JP2017199679A - 内部還流電池 - Google Patents

Abstract

【課題】イオン伝導性媒質の改善された流れをさらに容易に確立できるようにすることで、効果的で改善された電気化学電池を提供する。
【解決手段】電気化学電池は付着した金属燃料を支持するように構成された透過性の燃料極、及びこの燃料極から離間して設けられた酸化剤還元極を含む。燃料極と酸化剤還元極の間でイオンを伝導して燃料極と酸化剤還元極での電気化学反応を支持するイオン伝導性媒質が提供される。充電用電極もまた含まれ、これは、（ａ）酸化剤還元極、（ｂ）透過性燃料極及び酸化剤還元極から離間している別個の充電用電極、及び（ｃ）透過性燃料極の一部分から成る群より選択される。この充電用電極はイオン伝導性媒質の流れを生成する酸素気泡を発生させるように構成される。この電気化学電池内の一又は複数の流れ転向面は、少なくとも部分的に透過性燃料極を通過するイオン伝導性媒質の流れを誘導する循環路を確立する。
【選択図】なし

Description

本出願は、２０１１年１１月４日に出願された米国特許仮出願第６１／５５５，９８２号に基づく優先権を主張し、その内容は全体として参照により本明細書に組み込まれる。

本発明は電気化学電池に関し、特に液体イオン伝導性媒質を利用する電気化学電池に関する。

多くの種類の電気化学電池は、電池内の電気化学反応をサポートするために液体イオン伝導性媒質を用いている。例えば、金属空気電気化学電池システムは複数の電池を含んでいる。各電池はアノードとして働く燃料極を有しており、この電極において金属燃料は酸化される。また、各電池は空気吸入酸化剤還元極を有しており、この電極において周囲空気からの酸素が還元される。このような電池の内部の液体イオン伝導性媒質は、上記電極間で酸化／還元されたイオンを伝達している。

液体イオン伝導性媒質を利用する一部の電気化学電池システムにおいては、単一の電池内においても、又は複数の電池の間においても、フロー・ポンプがイオン伝導性媒質を循環させ、燃料極の還元部位を通過するイオン伝導性媒質内の還元可能な燃料種の移動を可能にする。それにより、還元可能な燃料種は、金属燃料として充電中に燃料極にめっきされる。イオン伝導性媒質の移動には他の利点もある。その利点には、アノードから放出される間の酸化種の移動、放電機構の改善、いわゆる三電極式金属空気電池から放出される間の酸素の除去、及びイオン伝導性媒質の層形成の防止が含まれるが、これらには限定されない。一部の電気化学電池システムにおいては、このようなフロー・ポンプを用いることによって、システムが非常に複雑かつ大型になる。例えば、フロー・ポンプを用いると、流体によって結合された複数の電池が共通の流路内に備えられることが必要もしくは望ましいとされる。よって、そのような電池システムにおいて、フロー・ポンプを用いると、フロー・ポンプ自体の大きさと費用だけが追加されるのではなく、マニホールド、パイプ、及び貯水槽によって複数の電池をイオン伝導性媒質の流れの中に接続することが必要になる。一部の電池システムにおいて、修理又は交換時に、個々の電池又は一組の電池を迅速に電池システムから切断及び再接続するために、急速切断機能が備えられている。この急速切断機能を用いて、イオン伝導性媒質が接続点から漏出しないように十分に強力な密閉状態が形成される。さらに、複数の電池の間でイオン伝導性媒質を共有すると、このイオン伝導性媒質に分流が流れる場合があるため、一部の電池システム、例えば米国特許出願第１３／３６２，７７５明細書（全体が参照によって本明細書に組み込まれる）に記載された電池システムは、流れ分散用シャワー・ヘッドを備えており、このシャワー・ヘッドが電池の間の流れにおいてイオン伝導性媒質を物理的に分散させ、電池間でイオン伝導性媒質による通電が生じないようにしている。

電池内でイオン伝導性媒質の流れを促進する１つの方法は、電池内を通過する気体の泡を用いて、液体イオン伝導性媒質内を上昇する気体による持ち上げ作用を作り出すことである。このような方法の例が米国特許第５，０１１，７４７号明細書に記載されている。

例えば上記の電気化学電池システムにおける付随的な特徴を冗長化又は不要化するという理由のために、自己完結型の電池構成を用いる電池システムは、より小型かつ軽量で、潜在的な故障の箇所が少なく、従来の構成と比較してより低コストであると考えられる。他にも改善はされているが、本願は、上昇する気体の持ち上げ作用を用いてイオン伝導性媒質の改善された流れをさらに容易に確立できるようにする、効果的で改善された電気化学電池を提供する。

一実施形態によれば、電気化学電池は付着した金属燃料を支持するように構成された透過性燃料極、及びこの燃料極から離間して設けられた酸化剤還元極を備える。この電気化学電池は、燃料極と酸化剤還元極の間でイオンを伝導して燃料極と酸化剤還元極での電気化学反応を支持するイオン伝導性媒質、及び充電用電極を備える。この充電用電極は、（ａ）酸化剤還元極、（ｂ）透過性燃料極及び酸化剤還元極から離間している別個の充電用電極、及び（ｃ）透過性燃料極の一部分、から成る群より選択される。この電気化学電池はさらに、（ａ）充電用電極、及び（ｂ）充電用電極から離間したスパージャから成る群より選択される気泡流生成器を備える。この気泡流生成器は充電工程の間にイオン伝導性媒質の流れを生成する酸素気泡を発生させるように構成される。この電気化学電池はさらに、少なくとも部分的に透過性燃料極を通過するイオン伝導性媒質の流れを誘導する循環路を確立するように構成される一又は複数の流れ転向面を備える。

他の実施形態によれば、電気化学電池内でイオン伝導性媒質を流す方法が提供される。この電気化学電池は、付着した金属燃料を支持するように構成された透過性燃料極、燃料極から離間した酸化剤還元極、及び（ａ）酸化剤還元極、（ｂ）燃料極及び酸化剤極から離間している別個の充電用電極、及び（ｃ）透過性燃料極の一部分から成る群より選択される充電用電極とを備える。この燃料極、酸化剤還元極、及び充電用電極はそれぞれイオン伝導性媒質と接触し、イオン伝導性媒質がそれらの間でイオンを伝導するようになっている。上記の方法では、イオン伝導性媒質内に気泡を放出し、この気泡が浮力によってイオン伝導性媒質を上方に引き上げて流れを生み出す。この電気化学電池内の一又は複数の流れ転向面は、少なくとも部分的に透過性燃料極を通過するイオン伝導性媒質の流れを誘導する循環路を確立する。

本発明の他の様々な態様が、以下の詳細な説明、添付した図面及び添付した特許請求の範囲から明らかとなろう。

以下、本発明の様々な実施形態が、対応する参照符号が対応する構成要素を示す添付した図面を参照して、単に例示として説明される。

浸漬された酸化剤還元極を有する電気化学電池の模式図である。

電気化学電池の境界壁を画定する酸化剤還元極を有する電気化学電池の模式図である。

図１の構成を有する電気化学電池の模式図である。この図において、電気化学電池は、一実施形態に従って、内部のイオン伝導性媒質の還流が生じるように構成されている。

浸漬された酸化剤還元極の斜視図である。図の中で、酸化剤還元極の空気管路の周囲にイオン伝導性媒質の流れを示している。

図１の構成を有する電気化学電池の模式図である。この図において、電気化学電池は、別の実施形態に従って、内部のイオン伝導性媒質の還流が生じるように構成されている。

図１の構成を有する電気化学電池の模式図である。この図において、電気化学電池は、別の実施形態に従って、内部のイオン伝導性媒質の還流が生じるように構成されている。

図１の構成を有する電気化学電池の模式図である。この図において、電気化学電池は、別の実施形態に従って、内部のイオン伝導性媒質の還流が生じるように構成されている。

図１の構成を有するバイセル（ｂｉｃｅｌｌ）の模式図である。図において、２つの電池が共通のハウジング内で浸漬されている。

共通の還流によって結合された一連の電池の模式図である。

図２の構成を有する電気化学電池の模式図である。この図において、電気化学電池は、一実施形態に従って、内部のイオン伝導性媒質の還流が生じるように構成されている。

一部の実施形態に従い、酸素気泡とイオン伝導性媒質の間の相対的な速度に対する気泡の直径の関係を記載した表である。

電気化学施電池の充電用電極による気泡の放出によって生じる速度プロフィールの模式図である。

図３の電気化学電池に類似の電気化学電池の基準モデルの図である。 図３の電気化学電池に類似の電気化学電池の基準モデルの図である。

境界壁の間隔が様々な位置で体積流量にいかに影響するかを図１３Ａ及び１３Ｂの基準モデルと比較して示す図である。

電気化学電池の燃料極及び／又は酸化剤還元極に対して、酸素気泡を発生する充電用電極を挙上することが、体積流量及び流れの均一性にいかに影響するかを示す図である。

図１は電気化学電池１００の概略断面図である。図に示すとおり、電気化学電池１００の構成要素は少なくとも部分的に、対応するハウジング１１０内に収容されている。電池１００は、ハウジング１１０内に収容されその中で循環して電池１００内でイオンを伝導するように構成された液体イオン伝導性媒質を用いている。イオン伝導性媒質は時にハウジング１１０内で、例えば停滞領域やその他の一定量のイオン伝導性媒質において、概ね静止しているものの、電池１００はイオン伝導性媒質の還流を生成するように構成されていることが理解できる。電池１００内でイオン伝導性媒質の流れを生成する機構は本開示の一つの特徴であり、以下でより詳細に述べる。

電気化学電池１００の様々な部分が任意の適切な構造及び組成を有しており、それらにはプラスチック、金属、樹脂、又はこれらの組合せを含むがこれらには限定されない。従って、電池１００は、複数の構成要素から形成したり、一体に成型したり、といったように任意の方法で組み立てることができる。様々な実施形態において、電池１００及び／又はハウジング１１０は、米国特許出願第１２／３８５，２１７号、第１２／３８５，４８９号、第１２／５４９，６１７号、第１２／６３１，４８４号、第１２／７７６，９６２号、第１２／８８５，２６８号、第１３／０２８，４９６号、第１３／０８３，９２９号、第１３／１６７，９３０号、第１３／１８５，６５８号、第１３／２３０，５４９号、第１３／２９９，１６７号、第６１／５１５，７４９号、第６１／５５５，９５２号、及び第６１／５５６，０１１号の各明細書のうちの一又は複数に記載された構成要素又は構成を含んでおり、これらの各明細書は参照により全体として本明細書に組み込まれる。

後続の図面は電池１００の還流を示しているものの、図１は当該実施形態の様々な他の構成要素及び特徴を模式的に示している。従って、電池１００のハウジング１１０内で画定されているのは、イオン伝導性媒質を収容するように構成され、その中の流れを画定する電池室１２０である。電池１００の燃料極１３０は、イオン伝導性媒質に接触するように電池室１２０内で支持されている。一実施形態において、燃料極１３０は、後述するように電池１００の放電動作モード又は発電モードにおいてアノードとして機能する金属燃料極である。図示するように、一部の実施形態では燃料極１３０は複数の透過性電極本体１３０ａ−ｅを含む。図の実施形態では５個の透過性電極本体１３０ａ−ｅが用いられているが、他の実施形態ではこの数は任意である。各透過性電極本体１３０ａ−ｅは、電着により、又は、他の方法により、電池室１２０を通過するか又は他の態様でその中に存在するイオン伝導性媒質から金属燃料の粒子又はイオンを捕捉して保持することが可能な組成（ｆｏｒｍａｔｉｏｎ）により形成されたスクリーン（ｓｃｒｅｅｎ）を含むことができる。一実施形態において、電極本体１３０ａは端子電極本体であり、この端子電極本体は、充電時に金属燃料が電極本体１３０ａ−ｅの全体に付着して電極本体１３０ａから電極本体１３０ｅに向かう方法に成長するように構成される。上記段落で参照により組み込まれた米国特許出願第１３／１６７，９３０号明細書に記載されるように、図の実施形態において、透過性電極本体１３０ａ−ｅは階段状スカフォード（ｓｔｅｐｐｅｄ ｓｃａｆｆｏｌｄ）構成となるように異なる大きさを有しているが、他の実施形態においては、透過性電極本体１３０ａ−ｅは実質的に同じ大きさを有する。

