JP2017174886A

JP2017174886A - コンデンサ素子

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Publication number: JP2017174886A
Application number: JP2016056800A
Authority: JP
Inventors: 山本　康治; Koji Yamamoto; 康治山本; 谷口　政明; Masaaki Taniguchi; 政明谷口; 山本　重克; Shigekatsu Yamamoto; 重克山本
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-03-22
Filing date: 2016-03-22
Publication date: 2017-09-28

Abstract

【課題】コンデンサ素子の必要数を低減し、マウント回数を少なくして生産タクトを短くする。【解決手段】第１内部電極１３１と、第１内部電極１３１の一部に対向する第２内部電極１３２と、第２内部電極１３２と同一の層に位置し、一部が第１内部電極１３１の他の一部に対向する第３内部電極１３３と、第１内部電極１３１と同一の層に位置し、第３内部電極１３３の他の一部に対向する第４内部電極１３４とを含む。第１外部電極１２１は、第１内部電極１３１と接続されている。第２外部電極１２２は、第２内部電極１３２と接続されている。第３外部電極１２３は、第３内部電極１３３と接続されている。第４外部電極１２４は、第４内部電極１３４と接続されている。【選択図】図５

Description

本発明は、コンデンサ素子に関する。

回路同士の接続箇所に設けられて、回路間の分離または整合を実現するコンデンサ素子を備える、電気回路を開示した先行文献として、特開２０１４−３３４９９号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載された電気回路においては、第１ＬＣ並列共振部の両端が、コンデンサ素子を通じてインバータ回路に接続されており、第２ＬＣ並列共振部の両端が、コンデンサ素子を通じて整流回路に接続されている。

特開２０１４−３３４９９号公報

特許文献１に記載された電気回路においては、多数のコンデンサ素子を回路基板に実装する必要があり、マウント回数が多く、生産タクトが長くなる。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、コンデンサ素子の必要数を低減することができ、その結果、マウント回数を少なくして生産タクトを短くできる、コンデンサ素子を提供することを目的とする。

本発明の第１局面に基づくコンデンサ素子は、コンデンサ本体と、コンデンサ本体の表面に設けられた、第１外部電極、第２外部電極、第３外部電極および第４外部電極とを備える。コンデンサ本体は、第１内部電極と、第１内部電極の一部に誘電体層を挟んで対向する第２内部電極と、第２内部電極に間隔をあけて第２内部電極と同一の層に位置し、一部が第１内部電極の他の一部に誘電体層を挟んで対向する第３内部電極と、第１内部電極に間隔をあけて第１内部電極と同一の層に位置し、第３内部電極の他の一部に誘電体層を挟んで対向する第４内部電極とを含む。第１外部電極は、第１内部電極と接続されている。第２外部電極は、第２内部電極と接続されている。第３外部電極は、第３内部電極と接続されている。第４外部電極は、第４内部電極と接続されている。

本発明の一形態においては、コンデンサ本体は、長さ方向、上記長さ方向に直交する幅方向、並びに、上記長さ方向および上記幅方向の両方に直交する高さ方向を有する。第１外部電極および第３外部電極は、コンデンサ本体の上記長さ方向において相対している。第２外部電極および第４外部電極は、上記長さ方向において第１外部電極および第３外部電極の間に位置し、上記長さ方向において互いに離隔している。第２外部電極は、上記幅方向において相対するように１対で設けられている。第４外部電極は、上記幅方向において相対するように１対で設けられている。

本発明の第２局面に基づくコンデンサ素子は、コンデンサ本体と、コンデンサ本体の表面に設けられた、第１外部電極、第２外部電極、第３外部電極および第４外部電極とを備える。コンデンサ本体は、第１内部電極と、第１内部電極に誘電体層を挟んで対向する第２内部電極と、第１内部電極に間隔をあけて第１内部電極と同一の層に位置する第３内部電極と、第２内部電極に間隔をあけて第２内部電極と同一の層に位置し、第３内部電極に誘電体層を挟んで対向する第４内部電極と、第１内部電極および第３内部電極が位置する層、並びに、第２内部電極および第４内部電極が位置する層とは、別の層に位置する第５内部電極と、第５内部電極に誘電体層を挟んで対向する第６内部電極とを含む。第１外部電極は、第１内部電極および第５内部電極の各々と接続されている。第２外部電極は、第２内部電極と接続されている。第３外部電極は、第３内部電極および第６内部電極と接続されている。第４外部電極は、第４内部電極と接続されている。

本発明の第３局面に基づくコンデンサ素子は、コンデンサ本体と、コンデンサ本体の表面に設けられた、第１外部電極、第２外部電極、第３外部電極、第４外部電極、第５外部電極および第６外部電極とを備える。コンデンサ本体は、第１内部電極と、第１内部電極に誘電体層を挟んで対向する第２内部電極と、第１内部電極に間隔をあけて第１内部電極と同一の層に位置する第３内部電極と、第２内部電極に間隔をあけて第２内部電極と同一の層に位置し、第３内部電極に誘電体層を挟んで対向する第４内部電極と、第１内部電極および第３内部電極が位置する層、並びに、第２内部電極および第４内部電極が位置する層とは、別の層に位置する第５内部電極と、第５内部電極に誘電体層を挟んで対向する第６内部電極とを含む。コンデンサ本体は、長さ方向、上記長さ方向に直交する幅方向、並びに、上記長さ方向および上記幅方向の両方に直交する高さ方向を有する。第５外部電極および第６外部電極は、コンデンサ本体の上記長さ方向において相対している。第１外部電極、第２外部電極、第３外部電極および第４外部電極は、上記長さ方向において第５外部電極および第６外部電極の間に位置している。第１外部電極および第３外部電極は、上記長さ方向において互いに離隔している。第２外部電極および第４外部電極は、上記長さ方向において互いに離隔している。第１外部電極および第２外部電極は、上記幅方向において相対している。第３外部電極および第４外部電極は、上記幅方向において相対している。第１外部電極は、第１内部電極と接続されている。第２外部電極は、第２内部電極と接続されている。第３外部電極は、第３内部電極と接続されている。第４外部電極は、第４内部電極と接続されている。第５外部電極は、第５内部電極と接続されている。第６外部電極は、第６内部電極と接続されている。

