄにそれぞれ配置すればよい。さらに、本発明では、上部外装材１側だけでなく、下部外装材３にもバンド掛部１０を配置する構成としてもよい。

１ 上部外装材
１Ａ 天面部（壁面部）
１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 側面部（壁面部）
１Ｅ 稜線部
２ 上部緩衝材
２Ａ 上面部
２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ 側面部
３ 下部外装材
４ 下部緩衝材
５ バンド
１０ バンド掛部
１１ 切欠き部
１１Ａ 切込み
１２ 折曲げ部
１３ 面取り部
１４ 段差部
２０ 被梱包物
２０Ａ 上面部

本発明に係る梱包装置は、シート状の材料により形成され、箱形状をなす被梱包物の上面部を覆う天面部と天面部の４辺のうち少なくとも互いに対向する２辺からそれぞれ下向きに突出した側面部とを含む複数の壁面部を有する上部外装材と、上下方向に厚さを有する四角形の緩衝材料により形成され、被梱包物の上面部と上部外装材の天面部との間に配置される上部緩衝材と、被梱包物の下面部を覆う下部外装材と、緩衝材料により形成され、被梱包物の下面部と下部外装材との間に配置される下部緩衝材と、上部外装材と下部外装材との間に被梱包物、上部緩衝材及び下部緩衝材を挟んだ状態で、上部外装材と下部外装材とを締結するバンドと、シート状の材料のうち上部外装材の天面部と側面部との間の稜線部を跨ぐ位置に形成された、内側部位を有する形状の切込みと、シート状の材料のうち切込みの内側部位が当該切込みの外側に折り返されて上部外装材の壁面部と重なり合った状態で壁面部と上部緩衝材との間に配置された折曲げ部と、切込みの内側空間により形成されて上部外装材の天面部と側面部との間の稜線部を跨ぐ位置で天面部と側面部とにわたって開口し、天面部と側面部とに掛けられるバンドが内側を通過する切欠き部と、を備えている。

Claims (5)

1. シート状の材料により形成され、箱形状をなす被梱包物の上面部を覆う天面部と前記天面部の４辺のうち少なくとも互いに対向する２辺からそれぞれ下向きに突出した側面部とを含む複数の壁面部を有する上部外装材と、
   上下方向に厚さを有する四角形の緩衝材料により形成され、前記被梱包物の上面部と前記上部外装材の天面部との間に配置される上部緩衝材と、
   前記被梱包物の下面部を覆う下部外装材と、
   緩衝材料により形成され、前記被梱包物の下面部と前記下部外装材との間に配置される下部緩衝材と、
   前記上部外装材と前記下部外装材との間に前記被梱包物、前記上部緩衝材及び前記下部緩衝材を挟んだ状態で、前記上部外装材と前記下部外装材とを締結するバンドと、
   前記シート状の材料のうち前記上部外装材の天面部と側面部との間の稜線部を跨ぐ位置に形成された枠状の切込みと、
   前記シート状の材料のうち前記切込みの内側部位が当該切込みの外側に折り返されて前記上部外装材の壁面部と重なり合った状態で前記壁面部と前記上部緩衝材との間に配置された折曲げ部と、
   前記切込みの内側空間により形成されて前記上部外装材の天面部と側面部との間の稜線部を跨ぐ位置で前記天面部と前記側面部とにわたって開口し、前記天面部と前記側面部とに掛けられる前記バンドが内側を通過する切欠き部と、
   を備えた梱包装置。
2. 前記折曲げ部は、前記上部外装材の天面部と側面部のうち、前記バンドとの接触部が短い方の部位と重なり合った状態で当該部位と前記上部緩衝材との間に配置する構成とした請求項１に記載の梱包装置。
3. 前記上部緩衝材は、前記切欠き部の位置で前記バンドと当接する構成とした請求項１または２に記載の梱包装置。
4. 前記上部緩衝材のうち前記バンドと当接する角隅部には、面取り部を形成した請求項３に記載の梱包装置。
5. 前記上部緩衝材のうち前記折曲げ部と対面する部位には、前記折曲げ部と対面しない周囲の部位よりも窪んだ段差部を形成し、
   前記折曲げ部は、前記段差部に嵌め込む構成とした請求項１から４のうち何れか１項に記載の梱包装置。

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