JP2017164802A - ダイカスト金型用表面処理被膜およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明のダイカスト金型用表面処理被膜は、ケイ素酸化物によって形成されるガラス層により構成され、該ケイ素酸化物のケイ素に結合するアルキル基またはアリール基を含む。
本発明は、上述したダイカスト金型用表面処理被膜としてのみならず、その製造方法としても把握できる。すなわち、本発明は、ケイ素酸化物と、Si−C結合を有する有機シラン化合物と、溶媒とを含むガラス層前駆物質を準備する準備工程と、前記ガラス層前駆物質をダイカスト金型に被覆して加熱する加熱工程と、を含むダイカスト金型用表面処理被膜の製造方法でもよい。Si−C結合を有する有機シラン化合物を用いることで、ケイ素酸化物のケイ素に結合するアルキル基またはアリール基をガラス層に確実に含有させることができる。
本発明のダイカスト金型用表面処理被膜は、ケイ素酸化物を含むガラス層により構成され、このケイ素酸化物を構成するケイ素の少なくとも一部には、アルキル基またはアリール基が結合されている。本発明のガラス層は、Mg、Ca、Al、Ti、Ba、およびZrからなる群より選択される少なくとも一種の添加金属の酸化物、水酸化物、または塩をさらに含んでいてもよい。「ガラス層」とは、金属原子と酸素原子がアモルファス状に結合してなる層状体を主体とする構成物を意味し、主に非晶質(アモルファス)構造のガラス層であるが、一部結晶化していてもよい。より具体的には、ガラス層は、下記の式(1)に示すガラス状態のケイ素酸化物を主成分として含み、ガラス層中で添加金属の酸化物、水酸化物または塩のバインダーとして機能する。表面処理被膜中のアルキル基またはアリール基と結合するケイ素はケイ素酸化物を構成するケイ素に対して原子組成百分率で50at%以下とし、残りのケイ素はケイ素酸化物を構成していることが好ましい。さらに、Mg、Ca、Al、Ti、Ba、およびZrからなる群より選択される少なくとも一種の添加金属の酸化物、水酸化物、または塩をガラス層に添加し、添加金属の一部がケイ素酸化物を構成するケイ素と結合している場合には、アルキル基またはアリール基と結合するケイ素と添加金属と結合するケイ素との合計は、ケイ素酸化物を構成するケイ素に対して原子組成百分率で55at%以下とし、残りのケイ素はケイ素酸化物を構成していることが好ましい。ケイ素酸化物がバインダーとして機能し、ガラス層としての形態を保持してダイカスト金型への密着性を確保することができる。一方で、表面処理被膜中のアルキル基またはアリール基と結合するケイ素が少な過ぎると、離型剤との親和性が低下することから、表面処理被膜中のアルキル基またはアリール基と結合するケイ素はケイ素酸化物を構成するケイ素に対して原子組成百分率で10at%以上であることが好ましい。すなわち、ケイ素酸化物を構成するケイ素の原子組成百分率は、45at%以上90at%以下であることが好ましい。
本発明に係る表面処理被膜は、以下に説明する準備工程、被覆工程、および加熱工程を経て製造できる。
まず、DLC膜がコーティングされた熱間ダイス鋼(SKD61)製のダイカストピンを用意した。また、テトラエトキシシラン、硝酸カルシウム4水和物および硝酸マグネシウム6水和物を水に入れて攪拌し、混合することにより第1混合液を調整した(第1準備工程)。次に、第1混合液に、Si−C結合を有する有機シラン化合物としてトリメトキシメチルシランを入れて第2混合液(ガラス層前駆物質)を作製した(第2準備工程)。なお、Si−C結合を有する有機シラン化合物(本実施例ではトリメトキシメチルシラン)に含まれるSi元素の個数M1とテトラエトキシシランに含まれるSi元素の個数M2がM1/(M1+M2)=0.3を満たし、かつ、添加金属(本実施例ではMg元素およびCa元素)の個数M3が、それぞれM3/(M1+M2)=0.75となるように各混合物の量を調整した。
次いで、第2混合液にエタノールを加えて希釈した後、先に用意したダイカストピンを200℃に加熱した状態で回転させながら、混合液(ガラス層前駆物質)をダイカストピンの表面にスプレー塗布した。塗布膜厚が約1μmになるようにスプレー塗布を複数回(例えば5,6回)繰り返した。
次いで、混合液(ガラス層前駆物質)がスプレー塗布(被覆)されたダイカストピンを250℃の雰囲気中で5分間加熱し、その後、さらに、500℃の雰囲気中で10分間加熱した。この加熱により混合液中の有機溶媒および水が除去されるとともに、ガラス層前駆物質が反応してガラス層が形成された。また、形成されたガラス層がダイカストピンの表面に固着した。このようにして、表面処理被膜としてのガラス層が被覆されたダイカストピン(サンプル1)を作製した。
実施例2と同様に、ダイカストピンとして、タフトライド膜がコーティングされた熱間ダイス鋼(SKD61)製のダイカストピン(サンプル8)を用意した。
準備工程において、Si−C結合を有する有機シラン化合物を混合する第2準備工程を行わなかったこと以外は実施例1と同様の手順で表面処理膜としてのガラス層が被覆されたダイカストピン(サンプル9)を作製した。
サンプル1〜9を、それぞれダイカスト金型のキャビティ内にセットし、金型の成形面に市販のシリコンオイルを主成分とする離型剤を塗布して、500tのダイカストマシンを使用してキャビティ内にアルミニウム溶湯(ADC12)を15回繰り返して射出し鋳造を行った。なお、型開きして鋳物を取り出した後には、成形面に再度離型剤を塗布した。
Claims (7)
- ケイ素酸化物によって形成されるガラス層により構成され、該ケイ素酸化物のケイ素に結合するアルキル基またはアリール基を含むダイカスト金型用表面処理被膜。
- 前記ガラス層は、Mg、Ca、Al、Ti、Ba、およびZrからなる群より選択される少なくとも一種の添加金属の酸化物、水酸化物、または塩をさらに含む請求項1に記載のダイカスト金型用表面処理被膜。
- 前記アルキル基またはアリール基と結合するケイ素は、前記ケイ素酸化物を構成するケイ素に対して原子組成百分率で10at%以上かつ50at%以下含まれている請求項1または2に記載のダイカスト金型用表面処理被膜。
- 前記添加金属は、前記ケイ素酸化物を構成するケイ素に対して原子組成百分率で5at%以上かつ50at%以下含まれている請求項1〜3のいずれかに記載のダイカスト金型用表面処理被膜。
- ケイ素酸化物と、Si−C結合を有する有機シラン化合物と、溶媒とを含むガラス層前駆物質を準備する準備工程と、
前記ガラス層前駆物質をダイカスト金型に被覆して加熱する加熱工程と、を含むダイカスト金型用表面処理被膜の製造方法。 - 前記ガラス層前駆物質は、Mg、Ca、Al、Ti、Ba、およびZrからなる群より選択される少なくとも一種の添加金属の酸化物、水酸化物、または塩をさらに含む請求項5に記載のダイカスト金型用表面処理被膜の製造方法。
- 前記準備工程は、
前記ケイ素酸化物と、溶媒とを含む第1混合物を準備する第1準備工程と、
該第1混合物にさらに前記有機シラン化合物を混合させる第2準備工程とを含む請求項5または6に記載のダイカスト金型用表面処理被膜の製造方法。
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