JP2017193177A - 変形工具及びブックカバーを変形させるための装置 - Google Patents

Abstract

【課題】単純で安価な、変形工具と、このような変形工具を有する、横方向に延びるブックカバーの背の範囲に丸み付けし、背の範囲の両側で隣接する、横方向へ延びるブックカバーのそれぞれ１つの折り範囲をブックカバーと共に後に本を形成するそれぞれ１つのブックブロックの形状に合わせて変形させるための装置とを得ること。
【解決手段】背の範囲の丸み付けのため、及び背の範囲の両側で隣接する、横方向へ延びるブックカバーのそれぞれ１つの折り範囲をブックカバーと共に後に本を形成するそれぞれ１つのブックブロックの形状に合わせて変形させるための装置のための変形工具において、当該変形工具が、固定された凸状の中央成形ウェブ２１と、側方で該中央成形ウェブにつづく、ブックカバーの背の範囲の必要な丸み及び幅に合わせて側方に調整可能な同様に凸状の２つの外側の成形レール２２，２２’とを備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、背の範囲の丸み付けのため、及び前記背の範囲の両側で隣接する、横方向へ延びるブックカバーのそれぞれ１つの折り範囲を前記ブックカバーと共に後に本を形成するそれぞれ１つのブックブロックの形状に合わせて変形させるための装置のための変形工具と、少なくとも１つのこのような変形工具を有する装置とに関するものである。

ハードカバーブックの産業上の本の製造は、主に本の製造ライン上で行われ、この本の製造ライン上では、それぞれ対応するブックカバーと製造された本が一体化される。いわゆる表紙付け（Ｅｉｎｈａｅｎｇｅｎ）時に、すなわちブックカバーをブックブロックに接着する際に、調和した結合のためのそのエッジの正確な接合が決定的である。そのため、事前の適合及び場合によってはその中央範囲、すなわち製造された本においてブックブロックの背を収容する背の範囲におけるブックカバーの変形が高い本の品質にとって重要である。両側で直接中央範囲につながる、製造された本の後の開口ヒンジ（Ｏｅｆｆｎｕｎｇｓｓｃｈａｒｎｉｅｒｅ）を形成するブックカバーの折り範囲の変形も同様に重要である。それぞれ熱作用の下で行われるブックカバーの変形についての要件及びこれに伴うこのために用いられる変形工具についての要件は、製造された本が丸められた背を有するか、又は角のある背を有するかに基づいて、並びに丸みの形状及び本の厚さに応じて異なる。これに対応して、変形工具は調整可能及び／又は交換可能に形成されている必要がある。

特許文献１から、表紙付け装置を有する製本機械が知られており、この製本機械では、マガジンからのブックカバーが変形ステーションへ移行される。そこでは、ブックカバーが、まずは背の範囲において変形工具によって丸められる。背の範囲をブックカバーの側方の表紙に対して分離された折り範囲を形成するために、２つの折り変形レールが、変形工具の持上げ中に、互いに反対方向へ少なくともブックカバーまで案内される。特許文献１において非常に一般的にのみ記載されたこのアプローチを、特許文献２から詳細に見て取ることができ、このアプローチは、ブックカバーの丸み付けのための装置に関するものである。ブックカバーの背の範囲がブックブロックの形状に合わせて形成された、加熱された変形工具を用いて弾性的に変形可能な支え台に対して押圧される。このとき、背の範囲が丸められ、押圧された折り範囲がフレキシブルにされる。通常、変形工具は、慣用の形状に依存した段階付けにおいて準備されるとともに、ブックカバーの背の形状の変更時又は対応するブックブロックの厚さ等級の変更時には交換される。したがって、異なる厚さを有する本の製造には、対応する変形工具のかなりの数の突き付け部が必要となり、これにより、変形工具及びこれに伴うブックカバーの変形のための装置全体について大きなコストが生じてしまう。

加えて、このために必要な変形工具の手動の交換は、機械の準備時間が長くなってしまう。最終的には、新たに使用される変形工具は、また動作温度を有しておらず、したがって組み込み後まずは加熱される必要がある。

特許文献３により、平らな背を有する本のためのブックブロックを変形させるための装置が知られている。それぞれ製造されるべき本の厚さ等級に応じて交換可能なその変形工具は、互いに離間し、それぞれ脚部レールを用いて工具ビーム上に載置された、垂直に立設した２つの成形レールを有している。成形レールは、初期位置において、初めはまだ延びた状態にあるブックブロックの下方かつこのブックブロックから離間して配置されている。背の範囲の両側に設けられたブックカバーの折り範囲の形成のために、成形レールは、その工具ビームと共に上方に配置されたカウンタ成形レールに対して持ち上げられている。ブックカバーの変形のために、変形工具を介して加熱がなされる。このために、変形工具を支持する工具ビームが、加熱要素として形成され、ヒータロッドを備えた中間要素上に位置している。加熱要素によって、変形工具が動作温度にもたらされ、また、この温度に維持もされる。