本発明によれば、コンデンサ素子の必要数を低減することができ、その結果、マウント回数を少なくして生産タクトを短くできる。

本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子の外観を示す斜視図である。本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子の断面図であって、図１のＩＩ−ＩＩ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２のＩＶ−ＩＶ線矢印方向から見た図である。図３の断面に図４の断面を重ねて示す透視断面図である。本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子の等価回路を示す図である。本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子が回路基板に実装された状態の一例を示す平面図である。本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子の外観を示す斜視図である。本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子の断面図であって、図８のＩＸ−ＩＸ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子の断面図であって、図９のＸ−Ｘ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子の断面図であって、図９のＸＩ−ＸＩ線矢印方向から見た図である。図１０の断面に図１１の断面を重ねて示す透視断面図である。本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子が回路基板に実装された状態の一例を示す平面図である。本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子の外観を示す斜視図である。本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子の断面図であって、図１４のＸＶ−ＸＶ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子の断面図であって、図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子の断面図であって、図１５のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子の断面図であって、図１５のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子の断面図であって、図１５のＸＩＸ−ＸＩＸ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子の外観を示す斜視図である。本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２０のＸＸＩ−ＸＸＩ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２１のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２１のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２１のＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２１のＸＸＶ−ＸＸＶ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子の外観を示す斜視図である。本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２６のＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２７のＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２７のＸＸＩＸ−ＸＸＩＸ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２７のＸＸＸ−ＸＸＸ線矢印方向から見た図である。本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２７のＸＸＸＩ−ＸＸＸＩ線矢印方向から見た図である。

以下、本発明の各実施形態に係るコンデンサ素子について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態においては、同一のまたは相当する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。

(実施形態１)
図１は、本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子の外観を示す斜視図である。図２は、本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子の断面図であって、図１のＩＩ−ＩＩ線矢印方向から見た図である。図３は、本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢印方向から見た図である。図４は、本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２のＩＶ−ＩＶ線矢印方向から見た図である。図５は、図３の断面に図４の断面を重ねて示す透視断面図である。

図１〜図５に示すように、本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子１００は、たとえば積層セラミックコンデンサであり、コンデンサ本体１１０と、コンデンサ本体１１０の表面に設けられた、第１外部電極１２１、第２外部電極１２２、第３外部電極１２３および第４外部電極１２４とを備える。

コンデンサ本体１１０は、長さ方向Ｌ、長さ方向Ｌに直交する幅方向Ｗ、並びに、長さ方向Ｌおよび幅方向Ｗの両方に直交する高さ方向Ｈを有する。

コンデンサ素子１００は、直方体形状を有し、長さ方向Ｌの寸法が幅方向Ｗの寸法より大きい。直方体形状には、コンデンサ素子１００の角部および稜部に丸みが付けられたもの、およびコンデンサ素子１００の表面に段差または凹凸が設けられたものなどが含まれる。

コンデンサ本体１１０は、交互に積層された複数の誘電体層１４０および複数の内部電極にて構成されている。コンデンサ本体１１０は、直方体形状を有している。複数の誘電体層１４０および複数の内部電極の積層方向は、高さ方向Ｈに合致している。

コンデンサ本体１１０は、第１内部電極１３１と第２内部電極１３２と第３内部電極１３３と第４内部電極１３４とを含む。第２内部電極１３２は、第１内部電極１３１の一部に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有するコンデンサＣ１が形成されている。

第３内部電極１３３は、第２内部電極１３２に長さ方向Ｌにおいて間隔をあけて第２内部電極１３２と同一の層に位置し、かつ、一部が第１内部電極１３１の他の一部に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有するコンデンサＣ３が形成されている。

第４内部電極１３４は、第１内部電極１３１に長さ方向Ｌにおいて間隔をあけて第１内部電極１３１と同一の層に位置し、かつ、第３内部電極１３３の他の一部に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有するコンデンサＣ２が形成されている。

第１内部電極１３１は、高さ方向Ｈから見て、第２内部電極１３２および第３内部電極１３３の各々と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体１１０の後述する一方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第２内部電極１３２は、高さ方向Ｈから見て、第１内部電極１３１と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体１１０の後述する他方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

第３内部電極１３３は、高さ方向Ｈから見て、第１内部電極１３１および第４内部電極１３４の各々と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体１１０の後述する一方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第４内部電極１３４は、高さ方向Ｈから見て、第３内部電極１３３と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体１１０の後述する他方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

誘電体層１４０は、たとえばチタン酸バリウム(ＢａＴｉＯ₃)、チタン酸カルシウム(ＣａＴｉＯ₃)、チタン酸ストロンチウム(ＳｒＴｉＯ₃)、または、ジルコン酸カルシウム(ＣａＺｒＯ₃)などを主成分とするセラミック材料にて形成されている。また、誘電体層１４０は、副成分として、Ｍｎ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｃｏ、Ｎｉ、または、希土類などを含んでいてもよい。

第１内部電極１３１、第２内部電極１３２、第３内部電極１３３および第４内部電極１３４の各々は、たとえば、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ａｕ、または、Ａｇ−Ｐｄ合金などの金属材料にて形成されている。

第１外部電極１２１および第３外部電極１２３は、長さ方向Ｌにおいて互いに離隔している。第２外部電極１２２および第４外部電極１２４は、長さ方向Ｌにおいて互いに離隔している。第１外部電極１２１および第２外部電極１２２は、幅方向Ｗにおいて相対している。第３外部電極１２３および第４外部電極１２４は、幅方向Ｗにおいて相対している。

なお、第１外部電極１２１、第２外部電極１２２、第３外部電極１２３および第４外部電極１２４の各々の位置は、上記に限られず、対応する内部電極と接続可能な位置であればよい。

コンデンサ本体１１０は、長さ方向Ｌにおいて相対する一対の端面と、幅方向Ｗにおいて相対する一対の側面と、高さ方向Ｈにおいて相対する一対の主面とを有している。

第１外部電極１２１は、コンデンサ本体１１０の一方の側面の長さ方向Ｌにおける一方側の一部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。第２外部電極１２２は、コンデンサ本体１１０の他方の側面の長さ方向Ｌにおける一方側の一部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。

