JP2017181385A - ナット保持具およびそれを備えたガスメータ取付セット - Google Patents

Abstract

【課題】一対の袋ナットを上方に保持することを作業効率良く行う。【解決手段】ガスメータ取付ユニットに対して使用されるナット保持具である。ガスメータ取付ユニットは、入口用管部と；第１の袋ナットと端部が第１の袋ナットで覆い隠される閉状態で第１の袋ナットを係止しうる第１の出っ張り部とを備える入口側ユニオン継手と；入口出口用管部と；第２の袋ナットと出口用管部の端部が第２の袋ナットで覆い隠される閉状態で第２の袋ナットを係止しうる第２の出っ張り部とを備える出口側ユニオン継手と；を備える。ナット保持具は、各袋ナットを係止しうる一対の係止部と；各係止部を連結する連結部と；各係止部によって各袋ナットが係止されることによって入口用管部の端部と出口用管部の端部とが各袋ナットから露出した開状態で、ナット保持具をガスメータ取付ユニットに着脱可能に固定する固定部と；を備える。【選択図】図６

Description

本発明は、ナット保持具と、ナット保持具を備えたガスメータ取付セットと、に関する。

一般に、ガスメータをガスの埋設管および屋内配管に接続するためのガスメータ取付ユニットが知られている。ガスメータ取付ユニットは、継手、バルブ、支持金具等を一体化したものである。ガスメータ取付ユニットのうち、ガスメータを接続する部分は、一対のユニオン継手で構成される。具体的には、地中から上方へ立ち上がるように所定の間隔をおいて並べて配管された２本のガス配管（入側ガス配管および出側ガス配管）の端部にそれぞれ継手が接続され、これら継手の端部にユニオン継手がそれぞれ設けられており、ユニオン継手を介してガスメータは接続される。

図１６は、ユニオン継手を示す斜視図である。ユニオン継手９００は、ガス配管に連通する管部９１０の端部側の外周に配設される袋ナット９２０と、前記管部９１０の端部に設けられたスナップリング９３０と、管部９１０の端部の開口部に装着されるガスケット９４０と、を備える。管部９１０の端部は下向きとなるように設置されており、これによって、袋ナット９２０は、管部９１０の端部側に配設された状態で上下方向に移動可能となる。すなわち、袋ナット９２０は、作業者が手で持ち上げれば、上側に移動し、手を離せば、重力によって下側に移動する。スナップリング９３０は、袋ナット９２０と係止することによって、袋ナット９２０が管部９１０の端部から落下することを防止している。

ガスメータ取付ユニットにガスメータを取り付ける際は、管部９１０の端部の開口部にガスケット９４０をそれぞれ装着し、ガスメータの入り側の接続部９８０および出側の接続部を同時に下からガスケット９４０に押し当てながら、両方の接続部に袋ナット９２０を締め付ける。

図１６には、袋ナット９２０が上方に持ち上げられた状態が描かれているが、ガスメータの実際の取付作業においては、袋ナットは下側に移動しスナップリングに引っかかった状態となる。この状態では、管部９１０の端部に装着されたガスケット９４０が袋ナット９２０の内側に隠れて見えなくなる。ガスケット９４０が見えなくなると、ガスメータを取り付ける際にガスケット９４０が脱落していても分からない。また、ガスメータの接続部９８０と管部９１０の軸の中心を合わせることが難しく、作業効率が低下する。

従来、上記の問題を解消するために、特許文献１に記載のナット保持具が提案されている。このナット保持具は、スナップリングと同じ働きを持つフランジ部と袋ナットの下縁部との間に介在可能な治具基板を備える。このナット保持具によれば、治具基板をフランジ部と袋ナットの下縁部との間に介在させることによって、袋ナットをフランジ部より上方に保持することができる。

特開２００８−２４０９８８号公報 特開２００１−３３００２０号公報 特開２００３−１３９５８８号公報

しかし、特許文献１に記載されたナット保持具では、１個のユニオン継手に対して１個の治具基板を個別に装着したり取り外したりする必要がある。ガスメータ取付ユニットには、２個のユニオン継手が備えられており、このため、作業効率が悪いという課題があった。したがって、一対の袋ナットを上方に保持することを作業効率良く行うことのできる技術が望まれていた。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。

（１）本発明の一形態は、ガスメータ取付ユニットに対して使用されるナット保持具である。前記ガスメータ取付ユニットは、端部が下向きとなるように配置された入口用管部と；前記入口用管部の前記端部側の外周に配設される第１の袋ナットと、前記端部が前記第１の袋ナットで覆い隠される閉状態で前記第１の袋ナットを係止しうる第１の出っ張り部と、を備える入口側ユニオン継手と；端部が下向きとなるように配置された出口用管部と；前記出口用管部の前記端部側の外周に配設される第２の袋ナットと、前記出口用管部の前記端部が前記第２の袋ナットで覆い隠される閉状態で前記第２の袋ナットを係止しうる第２の出っ張り部と、を備える出口側ユニオン継手と；を備える。前記ナット保持具は、前記第１の袋ナットおよび前記第２の袋ナットのそれぞれを係止しうる一対の係止部と；前記一対の係止部のそれぞれを連結する連結部と；前記各係止部によって前記各袋ナットが係止されることによって前記入口用管部の前記端部と前記出口用管部の前記端部とが前記各袋ナットから露出した開状態で、当該ナット保持具を前記ガスメータ取付ユニットに着脱可能に固定する固定部と；を備える。

この形態のナット保持具によれば、固定部によって固定することにより、入口側ユニオン継手と出口側ユニオン継手とを開状態、すなわち、各係止部によって各袋ナットが係止されることによって入口用管部と出口用管部の各端部が各袋ナットから露出した開状態に維持することができる。このため、一度の操作によって２個の袋ナットを開状態とすることができ、作業効率を向上できる。特に、入口用管部の端部と出口用管部の端部との双方にガスケットを装着する必要がある場合に、ガスケットの装着状況および位置を目視で確認しながらガスメータを正しい位置に支持することができるので、作業効率をより向上できる。

