JP2017178519A - 綴じ処理装置および画像形成システム - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の目的は、複数の押圧部材対を必ずしも用意しないでも、含まれる用紙の枚数が異なる複数種類の用紙束に対する綴じ処理を行えるようにすることにある。
請求項2に記載の発明は、前記各押圧部材から用紙束に作用する単位面積当たりの荷重が、50N/mm2以上86N/mm2以下である請求項1に記載の綴じ処理装置である。
請求項3に記載の発明は、前記一対の押圧部材対の他に、用紙束を押圧する他の押圧部材対がさらに設けられ、用紙束の押圧に使用する押圧部材対を切り替える切り替え手段を更に備える請求項1又は2に記載の綴じ処理装置である。
請求項4に記載の発明は、前記切り替え手段は、用紙束を移動させることで、使用する押圧部材対の切り替えを行う請求項3に記載の綴じ処理装置である。
請求項5に記載の発明は、前記切り替え手段は、押圧部材対を移動させることで、使用する押圧部材対の切り替えを行う請求項3に記載の綴じ処理装置である。
請求項6に記載の発明は、複数設けられた前記押圧部材対は、回転体に取り付けられ、前記切り替え手段は、前記回転体を回転させることで、使用する押圧部材対の切り替えを行う請求項3に記載の綴じ処理装置である。
請求項7に記載の発明は、用紙に画像を形成する画像形成手段と、当該画像形成手段による画像形成が行われた複数枚の用紙に対して綴じ処理を行う綴じ処理装置とを、備え、当該綴じ処理装置が、請求項1乃至6の何れかに記載の綴じ処理装置により構成された画像形成システムである。
請求項2の発明によれば、各押圧部材から用紙束に作用する単位面積当たりの荷重が、50N/mm2よりも小さい場合や86N/mm2よりも大きい場合に比べ、用紙束の綴じをより外れにくくすることができる。
請求項3の発明によれば、綴じ処理装置に設けられている押圧部材対が1つである場合に比べ、綴じ処理の種類を増やせる。
請求項4の発明によれば、押圧部材対を移動させずに、用紙束を押圧する押圧部材対の切り替えを行える。
請求項5の発明によれば、用紙束を移動させずに、用紙束を押圧する押圧部材対の切り替えを行える。
請求項6の発明によれば、複数の押圧部材対をスライド移動させて押圧部材対の切り替えを行う場合に比べ、綴じ処理装置の占有面積の低減を図れる。
請求項7の発明によれば、複数の押圧部材対を必ずしも用意しないでも、含まれる用紙の枚数が異なる複数種類の用紙束に対する綴じ処理を行える。
図1は、本実施の形態が適用される画像形成システム500の構成を示した図である。
図1に示す画像形成システム500は、用紙Yにカラー画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置1と、画像形成装置1により画像形成が行われた用紙Yに対して綴じ等の後処理を行う後処理装置2とを備える。
また、画像形成装置1には、各画像形成ユニット100に設けられた感光体ドラム107を露光するレーザ露光装置101が設けられている。さらに、画像形成装置1には、各画像形成ユニット100にて形成された各色のトナー像が多重転写される中間転写ベルト102が設けられている。
各画像形成ユニット100に形成された各色トナー像は、一次転写ロール103により中間転写ベルト102上に順次静電転写される。そして、各色トナー像は、中間転写ベルト102の移動に伴って二次転写ロール104の設置位置へ搬送される。
そして、用紙Yへの画像形成時には、例えば、ピックアップロール111により用紙収容部110Aから用紙Yが取り出され、搬送ロール112によって1枚ずつレジストロール113の位置まで搬送される。
これにより、各色トナー像は、二次転写ロール104により形成された転写電界の作用によって用紙Y上に一括して静電転写(二次転写)される。