第３外部電極１２３は、コンデンサ本体１１０の一方の側面の長さ方向Ｌにおける他方側の一部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。第４外部電極１２４は、コンデンサ本体１１０の他方の側面の長さ方向Ｌにおける他方側の一部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。

第１外部電極１２１、第２外部電極１２２、第３外部電極１２３および第４外部電極１２４の各々は、たとえば、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ａｕ、または、Ａｇ−Ｐｄ合金などの金属材料にて形成されている。

図３〜５に示すように、第１外部電極１２１は、第１内部電極１３１と接続されている。第２外部電極１２２は、第２内部電極１３２と接続されている。第３外部電極１２３は、第３内部電極１３３と接続されている。第４外部電極１２４は、第４内部電極１３４と接続されている。

ここで、本実施形態に係るコンデンサ素子１００の製造方法について説明する。
まず、マザー積層体を作製する。マザー積層体は、下記のように作製される。セラミック粉末を含むセラミックペーストを、ダイコータ法、グラビアコータ法またはマイクログラビアコータ法などによりシート状に塗布して乾燥させることにより、セラミックグリーンシートを作製する。

作製した複数のセラミックグリーンシートのうちの一部において、セラミックグリーンシート上に、スクリーン印刷法、インクジェット印刷法またはグラビア印刷法などにより内部電極形成用の導電ペーストを所定のパターンとなるように塗布する。このようにして、内部電極となる導電パターンが形成されたセラミックグリーンシートを、所定枚数積層された導電パターンが形成されていないセラミックグリーンシートの上に順次積層し、さらにその上に、導電パターンが形成されていないセラミックグリーンシートを所定枚数積層することにより、マザー積層体を作製する。必要に応じて、静水圧プレスなどの手段により、マザー積層体を積層方向にプレスしてもよい。

その後、マザー積層体を所定の形状に切断して分割することにより、複数の直方体状の軟質積層体を作製する。直方体状の軟質積層体をバレル研磨して、軟質積層体の角部を丸める。ただし、バレル研磨は必ずしも行なわなくてもよい。

軟質積層体を焼成することにより硬化させて、コンデンサ本体１１０を作製する。焼成温度は、セラミック材料および導電材料の種類に応じて適宜設定され、たとえば、９００℃以上１３００℃以下の範囲内で設定される。

次に、表面に導電ペーストが塗布された２つの転写ローラによってコンデンサ本体１１０の両側面を挟み込むことにより、コンデンサ本体１１０の両側面に外部電極となる導電膜を形成する。

次に、導電膜を焼成することにより、コンデンサ本体１１０の表面上に第１外部電極１２１、第２外部電極１２２、第３外部電極１２３および第４外部電極１２４の各々を設ける。なお、導電膜上に少なくとも１層のめっき層を形成してもよい。たとえば、焼成された導電膜上にＮｉめっき層を形成し、Ｎｉめっき層上にＳｎめっき層を形成してもよい。

上記の工程により、コンデンサ素子１００を作製することができる。
図６は、本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子の等価回路を示す図である。図７は、本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子が回路基板に実装された状態の一例を示す平面図である。

図５，６に示すように、第１外部電極１２１と第２外部電極１２２との間にコンデンサＣ１が形成されており、第３外部電極１２３と第４外部電極１２４との間にコンデンサＣ２が形成されており、コンデンサＣ１とコンデンサＣ２との間にコンデンサＣ３が形成されている。

図７に示すように、コンデンサ素子１００の第２外部電極１２２および第４外部電極１２４の各々は、回路基板の接地されているＧＮＤ端子に接続されている。コンデンサ素子１００の第１外部電極１２１は、回路基板の入力端子に接続されている。コンデンサ素子１００の第３外部電極１２３は、回路基板の出力端子に接続されている。なお、上記の接続状態は一例であり、コンデンサ素子１００の回路基板への実装態様は上記に限られない。

本実施形態に係るコンデンサ素子１００には、コンデンサＣ１、コンデンサＣ２およびコンデンサＣ３の３つのコンデンサが形成されている。そのため、１回のマウントによってコンデンサ素子１００を回路基板に実装することにより、３つのコンデンサを回路に挿入することができる。これにより、コンデンサ素子の必要数を低減することができる。その結果、マウント回数を少なくして生産タクトを短くできる。

本実施形態に係るコンデンサ素子１００においては、第１内部電極１３１および第４内部電極１３４となる導電パターンと、第２内部電極１３２および第３内部電極１３３となる導電パターンとの、２種類の導電パターンを形成すればよいため、第１内部電極１３１と第２内部電極１３２と第３内部電極１３３と第４内部電極１３４とが別々の層に設けられている場合に比較して、導電パターンの必要数を低減できるため、コンデンサ素子１００を容易に製造することができる。

(実施形態２)
以下、本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子について、図を参照して詳細に説明する。本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子は、外部電極の数および内部電極の形状が主に、本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子１００と異なるため、本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子１００と同様である構成については説明を繰り返さない。

図８は、本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子の外観を示す斜視図である。図９は、本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子の断面図であって、図８のＩＸ−ＩＸ線矢印方向から見た図である。図１０は、本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子の断面図であって、図９のＸ−Ｘ線矢印方向から見た図である。図１１は、本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子の断面図であって、図９のＸＩ−ＸＩ線矢印方向から見た図である。図１２は、図１０の断面に図１１の断面を重ねて示す透視断面図である。

図８〜図１２に示すように、本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子２００は、たとえば積層セラミックコンデンサであり、コンデンサ本体２１０と、コンデンサ本体２１０の表面に設けられた、第１外部電極２２１、第２外部電極２２２、第３外部電極２２３および第４外部電極２２４とを備える。

コンデンサ本体２１０は、長さ方向Ｌ、長さ方向Ｌに直交する幅方向Ｗ、並びに、長さ方向Ｌおよび幅方向Ｗの両方に直交する高さ方向Ｈを有する。

コンデンサ素子２００は、直方体形状を有し、長さ方向Ｌの寸法が幅方向Ｗの寸法より大きい。直方体形状には、コンデンサ素子２００の角部および稜部に丸みが付けられたもの、およびコンデンサ素子２００の表面に段差または凹凸が設けられたものなどが含まれる。

コンデンサ本体２１０は、交互に積層された複数の誘電体層１４０および複数の内部電極にて構成されている。コンデンサ本体２１０は、直方体形状を有している。複数の誘電体層１４０および複数の内部電極の積層方向は、高さ方向Ｈに合致している。

