JP2017155852A - ドレントラップの診断装置及び診断方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ドレントラップからの気体の漏洩を精度良く診断する。【解決手段】スチームトラップ１の診断装置１００は、ドレントラップ１の振動レベルを検出する振動センサ４と、ドレントラップ１の動作状態を診断する演算装置７とを備えている。演算装置７は、振動センサ４が検出した振動レベルが所定の判定閾値αを超えている場合にドレントラップ１からの蒸気の漏洩ありと診断するように構成されている。演算装置７は、ドレントラップ１の上流側と下流側との差圧に基づいて判定閾値αを変更する。【選択図】図１

Description

ここに開示された技術は、ドレントラップの診断装置及び診断方法に関する。

従来より、蒸気システムにはドレントラップが用いられており、このドレントラップの動作を診断する診断装置が知られている。ドレントラップは、流入してくる流体のうち蒸気等の気体を捕捉して、ドレントラップ内に閉じ込め、該流体のうちドレン等の液体をドレントラップから排出する。ドレントラップには、気体を内部に閉じ込めて漏洩しないことが要求される。

特許文献１には、ドレントラップの蒸気の漏洩を診断する技術が開示されている。特許文献１に開示の装置は、振動センサの検出値と蒸気圧力とから蒸気の漏洩量を推定している。

特公平４−５５２６０号公報

しかしながら、ドレントラップからの気体の漏洩は、振動センサの検出値と蒸気圧力とだけでは正確に診断できない場合もある。

ここに開示された技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ドレントラップからの気体の漏洩を精度良く診断することにある。

ここに開示されたドレントラップの診断装置は、ドレントラップの振動に関するパラメータを検出する振動センサと、前記ドレントラップの動作状態を診断する診断部とを備え、前記診断部は、前記振動センサが検出したパラメータが所定の判定閾値を超えている場合に前記ドレントラップからの気体の漏洩ありと診断するように構成され、 前記ドレントラップの上流側と下流側との差圧に基づいて前記判定閾値を変更するものとする。

また、ここに開示されたドレントラップの診断方法は、ドレントラップの振動に関するパラメータを検出する検出ステップと、ドレントラップの動作状態を診断する診断ステップとを含み、前記診断ステップでは、前記検出ステップで検出したパラメータが所定の判定閾値を超えている場合に前記ドレントラップからの気体の漏洩ありと診断し、前記判定閾値は、前記ドレントラップの上流側と下流側との差圧に基づいて変更されるものとする。

ここに開示されたドレントラップの診断装置によれば、ドレントラップからの気体の漏洩を精度良く診断することができる。

ここに開示されたドレントラップの診断方法によれば、ドレントラップからの気体の漏洩を精度良く診断することができる。

図１は、スチームトラップの診断装置の概略図である。 図２は、スチームトラップ１の差圧に対する判定閾値αの関係を示すグラフである。 図３は、漏洩診断のフローチャートである。 図４は、滞留診断のフローチャートである。

以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、スチームトラップの診断装置の概略図である。

スチームトラップの診断装置１００は、スチームトラップ１と、スチームトラップ１の振動を検出する振動センサ４と、スチームトラップ１の温度を検出する温度センサ５と、スチームトラップ１の動作を診断する演算装置７とを備えている。

スチームトラップ１は、蒸気システムの蒸気配管に設けられ、蒸気の凝縮によって発生したドレン（復水）を自動的に排出し、その際に蒸気を排出しないようにスチームトラップ１内に閉じ込めるように構成されている。演算装置７は、振動センサ４等の検出結果に基づいてスチームトラップ１の動作を診断する。

スチームトラップ１は、フロート式スチームトラップを構成し、例えば蒸気システムに設けられ、蒸気の凝縮によって発生したドレン（復水）を自動的に排出するものである。スチームトラップ１は、密閉容器であるケーシング１０と、清掃機構２０とを備えている。

