JP2017173766A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】静電気に起因する不具合の解消に要する時間を更に低減する。【解決手段】第１基板１１及び第２基板１２と、液晶層と、平面視で第１基板と第２基板との重なる領域において液晶層を囲んで設けられるシール材１９と、第１基板及び第２基板の少なくとも一面において、平面視で前記領域の内側に設けられた除電用電極を含み、前記領域には、各々が１つの意味を有する図柄を表示するために必要な複数のセグメント表示部の全てを含む最小限領域である複数の単位表示領域３０ａ、３０ｂと、平面視において当該各単位表示領域の相互間に存在するセグメント間領域３１とが含まれており、除電用電極は、セグメント間領域と重なる領域に配置される張り出し部位と、張り出し部位と接続されておりシール材よりも外側まで引き回された部位を有する導電部位を有する、液晶表示装置である。【選択図】図２

Description

本発明は、セグメント表示型の液晶表示装置において外部要因により発生する静電気に起因する不具合を抑制する技術に関する。

一般的な液晶表示装置は、一対の基板と、各基板の一面に設けられる電極と、各基板の間に設けられる液晶層と、各基板の外側に設けられる一対の偏光板などを主な構成として備えている。このような液晶表示装置においては、例えば使用開始される前に外部に傷が付くことを防ぐために、各偏光板の表面に保護フィルムが設けられることがある。この場合、保護フィルムを剥離した際に静電気が生じて液晶表示装置が帯電することにより、本来表示に用いる部分ではない領域（非表示部）において液晶層に配向の変化がもたらされ、外観上で表示の変化として視認できる状態となる。このような場合に、その表示の変化した状態が消失するまでには長い時間を要する場合がある。このような不具合は、保護フィルムを剥離する際に限らず、外部要因により発生する静電気に起因して生じ得るものでもある。

上記のような静電気に起因する不都合に関して、例えば特開２００８−１７０８１２号公報（特許文献１）には、静電気用アースパターンを液晶表示領域の外周部に形成し、この静電気用アースパターンの一端をＧＮＤ端子に接続し且つ他端を電気的に開放したという構成を備えることにより、静電気の除去と耐ノイズ性を向上させて表示誤動作の発生を抑える液晶表示素子が開示されている。

また、例えば特開平１０−１０５５１号公報（特許文献２）には、信号電極を形成した上基板と、走査電極を形成した下基板に、それぞれの電極とは絶縁されて、かつ液晶封入領域内からシール材の外側に延出された一対のダミー電極を配置し、少なくともシール材の外側のダミー電極間に点状の導電部材を設置して両ダミー電極の間を相互に電気的に接続することにより、各基板で溜まった電荷を移動できるようにした液晶表示素子が開示されている。

また、例えば特開２００８−４０３０７号公報（特許文献３）には、一方の透明基板に、文字や図形を表わす電極及び引き出しリードからなるセグメント電極と、このセグメント電極に対して独立形成した導電膜部とを有する透明電極を設け、他方の透明基板に、文字や図形を表わす電極及び引き出しリードからなるコモン電極と、このコモン電極に対して独立形成した導電膜部とを有する透明電極を設け、導電膜部同士の間を電気接続した構成の液晶表示装置が開示されている。

ところで、セグメント表示型の液晶表示装置においては、例えば複数のセグメント表示部を組み合わせて１つの意味を有する図柄（数字など）を表現する単位表示領域を複数備えている場合が多い。例えば、２桁の数字を表現するセグメント表示型の液晶表示装置の場合であれば、上記した複数のセグメント表示部で構成される単位表示領域を２つ左右に並べて配置することになる。このようなセグメント表示型の液晶表示装置においては、上記した従来技術によっても、静電気への対策としては未だ不十分であり、平面視における２つの単位表示領域の間に挟まれる領域において表示不具合が生じる場合がある。

具体的には、通常、２つの単位表示領域の間には、各々に含まれるセグメント電極あるいはコモン電極の相互間を電気的に接続するための引き回し配線が配置されるため、当該領域においては静電気対策用のダミー電極等を設けることが難しいためである。上記した従来技術を適用したとしても、平面視における単位表示領域の周囲については静電気への対応が可能であるが、２つの単位表示領域の相互間については有効な対策が示されていない。このため、静電気に起因する表示不具合の解消に要する時間を更に低減する技術が望まれている。なお、上記では説明を分かりやすくするために２つの単位表示領域を備える場合を例示したが、２つより多い複数の単位表示領域を備える液晶表示装置においても同様である。