コンデンサ本体２１０は、第１内部電極２３１と第２内部電極２３２と第３内部電極２３３と第４内部電極２３４とを含む。第２内部電極２３２は、第１内部電極２３１の一部に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有するコンデンサＣ１が形成されている。

第３内部電極２３３は、第２内部電極２３２に長さ方向Ｌにおいて間隔をあけて第２内部電極２３２と同一の層に位置し、かつ、一部が第１内部電極２３１の他の一部に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有するコンデンサＣ３が形成されている。

第４内部電極２３４は、第１内部電極２３１に長さ方向Ｌにおいて間隔をあけて第１内部電極２３１と同一の層に位置し、かつ、第３内部電極２３３の他の一部に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有するコンデンサＣ２が形成されている。

第１内部電極２３１は、高さ方向Ｈから見て、第２内部電極２３２および第３内部電極２３３の各々と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体２１０の一方の端面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第２内部電極２３２は、高さ方向Ｈから見て、第１内部電極２３１と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体２１０の両方の側面の各々に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

第３内部電極２３３は、高さ方向Ｈから見て、第１内部電極２３１および第４内部電極２３４の各々と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体２１０の他方の端面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第４内部電極２３４は、高さ方向Ｈから見て、第３内部電極２３３と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体２１０の両方の側面の各々に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

第１内部電極２３１、第２内部電極２３２、第３内部電極２３３および第４内部電極２３４の各々は、たとえば、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ａｕ、または、Ａｇ−Ｐｄ合金などの金属材料にて形成されている。

第１外部電極２２１および第３外部電極２２３は、長さ方向Ｌにおいて相対している。第２外部電極２２２および第４外部電極２２４は、長さ方向Ｌにおいて第１外部電極２２１および第３外部電極２２３の間に位置し、長さ方向Ｌにおいて互いに離隔している。第２外部電極２２２は、幅方向Ｗにおいて相対するように１対で設けられている。第４外部電極２２４は、幅方向Ｗにおいて相対するように１対で設けられている。

第１外部電極２２１は、コンデンサ本体２１０の一方の端面の幅方向Ｗにおける中央部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。第２外部電極２２２は、コンデンサ本体２１０の両方の側面の各々の長さ方向Ｌにおける一方側の一部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。

第３外部電極２２３は、コンデンサ本体２１０の他方の端面の幅方向Ｗにおける中央部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。第４外部電極２２４は、コンデンサ本体２１０の両方の側面の各々の長さ方向Ｌにおける他方側の一部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。

第１外部電極２２１、第２外部電極２２２、第３外部電極２２３および第４外部電極２２４の各々は、たとえば、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ａｕ、または、Ａｇ−Ｐｄ合金などの金属材料にて形成されている。

図１０〜１２に示すように、第１外部電極２２１は、第１内部電極２３１と接続されている。第２外部電極２２２は、第２内部電極２３２と接続されている。第３外部電極２２３は、第３内部電極２３３と接続されている。第４外部電極２２４は、第４内部電極２３４と接続されている。

図１２に示すように、第１外部電極２２１と第２外部電極２２２との間にコンデンサＣ１が形成されており、第３外部電極２２３と第４外部電極２２４との間にコンデンサＣ２が形成されており、コンデンサＣ１とコンデンサＣ２との間にコンデンサＣ３が形成されている。すなわち、図６に示す等価回路と同等の回路が構成されている。

図１３は、本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子が回路基板に実装された状態の一例を示す平面図である。図１３に示すように、コンデンサ素子２００の第２外部電極２２２および第４外部電極２２４の各々は、回路基板の接地されているＧＮＤ端子に接続されている。なお、１対の第２外部電極２２２の少なくとも一方が、ＧＮＤ端子に接続されていればよい。１対の第４外部電極２２４の少なくとも一方が、ＧＮＤ端子に接続されていればよい。コンデンサ素子２００の第１外部電極２２１は、回路基板の入力端子に接続されている。コンデンサ素子２００の第３外部電極２２３は、回路基板の出力端子に接続されている。なお、上記の接続状態は一例であり、コンデンサ素子２００の回路基板への実装態様は上記に限られない。

本実施形態に係るコンデンサ素子２００には、コンデンサＣ１、コンデンサＣ２およびコンデンサＣ３の３つのコンデンサが形成されている。そのため、１回のマウントによってコンデンサ素子２００を回路基板に実装することにより、３つのコンデンサを回路に挿入することができる。これにより、コンデンサ素子の必要数を低減することができる。その結果、マウント回数を少なくして生産タクトを短くできる。

本実施形態に係るコンデンサ素子２００においては、第１内部電極２３１および第４内部電極２３４となる導電パターンと、第２内部電極２３２および第３内部電極２３３となる導電パターンとの、２種類の導電パターンを形成すればよいため、第１内部電極２３１と第２内部電極２３２と第３内部電極２３３と第４内部電極２３４とが別々の層に設けられている場合に比較して、導電パターンの必要数を低減できるため、コンデンサ素子２００を容易に製造することができる。

本実施形態に係るコンデンサ素子２００においては、第２外部電極２２２および第４外部電極２２４の各々が、コンデンサ本体２１０の両方の側面に設けられているため、コンデンサ素子２００を回路基板に実装する際に、コンデンサ素子２００の一方の側面と他方の側面とを区別する必要がなく、コンデンサ素子２００の実装が容易である。

(実施形態３)
以下、本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子について、図を参照して詳細に説明する。本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子は、内部電極となる導電パターンの数が主に、本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子１００と異なるため、本発明の実施形態１に係るコンデンサ素子１００と同様である構成については説明を繰り返さない。

図１４は、本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子の外観を示す斜視図である。図１５は、本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子の断面図であって、図１４のＸＶ−ＸＶ線矢印方向から見た図である。図１６は、本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子の断面図であって、図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線矢印方向から見た図である。図１７は、本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子の断面図であって、図１５のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線矢印方向から見た図である。図１８は、本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子の断面図であって、図１５のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線矢印方向から見た図である。図１９は、本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子の断面図であって、図１５のＸＩＸ−ＸＩＸ線矢印方向から見た図である。