成形レールは、その各脚部レールを介してガイド平面においてそれぞれその長手延長部に沿って互いに離間し、偏心して垂直な軸線周りに回転可能に駆動され、工具ビームにおいて案内された２つの連行部材に連結されている。両支持レールの間隔と、これに伴うブックカバーの背の範囲の幅とは、所定の厚さ等級内で共通の駆動部を用いて行われる連行部材の調節によって設定されることが可能である。このとき、工具ビームへの作動力の入力がこの下方に配置された作動機構を用いて行われる。アクチュエータが変形工具の長手軸線と平行に配置されている。

特許文献４は、同様にブックカバーを変形させるための装置に関するものである。平らな背を有するブックブロックに特定されているブックカバーのための第１の変形工具のほかに、丸み付けされた背を有するブックブロックに適したブックカバーのための第２の変形工具も開示されている。第２の変形工具によって、ブックカバーの背の範囲は、その延ばされた状態からの持上げ時に丸められることができ、背の範囲の異なるフォーマット及び輪郭を製造することが可能である。このために、この変形工具は基礎要素を備えており、この基礎要素では、第１の成形要素が変位可能に配置されている。このとき、傾斜路状のガイドを用いて、第１の成形要素の長手方向変位時にその高さ位置も基礎要素に対して変更することが可能である。同様に、第１の成形要素に第２の成形要素が配置されているため、両成形要素は、互いに対して、又は基礎要素に対して、平坦に延びるブックカバーに対して垂直な平面において調整されることが可能である。したがって、背の範囲の所定の厚さ等級内では、必要に応じて、つづけて加工されるべきブックカバーの背の範囲の幅も、また湾曲も、変形工具の交換なしに異なるように形成されることが可能である。

ただし、別々に調整されるべき変形工具の両成形要素は、それぞれ１つの別々の駆動部及び別々の結合要素を必要とし、その結果、変形工具が比較的複雑かつ高価なものとなってしまう。垂直方向になされる両成形要素の調整に基づき、ブックカバーの背の範囲の変形時に生じる力が結合要素及び／又は駆動部によって受け止められる必要があり、これにより、それぞれ存在する遊びに基づき、背の範囲の形成されるべき丸みの品質が損なわれることになり得る。加えて、基礎要素と第１の成形要素の間でも、また変形工具の第１の成形要素と第２の成形要素の間でも、垂直な間隙が形成されている。多くの場合には紙及び／又は板紙から成る、変形されるべき背の範囲の変形時には、材料構成部材が離れ、この垂直な間隙へ入り込む。これにより、変形工具の機能と、またこれに伴い少なくとも１つのこのような変形工具を収容する、ブックカバーの変形のための装置の機能とが該されてしまい得る。最終的に、変形工具を介した追加的な加熱による形状のサポートが設定されていないか、又は新たに用いられる変形工具がその第１の使用前に予熱される必要がある。

独国特許出願公開第１４３６０８６号明細書 独国特許出願公開第１９８５３２５４号明細書 欧州特許出願公開第２３２５０２０号明細書 欧州特許出願公開第２９２３８５２号明細書

したがって、本発明の課題は、単純で安価な、変形工具と、少なくとも１つのこのような変形工具を有する、横方向に延びるブックカバーの背の範囲に丸み付けし、背の範囲の両側で隣接する、横方向へ延びるブックカバーのそれぞれ１つの折り範囲をブックカバーと共に後に本を形成するそれぞれ１つのブックブロックの形状に合わせて変形させるための装置とを得ることにある。加えて、変形工具及び装置は、容易に、後続タスクにおいて変形されるべき背の範囲の異なる厚さ及び／又は形状に合わせられ、背の範囲の丸みの一定の良好な品質が保証されるべきである。

上記課題は、請求項１の特徴部分による変形工具と、請求項５の特徴部分による装置とによって解決される。有利な実施形態は、各従属請求項の対象である。

本発明による変形工具は、固定された凸状の中央成形ウェブと、側方で該中央成形ウェブにつづく、ブックカバーの背の範囲の必要な丸み及び幅に合わせて側方に調整可能な同様に凸状の２つの外側の成形レールとを備えている。

このような単純で安価な変形工具は、外側の成形レールの適当な側方への変位によって、変形されるべき背の範囲の異なる厚さ及び／又は形状を有する後続タスクに合わせて非常に簡単かつ迅速に適合されることが可能である。加えて、これにより、背の範囲の丸み及び両側で接続された折り範囲の変形の一定の良好な品質を保証することが可能である。

一実施形態によれば、本発明による変形工具は、中央成形ウェブと、外側の成形レールとに嵌合式又は係合式に結合された工具ビームを備えている。このような工具ビームは、有利には、異なる変形工具を収容するとともに、必要なストローク運動及び調整運動をそれぞれ収容された変形工具へ伝達する。

本発明による変形工具の別の一実施形態によれば、中央成形ウェブは、対称に形成されており、工具ビームに対向する範囲において、外側の成形レールの少なくとも部分的な収容のためのそれぞれ１つの凹部を両側に備えている。これにより、外側の成形レールがブックカバーの背の範囲の丸み及び幅の調整のために中央成形ウェブの輪郭へ入り込むことができ、これにより、変形工具の比較的大きな調整範囲が可能とされる。

本発明による変形工具の別の一実施形態によれば、外側の成形レールが、中央成形ウェブの長手中心軸線に対して対称に変位可能に形成されている。これにより、ブックブロックの対称な形成と同様にブックカバーも対象に成形されることが可能である。有利には、このことは個別のアクチュエータによって実現され得る。

