JP2017166144A

JP2017166144A - 勾配屋根における吊り天井下地構造及び既存吊り天井の下地改修方法

Info

Publication number: JP2017166144A
Application number: JP2016049790A
Authority: JP
Inventors: 雅久太田; Masahisa Ota
Original assignee: RYOYOU CO Ltd; Tokiwa Kogyo Co Ltd
Current assignee: RYOYOU CO Ltd; Tokiwa Kogyo Co Ltd
Priority date: 2016-03-14
Filing date: 2016-03-14
Publication date: 2017-09-21
Anticipated expiration: 2036-03-14
Also published as: JP6117961B1

Abstract

【課題】勾配屋根における吊り天井の下地構造に関し、耐震性を向上させる。
【解決手段】当課題に対して提案する吊り天井下地構造は、野縁１と、野縁１と直交する方向に延伸し、野縁１と接続される野縁受け２と、梁Ｈから垂下し、野縁受け２を懸吊する吊りボルト３と、野縁受け２から所定の距離上がった位置において野縁受け２と同じ方向に延伸し、野縁受け方向に配列されている吊りボルト３と接続される野縁受け方向補強材１０と、梁Ｈと梁Ｈの間に架け渡される梁間架橋材１１と、梁間架橋材１１と野縁受け方向補強材１０とを接続する懸吊補強材１２と、野縁受け２と野縁受け方向補強材１０との間に設けられるブレース材１４と、を少なくとも含む。
【選択図】図１

Description

吊り天井、特に、折板屋根などの勾配屋根における吊り天井の下地構造に対する耐震補強に関し、以下に開示する。

平行に並べた野縁に化粧ボード等の天井材を取り付け、この野縁を、野縁と直交する方向に並べた野縁受けに固定し、そして、この野縁受けを吊りボルトにて懸吊する、吊り天井の下地構造に関し、特許文献１，２に開示されるような耐震補強の構造が採用されている。すなわち、野縁受けと吊りボルトの上部とをつなぐ斜めのブレース材を導入し、耐震性を高める構造である。しかし、体育館などの折板屋根における吊り天井の下地構造の場合、勾配屋根になっているので、梁から垂下する吊りボルトが、軒先部から棟部へ向かうにつれて長くなり、単にブレース材を導入するだけでは耐震性を十分に上げることができない。

特開２０１３−０３６３１９号公報特開２０１５−０８１４９６号公報

このような背景に鑑みて本発明は、吊りボルトが長くなる勾配屋根における吊り天井の下地構造に関し、耐震性を向上させる補強構造を提案する。

当課題に対して提案する吊り天井下地構造は、
野縁と、
該野縁と直交する方向に延伸し、前記野縁と接続される野縁受けと、
勾配屋根の梁から垂下し、前記野縁受けを懸吊する吊りボルトと、
前記野縁受けから所定の距離上がった位置において前記野縁受けと同じ方向に延伸し、前記野縁受けの方向に配列されている前記吊りボルトと接続される野縁受け方向補強材と、
前記勾配屋根の梁と梁の間に架け渡される梁間架橋材と、
該梁間架橋材と前記野縁受け方向補強材とを接続する懸吊補強材と、
前記野縁受けと前記野縁受け方向補強材との間に設けられるブレース材と、
を含むことを特徴とする。

上記吊り天井下地構造はさらに、前記野縁と同じ方向に延伸し、前記野縁受け方向補強材と接続される野縁方向補強材を含む構造とすることができる。この野縁方向補強材は、前記野縁受け方向補強材と前記吊りボルトとの交差位置を通って延伸し、当該交差位置において前記野縁受け方向補強材及び前記吊りボルトの両方と接続されるものとすると、耐震性向上の面でより好ましい。

一態様によると、前記野縁受け方向補強材、梁間架橋材、懸吊補強材及びブレース材には筒形鋼材（閉断面材）が使用される。また、前記野縁方向補強材にも筒形鋼材が使用され得る。前記野縁受け方向補強材、懸吊補強材及びブレース材のいずれか１つ以上に、断面ハット形のリインフォース部材を取り付けると強度がさらに向上する。