特開２００８−１７０８１２号公報 特開平１０−１０５５１号公報 特開２００８−４０３０７号公報

本発明に係る具体的態様は、静電気に起因する不具合の解消に要する時間を更に低減することが可能な技術を提供することを目的の１つとする。

本発明に係る一態様の液晶表示装置は、（ａ）対向配置される第１基板及び第２基板と、（ｂ）前記第１基板と前記第２基板の間に設けられる液晶層と、（ｃ）平面視で前記第１基板と前記第２基板との重なる領域において前記液晶層を囲んで設けられるシール材と、（ｄ）前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一面において、平面視で前記領域の内側に設けられた除電用電極を含み、（ｅ）前記領域には、各々が１つの意味を有する図柄を表示するために必要な複数のセグメント表示部の全てを含む最小限領域である複数の単位表示領域と、平面視において当該各単位表示領域の相互間に存在するセグメント間領域とが含まれており、（ｆ）前記除電用電極は、前記セグメント間領域と重なる領域に配置される張り出し部位と、前記張り出し部位と接続されており前記シール材と重なる位置又は当該シール材よりも外側まで引き回された部位を有する導電部位を有する、液晶表示装置である。

上記構成によれば、セグメント間領域における静電気に起因する不具合の解消に要する時間を更に低減することが可能となる。

図１は、第１実施形態の液晶表示装置の構成を示す断面図である。 図２は、第１実施形態の液晶表示装置の構成を示す平面図である。 図３は、第１実施形態の液晶表示装置における第２基板の構成を示す平面図である。 図４は、第１実施形態の液晶表示装置における第１基板の構成を示す平面図である。 図５は、図４に示すＡ部の拡大図である。 図６は、第２実施形態の液晶表示装置における第２基板の構成を示す平面図である。 図７は、第２実施形態の液晶表示装置における第１基板の構成を示す平面図である。 図８は、図７に示すＢ部の拡大図である。 図９は、第３実施形態の液晶表示装置における第２基板の構成を示す平面図である。 図１０は、第３実施形態の液晶表示装置における第１基板の構成を示す平面図である。 図１１は、図１０に示すＣ部の拡大図である。 図１２は、第４実施形態の液晶表示装置における第２基板の構成を示す平面図である。 図１３は、第４実施形態の液晶表示装置における第１基板の構成を示す平面図である。 図１４は、第２基板の一面に設けられる絶縁膜の構成を示す平面図である。 図１５は、図１３に示したＤ部の拡大図である。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の液晶表示装置の構成を示す断面図である。液晶表示装置は、対向配置された第１基板１１および第２基板１２と、第１基板１１に設けられた第１電極１３と、第２基板１２に設けられた第２電極１４と、第１基板１１と第２基板１２の間に配置された液晶層１７を基本構成として備える。本実施形態の液晶表示装置は、電極同士の重なり合う領域が表示したい文字や図案を形作るように構成され、基本的に予め定めた文字等のみを表示可能であり、概ね、有効表示領域内における面積比で多くとも７０％以下、通常は５０％以下の領域が文字等の表示に寄与するものであるセグメント表示型の液晶表示装置である。なお、液晶表示装置は、セグメント表示型とドットマトリクス型が混合したものであってもよい。

第１基板１１および第２基板１２は、それぞれ、平面視において矩形状の基板であり、互いに対向して配置されている。第１基板１１、第２基板１２としては、例えばガラス基板、プラスチック基板等の透明基板を用いることができる。図示のように、第１基板１１と第２基板１２の間には、例えば多数のスペーサーが均一に分散配置されており、それらスペーサーによって両基板の間隙が所望の大きさ（例えば数μｍ程度）に保たれている。

第１電極１３は、第１基板１１の一面側に設けられている。同様に、第２電極１４は、第２基板１２の一面側に設けられている。第１電極１３および第２電極１４は、それぞれ例えばインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）などの透明導電膜を適宜パターニングすることによって構成されている。なお、図示を省略しているが各電極の上面にさらに絶縁膜が設けられていてもよい。

第１配向膜１５は、第１基板１１の一面側に第１電極１３を覆うようにして設けられている。第２配向膜１６は、第２基板１２の一面側に第２電極１４を覆うようにして設けられている。これらの第１配向膜１５、第２配向膜１６としては、液晶層１７の配向状態を垂直配向に規制する垂直配向膜が用いられている。各配向膜１５、１６は、ラビング処理等の一軸配向処理が施されており、一方向への配向規制力を有している。各配向膜１５、１６への配向処理の方向は、例えば互い違い（アンチパラレル）となるように設定される。

液晶層１７は、第１基板１１と第２基板１２の間に設けられている。本実施形態においては、誘電率異方性Δεが負でありカイラル材を含まず、流動性を有する（すなわち液状体）の液晶材料を用いて液晶層１７が構成される。本実施形態の液晶層１７は、電圧無印加時における液晶分子の配向方向が一方向に傾斜した状態となり、第１基板１１および第２基板１２の各基板面に対して概ね、８８°以上９０°未満の範囲内のプレティルト角を有する略垂直配向となるように設定されている。そして、第１電極１３と第２電極１４の間に電圧を印加した際には、液晶層１７の液晶分子は配向処理によって規制された方向へ配向する。