背の範囲と、該背の範囲の両側で隣接して、横方向へ延びるブックカバーのそれぞれ１つの折り範囲とを変形させるための本発明による装置は、有利には、少なくとも１つの本発明による変形工具を備えている。

本発明による装置の一実施形態においては、少なくとも１つの変形工具が、ブックカバーの背の範囲の外側へ整向されたカウンタ工具と協働するように配置されている。このとき、カウンタ工具は、互いに離間して配置された、ブックカバーの背の範囲の幅に合わせて側方に変位可能な２つのカウンタ成形レールを備えている。このような装置によって、連続して加工されるべきブックカバーにおいても、背の範囲が異なる材料から良好な品質で丸められ、変形されることが可能である。

本発明による装置の別の一実施形態においては、変形されるべきブックカバーの複数の背の範囲の異なる厚さ等級に適した少なくとも２つの異なる変形工具が配置されている。例えば、本発明による２つの異なる変形工具を備えた装置は、６０ｍｍまでの厚さを有する適当なブックブロックのためのブックカバーを変形させることが可能である。したがって、本発明による装置を使用する場合には、変形されるべきブックカバーの比較的大きな厚さ範囲を覆うために、非常にわずかな変形工具が必要となる。

別の一実施形態においては、本発明による装置は、第１の変形工具のための動作位置と、少なくとも１つの第２の変形工具のためのそれぞれ１つの静止位置とを備えている。静止位置により、有利には、動作位置にない少なくとも１つの変形工具のための具体的な位置があらかじめ設定されている。

本発明による装置の別の一実施形態においては、動作位置にある第１の変形工具が、ブックカバーの背の範囲の内側へ整向されており、ブックカバーの背の範囲をカウンタ成形レールの間で持ち上げ、このときブックカバーの背のウェブを形成するように配置されている。

本発明による装置の別の一実施形態においては、静止位置にある少なくとも１つの第２の変形工具のために少なくとも１つの予熱ステーションが配置されている。少なくとも１つの予熱ステーションの存在により、新たな動作タスクに必要な変形工具を事前に予熱して静止位置から動作位置へ移行させることが可能である。したがって、新たな変形工具がすぐに準備され、これにより、比較的短いタスク交換を実現することができる。変形工具の予熱ステーションが装置内、したがって使用箇所の直近にあるため、高温の変形工具は、権限のないアクセスから保護して格納されている。適当な生産制御によって、製造タスクは、フォーマット組み（Ｆｏｒｍａｔｕｍｂｒｕｃｈ）に合わせてまとめられ、機械の効率が向上する。なぜなら、後続のタスクが予熱された同一の変形工具によって進行するためである。

本発明による装置の次の一実施形態においては、各変形工具のために固有の予熱ステーションが配置されている。これにより、変形工具のより迅速な交換及びこれによってより迅速なフォーマット交換が可能であり、これにより装置の性能が向上する。

本発明による装置の別の一実施形態によれば、変形工具の識別のために少なくとも１つのセンサが配置されている。この識別によって、変形工具が事前にあらかじめ各動作タスクへ割り当てられ、最終的には性能向上が可能である。

本発明による装置の別の一実施形態に合わせて、少なくとも１つのセンサが、予熱ステーションのうち少なくとも１つに配置され、静止位置にある１つの変形工具へ整向されているか、又は工具ビームのための収容要素に配置され、動作位置にある１つの変形工具へ整向されている。これにより、動作タスクに応じて、有利には変形工具の識別のための複数のオプションが得られる。

本発明による装置の別の一実施形態においては、それぞれ動作位置に配置された変形工具の工具ビームがアクチュエータに連結可能である。このとき、このアクチュエータは、動作位置にある工具ビームの長手中心軸線を通る仮想の垂直な平面に対して側方で配置されている。これにより、装置を非常にコンパクトに構成することが可能である。

本発明による装置において必要な変形工具のわずかな数により、各変形工具に固有のコード化された予熱ステーションを割り当てることができ、その温度を、加工されるべきブックカバーに依存して調整することが可能である。異なる材料の温度調整は、機械制御部にメモリされているとともに、後続タスクの現存のタスクデータに基づいてコード化された予熱ステーションへ割り当てられることが可能である。加えて、変形工具のコード化によって、機械におけるその使用を監視し、エラー調整を防止することが可能である。

厚さ等級に合わせた変形工具の段階付けは製本機械の他の交換部分に依存しているため、この段階付け内での効率的な生産が保証されている。したがって、本の厚さに関する段階付けは、段階付けにおいて本の製造ラインの範囲で交換部分を交換する必要がないように設定されている。

以下に、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。

本発明による変形工具と、変形工具のための例示的なアクチュエータ及びその結合要素を有する、横方向に延びたブックカバーの変形のための本発明による装置の立体的な部分図である。 本発明による変形工具の拡大された図示である。 変形工具が取り外されている、図１に基づく装置の図示である。 カウンタ工具及び変形されたブックカバーを有する、図１に図示された装置の断面図である。 本発明による変形工具と、カウンタ工具と、変形のために準備された第１のフォーマットのブックカバーとを有する、本発明による装置の一部を示す図である。 丸められたブックカバーを有する、図５に対応する本発明による装置の一部を示す図である。 第２のフォーマットのブックカバーを有する、図５に対応する本発明による装置の一部を示す図である。 第２のフォーマットの丸められたブックカバーを有する、図７と同様な本発明による装置の一部を示す図である。 変形工具のための２つの予熱ステーションを備えたカバー供給部に例示的に統合された本発明による装置の平面斜視図である。