そして、画像が形成された用紙Yは、搬送ロール114によって画像形成装置1の用紙排出部Tから排出され後処理装置2へ供給される。
綴じ処理装置の一例としての後処理装置2は、画像形成装置1の用紙排出部Tの下流側に配置され、画像が形成された用紙Yに対して穴あけや綴じ等の後処理を行う。
後処理装置2には、画像形成装置1の用紙排出部Tに接続されたトランスポートユニット21、トランスポートユニット21により搬送されてきた用紙Yに対して予め定められた処理を施すフィニッシャユニット22が設けられている。
また、後処理装置2には、プログラム制御されたCPUにより構成され、後処理装置2の各機構部を制御する用紙処理制御部23が設けられている。用紙処理制御部23は、不図示の信号ラインで本体制御部106(図1参照)と接続され、相互に制御信号等の送受信を行う。
一方、フィニッシャユニット22には、フィニッシャユニット本体221、用紙Yを必要枚数だけ集積させて用紙束を生成する用紙集積部60、用紙集積部60にて生成された用紙束の端部に対して綴じ(端綴じ)を実行する綴じユニット51が設けられている。
また、搬送ロール61および可動ロール62により搬送されてきた用紙束が積載されるスタッカー80が設けられている。スタッカー80は、保持する用紙束の量に応じて上下移動する。
トランスポートユニット21では、パンチ機能部30による穴あけが行われた後、搬送ロール211によって用紙Yがフィニッシャユニット22に送られる。
なお、穴あけの指示が無い場合には、用紙Yは、パンチ機能部30による穴あけ処理は行われずに、そのままの状態でフィニッシャユニット22に送られる。
以後、用紙Yが上流側から搬送されてくる度にこの動作が行われ、用紙集積部60上には、用紙Yの後端部が揃えられた状態の用紙束が生成される。
揃え部材65は、2つ設けられ、一方の揃え部材65は、用紙束の幅方向における一方側に配置され、他方の揃え部材65は、用紙束の幅方向における他方側に配置されている。
本実施形態では、支持板67上に用紙Yが供給される度に、用紙Yの幅方向における端部(側部)が揃え部材65により押圧され、用紙Y(用紙束)の幅方向における位置が揃えられる。
綴じユニット51には、用紙束を押圧する二組の押圧部材対(第1押圧部材対、第2押圧部材対)(後述)が設けられている。本実施形態では、用紙束を構成する用紙Yの枚数に応じて、二組の押圧部材対のうちの何れかの押圧部材対が選択され、選択されたこの押圧部材対によって綴じ処理が行われる。
本実施形態では、用紙束の両側から用紙束に対して上側押圧部材、下側押圧部材を押し当てて(第1押圧部材対、第2押圧部材対の何れか一方の押圧部材対に設けられた上側押圧部材、下側押圧部材を用紙束に押し当てて)、用紙束を構成する用紙同士を圧着し、用紙束の綴じ処理を行う。言い換えると、本実施形態では、ステープル針などの針を用いずに、用紙束に対する綴じ処理を行う。
図3に示すように、本実施形態の綴じユニット51には、第1押圧部材対81、第2押圧部材対82の2組の押圧部材対が設けられている。第1押圧部材対81、第2押圧部材対82は、第1押圧部材対81の長手方向に沿って並んでいる。
本実施形態では、進退機構51A(図3参照)によって、上側押圧部材83Aが下方に向けて押圧され、上側押圧部材83Aが下側押圧部材83Bに向かって進出する。これにより、上側押圧部材83Aと下側押圧部材83Bとの間に位置する用紙束(図4では不図示)が、この上側押圧部材83A、下側押圧部材83Bにより押圧され、用紙束の綴じ処理が行われる。
さらに、複数の突出部91の各々は、一方向(図中、紙面と直交する方向)に沿って延びるように形成されるとともに、この一方向と直交する方向(図中、左右方向)に並べられている。
