JP2017195758A - インバータスイッチング素子の温度推定のためのパラメータ決定装置 - Google Patents

インバータスイッチング素子の温度推定のためのパラメータ決定装置 Download PDF

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Abstract

【課題】インバータスイッチング素子の温度推定のためのパラメータ決定装置が開示される。
【解決手段】本発明の装置は、少なくとも一つ以上のスイッチング素子で構成される電力半導体モジュールを含むインバータ部と、任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧を線形化し、前記スイッチング素子の初期コレクタ−エミッタ電圧及びコレクタ−エミッタ抵抗を決定する制御部を含む。
【選択図】図4

Description

本発明は、インバータスイッチング素子の温度推定のためのパラメータ決定装置に関する。
一般に、汎用インバータは、整流部、DCリンクキャパシタ及びインバータ部で構成され、インバータ部は、電力半導体モジュールで構成される。このような電力半導体モジュールは、インバータが動作する間、電流をオンまたはオフすることとなり、これに伴って熱が発生する。
一定温度以上に温度が上昇すると、電力半導体モジュールを構成するスイッチング素子が破壊されるので、温度の上昇は、電力半導体モジュールを選定するのに主要な考慮対象である。
図1は、一般的に電力半導体モジュールの構成を説明するための断面図である。
印刷回路基板(printed circuit board、PCB)100上に電力半導体モジュール200が配置され、その下部に電力半導体モジュール200から発生する熱を放出するヒートシンク(heatsink)300が配置される。電力半導体モジュール200の内部には、内部基板210の上部にチップ状の複数のスイッチング素子220が配置される。スイッチング素子220は、例えば、絶縁ゲート両極性トランジスタ(insulated gate bipolar transistor、IGBT)である。
このように構成される電力半導体モジュール200において、最も高い温度の発熱点は、スイッチング素子220の内部のジャンクション(junction)(A)であるが、モジュール200の内部であるので、温度を直接測定することができない。従って、スイッチング素子220のジャンクションの温度を間接的に推定し、これにマージンを足してジャンクションの温度上昇を保護する。
ジャンクションの温度を間接的に推定する方法は、温度測定が可能な一箇所(例えば、図1のB)の温度を基準に損失を計算する。そして、その損失と温度を測定した箇所とスイッチング素子220のジャンクションの間の熱抵抗を利用して温度差を計算し、ジャンクション温度を推定するのである。この過程で損失を計算するとき、スイッチング素子220固有のパラメータが利用されるが、各メーカーは、このパラメータを実験的に提供する。即ち、温度変化によって変わるパラメータを利用して特定条件でのパラメータを利用して損失を推定することとなる。
スイッチング素子のジャンクションの温度推定のためにスイッチング素子220の損失を計算する過程は、下記のとおりである。スイッチング素子220がIGBTである場合について説明する。
即ち、スイッチング素子220の導通損失(conduction loss)、スイッチング損失(switching loss)及びIGBTの逆並列ダイオードの導通損失及びスイッチング損失の和と、メーカーから提供する熱抵抗を乗じて温度差を計算した後、測定した基準温度から温度差を足してIGBTジャンクション温度を推定するのである。このとき、用いられる数式は、下記のとおりである。
上記数1及び数2において、VCEO、RCE、Eon、Eoff等は、メーカーから提供されるモジュール200のパラメータである。このとき、導通損失(PC_IGBT)を計算する数式1に用いられるパラメータである初期コレクタ−エミッタ電圧(VCEO)とコレクタ−エミッタ抵抗(RCE)は、図2のようにメーカーから提供されるグラフから決定することができる。
図2は、メーカーから提供される温度によるIGBT特性グラフであり、図3は、図2においてパラメータを決定する過程を説明するための例示図である。
導通損失に用いられるパラメータは、非線形的であるので、図2から条件に該当する値をグラフから見つけるか、または図3のように線形化して一次関数をなす傾き(抵抗)とx切片(VCEO)を求め、これよりパラメータを見つけるのである。
図2のように、損失計算に利用されるパラメータは、温度によって変わることが分かる。従って、メーカーでは、3つの温度(25℃、125℃、150℃)を基準にパラメータを提供する。直接グラフからパラメータを見つける場合は、温度によって適切な箇所を見つけて決定できるが、プロセッサを通して進行する場合は、適切な値を見つけるためにパラメータについての情報を全て持っていなければならない。
または、図3を利用する場合にも、適切な温度に対するグラフを構成するために必要なパラメータを全てメモリに格納しなければならず、該当温度に適切なパラメータを通して一次線形化する数式もまた格納しなければならない。
従って、温度変化性を勘案するためにメモリに格納すべきデータが多くなり、演算過程が複雑になる問題点がある。
本発明が解決しようとする技術的課題は、温度変化によるパラメータ変動を数式化することにより、メモリに格納するデータを減少させ、演算過程を簡略化する、インバータスイッチング素子の温度推定のためのパラメータ決定装置を提供することである。
上記のような技術的課題を解決するために、本発明の一実施例のパラメータ決定装置は、少なくとも一つ以上のスイッチング素子で構成される電力半導体モジュールを含むインバータ部;及び任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧を線形化し、前記スイッチング素子の初期コレクタ−エミッタ電圧及びコレクタ−エミッタ抵抗を決定する制御部を含むことができる。
本発明の一実施例において、前記制御部は、基準電流領域で第1電流及び第2電流と規定される電流の領域を決定し、所定の第1及び第2温度それぞれにおいて、第1電流及び第2電流に対する前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧(第1電圧及び第2電圧)を利用して、第1及び第2電流での任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧(第3及び第4電圧)を決定し、これより任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧を線形化することができる。
本発明の一実施例において、前記制御部は、第1電流において、第2温度と第1温度の差に対する任意の温度と第1温度の差に対する比率が、第2電圧と第1電圧の差に対する第3電圧と第1電圧の差の比率と同一であることを利用して第3電圧を決定することができる。