図１４〜図１９に示すように、本発明の実施形態３に係るコンデンサ素子３００は、たとえば積層セラミックコンデンサであり、コンデンサ本体３１０と、コンデンサ本体３１０の表面に設けられた、第１外部電極１２１、第２外部電極１２２、第３外部電極１２３および第４外部電極１２４とを備える。

コンデンサ本体３１０は、長さ方向Ｌ、長さ方向Ｌに直交する幅方向Ｗ、並びに、長さ方向Ｌおよび幅方向Ｗの両方に直交する高さ方向Ｈを有する。

コンデンサ素子３００は、直方体形状を有し、長さ方向Ｌの寸法が幅方向Ｗの寸法より大きい。直方体形状には、コンデンサ素子３００の角部および稜部に丸みが付けられたもの、およびコンデンサ素子３００の表面に段差または凹凸が設けられたものなどが含まれる。

コンデンサ本体３１０は、交互に積層された複数の誘電体層１４０および複数の内部電極にて構成されている。コンデンサ本体３１０は、直方体形状を有している。複数の誘電体層１４０および複数の内部電極の積層方向は、高さ方向Ｈに合致している。

コンデンサ本体３１０は、第１内部電極３３１と第２内部電極３３２と第３内部電極３３３と第４内部電極３３４と第５内部電極３３５と第６内部電極３３６とを含む。第２内部電極３３２は、第１内部電極３３１に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有する第１コンデンサが形成されている。

第３内部電極３３３は、第１内部電極３３１に長さ方向Ｌにおいて間隔をあけて第１内部電極３３１と同一の層に位置している。第４内部電極３３４は、第２内部電極３３２に長さ方向Ｌにおいて間隔をあけて第２内部電極３３２と同一の層に位置し、かつ、第３内部電極３３３に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有する第２コンデンサが形成されている。

第５内部電極３３５は、第１内部電極３３１および第３内部電極３３３が位置する層、並びに、第２内部電極３３２および第４内部電極３３４が位置する層とは、別の層に位置している。第６内部電極３３６は、第５内部電極３３５に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有する第３コンデンサが形成されている。

第１内部電極３３１は、高さ方向Ｈから見て、第２内部電極３３２と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体３１０の一方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第２内部電極３３２は、高さ方向Ｈから見て、第１内部電極３３１と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体３１０の他方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

第３内部電極３３３は、高さ方向Ｈから見て、第４内部電極３３４と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体３１０の一方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第４内部電極３３４は、高さ方向Ｈから見て、第３内部電極３３３と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体３１０の他方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

第５内部電極３３５は、高さ方向Ｈから見て、第６内部電極３３６と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体３１０の一方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第６内部電極３３６は、高さ方向Ｈから見て、第５内部電極３３５と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体３１０の一方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

第１内部電極３３１、第２内部電極３３２、第３内部電極３３３、第４内部電極３３４、第５内部電極３３５および第６内部電極３３６の各々は、たとえば、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ａｕ、または、Ａｇ−Ｐｄ合金などの金属材料にて形成されている。

図１６〜１９に示すように、第１外部電極１２１は、第１内部電極３３１および第５内部電極３３５の各々と接続されている。第２外部電極１２２は、第２内部電極３３２と接続されている。第３外部電極１２３は、第３内部電極３３３および第６内部電極３３６の各々と接続されている。第４外部電極１２４は、第４内部電極３３４と接続されている。

第１外部電極１２１と第２外部電極１２２との間に第１コンデンサが形成されており、第３外部電極１２３と第４外部電極１２４との間に第２コンデンサが形成されており、第１コンデンサと第２コンデンサとの間に第３コンデンサが形成されている。すなわち、図６に示す等価回路と同等の回路が構成されている。

本実施形態に係るコンデンサ素子３００には、第１コンデンサ、第２コンデンサおよび第３コンデンサの３つのコンデンサが形成されている。そのため、１回のマウントによってコンデンサ素子３００を回路基板に実装することにより、３つのコンデンサを回路に挿入することができる。これにより、コンデンサ素子の必要数を低減することができる。その結果、マウント回数を少なくして生産タクトを短くできる。

本実施形態に係るコンデンサ素子３００においては、第１内部電極３３１および第３内部電極３３３となる導電パターンと、第２内部電極３３２および第４内部電極３３４となる導電パターンと、第５内部電極３３５となる導電パターンと、第６内部電極３３６となる導電パターンとの、４種類の導電パターンを形成すればよいため、第１内部電極３３１と第２内部電極３３２と第３内部電極３３３と第４内部電極３３４と第５内部電極３３５と第６内部電極３３６とが別々の層に設けられている場合に比較して、導電パターンの必要数を低減できるため、コンデンサ素子３００を容易に製造することができる。

本実施形態に係るコンデンサ素子３００においては、第１コンデンサ、第２コンデンサおよび第３コンデンサの容量比を、各々のコンデンサを構成する内部電極の積層枚数によって調整することができるため、実施形態１に係るコンデンサ素子１００に比較して、容量比の自由度が高い。

(実施形態４)
以下、本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子について、図を参照して詳細に説明する。本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子は、内部電極となる導電パターンの数が主に、本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子２００と異なるため、本発明の実施形態２に係るコンデンサ素子２００と同様である構成については説明を繰り返さない。

図２０は、本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子の外観を示す斜視図である。図２１は、本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２０のＸＸＩ−ＸＸＩ線矢印方向から見た図である。図２２は、本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２１のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線矢印方向から見た図である。図２３は、本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２１のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線矢印方向から見た図である。図２４は、本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２１のＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線矢印方向から見た図である。図２５は、本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２１のＸＸＶ−ＸＸＶ線矢印方向から見た図である。

図２０〜図２５に示すように、本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子４００は、たとえば積層セラミックコンデンサであり、コンデンサ本体４１０と、コンデンサ本体４１０の表面に設けられた、第１外部電極２２１、第２外部電極２２２、第３外部電極２２３および第４外部電極２２４とを備える。

コンデンサ本体４１０は、長さ方向Ｌ、長さ方向Ｌに直交する幅方向Ｗ、並びに、長さ方向Ｌおよび幅方向Ｗの両方に直交する高さ方向Ｈを有する。

コンデンサ素子４００は、直方体形状を有し、長さ方向Ｌの寸法が幅方向Ｗの寸法より大きい。直方体形状には、コンデンサ素子４００の角部および稜部に丸みが付けられたもの、およびコンデンサ素子４００の表面に段差または凹凸が設けられたものなどが含まれる。