この下地構造は、既存の吊り天井における下地改修に応用できる。
すなわち、野縁と、該野縁と直交して延伸し、前記野縁と接続される野縁受けと、勾配屋根の梁から垂下し、前記野縁受けを懸吊する吊りボルトと、を用いて構成されている既存の吊り天井における下地改修方法として、
前記既設の野縁受けから所定の距離上がった位置に、前記野縁受けと同じ方向に延伸する野縁受け方向補強材を追加して、前記野縁受けの方向に配列されている前記既設の吊りボルトと接続し、
前記勾配屋根の梁と梁の間に梁間架橋材を架け渡し、
該梁間架橋材と前記野縁受け方向補強材とを懸吊補強材により接続し、
前記既設の野縁受けと前記野縁受け方向補強材との間にブレース材を設ける、
ことを含む下地改修方法を提案する。

上記吊り天井の下地改修方法においてはさらに、前記既設の野縁と同じ方向に延伸する野縁方向補強材を前記野縁受け方向補強材と接続してもよい。この野縁方向補強材の接続工程においては、前記野縁受け方向補強材と前記吊りボルトとの交差位置において、前記野縁受け方向補強材及び前記吊りボルトの両方に前記野縁方向補強材を接続するとよい。

一態様において、前記野縁受け方向補強材、梁間架橋材、懸吊補強材及びブレース材には筒形鋼材（閉断面材）を使用する。また、前記野縁方向補強材にも筒形鋼材を使用するとよい。前記野縁受け方向補強材、懸吊補強材及びブレース材のいずれか１つ以上に、断面ハット形のリインフォース部材を取り付けることもできる。

上記特徴をもつ勾配屋根における吊り天井の下地構造は、屋根の勾配に従って長くなる吊りボルトの途中位置に補強材が配設され、且つこの補強材が吊りボルトとは別の懸吊補強材を介して梁から懸吊されて負荷を担当する。加えて、吊りボルトとは別に懸吊した補強材と野縁受けとの間にブレース材を設けて負荷を分担させている。したがって、吊りボルトの変形抑制と負荷分散により、従来の下地構造に比べて格段に揺れに強く変形し難い下地構造が実現される。さらに、既存の勾配屋根の吊り天井において、既設の野縁受けから上の適宜位置において吊りボルトに架け渡して野縁受け方向補強材を追加設置し、これに懸吊補強材及びブレース材を固定する方法により、既存の吊り天井に対して、その下地構造を耐震補強することが比較的容易にできる。

本発明に係る吊り天井下地構造の実施形態を示す図。補強材として使用する筒形鋼材を例示する図。野縁と野縁受けとを接続するクリップを例示する図。梁間架橋材を梁と梁の間に架け渡すために使用する金具であるフランジグリップを例示する図。補強材どうし及び補強材と吊りボルトとを接続する接続金具を例示する図。野縁受け方向補強材、懸吊補強材、ブレース材、梁間架橋材の間を接続するブレースホルダーを例示する図。補強材等に取り付けるリインフォース部材を例示する図。補強材の端部どうしを接続して長さを延長するための延長金具を例示する図。点検時に使用する足場板を例示する図。

図１に、一例として、勾配屋根である折板屋根の吊り天井について、本発明に係る下地構造の実施形態を示してある。
この吊り天井下地構造は、化粧ボード等の天井材を固定するための野縁１と、この野縁１と直交する方向に延伸し、野縁１と接続される野縁受け２と、折板屋根のＨ形鋼材からなる梁Ｈから垂下し、野縁受け２を懸吊する吊りボルト３と、を含んでいる。野縁１にはシングル野縁とダブル野縁とが使用され、シングル野縁の２本おきにダブル野縁を設けてある。野縁受け２には図２に示す筒形鋼材が使用され、野縁１との交差点において、図３に示すクリップ４を使用し野縁１と接続されている。吊りボルト３は、梁Ｈを貫通してボルト止めされ、該梁Ｈから垂下して、下端にボルト止めされたハンガーによって野縁受け２を保持し懸吊している。梁Ｈの位置が軒先部から棟部へ向かって高くなるので、棟部に近い吊りボルト３ほど長さが長くなる。