図１には、本発明による、横へ延びるブックカバー２（図５、図７）を変形させるための装置１が示されており、これらブックカバーは、事後的にそれぞれ１つの、１つの丸められた背を備えた不図示のブックブロックと共に同様に不図示の本へ組み立てられる。このようなブックカバー２は、本質的に、側方の２つの本の表紙３，３’と、ブックブロックの背を収容する背の範囲４と呼ばれる中央部（図４〜図９）とで構成されている。背の範囲４は、その内側において、例えば厚紙又は古紙から成る補強された挿入物５を備えることが可能である（図５、図７）。ブックカバー２は、背の範囲４の両側で、この背の範囲を本の表紙３と結合し、完成された本においてそれぞれ１つの開口ヒンジを形成するそれぞれ１つの折り範囲６，６’を備えている（図４〜図８）。

図１に図示されているように、装置１は、動作位置７にあり、更に、下げられた状態から持ち上げられた状態へもたらされた本発明による第１の変形工具１０を備えており、この第１の変形工具は、駆動モータとして形成されたアクチュエータ９に連結されている。アクチュエータとして、当然、例えばスピンドル駆動部又はウォーム駆動部を用いることが可能である。

図２には装置１の本発明による第２の変形工具１０’の拡大された図示が示されており、この第２の変形工具１０’は、次に変形されるべきブックカバー２が後続の製造タスクに従って背の範囲４の異なる厚さ等級を必要とする場合に、アクチュエータ９へ連結される。第１の変形工具１０あるいは第２の変形工具１０’による変形時には、それぞれ両折り範囲６，６’が変形され、その背の範囲４が更に延ばされた位置から、変形されたブックカバー２’が対応するブックブロックから本へ結合されるのにつづいて適するように丸められる。

図１において同様に図示されているように、第１の変形工具１０は、立設された凸状の中央成形ウェブ２１と、この中央成形ウェブ２１の側方でこの中央成形ウェブにつづく、変形されるべきブックカバー２の背の範囲４の必要な丸み及び幅に合わせて調整可能な、同様に凸状の外側の２つの成形レール２２，２２’とを有している。中央成形ウェブ２１も、また両外側の成形レール２２，２２’も、共通の工具ビーム１３上に載置されているとともに、この工具ビームに嵌合式又は係合式に結合されている。加えて、両外側の成形レール２２，２２’は、工具ビーム１３上で側方にずれることができるように配置されている。このようにして、外側の成形レール２２，２２’は、ブックカバー２の背の範囲４の必要な幅に合わせて調整されることが可能である。

外側の成形レール２２，２２’は、その下側において、例えば不図示の永久磁石又はオン／オフ可能な電磁石を備えており、これら永久磁石又は電磁石は、鉄を含有する工具ビーム１３の上側において比較的大きな引力を生じさせる。この引力は、工具ビーム１３の上側と外側の成形レール２２，２２’の間の密接な接触に寄与するものであり、その結果、これら外側の成形レール２２，２２’へ、及びこれに伴い、変形されるべきブックカバー２への良好な熱伝達が保証されている。

工具ビーム１３は、ほぼ外側の成形レール２２，２２’の長さを占有するとともに、装置１によって変形されるべき最大のブックカバー２に必要な外側の成形レール２２，２２’の間隔よりも大きな幅で形成されている。第１の変形工具１０のようにその動作位置７に位置する工具ビーム１３は、装置１の収容要素１４上に載置されている。アクチュエータ９は、工具ビーム１３の長手中心軸線１５を通る仮想の垂直な平面に対して側方で配置されている（図３）。外側の成形レール２２，２２’は、中央成形ウェブ２１の長手中心軸線２４に対して対称に配置に配置されているとともに、この長手中心軸線２４に対して対称に調整可能に形成されている。

少なくともほぼブックカバー２の高さにわたって延在する第１の変形工具１０は、その下げられた状態において、最初は、変形に寄与する図４に示された載置面１６の下方かつこれから離間して位置している。この載置面は、装置１の下流に配置された、丸められたブックブロック２’を有するブックブロックの結合に寄与する不図示の表紙付け機（Ｅｉｎｈａｅｎｇｅｍａｓｃｈｉｎｅ）のブックブロックの搬送方向に対して横方向に延びている。

装置１は、それぞれ動作位置７に位置し、変形されるべきブックカバー２’の背の範囲４’の内側１７へ向けられた変形工具１０以外に、変形工具８，１０の上方に配置され、この変形工具１０と協働しこのブックブロック２の変形されるべきあるいは変形された背の範囲４，４’の外側１８へ向けられたカウンタ工具１９も備えている。カウンタ工具１９は、互いに離間しつつ垂直に立設され、変形されるべきブックブロック２の背の範囲４に対して平行に向けられた２つのカウンタ成形レール２０，２０’（図５、図７）を有している。これらカウンタ成形レールは、同様にブックカバー２の背の範囲４の必要な幅に合わせて調整可能に形成されている。