第１偏光板２１は、第１基板１１の外側に配置されている。同様に、第２偏光板２２は、第２基板１２の外側に配置されている。第１偏光板２１と第２偏光板２２は、例えば、各々の吸収軸が互いに略直交するように配置されている。また、各偏光板と各基板との間には適宜Ｃプレート等の視角補償板が配置されてもよい。

図２は、第１実施形態の液晶表示装置の構成を示す平面図である。図示のように本実施形態の液晶表示装置は、７つのセグメント表示部を組み合わせて１つの意味を有する図柄である１つの数字を可変に表現する単位表示領域を左右方向に離間して２つ配置することにより、２桁の数字を表現するセグメント表示型の液晶表示装置である。各単位表示領域３０ａ、３０ｂをそれぞれ構成する各セグメント表示部は、それぞれがコモン電極として機能する４つの第１電極１３と、それぞれがセグメント電極として機能する４つの第２電極１４との重なり合った領域として画定されており、マルチプレックス駆動されることによってそれぞれ独立に点消灯可能である。

取り出し電極Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４は、それぞれ第２基板１２の一面の上端側に設けられている。これらの取り出し電極Ｃ１等は、コモン電極として機能する第１電極１３へ駆動電圧を与えるためのものである。また、取り出し電極Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４は、それぞれ第２基板１２の一面の上端側に設けられている。これらの取り出し電極Ｓ１等は、セグメント電極として機能する第２電極１４へ駆動電圧を与えるためのものである。

シール材１９は、第１基板１１と第２基板１２との重なる領域の外縁にほぼ沿って枠状に設けられており、両基板を固定するとともに、両基板間の液晶層１７を封止する。また、シール材１９は、各基板の図中下側では、端部に沿って直線状に設けられ、かつほぼ中央の一部で途切れて開口している。この開口部は、液晶層１７を形成する際の注入口であり、封止材によって閉じられている。概ね、シール材１９に囲まれた内側が有効表示領域（有効表示部）に対応し、そのうち、セグメント表示部以外の部分は表示変化を生じない部分である非表示部となる。

ここで、「単位表示領域」とは、例えば、平面視において、１つの意味を有する図柄を表示するために必要な複数のセグメント表示部の全てを含む最小限の領域として定義することができる。また、各単位表示領域３０ａ、３０ｂの相互間に存在する領域をセグメント間領域３１とする。ここで、「セグメント間領域」とは、例えば、平面視において隣り合う単位表示領域３０ａ、３０ｂの間に挟まれる領域として定義することができる。図示の例では、隣り合う２つの単位表示領域３０ａ、３０ｂの間において、各単位表示領域３０ａ、３０ｂの外縁の一部同士が平面視で対向する範囲に含まれる領域として定義されている（図中、模様を付した領域）。以下では、主にこのセグメント間領域３１における静電気に起因する表示不具合を解消するための時間を短縮し得る液晶表示装置の構成について詳細に説明する。

図３は、第１実施形態の液晶表示装置における第２基板の構成を示す平面図である。図３では、第２基板１２を第２電極１４が形成されている側から平面視した様子が示されている。図３に示すように、各第２電極１４は、各々がセグメント電極として機能するものであり、第２基板１２の一面に設けられている。ここでは、単位表示領域３０ａに対応するものを「第２電極１４ａ」と示し、単位表示領域３０ｂに対応するものを「第２電極１４ｂ」と示す。

各第２電極１４ａは、それぞれ引き回し配線を介して、いずれかの取り出し電極Ｓ１、Ｓ２と接続されている。各第２電極１４ｂは、それぞれ引き回し配線を介して、いずれかの取り出し電極Ｓ３、Ｓ４と接続されている。これらの取り出し電極Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４を介して、各第２電極１４ａ、１４ｂに外部の駆動装置（図示せず）から電圧を印加することができる。

除電用電極４０は、各第２電極１４ａ、１４ｂの存在する領域、換言すれば単位表示領域３０ａ、３０ｂ（図２参照）の存在する領域を囲むようにして、第２基板１２の左辺側、右辺側、下辺側のそれぞれに渡って広範囲に設けられている。ここで、「除電用電極」とは、外部要因により発生して各基板などに蓄積される静電気を液晶表示装置の外部へ逃がす（除電する）ためのものである（以下においても同様）。

図中、除電用電極４０の形成範囲が分かりやすくなるように当該形成範囲を斜線模様で表しているように、除電用電極４０は、第２基板１２の三辺においてシール材１９と重なる範囲まで設けられている。この除電用電極４０は、単位表示領域３０ａ、３０ｂの間に挟まれたセグメント間領域３１の平面視において下側部分と重なるように設けられた張り出し部位４０ａを有する。なお、張り出し部位４０ａ以外の部分でシール材１９まで延びる部分が「導電部位」に対応する（以下においても同様）。