一部の実施形態において、複数のスペーサが透過性電極本体１３０ａ−ｅを隔てており、これにより燃料極１３０内に流路が形成される。一部の実施形態において、複数のスペーサはハウジング１１０に接続されて燃料極１３０がハウジング１１０に対して適切な位置に保持されるようになっているが、他の実施形態では、スペーサは透過性電極本体１３０ａ−ｅの間及び場合によっては燃料極１３０及び充電用電極１４０の間に成型され、透過性電極本体１３０ａ−ｅ（及び場合によっては充電用電極１４０）が複合電極モジュールの一部となっている。このような構成は、米国特許出願公開第２０１１／００８６２７８号として公開され、先に参照によって本明細書に全体が組み込まれた米国特許出願第１２／９０１，４１０号明細書に記載されている。様々な実施形態において、スペーサは非伝導性であり電気化学的に不活性であって、電池１００における電気化学的反応に関して不活性となっている。一部の実施形態において、スペーサは適切なプラスチック材料、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ノリル、ＡＢＳ、フッ素重合体、エポキシ、などから形成される。燃料極１３０内の流路は三次元的に構成され、スペーサと実質的に等しい高さを有している。スペーサは全体に垂直方向に向けられており、泡を生成する充電用電極に平行な流路を形成するようになっているが、例えば以下に述べるように燃料極１３０の最上部が塞がれているがこれに限定されない他の実施形態においては、スペーサは透過性電極本体１３０ａ−ｅを通り抜ける方向に向けられた流路を形成する方向に向けられている。しかし、スペーサ及び／又は流路は任意付加的なものであって、実施形態によっては省略されてもよい。

例えば図に示すような電池１００の一部の実施形態において、充電用電極１４０は燃料極１３０から離間して配置され、端子電極本体１３０ａから遠位（すなわち、電極本体１３０ｅに対して近位）となっている。一部の実施形態において、充電用電極１４０は燃料極１３０の一部である（例えば、透過性電極本体１３０ｂ−ｅのうちの一又は複数である場合を含む）。燃料極１３０の場合と同様に、充電用電極１４０は電池室１２０内に配置され、イオン伝導性媒質と接触するようになっている。図の実施形態において、充電用電極１４０は透過性電極本体１３０ａ−ｅと類似の段階的な構成となっている。しかし、他の実施形態においては、充電用電極１４０は少なくとも透過性電極１３０ａ−ｅのうち最も長いものと同じ長さにわたって延在し、この場合電極本体１３０ａ−ｅは階段状スカフォード（ｓｔｅｐｐｅｄ ｓｃａｆｆｏｌｄ）構成であるか、又は寸法が異なっている。以下により詳細に述べるが、充電用電極１４０は液体イオン伝導性媒質内に存在する酸化可能な酸化剤種の酸化に関与するように構成され、電池１００の充電中に、酸化した金属燃料種の還元及び燃料電極１３０における金属燃料の成長を促進する。従って、一部の実施形態において、充電用電極１４０は酸素発生電極として特徴づけることができる。というのは、以下に詳述するように、電気化学電池１００の充電中に充電用電極１４０から酸素ガスの泡が発生するからである。

さらに図１は酸化剤還元極１５０を示しており、この酸化剤還元極１５０は燃料極１３０及び充電用電極１４０から離間し、端子電極本体１３０ａから遠位にある。図に示すとおり、酸化剤還元極１５０は封止され、又はその他の方法で組み立てられて酸化剤還元極モジュール１６０となり、これが電池室１２０内のイオン伝導性媒質に浸漬される。少なくとも１つの空気管路１６５が酸化剤還元極モジュール１６０の内部へ延在し、空気又は他の酸化剤を酸化剤還元極モジュール１６０のハウジングと酸化剤還元極１５０との間に形成された空隙１７０に供給する。空隙１７０内の空気又は他の酸化剤が、酸化剤還元極１５０に酸化剤を供給することが理解できる。このような構成のさらなる詳細については、先に参照によって全体が本明細書に組み込まれている米国特許仮出願第６１／５５５，９５２号明細書（名称：「電気化学電池システム用の浸漬可能な気体状の酸化剤カソード」、出願日：２０１１年１１月４日）に記載されている。図に示すように、別個の充電用電極１４０を含む実施形態において、この別個の充電用電極１４０は酸化剤還元極１５０及び燃料極１３０の間に配置されている。この別個の充電用電極１４０がない電池１００の実施形態においては、酸化剤還元極１５０は電池１００の充電中及び放電中のいずれにも（すなわち、充電中はアノードとして、放電中はカソードとして）用いることができる。

電池１００の構成要素、例えば、燃料極１３０、その透過性電極本体１３０ａ−ｅ、別個の充電用電極１４０、及び酸化剤還元極１５０は、任意の好適な構造又は構成を採ることができ、例えば、ニッケル又はニッケル合金（ニッケル−コバルト、ニッケル−鉄、ニッケル−銅（すなわちモネル）、又は超合金を含む）、銅又は銅合金、真ちゅう、青銅、炭素、白金、銀、銀−パラジウム、又はこれら以外の任意の好適な金属又は合金から構成される。一部の実施形態において、燃料極１３０、別個の充電用電極１４０、及び酸化剤還元極１５０などの電池１００の構成要素のうちの一又は複数は、耐劣化性のより強い材料でめっきした高導電性材料からなる。例えば、一部の実施形態では、電池の一又は複数の構成要素はニッケルでめっきした銅からなる。上述したように、一部の実施形態において、燃料極１３０は透過性の金属スクリーン（すなわち、透過性の電極本体１３０ａ−ｅ）から形成され、これが金属燃料の成長プラットフォームを捕捉、保持、及び提供するように構成される。同様に、一部の実施形態において、別個の充電用電極１４０は透過性電極本体１３０ａ−ｅのうちの１つと類似の構成を有している。他の実施形態において、充電用電極１４０は他の構成を有し、燃料極１３０と電位差を生じるように構成され、電気化学電池１００の充電中に燃料極上の燃料成長を促す。以下でより詳しく述べるように、充電用電極１４０は放電工程中に酸素気泡を発生させるように構成され、これがイオン伝導性媒質内での浮力によって電池１００内を上昇し、イオン伝導性媒質の還流を発生させる。

燃料極１３０及び充電用電極１４０と同様に、酸化剤還元極１５０も任意の適切な構造又は構成を有している。例えば、酸化剤還元極１５０は電気化学電池１００内での酸素還元を行うように構成されており、電池１００の放電中に燃料極１３０と電位差を生じるように構成される。一実施形態において、酸化剤還元極１５０はメッシュ又はコーティングを有する活性層を含み、これは電気化学反応を促進する「活性材料」として特徴づけられる。従って、一実施形態において、酸化剤還元極１５０は、活性材料がイオン伝導性媒質と接触しそれを通して燃料極１３０との間でイオンが相互に伝導されるように、電池ハウジング１１０内に配置される。一部の実施形態において、活性材料は触媒粒子又は触媒材料、導電性マトリックス、及び疎水性材料の混合物を焼結して複合材料としたものか又は他の方法で積層したものによって形成される。様々な実施形態において、活性材料は限定的ではないが上述したような金属のうちの一又は複数から構成される。一部の実施形態において、活性材料は触媒フィルムを含むが、これは様々な実施形態において溶射、プラズマ溶射、電着、又は他の任意の粒子被覆方法を含むがこれらに限定されない技術によって形成される。

この活性材料には集電装置が電気的に接続されており、電池１００が放電モードにあるときに、酸化剤還元反応における消費のために負荷から電子を受け取るように構成される。同様に、電池１００が充電モードにあるときに、（酸化剤還元極１５０が充電用電極として機能しているならば）集電装置は活性材料において酸化反応から電子を回収して電源ＰＳに送達し、活性材料での電気化学反応に関与するするように構成される。集電装置は、内部に間隙を有する金属スクリーンからなる構成を含むがこれに限定されない好適な構造及び構成を有する。様々な実施形態において、集電装置は限定的ではないが活性層として上述したような金属又は合金から構成される。

酸化剤還元極１５０にはさらに一又は複数の疎水性の材料が含まれており、これらの材料は略ガス透過性だが液体は透過しない。これによって電池ハウジング１１０内にイオン伝導性媒質を収容し、又は他の方法で（酸化剤還元極モジュール１６０内の）酸化剤還元極１５０に対応する空隙を維持する。疎水性とは文脈によっては「嫌水性」と理解され得るが、本明細書において用いられている通り、疎水性とは単にイオン伝導性媒質内の水だけでなくイオン伝導性媒質全体の浸透に耐えそれを透過しないことを意味することを理解すべきである。従って、疎水性の材料は疎湿性、すなわち「嫌液性」ともみなすことができる。酸化剤還元極１５０は全体として液体を透過しないが、気体状の酸化剤は透過する。よって気体状の酸化剤は酸化剤還元極１５０の活性材料と接触し、電池１００の放電中に発生する電気化学反応において酸化剤として機能する。様々な実施形態において、疎水性材料は活性材料を支持するのが容易になる任意の好適な構造又は構成を有しており、気体状の酸化剤に対して略透過性を有し、イオン伝導性媒質に対して略透過性を有さない。

一部の実施形態において、疎水性材料は活性材料及び／又は集電装置の基材として機能する。疎水性材料は実施形態によって異なるが、一部の実施形態においては疎水性材料はフッ素重合体からなる、又は他の態様でフッ素重合体を含む。例として、様々な実施形態では、疎水性材料はポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ又はＴｅｆｌｏｎ（ＴＭ）とも称する）からなり、これは一部の実施形態においては熱機械的に延ばされる（ｅＰＴＦＥ又はＧｏｒｅ−Ｔｅｘ（ＴＭ）とも称する）。他の実施形態において、疎水性材料はフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰとも称する）又はその他の任意のフッ素重合体からなる。一部の実施形態において、疎水性材料は微小な細孔径を有しており、例えば、約１ミクロン未満又はより具体的な例では約５０から約２００ナノメータであるがこれには限定されない。一部の実施形態においては疎水性材料は酸化剤還元極１５０の厚みにわたって引っ張り強度が限定されている。従って、一部の実施形態において、疎水性材料は酸化剤透過性強化層によって強化されている。この酸化剤透過性強化層の例は、先に参照によって全体が本明細書に組み込まれた米国特許仮出願第６１／５５６，０１１号明細書（名称：「酸化剤極用の外部ＰＴＦＥ層強化」、出願日：２０１１年１１月４日）に記載されている。

電池１００で用いられる燃料は、鉄、亜鉛、マグネシウム又はリチウムといったような金属とすることができる。金属という用語は、電極本体に収集されたときに、原子、分子（金属水素化物を含む）及び合金のいずれかの形態をとる、アルカリ金属、アルカリ土類金属、ランタニド、アクチナイド及び遷移金属に限定されずこれらを含む、周期表において金属としてみなされるすべての元素を包含するように解釈されるものである。しかしながら、本発明は、特定の燃料に限定されるように意図されたものではなく、他の燃料を用いてもよい。燃料は、イオン伝導性媒質に懸濁した粒子として電池１００に供給されるものであってもよい。

イオン伝導性媒質は水溶液であってもよい。好適な媒質には、例えば、硫酸、燐酸、トリフリン酸、硝酸、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、塩化ナトリウム、硝酸カリウム又は塩化リチウムを含む水溶液が含まれる。一実施形態において、イオン伝導性媒質は、例えばエチレン・カーボネート、炭酸ジメチル、又はその他の好適な有機溶剤を含む。一部の実施形態において、イオン伝導性媒質は水性の水酸化カリウムである。一実施形態では、イオン伝導性媒質は、電解質を含みうる。例えば、先に参照によって全体が組み込まれた米国特許出願第１２／７７６，９６２号明細書において述べられているように、従来の液体電解質溶液を用いてもよく、室温イオン液体を用いてもよい。一部の実施形態において、例えば、先に参照によって組み込まれた米国特許出願第１３／０２８，４９６号明細書に記載されたような、燃料極１３０上の金属燃料の電着工程を増進する添加剤を含むがこれに限定されない添加剤を、イオン伝導性媒質に加えてもよい。このような添加剤は燃料粒子の目の粗い樹枝状成長を低減し、よって例えばこのような燃料粒子が燃料極１３０から分離する可能性を低減する。

