JP2017176009A - 液体スープパックの製造方法 - Google Patents
液体スープパックの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017176009A JP2017176009A JP2016066983A JP2016066983A JP2017176009A JP 2017176009 A JP2017176009 A JP 2017176009A JP 2016066983 A JP2016066983 A JP 2016066983A JP 2016066983 A JP2016066983 A JP 2016066983A JP 2017176009 A JP2017176009 A JP 2017176009A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fat
- oil
- water
- pack
- liquid soup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
Description
液体スープは通常、澱粉等や増粘剤、肉や野菜等のエキス成分、グルタミン酸ナトリウム、IMP、GMP等を水に溶解又は懸濁した含水性部分と、これとは別にラードや植物油脂などの油脂類が同一のパックに入っていることが多い。
液体スープパックは通常、上述の水溶液部分と油脂部分を原料タンクに保存しておき、これらを殺菌等の加熱処理を施し、充填機により別のノズルでプラスチック製の軟包材の袋に充填する方法が一般的である(図1参照)。
ここで、この従来までの方法で充填したスープは、パック内で含水性部分と油脂部分が分離して存在しており、当該スープを希釈等して喫食する際の液体スープは、“マイルドさ”にかける場合があった。
このような、液体調味料の充填方法として、例えば、以下の特許文献がある
すなわち、本願第一の発明は、
“含水性部分と油脂部分を含む液体スープパックの充填おいて、予め油脂部分の一部を含水性部分と混合した後、当該混合後の油脂部分を含有する含水性部分と、残りの油脂部分を一つのパックに充填する液体スープパックの製造方法、”
である。
すなわち、本願第二の発明は、
“含水性部分と油脂部分を含む液体スープパックの充填おいて、予め油脂部分の一部を含水性部分と混合した後、当該混合後の油脂部分を含有する含水性部分と、残りの油脂部分を一つのパックに充填する液体スープパックの充填方法。”、である。
3 充填用タンク
5 充填ノズル
7 液体包装パック
本発明にいう液体スープパックとは、主として即席食品(カップ麺、袋麺のような即席麺、即席ライス)、チルド食品(チルド麺等)又は冷凍麺等の食品に添付される液体スープパックであって、使用時にお湯又は水に溶かして使用するタイプに主として利用される。
本発明にいう液体スープの含水性部分とは、澱粉や増粘剤を水に溶解したもの、醤油、味噌、鶏肉、豚肉、鶏ガラ等の水分を使用して製造される肉や野菜等の原料エキス成分をいう。これらに加えて、風味の増強等に用いられる水分に溶解する固形物、例えば、塩、グルタミン酸ソーダ、IMP、GMP等を水に溶解又は懸濁したものも含む趣旨である。 尚、本発明にいう“含水性”との意味は、積極的に油を含まない趣旨ではない。すなわち、例えば、肉エキスであれば、当該原料由来の油を含む場合があり、各素材の本来含有する油分を含む場合もあることは勿論である。
本発明にいう油脂部分とは、上述の含水性部分に含まれることのなる油脂部分とは異なり、外部より積極的に添加する油脂部分をいう。
通常、液体スープの製造においては、上述の含水性部分に加えて油脂を別途添加する場合がほとんどである。このように油脂を加えることで、調味油、油溶性香料などによる調理香の付与、油特有のうま味が付与される。
含水性部分と油脂部分の構成比は、商品の種類によっても異なる。概ね、含水性部分が100重量部に対して0.1〜30重量部程度の範囲である。尚、本発明は、含水性部分と油脂部分の両方を含む液体スープパックであれば、構成比は特に限定されない。
液体スープパックは図1のように、通常、含水性部分と油脂部分を別々の原料タンクに保存し、上述の水溶液部分と油脂部分を別のタンクからそれぞれ、別々のノズルを通じて、一つのパックに充填するのが一般的である。
本発明においては、図2に示すように従来、別々にノズルで充填されていた含水性部分と油脂部分についてその油脂部分の一部を含水性部分に混合しておくことを特徴とする。
すなわち、通常、液体スープパックに別々に充填される液体スープパックにおいて、油脂部分の一部を予め含水性部分のタンクに入れて十分混合しておく。尚、混合の程度は、含水性部分と油脂部分を混合した場合において、油脂部分の分離が見られない程度に行うことが好ましい。具体的には、撹拌を止めて1分以上は油の分離が見られない状態とするように混合する。
混合後の油脂部分を含む含水性部分と残りの油脂部分は別途、スープパック用の軟包材に充填される。包装用のパックへの充填時においては、図2に示すように当該油脂部分を混合しておいた含水性部分と油脂部分を別々のノズルでパック内に流し込んで充填を行う。