本発明の一実施例において、前記制御部は、第2電流において、第2温度と第1温度の差に対する任意の温度と第1温度の差に対する比率が、第2電圧と第1電圧の差に対する第4電圧と第1電圧の差の比率と同一であることを利用して第4電圧を決定することができる。
本発明の一実施例において、前記制御部は、(第1電流、第3電圧)及び(第2電流、第4電圧)を利用して線形化することができる。
また、上記のような技術的課題を解決するために、本発明の一実施例の少なくとも一つ以上のスイッチング素子で構成される電力半導体モジュールを含むインバータにおいて、前記スイッチング素子の温度推定のためのパラメータを決定する本発明の方法は、任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧を線形化するステップ;及び前記スイッチング素子の初期コレクタ−エミッタ電圧及びコレクタ−エミッタ抵抗を決定するステップを含むことができる。
本発明の一実施例において、前記線形化するステップは、基準電流領域で第1電流及び第2電流と規定される電流の領域を決定するステップ;所定の第1及び第2温度それぞれにおいて、第1電流及び第2電流に対する前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧(第1電圧及び第2電圧)を利用して、第1及び第2電流での任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧(第3及び第4電圧)を決定するステップ;及びこれより任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧を線形化するステップを含むことができる。
本発明の一実施例において、前記第3電圧は、第1電流において、第2温度と第1温度の差に対する任意の温度と第1温度の差に対する比率が、第2電圧と第1電圧の差に対する第3電圧と第1電圧の差の比率と同一であることを利用して決定され得る。
本発明の一実施例において、前記第4電圧は、第2電流において、第2温度と第1温度の差に対する任意の温度と第1温度の差に対する比率が、第2電圧と第1電圧の差に対する第4電圧と第1電圧の差の比率と同一であることを利用して決定され得る。
上記のような本発明は、パラメータをメモリに格納して適切なVCEを見つけるか、またはVCEを探索するために複雑な演算をする必要なく、温度によるパラメータの変化を線形性を利用して数式で簡略化することにより、メモリ格納容量を減少させ、プログラムの大きさを簡素化する効果がある。
また、本発明は、温度の変化によるパラメータ変動を一次関数で数式化して適用することにより、簡単な数式を利用して温度による変動が補正されたパラメータを求めるようにする効果がある。
一般的に電力半導体モジュールの構成を説明するための断面図である。 メーカーから提供される温度によるIGBT特性グラフである。 図2においてパラメータを決定する過程を説明するための例示図である。 本発明の一実施例のインバータスイッチング素子の温度推定のためのパラメータ決定装置の構成図である。 メーカーから提供される温度によるIGBT特性グラフである。 図5において本発明の一実施例においてパラメータを推定するための過程を説明するための一例示図である。 本発明の一実施例においてインバータスイッチング素子の温度推定のためのパラメータを決定する過程を説明するための一実施例のフローチャートである。
本発明は、多様な変更を加えることができ、様々な実施例を有することができるが、特定の実施例を図面に例示し、詳細な説明に詳述する。しかし、これは、本発明を特定の実施形態に限定しようとするものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれる全ての変更、均等物乃至代替物を含むものと理解されるべきである。
以下、添付の図面を参照して、本発明に係る好ましい一実施例を詳細に説明する。
図4は、本発明の一実施例のインバータスイッチング素子の温度推定のためのパラメータ決定装置の構成図である。図5は、メーカーから提供される温度によるIGBT特性グラフである。そして、図6は、図5において本発明の一実施例においてパラメータを推定するための過程を説明するための一例示図である。
本発明の一実施例の決定装置は、整流部10、平滑部及びインバータ部30で構成されるインバータにおいて、インバータ部30を構成するスイッチング素子のジャンクション温度推定のためのものとして、制御部40を含むことができる。
インバータ部30は、図1において説明したように、電力半導体モジュールを含んで構成され、電力半導体モジュールは、複数のスイッチング素子が配置されて構成され得る。本発明の一実施例において、スイッチング素子は、IGBTのものを例に挙げて説明するが、本発明は、これに限定されるものではなく、様々な半導体スイッチング素子がインバータの構成によって用いられ得ることは、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者にとって自明であるといえる。
制御部40は、例えば、インバータの内部に提供されるマイクロ制御装置(microcontroller unit、MCU)であってよく、メーカーから提供されるパラメータから、実際の温度でのパラメータを下記過程を通して求めることができる。
本発明の一実施例の制御部40は、図5のように、メーカーから提供されるパラメータで、基準となる電流を選定することができる。このとき、選定される電流領域は、インバータ部30の定格電流によって変わることがあり、本発明の一実施例においては、IA及びIBにより規定される領域と定義する。
インバータ部30に適用される電流範囲がIA及びIBの間の領域であり、このとき、線形的であると仮定すると、図6のように一次関数の形態で表すことができる。
図5のメーカーから提供されるグラフは、制限された温度に対するパラメータを提供し、例えば、25℃、125℃、150℃を提供している。ここで、二つの温度(本発明の一実施例においては、25℃及び150℃)に対して線形的近似化した結果を図6に示した。
図5及び図6において、黒色実線は、25℃で電流変化によるVCEを示したものであり、第1点線は、150℃で電流変化によるVCEを示したものであり、第2点線は、25℃で電流変化によるVCEを線形化したものであり、第3点線は、150℃で電流変化によるVCEを線形化したものであり、第4点線は、任意の温度TKで電流変化によるVCEを線形化したものを示したものである。
各温度に該当するパラメータの結果と線形的近似化の結果は、電流が非常に少ない時を除くと、ほぼ類似するように示されることが図5を参照して確認できる。本発明の一実施例においては、図5及び図6のように、温度変化によってパラメータ変化の発生を一次線形的であると仮定した。
基準電流ICがIA及びIBである場合、25℃及び150℃に該当するVCEをそれぞれVCE_A25、VCE_A150、VCE_B25、VCE_B150とし、特定温度でのVCEをVCE_ATK、VCE_BTKとすると、図5に示されたように、VCEは、基準電流に対する交差点である。図5及び図6において、VCE_BTKは、パラメータの変化が温度に対して線形的であると仮定した場合、下記数式のように計算することができる。