さらに、本実施形態では、第1押圧部材対81に設けられた各突出部91よりも第2押圧部材対82に設けられた各突出部91の方が大きい。また、第1押圧部材対81に設けられた各突出部91のピッチ間隔、高さよりも、第2押圧部材対82に設けられた各突出部91のピッチ間隔、高さの方が大きい。
また、同様に、第1押圧部材対81の下側押圧部材83B、第2押圧部材対82の下側押圧部材83Bも一体となっている。
また、本実施形態では、使用する押圧部材対を切り替えられるようになっており、図中矢印3Aに示す方向へ用紙束を移動させることで、使用する押圧部材対を切り替えられる。
付言すると、本実施形態では、第1押圧部材対81および第2押圧部材対82に対して用紙束を移動させることで、使用する押圧部材対を切り替えられる。
なお、本実施形態では、上側押圧部材83Aが進出する場合を例示するが、下側押圧部材83Bを進出させてもよいし、上側押圧部材83Aおよび下側押圧部材83Bの両者を進出させてもよい。
具体的には、第1押圧部材対81が設けられている側へ用紙束を移動させる際には、用紙束の両側に設けられている揃え部材65(図3では、一方の揃え部材65のみを図示)を、図3の矢印3Yで示す方向へ移動させる。これにより、用紙束が押圧されて、用紙束が幅方向へ移動する。
ここで、搬送ロール61、可動ロール62、揃え部材65等は、使用する押圧部材対を切り替える切り替え手段として捉えることができる。
一方、用紙束を構成する用紙Yの枚数が少ないときには(用紙束を構成する用紙Yの枚数が15枚以下のときには)、突出部91が小さい第1押圧部材対81を用いる。
図5(A)に示すように、本実施形態の進退機構51Aには、回転ギア511が設けられている。さらに、回転ギア511を回転させるギア用モータGM、ギア用モータGMからの回転駆動力を回転ギア511に伝達する伝達ギア512が設けられている。回転ギア511の側面には、突出部511Aが設けられている。
さらに、クランク部材513を下方に付勢するスプリング514が設けられている。また、クランク部材513の図中左端部に取り付けられ、上下方向に進退する進退部材515が設けられている。本実施形態では、この進退部材515の下端部に、第1押圧部材対81、第2押圧部材対82の各々に設けられた上側押圧部材83Aが取り付けられている。
図5(B)に示す状態では、回転ギア511の突出部511Aが上方に位置し、クランク部材513の図中右端部側が上方へ持ち上げられている。
図6に示すように、第1押圧部材対81に設けられた上側押圧部材83Aおよび下側押圧部材83Bでは、突出部91のピッチ間隔Pが、1.2mm以上1.5mm以下となっている。さらに、突出部91の高さH(突出部91の根元から頂部までの距離)が、0.55mm以上0.75mm以下となっている。
なお、単位面積当たりの荷重とは、各押圧部材が用紙束を押圧する際に各押圧部材から用紙束に作用する荷重を、各押圧部材の面積で除した値(割った値)をいう。
言い換えると、本実施形態では、進退機構51A(図2参照)から、各押圧部材(第1押圧部材対81の上側押圧部材83A、下側押圧部材83B)に対して押圧荷重が作用するが、単位面積当たりの荷重とは、各押圧部材に作用するこの押圧荷重(1つの押圧部材に作用する押圧荷重)を、押圧部材の面積Sで除した値をいう。
具体的には、本実施形態では、用紙束に含まれる用紙Yの枚数が2枚以上15枚以下である場合、第1押圧部材対81のみで、この用紙束の綴じ処理を行える。さらに説明すると、用紙束に含まれる用紙の枚数が2枚以上15枚以下である場合には、押圧部材対の切り替えを行わずに、第1押圧部材対81のみで綴じ処理を行える。
ところでこの場合は、処理の複雑化を招く。これに対し、本実施形態のように、1つの押圧部材対で構成枚数が異なる用紙束に対して綴じ処理を行える場合、部品点数の削減や処理の簡素化を図れる。
図8(A)〜(C)は、第1押圧部材対81を用いて綴じ処理を行った場合の実施例((B)参照)、比較例((A)、(C)参照)を示した図である。