（２）上記形態のナット保持具において、前記固定部は、前記連結部から上向きに延びる板状部材と、前記板状部材に配置される第１の貫通孔と、前記第１の貫通孔を貫通して、前記板状部材を前記ガスメータ取付ユニットの被固定部にねじ止めする止めねじと、を備えていてもよい。この形態のナット保持具によれば、ねじ止めという簡単な方法で固定ができることから、作業効率をより向上できる。

（３）上記形態のナット保持具において、前記板状部材は、前記第１の貫通孔より上側に配置される第２の貫通孔を備え、前記止めねじが前記第２の貫通孔を貫通して前記被固定部へのねじ止めがなされたときに、前記入口側ユニオン継手および前記出口側ユニオン継手は前記閉状態となるようにしてもよい。この形態のナット保持具によれば、止めねじの位置を第１の貫通孔と第２の貫通孔との間で切り替えるだけで、各ユニオン継手が開状態と閉状態との間で切り替わる。したがって、作業効率をより向上できる。

（４）上記形態のナット保持具において、前記板状部材は、前記第１の貫通孔は、上下方向に長尺の長孔としてもよい。この形態のナット保持具によれば、長孔における止めねじの位置を変えるだけで、各ユニオン継手が開状態と閉状態との間で切り替わる。したがって、作業効率をより向上できる。

（５）上記形態のナット保持具において、前記連結部は、前記各袋ナットの側面の少なくとも一部を覆う薄板形状の部材であり、前記各係止部は、前記各袋ナットの下縁端に沿って配置される、薄板形状の部材としてもよい。この形態のナット保持具によれば、連結部および各係止部が薄板形状の部材であることから、連結部および各係止部の寸法は、各袋ナットが占める範囲を大きく超えることがない。特許文献１に記載されたナット保持具では、治具基板の寸法が、各袋ナットが占める範囲を大きく超えることから、治具基板が装着した状態では上方からの視線を遮るため、ガスケットが装着されているか否かを目視で確認することが困難であった。治具基板を透明な樹脂で構成することも提案されているが、この場合であっても、光の反射の程度によっては目視が困難であることに変わりはない。これに対して、この形態のナット保持具によれば、連結部および各係止部の寸法は、各袋ナットが占める範囲を大きく超えないことから、ガスケットが装着されているか否かを目視で確認することが容易である。したがって、この形態のナット保持具は、作業効率をより向上できる。

（６）上記形態のナット保持具において、前記連結部と前記一対の係止部とは、金属板の一体成形物であり、前記各係止部は、前記金属板を前記袋ナットの側に折り曲げた鍔状の部分によって構成されてもよい。この形態のナット保持具によれば、製造が容易である。

（７）上記形態のナット保持具において、前記連結部は、前記各袋ナットが前記ガスメータの接続部へ締め付けられた状態であるときに、前記各袋ナットの前面、左側面、および右側面をそれぞれ覆ってもよい。この形態のナット保持具によれば、ガスメータ取付ユニットにガスメータを取り付ける施工が完了後において、ナット保持具が各袋ナットの前面、左側面、および右側面を覆うカバーとして機能する。したがって、このナット保持具は、単なる施工専用の治具としてではなく、いたずら防止の機能を兼ね備えた多機能部品とすることができる。

（８）本発明の他の形態は、ガスメータ取付ユニットとナット保持具とを備えるガスメータ取付セットである。前記ガスメータ取付ユニットは；端部が下向きとなるように配置された入口用管部と；前記入口用管部の前記端部側の外周に配設される第１の袋ナットと、前記端部が前記第１の袋ナットで覆い隠される閉状態で前記第１の袋ナットを係止しうる第１の出っ張り部と、を備える入口側ユニオン継手と、端部が下向きとなるように配置された出口用管部と；前記出口用管部の前記端部側の外周に配設される第２の袋ナットと、前記出口用管部の前記端部が前記第２の袋ナットで覆い隠される閉状態で前記第２の袋ナットを係止しうる第２の出っ張り部と、を備える出口側ユニオン継手と； 前記入口側ユニオン継手および前記出口側ユニオン継手に取り付けられるナット保持具と；を備える。前記ナット保持具は、前記第１の袋ナットおよび前記第２の袋ナットのそれぞれを係止しうる一対の係止部と；前記一対の係止部のそれぞれを連結する連結部と；前記各係止部によって前記各袋ナットが係止されることによって前記入口用管部の前記端部と前記出口用管部の前記端部とが前記各袋ナットから露出した開状態で、当該ナット保持具を前記ガスメータ取付ユニットに着脱可能に固定する固定部と；を備える。この形態のガスメータ取付セットは、前記形態のナット保持具と同様に、一度の操作によって２個の袋ナットを開状態とすることができ、作業効率を向上できる。

第１実施形態としてのナット保持具を備えるガスメータ取付セットを示す斜視図である。 ガスメータ取付セットを示す斜視図である。 ガスメータを取り付ける施工前のガスメータ取付ユニットを示す斜視図である。 ガスメータ取付ユニットがガス配管に接続された状態を示す斜視図である。 入管、絶縁自在継手、および入口側ユニオン継手の断面図である。 保持具本体の斜視図である。 手順（３）の終了後のガスメータ取付ユニットを示す斜視図である。 ガスメータを取り付ける施工が完了した後のガスメータ取付ユニットを示す斜視図である。 第２実施形態としてのナット保持具に備えられる保持具本体の斜視図である。 ガスメータを取り付ける施工前のガスメータ取付セットを示す斜視図である。 ガスメータを取り付ける施工が完了した後のガスメータ取付セットを示す斜視図である。 第３実施形態としてのナット保持具に備えられる保持具本体の上側パーツの斜視図である。 第３実施形態としてのナット保持具に備えられる保持具本体の下側パーツの斜視図である。 ガスメータを取り付ける施工前のガスメータ取付セットを示す斜視図である。 ガスメータを取り付ける施工が完了した後のガスメータ取付セットを示す斜視図である。 ユニオン継手を示す斜視図である。