コンデンサ本体４１０は、交互に積層された複数の誘電体層１４０および複数の内部電極にて構成されている。コンデンサ本体４１０は、直方体形状を有している。複数の誘電体層１４０および複数の内部電極の積層方向は、高さ方向Ｈに合致している。

コンデンサ本体４１０は、第１内部電極４３１と第２内部電極４３２と第３内部電極４３３と第４内部電極４３４と第５内部電極４３５と第６内部電極４３６とを含む。第２内部電極４３２は、第１内部電極４３１に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有する第１コンデンサが形成されている。

第３内部電極４３３は、第１内部電極４３１に長さ方向Ｌにおいて間隔をあけて第１内部電極４３１と同一の層に位置している。第４内部電極４３４は、第２内部電極４３２に長さ方向Ｌにおいて間隔をあけて第２内部電極４３２と同一の層に位置し、かつ、第３内部電極４３３に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有する第２コンデンサが形成されている。

第５内部電極４３５は、第１内部電極４３１および第３内部電極４３３が位置する層、並びに、第２内部電極４３２および第４内部電極４３４が位置する層とは、別の層に位置している。第６内部電極４３６は、第５内部電極４３５に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有する第３コンデンサが形成されている。

第１内部電極４３１は、高さ方向Ｈから見て、第２内部電極４３２と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体３１０の一方の端面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第２内部電極４３２は、高さ方向Ｈから見て、第１内部電極４３１と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体４１０の両方の側面の各々に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

第３内部電極４３３は、高さ方向Ｈから見て、第４内部電極４３４と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体４１０の他方の端面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第４内部電極４３４は、高さ方向Ｈから見て、第３内部電極４３３と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体４１０の両方の側面の各々に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

第５内部電極４３５は、高さ方向Ｈから見て、第６内部電極４３６と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体４１０の一方の端面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第６内部電極４３６は、高さ方向Ｈから見て、第５内部電極４３５と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体４１０の他方の端面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

第１内部電極４３１、第２内部電極４３２、第３内部電極４３３、第４内部電極４３４、第５内部電極４３５および第６内部電極４３６の各々は、たとえば、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ａｕ、または、Ａｇ−Ｐｄ合金などの金属材料にて形成されている。

図２２〜２５に示すように、第１外部電極２２１は、第１内部電極４３１および第５内部電極４３５の各々と接続されている。第２外部電極２２２は、第２内部電極４３２と接続されている。第３外部電極２２３は、第３内部電極４３３および第６内部電極４３６の各々と接続されている。第４外部電極２２４は、第４内部電極４３４と接続されている。

第１外部電極２２１と第２外部電極２２２との間に第１コンデンサが形成されており、第３外部電極２２３と第４外部電極２２４との間に第２コンデンサが形成されており、第１コンデンサと第２コンデンサとの間に第３コンデンサが形成されている。すなわち、図６に示す等価回路と同等の回路が構成されている。

本実施形態に係るコンデンサ素子４００には、第１コンデンサ、第２コンデンサおよび第３コンデンサの３つのコンデンサが形成されている。そのため、１回のマウントによってコンデンサ素子４００を回路基板に実装することにより、３つのコンデンサを回路に挿入することができる。これにより、コンデンサ素子の必要数を低減することができる。その結果、マウント回数を少なくして生産タクトを短くできる。

本実施形態に係るコンデンサ素子４００においては、第１内部電極４３１および第３内部電極４３３となる導電パターンと、第２内部電極４３２および第４内部電極４３４となる導電パターンと、第５内部電極４３５となる導電パターンと、第６内部電極４３６となる導電パターンとの、４種類の導電パターンを形成すればよいため、第１内部電極４３１と第２内部電極４３２と第３内部電極４３３と第４内部電極４３４と第５内部電極４３５と第６内部電極４３６とが別々の層に設けられている場合に比較して、導電パターンの必要数を低減できるため、コンデンサ素子４００を容易に製造することができる。

本実施形態に係るコンデンサ素子４００においては、第１コンデンサ、第２コンデンサおよび第３コンデンサの容量比を、各々のコンデンサを構成する内部電極の積層枚数によって調整することができるため、実施形態２に係るコンデンサ素子２００に比較して、容量比の自由度が高い。

(実施形態５)
以下、本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子について、図を参照して詳細に説明する。本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子は、内部電極の引出部の位置が主に、本発明の実施形態４に係るコンデンサ素子４００と異なるため、本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子４００と同様である構成については説明を繰り返さない。

図２６は、本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子の外観を示す斜視図である。図２７は、本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２６のＸＸＶＩＩ−ＸＸＶＩＩ線矢印方向から見た図である。図２８は、本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２７のＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線矢印方向から見た図である。図２９は、本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２７のＸＸＩＸ−ＸＸＩＸ線矢印方向から見た図である。図３０は、本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２７のＸＸＸ−ＸＸＸ線矢印方向から見た図である。図３１は、本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子の断面図であって、図２７のＸＸＸＩ−ＸＸＸＩ線矢印方向から見た図である。

図２６〜図３１に示すように、本発明の実施形態５に係るコンデンサ素子５００は、たとえば積層セラミックコンデンサであり、コンデンサ本体５１０と、コンデンサ本体５１０の表面に設けられた、第１外部電極５２１、第２外部電極５２２、第３外部電極５２３、第４外部電極５２４、第５外部電極５２５および第６外部電極５２６とを備える。

コンデンサ本体５１０は、長さ方向Ｌ、長さ方向Ｌに直交する幅方向Ｗ、並びに、長さ方向Ｌおよび幅方向Ｗの両方に直交する高さ方向Ｈを有する。

コンデンサ素子５００は、直方体形状を有し、長さ方向Ｌの寸法が幅方向Ｗの寸法より大きい。直方体形状には、コンデンサ素子５００の角部および稜部に丸みが付けられたもの、およびコンデンサ素子５００の表面に段差または凹凸が設けられたものなどが含まれる。