本実施形態の第1押圧部材対81(突出部91のピッチ間隔Pが1.2mm以上1.5mm以下、突出部91の高さHが0.55mm以上0.75mm以下)を用い、さらに、各押圧部材(上側押圧部材83A、下側押圧部材83B)から用紙束に作用する単位面積当たりの荷重が42N/mm2以上94N/mm2以下である場合は、図8(B)に示すように、結果は、「○」あるいは「△」となり、綴じ部における強度を確保できた。
さらに、この実施例における、より好ましい荷重の範囲は、50N/mm2以上86N/mm2以下である。この場合、いずれの条件下でも「○」となり、何れの条件下でも、綴じが外れたときの荷重が200gf以上となった。
具体的には、図12(実施例、比較例の実験手順を示した図)に示すように、綴じ処理済みの用紙束(A4サイズの普通紙により構成された用紙束)を支持面600上に置くとともに、この用紙束の上位に位置する用紙Yのうちの、綴じ部が位置する側とは反対側の位置する角部の部分を上方に向けて引っ張った。
例えば、用紙束を構成する用紙Yの枚数が10枚のときは、上位の5枚の用紙Yの角部を上方へ引っ張った。また、例えば、用紙束を構成する用紙Yの枚数が11枚のときは、上位の6枚の用紙Yの角部を上方へ引っ張った。即ち、用紙束を構成する用紙Yの枚数が奇数のときは、この枚数を2で割った値を四捨五入して得られた値の枚数分、用紙Yの角部を上方へ引っ張った。
そして、この引っ張り荷重が200gf以上であった場合の評価を「○」とした。また、引っ張り荷重が100〜200gfであった場合の評価を「△」とした。さらに、引っ張り荷重が100gf以下であった場合の評価を「×」とした。
図8の(A)、(C)に示す比較例では、一部の条件下では綴じが外れにくくなるが、他の大部分の条件下では綴じが外れやすくなった。
図8(A)は、突出部91のピッチ間隔Pが1mm、高さHが0.5mmのときの比較例を示しており、この場合は、構成枚数が2〜3枚の用紙束、構成枚数が4〜5枚の用紙束、且つ、単位面積当たりの荷重が18N/mm2以上42N/mm2以下である場合に、綴じが外れにくくなったが、他の条件下では綴じが外れやすくなった。
また、図8(A)では、ピッチ間隔P、高さHの両者が数値範囲を下側に外れた場合の結果を示したが、発明者の実験によれば、ピッチ間隔P、高さHのいずれか一方のみが、数値範囲を下側に外れた場合も、綴じの強度を確保できなかった。
また、図8(C)では、ピッチ間隔P、高さHの両者が数値範囲を上側に外れた場合の結果を示したが、発明者の実験によれば、ピッチ間隔P、高さHのいずれか一方のみが、数値範囲を上側に外れた場合も、綴じの強度を確保できなかった。
この構成例では、図9(B)に示すように、互いに対峙する上側回転体400、下側回転体410が設けられるとともに、上側回転体400、下側回転体410を回転させる回転モータMが設けられている。上側回転体400、下側回転体410は、四角柱状に形成され、4つの側面98を有する。
また、第1押圧部材対81の下側押圧部材83Bは、下側回転体410の側面98に設けられ、また、第2押圧部材対82の下側押圧部材83Bは、下側回転体410の他の側面98に設けられている。
その後、この構成例では、進退機構51A(図2参照)を駆動させる。これにより、用紙束に対して第2押圧部材対82が押し当てられ、用紙束の綴じ処理が行われる。
これにより、第1押圧部材対81を構成する上側押圧部材83Aと下側押圧部材83Bとが対峙するようになる。次いで、上記と同様、進退機構51A(図2参照)を駆動させる。これにより、用紙束に対して第1押圧部材対81が押し当てられ、用紙束の綴じ処理が行われる。