次に、本発明の実施形態を説明する。
Ａ．第１実施形態：
Ａ−１．ガスメータ取付ユニットの構成：
図１および図２は、本発明の第１実施形態としてのナット保持具を備えるガスメータ取付セット１を示す斜視図である。ガスメータ取付セット１は、ガスメータ取付ユニット１００と、ナット保持具１４０と、を備える。ガスメータ取付ユニット１００は、ガスメータ（図示せず）を鉛直方向（以下、「上下方向」とも呼ぶ）Ｙの下側に吊るして支持するとともにガス栓が一体に組み込まれたものである（ガスメータを上に載せるものもある）。

図１および図２に示すように、ガスメータ取付ユニット１００は、入管（入口用管部）１０３および出管（出口用管部）１０５と、入管１０３および出管１０５を支持する支持プレート１０１と、入管１０３および出管１０５にそれぞれ備えられる一対のユニオン継手１２０、１３０と、を備える。入管１０３が［発明の概要］の欄に記載した本発明の一形態における「入口用管部」に相当し、出管１０５が［発明の概要］の欄に記載した本発明の一形態における「出口用管部」に相当する。ナット保持具１４０は、一対のユニオン継手１２０、１３０に装着される。

図３および図４は、ガスメータ取付ユニット１００がガス配管に接続された状態を示す斜視図である。図４では、ナット保持具１４０がガスメータ取付ユニット１００から取り外された状態が示されている。図３および図４に示すように、入管１０３および出管１０５は、支持プレート１０１の奥側で、２本並んで地中から上下方向Ｙの上側に延び出した入口用ガス配管１０７および出口用ガス配管１０９にそれぞれ接続されている。入管１０３と入口用ガス配管１０７との間は、絶縁自在継手１１１によって接続されている。出管１０５と出口用ガス配管１０９との間は、ねじ込み式継手１１３によって接続されている。

図１〜図４に示すように、入管１０３および出管１０５は、途中で手前側に曲がった形状である。手前側は、本実施形態では上下方向Ｙに垂直な方向（以下、「前後方向」と呼ぶ）Ｚとなっている。上下方向Ｙおよび前後方向Ｚに垂直な左右方向Ｘは、入口用ガス配管１０７と出口用ガス配管１０９との並びの方向と一致している。入管１０３の入口用ガス配管１０７とは反対の端部（先端）１０３ａ側、および出管１０５の出口用ガス配管１０９とは反対の端部（先端）１０５ａ側は、上下方向Ｙの下側に向くように曲がっている。具体的には、各端部１０３ａ、１０５ａの開口部が下側に向くように開口している。各端部１０３ａ、１０５ａの上下方向Ｙの位置（高さ）は、同一である。なお、入管１０３の最も手前側には、ガス栓のハンドル１１５が設けられている。

一対のユニオン継手１２０、１３０の一方は、入管１０３の端部１０３ａ（図３）側、具体的には端部１０３ａの近傍に備え付けられている。一対のユニオン継手１２０、１３０の他方は、出管１０５の端部１０５ａ（図３）側、具体的には端部１０５ａの近傍に備え付けられている。以下、前記一方のユニオン継手を「入口側ユニオン継手１２０」と呼び、前記他方のユニオン継手を「出口側ユニオン継手１３０」とも呼ぶ。

図５は、入管１０３、絶縁自在継手１１１、および入口側ユニオン継手１２０の断面図である。入口側ユニオン継手１２０は、図１６を用いて先に説明したユニオン継手９００と同一の構造を備えており、図１６と同様な斜視図となる。図５に示すよう、入口側ユニオン継手１２０は、袋ナット１２２と、スナップリング１２４とを備える。

袋ナット１２２は、中央に軸方向（上下方向Ｙと一致）に延びる貫通孔１２２ａに雌ねじ１２２ｂが形成されるとともに、軸方向の一方側（上下方向Ｙの上側）の端部に丸孔を形成する厚肉壁１２２ｃが設けられたものである。袋ナット１２２は、さらに、軸方向の他方側（上下方向Ｙの下側）の端部に、フランジ１２２ｄが形成されている。

貫通孔１２２ａに入管１０３の端部１０３ａが差し込まれて、入管１０３の端部１０３ａ側、具体的には端部１０３ａの近傍の外周に袋ナット１２２が配設される。袋ナット１２２は、入管１０３の端部１０３ａ側において上下方向に移動可能である。

スナップリング１２４は、入管１０３の端部１０３ａより少し上側に装着されている。スナップリング１２４の外径は、袋ナット１２２の厚肉壁１２２ｃによって形成される丸孔の径よりも大きいため、スナップリング１２４は、袋ナット１２２を係止しうる。スナップリング１２４は、袋ナット１２２を係止することによって、袋ナット１２２が入管１０３から落下することを防止している。

上記構成の入口側ユニオン継手１２０では、袋ナット１２２が上側に持ち上げられたときに、入管１０３の端部１０３ａは袋ナット１２２から露出する。以下、この露出した状態を「開状態」と呼ぶ。袋ナット１２２が下側に移動してスナップリング１２４によって係止されたときには、図５の一点鎖線Ｌに示すように、入管１０３の端部１０３ａが袋ナット１２２によって覆い隠された状態となる。以下、この覆い隠された状態を、「閉状態」と呼ぶ。