除電用電極４１は、主に、２つの第２電極１４ａ、１４ｂのそれぞれの引き回し配線に挟まれた領域に渡って設けられている。図中、除電用電極４１の形成範囲が分かりやすくなるように当該形成範囲を斜線模様で表しているように、除電用電極４１は、第２基板１２の上辺側においてシール材１９と重なる範囲まで設けられている。この除電用電極４１は、セグメント間領域３１の平面視において上側部分と重なるように設けられた張り出し部位４１ａを有する。上記した張り出し部位４０ａとこの張り出し部位４１ａとの間には隙間が設けられている。なお、張り出し部位４１ａ以外の部分でシール材１９まで延びる部分が「導電部位」に対応する（以下においても同様）。

図４は、第１実施形態の液晶表示装置における第１基板の構成を示す平面図である。図４では、第１基板１１を第１電極１３が形成されている側と逆側から平面視した様子が示されている。図４に示すように、各第１電極１３は、各々がコモン電極として機能するものであり、第１基板１１の一面に設けられている。ここでは、単位表示領域３０ａに対応するものを「第１電極１３ａ」と示し、単位表示領域３０ｂに対応するものを「第１電極１３ｂ」と示す。

各第１電極１３ａは、それぞれ引き回し配線を介して、各第１電極１３ｂのいずれかと接続されている。そして、各第１電極１３ｂは、第１基板１１の図中上端側に設けられたパッド部Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３、Ｃ１４において、シール材１９に含有される導電粒子を介して第２基板１２側に設けられた取り出し電極Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４（図３参照）のいずれかと接続されている。なお、シール材１９を導電材として兼用することなく、別途導電材を設けてもよい（以下においても同様）。導電材とは、例えばカーボン粒子、銀粒子、金コーティング粒子などの導電性粒子を含有する材料である。

除電用電極５０は、単位表示領域３０ａ、３０ｂ（図２参照）の存在する領域を囲むようにして、第１基板１１の左辺側、右辺側、下辺側のそれぞれに渡って広範囲に設けられている。図中、除電用電極５０の形成範囲が分かりやすくなるように当該形成範囲を斜線模様で表しているように、除電用電極５０は、第１基板１１の三辺においてシール材１９と重なる範囲まで設けられている。この除電用電極５０は、単位表示領域３０ａ、３０ｂの間に挟まれたセグメント間領域３１の平面視において下側部分と重なるように設けられた張り出し部位５０ａを有する。除電用電極５０は、各単位表示領域３０ａ、３０ｂにおける下側の２つのセグメント表示部に対応する第１電極１３ａ、１３ｂとしての機能を兼ねている。

除電用電極５１は、単位表示領域３０ａ、３０ｂ（図２参照）の存在する領域を囲むようにして、第１基板１１の中央から上辺側に渡って広範囲に設けられている。図中、除電用電極５１の形成範囲が分かりやすくなるように当該形成範囲を斜線模様で表しているように、除電用電極５１は、第１基板１１の上辺においてシール材１９と重なる範囲まで設けられている。この除電用電極５１は、単位表示領域３０ａ、３０ｂの間に挟まれたセグメント間領域３１の平面視において上側部分と重なるように設けられた張り出し部位５１ａを有する。除電用電極５１は、各単位表示領域３０ａ、３０ｂにおける上側の２つのセグメント表示部に対応する第１電極１３ａ、１３ｂとしての機能を兼ねている。

図５は、図４に示すＡ部の拡大図である。図示のように、各張り出し部位５０ａ、５１ａの間には僅かな隙間が設けられており、この隙間に、平面視において左側の２つの第１電極１３ａと右側の２つの第１電極１３ｂのそれぞれの間を接続する細い引き回し配線を配置している。上記した図３に示した各張り出し部位４０ａ、４１ａの間の隙間もこれらの細い引き回し配線の配置された領域に対応して確保されている。なお、本例では各張り出し部位５０ａ、５１ａの間の隙間がセグメント間領域３１の上下方向における中央付近に設けられていたが、当該隙間を設ける位置はこれに限定されない。

以上のような構成により、セグメント間領域３１の大部分、具体的には、左側の２つの第１電極１３ａと右側の２つの第１電極１３ｂのそれぞれの間を接続する細い引き回し配線を配置すべき領域を除く全ての領域において、第１基板１１側と第２基板１２側の双方に除電用電極が配置され、かつ除電用電極４０と除電用電極５０、除電用電極４１と除電用電極５１のそれぞれは、導電材としてのシール材１９を介して導通が確保され、同電位化される。それにより、外部から静電気が与えられたとしても速やかに除電する作用が得られるので、点灯不具合を生じず、あるいは生じたとしても早期に消灯させる効果が得られる。