これに対し、本実施形態のように、回転体に対して第1押圧部材対81、第2押圧部材対82を設ける場合、第1押圧部材対81が占める領域と第2押圧部材対82が占める領域との重なりが生じるようになり、綴じユニット51の占有面積の低減を図れる。
この構成例でも、図10(B)に示すように、互いに対峙する上側回転体400、下側回転体410が設けられている。上側回転体400、下側回転体410は、板状に形成され対向配置されている。さらに、上側回転体400、下側回転体410の各々は、他方の回転体に対向する対向面450を備える。
さらに、この構成例では、図10(A)の矢印10Aに示す方向へ、上側回転体400、下側回転体410を回転させる回転モータMが設けられている。
さらに、この上側回転体400では、上側回転体400の回転軸10Xを挟んで対峙する二つの領域のうちの一方の領域側に、第1押圧部材対81の上側押圧部材83Aが設けられ、他方の領域側に、第2押圧部材対82の上側押圧部材83Aが設けられている。
そして、上記と同様、この下側回転体410では、下側回転体410の回転軸10Xを挟んで対峙する二つの領域のうちの一方の領域側に、第1押圧部材対81の下側押圧部材83Bが設けられ、他方の領域側に、第2押圧部材対82の下側押圧部材83Bが設けられている。
より具体的には、図10(A)に示す状態では、進退機構51A(図2参照)を駆動ささせることで、上側回転体400(図10(B)参照)が下側回転体410に向かって進出し、これにより、第1押圧部材対81を用いた綴じ処理を行える。
この構成例においても、図10と同様に、上側回転体400、下側回転体410の各々が有する対向面450(図11では不図示)に対する法線が延びる方向に沿う回転軸10Xを中心に、上側回転体400、下側回転体410が回転する。
これに対し、図11にて示す本構成例では、回転軸10Xを挟んで設けられる2つの領域のうちの一方の領域に、第1押圧部材対81および第2押圧部材対82が設けられている。
かかる場合、上側回転体400、下側回転体410を、180°よりも小さい角度、回転させれば、押圧部材対の切り替えを行える。
Claims (7)
- 並んで配置された複数の突出部を備え、当該複数の突出部を用紙束に押し当てて、当該用紙束を押圧する一対の押圧部材と、
前記一対の押圧部材に含まれる少なくとも一方の押圧部材を他方の押圧部材に対して進退させる進退手段と、
を備え、
前記押圧部材の各々では、前記突出部のピッチが1.2mm以上1.5mm以下、当該突出部の高さが0.55mm以上0.75mm以下であり、
各押圧部材が用紙束を押圧する際に各押圧部材から用紙束に作用する単位面積当たりの荷重が42N/mm2以上94N/mm2以下である綴じ処理装置。 - 前記各押圧部材から用紙束に作用する単位面積当たりの荷重が、50N/mm2以上86N/mm2以下である請求項1に記載の綴じ処理装置。
- 前記一対の押圧部材対の他に、用紙束を押圧する他の押圧部材対がさらに設けられ、
用紙束の押圧に使用する押圧部材対を切り替える切り替え手段を更に備える請求項1又は2に記載の綴じ処理装置。 - 前記切り替え手段は、用紙束を移動させることで、使用する押圧部材対の切り替えを行う請求項3に記載の綴じ処理装置。
- 前記切り替え手段は、押圧部材対を移動させることで、使用する押圧部材対の切り替えを行う請求項3に記載の綴じ処理装置。
- 複数設けられた前記押圧部材対は、回転体に取り付けられ、
前記切り替え手段は、前記回転体を回転させることで、使用する押圧部材対の切り替えを行う請求項3に記載の綴じ処理装置。 - 用紙に画像を形成する画像形成手段と、当該画像形成手段による画像形成が行われた複数枚の用紙に対して綴じ処理を行う綴じ処理装置とを、備え、当該綴じ処理装置が、請求項1乃至6の何れかに記載の綴じ処理装置により構成された画像形成システム。
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