野縁１と野縁受け２との接続に使用する図３に示すクリップ４は、例えば特願２０１４−１６９１９９にて特許出願済みのクリップと同類のものである。クリップ４は、Ｍバーの野縁１の端縁に形成されている折り返し部に係止部４ａを係止させて使用し、この係止部４ａから上方へ延びた挟持板部４ｂの間に、野縁受け２を挟み込んで挟持する。挟持板部４ｂは先端が鉤形に屈曲し、ここから上方へ締め付け板部４ｃが延出しており、この締め付け板部４ｃどうしをボルトで締め付けることで、野縁１と野縁受け２とが接続される。接続後、挟持板部４ｂに開けられたビス孔を通してビス留めもされる。また、クリップ４を設置した後、野縁１に対する当該クリップ４の位置が変わらないように、下向きコ字形のクリップストッパ４ｄをクリップ４の横に添えて野縁１へビス留めしておく。

以上の野縁１、野縁受け２、吊りボルト３に追加して、野縁受け方向補強材１０、梁間架橋材１１、懸吊補強材１２、野縁方向補強材１３、ブレース材１４が設けられ、耐震補強構造が構成されている。本実施形態において、これら野縁受け方向補強材１０、梁間架橋材１１、懸吊補強材１２、野縁方向補強材１３、ブレース材１４には、いずれも図２に示す、高さ３２ｍｍ、幅１４ｍｍの筒形鋼材（すなわち、閉断面をもつ）が使用される。

野縁受け方向補強材１０は、野縁受け２から所定の距離上がった位置、すなわち本実施形態においては、一番長い棟部の吊りボルト３の中間位置（当該吊りボルトが３ｍとすれば野縁受けから１．５ｍ程度、あるいは１ｍ程度でもよい）において野縁受け２と同じ方向に延伸する。そして、野縁受け２の方向に配列されている吊りボルト３と接続される。

梁間架橋材１１は、隣り合った梁Ｈと梁Ｈの間にそれぞれ架け渡される。この梁間架橋材１１を設置するための金具として、図４に示すフランジグリップ２０を使用する。フランジグリップ２０は、平行に向かい合った２枚の側壁部２１と、これら側壁部２１を連結する連結部２２とを備えている。連結部２２は側壁部２１よりも丈が短く、これにより、梁間架橋材１１を斜めに刺し通すための切欠部２３が形成されている。切欠部２３から２枚の側壁部２１の間に差し込まれた梁間架橋材１１は、ビス留めされる。両側壁部２１においては、連結部２２と反対側の側縁から切込部２４が形成されており、この切込部２４に、梁Ｈのフランジが差し込まれる。切込部２４内には上側に凹部２４ａが形成されていて、この凹部２４ａに平板ナット２５を受け入れられるようにしてある。平板ナット２５を通して上からボルトＢを締め込むことで、梁Ｈに固定したフランジグリップ２０の位置ずれが防止される。該ボルトＢには緩み止めナットＮが螺合される（図４Ｂ）。フランジグリップ２０は、梁Ｈの左右のフランジそれぞれに向かい合わせで差し込んだ２つを１組として使用し、その連結部２２にあるボルト孔２６を通し両者を貫通するボルトＢを利用して互いに対し締め付けることで、堅固に梁Ｈに固定される（図４Ａ）。

このようにして梁Ｈの間に架橋した梁間架橋材１１に対し、懸吊補強材１２によって野縁受け方向補強材１０が接続される。すなわち、懸吊補強材１２は、吊りボルト３とは別に、梁間架橋材１１から垂下して野縁受け方向補強材１０を懸吊する。