図１〜図４に示すように、出口側ユニオン継手１３０は、上記構成の入口側ユニオン継手１２０と同一の構成を備え、出管１０５の端部１０５ａ側、具体的には端部１０５ａの近傍の外周に配設される。このため、出口側ユニオン継手１３０は、入口側ユニオン継手１２０と同様に、出管１０５の端部１０５ａが出口側ユニオン継手１３０の袋ナット１３２から露出した開状態と、袋ナット１３３がスナップリング１３４（図３）によって係止されて出管１０５の端部１０５ａが袋ナット１３２によって覆い隠される閉状態と、になりうる。

入口側ユニオン継手１２０の袋ナット１２２が［発明の概要］の欄に記載した本発明の一形態における「第１の袋ナット」に相当し、入口側ユニオン継手１２０のスナップリング１２４が［発明の概要］の欄に記載した本発明の一形態における「第１の出っ張り部」に相当する。出口側ユニオン継手１３０の袋ナット１３２が［発明の概要］の欄に記載した本発明の一形態における「第２の袋ナット」に相当し、出口側ユニオン継手１３０のスナップリング１３４が［発明の概要］の欄に記載した本発明の一形態における「第２の出っ張り部」に相当する。なお、本実施形態の変形例として、スナップリング１２４、１３４に替えて、入管１０３および出管１０５の端部１０３ａ、１０５ａにフランジ部を形成する構成としてもよい。要は、袋ナット１２２、１３２を係止することのできる出っ張り部であれば、スナップリング１２４、１３４に限る必要はなく、いずれの構成とすることもできる。

ナット保持具１４０は、入口側ユニオン継手１２０の袋ナット１２２と、出口側ユニオン継手１３０の袋ナット１３２と、に沿わして配設される。ナット保持具１４０の具体的な構成について、次に説明する。

Ａ−２．ナット保持具の構成：
ナット保持具１４０は、保持具本体１０と、止めねじ３２（図１〜図３）とを備える。

図６は、保持具本体１０の斜視図である。保持具本体１０は、一枚の金属板を切断、曲げ加工した一体成形物であり、正面部１２と、左側面部１４と、右側面部１６、上面部１７と、第１の係止部１８と、第２の係止部１９（図３）と、固定板２０と、を備える。

正面部１２は、直方体の薄板形状であり、Ｘ−Ｙ平面に沿うように位置する。左側面部１４は、正面部１２から前後方向Ｚの後ろ側にアールを持たせて９０度折り曲げた部分である。右側面部１６は、正面部１２から前後方向Ｚの後ろ側にアールを持たせて９０度折り曲げた部分である。

上面部１７は、正面部１２、左側面部１４、および右側面部１６の上縁に合わさる部分で、Ｘ−Ｚ平面に沿うように位置する。上面部１７は、長尺方向の両側、すなわち、左右方向Ｘの両側に湾曲部１７ａ、１７ｂを有する。湾曲部１７ａ、１７ｂの内側のアールは、入口側ユニオン継手１２０および出口側ユニオン継手１３０の袋ナット１２２、１３２（図３）の八面体部分の外径よりも大きい。

正面部１２、左側面部１４、右側面部１６、および上面部１７は、入口側ユニオン継手１２０の袋ナット１２２の左側面および前面と、出口側ユニオン継手１３０の袋ナット１３２の右側面および前面とをそれぞれ覆うことのできる薄板形状のカバーとして機能する。

第１の係止部１８は左側面部１４の下端に設けられており、第２の係止部１９は右側面部１６の下端に設けられている。各係止部１８、１９は、各下端を袋ナット１２２、１３２の側に折り曲げた鍔状の部分として構成することできる。具体的には、各係止部１８、１９は、直方体の薄板の端部を直角方向にアールを持たせて湾曲した形状を有し、上下方向Ｙに垂直なＸ−Ｚ平面に沿うように位置する。この構成によって、保持具本体１０が取り付けられたときに、第１の係止部１８は入口側ユニオン継手１２０の袋ナット１２２の下縁端に当接することが可能となり、第２の係止部１９は出口側ユニオン継手１３０の袋ナット１３２の下縁端に当接することが可能となる。

固定板２０は、正面部１２の長尺方向の真ん中に設けられている。固定板２０は、保持具本体１０をガスメータ取付ユニット１００に対して着脱自在に固定するための板状部材である。固定板２０は、正面部１２に対して上向き（上下方向Ｙの上側）に延びている。固定板２０には、上下方向Ｙに並ぶ２つの貫通孔２２ａ、２２ｂが形成されている。貫通孔２２ａ、２２ｂは、保持具本体１０をガスメータ取付ユニット１００の被固定部に固定する止めねじ３２を通すためのものである。下側にある貫通孔２２ａを以下、「第１の貫通孔２２ａ」と呼び、上側にある貫通孔２２ｂを以下、「第２の貫通孔２２ｂ」と呼ぶ。

図４に示すように、支持プレート１０１の前後方向Ｚの前側には、連結プレート１０２が連結されている。連結プレート１０２は、入管１０３および出管１０５の端部１０３ａ、１０５ａ側を支持する。この連結プレート１０２の前面の中央部分に、ねじ孔１０２ａが設けられている。止めねじ３２を第１の貫通孔２２ａまたは第２の貫通孔２２ｂに貫通した上で、ねじ孔１０２ａにねじ止めすることによって、保持具本体１０は被固定部としての連結プレート１０２に固定される。

第１の貫通孔２２ａに止めねじ３２を貫通させて保持具本体１０の固定を行なった場合と、第２の貫通孔２２ｂに止めねじ３２を貫通させて保持具本体１０の固定を行なった場合とで、保持具本体１０の上下方向Ｙの位置（高さ）が変化する。すなわち、第１の貫通孔２２ａに止めねじ３２を貫通させて固定を行った場合には、保持具本体１０は上側に位置し、第２の貫通孔２２ｂに止めねじ３２を貫通させて固定を行った場合には、保持具本体１０は下側に位置することになる。