（第２実施形態）
第２実施形態の液晶表示装置の基本的構成は上記した第１実施形態と同様であり、主に除電用電極の構造が異なる。以下では、第１実施形態と共通する構成については同符号を用いることで詳細な説明を省略し、相違点について詳細に説明する。

図６は、第２実施形態の液晶表示装置における第２基板の構成を示す平面図である。図６では、第２基板１２を第２電極１４が形成されている側から平面視した様子が示されている。

除電用電極１４０は、第２基板１２の下辺側において左右方向の中央付近に設けられている。図中、除電用電極１４０の形成範囲が分かりやすくなるように当該形成範囲を斜線模様で表しているように、除電用電極１４０は、第２基板１２の下辺側において、平面視でシール材１９と部分的に重なるように設けられている。この除電用電極１４０は、単位表示領域３０ａ、３０ｂの間に挟まれたセグメント間領域３１の平面視において下側部分と重なるように設けられた張り出し部位１４０ａを有する。

除電用電極１４１は、第２基板１２の上辺側に渡る細い部位と、第２基板１２の平面視での中央付近に渡る部位とを有して設けられている。図中、除電用電極１４１の形成範囲が分かりやすくなるように当該形成範囲を斜線模様で表しているように、除電用電極１４１は、第２基板１２の上辺側においてシール材１９と重なる範囲まで設けられている。この除電用電極１４１は、セグメント間領域３１の平面視において上側部分と重なるように設けられた張り出し部位１４１ａを有する。上記した張り出し部位１４０ａとこの張り出し部位１４１ａとの間には隙間が設けられている。

また、第２基板１２の一面には、各第２電極１４ａ、１４ｂとそれらに接続された引き回し配線、各除電用電極１４０、１４１、各張り出し部位１４０ａ、１４１ａの設けられていない領域においては対向ダミー電極が設けられている。このうち、例えば第２基板１２の左辺側、下辺側、右辺側に渡って設けられる対向ダミー電極については、下辺側においてシール材１９と重なる位置に設けられた細い渡り配線を介して左辺側と右辺側の導通が確保されている。それ以外の対向ダミー配線については、いずれも第２基板１２の上辺側において部分的にシール材１９と重なるように設けられており、導通材としてのシール材１９を介して、第１基板１１側に設けられる除電用電極等と導通が確保されている。

図７は、第２実施形態の液晶表示装置における第１基板の構成を示す平面図である。図７では、第１基板１１を第１電極１３が形成されている側と逆側から平面視した様子が示されている。

除電用電極１５０は、第１基板１１の下辺側において左右方向の中央付近に設けられている。図中、除電用電極１５０の形成範囲が分かりやすくなるように当該形成範囲を斜線模様で表しているように、除電用電極１５０は、第１基板１１の下辺側において、平面視でシール材１９と部分的に重なるように設けられている。この除電用電極１５０は、単位表示領域３０ａ、３０ｂの間に挟まれたセグメント間領域３１の平面視において下側部分と重なるように設けられた張り出し部位１５０ａを有する。

除電用電極１５１は、第１基板１１の上辺側に渡る細い部位と、第１基板１１の平面視での中央付近に渡る部位とを有して設けられている。図中、除電用電極１５１の形成範囲が分かりやすくなるように当該形成範囲を斜線模様で表しているように、除電用電極１５１は、第１基板１１の上辺側においてシール材１９と重なる範囲まで設けられている。この除電用電極１５１は、セグメント間領域３１の平面視において上側部分と重なるように設けられた張り出し部位１５１ａを有する。上記した張り出し部位１５０ａとこの張り出し部位１５１ａとの間には隙間が設けられている。これは、除電用電極１５０、１５１のそれぞれが別々の第１電極１３ａ、１３ｂと接続されて一体化されているため、両者間を絶縁する必要があるからである。

図８は、図７に示すＢ部の拡大図である。図示のように、取り出し電極Ｃ１と接続されるべき第１電極１３ａ、１３ｂとの間の導通を確保するために、第１基板１１の上辺側においてシール材１９よりも外側の位置（シール材１９と重ならない位置）に、両者間を接続する渡り配線１６０が設けられている。シール材１９の外側に設けていることから第２基板１２側の取り出し電極との交差領域で異常点灯を生じることはないが、絶縁性を確保するためには、交差領域においていずれかの基板上に絶縁膜を形成するか、両基板間の隙間にフレキシブルフィルムリード線を配置し、あるいは紫外線硬化樹脂等を充填するなどで絶縁性を確保してもよい。