図２に対応して、本発明による第２の変形工具１０’も、固定され、動作位置においてカウンタ工具１９（図５）の方向に向けられた、凸状の中央成形ウェブ２１と、この中央成形ウェブ２１の側方に配置され、変形されるべきブックカバー２の背の範囲４の丸み及び幅に合わせて側方で調整可能な、動作位置７において同様にカウンタ工具１９の方向へ向けられ、丸められた、凸状の２つの外側の成形レール２２，２２’とを備えている。中央成形ウェブ２１は、対称に形成されているとともに、工具ビーム１３に対向する範囲において、両側でそれぞれ１つの、少なくとも部分的に外側の成形レール２２，２２’を収容するための凹部２３，２３’を有している。成形レール２２，２２’は、中央成形ウェブ２１の長手中心軸線１５に対して対称に調整可能に形成されている。

上述の引力に加えて、端面側の２つのガイド２５，２５’が各ブックカバー２の変形時におけるプロセス力を受け入れることが可能である。このために、端面側の両ガイド２５，２５’のそれぞれの２つの外返し部２６，２６’が、外側の成形レール２２，２２’の端面側の溝２７，２７’内へ入り込んでいるとともに、成形レールの工具ビーム１３への接触を維持するものである。端面側の両ガイド２５，２５’の調整は、これらガイドが数百℃による熱膨張にも損傷なく持ちこたえ、外側の成形レール２２，２２のスムーズな変位を妨害しないように寸法設定され得る。

各変形工具１０，１０’は、背の範囲４の両側に設けられたブックカバー２の折り範囲６，６’の変形のために、まず、工具ビーム１３によって共通に、上方に配置されたカウンタ工具１９あるいはそのカウンタ成形レール２０，２０’に対して持ち上げられ、このとき、中央成形ウェブ２１及び外側の成形レール２２，２２’によってブックカバー２’の背のウェブ２８が形成される。このとき、凸状の中央成形ウェブ２１及びそれぞれその動作位置にある変形工具１０，１０’の外側の成形レール２２，２２’の丸みは、対応するブックブロックの背の丸みに合わせて、持上げられた背のウェブ２８及びブックカバー２’の背の範囲４’の丸み付けに寄与するものである。

図３には、変形工具１０，１０’が取り外された、本発明による装置１の部分的な図示が示されている。これにより、ガイド面として機能する平滑な工具ビーム１３の載置面２９を見て取ることができ、この載置面は、それぞれその動作位置７にある、ここでは不図示の変形工具１０，１０’についての良好な摺動特性を有している。見て取れるように、工具ビーム１３は、回転体、例えば垂直な回転軸線３０，３０’周りに駆動可能なディスク３１，３１’を収容するためのものでもあり、これらディスクは、工具ビーム１３に沿って互いに離間した工具ビーム１３の凹部３２，３２’内で支持されている。ディスク３１，３１’は、動作位置にある変形工具１０，１０’へ整向されたその側において、各回転軸線３０，３０’に関して互いに対向する連行部材３３，３４，３３’，３４’を備えている。

ディスク３１，３１’は、動作位置７にある変形工具１０，１０’に接触しないように工具ビーム１３において下降している。変形工具１０，１０’は、工具ビーム１３上に載置されたその側においてそれぞれディスク３１，３１’の回転軸線３０，３０’に対して平行に整向された凹部３５，３５’を備えており、これら凹部は、例えばスタッドピンとして形成された連行部材３３，３４，３３’，３４’によって少なくとも部分的に貫通されている。第１の変形工具１０の図１において前方の外側の成形レール２２’の凹部３５，３５’と共に連行部材３４，３４’のそれぞれ１つの対応する協働のみが図示されている。当然、後方の外側の成形レール２２も、対応し、しかしここでは覆われている凹部３５，３５’も備えており、これら凹部内にはそれぞれ連行部材３３，３３’のうちの１つが係合している。

それぞれ１つの最適に有効で、共通に互いに対して整向された、それぞれその動作位置７にあるの変形工具１０，１０’の外側の成形レール２２，２２’の側方ストロークを達成することができるように、ディスク３１，３１’の連行部材３３，３４，３３’，３４’が、初期位置において、工具ビーム１３の長手中心軸線１５に対して例えば４５°の角度で、直径において対向するように整向されている（図３）。ディスク３１，３１’の回転運動は、各ディスク３１，３１’の周囲において固定され、工具ビーム１３から側方へ突出する運動カム３６，３６’によって、摺動装置３８のスライダ３７を用いて実現され、この摺動装置は、駆動カム３９に結合されている。これにより、変形工具１０，１０’の外側の成形レール２２，２２’の間の間隔の一様な変化が保証される。この間隔の調節あるいは調整は、モータによる力又は手動での力によって行われる。精度を向上させるために、制御可能なモータに結合された制御部を用いることも可能である。

工具ビーム１３の一方側において突出する移動カム３６，３６’は、継手４０，４０’又は側方のガイドを用いて装置１の骨組み４１において揺動するようにあるいは往復移動可能に支持されたスライダ３７に結合されている。連行部材３３，３４，３３’，３４’は、それぞれディスク３１，３１’の共通の回転によってそれぞれ内方又は外方へ移動し、このとき、変形工具１０，１０’の外側の成形レール２２，２２’の間の間隔が縮小又は拡大される。