本実施形態では、野縁１と同じ方向に延伸し（すなわち、野縁受け方向補強材１０と交差して）、野縁受け方向補強材１０と接続される野縁方向補強材１３が、さらに配設される。特に本実施形態における野縁方向補強材１３は、野縁受け方向補強材１０と吊りボルト３との交差位置を通って延伸しており、当該交差位置において野縁受け方向補強材１０及び吊りボルト３の両方と接続されている。このように吊りボルト３と野縁受け方向補強材１０及び野縁方向補強材１３とを接続する接続金具３０について、図５に示す。この接続金具３０は、特願２０１５−２３１４１１にて特許出願済みの接続金具で、補強材１０，１３を内側に収容してビス留めすることで保持する断面“コ”字形の補強材保持片３１と、この補強材保持片３１と組み合わさって吊りボルト３をくわえ込む断面“つ”字形ボルト固定片３２と、から構成されている。補強材保持片３１には“Ｕ”字形のボルト挿通切欠３１ａが側縁から切り欠き形成されていて、ここに吊りボルト３が通される。ボルト固定片３２にも“Ｕ”字形のボルト挿通切欠３２ａが前縁から切り欠き形成されていて、補強材保持片３１のボルト挿通切欠３１ａに通した吊りボルト３をそこに通すことができる。これらボルト挿通切欠３１ａとボルト挿通切欠３２ａとを直交させて補強材保持片３１へボルト固定片３２を組み付けることにより、補強材１０，１３と吊りボルト３とが接続される。野縁受け方向補強材１０と野縁方向補強材１３とは直交するので、両者に組み付けられた接続金具３０は９０°向きを違えて上下に重なり、その上と下から吊りボルト３に通したナットＮＷを締め込むことで（図５Ａ）、野縁受け方向補強材１０と野縁方向補強材１３と吊りボルト３とが互いに接続される。このときに使用するナットＮＷは、図５Ｃに示すような中間挿入ナット（割り込みナット）である。

野縁受け２と野縁受け方向補強材１０との間には、ブレース材１４が筋交いに設けられる。ブレース材１４は、野縁受け方向に配列されている吊りボルト３の間に筋交いにして配設される。

野縁受け方向補強材１０と懸吊補強材１２、野縁受け２とブレース材１４、ブレース材１４と野縁受け方向補強材１０、及び懸吊補強材１２と梁間架橋材１１は、図６に示すブレースホルダー４０により接続される。このブレースホルダー４０は、例えば特願２０１４−１６９１９９にて特許出願済みのブレースホルダーと同類のものである。ブレースホルダー４０は、Ｈ字形の鋼板を折り曲げることで形成可能であり、野縁受け２、補強材１０，１２，１３、梁間架橋材１１、ブレース材１４を両側から挟持する２つのクランプ板部４１を有する。クランプ板部４１には多数のビス孔を開けてあり、このクランプ板部４１の間に野縁受け２、補強材１０，１２，１３、梁間架橋材１１、ブレース材１４を所望の相対角度で挟み込んでビス留めすることができる。

本実施形態では、最も高い棟部の梁Ｈから垂下する、一番長い吊りボルト３に対して、野縁受け方向補強材１０及び野縁方向補強材１３がもう一組、棟部に追加接続されている。当該野縁受け方向補強材１０は、両端が梁間架橋材１１へブレースホルダー４０を利用して接続されている。この野縁受け方向補強材１０と野縁方向補強材１３とは、接続金具３０により他の補強材同様に接続される。

本実施形態において、野縁受け方向補強材１０、懸吊補強材１２及びブレース材１４には、図７に示す断面ハット形のリインフォース部材５０をビス留めして取り付けてあり、耐荷重性能を上げて変形し難くしてある。このリインフォース部材５０は、後述する足場板を設置する場合にも利用可能である。

野縁受け方向補強材１０と野縁方向補強材１３とは、図８に示す連結金具６０を使用してそれぞれ長さを延長することができる。すなわち、連結金具６０に補強材１０，１３の端部を挿入してビス留めすることで、継ぎ足し延長される。

上記の耐震構造は、屋根が長く（あるいは勾配が急で）、野縁受けと梁との間隔がより広くなる場合には、多層構造とすることもできる。すなわち、野縁受け方向補強材１０、懸吊補強材１２、野縁方向補強材１３、ブレース材１４を１層のセットにしてジャングルジムのように組んだ多層構造を形成してもよい。

以上の下地構造は、既存の吊り天井における下地改修方法として施工可能である。すなわち、上記の野縁１、野縁受け２、吊りボルト３を用いて構成されている既存の吊り天井に対して、天井材を野縁１から取り外した後、次のようにして耐震構造を組み入れることができる。なお、以下の各工程の順番は、施工現場の状況により入替可能である。