類似するように、電流IAでもTKであるとき、VCEは、下記のように求めることができる。
温度TKで基準電流IA及びIBでのVCEは、VCE_ATK、VCE_BTKであり、この二つの点を結ぶ直線がTKで電流によるVCEを示す一次関数であるので、図5及び図6において第4点線グラフとなることが分かる。従って、(IA,VCE_ATK)及び(IB,VCE_BTK)の二つの点から線型方程式を求めると、下記のように示すことができる。
上記数5において、ICは、インバータ部30に実際に流れる電流の大きさである。即ち、上記数5から、温度TKであるとき、電流ICが流れる場合のVCEを計算することができる。上記式において、RCE_TK及びVCE0_TKは、下記数式のとおりである。
従って、上記数3乃至6を用いると、制御部40は、パラメータ入力VCE_A25、VCE_A150、VCE_B25、VCE_B150から、温度TKで電流ICであるとき、VCEを決定することができる。
このように、本発明の一実施例によると、パラメータをメモリに格納して適切なVCEを見つけるか、またはVCEを探索するために複雑な演算をする必要なく、温度によるパラメータの変化を線形性を利用して数式で簡略化することにより、メモリ格納容量を減少させ、プログラムの大きさを簡素化することができる。
図7は、本発明の一実施例においてインバータスイッチング素子の温度推定のためのパラメータを決定する過程を説明するための一実施例のフローチャートである。
図7に示されたように、本発明の一実施例の制御部40は、インバータ部30の温度測定が可能な一箇所の温度を基準に損失を計算する。そして、その損失と温度を測定した箇所とインバータ部30のジャンクションの間の熱抵抗を利用して温度差を計算し、ジャンクション温度を推定するために、数1及び数2を用いる。
このとき、任意の温度でのパラメータであるスイッチング素子の初期コレクタ−エミッタ電圧(VCEO)、及びスイッチング素子のコレクタ−エミッタ抵抗(RCE)を決定するために、インバータ部30に印加される電流の領域を決定することができる(S71)。即ち、メーカーから提供される電流と電圧の関係を示す図5のグラフで電流領域の上限及び下限であるIAとIBを決定することができる。IAとIBは、インバータの定格電圧と関連して決定され得る。
これにより、制御部40は、IA及びIBにおいて、それぞれメーカーが提供するグラフで決定可能な温度(例えば、25℃及び150℃)でのVCEであるVCE_A25、VCE_A150、VCE_B25、VCE_B150をそれぞれ確認することができる(S72)。
以後、任意の温度TKで電流IA及びIBに該当する交差点VCE_ATK及びVCE_BTKを数3及び数4を用いて決定し(S73)、(IA,VCE_ATK)及び(IB,VCE_BTK)の二つの点から、任意の温度TKでVCEに該当する線型方程式を数5のように求めることができる(S74)。
以後、制御部40は、数6を用いて、任意の温度TKでインバータ部30のスイッチング素子のジャンクション温度推定のためのパラメータRCE_TK及びVCE0_TKを決定することができる(S75)。
従って、制御部40により決定されたパラメータRCE_TK及びVCE0_TKを利用して、数1の導通損失を求めることができるだろう(図示しない)。
このように決定された導通損失と、別途のパラメータを利用して決定されるスイッチング損失の和と、メーカーから提供される熱抵抗の積を通して、スイッチング素子のジャンクションとインバータ部30の電力半導体モジュールの温度測定が可能な箇所との温度差を求め、測定した基準温度から温度差を足してスイッチング素子のジャンクションの温度を推定することができる。
本発明によると、温度の変化によるパラメータ変動を一次関数で数式化して適用することにより、簡単な数式を用いて温度による変動が補正されたパラメータを求めることができる。
以上において、本発明に係る実施例が説明されたが、これは例示的なものに過ぎず、当該分野における通常の知識を有する者であれば、これより様々な変形及び均等な範囲の実施例が可能であるという点が理解できるだろう。従って、本発明の正しい技術的保護範囲は、下記の特許請求の範囲によって定められるべきである。
10:整流部
20:平滑部
30:インバータ部
40:制御部