電池１００の動作中に、燃料は燃料極１３０がアノードとして動作する場合に燃料極１３０において酸化され、酸素ガス、塩素ガス、又はその他の任意の好適な酸化剤は、酸化剤還元極１５０がカソードとして動作する場合、つまり後述するように電池１００が負荷に接続されて放電モード又は発電モードにある場合に、酸化剤還元極１５０において還元される。放電モードにおける反応によって、還元性燃料種等の副生成物の沈殿物がイオン伝導性媒質中に生成されることがある。例えば、燃料が亜鉛であるような実施形態では、酸化亜鉛が、副産物沈殿物／還元可能な燃料種として生成されうる。酸化した亜鉛又は他の金属は、また、沈殿物（例えば、亜鉛酸塩が燃料に残存する電気分解された還元可能な燃料種でありうる）を形成することなく、電解質溶液により保持され、電解質溶液を用いて酸化され、又は、電解質溶液に溶媒和されうる。後述の再充電モードにおいては、酸化亜鉛、亜鉛酸塩イオン等の還元性燃料種は、可逆的に還元され、カソードとして機能する燃料極１３０の少なくとも一部に亜鉛等の燃料として沈殿することがある。同時に、酸化剤還元極１５０又は別個の充電用電極１４０、及び／又は燃料極１３０の他の部分はアノードとして機能し、酸化可能な酸素種（例えば、ＯＨイオン）をイオン伝導性媒質内で酸化して酸素ガスを発生させる。一実施形態においては、酸化可能な酸素種は、放電中に電池１００内で生成される還元された酸化剤種でもよい。

一部の実施形態においては、酸化剤は受動システムによって酸化剤還元極１５０に供給されるが、これは例えば空気中の酸素を酸化剤還元極１５０内に拡散又は浸透させるのに十分である。しかし他の実施形態においては、気体の酸化剤を酸化剤還元極に移動させるための他の酸化剤源もしくは機構を用いてもよい。例えば、一実施形態においては、空気ポンプＡＰ等のポンプを用いて、酸化剤に圧力をかけて酸化剤還元極１５０に供給してもよい。空気ポンプＡＰは、空気又はその他の酸化剤の一定又は間欠的な流れを生成するように構成された、送風機又は他の空気移動装置からなる構成を含むがこれに限定されない好適な構造又は構成を有する。酸化剤源は、内蔵された酸化剤源であってもよい。一実施形態において、例えば先に参照によって組み込まれた米国特許出願第１２／５４９，６１７号明細書に記載されているように、酸素は電気化学電池モジュール１００から再循環してもよい。同様に、酸化剤が大気から得られる酸素の場合には、受動的なものであれ能動的なもの（例えば、ポンプ、送風機等）であれ、空気が酸化剤還元極１５０に流れるようにする供給メカニズムが広く酸化剤源とみなされる。このように、「酸化剤源」という語は、内蔵型の酸化剤、及び／又は、酸素を大気から酸化剤還元極１５０に受動的にもしくは能動的に供給する構成の両方を含む。

様々な実施形態において、透過性電極本体１３０ａ−ｅ、別個の充電用電極１４０、及び酸化剤還元極１５０は、電池１００を電源ＰＳ、負荷、又は他の電池１００と直列に接続するように構成されたスイッチング・システムによって接続されてもよい。放電中に、燃料極１３０は負荷に接続され、アノードとして動作して、燃料が燃料極１３０で酸化されたときに金属燃料によって放出された電子が外部負荷に流れることになる。酸化剤還元極１５０は放電中にカソードとして機能し、外部負荷から電子を受け取って、酸化剤還元極１５０と接触する酸化剤、特に電池１００の周囲の空気中の酸素、電池１００内に供給され酸素、又は電池１００から再循環される酸素を還元するように構成される。

スイッチング・システムの動作は実施形態によって異なり、一部の実施形態においてこの動作は、先に参照によって組み込まれた米国特許出願第１３／２９９，１６７号明細書に記載されたものと類似している。他の例として、一実施形態において、先に参照によって組み込まれた米国特許出願第１２／３８５，４８９号明細書に詳述されるように、外部負荷は透過性電極本体１３０ａ−１３０ｅの一部に並列接続される。他の実施形態において、外部負荷は酸化剤還元極１５０から遠位にある端子透過性電極本体１３０ａのみに接続され、燃料消費は各透過性電極本体１３０ａ−１３０ｅの間から直列に発生する。一部の実施形態において、先に参照によって組み込まれた米国特許出願第１２／８８５，２６８号明細書（出願日：２０１０年９月１７日）に詳述されるように、電池１００は充電／放電モードの切替えができるように構成される。

一部の実施形態において、電極本体１３０ａ−ｅ、酸化剤還元極１５０、及び／又は充電用電極１４０のうちの一又は複数はスイッチング・システム又は他の回路によって相互に接続され、電池１００の充電及び放電の制御を選択的に促進する。このスイッチング・システムに対応するスイッチはコントローラによって制御され、このコントローラは、一部の実施形態において、先に参照によって組み込まれた米国特許出願第１３／０８３，９２９号明細書、同第１３／２３０，５４９号明細書、及び同１３／２９９，１６７号明細書に記載されるものと略適合する任意の好適な構造及び構成を有している。様々な実施形態において、スイッチング・システムのスイッチの制御はユーザによる選択、センサによる読取り値、又は他の任意の入力によって決定される。一部の実施形態において、コントローラはまた負荷、電源ＰＳ、及び複数の電池１００の間の接続性を管理する機能を有する。一部の実施形態において、コントローラは、所定の閾値に達した電圧の検出（所定の閾値を下回ったこと等）に応じて各電池１００に対応するバイパススイッチを作動させる、適切なロジック又は回路を備えることができる。

図１に示す実施形態においては、電池ハウジングは酸化剤還元極１５０が酸化剤還元極モジュール１６０とともに電池室１２０内に浸漬されているが、様々な実施形態においては、電池１００の他の構成が可能であることが理解されよう。例えば、図２において、電池１００の他の実施形態（具体的には、電池１００^*）が提示されているが、ここで酸化剤還元極１５０^*は電池室１２０の境界壁を画定しており、ハウジング１１０^*の一部に封止されてその間にイオン伝導性媒質が浸出することを防いでいる。酸化剤還元極１５０^*が故障した場合にイオン伝導性媒質が電池１００^*から漏出する可能性があるため、このような構成はあまり好ましいものではないが、一部の実施形態においては、電池室１２０内のイオン伝導性媒質の還流は、以下で詳述するが、上方かつ酸化剤還元極１５０^*から離れて燃料極１３０の上端を横切る方向に向かう。

上記のように、電池１００の実施形態のイオン伝導性媒質の還流を促進するための構成は本出願の主題である。先に示したように、電池１００の動作中、充電時に酸素気泡が酸素発生電極において形成される。図示した実施形態において、酸素発生電極は充電用電極１４０であるが、一部の実施形態においては、酸素発生電極は燃料極１３０及び／又は酸化剤還元極１５０の一部である。このように、本明細書における酸化剤還元極に対する言及はいずれもこれらの実施形態に適用できるものであり、図示された実施形態における充電用電極１４０に対する言及は、同様にこれらの種類の酸素発生電極に適用できる。充電時に充電用電極１４０の表面上で発生する酸素気泡の浮力は電池１００のイオン伝導性媒質を循環させるために用いられることが理解できる。後述するように、気泡自体は揚力を生み出す一方で、気泡径が十分に小さければ、相当量のイオン伝導性媒質を引き上げ、電池１００内でイオン伝導性媒質の流れを生じさせる。イオン伝導性媒質の流れは、充電用電極１４０で発生する気泡以外の流れ発生機構によっても促進される。この機構には、後述されるような付加的なガス・バブラーを含むが、これに限定されない。

従って、一部の実施形態において、ハウジング１１０は流れ転向面を提供する流れ転向体を内蔵しており、この流れ転向面には、遮断壁、そらせ板（ｂａｆｆｌｅ）、及び／又は穴あき管路を含むがこれらには限定されず、これらを用いて、気泡の浮揚力によって生じるイオン伝導性媒質の流れの大きさ及び方向を制御し、電池１００内の還流を生じさせる。一部の実施形態において、流れ転向体は電池ハウジング１１０に一体成型されるか、又は電池ハウジング１１０の形状、例えば壁の内面によって全体が画定される。他の実施形態において、流れ転向体はハウジング１１０に取り付けられた、又は他の方法で結合された別体であってもよい。一実施形態において、燃料極１３０、充電用電極１４０、及び／又は酸化剤還元極１５０、又はこれらに対応する本体の一部は、流れ転向体として機能し一又は複数の転向面を提供するように成形又は配置される。図３において、還流（概略的に太い矢印で示す）を生成するように構成された電気化学電池１００ａの実施形態を概略的に示す。図に示すように、電気化学電池１００ａは燃料極１３０、充電用電極１４０、及び酸化剤還元極１５０を有する。図示された実施形態において、酸化剤還元極１５０は電気化学電池１００ａの電池室１２０内に浸漬されるように構成され、空隙１７０（イオン伝導性媒質の流れを強調するために図の実施形態においては省略されている）を有する酸化剤還元極モジュール１６０と対応付けられている。

図３に示す実施形態において、酸素発生充電用電極１４０において発生した酸素気泡は浮力によって上昇し、ハウジング１１０ａの上端１８０に至る。燃料極１３０、充電用電極１４０、及び酸化剤還元極１５０などの本体は、方向及び速度に影響を与える場合もあるが、流れ転向体が気泡の動きによって生じるイオン伝導性媒質の流れを誘導することが理解できる。この動きは充電用電極１４０の周り、すなわち燃料極１３０と酸化剤還元極１５０の間に略限定される。一実施形態、例えば電池１００ａにおいて、充電用電極１４０及び燃料極１３０の垂直上方の領域は、上端１８０に向かう酸素気泡の上方向の流れに対して比較的遮断されていない。図に示すように、一部の実施形態において、酸素気泡の動きは始めに燃料極１３０及び酸化剤還元極１５０によって拘束される。しかし、酸素気泡は燃料極１３０及び酸化剤還元極１５０を通過すると、次に外側（すなわち横方向）に流れ、ハウジング１１０ａの側壁１９０に向かい、浸漬された酸化剤還元極１５０（及び図３に示されない酸化剤還元極モジュール１６０）の上方に達する。図４から理解できるように、空気の流れを空隙１７０内に向かわせる空気管路１６５はイオン伝導性媒質を完全には遮断しないように構成され、これによってイオン伝導性媒質及び始めはその中で運ばれる気泡の流れが空気管路１６５の周囲及び／又は間を通過し、酸化剤還元極モジュール１６０の後ろ側を流れ下る。この流れは図に記した矢印によって概略的に示される（すなわち、矢印の間には流れが横方向にモジュール１６０の上方へ向かうようにする空間がある）。

電池１００ａの実施形態において、遮断壁２００は気泡が側壁１９０に近づく方向および離れる方向に広がることを防ぐために設けられている。気泡が酸化剤還元極１５０、充電用電極１４０、及び／又は燃料極１３０を通過すると、遮断壁２００は上端１８０に向かって延び、これによってイオン伝導性媒質は電池室１２０の排気（ｏｆｆ−ｇａｓｓｉｎｇ）領域２１０に向かう。図に示すように、排気領域２１０は側壁１９０及び還流そらせ板２２０によって拘束される電池ハウジング１１０ａの領域であり、この還流そらせ板２２０は電池室１２０内で延在する細長い部分２３０を有し、これが充電用電極１４０から上方に向かう気泡の流れに略平行であり、イオン伝導性媒質を上端１８０から電池ハウジング１１０ａの底部２４０に向かうように誘導する。排気領域２１０は、その垂直の方位により排気カラムとも称する。一部の実施形態において、還流そらせ板２２０はイオン伝導性媒質に浸漬された酸化剤還元極モジュール１６０の少なくとも一部から形成される。一部の実施形態において、排気領域２１０は一又は複数の気泡凝集構造体を含んでおり、その非限定的な例は疎水性マットである。これはイオン伝導性媒質が排気領域２１０を流れる際に、イオン伝導性媒質が排気領域２１０に残る時間を長くする。疎水性材料には、多孔性が高くねじれが多いことで気体分離の効力を高め、かつ流体の流れを妨げないものが選択される。気泡凝集構造体の他の例はフェルト、薄膜、発泡体の形状をした疎水性材料を含む。