以上のような構成により、セグメント間領域３１の大部分、具体的には各張り出し部位１５０ａ、１５０ｂの間の隙間の部分等を除く全ての領域において、第１基板１１側と第２基板１２側の双方に除電用電極が配置され、かつ除電用電極１４０と除電用電極１５０、除電用電極１４１と除電用電極１５１のそれぞれは、導電材としてのシール材１９を介して導通が確保され、同電位化される。それにより、外部から静電気が与えられたとしても速やかに除電する作用が得られるので、点灯不具合を生じず、あるいは生じたとしても早期に消灯させる効果が得られる。

（第３実施形態）
第３実施形態の液晶表示装置の基本的構成は上記した第１実施形態等と同様であり、主に除電用電極の構造が異なる。以下では、第１実施形態等と共通する構成については同符号を用いることで詳細な説明を省略し、相違点について詳細に説明する。

図９は、第３実施形態の液晶表示装置における第２基板の構成を示す平面図である。図９では、第２基板１２を第２電極１４が形成されている側から平面視した様子が示されている。

除電用電極２４０は、第２基板１２の左右方向の中央付近において下辺側から上辺側へ向けて設けられている。図中、除電用電極２４０の形成範囲が分かりやすくなるように当該形成範囲を斜線模様で表しているように、除電用電極２４０は、第２基板１２の下辺側において、平面視でシール材１９と部分的に重なるように設けられている。この除電用電極２４０は、単位表示領域３０ａ、３０ｂの間に挟まれたセグメント間領域３１の平面視における略全体と重なるように設けられた張り出し部位２４０ａを有する。

また、第２基板１２の一面には、各第２電極１４ａ、１４ｂとそれらに接続された引き回し配線、除電用電極２４０、張り出し部位２４０ａの設けられていない領域においては対向ダミー電極が設けられている。このうち、例えば第２基板１２の左辺側、下辺側、右辺側に渡って設けられる対向ダミー電極については、下辺側においてシール材１９と重なる位置に設けられた細い渡り配線を介して左辺側と右辺側の導通が確保されている。それ以外の対向ダミー配線については、いずれも第２基板１２の上辺側において部分的にシール材１９と重なるように設けられており、導通材としてのシール材１９を介して、第１基板１１側に設けられる除電用電極等と導通が確保されている。

図１０は、第３実施形態の液晶表示装置における第１基板の構成を示す平面図である。図１０では、第１基板１１を第１電極１３が形成されている側と逆側から平面視した様子が示されている。

除電用電極２５０は、第１基板１１の左右方向の中央付近における下辺側から上辺側へ向かって設けられている。図中、除電用電極２５０の形成範囲が分かりやすくなるように当該形成範囲を斜線模様で表しているように、除電用電極２５０は、第１基板１１の下辺側において、平面視でシール材１９と部分的に重なるように設けられている。この除電用電極２５０は、単位表示領域３０ａ、３０ｂの間に挟まれたセグメント間領域３１の平面視において略全体と重なるように設けられた張り出し部位２５０ａを有する。また、この除電用電極２５０は、各１つの第１電極１３ａ、１３ｂと一体に形成されている。別言すれば、除電用電極２５０の一部の部位が各１つの第１電極１３ａ、１３ｂを兼ねている。

図１１は、図１０に示すＣ部の拡大図である。図示のように、第１基板１１の除電用電極２５０と第２基板１２の除電用電極２４０の間は導電材としてのシール材１９を介して導通が確保される。それにより、除電用電極２５０と除電用電極２４０の間が同電位化される。また、第１基板１１の各第１電極１３ａ、１３ｂとそれらに対応して第２基板１２に設けられた対向ダミー電極の間も同様に同電位化される。

以上のような構成により、セグメント間領域３１の大部分、具体的には各張り出し部位２５０ａが設けられた領域において、第１基板１１側と第２基板１２側の双方に除電用電極が配置され、かつ除電用電極２４０と除電用電極２５０は、導電材としてのシール材１９を介して導通が確保され、同電位化される。それにより、外部から静電気が与えられたとしても速やかに除電する作用が得られるので、点灯不具合を生じず、あるいは生じたとしても早期に消灯させる効果が得られる。

（第４実施形態）
第４実施形態の液晶表示装置の基本的構成は上記した第１実施形態等と同様であり、主に除電用電極の構造が異なる。以下では、第１実施形態等と共通する構成については同符号を用いることで詳細な説明を省略し、相違点について詳細に説明する。

図１２は、第４実施形態の液晶表示装置における第２基板の構成を示す平面図である。図１２では、第２基板１２を第２電極１４が形成されている側から平面視した様子が示されている。

除電用電極３４０は、各第２電極１４ａ、１４ｂの存在する領域、換言すれば単位表示領域３０ａ、３０ｂ（図２参照）の存在する領域を囲むようにして、第２基板１２の左辺側、右辺側、下辺側のそれぞれに渡って広範囲に設けられている。図中、除電用電極３４０の形成範囲が分かりやすくなるように当該形成範囲を斜線模様で表しているように、除電用電極３４０は、第２基板１２の下辺側などにおいて、平面視でシール材１９と部分的に重なるように設けられている。この除電用電極３４０は、単位表示領域３０ａ、３０ｂの間に挟まれたセグメント間領域３１の平面視における略全体と重なるように設けられた張り出し部位３４０ａを有する。

