JP2017180577A - 摺動部材 - Google Patents
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Abstract
Description
さらには、強化繊維の吸水収縮率が0.005〜0.1%の範囲であることや、熱可塑性樹脂が吸水によって体積が0.5%以上増加するものであること、吸水時の寸法変化が1%未満であること、無機フィラーを含有し、該無機フィラーのモース硬度が1〜4の範囲であることが好ましい。
強化繊維の繊維径としては2〜30μmの範囲であることが好ましい。特には5〜15μmの範囲であることが好ましい。繊維径が細すぎる場合は、製糸技術上困難な点が多く、断糸や毛羽が発生して、繊維による補強効果が低下する傾向にある。一方繊維径が大きすぎると、繊維の機械的物性が低下し補強効果が低下する傾向にある。また樹脂と複合した時に、樹脂中に均一に繊維を分散させることが困難となり補強効果が減少する傾向にある。
そして本発明の摺動部材は、上記のような、吸水によって収縮する強化繊維と、吸水によって膨張する熱可塑性樹脂から構成されるものであって、強化繊維の収縮率の方が熱可塑性樹脂の膨張率よりも絶対値が大きいものであり、かつ強化繊維/熱可塑性樹脂含有量の比が5/95〜30/70の範囲のものである。さらには強化繊維/熱可塑性樹脂含有量の比が10/90〜20/80の範囲であることが好ましい。
すなわち適切な長さにカットした強化繊維と、熱可塑性樹脂を、熱可塑性樹脂の融点以上に加熱しながら混練して混合し、そのまま押出成形して冷却し一旦コンパウンドペレットを得る。そして得られたコンパウンドペレットを型の中に投入して加熱し、圧縮成型をおこなって摺動部材とする製造方法である。そして得られた摺動部材はそのまま、あるいは金属部品等の他の部材と結合して、ギアなどの摺動部品となる。
JIS L1015に準拠して測定した。
水分平衡の繊維に初荷重1mN/texをかけ、2点間距離が500mmとなるよう繊維に印をつけた。荷重を除した後に繊維を絶乾し、再度1mN/texの荷重をかけて絶乾直後の2点間距離:L(mm)を計測した。
尚、吸水による繊維軸の寸法変化率は((500−L)/L)・100(%)により算出した。
縦・横・高さについて一定の長さのマーキングを施した繊維強化熱可塑性樹脂の板状試験片(長さ150mm、幅98mm、厚さ6mm)を室温水に48時間浸漬した。48時間後の試験片マーキング部分を計測し、吸水前後の寸法変化を算出した。
JIS K7171に準拠し、長さ100mm、幅10mm、厚さ2mmの試験片を用いて、支点間距離80mmでの3点曲げにて測定した。
JIS K7171に準拠し、長さ100mm、幅10mm、厚さ2mmの試験片を用いて測定した。
スラストシリンダー式摩耗試験法を実施した。
以下の試験条件で実施し、サンプルの摩耗溝深さ(μm)により耐摩耗性を評価した。
・試験環境:室温、無潤滑状態
・相手筒:アルミ製
・接触面圧:9.8MPa
・滑り速度:0.35m/s
・試験時間:10min
耐摩耗性は、一定条件下の摩耗試験後の摩耗溝深さより判定した。
〇:摩耗溝深さが10μm未満
×:摩耗溝深さが10μm以上
上記(6)の耐摩耗試験後の相手材の表面粗さをレーザー顕微鏡にて計測した。
○:表面粗さが10μmRa未満
×:表面粗さが10μmRa以上
実施例1等で用いたアラミド繊維(「テクノーラ」(商標))、ナイロン6樹脂(PA6樹脂)、及び比較例2で用いたガラス繊維の平衡水分率と吸水時の寸法変化(繊維の場合は、繊維軸方向の変化率)を、表1に示した。
強化繊維として繊維径12μmのアラミド繊維(コポリパラフェニレン・3,4’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維)(帝人株式会社製「テクノーラ」(商標)、引張強度3400MPa)を3mmにカットした繊維を用い、熱可塑性樹脂として、PA6(ナイロン6樹脂、メルトボリュームフローレイト70cm3/10分間)を用いた。290℃下でPA6:強化繊維を重量比95:5にて混練しながら押出成形し、コンパウンドペレットを得た。得られたコンパウンドペレットで繊維強化樹脂からなる試験片を作製し、摺動部材としての評価を行った。得られた部材の評価結果を表2に示した。
PA6:強化繊維の重量比を、90:10(実施例2)、80:20(実施例3)の組成に変更した以外は、実施例1と同様にして作製・評価し、表2に併せて示した。
タルクを追加し、PA6:強化繊維:タルクを重量比60:30:10の組成とした以外は、実施例1と同様にして作製・評価し、表2に併せて示した。
強化繊維を使用せずPA6ニートポリマーを使用した以外は、実施例1と同様にして作製・評価し、表2に併せて示した。
強化繊維としてアラミド繊維に代えてガラス繊維を使用した以外は、実施例1と同様にして作製・評価し、表2に併せて示した。
Claims (5)
- 強化繊維と熱可塑性樹脂からなる摺動部材であって、強化繊維が吸水によって収縮する合成繊維であり、熱可塑性樹脂が吸水によって膨張し、強化繊維の収縮率の方が熱可塑性樹脂の膨張率よりも絶対値が大きく、強化繊維/熱可塑性樹脂含有量が5/95〜30/70の範囲であることを特徴とする摺動部材。
- 強化繊維の吸水収縮率が0.005〜0.1%の範囲である請求項1記載の摺動部材。
- 熱可塑性樹脂が、吸水によって体積が0.5%以上増加するものである請求項1または2記載の摺動部材。
- 吸水時の寸法変化が1%未満である請求項1〜3のいずれか1項記載の摺動部材。
- 無機フィラーを含有し、該無機フィラーのモース硬度が1〜4の範囲である請求項1〜4のいずれか1項記載の摺動部材。
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