変形工具１０，１０’の外側の変形レール２２，２２’がディスク３１，３１’の回転時にその長手方向において相互に変位するように、工具ビーム１３とそれぞれ動作位置７にある変形工具１０，１０’の間にその長手延長部に対して横方向へ向けられた第１のガイド装置４２が設けられており、この第１のガイド装置は、例えば上述の部材の長手延長部に対して横方向に延びる、工具ビーム１３における溝４２’と、この溝に係合する変形工具１０，１０’のピン４２”（図１）又はこれに類するものとを備えている。このようにして、外側の成形レール２２，２２’が各変形工具１０，１０’の長手延長部に対して横方向にのみ調整可能であることが保証されている。このことは、上述の端面側のガイド２５，２５’に対する代替的な解決手段を表すものである。

図４には、第１の変形工具１０及びカウンタ工具１９を備えた装置１の断面と、丸められた背の範囲４’及び変形された両折り範囲６，６’を有する既に変形されたブックブロック２’とが示されている。ここで、同様に骨組み４１に結合された変形工具１０の配置と、スライダ３７を介して変形工具１０に結合された摺動装置３８の配置も図示されている。ディスク３１，３１’に駆動結合された、平面的に下方へ延在するスライダ３７は第２のガイド装置４３を備えており（図３）、この第２のガイド装置は、工具ビーム１３の長手延長部に対してその変位を許容するものである。第２のガイド装置３２は、この変位方向に延在し、互いに離間して配置された２つの長孔４４，４４’と、それぞれ１つの、骨組み４１に固定され、長孔４４，４４’に割り当てられ、これら長孔へ入り込むスライダブロック４５，４５’とを有しており、これらスライダブロックにおいては、スライダ３７が往復動する。

長孔４４，４４’の間には、下から上へ到達する、連行部材として形成された駆動カム３９のためのスリット状の開口部４６（図１、図３）が設けられており、駆動カムは、アクチュエータ９に間接的に結合されている。開口部４６は、骨組み４１に結合された第１の変形工具１０の昇降を許容するものである。

図１、図３及び図４から分かるように、図示のアクチュエータ９はギヤモータであり、その従動軸４７はスピンドルとして形成されている。従動軸４７は、ロッド４９においてスライダ３７の摺動方向に案内される調整部材４８のスピンドルナットを噛合しつつ貫通しており、調整部材には駆動カム３９が固定されている。従動軸４７の支持のために、骨組み４１に結合された軸受シールド５０と、軸受ブロック５１とが設けられている。この代わりに、調整装置としてラックギヤ装置を設けることも当然可能である。

図４に対応して、第１の変形工具１０の持上げは工具ビーム１３の収容要素１４に結合されたコンソール５２を介して行われ、このコンソールは、装置１の骨組み４１に固定されたガイドロッド５３に沿って、公知で不図示のピストン−シリンダ−ユニット又は他のストローク駆動部と協働する。第１の変形工具１０の持上げにより（二重矢印で示唆されたストローク６１参照）、ブックカバー２’の背の範囲４’は、中央成形ウェブ２１及び両外側の成形レール２２，２２’によってカウンタ工具１９のカウンタ成形レール２０，２０’の間に背のウェブ２８を形成するよう上方へ持ち上げられ、熱の作用の下で変形される。このとき、背の範囲４’の両側において位置する折り範囲６，６’が開口ヒンジへ変形される。このために、工具ビーム１３の下方に配置されている収容要素１４は、加熱要素として形成されているとともに複数のヒータロッド５４を備えており、変形工具１０を動作温度に保持するために、これらヒータロッドから熱が、工具ビーム１３、中央成形ウェブ２１及び成形レール２２，２２’を介して、変形されるべきブックカバー２’の背の範囲４’へ伝達される。

変形工具１０，１０’の正確な位置決めのために、例えば、収容要素１４に結合された、円すい状の位置決めピン５５を有する心合わせ装置７５が設けられており（図１、図３）、この位置決めピンは、この位置決めピンのために設けられた、工具ビーム１３の端面側における孔５６（図２）にバネ圧の下で係合している。

装置１の変形工具１０，１０’についての駆動及び結合要素の別の形態のために、これに関連して装置１の統合された構成要素として理解されるべき冒頭で言及した特許文献３が参照される。

図５には、動作位置７にある第２の変形工具１０と、カウンタ工具１９のカウンタ成形レール２０，２０’と、カバー供給部５８（図９）の内部の載置要素５７，５７’上に変形のために準備されたブックカバー２とを有する装置１の一部が示されている。第２の変形工具１０は、まだ下降された状態、すなわち載置面１６の下方にあるとともに、これによりブックカバー２に対して離間している。この状態では、第２の変形工具１０が、ブックカバー２の背の範囲４の挿入物５の幅５９に合わせてある。このために、第２の変形工具１０の外側の成形レール２２，２２’が、工具ビーム１３の載置面（図３）上で挿入物５の幅５９に合わせて更に中央成形ウェブ２１の凹部２３，２３’内へ入るように、又は更にこれら凹部２３，２３’から出るように変位される。これにより調整された外側の成形レール２２，２２’の外側幅６０によって、第２の変形工具１０の形状あるいは同等の半径が決定される。