また、第２基板１２の一面には、各第２電極１４ａ、１４ｂとそれらに接続された引き回し配線、除電用電極３４０、張り出し部位３４０ａの設けられていない領域においては対向ダミー電極が設けられている。各対向ダミー配線については、いずれも第２基板１２の上辺側において部分的にシール材１９と重なるように設けられており、導通材としてのシール材１９を介して、第１基板１１側に設けられる除電用電極等を導通が確保されている。

図１３は、第４実施形態の液晶表示装置における第１基板の構成を示す平面図である。図１３では、第１基板１１を第１電極１３が形成されている側と逆側から平面視した様子が示されている。

除電用電極３５０は、各第１電極１３ａ、１３ｂの存在する領域、換言すれば単位表示領域３０ａ、３０ｂ（図２参照）の存在する領域を囲むようにして、第１基板１１の左辺側、右辺側、下辺側のそれぞれに渡って広範囲に設けられている。図中、除電用電極３５０の形成範囲が分かりやすくなるように当該形成範囲を斜線模様で表しているように、除電用電極３５０は、第１基板１１の下辺側などにおいて、平面視でシール材１９と部分的に重なるように設けられている。この除電用電極３５０は、単位表示領域３０ａ、３０ｂの間に挟まれたセグメント間領域３１の平面視において略全体と重なるように設けられた張り出し部位３５０ａを有する。また、この除電用電極３５０は、各１つの第１電極１３ａ、１３ｂと一体に形成されている。別言すれば、除電用電極３５０の一部の部位が各１つの第１電極１３ａ、１３ｂを兼ねている。

図１４は、第２基板の一面に設けられる絶縁膜の構成を示す平面図である。図示のように、絶縁膜６０は、シール材１９の外縁よりも内側であって第２基板１２のほぼ全体に広く形成されている。また、絶縁膜６１は、上記した図１３に示したＤ部における渡り配線（詳細は後述）に対応する範囲に形成されている。絶縁膜６０、６１としては、例えばＳｉＯ_２膜を用いることができる。

図１５は、図１３に示したＤ部の拡大図である。各第１電極１３ｂは、シール部１９と重なるようにして配置された各渡り配線３６０、３６１、３６２、３６３を有する。渡り配線３６０は、１つの第１電極１３ａと直接的に接続される。他の渡り配線３６１、３６２、３６３は、導電材としてのシール材１９を介して第２基板１４側のジャンパ配線３７１、３７２、３７３と接続され、各ジャンパ配線３７１等を介して各第１電極１３ａと接続される。本例では、各ジャンパ配線３７１等は、第２基板１２側に設けられた対向ダミー電極の一部として形成されており、シール材１９と重なる位置に設けられている。このとき、各渡り配線、ジャンパ配線は、第２基板１２側に設けられた取り出し電極等と平面視において重なっている部分もあり、当該部分を絶縁する必要がある。このため、第２基板１２において上記した絶縁膜６１を設けている。絶縁膜６１を介在させて第１基板１１と第２基板１２を重ねることで、セグメント間領域３１に隙間を設けることなく、両基板の各電極の同電位化を図ることができる。

なお、各渡り配線をシール材１９と重なる位置に設けたが、一部または全部の渡り配線をシール材１９の外側に配置してもよい。この場合、第２基板の引き回し配線と交差した場合でも絶縁膜がなくても異常点灯を抑制可能である。この場合、両基板の隙間にフレキシブルフィルムリード線や紫外線硬化樹脂等を配置することで絶縁性を確保してもよい。

以上のような構成により、セグメント間領域３１の大部分、具体的には各張り出し部位３５０ａが設けられた領域において、第１基板１１側と第２基板１２側の双方に除電用電極が配置され、かつ除電用電極３４０と除電用電極３５０は、導電材としてのシール材１９を介して導通が確保され、同電位化される。それにより、外部から静電気が与えられたとしても速やかに除電する作用が得られるので、点灯不具合を生じず、あるいは生じたとしても早期に消灯させる効果が得られる。

（実施例）
次に、本発明を適用した液晶表示装置の実施例について説明する。

第１基板および第２基板として、一面にＩＴＯからなる導電膜が形成された一対の青板ガラス基板（厚さ０．７ｍｍ）を用意する。各ガラス基板の導電膜を所望の表示図柄に対応するパターンにするために、フォトリソグラフィーおよびエッチング処理によりパターニングを行う。このとき、除電用電極部などについても、第１〜第４実施形態の何れかに対応した形状で同時に形成される。