排気領域２１０は電池１００の電極から概ね離れており、そのためイオン伝導性媒質の流れによって運ばれる気泡は凝集し、及び／又はイオン伝導性媒質の流れから分離し、その結果排気領域２１０の気泡は上端１８０に向かって上昇し、一方でイオン伝導性媒質の流れは排気領域を通過して継続する。特に、イオン伝導性媒質が排気領域２１０の上方で、充電用電極１４０からより多くの酸素気泡が上昇する場所から向きを転じるにつれて、浮力の少ないイオン伝導性媒質が自由に気泡から分離し、電池ハウジング１１０ａの底部２３０に向かって下降し始める。さらに、後述するように、気泡の体積（すなわち、気泡径）がより大きくなるとより小さい粘性抵抗が生じる。このように、気泡は発生したときは小さいため、小さい気泡の凝集によって形成された排気領域２１０内のより大きい気泡よりも多くの流体を引き上げることができる。気泡径の差異、及びそれによる流体抵抗の差異は、イオン伝導性媒質の還流を生じる流体運動の方向を発生させるものと理解できる。従って、一部の実施形態において、イオン伝導性媒質は生成される気泡の大きさを極力小さくするように構成された付加的な気泡径リミッタを含む。例えば、一実施形態において、気泡径リミッタは界面活性剤からなり、その非限定的な例として、硫酸塩、スルホン酸塩、リン酸塩、又はカルボン酸塩を含むアニオン・タイプとして分類されるイオン性界面活性剤、又は両性イオン、３級アミン、又は４級アンモニウム・イオンを含むカチオン・タイプとして分類されるイオン性界面活性剤を含む。界面活性剤はアルコール、エーテル、又はエステルを含む非イオン性のものでもよい。

イオン伝導性媒質の流れによって運ばれる粒子又は他の物質も、排気領域２１０において流れから分離し、当該粒子の浮力に応じて、排気領域２１０の底部に堆積するか、又は排気領域２１０の上端で浮流する。

図に示すように、還流そらせ板２２０は流れ転向面を有する底部２５０を備え、この流れ転向面は横方向に延在し、下方に流れるイオン伝導性媒質を、横方向に底部２４０を横切って、燃料極１３０に対する充電用電極１４０の反対側、すなわち透過性電極本体１３０ａに対して近位であり、側壁１９０から遠位にある電池ハウジング１１０ａの側壁２６０付近に向かうように誘導する。一部の実施形態において、電池室１２０のこの領域は、図示するように電極前領域２６５として特徴付けられる。よって、イオン伝導性媒質が透過性電極本体１３０ａ−ｅを通過し、続いて充電用電極１４０から発生する酸素気泡によって再度持ち上げられることによって、還流サイクルが完成する。酸素気泡による揚力は充電用電極１４０（又は他の酸素発生電極）に沿う領域においてイオン伝導性媒質を上昇させるため、当該領域と電極前領域２６５との間における負圧の低下や差異が発生し、これによってイオン伝導性媒質が燃料極１３０を通って流れるのを促進する。このように、通常燃料極１３０を通る流れは、図示するような上方向及び横方向（すなわち水平方向）の成分を有する。同様に、排気領域２１０から部分２５０の下を通って電極前領域２６５へと向かう横方向の流れは、排気領域２１０において液体から印加される下方向の正圧、並びに気泡によって持ち上げられた流れによる電極前領域２６５に対する負圧によって、促進される。

透過性電極本体１３０ａ−ｅを通過するイオン伝導性媒質のこのような流れは、多くの利点を有する。その利点の非限定的な例は、酸素又は水素を移動させることができるということである。それによって、これらが透過性電極本体に付着して電池１００ａの充電中に燃料が燃料極１３０上に成長するのを妨げることを防止できる。燃料極１３０における（Ｈ⁺又はＨ₂の還元による）水素の発生には問題がある。その理由は、水素の発生が金属還元及びめっきに使用できる渦流を伴うことだけでなく、水素気泡の存在によって燃料成長のための空間が占有されること、及び水素気泡自体が金属の成長を阻害しその密度を低下させることである。このように、燃料極１３０の本体を通る流れを強制的に発生させることがこれらの問題を低減させるため、有益である。また、様々な実施形態において、還流（すなわち、その循環路全体）は全体がハウジング内に含まれているため、流路は燃料極１３０の本体を含む閉じた周回路ループ内にある。これにより、ハウジング１１０を流体ポンプ又は隣接する電池ハウジングと連結してハウジング１１０の内部及び外部への流れを可能にする必要性を回避している。

図３おいてさらに示すように、一部の実施形態において、第２遮断壁は側壁２６０と燃料極１３０の間で少なくとも部分的に横方向（すなわち、水平方向）に延在し、電極前領域２６５における還流の一部においてイオン伝導性媒質が燃料極１３０よりも高い位置に流れることを防ぐことによって、イオン伝導性媒質が還流サイクルから逸脱することを防止する流れ転向面を提供している。他の実施形態において、他の遮断壁又はそらせ板（又は流れ転向面となるその他の構造体）は、イオン伝導性媒質の流れを燃料極１３０を通るように誘導し、還流周回路を維持するために用いられる。このように、還流周回路は、流れが酸化剤還元極１５０の上方から排気領域２１０を下って電極前領域２６５に入り、燃料極１３０を通過するようにしている。

図５は電気化学電池１００の他の実施形態（具体的には、電気化学電池１００ｂ）を示している。図に示すように、電気化学電池１００ｂは、中に含むイオン伝導性媒質の還流サイクルを形成するように構成された、対応するハウジング１１０ｂを備えている。ハウジング１１０ｂは、例えば、還流そらせ板２２０の細長い部分２３０によって形成される排気領域２１０を含むハウジング１１０ｂと略類似であることが理解できる。さらに還流そらせ板２２０はやはり底部２５０を含み、この底部２５０は電池ハウジング１１０ｂの底部２４０とともに、イオン伝導性媒質の流れを電極前領域２６５へ、そこから充電用電極１４０の反対側の燃料極１３０の側面へと誘導する流れ転向面を提供している。しかし、電池１００ａと異なり、電池１００ｂは、イオン伝導性媒質の還流が燃料極１３０の各透過性電極本体１３０ａ−ｅを少なくとも部分的に通過することなく充電用電極１４０からの気泡によって持ち上げられることを防止するように構成される、アノード壁２７０を備えている。このような一部の実施形態において、気泡が充電用電極１４０からハウジング１１０ｂの上端に向かって上昇するにつれてより狭い隙間に拘束され、これによってイオン伝導性媒質の還流速度に影響を与える。図に例示するように、燃料極１３０が階段状スカフォード（ｓｔｅｐｐｅｄ ｓｃａｆｆｏｌｄ）構成を有する一部の実施形態においては、アノード壁２７０は燃料極１３０の段になった形状に合うように角を付けるか又は他の方法で成形される。一部の実施形態において、電池１００ａにおけると同様に、イオン伝導性媒質は電極前領域２６５の側で燃料極１３０の高さよりも高く上昇することは遮られているものの、一部の実施形態、例えば電池１００ｂの実施形態において、このような制限は行われない。

このように、このアノード壁２７０はイオン伝導性媒質が電極本体１３０ａ−ｅを通過するようにする流れ転向面を提供している。壁２７０の下面はこれを直接行い、壁２７０の垂直面は流れが燃料極１３０の上端の上方を循環することを防ぐことによってこれを間接的に行う。すなわち、壁２７０に隣接し、電極前領域２６５の上方にある空間内の液体は、上方向又は横方向へ流れないように遮られており、これにより流れが電極１３０を通るように促すことになる。

図６は電池１００の他の実施形態を示す（電池１００ｃとして示す）。電気化学電池１００ｃは、中に含むイオン伝導性媒質の還流サイクルをやはり形成する流れ転向面を備えた、対応するハウジング１１０ｃを備えている。上記の通り、ハウジング１１０ｃはハウジング１１０ａ又はハウジング１１０ｂと略類似である。例えば、ハウジング１１０ｃは、還流そらせ板２２０の細長い部分２３０及びハウジング１１０ｃの側壁１９０によって形成される排気領域２１０を含む。還流そらせ板２２０はやはり底部２５０を含み、この底部２５０は電池ハウジング１１０ｃの底部２４０とともに、イオン伝導性媒質の流れを電極前領域２６５へ誘導し、そこから流れが燃料極１３０を少なくとも部分的に通過して引き上げられるようにする。一部の実施形態において、電池１００の一又は複数の領域、例えば底部２５０及び／又は電池ハウジング１１０の底部２４０はキャッチ・トレイ（ｃａｔｃｈ ｔｒａｙ）電極を含むか又はこれと対応付けられている。このキャッチ・トレイ電極は、燃料極１３０から分離した燃料の樹枝状粒子を酸化するように構成されるが、この点は先に参照により全体が組み込まれた米国特許出願第１３／１８５，６５８号明細書に記載されている。電池１００ａの場合と同様に、遮断壁２００は充電用電極１４０から上昇する気泡及びそれとともに流れるイオン伝導性媒質がハウジング１１０ｃの側壁２６０に向かって外側にそれるのを概ね防いでいる。代わりに、場合によっては上端壁１８０と結合している遮断壁２００は、気泡及びイオン伝導性媒質の流れを排気領域２１０の側壁１９０に向かって横方向に誘導する。しかし、上述の電池１００ａ及び１００ｂと異なり、電池１００ｃは電池ハウジング１１０ｃの側壁２６０に対して近位であるイオン伝導性媒質の流れを燃料極１３０内に略垂直に（すなわち、燃料極１３０自体に対して直角に）誘導するように構成された拡散器２８０を含む。これは、上述の実施形態における略斜めの流れとは異なっている。流れ転向面は、この方向に流れを誘導する面を細孔又は開口の高さにおいて含んでいるとみなされる。拡散器２８０は実施形態によって異なり、側壁２６０及び燃料極１３０の間に配向される任意の数の開口２９０を備える。一部の実施形態において、拡散器２８０は、例えば一又は複数の開口２９０の角度を変えることにより、燃料極１３０に向かう流れに特定の角度又は複数の特定の角度を付けるように構成されてもよいことが理解できる。上述のように、一部の実施形態において、イオン伝導性媒質は燃料極１３０の高さよりも高く上昇することは遮られているものの、他の実施形態、例えば電池１００ｃの図示された実施形態において、このような狭窄は行われない。

図７は電池１００の他の実施形態（すなわち、電池１００ｄ）を示す。電池１００ｄはイオン伝導性媒質の還流サイクルのために構成された対応するハウジング１１０ｄを含む。図示するように、ハウジング１１０ｄはイオン伝導性媒質の還流サイクルが燃料極１３０をその全長にわたって上向きに通過するように構成されている。例えば、図の実施形態において、イオン伝導性媒質は透過性電極本体１３０ａ−ｅの間をそれらに略平行に垂直方向に流れるように構成されており、上述の実施形態におけるように各透過性電極本体１３０ａ−ｅの中に入りそれらを通り抜けるように配向されているわけではない。図示するように、一実施形態において、遮断壁２００は上端１８０から底部２４０の方向に略延在しており、電池１００ｄの電極の方位と略平行である。流れ転向面はこのように、酸化剤還元極１５０、及び燃料極１３０と向き合いこれに平行な壁２００の表面によって提供される。一部の実施形態においては、遮断壁２００は底部２４０まで延在し、側壁２６０と置き換わるか又は側壁２６０を構成してもよい。他の実施形態において、遮断壁２００は側壁２６０から離間し、そのため、一定の供給量のイオン伝導性媒質がその間の空間に滞留する。例示された実施形態に示すように、イオン伝導性媒質の還流が透過性電極本体１３０ａ−ｅに沿って通過するように、還流そらせ板２２０には上述の実施形態に見られた底部２５０がない。他の実施形態においては、還流そらせ板２２０は底部２５０を含むが、この底部２５０は還流を受けるための一又は複数の開口を有している。