正面部１２、左側面部１４、および右側面部１６が［発明の概要］の欄に記載した本発明の一形態における「連結部」に相当し、固定板２０および止めねじ３２が［発明の概要］の欄に記載した本発明の一形態における「固定部」に相当する。

本実施形態では、第１の貫通孔２２ａに止めねじ３２を貫通させて固定を行った場合、すなわち、保持具本体１０が上側に位置した場合に、入口側ユニオン継手１２０と出口側ユニオン継手１３０とが開状態（各端部１０３ａ、１０５ａが袋ナット１２２、１３２から露出した状態）となるように、ねじ孔１０２ａの位置と、保持具本体１０における第１の貫通孔２２ａの位置が予め設計されている。また、第２の貫通孔２２ｂに止めねじ３２を貫通させて固定を行った場合、すなわち、保持具本体１０が下側に位置した場合に、入口側ユニオン継手１２０と出口側ユニオン継手１３０とが閉状態（各端部１０３ａ、１０５ａが袋ナット１２２、１３２によって覆い隠された状態）となるように、保持具本体１０における第２の貫通孔２２ｂの位置が予め設計されている。

本実施形態では、上述したように、保持具本体１０は、一枚の金属板を切断、曲げ加工した一体成形物である。これに対して、正面部１２と左側面部１４と右側面部１６を一枚の金属板から生成し、上面部１７と、第１の係止部１８と、第２の係止部１９と、固定板２０と、を溶接、ねじ止め、その他の手段によって一体化してもよい。すなわち、各部１２〜２０は、適宜、個別に製造して、溶接、ねじ止め、その他の手段によって一体化してもよい。

Ａ−３．ナット保持具の使用形態：
図１および図２は出荷時のガスメータ取付セットを示すものである。図示するように、出荷時には、一対の袋ナット１２２、１３２を持ち上げて入口側ユニオン継手１２０と出口側ユニオン継手１３０とを開状態とした上で、第１の貫通孔２２ａに止めねじ３２が取り付けられている。止めねじ３２は、第１の貫通孔２２ａを貫通し、連結プレート１０２のねじ孔１０２ａ（図４）に取り付けられている。この状態では、止めねじ３２によって保持具本体１０はガスメータ取付ユニット１００に固定され、各ユニオン継手１２０、１３０はナット保持具１４０によって開状態に保持される。

図３は、ガスメータを取り付ける施工前のガスメータ取付ユニット１００を示すものである。ガスメータを取り付ける施工前には、ガスメータ取付ユニット１００は、図１および図２で示した状態で、絶縁自在継手１１１およびねじ込み式継手１１３によって、入口用ガス配管１０７および出口用ガス配管１０９に接続される。施工業者は、図３の状態にあるガスメータ取付ユニット１００に対してガスメータを取り付ける施工を行う。具体的には、施工業者は、次の作業手順（１）から（４）によってガスメータの取り付けを行う。

（１）入管１０３と出管１０５の各端部１０３ａ、１０５ａの位置を目視で確認しながら、各端部１０３ａ、１０５ａの開口部にガスケット（図示せず）をそれぞれ密着し、第１の手（左右、いずれでもよい）で、ガスメータの入り側の接続部および出側の接続部を同時に下からガスケットに押し当てながら、ガスメータを正しい位置に支持する。なお、ガスケットは、図１６に示したガスケット９４０と同じものである。
（２）次いで、第２の手を使って、止めねじ３２を第１の貫通孔２２ａから外して、ナット保持具１４０をガスメータ取付ユニット１００から取り外す。これによって、保持具本体１０の第１および第２の係止部１８、１９は各袋ナット１２２、１３２の下縁端から外れ、各袋ナット１２２、１３２は下側、すなわち、ガスメータの入り側の接続部側および出側の接続部側に移動する。

（３）次いで、第２の手を使って各袋ナット１２２、１３２を仮締めし、ガスメータをガスメータ取付ユニット１００に吊り下げる。そして、第１の手および第２の手を使ってスパナ等の工具により袋ナット１２２、１３２の締め付けを完了する。図７は、（３）の終了後のガスメータ取付ユニット１００を示す斜視図である。図中のＧＭがガスメータである。
（４）次いで、第１の手および第２の手を使ってナット保持具１４０をガスメータ取付ユニット１００に取り付ける。具体的には、保持具本体１０の第２の貫通孔２２ｂ（図６）に止めねじ３２を挿入して、止めねじ３２をねじ孔１０２ａ（図７）にねじ止めすることによって、保持具本体１０の取り付けを行う。

図８は、（４）の終了後、すなわち、ガスメータＧＭを取り付ける施工が完了した状態を示す斜視図である。この状態では、保持具本体１０によって、入口側ユニオン継手１２０の袋ナット１２２の左側面および前面と、出口側ユニオン継手１３０の袋ナット１３２の右側面および前面とがそれぞれ覆われる。

Ａ−４．実施形態効果：
本実施形態のナット保持具１４０によれば、固定板２０と止めねじ３２によって、保持具本体１０をガスメータ取付ユニット１００に固定することにより、入口側ユニオン継手１２０と出口側ユニオン継手１３０とを開状態、すなわち、各係止部１８によって各袋ナット１２２、１３２が係止されることによって入管１０３と出管１０５との各端部１０３ａ、１０５ａが各袋ナット１２２、１３２から露出した開状態に維持することができる。このため、一度の操作によって２個の袋ナット１２２、１３２を開状態とすることができ、作業効率を向上できる。特に、入管１０３の端部１０３ａと出管１０５の端部１０５ａとの双方にガスケットを装着する必要がある場合に、ガスケットの装着状況および位置を目視で確認しながらガスメータを正しい位置に支持することができるので、作業効率をより向上できる。