次に、各基板の一面（電極面）の少なくとも有効表示部を覆うようにしてＳｉＯ_２等からなる絶縁膜を所望の面内パターン形状に形成する。次に、垂直配向膜を絶縁膜と同様に有効表示部内が少なくとも含まれるように塗布し、１８０℃〜２２０℃で焼成する。

次に、垂直配向膜を布厚２．８ｍｍ〜３．２ｍｍ程度の綿製ラビング布で一方向へラビング処理する。ラビング条件としては、完成後の液晶表示装置におけるプレティルト角が８８．５°〜８９．９°となるようにする。

一方の基板（例えば第１基板）の配向膜が形成された面に対し、少なくとも有効表示部より大きな領域を囲むように枠状にシール材を印刷する。シール材には径４．２μｍのガラスファイバースペーサーおよび両基板面の導通を確保するための径４．５μｍの金コーティングされたプラスティックボールがそれぞれ１．５ｗｔ％ずつ添加されている。

他方の基板（例えば第２基板）には、径４．０μｍのプラスティックボールスペーサーを乾式散布法により、１００個/ｍｍ^２の密度で散布する。

第１基板、第２基板を、各々の配向膜の形成面が対向するように位置合わせして重ね合わせ、両基板をプレスした状態で１５０℃の条件で焼成する。焼成時間については、シール材が硬化するのに必要十分な時間とする。

次に、貼り合わせた第１基板と第２基板の間に、誘電率異方性が負の液晶材料を真空注入法にて注入し、紫外線硬化樹脂で注入口を封止後、１２０℃、１時間の熱処理を行う。

貼り合わせた両基板の基板面を中性洗剤で洗浄後、各基板の表面に所望の視角補償板、偏光板を上記で示した積層順番で貼り合わせる。

一方の基板（第２基板）側において他方の基板（第１基板）より外形が外側へ突出している部分には取り出し電極が配置されているので、それらの部分に対してリードフレーム、異方導電性フィルムを介したフレキシブルフィルム、ドライバＩＣをボンディングする。

最後に、取り出し電極に外部駆動回路を接続し、裏側の偏光板下に反射板またはバックライトを設けることにより、液晶表示装置が完成する。本実施例の液晶表示装置は、パネル部分の下側基板（第２基板）が縦２７．５ｍｍ×横２５ｍｍで取り出し電極部の長さは２．５ｍｍである。有効表示部は両基板が重ねられている２５ｍｍ角領域のうち、内側の約２２ｍｍとし、残り３ｍｍ内にシール部を形成している。

なお、本発明は上述した実施形態の内容に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々に変形して実施をすることが可能である。

１１：第１基板
１２：第２基板
１３：第１電極
１４：第２電極
１５：第１配向膜
１６：第２配向膜
１７：液晶層
１９：シール材
２１：第１偏光板
２２：第２偏光板
３０、３１：除電用電極部
３０ａ、３１ａ：張り出し電極部

Claims (5)

1. 対向配置される第１基板及び第２基板と、
   前記第１基板と前記第２基板の間に設けられる液晶層と、
   平面視で前記第１基板と前記第２基板との重なる領域において前記液晶層を囲んで設けられるシール材と、
   前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一面において、平面視で前記領域の内側に設けられた除電用電極と、
   を含み、
   前記領域には、各々が１つの意味を有する図柄を表示するために必要な複数のセグメント表示部の全てを含む最小限領域である複数の単位表示領域と、平面視において当該各単位表示領域の相互間に存在するセグメント間領域とが含まれており、
   前記除電用電極は、
   前記セグメント間領域と重なる領域に配置される張り出し部位と、
   前記張り出し部位と接続されており前記シール材と重なる位置又は当該シール材よりも外側まで引き回された部位を有する導電部位と、
   を有する、液晶表示装置。
2. 前記除電用電極は、前記第１基板及び前記第２基板の双方に設けられており、当該双方の除電用電極の間が電気的に接続されて同電位化されている、
   請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記除電用電極は、前記セグメント間領域において隙間を有しており、
   前記第１基板又は前記第２基板には、前記複数の単位表示領域の相互間を電気的に接続する細配線が設けられており、当該細配線が前記隙間に配置されている、
   請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
4. 前記除電用電極は、前記第１基板又は前記第２基板の一端側において前記シール材近傍に隙間を有しており、
   前記第１基板又は前記第２基板には、前記複数の単位表示領域の相互間を電気的に接続する細配線が設けられており、当該細配線が前記隙間に配置されている、
   請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
5. 前記第１基板又は前記第２基板には、前記複数の単位表示領域の相互間を電気的に接続する細配線が設けられており、当該細配線が前記シール材と重なる位置又は当該シール材の外側に配置されている、
   請求項１又は２に記載の液晶表示装置。

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