図８に示すように、一部の実施形態においては、共通のハウジング１１０内に複数の電池が取り付けられている。このような集合体により、各電池から生成される気泡の相互作用に基づいて所望の流れ方向が得やすくなり、個別の部品の数が減るため生産コストを下げることもできる。図８の集合体は内部に２つの電池を含んでおり、そのためバイセル３００と称する。２つの電池（個別には電池３００ａと電池３００ｂ）がバイセル３００を画定し、他の実施形態において付加的な電池を含んでもよい（すなわち、トライセル、クアッドセル等を形成する）ことが理解できる。一部の実施形態において、電池３００ａ及び３００ｂは各々に対応する（すなわち互いに離間している）燃料極１３０を含み、例えば図示される他の実施形態においては、バイセル３００は電池３００ａ及び３００ｂの両方に用いる共通の燃料極１３０’を含む。特に、共通の燃料極１３０’は、それぞれ電池３００ａ及び３００ｂに対応する一対の酸化剤還元極１５０ａ及び１５０ｂによって共有される。図示するように、例示した共通の燃料極１３０’は階段状スカフォード（ｓｔｅｐｐｅｄ ｓｃａｆｆｏｌｄ）構成の複数の透過性電極本体１３０ａ’−ｅ’を含み、これにより、電極本体１３０ｃ’は中央に配置され、電池３００ａ又は３００ｂのいずれとも対応付けることができる。さらに、透過性電極本体１３０ａ’及び１３０ｂ’は電池３００ａと対応付けられ、透過性電極本体１３０ｄ’及び１３０ｅ’は電池３００ｂと対応付けられるものと概して見なすことができる。しかし、一部の実施形態において、共通の燃料極１３０’の全体が、酸化剤還元極１５０ａ及び酸化剤還元極１５０ｂの両方との電気化学反応に関与すると理解することができる。バイセル３００は図８に模式的に示される。そのため、図示された間隔は、酸化剤還元極１５０ａ−ｂ及び共通の燃料極１３０’との間で、並びに各透過性電極本体１３０ａ’−１３０ｅ’の間で誇張されている。

図の実施形態における電池３００ａ及び３００ｂのそれぞれには、充電用電極１４０ａ及び１４０ｂが対応付けられている。図の実施形態においては、充電用電極１４０ａ及び１４０ｂは共通の燃料極１３０’から離間しているものの、一部の実施形態においては、充電用電極１４０ａ及び１４０ｂは、上述ように共通の燃料極１３０’の一部を含んでいる。図示するように、専用の充電用電極１４０ａ及び１４０ｂは、概ね共通の燃料極１３０’と酸化剤還元極１５０ａ及び１５０ｂの間に配置される。上述の実施形態から理解されるように、充電中に充電用電極１４０ａ及び１４０ｂで発生した気泡は、そこからハウジング１１０’の上端まで上昇し、イオン伝導性媒質の流れを発生させる。例えば充電用電極１４０ａ及び１４０ｂで発生した気泡は上昇して酸化剤還元極１５０ａ−ｂ及び共通の燃料極１３０’の間でイオン伝導性媒質の流れを発生させる。この共通の燃料極１３０’の各々は、一又は複数の流れ転向面を備える。充電用電極１４０ａ及び１４０ｂの表面は、イオン伝導性媒質の上向きの流れの経路となるため、流れ転向面と見なすことができる。他の実施形態において、電極１３０の全体に対して単一の充電用電極しかない場合がある。このような充電用電極は、例えば中央に配置される充電用電極、又は燃料極１３０そのものの一部又は複数の部分である。

流れ転向面によって別途制限されなければ、気泡は上昇するとともに概ね外側に分散する。図示したバイセル３００の実施形態において、各々が気泡を発生させる充電用電極１４０ａ及び１４０ｂの間隔を空けた配置によって、気泡及びそれによる流れは上方向に分散し、その後横方向に酸化剤還元極モジュール１６０ａ及び１６０ｂの上方に分散する。これらの酸化剤還元極モジュールは、それぞれ酸化剤還元極１５０ａ及び１５０ｂに対応付けられ、それらの表面は流れ転向面となっている。具体的には、気泡が充電用電極１４０ａ及び１４０ｂからハウジング１１０’の上端１８０’まで上昇するにつれて、上端１８０’の付近で十分な気泡が凝集し、各酸化剤還元極モジュール１６０ａ及び１６０ｂの上端（流れ転向面となっている）の上方に、付加的な気泡及び流れが移動できる程度に可能な限り抵抗が低い流路が形成される。

図に示すように、引き続いて２つの別個の流れが発生する。一方は酸化剤還元極モジュール１６０ａと酸化剤還元極モジュール１６０ａに対して近位にあるハウジング１１０’の側壁１９０ａとの間に発生し、他方は酸化剤還元極モジュール１６０ｂと酸化剤還元極モジュール１６０ｂに対して近位にあるハウジング１１０’の側壁１９０ｂとの間に発生する。上述の実施形態と同様に、酸化剤還元極モジュール１６０ａ−ｂと側壁１９０ａ−ｂとの間のこれらの領域は、対応する排気領域又は排気カラム２１０ａ及び２１０ｂとして特徴付けられ、これにより気泡がイオン伝導性媒質から分離して上端１８０’に戻り、一方でより密度の高いイオン伝導性媒質は流れの中で下降を続ける。よって、場合によっては、別個の充電用電極（すなわち、充電用電極１４０ａ及び１４０ｂ）から生じた気泡のさらなる群れを、流れ転向体と見なすことができる。

上述のように、一部の実施形態において、還流そらせ板２２０は酸化還元極モジュール１６０の少なくとも一部を含んでいる。このような態様が図の実施形態において示されており、還流そらせ板２２０ａは酸化剤還元極モジュール１６０ａとともに形成され、一方で還流そらせ板２２０ｂは酸化剤還元極モジュール１６０ｂとともに形成される。よって、酸化剤還元極モジュール１６０ａ及び１６０ｂの背面壁（酸化剤還元極１５０ａ及び１５０ｂから遠位にある）は、細長い部分２３０（特に細長い部分２３０ａ及び細長い部分２３０ｂ）を形成する。従って、図の実施形態において、排気領域２１０ａは側壁１９０ａと酸化剤還元極モジュール１６０ａの細長い部分２３０ａとの間に形成され、一方で排気領域２１０ｂは側壁１９０ｂと酸化剤還元極モジュール１６０ｂの細長い部分２３０ｂとの間に形成される。排気領域２１０ａ及び２１０ｂを画定する本体の表面は、各々流れ転向面を備えている。上述のように、一部の実施形態において、付加的な流れ転向面を有する付加的な流れ転向体が存在する。図の実施形態においては、例えば、付加的な流れ転向体３１０ａ及び３１０ｂが示されており、これらは排気領域２１０ａ及び２１０ｂの底部でイオン伝導性媒質の流れに角度を付けるように構成されている流れ転向面を備えており、これによりそれぞれの側からの流れが概ねバイセル３００の中央に向かって誘導される。流れは概ね共通の燃料極１３０’の中心に向かって誘導されるか、又はバイセル３００の電池３００ａ及び３００ｂの各々の燃料極に誘導される。このように、少なくとも１つの流れ転向面がイオン伝導性媒質の流れを共通の燃料極１３０’を通るように誘導するように構成されるが、一部の実施形態では、複数の流れ転向面が共同してこれを行う。

図８には示されていないが、一部の実施形態では、付加的な流れ転向体又は他の流れ修正本体、例えば上記の実施形態で述べたものをバイセル３００内に導入し、流れ転向面としてもよい。例えば、一部の実施形態においては、上述の底部２５０に類似の底部を導入し、酸化剤還元極モジュール１６０ａ及び１６０ｂの各々に対応させてもよい。このような底部は還流が、共通の燃料極１３０’の中に少なくとも部分的に誘導されることなく、酸化剤還元極１６０ａ及び１６０ｂの直ぐ近くを循環すること（すなわち、充電用電極１４０ａ及び１４０ｂによって生成される気泡に始まり、酸化剤還元極モジュール１６０ａ及び１６０ｂを回って、充電用電極１４０ａ及び１４０ｂに戻る）を防ぐ。還流は充電用電極１４０ａ及び１４０ｂにおける気泡発生箇所に隣接するイオン伝導性媒質を引き上げることにより、イオン伝導性媒質を共通の燃料極１３０’を通して進ませるが、このような底部は一部の実施形態において共通の燃料極１３０’を通るイオン伝導性媒質の動きを増進させる。

同様に、一部の実施形態において、拡散器２８０に類似した拡散器がバイセル３００において導入される。拡散器は概して共通の燃料極１３０’の下側に取り付けられ、イオン伝導性媒質の流れを整えて共通の燃料極１３０’に対する所望の一又は複数の方向になるようにする。さらに、一部の実施形態において、例えばアノード壁２７０と類似の壁又は他の流れ誘導体（流れ転向体とも称する）を概ね共通の燃料極１３０’の上方に取り付けることによって、気泡が充電用電極１４０ａ及び１４０ｂよりも高く上昇した後に、イオン伝導性媒質の還流及び流れを発生させる気泡の流れを誘導してもよい。バイセル３００の実施形態、上述の実施形態、及び他のこのような実施形態において、様々な遮断壁及び／又は他の流れ転向体をハウジング（例えばハウジング１１０’）、酸化剤還元極モジュール１６０ａ−ｂ、共通の燃料極１３０’（又は他の燃料極１３０）などに結合してもよい。

図１−８の実施形態においては、各電池１００に対応する単一の還流（又は図８のバイセル３００の場合、電池３００ａ及び３００ｂの各々に対応する単一の還流）が示されているが、一部の実施形態においては、複数の電池にわたって単一の還流が利用される。例えば、図９は共通の還流ループを形成するように構成された複数の電池３１４（そのうち電池３１４ａ−ｃが図示されている）を備える電池システム３１２を示す。電池システム３１２の３つの電池が示されているが、電池システムは還流ループを形成するために２以上の電池のみを必要とし、電池の数を増減させることも可能である。図に示すとおり、電池３１４の各々は透過性燃料極１３０、充電用電極１４０、及び酸化剤還元極１５０を含む。上記の通り、各酸化剤還元極１５０は対応する酸化剤還元極モジュール１６０と連結され、イオン伝導性媒質に浸漬されている。これにより、酸化剤管路１６５が酸化剤を対応する空隙１７０を経て酸化剤還元極１５０に提供する。また上述の通り、排気領域２１０が各電池に対応している（具体的には、図示された排気領域２１０ａ−ｃ）。

上述の実施形態の一部におけるように、浸漬可能な酸化剤還元極モジュールと電池のハウジングの側壁との間に画定された排気領域２１０の代わりに、電池システム３１２は各電池の電極を分離し、電池３１４間（すなわち、電池３１４ａから電池３１４ｂ、電池３１４ｃまで、など）の還流の動きを促進する流れ転向面を有する内壁３１６を含む。例えば、酸化剤還元極モジュール１６０から壁３１６ａが間隔をおいて配置され、この壁３１６ａが各電池の排気領域２１０の一側面を画定する。さらに、例えば壁３１６ｂなどの他の遮断壁が各酸化剤還元極モジュール１６０の下側に配置され、これにより直前の電池３１４からの還流を少なくとも部分的にこの後続の電池３１４の燃料極１３０を通るように誘導する。図に示すように、戻り流路３１８がイオン伝導性媒質の還流周回路の完成を可能にしており、これによりサイクル内の最後の電池３１４によって動かされたイオン伝導性媒質は最初の電池３１４ａまで再循環され、その燃料極１３０を通過する。各電池３１４の構成は上述の電池１００ｄの構成と類似するように示されているが、他の遮断壁及び流れ転向体は電池３１４を通るイオン伝導性媒質の流れを誘導しやすくする流れ転向面を備える。さらに、戻り流路３１８は電池３１４の下側を通るように示されているが、任意の適切な流路を用いればよい。例えば、電池３１４は線形配列ではなく二次元配列されてより近接した流体周回路を形成してもよい。さらに、一部の実施形態では、各電池３１４に別個のハウジングを設け、還流はチューブ又は他の外部流体接続機構を用いて電池間の還流サイクルを完成させてもよい。