また、本実施形態のナット保持具１４０によれば、正面部１２、左側面部１４、および右側面部１６が、各袋ナット１２２、１３２の側面の少なくとも一部を覆う薄板形状の部材であり、前記第１および第２の係止部１８、１９は、各袋ナット１２２、１３２の下縁端に沿って配置される、薄板形状の部材であることから、保持具本体１０の寸法は、各袋ナット１２２、１３２が占める範囲を大きく超えることがない。このため、入管１０３および出管１０５の各端部１０３ａ、１０５ａにガスケットが装着されているか否かを目視で確認することが容易である。したがって、この形態のナット保持具は、作業効率をより向上できる。

さらに、本実施形態のナット保持具１４０によれば、各袋ナット１２２、１３２がガスメータの接続部へ締め付けられた施工後においては、正面部１２、左側面部１４、および右側面部１６が、各袋ナット１２２、１３２の前後方向の前側の側面と左右方向の外側の側面とを覆うように構成されている。このため、ナット保持具１４０によれば、ガスメータ取付ユニット１００にガスメータを取り付ける施工が完了後において、ナット保持具１４０が各袋ナット１２２、１３２の前側の側面と左右方向の外側の側面とを覆うカバーとして機能する。したがって、このナット保持具１４０は、単なる施工専用の治具としてではなく、いたずら防止の機能を兼ね備えた多機能部品とすることができる。

特許文献１に記載されたナット保持具では、ガスメータの取り付けの施工時、またはガスメータの交換の際に、スパナ等の工具とは別に治具基板を用意しなければならず、煩雑であった。これに対して、本実施形態のナット保持具１４０によれば、ガスメータの取り付けの施工時、またはガスメータの交換の際には、ガスメータ取付ユニット１００にナット保持具１４０が予め装着されているから、スパナ等の工具を用意するだけで済み、煩雑ではない。また、特許文献１に記載されたナット保持具では、治具基板を挿入する隙間を確保するために管部９１０（図１６）を長くしなければならないという課題があったが、本実施形態のナット保持具１４０によれば、管部を長くする必要もない。

本実施形態のナット保持具１４０によれば、ねじ止めという簡単な方法で保持具本体１０をガスメータ取付ユニット１００に固定できることから、作業効率をより向上できる。また、止めねじ３２の位置を第１の貫通孔１３２ａと第２の貫通孔１３２ｂとの間で切り替えるだけで、各ユニオン継手１２０、１３０が開状態と閉状態との間で切り替わる。したがって、作業効率をより向上できる。さらに、本実施形態のナット保持具１４０によれば、保持具本体１０は、一枚の金属板を切断、曲げ加工した一体成形物であることから、製造が容易である。

Ｂ．第２実施形態：
図９は、本発明の第２実施形態としてのナット保持具に備えられる保持具本体の斜視図である。図１０および図１１は、本発明の第２実施形態としてのガスメータ取付セット２００を示す斜視図である。第２実施例におけるガスメータ取付セット２００は、第１実施例におけるガスメータ取付セット１と比べて、ナット保持具２０５の保持具本体２１０の形状が相違するだけで、その他の構成は、第１実施例におけるガスメータ取付セット１の構成と同一である。すなわち、ガスメータ取付セット２００に備えられるガスメータ取付ユニット２０１は、第１実施形態のガスメータ取付ユニット１００と同一であり、ナット保持具２０５に備えられる止めねじ３２は第１実施形態と同一であり、ナット保持具２０５の構成だけが第１実施形態と相違する。第１実施形態と同一の構成要素については、図１０、図１１において、図３と同一の符合を付し、その説明を省略する。

図９に示すように、保持具本体２１０は、金属板の一体成形物であり、連結部２１２と、一対の係止部２１４、２１５と、湾曲部２１７、２１８と、固定板２２０と、を備える。

連結部２１２は、平らな薄板形状であり、Ｘ−Ｚ平面に沿うように位置する。一対の係止部２１４、２１５は、連結部２１２の左右方向Ｘの両側における上下方向Ｙの下側にそれぞれ設けられている。各係止部２１４、２１５は、各下端を袋ナット１２２、１３２の側に折り曲げた鍔状の部分２１４ａ、２１５ａ（図１０）を有する。この鍔状の部分２１４ａ、２１５ａは、第１実施形態における第１および第２の係止部１８、１９と同様に機能し、図１０に示すように、入口側ユニオン継手１２０の袋ナット１２２の下縁端と、出口側ユニオン継手１３０の袋ナット１３２の下縁端と、にそれぞれ当接することが可能となる。

図９に示す湾曲部２１７、２１８は、第１実施形態における湾曲部１７ａ、１７ｂと同様に機能する。固定板２２０は、第１実施形態における固定板２０と比べて縦長の形状を有するが、機能的には同一である。すなわち、固定板２２０には、上下方向Ｙに並ぶ２つの貫通孔２２２ａ、２２２ｂが形成されており、止めねじ３２（図１０）が２つの貫通孔２２２ａ、２２２ｂのいずれかに差し込まれる。第１実施形態と同様に、下側の第１の貫通孔２２２ａを介して止めねじ３２がねじ止めされたときには、各ユニオン継手１２０、１３０はナット保持具１４０によって開状態に維持され（図１０参照）、上側の第２の貫通孔２２２ｂを介して止めねじ３２がねじ止めされたときには、各ユニオン継手１２０、１３０は閉状態となっている（図１１参照）。

以上のように構成された第２実施形態としてのナット保持具２０５は、第１実施形態のナット保持具１４０と同様に、一度の操作によって２個の袋ナット１２２、１３２を開状態とすることができ、作業効率を向上できる。また、その他の第１実施形態の効果も同様に奏する。