ケーシング１０は、本体部１０ａに蓋部１０ｂがボルトで締結されてなり、内部に弁室１２が形成されている。本体部１０ａは、ドレンが流入する流入部１３と、ドレンが排出される排出部１４とを有している。流入部１３には、弁室１２の上部に連通する流入通路１３ａが形成されている。排出部１４には、排出通路１７が形成されている。排出通路１７は、本体部１０ａと蓋部１０ｂとに跨って形成されている。弁室１２の下部には、蓋部１０ｂにねじ締結された弁座１５が設けられている。弁座１５には、排出通路１７に連通する排出通路１６が形成されている。

弁室１２には、中空球形のフロート１８が自由状態で設けられている。フロート１８は、弁座１５の弁室側端面に離着座することによって弁座１５の排出通路１６を開閉する。蓋部１０ｂには、フロート１８が排出通路１６を閉じた状態で接触するフロート座１９が設けられている。なお、フロート座１９は図１において手前側と奥側に２つ設けられている。

スチームトラップ１では、流入通路１３ａから弁室１２にドレンが流入すると、フロート１８が弁座１５から浮き上がり、排出通路１６を開放する。その結果、ドレンが排出通路１６及び排出通路１７を介して外部に流出する。ここで、弁室１２に流入するドレンに蒸気が混ざっている場合には、ドレンが弁室１２の下部に溜まるので、蒸気は、弁室１２の上部に滞留することになる。その結果、蒸気は、排出通路１６から排出されることなく、弁室１２内に閉じ込められる。

清掃機構２０は、排出通路１６（特に、排出通路１６の弁室１２側の開口部１６ａ）に付着した異物を自動的に除去するものであり、図１に示すように蓋部１０ｂに設けられている。清掃機構２０は、清掃部材２１と、バイメタル２２とを備えている。

具体的には、スチームトラップ１の運転時には、（蒸気システムが運転中の場合）、高温のドレンが弁室１２に流入し、排出通路１６から排出される。このとき、バイメタル２２が高温のドレンに曝される。バイメタル２２が温度上昇によって収縮すると、清掃部材２１は、図１に示すように、バイメタル２２によって引っ張られて後退（排出通路１６の開口部１６ａと反対側へ移動）する。これにより、排出通路１６の開口部１６ａは全開状態になる。

一方、排出通路１６の開口部１６ａに異物が詰まった場合、排出通路１６からドレンが全くまたは殆ど排出されなくなる。そのため、バイメタル２２は高温のドレンに曝されなくなる。バイメタル２２が温度低下によって伸長すると、清掃部材２１は、バイメタル２２によって押されて前進（排出通路１６の開口部１６ａ側へ移動）する。これにより、清掃部材２１が開口部１６ａに進入し、開口部１６ａの異物を除去する。

振動センサ４は、スチームトラップ１の振動を検出する。振動センサ４は、いわゆる加速度センサであり、スチームトラップ１の振動レベルを振動に関するパラメータとして、振動の加速度を検出する。振動センサ４は、スチームトラップ１のケーシング１０、具体的には流入部１３に設置されている。振動センサ４は、検出結果を演算装置７に出力する。

温度センサ５は、スチームトラップ１の温度を検出する。温度センサ５は、スチームトラップ１のケーシング１０、具体的には流入部１３に設置されている。温度センサ５は、振動センサ４と一体に形成されていてもよい。温度センサ５は、検出結果を演算装置７に出力する。

演算装置７は、振動センサ４の検出結果に基づいて蒸気漏れを診断すると共に、温度センサ５の検出結果に基づいてドレンの滞留を診断する。

演算装置７は、診断に必要な情報が入力される入力部７１と、診断に必要な情報を記憶している記憶部７２と、スチームトラップ１の動作診断に関する演算を行う演算部７３とを有している。

入力部７１には、振動センサ４及び温度センサ５の検出結果（出力信号）が入力される。また、入力部７１は、ユーザが情報を入力するためのユーザインターフェースを有している。入力部７１は、ユーザからの、スチームトラップ１の上流側圧力、スチームトラップ１の下流側圧力、及び、スチームトラップ１の負荷の入力を受け付ける。

記憶部７２には、スチームトラップ１の振動レベルに対するスチームトラップ１からの蒸気漏洩量（例えば、質量流量）の関係が予め記憶されている。蒸気漏洩量は、主として振動レベルと相関しており、蒸気漏洩量と振動レベルとの間にはスチームトラップ１に固有の相関関係がある。振動レベルに対する蒸気漏洩量の関係は、予め測定され、記憶部７２に記憶されている。