燃料極１３０を通るように制限されたイオン伝導性媒質の還流を生成する電池１００は、他の構成も可能である。例えば、ハウジング１１０^*の境界壁を形成する酸化剤還元極１５０^*を備える電池１００^*の様々な実施形態は、還流を生成するように構成してもよい。例えば、図１０にはハウジング１１０ａ^*を備える電池１００ａ^*が示されている。ハウジング１１０ａ^*は上端１８０、底部２４０、及び側壁２６０を有し、上述の電池１００ａ−ｄと類似の構成になっている。図に示すとおり、側壁１９０と類似の側壁１９０^*も備えられるが、この側壁１９０^*は酸化剤還元極１５０＊を内部に収容するように構成され、これにより酸化剤還元極１５０^*は電池１００ａ^*の周囲の大気から酸素を吸収する。さらに、排気領域２１０が備えられるが、この排気領域２１０は上述の電池１００の変形物から再び配置が変更されている。これは、上述の実施形態においてイオン伝導性媒質が浸漬された酸化剤還元極１５０の上方を流れたのとは異なり、酸化剤還元極１５０＊の上方を流れないようになっているからである。

図の実施形態に示すように、充電用電極１４０で発生した酸素気泡が上端１８０に向かって上昇し、それによって酸化剤還元極１５０^*の上方の側壁１９０が酸素を含む流れを側壁２６０の方向に向けるように、電池１００ａ^*は構成されている。還流そらせ板２２０^*はさらに還流を跳ね返らせるように示されている。例えば、一部の実施形態において、還流そらせ板２２０^*は概ね燃料極１３０付近から延在する遮断壁３２０を含み、これにより気泡が燃料極１３０に戻ることを防いでいる。還流そらせ板２２０^*の上端部分３３０は上端１８０と協同して、酸素を含むイオン伝導性媒質の向きを燃料極１３０から離れて排気領域２１０に向かうように変える。図の実施形態において、この排気領域２１０の境界はハウジング１１０ａ^*の側壁２６０と還流そらせ板２２０^*の細長い部分３４０である。上記の実施形態におけると同様に、排気領域２１０においてイオン伝導性媒質は気泡から分離し、ハウジング１１０ａ^*の底部２４０に向かって下降する。さらに図に示すように、底部２４０に到達すると、イオン伝導性媒質はその後燃料極１３０に向けられ、還流サイクルが完成する。図の実施形態において、遮断壁３５０が底部２４０に沿うイオン伝導性媒質の流れを上方に向けて端子電極本体１３０ａに向かわせ、この流れが透過性電極本体１３０ａ−１３０ｅを通過して還流サイクルが完成する。他の実施形態において、１００ｄの実施形態と同様に、電池１００ａ^*の遮断壁に加えて、又はそれらに代えて、他の遮断壁を用いて流れの向きを変えて透過性電極本体１３０ａ−ｅの各々を横切るようにしてもよい。一部の実施形態において、電池１００ｃの実施形態と同様に、拡散器がイオン伝導性媒質の流れに角度をつけて燃料極１３０の方向に向かわせる。一部の実施形態において、アノード壁を用いて燃料極１３０において流れを制限し、充電用電極１４０から発生する酸素気泡の流路を狭くする。

様々な実施形態において、酸素を含むイオン伝導性媒質には、上昇して伸び広がる、又は外側に「花開く」傾向がある。これは、専ら気泡の浮力、及び電池１００の様々な壁、遮断部材、及びそらせ板によってなされる狭窄に基づいている。従って、様々なハウジング１１０の上端１８０は任意の好適な構造又は構成を有しており、一部の実施形態においては、完全に省略される（すなわち、イオン伝導性媒質は露出される）。しかしながら、このような実施形態は好ましいものではない。というのは、イオン伝導性媒質を電池１００内に完全に収容すると電池１００を移動する際にイオン伝導性媒質の漏出を防ぐことができ、また汚染物質が電池１００に入ることも防ぐことができる。他の実施形態において、電池１００内に通気孔を設けることもできる。この非限定的な例は米国特許仮出願第６１／５１５，７４９号明細書に記載されているが、この中で通気孔は電池室１２０の上端又はその付近で気体状の酸素を受ける。一部の実施形態において、通気孔はガス透過性液体非透過性薄膜からなり、この薄膜はそれ自体を通り抜けるイオン伝導性媒質の漏出を防ぐように構成されるが、気泡の酸素が電池から漏れ出ることを許してしまう。通気孔が液体非透過性の場合、一部の実施形態において、通気孔は少なくとも部分的にイオン伝導性媒質と接触するように配置される。一部の実施形態において、イオン伝導性媒質の水位よりも上の上端１８０付近の領域は、孔を開けられるか、又は気体が電池１００から排出される他の方法で構成される。

充電用電極１４０又は電池１００内の他の酸素発生電極は、電池１００の充電中に気体酸素を発生させて還流サイクルを起こすが、一部の実施形態においては、電池が放電モードにあるとき、又は電池がアイドル状態にあるときに、イオン伝導性媒質が電池内を流れることが望ましい。このような一部の実施形態の非限定的な例は図１０に示す電池１００ａ^*であるが、このような実施形態において、電池１００は電池１００を通して気泡を発生されるように構成されたガス・バブラーを含む。このガス・バブラーの非限定的な例は空気ポンプＡＰである。ガス・バブラーはスパージャーとも呼ばれ、液体に気体を導入する装置である。ここで用いられるように、ガス・バブラー又はスパージャーはイオン伝導性媒質内で気泡を発生させる任意の装置でよい。ガス・バブラーに空気ポンプＡＰを用いる一部の実施形態において、同じ空気ポンプＡＰを用いて酸化剤を酸化剤還元極１５０に供給してもよい。しかし、他の実施形態において、用いられる空気ポンプの種類によっては、空気ポンプＡＰは酸化剤を酸化剤還元極１５０に供給するためのものとは別にしてもよい。ガス・バブラーによって導入された気体は電池の周囲の空気であるが、様々な実施形態において、任意の好適なガス源から他の気体又は気体の組合せを気泡として電池を通して発生させてもよい。空気ポンプＡＰによって発生させた気泡はイオン伝導性媒質を移動させるのに好適なサイズ又は形状を有し、一部の実施形態においては、電池の充電中に充電用電極１４０において発生した気泡と概ね同様である。一部の実施形態において、空気ポンプＡＰは一又は複数のマイクロチューブと結合され、イオン伝導性媒質を引き上げるのに十分に小さいサイズの気泡を発生させる。他の実施形態において、空気ポンプＡＰは他の任意の好適な構成を有し、その非限定的な例は、遠心ポンプ、かご形（ｓｑｕｉｒｒｅｌ−ｃａｇｅ）ポンプ、軸流ファン、又は蓄積圧縮ガスである。図に示すように、一部の実施形態において、空気ポンプＡＰは発生した気泡が酸化剤還元極１５０、充電用電極１４０、及び／又は燃料極１３０を通して、及び／又はそれらの間を流れるように配向されている。図に示す実施形態において、側壁１９０＊に対して近位の電極の位置は、その下に空気ポンプＡＰを入れやすいようになっているが、他の実施形態では、空気ポンプＡＰは電池１００内か又は電池１００に対応するいずれかの位置に配置され、一又は複数のチューブ又は他の流路が設けられて空気又は他の気体を電池１００の適切な場所に運び、そこでイオン伝導性媒質内に気泡として放出するようになっている。一部の実施形態において、空気ポンプＡＰは電池１００を通して（すなわち、燃料極１３０を通して）イオン伝導性媒質の流れを発生させることだけを行っている。例えば、一部の実施形態において、酸化剤還元極１５０は２つの機能を持ち、電池１００の充電中に充電用電極として用いられてもよい。このような実施形態において、電池１００の充電中に発生した酸素は、電池１００^*の周囲の空気に直接放出されるか、又は空隙１７０に放出され、よって還流には貢献しなくてもよい。このような実施形態において、電池内の還流は空気ポンプＡＰによって生じる気泡によって起こされる。

充電用電極１４０（又は他の酸素発生電極）によって発生する場合であっても、空気ポンプによって発生する場合であっても、気泡のサイズはイオン伝導性媒質の還流の速度に影響する。充電用電極１４０及び／又は空気ポンプＡＰの様々な構成を用いて、所望のサイズの気泡を発生させ、概ね望ましい還流速度を実現できる。この速度はイオン伝導性媒質の化学的属性によっても影響を受ける。気泡とイオン伝導性媒質の間の運動量移行及びこれによる気泡とその周囲のイオン伝導性媒質の相対速度は、気泡の浮力に基づいて確定できる。例えば、気泡のような球体における浮力Ｆ_Bは概ね以下の式を満たす。
ここで及びはイオン伝導性媒質及び気体酸素の密度であり、ｇは重力加速度、ｄは球体の直径である。低速においては、気泡に対する粘性抵抗Ｆ_Dは以下で近似される。
ここでは気泡と流体の間の相対速度であり、Ｒｅはレイノルズ数であって以下のように定義される。
ここでμはイオン伝導性媒質の粘性である。

浮力ＦＢと粘性抵抗ＦＤの平衡を保つことにより、気泡の直径と、気泡とイオン伝導性媒質との相対速度との間の関係が確定する。例えば、イオン伝導性媒質の密度が約１５００ｋｇ／ｍ³であり、イオン伝導性媒質の速度が約μ＝０．００２Ｐａ・ｓである実施形態において、重力加速度ｇをｇ＝９．８１ｍ／ｓ²と近似することによって、図１１の気泡サイズ及び対応する相対速度が計算される。図に示すように、気泡の直径が大きくなると、浮力Ｆ_Bが抵抗力Ｆ_Dに対して優位となり、その結果、より大きな気泡がより高い相対速度でイオン伝導性媒質を通過する。相対速度が高くなるということは、気泡が液体よりも早く進むため、気泡が起こす液体の流れが小さいということを意味する。逆に、相対速度が低くなれば、気泡と液体とは同時に移動している状態に近くなるため、液体の流れを大きくしていることになる。このように、本願の発明者らは、電池１００内でのイオン伝導性媒質の持ち上げ及び流れを起こすためには、気泡の直径がより小さいことが望ましいということを見出した。

電池１００の一部の実施形態において、充電用電極１４０（又は電池１００内の他の酸素発生電極）で発生した気泡の過半数は通常直径が約１μｍから約５０μｍであり、結果としてイオン伝導性媒質の速度は概ね０．０１ｍ／ｓから０．１ｍ／ｓである。従って、このような気泡サイズにより、相対速度はイオン伝導性媒質の速度に比較して無視できる程度のものになり、これにより気泡の浮力は強力な運動量結合によってイオン伝導性媒質に移行される。図１１に記載した相対速度及び対応する気泡直径は様々な実施形態を近似したものに過ぎず、電池１００の様々な実施形態において他の気泡サイズ及び相対速度が見出される。例えば、一部の実施形態において、充電中に生成される気泡の過半数は直径が約１ｍｍ未満である。より特殊な例において、充電中に生成される気泡の大部分（すなわち、５０％以上）、より好ましくは７５％以上が、直径０．１ｍｍ未満である。さらに特殊な例において、充電中に生成される気泡の大部分、より好ましくは７５％以上が、直径０．０１ｍｍ未満である。さらに別の特殊な例において、充電中に生成される気泡の大部分、より好ましくは７５％以上が、直径０．０１ｍｍ未満である。さらに特殊な例において、充電中に生成される気泡の大部分、より好ましくは７５％以上が、直径０．００１ｍｍ未満である。より好ましくは、気泡の９０％以上がこれらの最大サイズ未満である。さらに、一部の実施形態において、電池１００の上端１８０に向かって上昇しながら、小さい気泡は凝集してより大きな気泡になるが、凝集の前及び／又は後にやはりイオン伝導性媒質を引き上げて流れを起こす。本明細書で述べる気泡のサイズとは、発生当初のサイズ、上端１８０に向かって上昇するときの気泡の平均サイズ、及び／又は上端１８０に到達したときの気泡の平均サイズを表す。やはり、空気ポンプＡＰによって生成される気泡を、充電用電極１４０によって生成される気泡と類似のサイズにしてもよい。さらに、様々な実施形態において、充電用電極１４０及び／又は空気ポンプＡＰによって多様なサイズの気泡を電池１００の動作中に発生させてもよい。