既設の野縁受け２から所定の距離上がった位置、本実施形態では上述のように一番長い吊りボルト３の中間位置に、野縁受け２と同じ方向に延伸する野縁受け方向補強材１０を追加して、野縁受け方向に配列されている既設の吊りボルト３と、接続金具３０を使用して接続する。本実施形態ではさらに、既設の野縁１と同じ方向に延伸する野縁方向補強材１３を、野縁受け方向補強材１０と接続する。この野縁方向補強材１３を接続するときには、野縁受け方向補強材１０と吊りボルト３との交差位置において、接続金具３０を使用し、野縁受け方向補強材１０及び吊りボルト３の両方に野縁方向補強材１３を接続する。次に、勾配屋根の梁Ｈと梁Ｈの間に、フランジグリップ２０を使用して梁間架橋材１１を架け渡し設置する。そして、梁間架橋材１１と野縁受け方向補強材１０との間に、ブレースホルダー４０を使用して懸吊補強材１２を接続する。これにより、梁間架橋材１１を利用して懸吊補強材１２により野縁受け方向補強材１０が懸吊される。次に、既設の野縁受け２と野縁受け方向補強材１０との間にブレース材１４を、ブレースホルダー４０を使用して設ける。

上述の通り、当該改修方法においては、野縁受け方向補強材１０、梁間架橋材１１、懸吊補強材１２、野縁方向補強材１３、そしてブレース材１４に、閉断面をもち変形に強い筒形鋼材を使用する。また、野縁受け方向補強材１０、懸吊補強材１２及びブレース材１４のいずれか１つ以上に、好ましくはこれら全てに、断面ハット形のリインフォース部材５０を取り付ける。

以上説明した実施形態に係る勾配屋根の吊り天井下地構造によると、屋根の勾配に従って長くなる吊りボルト３の途中位置に補強材１０（及び１３）が配設され、且つこの補強材１０が吊りボルト３とは別の懸吊補強材１２を介して梁間架橋材１１、つまり梁Ｈから懸吊されて負荷を担当する。加えて、吊りボルト３とは別に懸吊した補強材１０と野縁受け２との間にブレース材１４を設けて負荷を分担させている。したがって、吊りボルト３の変形抑制と負荷分散により、従来の下地構造に比べて格段に揺れに強く変形し難い下地構造が実現される。さらに、既存の勾配屋根の吊り天井において、既設の野縁受け２から上の適宜位置において吊りボルト３に架け渡して野縁受け方向補強材１０を追加設置し、これに懸吊補強材１２及びブレース材１４を固定する方法により、既存の吊り天井に対して、その下地構造を耐震補強することが比較的容易にできる。

上記吊り天井下地構造においては、図９に示す足場板７０を、野縁受け２の間又は野縁受け方向補強材１０の間に架け渡して足場とし、点検作業を行うことができる。すなわち、吊りボルト３に加えて懸吊補強材１２によって荷重が支えられるので、作業員の体重を十分に支えうる足場を形成することができる。足場板７０は、例えばアルミ製で、その両端から引き出すことのできる係止アーム７１を備えている。係止アーム７１は、ボルトＢにより適当な引き出し位置に固定することができ、野縁受け２間又は野縁受け方向補強材１０間の長さに適合させることが可能である。係止アーム７１の先端には回動爪７２が軸支されており、この回動爪７２を回転させ、該回動爪７２に設けたスリットをリインフォース部材５０の鍔部に噛み合わせることにより、足場板７０は確実に設置される。

足場板７０を野縁受け２に架け渡す場合、隣り合う２本の野縁受け２に断面ハット形のリインフォース部材５０を取り付け、この取り付けたリインフォース部材５０に、足場板７０の端部となる係止アーム７０を回動爪７２により引っ掛けて固定する。これにより、当該野縁受け２の間に足場板７０を架け渡しておいて、この足場板７０を使用して点検を行う。

足場板７０を野縁受け方向補強材１０に架け渡す場合、隣り合う２本の野縁受け方向補強材１０に取り付けられているリインフォース部材５０に、足場板７０の端部となる係止アーム７０を回動爪７２により引っ掛けて固定する。これにより、当該野縁受け方向補強材１０の間に足場板７０を架け渡しておいて、この足場板７０を使用して点検を行う。