図６には、その間に図５に示されている位置から上方へ１ストローク６１だけ持ち上げられた状態における第２の変形工具１０が示されている。このストローク６１は、各ブックブロック及びこれに属するブックカバー２の厚さに依存するとともに、不図示の機械制御部によって算出され、既に上述したように、第２の変形工具１０へ伝達される。変形後には、挿入物５及びこれに伴いいまや丸められたブックブロック２”の背の範囲４”は、背のウェブ２８を形成するようにその当初の幅５９から投影された幅５９’へ短縮され、カウンタ成形レール２０，２０’の内側エッジが挿入物５の外側エッジで終わっている。挿入物５の投影された幅５９’は、丸められ、プレスされた、対応するブックブロックに対応している。

図５と同様に、図７には、同様に動作位置７のその下降した状態において位置する第２の変形工具１０と、カウンタ工具１９のカウンタ成形レール２０，２０’と、及び他のフォーマットを有し、他の厚さを持った丸められ、及びプレスされたブックブロックに属する、変形のために準備されたブックカバー２とを有する装置１の一部が示されている。したがって、第２の変形工具１０は、同様に他のフォーマットを備えたブックカバー２の背の範囲４の、他のフォーマットを備える挿入物５の幅６２に設定されている。工具ビーム１３上で行われる外側の成形レール２２，２２’の第２の外側幅６３への適当な変位によって、第２の変形工具１０の新たな形状あるいは同様の半径が設定される。図５における図示と異なり、外側の成形レール２２，２２’が更に中央成形ウェブ２１の長手中心軸線１５に対して対称に外方へ調節されている。

図６と同様ではあるものの、図８には、図７に対応して設定された第２の変形工具１０が、その間に１ストロークだけ図７に示された位置から上方へ持ち上げられた状態が示されている。変形後、他のフォーマットを備えた背の範囲４の挿入物５’と、これに伴いいまや丸められたブックカバー２”の背の範囲４”とが、当初の幅６２から投影された幅６２’へ短縮され、カウンタ成形レール２０，２０’の内側エッジも同様に挿入物５’の外側エッジで終わっている。第２の変形工具１０のストローク６４は、図６について記載されているように算出され、自動的に調整されている。

図９には、本発明による装置１と、変形されるべきブックカバー２の背の範囲４の異なる厚さ等級に適した２つの変形工具１０，１０’との平面斜視図が示されている。

装置１は、例示的に、ここでは単に示唆されている本の製造ライン６５に統合されている。したがって、この図示では、装置１は、供給部５８と、その上に位置するブックカバー２とで十分に覆われている。これにより、カバー図９において、装置１のうち、カバー供給部５８の機械フレーム６７における懸架部６６を有するカウンタ工具１９と、装置１に収容された変形工具１０におけるその動作位置のみが見て取れる。

同様に、２つの予熱ステーション６８，６９、すなわち各変形工具１０，１０’のための固有の予熱ステーション６８，６９がカバー供給部５８に統合されている。装置１の動作時には、変形工具１０，１０’のうちいずれかが常に装置１内に組み込まれている。図９に合わせて、第１の変形工具１０が装置１内に位置している一方、第２の変形工具１０’は、１つの予熱ステーション６９内に位置しており、じかに加熱されるか、あるいはその設定された温度によってその次の使用まで待機する。したがって、これは静止位置７’にある。

装置１に組み込まれた変形工具１０のために設けられた予熱ステーション６８は、現時点では空である。空の予熱ステーション６８，６９は、機械操作者によって直接、又は制御部を介してより低い温度に設定されることが可能である。このとき、その予熱ステーション６８，６９がまさに空であり、どの変形工具１０，１０’がこれにより装置１内にあり、この変形工具１０，１０’が進行するタスクに適しているかどうかが監視される。予熱ステーション６８，６９は、これらがそれぞれ所定の変形工具１０，１０’の収容のためのみに適しているように構造上構成されることができる。図９の例では、ちょうどその動作位置７にある変形工具１０のみが空の予熱ステーション６８内へ通過する。

これにより、変形するブックカバー２のより迅速なフォーマット変更がなされ得るとしても、当然、各変形工具１０，１０’のために適当な予熱ステーション６８，６９を配置する必要はない。一般に、それぞれその動作位置７へ搬送されるべき変形工具１０，１０’が予熱ステーション６８，６９におけるその静止位置７’から取り出されることができれば十分である。

どの予熱ステーション６８，６９がちょうど空になっているか、どの変形工具１０，１０’がこれにより装置１内に位置しているか、及びこの変形工具８，８’，１０，１０’が進行するタスクに適しているかどうかを監視するために、適当なセンサ７０を配置することが可能である。例えば、センサ７０は、予熱ステーション６８，６９のうち少なくとも１つに（図９）配置され、及び静止位置７’に位置する変形工具１０’へ整向されていることが可能である。これに代えて、センサ７０は、工具ビーム１３のための収容要素１４に固定されることも可能であるとともに（図４）、その動作位置７にある変形工具１０へ整向されていることも可能である。