様々な実施形態において、充電用電極１４０において発生した気泡が電池１００の上端１８０に向かって上昇するときの揚力は、充電用電極１４０からの酸化剤還元極１５０及び燃料極１３０の離間距離ｈによって異なる。一実施形態において、離間距離ｈが十分に小さいため、充電用電極から発生した酸素気泡が上端１８０に向かって概ね上方に流れ、充電用電極１４０からの外向きのいかなる流れに対しても優位である。一部のそのような実施形態において、気泡及びイオン伝導性媒質の上方の流れは、浮力によって供給され空間的に変化する体積力の影響下でポアズイユの流れに概ね類似している。図１２に示すように、酸素気泡は充電用電極１４０の両側で発生し、この気泡は一方の側において充電用電極１４０と酸化剤還元極１５０の間を流れ、他方の側において充電用電極１４０及び燃料極１３０の間を流れる。

ポアズイユの流れの速度プロフィールは、概ね以下の式を満たす。
ここでＢ_F（ｙ）は体積力（Ｎ／ｍ³）であり、ｈは流路の幅（すなわち、充電用電極１４０からの酸化剤還元極１５０及び燃料極１３０のそれぞれの離間距離ｈ）である。位置ｙにおけるイオン伝導性液体Ｑ_Lの総体積流量（単位奥行きの２次元計算のため、単位はｍ²／ｓ）は、以下の式で求められる。
液体中の体積Ｖ_dの気体酸素に対する浮力は以下に一致する。
所与の制御体積Ｖ_cに対する浮力は以下に一致する。

Ｖ_d／Ｖ_cは酸素の体積流量を定数ｙの表面を通過する液体の流量で除算したものとして表すことができる。さらに、気体酸素の密度は液体イオン伝導性媒質の密度と比較して無視できる程度のものである。従って、体積力Ｂ_F（ｙ）は以下の式で算出できる。

この体積力Ｂ_F（ｙ）の計算値を式（５）の体積流量の計算に代入すると、イオン伝導性媒質の（平方）体積流量は以下の式で求められる。

電池１００の一部の実施形態において、充電用電極１４０は約３．５ｃｃ／ｍｉｎ／Ａの速度で酸素を生成する。電池１００に２０Ａで充電するとき、酸素生成速度は約１．６６７ｃｃ／ｓである。充電用電極１４０のサイズが約２０ｃｍ×約２０ｃｍの実施形態において、約１４．５８ｃｃ／ｓ／ｍ²の酸素が燃料極１３０又は酸化剤還元極１５０のいずれかに向き合う充電用電極１４０の両側で生成される。定常状態では、充電用電極１４０の側方の定数ｙの表面を通過する酸素の量は、その表面より下の酸化剤還元極１５０によって生成される酸素の合計である。従って、気体酸素の体積流量は以下の式で計算できる（やはり単位奥行きとしての計算であるため、単位はｍ²／ｓである）。
この気体酸素の流量計算値を式（９）で求められるイオン伝導性媒質の平方体積流量に代入すると、イオン伝導性媒質の流量は以下の通り計算される。
平均流路速度は流路幅ｈで以下のように除算して求められる。
さらに、浮揚力は式（１１）で算出されたイオン伝導性媒質の体積流量及び上記の式（５）の計算を用いて以下の通り求められる。

本明細書で提供された計算は一般的な表現であって、様々な効果を考慮していない。その効果の非限定的な例は、３Ｄ端部効果（ｆｒｉｎｇｅ ｅｆｆｅｃｔ）、気泡による充電用電極１４０に対する干渉（すなわち、充電用電極１４０が金属メッシュの場合）、気泡形成の非対称性、流路の外側からの流れによる影響、などである。このような場合において、２０ｃｍ×２０ｃｍの充電用電極１４０を用いて２０Ａで充電中の電池１００の理論的な実施形態における浮揚力Ｂ_F（ｙ）は、形状係数Ｆ_f（すなわち、補正係数）を用いて以下の通り記述できる。
これによって、形状係数Ｆ_fは模擬データを実験モデル又は製品電池と比較することにより較正できる。形状係数Ｆ_fはまた、システム内の非理想性に合わせて調整される「あそび」と考えることができる。さらに、上記の記述は例示であるが、同じ原理が異なる電流及び異なる電池サイズにも概ね成立する。電極間の間隔（すなわち、流路幅ｈの値）は電池１００のサイズによって変化する。例えば、一部の実施形態において、電極の高さと流路幅ｈとの比率が約５００：１から約２０：１の範囲にわたる。より特殊な実施形態において、この比率は約２００：１から約４０：１の範囲にわたる。

上記の通り、還流を発生させるための電池１００の構造及び構成は実施形態によって異なり、また例えば、流れが燃料極１３０を横切るように構成される角度を決定する。一部の実施形態において、電池１００の構成要素間の間隔はさらに還流に影響を与える。例えば、図１３Ａ及び図１３Ｂには、電池１００ａの一実施形態の断面図が図３の模式図よりもより詳細に示されている。さらに、電池１００ａの非限定的な実施形態のサイズ計測値が提示される。例えば、電池１００ａの図示された実施形態において、側壁１９０及び還流そらせ板２２０の細長い部分２３０の間に確定される排気領域２１０の幅はおよそ１．２５’’である。図に示すように、一部の実施形態において、電池１００ａ内のイオン伝導性媒質は電池ハウジング１１０ａの上端１８０に到達しない。一部のこのような実施形態において、イオン伝導性媒質と上端１８０との間に空隙が存在する場合がある（すなわち、上端１８０から酸素気泡が電池１００ａの外部に排出される）。図の実施形態において、酸化剤還元極モジュール１６０とイオン伝導性媒質の水位の最も高い箇所との間の距離は約１．５４’’である。イオン伝導性媒質の還流が電池の底部２４０に到達すると、還流そらせ板２２０の底部２５０と電池ハウジング１１０ａの底部２４０との間の隙間を通る。この隙間は図の実施形態においては高さが０．７５’’、長さが１．２５’’である。流れは還流そらせ板２２０の底部２５０を通り抜けた後、側壁２６０と燃料極１３０の背面の間に画定される電極前領域２６５を上昇する。図に示すように、電池１００ａの図に示す実施形態の電極前領域２６５は、幅が約１．２９’’である。電極前領域２６５に入ると、イオン伝導性媒質は自由に透過性電極本体１３０ａ−ｅを通過し、還流周回路を完成させ、充電用電極１４０で発生する気泡とともに再び上昇する。

気泡により動かされるイオン伝導性媒質の速度は充電用電極１４０の付近で最大となる。図の実施形態において、充電用電極１４０付近のこの領域は、充電用電極１４０の両側に形成される流路３６０によって画定される。具体的には、流路３６０ａは充電用電極１４０と酸化剤還元極１５０との間の領域として特徴付けられ、流路３６０ｂは充電用電極１４０と燃料極１３０との間の領域として特徴付けられる。一部の実施形態において、例えば、各流路３６０に対応する流路幅ｈが異なる場合、流路３６０ａにおけるイオン伝導性媒質の速度は流路３６０ｂにおける速度とは異なる。

上述のように、形状係数Ｆ_fは、電池ハウジング１１０及びそれに収容されるそらせ板及びその他の壁の特性に基づいて実験的に導き出すことができる。一実施形態において、図１３Ａ及び１３Ｂに示す電池１００ａ内の還流周回路における排気領域２１０を下降するイオン伝導性媒質の速度は、（有色色素を用いて）約１．３３３ｍｍ／ｓと測定される（すなわち、３分間に２４ｃｍの距離）。しかし、上記の計算に基づき、電池１００ａの同じ領域を通る速度は、概ね２．２１０ｍｍ／ｓと算出される。従って、図１３Ａ及び１３Ｂの電池１００ａについて、形状係数Ｆ_fが約０．６３の場合に観測される速度１．３３３ｍｍ／ｓが得られる。形状係数Ｆ_fは電池１００の設計によって異なるが、好ましい実施形態においては、電池１００は形状係数Ｆ_fが約０．５から約０．８の間になるように設計される。形状係数Ｆ_fが流れを減衰させる場合、５０％未満の減衰であれば効率的な運動量移行が維持できる。

様々な実施形態において、電池１００の設計変更によって還流流量を増大させることができる。一部の実施形態において、総還流流量を最大化しつつ、燃料極１３０を通る流速の変化を最小化することが優先される。例えば、様々な実施形態において、排気領域２１０を通る体積流量は側壁１９０の位置に影響される。図１４は還流のための流路を画定する壁の間隔が体積流量にどのように影響するかを示すグラフである。特に、図１４のグラフは図１１の実施形態における壁間隔を基準に正規化された様々な壁間隔を対応する体積流量と対照させている。このグラフにおいて、項目名「カソードの背後」は側壁１９０と還流そらせ板２２０の細長い部分２３０との間の空間を示す。項目名「アノードの背後」は燃料極１３０と側壁２６０との間の空間を示す。項目名「底部間隙」は底部２５０と底部２４０との間の間隙を示す。最後に、図１４のグラフに記載される項目名「上端間隙」は、細長い部分２３０の上端及び酸化剤還元極モジュール１６０のいずれか一方又は両方と電池１００ａ内のイオン伝導性媒質の上端との間の距離を表し、ここでイオン伝導性媒質の上端面は自由滑動（ｆｒｅｅ−ｓｌｉｐ）壁として扱われる。図に示すように、体積流量の最大の変化は、「カソードの背後」の間隙のサイズを変更したときに見られる。しかし、各領域の体積流量は約０．５の正規化された壁間隔によって約１０ｃｃ／ｓで安定し始める。従って、概ね大きくかつ均一な流量を維持するために、一部の実施形態において、電池１００の本体間の距離はおよそ２ｃｍよりも大きい。

図１５Ａ及び１５Ｂに示すグラフは、ＯＥＥ（すなわち、充電用電極１４０）を燃料極１３０及び酸化剤還元極１５０に対してどのように配置するかによっても、電池１００内の体積流量に影響を与えることを示している。例えば、図１５Ａには「カソードの背後」の領域における体積流量及び燃料極１３０を通過する体積流量の変化を示しているが、これらは充電用電極１４０を基準位置（すなわち、図１３Ａの電池１００ａの実施形態に示されている位置）よりも上の異なる高さまで引き上げることに基づいている。図に示すように、燃料極１３０及び酸化剤還元極１５０に対して充電用電極１４０が高い位置に移動するにつれて、体積流量は大きくなる。しかし、充電用電極１４０が図１３Ａに示す基準電池１００ａにおける位置よりも約４ｃｍを超える高い位置に引き上げられた場合に、安定状態が出現する。

同様に、図１５Ｂは、充電用電極１４０の配置を変えた場合に、イオン伝導性媒質が燃料極１３０の異なる部分をどのように通過するかを示している。図に示すように、基準電池１００ａについて、流量は燃料極１３０の底部において最大となるが、燃料極１３０の上端において速度が低下する。充電用電極１４０を燃料極１３０に対して上方向に引き上げることにより、燃料極１３０の底部における流速は低下し、燃料極１３０の上端における流速は増大する。約０．０８ｍである燃料極１３０のｙ位置よりも高くなると、充電用電極１４０を燃料極１３０に対して高く引き上げる利点が認められるようになる。というのは、燃料極１３０の上端における再循環がそれらの領域を通る流れを増大させるからである。図１５Ｂにおいても見られるように、充電用電極を燃料極１３０に対して高く引き上げると、燃料極１３０の上端と底部の間の流量の不均衡を正常化することができる。従って、燃料極１３０の高さの全体にわたる（すなわち、燃料極１３０のすべてのｙ位置にわたる）流量の大まかな均一性は、充電用電極１４０を燃料極１３０に対して図１３Ａに示す基準位置よりも約４ｃｍ高い位置に引き上げることによって実現できる。

充電用電極１４０の燃料極１３０からの偏移は実施形態により異なり、図１５Ａ及び１５Ｂのグラフに示される例は図１３Ａの電池１００ａの実施形態に基づく例に過ぎない。同様に、偏移量もまた電池１００の電界に影響し、これによって電池１００の充放電中の燃料の成長と消費に影響が出る。従って、一部の実施形態において、燃料極１３０より高い位置での充電用電極１４０の偏移は、流量及び電解の問題を考慮して位置決めされる。