１野縁
２野縁受け
３吊りボルト
１０野縁受け方向補強材
１１梁間架橋材
１２懸吊補強材
１３野縁方向補強材
１４ブレース材

Claims

野縁と、
該野縁と直交する方向に延伸し、前記野縁と接続される野縁受けと、
勾配屋根の梁から垂下し、前記野縁受けを懸吊する吊りボルトと、
前記野縁受けから所定の距離上がった位置において前記野縁受けと同じ方向に延伸し、前記野縁受けの方向に配列されている前記吊りボルトと接続される野縁受け方向補強材と、
前記勾配屋根の梁と梁の間に架け渡される梁間架橋材と、
該梁間架橋材と前記野縁受け方向補強材とを接続する懸吊補強材と、
前記野縁受けと前記野縁受け方向補強材との間に設けられるブレース材と、
を含む、吊り天井下地構造。
前記野縁受け方向補強材、前記梁間架橋材、前記懸吊補強材及び前記ブレース材として筒形鋼材が使用されている、請求項１に記載の吊り天井下地構造。
前記野縁と同じ方向に延伸し、前記野縁受け方向補強材と接続される野縁方向補強材をさらに含む、請求項１又は請求項２に記載の吊り天井下地構造。
前記野縁方向補強材は、前記野縁受け方向補強材と前記吊りボルトとの交差位置を通って延伸し、当該交差位置において前記野縁受け方向補強材及び前記吊りボルトの両方と接続される、請求項３に記載の吊り天井下地構造。
前記野縁方向補強材として筒形鋼材が使用されている、請求項３又は請求項４に記載の吊り天井下地構造。
前記野縁受け方向補強材、前記懸吊補強材及び前記ブレース材のいずれか１つ以上に、断面ハット形のリインフォース部材が取り付けられている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の吊り天井下地構造。
野縁と、該野縁と直交して延伸し、前記野縁と接続される野縁受けと、勾配屋根の梁から垂下し、前記野縁受けを懸吊する吊りボルトと、を用いて構成されている既存の吊り天井における下地改修方法であって、
前記既設の野縁受けから所定の距離上がった位置に、前記野縁受けと同じ方向に延伸する野縁受け方向補強材を追加して、前記野縁受けの方向に配列されている前記既設の吊りボルトと接続し、
前記勾配屋根の梁と梁の間に梁間架橋材を架け渡し、
該梁間架橋材と前記野縁受け方向補強材とを懸吊補強材により接続し、
前記既設の野縁受けと前記野縁受け方向補強材との間にブレース材を設ける、
ことを含む下地改修方法。
前記野縁受け方向補強材、前記梁間架橋材、前記懸吊補強材及び前記ブレース材に筒形鋼材を使用する、請求項７に記載の下地改修方法。
前記既設の野縁と同じ方向に延伸する野縁方向補強材を、前記野縁受け方向補強材と接続することをさらに含む、請求項７又は請求項８に記載の下地改修方法。
前記野縁方向補強材を接続するときに、前記野縁受け方向補強材と前記吊りボルトとの交差位置において、前記野縁受け方向補強材及び前記吊りボルトの両方に前記野縁方向補強材を接続する、請求項９に記載の下地改修方法。
前記野縁方向補強材に筒形鋼材を使用する、請求項９又は請求項１０に記載の下地改修方法。
前記野縁受け方向補強材、前記懸吊補強材及び前記ブレース材のいずれか１つ以上に、断面ハット形のリインフォース部材を取り付ける、請求項７〜１１のいずれか１項に記載の下地改修方法。
請求項１〜６のいずれか１項に記載の吊り天井下地構造において、隣り合う２本の前記野縁受けに断面ハット形のリインフォース部材を取り付け、この取り付けたリインフォース部材に足場板の端部を引っ掛けて固定することで、当該野縁受けの間に前記足場板を架け渡し、この足場板を使用して点検を行う、吊り天井下地構造の点検方法。
請求項１〜６のいずれか１項に記載の吊り天井下地構造において、隣り合う２本の前記野縁受け方向補強材に足場板の端部を引っ掛けて固定することで、当該野縁受け方向補強材の間に前記足場板を架け渡し、この足場板を使用して点検を行う、吊り天井下地構造の点検方法。