コンデンサ本体５１０は、交互に積層された複数の誘電体層１４０および複数の内部電極にて構成されている。コンデンサ本体５１０は、直方体形状を有している。複数の誘電体層１４０および複数の内部電極の積層方向は、高さ方向Ｈに合致している。

コンデンサ本体５１０は、第１内部電極５３１と第２内部電極５３２と第３内部電極５３３と第４内部電極５３４と第５内部電極５３５と第６内部電極５３６とを含む。第２内部電極５３２は、第１内部電極５３１に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有する第１コンデンサが形成されている。

第３内部電極５３３は、第１内部電極５３１に長さ方向Ｌにおいて間隔をあけて第１内部電極５３１と同一の層に位置している。第４内部電極５３４は、第２内部電極５３２に長さ方向Ｌにおいて間隔をあけて第２内部電極５３２と同一の層に位置し、かつ、第３内部電極５３３に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有する第２コンデンサが形成されている。

第５内部電極５３５は、第１内部電極５３１および第３内部電極５３３が位置する層、並びに、第２内部電極５３２および第４内部電極５３４が位置する層とは、別の層に位置している。第６内部電極５３６は、第５内部電極５３５に誘電体層１４０を挟んで対向する。これにより静電容量を有する第３コンデンサが形成されている。

第１内部電極５３１は、高さ方向Ｈから見て、第２内部電極５３２と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体５１０の一方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第２内部電極５３２は、高さ方向Ｈから見て、第１内部電極５３１と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体５１０の他方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

第３内部電極５３３は、高さ方向Ｈから見て、第４内部電極５３４と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体５１０の一方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第４内部電極５３４は、高さ方向Ｈから見て、第３内部電極５３３と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体５１０の他方の側面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

第５内部電極５３５は、高さ方向Ｈから見て、第６内部電極５３６と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体５１０の一方の端面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。第６内部電極５３６は、高さ方向Ｈから見て、第５内部電極５３５と対向している矩形状の対向部と、対向部からコンデンサ本体５１０の他方の端面に引き出されている矩形状の引出部とを含む。

第１内部電極５３１、第２内部電極５３２、第３内部電極５３３、第４内部電極５３４、第５内部電極５３５および第６内部電極５３６の各々は、たとえば、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ａｕ、または、Ａｇ−Ｐｄ合金などの金属材料にて形成されている。

第５外部電極５２５および第６外部電極５２６は、長さ方向Ｌにおいて相対している。第１外部電極５２１、第２外部電極５２２、第３外部電極５２３および第４外部電極５２４は、長さ方向Ｌにおいて第５外部電極５２５および第６外部電極５２６の間に位置している。第１外部電極５２１および第３外部電極５２３は、長さ方向Ｌにおいて互いに離隔している。第２外部電極５２２および第４外部電極５２４は、長さ方向Ｌにおいて互いに離隔している。第１外部電極５２１および第２外部電極５２２は、幅方向Ｗにおいて相対している。第３外部電極５２３および第４外部電極５２４は、幅方向Ｗにおいて相対している。

第１外部電極５２１は、コンデンサ本体５１０の一方の側面の長さ方向Ｌにおける一方側の一部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。第２外部電極５２２は、コンデンサ本体５１０の他方の側面の長さ方向Ｌにおける一方側の一部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。

第３外部電極５２３は、コンデンサ本体５１０の一方の側面の長さ方向Ｌにおける他方側の一部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。第４外部電極５２４は、コンデンサ本体５１０の他方の側面の長さ方向Ｌにおける他方側の一部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。

第５外部電極５２５は、コンデンサ本体５１０の一方の端面の幅方向Ｗにおける中央部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。第６外部電極５２６は、コンデンサ本体５１０の他方の端面の幅方向Ｗにおける中央部から、一対の主面の各々の一部に亘って設けられている。

第１外部電極５２１、第２外部電極５２２、第３外部電極５２３、第４外部電極５２４、第５外部電極５２５および第６外部電極５２６の各々は、たとえば、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ａｕ、または、Ａｇ−Ｐｄ合金などの金属材料にて形成されている。

図２８〜３１に示すように、第１外部電極５２１は、第１内部電極５３１と接続されている。第２外部電極５２２は、第２内部電極５３２と接続されている。第３外部電極５２３は、第３内部電極５３３と接続されている。第４外部電極５２４は、第４内部電極５３４と接続されている。第５外部電極５２５は、第５内部電極５３５と接続されている。第６外部電極５２６は、第６内部電極５３６と接続されている。

第１外部電極５２１と第２外部電極５２２との間に第１コンデンサが形成されており、第３外部電極５２３と第４外部電極５２４との間に第２コンデンサが形成されており、第５外部電極５２５と第６外部電極５２６との間に第３コンデンサが形成されている。

本実施形態に係るコンデンサ素子５００には、第１コンデンサ、第２コンデンサおよび第３コンデンサの３つのコンデンサが形成されている。そのため、１回のマウントによってコンデンサ素子５００を回路基板に実装することにより、３つのコンデンサを回路に挿入することができる。これにより、コンデンサ素子の必要数を低減することができる。その結果、マウント回数を少なくして生産タクトを短くできる。

本実施形態に係るコンデンサ素子５００においては、第１内部電極５３１および第３内部電極５３３となる導電パターンと、第２内部電極５３２および第４内部電極５３４となる導電パターンと、第５内部電極５３５となる導電パターンと、第６内部電極５３６となる導電パターンとの、４種類の導電パターンを形成すればよいため、第１内部電極５３１と第２内部電極５３２と第３内部電極５３３と第４内部電極５３４と第５内部電極５３５と第６内部電極５３６とが別々の層に設けられている場合に比較して、導電パターンの必要数を低減できるため、コンデンサ素子５００を容易に製造することができる。

本実施形態に係るコンデンサ素子５００においては、第１コンデンサ、第２コンデンサおよび第３コンデンサの容量比を、各々のコンデンサを構成する内部電極の積層枚数によって調整することができるため、容量比の自由度が高い。

なお、回路基板によって、第１外部電極５２１と第５外部電極５２５とを接続し、かつ、第３外部電極５２３と第６外部電極５２６とを接続することにより、図６に示す等価回路と同等の回路を構成することができる。