電池１００に対する他の変更は（図１３Ａの基準実施形態に比較して）還流サイクルの流量に影響する。例えば、一実施形態において、底部２５０を取り除くと（すなわち、図６の電池１００ｄの実施形態に類似する）、燃料極１３０を通る体積流量及び燃料極１３０を通る流れの均一性の両方を約半分に低減させる。一実施形態において、燃料極１３０の流路の上端を遮断するための壁（例えばアノード壁２７０）を、イオン伝導性媒質が電極前領域２６５において燃料極１３０の上方にまで上昇するのを防ぐための壁（すなわち、第２の遮断壁２６７）と組み合わせて追加し、電極前領域２６５におけるイオン伝導性媒質の再循環を低減又は防止することによって、排気領域２１０における体積流量をわずかに低減させてもよい。他の実施形態において、図６の実施形態に示される拡散器２８０を用いると、排気領域２１０内及び燃料極１３０を通過する体積流量をわずかに増加させ、一方で燃料極１３０の異なる部分を通過する流速の変化をわずかに低減させる。さらに別の実施形態において、図５の電池１００ｂの実施形態に示されるように、燃料極１３０の上端を（アノード壁２７０を用いて）遮断する一方で再循環を防止する壁（例えば第２の遮断壁２６７）を取り除くことにより、排気領域２１０内及び燃料極１３０を通過する体積流量及び流速の変化を概ね半分に低減する。さらに別の実施形態において、燃料極１３０の上端を（アノード壁２７０を用いて）遮断し、流れを誘導するためにイオン伝導性媒質を（遮断壁２００を用いて）遮断し、ただし燃料極１３０の底部は遮断しない（すなわち底部２５０を省略する）ことにより、排気領域２１０を通過する体積流量が概ね２倍になり、燃料極１３０を通過する体積流量が約半分増加し、ただし燃料極１３０のスクリーンを通る流れの変化が約１桁以上低減するようにしてもよい。

上述した様々な実施形態は、専ら本発明の構造的及び機能的な原理を示すために与えられたものであって、限定的なものとして意図されたものではない。例えば、本発明は、異なる燃料、異なる酸化剤、異なる電解質、及び／又は、異なる全体的な構造的構成又は材料を用いて、実施することが可能なものである。このように、本発明は、添付した特許請求の範囲の思想及び範囲内にある、あらゆる修正、代用、変更及び均等物を包含するように意図されたものである。

電気化学電池の燃料極及び／又は酸化剤還元極に対して、酸素気泡を発生する充電用電極を挙上することが、体積流量及び流れの均一性にいかに影響するかを示す図である。 電気化学電池の燃料極及び／又は酸化剤還元極に対して、酸素気泡を発生する充電用電極を挙上することが、体積流量及び流れの均一性にいかに影響するかを示す図である。

Claims (40)

1. 金属燃料を支持するように構成された透過性燃料極と、
   前記燃料極から離間して配置された酸化剤還元極と、
   前記燃料極と前記酸化剤還元極の間でイオンを伝導して前記燃料極と前記酸化剤還元極での電気化学反応を支持するイオン伝導性媒質と、
   （ａ）前記酸化剤還元極、（ｂ）前記透過性燃料極及び前記酸化剤還元極から離間している別個の充電用電極、及び（ｃ）前記透過性燃料極の一部分、から成る群より選択される充電用電極と、
   （ａ）前記充電用電極、及び（ｂ）前記充電用電極から離間したスパージャー、から成る群より選択される気泡流生成器であって、前記気泡流生成器は充電工程中に前記イオン伝導性媒質の流れを発生させる酸素気泡を発生するように構成された、気泡流生成器と、
   少なくとも部分的に前記透過性燃料極を通過する前記イオン伝導性媒質の流れを誘導する循環路を確立するように構成された一又は複数の流れ転向面と、
   を備える、電気化学電池。
2. 前記イオン伝導性媒質の流れにおいて前記酸素気泡が前記イオン伝導性媒質から分離することを可能にするように構成された排気領域をさらに備える、請求項１に記載の電気化学電池。
3. 前記排気領域がカラムを有する、請求項２に記載の電気化学電池。
4. 前記酸化剤還元極が、前記酸化剤還元極に気体状の酸化剤を提供するための対応する空隙とともに前記イオン伝導性媒質に浸漬され、前記一又は複数の流れ転向面が、前記酸化剤還元極及び前記空隙の上方の前記イオン伝導性媒質の流れを、前記燃料極とは反対の側に誘導するように構成される流れ転向面を含む、請求項２に記載の電気化学電池。
5. 前記酸化剤還元極から、内部の空隙を保持するように構成された酸化剤還元極モジュールが組み立てられ、前記酸化剤還元極モジュールが、前記燃料極とは反対の側で前記排気領域の少なくとも一部分の境界を構成する、請求項４に記載の電気化学電池。
6. 前記一又は複数の流れ転向面が、前記イオン伝導性媒質の流れを前記排気領域から、前記酸化剤還元極及び前記充電用電極から遠位にある前記燃料極の領域に誘導する流れ転向面を含む、請求項２に記載の電気化学電池。
7. 前記一又は複数の流れ転向面が、前記燃料極の表面の中に略垂直に前記イオン伝導性媒質の流れを誘導する拡散器を備える、請求項６に記載の電気化学電池。
8. 前記排気領域が一又は複数の気泡凝集構造体を備える、請求項２に記載の電気化学電池。
9. 前記一又は複数の気泡凝集構造体が疎水性マットを含む、請求項８に記載の電気化学電池。
10. 前記燃料極が間隔を空けて配置された一連の透過性電極を含む、請求項１に記載の電気化学電池。
11. 前記一又は複数の流れ転向面は、前記流れの少なくとも一部が前記燃料極の一連の透過性電極本体の全体未満を通過することを防ぐように構成された流れ転向面を含む、請求項１０に記載の電気化学電池。
12. 前記一又は複数の流れ転向面は、前記流れの少なくとも一部が前記燃料極の一連の透過性電極本体の全体未満を通過することを防ぐように構成された流れ転向面を含み、かつ前記燃料極の上端を横切って延在する壁を含む、請求項１１に記載の電気化学電池。
13. 前記一又は複数の流れ転向面が、前記イオン伝導性媒質の流れを少なくとも部分的に前記透過性燃料極を通過するように誘導するように構成され、かつ前記流れを前記一連の透過性電極本体の間でそれらと略平行に誘導するように構成された、流れ転向面を含む、請求項１０に記載の電気化学電池。
14. 前記一又は複数の流れ転向面が、前記流れが前記充電用電極から遠位にある前記燃料極の側方で前記燃料極の上端よりも高く上昇することを防ぐように構成された流れ転向面を含む、請求項１に記載の電気化学電池。
15. 前記気泡流生成器が前記充電用電極及び前記スパージャーをともに含む、請求項１に記載の電気化学電池。
16. 前記スパージャーが気泡を前記イオン伝導性媒質の中に放出するように構成された空気ポンプを含む、請求項１に記載の電気化学電池。
17. 前記スパージャーが、前記電気化学電池の中で前記気泡を生成するように構成された一又は複数のマイクロチューブをさらに備える、請求項１６に記載の電気化学電池。
18. 前記スパージャーによって放出された前記気泡の少なくとも一部の直径が約１ｍｍ未満である、請求項１に記載の電気化学電池。
19. 前記スパージャーによって生成された前記気泡の過半数の直径が約１００μｍ未満である、請求項１８に記載の電気化学電池。
20. 前記スパージャーによって生成された前記気泡の過半数の直径が約１μｍから約１００μｍである、請求項１９に記載の電気化学電池。
21. 前記燃料極及び前記酸化剤還元極が、放電の間において、前記燃料極において前記金属燃料を酸化し、前記酸化剤還元極において酸化剤を還元して、負荷に印加するための放電電位差を前記燃料極と前記酸化剤還元極との間に発生させるように構成される、請求項１に記載の電気化学電池。
22. 前記燃料極及び前記充電用電極が、再充電の間において、電源から前記燃料極と前記充電用電極との間に再充電電位差を印加されることにより、前記金属燃料の還元可能な種を還元して前記金属燃料を前記燃料極の上に電着させ、前記酸化剤の酸化可能な種を酸化するように構成される、請求項１に記載の電気化学電池。
23. 前記イオン伝導性媒体が水性電解質溶液を含む、請求項１に記載の電気化学電池。
24. 前記水性電解質溶液が硫酸、リン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、硝酸、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、塩化ナトリウム、硝酸カリウム、塩化リチウム、有機溶剤、又はイオン液体を含む、請求項２３に記載の電気化学電池。
25. 前記イオン伝導性媒質内に、前記気泡流生成器によって生成される前記気泡のサイズを最小化するように構成された気泡サイズ・リミッターをさらに備える、請求項１に記載の
    電気化学電池。
26. 前記気泡サイズ・リミッターが界面活性剤を含む、請求項２５に記載の電気化学電池。
27. 前記酸化剤還元極から離間しそれと向き合う第２の酸化剤還元極をさらに備え、前記透過性燃料極が前記酸化剤還元極と前記第２の酸化剤還元極の間に配置される、請求項１に記載の電気化学電池。
28. 前記透過性燃料極が、前記酸化剤還元極及び前記第２の酸化剤還元極の両方に対応する共通の燃料極であり、放電中に、前記共通の燃料極の前記金属燃料が酸化され、前記酸化剤還元極及び前記第２の酸化剤還元極の各々の酸化剤が還元される、請求項２７に記載の電気化学電池。
29. 前記透過性燃料極が、前記第１の酸化剤還元極に対応する第１の透過性燃料極と、前記第２の酸化剤還元極に対応する第２の透過性燃料極とを含む、請求項２７に記載の電気化学電池。
30. 前記一又は複数の流れ転向面が、前記イオン伝導性媒質の流れを前記酸化剤還元極及び前記第２の酸化剤還元極の各々の周囲に誘導し、その後に少なくとも部分的に前記透過性燃料極を通過させる１対の循環路を確立するように構成される、請求項２７に記載の電気化学電池。
31. 前記一又は複数の流れ転向面が前記１対の循環路を前記電池内の閉じた周回路として確立する、請求項３０に記載の電気化学電池。
32. 前記気泡流生成器が前記充電用電極のみである、請求項３０に記載の電気化学電池。
33. 前記気泡流生成器が前記充電用電極のみである、請求項１に記載の電気化学電池。
34. 前記一又は複数の流れ転向面が前記循環路を前記電池内の閉じた周回路として確立する、請求項１に記載の電気化学電池。
35. 電気化学電池内でイオン伝導性媒質を流す方法であって、前記電気化学電池は、金属燃料を支持するように構成された透過性燃料極と、前記燃料極から離間して配置された酸化剤還元極と、（ａ）前記酸化剤還元極、（ｂ）前記透過性燃料極及び前記酸化剤還元極から離間している別個の充電用電極、及び（ｃ）前記透過性燃料極の一部分、から成る群より選択される充電用電極と、を備え、前記燃料極、前記酸化剤還元極、及び前記充電用電極はそれぞれ前記イオン伝導性媒質と接触し、前記イオン伝導性媒質がそれらの間でイオンを伝導し、前記方法は、
    浮力によって前記イオン伝導性媒質を上方に引き上げて流れを生み出す気泡を、前記イオン伝導性媒質内に放出する工程を含み、
    前記電気化学電池内の一又は複数の流れ転向面は、少なくとも部分的に前記透過性燃料極を通過するように前記イオン伝導性媒質の流れを誘導する循環路をする、方法。
36. 前記気泡を放出する工程は、前記充電用電極が酸素気泡を発生するように前記電気化学電池を充電する工程を含む、請求項３５に記載の方法。
37. 前記気泡を放出する工程は、スパージャーを用いて前記電気化学電池内に気泡を導入する工程を含む、請求項３５に記載の方法。
38. 前記一又は複数の流れ転向面が前記循環路を前記電池内の閉じた周回路として確立する、請求項３５に記載の方法。
39. 前記電気化学電池が前記酸化剤還元極から離間しそれと向き合う第２の酸化剤還元極をさらに備え、透過性燃料極が前記酸化剤還元極と前記第２の酸化剤還元極の間に配置され、
    前記一又は複数の流れ転向面が、前記酸化剤還元極及び前記第２の酸化剤還元極の各々の周囲に前記流れを誘導し、その後に少なくとも部分的に前記透過性燃料極を通過させる１対の循環路を確立する、請求項３５に記載の方法。
40. 前記一又は複数の流れ転向面が前記１対の循環路を前記電池内の閉じた周回路として確立する、請求項３９に記載の方法。