本発明において、含水性部分に添加可能な油脂部分の量は、油脂部分を添加・混合した場合に含水性部分と添加した油脂部分が水油分離をしないことが好ましい。すなわち、含水性部分に過剰な油脂部分を添加すると混合しても分離してしまい本発明の目的を達成することができなくなる。
また、一旦、分離が起こるとほぼ全ての分離が起こってしまうため、分離が起きない範囲の油脂の添加量にすることが必要となる。
含水性部分に添加しておく油脂部分の量は、微量でも効果が生じるが、概ね含水性部分の重量に対して1重量%以上あれば、明確に効果を奏することができる。
尚、この場合、混合できる油脂部分の量は含水性部分の粘度に影響されることが大きい。すなわち、含水性部分に濃厚なエキス分や固形分が含まれており、粘度が高い状態であるとより多くの油脂部分を予め添加・混合しておくことができる。
このため、粘度の大きさに応じて混合できる油脂の量も変化する。但し、本発明においてはノズルから充填するために、含水性部分の粘度が過剰に高いとノズル内を流動しずらくなるという問題が生じる。また、一方、粘度が低すぎると、ノズルから含水性部分が流出するという問題も生じる。
このため、粘度において、概ね0.5〜5.0Pa・s程度の粘度範囲であることが好ましい。さらに好ましくは、0.8〜4.6Pa・s程度である。
本発明では、含水性部分に油脂部分の一部を含有させる構成を採用するが、この場合、含有させる油脂の量が問題になる場合がある。すなわち、含水性部分に対して余りに多くの油脂部分を含有させようとすると、含水性部分と油脂部分が分離してしまう場合がある。
すなわち、本発明者の研究の結果、含水性部分に予め含有させることのできる油脂部分の量は所定の範囲が好ましいことがわかった。
すなわち、含水性部分の重量に対して、概ね、40重量%を超えて含有させようとしても分離してしまう場合がある。一旦、分離が起こると、本来ならば含有できる油脂の量も超えて分離が起こってしまう。
このため、本発明の実施に際しては、分離が起こらない程度の油脂分を含有させることが重要になる。このため、含有させる油脂の重量は含水性部分に対して40重量%以下が好ましい。また、さらに好ましくは、20重量%以下である。
本発明にいう“マイルドさ”とは、口あたりをやわらかくする効果であり、含水性部分の持つ塩味などの鋭さをやわらげることであり、油特有のうま味の付与によるスープ全体のうま味の相乗効果である。
以下に本発明の試験例について説明する。本発明はこれらの試験例に限定されるものではない。含水性部分と油脂部分の一部を含む液体スープとして、含水性部分としては、キサンタンガム及びグアガムの混合品(キサンタンガム:13%+グアガム:87%、以下、「増粘剤ミックス」とする)を水に溶解させて調製したものを用いた。
また、前記増粘剤ミックスの水に対する溶解量を変えることで、種々の粘度の含水性部分を用いて試験した。
本含水性部分に対する油脂部分として、油脂(ラード)を21g用いた。液体スープパック全体としては、上記の含水性部分33g及び油脂部分21gの合計54gとなるようにした。
本調製は25℃の温度下で行い、当該温度での水の粘度は、0.51Pa・sであった。
各試験区の含水性部分に対して油脂部分の添加量を変えて、プロペラ撹拌によって混合し、含水性部分に油脂部分の一部を包含させるように処理した。但し、後述するように、一部の試験区においては、油脂部分の添加量が多すぎると分離が起こってしまう現象が見られた。混合後に得られた油脂部分の一部を含む含水性部分については、上記の分離がないかを確認した。
評価基準(充填適性)最良:5 ⇔ 不良:1
上記各試験区の油脂部分を含む含水性部分について、液体スープパックを調整するために、実際に工場にて使用する材質PET12//VMPET12/LLDPE40、サイズ200mm幅の折りたたみ部分、長さ100mm部分で三方をシールしたプラスチック袋に対して、上述の油脂含有含水性部分と、残りの油脂部分(油脂:ラード21gのうちから予め含水性部分に添加・混合した油脂部分を除いた残りの油脂部分)を別のノズルから充填して開口部をヒートシールして各試験区の液体スープパックを完成させた。
評価の基準は、喫食時のスープの“マイルドさ”を5段階で評価を行った。評価は以下の基準で行った。
評価基準(スープのマイルドさ)最良:5 ⇔ 不良:1
以上の試験結果を表1に示す。
続けて、表2に結果を示す。
─結果─
含水性部分に油脂部分を予め少しでも入れると入れない場合に比べて、喫食時のスープに“マイルドさ”が付与されることがわかった。
但し、試験区4−1〜4−4、6−1〜6−6に示したように、予め混合する油脂部分を含水性部分に対する重量比で40重量%よりも大きくすると、含水性部分と油脂部分の分離が生じてしまい。“マイルドさ”を得ることができないことがわかった。
次に、上述の各試験区の中から複数の試験区について選択して、その粘度を測定したが、これらの結果を併せたものを以下の表3に示す。