上述した実施形態の説明において、組み合わせ可能な構成を相互に組み合わせてもよい。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１００，２００，３００，４００，５００コンデンサ素子、１１０，２１０，３１０，４１０，５１０コンデンサ本体、１２１，２２１，５２１第１外部電極、１２２，２２２，５２２第２外部電極、１２３，２２３，５２３第３外部電極、１２４，２２４，５２４第４外部電極、１３１，２３１，３３１，４３１，５３１第１内部電極、１３２，２３２，３３２，４３２，５３２第２内部電極、１３３，２３３，３３３，４３３，５３３第３内部電極、１３４，２３４，３３４，４３４，５３４第４内部電極、１４０誘電体層、３３５，４３５，５３５第５内部電極、３３６，４３６，５３６第６内部電極、５２５第５外部電極、５２６第６外部電極、Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３コンデンサ、Ｈ高さ方向、Ｌ長さ方向、Ｗ幅方向。

Claims

コンデンサ本体と、
前記コンデンサ本体の表面に設けられた、第１外部電極、第２外部電極、第３外部電極および第４外部電極とを備え、
前記コンデンサ本体は、
第１内部電極と、
前記第１内部電極の一部に誘電体層を挟んで対向する第２内部電極と、
前記第２内部電極に間隔をあけて前記第２内部電極と同一の層に位置し、一部が前記第１内部電極の他の一部に前記誘電体層を挟んで対向する第３内部電極と、
前記第１内部電極に間隔をあけて前記第１内部電極と同一の層に位置し、前記第３内部電極の他の一部に前記誘電体層を挟んで対向する第４内部電極とを含み、
前記第１外部電極は、前記第１内部電極と接続されており、
前記第２外部電極は、前記第２内部電極と接続されており、
前記第３外部電極は、前記第３内部電極と接続されており、
前記第４外部電極は、前記第４内部電極と接続されている、コンデンサ素子。
前記コンデンサ本体は、長さ方向、該長さ方向に直交する幅方向、並びに、前記長さ方向および前記幅方向の両方に直交する高さ方向を有し、
前記第１外部電極および前記第３外部電極は、前記コンデンサ本体の前記長さ方向において相対しており、
前記第２外部電極および前記第４外部電極は、前記長さ方向において前記第１外部電極および前記第３外部電極の間に位置し、前記長さ方向において互いに離隔しており、
前記第２外部電極は、前記幅方向において相対するように１対で設けられており、
前記第４外部電極は、前記幅方向において相対するように１対で設けられている、請求項１に記載のコンデンサ素子。
コンデンサ本体と、
前記コンデンサ本体の表面に設けられた、第１外部電極、第２外部電極、第３外部電極および第４外部電極とを備え、
前記コンデンサ本体は、
第１内部電極と、
前記第１内部電極に誘電体層を挟んで対向する第２内部電極と、
前記第１内部電極に間隔をあけて前記第１内部電極と同一の層に位置する第３内部電極と、
前記第２内部電極に間隔をあけて前記第２内部電極と同一の層に位置し、前記第３内部電極に前記誘電体層を挟んで対向する第４内部電極と、
前記第１内部電極および前記第３内部電極が位置する層、並びに、前記第２内部電極および前記第４内部電極が位置する層とは、別の層に位置する第５内部電極と、
前記第５内部電極に誘電体層を挟んで対向する第６内部電極とを含み、
前記第１外部電極は、前記第１内部電極および前記第５内部電極の各々と接続されており、
前記第２外部電極は、前記第２内部電極と接続されており、
前記第３外部電極は、前記第３内部電極および前記第６内部電極と接続されており、
前記第４外部電極は、前記第４内部電極と接続されている、コンデンサ素子。
前記コンデンサ本体は、長さ方向、該長さ方向に直交する幅方向、並びに、前記長さ方向および前記幅方向の両方に直交する高さ方向を有し、
前記第１外部電極および前記第３外部電極は、前記コンデンサ本体の前記長さ方向において相対しており、
前記第２外部電極および前記第４外部電極は、前記長さ方向において前記第１外部電極および前記第３外部電極の間に位置し、前記長さ方向において互いに離隔しており、
前記第２外部電極は、前記幅方向において相対するように１対で設けられており、
前記第４外部電極は、前記幅方向において相対するように１対で設けられている、請求項３に記載のコンデンサ素子。
コンデンサ本体と、
前記コンデンサ本体の表面に設けられた、第１外部電極、第２外部電極、第３外部電極、第４外部電極、第５外部電極および第６外部電極とを備え、
前記コンデンサ本体は、
第１内部電極と、
前記第１内部電極に誘電体層を挟んで対向する第２内部電極と、
前記第１内部電極に間隔をあけて前記第１内部電極と同一の層に位置する第３内部電極と、
前記第２内部電極に間隔をあけて前記第２内部電極と同一の層に位置し、前記第３内部電極に前記誘電体層を挟んで対向する第４内部電極と、
前記第１内部電極および前記第３内部電極が位置する層、並びに、前記第２内部電極および前記第４内部電極が位置する層とは、別の層に位置する第５内部電極と、
前記第５内部電極に誘電体層を挟んで対向する第６内部電極とを含み、
前記コンデンサ本体は、長さ方向、該長さ方向に直交する幅方向、並びに、前記長さ方向および前記幅方向の両方に直交する高さ方向を有し、
前記第５外部電極および前記第６外部電極は、前記コンデンサ本体の前記長さ方向において相対しており、
前記第１外部電極、前記第２外部電極、前記第３外部電極および前記第４外部電極は、前記長さ方向において前記第５外部電極および前記第６外部電極の間に位置し、
前記第１外部電極および前記第３外部電極は、前記長さ方向において互いに離隔しており、
前記第２外部電極および前記第４外部電極は、前記長さ方向において互いに離隔しており、
前記第１外部電極および前記第２外部電極は、前記幅方向において相対しており、
前記第３外部電極および前記第４外部電極は、前記幅方向において相対しており、
前記第１外部電極は、前記第１内部電極と接続されており、
前記第２外部電極は、前記第２内部電極と接続されており、
前記第３外部電極は、前記第３内部電極と接続されており、
前記第４外部電極は、前記第４内部電極と接続されており、
前記第５外部電極は、前記第５内部電極と接続されており、
前記第６外部電極は、前記第６内部電極と接続されている、コンデンサ素子。