Claims (9)

  1. 少なくとも一つ以上のスイッチング素子で構成される電力半導体モジュールを含むインバータ部;及び
    任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧を線形化し、前記スイッチング素子の初期コレクタ−エミッタ電圧及びコレクタ−エミッタ抵抗を決定する制御部を含む、パラメータ決定装置。
  2. 前記制御部は、
    基準電流領域で第1電流及び第2電流と規定される電流の領域を決定し、
    所定の第1及び第2温度それぞれにおいて、第1電流及び第2電流に対する前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧(第1電圧及び第2電圧)を利用して、第1及び第2電流での任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧(第3及び第4電圧)を決定し、
    これより任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧を線形化することを特徴とする、請求項1に記載のパラメータ決定装置。
  3. 前記制御部は、
    第1電流において、第2温度と第1温度の差に対する任意の温度と第1温度の差に対する比率が、第2電圧と第1電圧の差に対する第3電圧と第1電圧の差の比率と同一であることを利用して第3電圧を決定する、請求項2に記載のパラメータ決定装置。
  4. 前記制御部は、
    第2電流において、第2温度と第1温度の差に対する任意の温度と第1温度の差に対する比率が、第2電圧と第1電圧の差に対する第4電圧と第1電圧の差の比率と同一であることを利用して第4電圧を決定する、請求項2に記載のパラメータ決定装置。
  5. 前記制御部は、
    (第1電流、第3電圧)及び(第2電流、第4電圧)を利用して線形化する、請求項1に記載のパラメータ決定装置。
  6. 少なくとも一つ以上のスイッチング素子で構成される電力半導体モジュールを含むインバータにおいて、前記スイッチング素子の温度推定のためのパラメータを決定する方法において、
    任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧を線形化するステップ;及び
    前記スイッチング素子の初期コレクタ−エミッタ電圧及びコレクタ−エミッタ抵抗を決定するステップを含む、パラメータ決定方法。
  7. 前記線形化するステップは、
    基準電流領域で第1電流及び第2電流と規定される電流の領域を決定するステップ;
    所定の第1及び第2温度それぞれにおいて、第1電流及び第2電流に対する前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧(第1電圧及び第2電圧)を利用して、第1及び第2電流での任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧(第3及び第4電圧)を決定するステップ;及び
    これより任意の温度での前記スイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧を線形化するステップを含む、請求項6に記載のパラメータ決定方法。
  8. 前記第3電圧は、
    第1電流において、第2温度と第1温度の差に対する任意の温度と第1温度の差に対する比率が、第2電圧と第1電圧の差に対する第3電圧と第1電圧の差の比率と同一であることを利用して決定される、請求項7に記載のパラメータ決定方法。
  9. 前記第4電圧は、
    第2電流において、第2温度と第1温度の差に対する任意の温度と第1温度の差に対する比率が、第2電圧と第1電圧の差に対する第4電圧と第1電圧の差の比率と同一であることを利用して決定される、請求項7に記載のパラメータ決定方法。
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