図１及び図９によれば、変形工具１０，１０’は、その工具ビーム１３の端面側において、それぞれ１つのリフトフック７１を備えている。このリフトフックは、同様に不図示の巻き上げ装置を用いて、変形工具１０，１０’をその動作位置７あるいは静止位置７’から持ち上げ、又は動作位置７あるいは静止位置７’へ組み込むために役立つものである。

最後に、カバー供給部５８は、両内側の載置要素５７，５７’のほかに、ブックカバー２のための２つの外側の載置要素７２，７２’と、ブックカバー２の導入のための補助装置７３と、変形工程の際にブックカバー２の持上げを回避するための安全レール７４，７４’とを更に備えている。

Claims (15)

1. 背の範囲（４）の丸み付けのため、及び前記背の範囲（４）の両側で隣接して、横方向へ延びるブックカバー（２）のそれぞれ１つの折り範囲（６，６’）を前記ブックカバー（２）と共に後に本を形成するそれぞれ１つのブックブロックの形状に合わせて変形させるための装置のための変形工具において、
   当該変形工具（１０，１０’）が、固定された凸状の中央成形ウェブ（２１）と、側方で該中央成形ウェブにつづく、前記ブックカバー（２）の前記背の範囲（４）の必要な丸み及び幅に合わせて側方に調整可能な同様に凸状の２つの外側の成形レール（２２，２２’）とを備えていることを特徴とする変形工具。
2. 当該変形工具（１０，１０’）が、前記中央成形ウェブ（２１）と、前記外側の成形レール（２２，２２’）とに嵌合式又は係合式に結合された工具ビーム（１３）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の変形工具。
3. 前記中央成形ウェブ（２１）が、対称に形成されており、前記工具ビーム（１３）に対向する範囲において、前記外側の成形レール（２２，２２’）の少なくとも部分的な収容のためのそれぞれ１つの凹部（２３，２３’）を両側に備えていることを特徴とする請求項２に記載の変形工具。
4. 前記外側の成形レール（２２，２２’）が、前記中央成形ウェブ（２１）の長手中心軸線（２４）に対して対称に変位可能に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の変形工具。
5. 背の範囲（４）と、該背の範囲（４）の両側で隣接して、横方向へ延びるブックカバー（２）のそれぞれ１つの折り範囲（６，６’）とを前記ブックカバー（２）と共に後に本を形成するそれぞれ１つのブックブロックの形状に合わせて変形させるための装置において、
   当該装置（１）が、請求項１〜４のいずれか１項に記載の少なくとも１つの変形工具（１０，１０’）を備えていることを特徴とする装置。
6. 前記少なくとも１つの変形工具（１０，１０’）が、前記ブックカバー（２）の前記背の範囲（４）の外側（１８）へ整向されたカウンタ工具（１９）と協働するように配置されていることを特徴とする請求項５に記載の装置。
7. 前記カウンタ工具（１９）が、互いに離間して配置された、前記ブックカバー（２）の前記背の範囲（４）の幅に合わせて側方に変位可能な２つのカウンタ成形レール（２０，２０’）を備えていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 変形されるべき前記ブックカバー（２）の複数の背の範囲の異なる厚さ等級に適した少なくとも２つの異なる変形工具（１０，１０’）が配置されていることを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の装置。
9. 当該装置が、第１の変形工具（１０）のための動作位置（７）と、少なくとも１つの第２の変形工具（１０’）のためのそれぞれ１つの静止位置（７’）とを備えていることを特徴とする請求項８に記載の装置。
10. 前記動作位置（７）にある前記第１の変形工具（１０）が、前記ブックカバー（２）の前記背の範囲（４）の内側（１７）へ整向されており、前記ブックカバー（２）の前記背の範囲（４）を前記カウンタ成形レール（２０，２０’）の間で持ち上げ、このとき前記ブックカバー（２）の背のウェブ（２８）を形成するように配置されていることを特徴とする請求項９に記載の装置。
11. 前記静止位置（７’）にある少なくとも１つの前記第２の変形工具（１０’）のために少なくとも１つの予熱ステーション（６８，６９）が配置されていることを特徴とする請求項９又は１０に記載の装置。
12. 前記各変形工具（１０，１０’）のために固有の予熱ステーション（６８，６９）が配置されていることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
13. 前記変形工具（１０，１０’）の識別のために少なくとも１つのセンサ（７０）が配置されていることを特徴とする請求項５〜１１のいずれか１項に記載の装置。
14. 前記少なくとも１つのセンサ（７０）が、前記予熱ステーション（６８，６９）のうち少なくとも１つに配置され、前記静止位置（７’）にある１つの変形工具（１０’）へ整向されているか、又は前記工具ビーム（１３）のための収容要素（１４）に配置され、前記動作位置（７）にある１つの変形工具（１０）へ整向されていることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
15. それぞれ前記動作位置（７）に配置された前記変形工具（１０，１０’）の前記工具ビーム（１３）がアクチュエータ（９）に連結可能であり、該アクチュエータは、前記動作位置（７）にある前記工具ビーム（１３）の長手中心軸線（１５）を通る仮想の垂直な平面に対して側方で配置されていることを特徴とする請求項５〜１４のいずれか１項に記載の装置。

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