Ｃ．第３実施形態：
図１２は、本発明の第３実施形態としてのナット保持具に備えられる保持具本体の上側パーツの斜視図である。図１３は、本発明の第３実施形態としてのナット保持具に備えられる保持具本体の下側パーツの斜視図である。図１４および図１５は、本発明の第３実施形態としてのガスメータ取付セット３００を示す斜視図である。第３実施例におけるガスメータ取付セット３００は、第１実施例におけるガスメータ取付セット１と比べて、ナット保持具３０５の保持具本体３１０が相違するだけで、その他の構成は、第１実施例におけるガスメータ取付セット１の構成と同一である。すなわち、ガスメータ取付セット３００に備えられるガスメータ取付ユニット３０１は、第１実施形態のガスメータ取付ユニット１００と同一であり、ナット保持具３０５に備えられる止めねじ３２は第１実施形態と同一であり、ナット保持具３０５の構成だけが第１実施形態と相違する。第１実施形態と同一の構成要素については、図１４、図１５において、図３と同一の符合を付し、その説明を省略する。

図１４に示すように、保持具本体３１０は、上側パーツ３１０ａと下側パーツ３１０ｂとの２つの部品によって構成されている。図１２に示すように、上側パーツ３１０ａは、側面部３１２と、上面部３１４と、固定板３２０と、を備える。上側パーツ３１０ａは、一枚の金属板を切断、曲げ加工した一体成形物である。

側面部３１２は、直方体の薄板をその長手方向（左右方向Ｘ）の両側でアールを持たせて９０度折り曲げた形状を有し、Ｘ−Ｙ平面に沿うように位置する。上面部３１４は、側面部３１２の上縁に接続される部分で、Ｘ−Ｚ平面に沿うように位置する。上面部３１４には、左右方向Ｘの両側には円弧状の切欠部３１４ａ、３１４ｂが形成されている。切欠部３１４ａ、３１４ｂは、第１実施形態における湾曲部１７ａ、１７ｂと同様に機能する。

固定板３２０は、第１実施形態における固定板２０に対応する部品であり、側面部３１２の左右方向Ｘの真ん中に設けられている。固定板２０には、上下方向に長尺の長孔３２２が形成されている。長孔３２２の下側の端部が第１実施形態における第１の貫通孔２２ａ（図６）と同様に機能し、長孔３２２の上側の端部が第１実施形態における第２の貫通孔２２ｂ（図６）と同様に機能する。

図１３に示すように、下側パーツ３１０ｂは、側面部３４２と、底面部３４４と、を備える。下側パーツ３１０ｂは、一枚の金属板を切断、曲げ加工した一体成形物である。

側面部３４２は、直方体の薄板をその長手方向（左右方向Ｘ）の両側でアールを持たせて９０度折り曲げた形状を有し、上側パーツ３１０ａの側面部３４２に内嵌する。図１２に示すように、上側パーツ３１０ａの側面部３４２には矩形の凹部３３０が形成されている。図１３に示すように、下側パーツ３１０ｂの側面部３４２には凸部３５０が形成されている。凹部３３０と凸部３５０が嵌合することで、上側パーツ３１０ａの内側に下側パーツ３１０ｂの一部分が接合される。

下側パーツ３１０ｂの底面部３４４は、側面部３４２の下縁の全域にわたって内側に折り曲げた部分であり、Ｘ−Ｚ平面に沿うように位置する。底面部３４４の左右方向Ｘの両側部分３４４ａ、３４４ｂは、第１実施形態における第１および第２の係止部１８、１９と同様に機能し、図１４に示すように、入口側ユニオン継手１２０の袋ナット１２２の下縁端と、出口側ユニオン継手１３０の袋ナット１３２の下縁端と、にそれぞれ当接することが可能となる。

上記構成のナット保持具３０５の保持具本体３１０によれば、長孔３２２の下側の端部を介して止めねじ３２がねじ止めされたときには、各ユニオン継手１２０、１３０はナット保持具１４０によって開状態に維持され（図１４参照）、長孔３２２の上側の端部を介して止めねじ３２がねじ止めされたときには、各ユニオン継手１２０、１３０は閉状態となっている（図１５参照）。図１５は、施工時の状態を示している。このときには、袋ナット１２２、１３２に締め付け工具（レンチ等）を掛けるためのスペースを確保するために、下側パーツ３１０ｂ（図１３）は取り外されている。

以上のように構成された第３実施形態としてのナット保持具３０５は、第１実施形態のナット保持具１４０と同様に、一度の操作によって２個の袋ナット１２２、１３２を開状態とすることができ、作業効率を向上できる。また、その他の第１実施形態の効果も同様に奏する。特に第３実施形態では、固定板３２０に形成される孔が長孔であることから、ナット保持具３０５をガスメータ取付ユニット３０１から取り外すことなく、ユニオン継手１２０、１３０を開状態から閉状態へ切り替えることができる。したがって、作業性をより向上することができる。さらに、この第３実施形態では、下側パーツ３１０ｂを上側パーツ３１０ａから分離することによっても、ユニオン継手１２０、１３０を開状態から閉状態へ切り替えることができ、より作業性に優れている。

Ｄ．変形例：
・変形例１：
第１〜第３実施形態やそれらの変形例では、保持具本体１０、２１０、３１０は金属製であったが、これに替えて樹脂製としてもよい。第１〜第３実施形態のように金属製であった場合には、金属板の表面に発錆防止のための塗装を施してもよい。

・変形例２：
第１〜第３実施形態やそれらの変形例では、固定板２０を固定するための留具として止めねじ３２を用いていた。これに替えて、割りピンや差し込み棒等の他の形状の部品を用いてもよい。また、出荷時には、割りピンを仮止め用として用い、施工後においては、止めねじを用いてしっかりと固定するようにしてもよい。

本発明は、上述の実施形態や変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、変形例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、前述した実施形態および各変形例における構成要素の中の、独立請求項で記載された要素以外の要素は、付加的な要素であり、適宜省略可能である。