上述のように、所定の充填性を満たすには、粘度が0.5〜5.0Pa.s程度が必要であることが判明した。また、試験区4−1〜4−4及び試験区6−1〜6−6に示すように含水性部分に添加する油脂の量が40重量%を超えると含水性部分と油脂部分が分離する傾向が見られた。
これらの結果より、本発明においては、油脂部分の一部を添加し、混合後の含水性部分の粘度が0.5〜5.0Pa.sが好ましいことがわかった。
尚、油脂部分の添加前の含水性部分の粘度について0.6程度であると、油脂部分の添加量を増加させるに従い粘度が増加していることがわかった。また、同粘度について、3.0程度であると、油脂部分の添加量を増加させるに従い粘度が低下していることが判明した。
Claims (2)
- 含水性部分と油脂部分を含む液体スープパックの充填おいて、予め油脂部分の一部を含水性部分と混合した後、当該混合後の油脂部分を含有する含水性部分と、残りの油脂部分を一つのパックに充填する液体スープパックの製造方法。
- 含水性部分と油脂部分を含む液体スープパックの充填おいて、予め油脂部分の一部を含水性部分と混合した後、当該混合後の油脂部分を含有する含水性部分と、残りの油脂部分を一つのパックに充填する液体スープパックの充填方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016066983A JP6687444B2 (ja) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 液体スープパックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016066983A JP6687444B2 (ja) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 液体スープパックの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017176009A true JP2017176009A (ja) | 2017-10-05 |
JP6687444B2 JP6687444B2 (ja) | 2020-04-22 |
Family
ID=60004638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016066983A Ceased JP6687444B2 (ja) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 液体スープパックの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6687444B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019216676A (ja) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | ヤマサ醤油株式会社 | 包装袋詰め具材含有液体調味料 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05154367A (ja) * | 1991-12-04 | 1993-06-22 | Kao Corp | 乳化物の製造方法 |
JP2001000137A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-01-09 | Ajinomoto Co Inc | 新規高油分含有ドレッシングの製造方法 |
WO2003094636A1 (en) * | 2002-05-08 | 2003-11-20 | Unilever N.V. | Edible emulsion for hot food products |
JP2005095061A (ja) * | 2003-09-25 | 2005-04-14 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 乳化組成物 |
JP2013179871A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Nissin Frozen Foods Co Ltd | 冷製スープ用調味料、冷製スープ用液体スープ、冷製タイプの麺類製品及び冷製スープの製造方法 |
-
2016
- 2016-03-30 JP JP2016066983A patent/JP6687444B2/ja not_active Ceased
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05154367A (ja) * | 1991-12-04 | 1993-06-22 | Kao Corp | 乳化物の製造方法 |
JP2001000137A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-01-09 | Ajinomoto Co Inc | 新規高油分含有ドレッシングの製造方法 |