１…ガスメータ取付セット
１０…保持具本体
１２…正面部
１４…左側面部
１６…右側面部
１７…上面部
１７ａ…湾曲部
１８…第１の係止部
１９…第２の係止部
２０…固定板
２２ａ…第１の貫通孔
２２ｂ…第２の貫通孔
１００…ガスメータ取付ユニット
１０１…支持プレート
１０２…連結プレート
１０２ａ…ねじ孔
１０３…入管
１０３ａ…端部
１０５…出管
１０５ａ…端部
１０７…入口用ガス配管
１０９…出口用ガス配管
１１１…絶縁自在継手
１１５…ハンドル
１２０…入口側ユニオン継手
１２２…袋ナット
１２２ａ…貫通孔
１２２ｂ…雌ねじ
１２２ｃ…厚肉壁
１２２ｄ…フランジ
１２４…スナップリング
１３０…出口側ユニオン継手
１３２…袋ナット
１３２ａ…第１の貫通孔
１３２ｂ…第２の貫通孔
１３４…スナップリング
１４０…ナット保持具
２００…ガスメータ取付セット
２０１…ガスメータ取付ユニット
２０５…ナット保持具
２１０…保持具本体
２１２…連結部
２１４、２１５…係止部
２１７、２１８…湾曲部
２２０…固定板
２２２ａ…第１の貫通孔
２２２ｂ…第２の貫通孔
３００…ガスメータ取付セット
３０１…ガスメータ取付ユニット
３０５…ナット保持具
３１０…保持具本体
３１０ａ…上側パーツ
３１０ｂ…下側パーツ
３１４…上面部
３１４ａ、３１４ｂ…切欠部
３２０…固定板
３２２…長孔
３３０…凹部
３４２…側面部
３４４…底面部
３５０…凸部

Claims (8)

1. 端部が下向きとなるように配置された入口用管部と、
   前記入口用管部の前記端部側の外周に配設される第１の袋ナットと、前記端部が前記第１の袋ナットで覆い隠される閉状態で前記第１の袋ナットを係止しうる第１の出っ張り部と、を備える入口側ユニオン継手と、
   端部が下向きとなるように配置された出口用管部と、
   前記出口用管部の前記端部側の外周に配設される第２の袋ナットと、前記出口用管部の前記端部が前記第２の袋ナットで覆い隠される閉状態で前記第２の袋ナットを係止しうる第２の出っ張り部と、を備える出口側ユニオン継手と、
   を備えるガスメータ取付ユニットに対して使用されるナット保持具であって、
   前記第１の袋ナットおよび前記第２の袋ナットのそれぞれを係止しうる一対の係止部と、
   前記一対の係止部のそれぞれを連結する連結部と、
   前記各係止部によって前記各袋ナットが係止されることによって前記入口用管部の前記端部と前記出口用管部の前記端部とが前記各袋ナットから露出した開状態で、当該ナット保持具を前記ガスメータ取付ユニットに着脱可能に固定する固定部と、
   を備えるナット保持具。
2. 請求項１に記載のナット保持具であって、
   前記固定部は、
   前記連結部から上向きに延びる板状部材と、
   前記板状部材に配置される第１の貫通孔と、
   前記第１の貫通孔を貫通して、前記板状部材を前記ガスメータ取付ユニットの被固定部にねじ止めする止めねじと、
   を備える、ナット保持具。
3. 請求項２に記載のナット保持具であって、
   前記板状部材は、前記第１の貫通孔より上側に配置される第２の貫通孔を備え、前記止めねじが前記第２の貫通孔を貫通して前記被固定部へのねじ止めがなされたときに、前記入口側ユニオン継手および前記出口側ユニオン継手は前記閉状態となる、
   ナット保持具。
4. 請求項２に記載のナット保持具であって、
   前記第１の貫通孔は、上下方向に長尺の長孔である、
   ナット保持具。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のナット保持具であって、
   前記連結部は、前記各袋ナットの側面の少なくとも一部を覆う薄板形状の部材であり、
   前記各係止部は、前記各袋ナットの下縁端に沿って配置される、薄板形状の部材である、
   ナット保持具。
6. 請求項５に記載のナット保持具であって、
   前記連結部と前記一対の係止部とは、金属板の一体成形物であり、
   前記各係止部は、前記金属板を前記袋ナットの側に折り曲げた鍔状の部分によって構成される、
   ナット保持具。
7. 請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載のナット保持具であって、
   前記連結部は、前記各袋ナットが前記ガスメータの接続部へ締め付けられた状態であるときに、前記各袋ナットの前面、左側面、および右側面をそれぞれ覆う、
   ナット保持具。
8. ガスメータ取付ユニットとナット保持具とを備えるガスメータ取付セットであって、
   前記ガスメータ取付ユニットは、
   ガスメータ取付ユニット端部が下向きとなるように配置された入口用管部と、
   前記入口用管部の前記端部側の外周に配設される第１の袋ナットと、前記端部が前記第１の袋ナットで覆い隠される閉状態で前記第１の袋ナットを係止しうる第１の出っ張り部と、を備える入口側ユニオン継手と、
   端部が下向きとなるように配置された出口用管部と、
   前記出口用管部の前記端部側の外周に配設される第２の袋ナットと、前記出口用管部の前記端部が前記第２の袋ナットで覆い隠される閉状態で前記第２の袋ナットを係止しうる第２の出っ張り部と、を備える出口側ユニオン継手と、
   前記入口側ユニオン継手および前記出口側ユニオン継手に取り付けられるナット保持具と、
   を備え、
   前記ナット保持具は、
   前記第１の袋ナットおよび前記第２の袋ナットのそれぞれを係止しうる一対の係止部と、
   前記一対の係止部のそれぞれを連結する連結部と、
   前記各係止部によって前記各袋ナットが係止されることによって前記入口用管部の前記端部と前記出口用管部の前記端部とが前記各袋ナットから露出した開状態で、当該ナット保持具を前記ガスメータ取付ユニットに着脱可能に固定する固定部と、
   を備える、ガスメータ取付セット。

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