WO2003094636A1 (en) * | 2002-05-08 | 2003-11-20 | Unilever N.V. | Edible emulsion for hot food products |
JP2005095061A (ja) * | 2003-09-25 | 2005-04-14 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 乳化組成物 |
JP2013179871A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Nissin Frozen Foods Co Ltd | 冷製スープ用調味料、冷製スープ用液体スープ、冷製タイプの麺類製品及び冷製スープの製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019216676A (ja) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | ヤマサ醤油株式会社 | 包装袋詰め具材含有液体調味料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6687444B2 (ja) | 2020-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7053278B2 (ja) | ペースト状調味料及びその製造方法 | |
ES2769958T3 (es) | Concentrados de sabor con una textura fluida con base en dos almidones | |
JP5641047B2 (ja) | 水中油型乳化調味料 | |
JP4694458B2 (ja) | 胡麻含有調味料 | |
JP6193643B2 (ja) | 液体調味料及び食品の製造方法 | |
JP2017176009A (ja) | 液体スープパックの製造方法 | |
JP2013009671A (ja) | 粘性液状食品 | |
JP5095783B2 (ja) | 濃縮液状スープ | |
JP2016182071A (ja) | 液状スープの充填方法。 | |
JP5950626B2 (ja) | 冷製スープ用調味料、冷製スープ用液体スープ、冷製タイプの麺類製品及び冷製スープの製造方法 | |
JP6833586B2 (ja) | 乳化ソース及び容器詰ソース | |
JP2017169522A (ja) | ゲル状調味料 | |
JP6266970B2 (ja) | とんこつ風味液体調味料 | |
JP6865786B2 (ja) | 液状スープの充填方法。 | |
JP5043065B2 (ja) | スパウトパウチ詰め千切り野菜サラダ | |
JP2009232802A (ja) | 豆乳様の鍋物調味液 | |
JP2008289388A (ja) | 分離液状ドレッシングの製造方法 | |
JP2016054676A (ja) | 凍結乾燥食品に適した味噌含有調味料及びそれを用いた凍結乾燥食品 | |
JP2014233207A (ja) | とろみスープ用ベース | |
AU2013347122B2 (en) | Food concentrate and a process to produce the same | |
JP2020054303A (ja) | 分離液状パスタソース | |
JP7154980B2 (ja) | 液状又はペースト状食品組成物の製造方法 | |
JP2011045289A (ja) | おからペーストを使用した液状食品及びその製造方法 | |
JP6158399B1 (ja) | 食肉加工品用水中油型乳化油脂組成物、食肉加工品用水中油型乳化油脂組成物入り容器、食肉加工品用水中油型乳化油脂組成物入り食肉加工品、食肉加工品用水中油型乳化油脂組成物の使用方法、食肉加工品の製造方法 | |
JP2017112926A (ja) | 液体調味料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181023 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190816 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190827 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191021 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200331 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200402 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6687444 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
RVOP | Cancellation by post-grant opposition |