また、記憶部７２には、蒸気漏れを判定するための、振動レベルの判定閾値αが記憶されている。つまり、スチームトラップ１の蒸気漏れが発生していない場合には、振動レベルが低く、スチームトラップ１の蒸気漏れが発生すると、振動レベルは高くなる。つまり、振動レベルには、その値を超えると蒸気漏れが発生していると判定できる判定閾値αがある。この判定閾値αは、スチームトラップ１の上流側圧力と下流側圧力との差圧に依存している。図２は、スチームトラップ１の差圧に対する判定閾値αの関係を示すグラフである。判定閾値αは、差圧が大きくなるに従って大きくなる。スチームトラップ１を通過するドレン及び蒸気の音は、差圧が大きくなるほど大きくなる。差圧が小さい場合には、振動レベルが小さくても蒸気が漏洩していることがあり得る。そのため、判定閾値αは、差圧が小さくなるに従って小さく、即ち、差圧が大きくなるに従って大きくなる。

尚、スチームトラップ１の差圧に対する判定閾値αの関係は、スチームトラップ１の負荷にも依存する。スチームトラップ１の負荷とは、スチームトラップ１の最大処理流量に対する、実際にスチームトラップ１を通過する流体（ドレン）の流量（質量流量）の割合である。スチームトラップ１を通過するドレン及び蒸気の音は、スチームトラップ１の負荷が小さくなるほど小さくなる。スチームトラップ１の負荷が小さい場合には、振動レベルが小さくても蒸気が漏洩していることがあり得る。そこで、記憶部７２には、図２に示すような差圧に対する判定閾値αの関係がスチームトラップ１の負荷ごとに記憶されている。例えば、スチームトラップ１の負荷を高負荷、中負荷、低負荷の３段階に分け、負荷ごとの差圧に対する判定閾値αのグラフが記憶部７２に記憶されている。差圧に対する判定閾値αのグラフの傾きは、スチームトラップ１の負荷が大きくなるに従って大きくなっている。

さらに、記憶部７２には、飽和蒸気の圧力に対する温度の関係、即ち、飽和蒸気圧に対する飽和温度の関係が記憶されている。

演算部７３は、入力部７１を介して入力された情報及び記憶部７２に記憶されている情報に基づいて、スチームトラップ１の動作診断を行う。

まず、蒸気漏洩の診断について説明する。漏洩診断のフローチャートを図３に示す。

ステップＳａ１は、ドレントラップ１の振動に関するパラメータを検出する検出ステップであり、演算部７３は、振動センサ４の検出結果を入力部７１を介して読み込み、振動レベルに変換する。

続いて、演算部７３は、スチームトラップ１の上流側圧力及び下流側圧力の入力をユーザに要求し、それらの入力を受け付ける（ステップＳａ２，Ｓａ３）。ここでのスチームトラップ１の上流側圧力及び下流側圧力は、実測値ではなく、蒸気システムの構成上決まっている設定圧力であってもよい。例えば、スチームトラップ１の上流側に調節弁が設けられている場合には、該調節弁による調節圧力が上流側圧力となる。また、スチームトラップ１の下流側に接続される機器の設定圧力が下流側圧力となる。

さらに、演算部７３は、スチームトラップ１の負荷の入力をユーザに要求し、その入力を受け付ける（ステップＳａ４）。

演算部７３は、振動レベルの検出、並びに、スチームトラップ１の上流側圧力、下流側圧力、負荷の入力が完了すると、ステップＳａ５以下において、ドレントラップ１の動作状態を診断する診断ステップを実行する。演算部７３は、ステップＳａ５において、スチームトラップ１の負荷に対応する、差圧に対する判定閾値αの関係を記憶部７２から読み出す。さらに、演算部７３は、スチームトラップ１の上流側圧力及び下流側圧力から差圧を求め、求めた差圧を差圧に対する判定閾値αの関係に照らし合わせて、判定閾値αを求める。そして、演算部７３は、検出した振動レベルが判定閾値αよりも大きいか否かを判定する。

振動レベルが判定閾値αよりも大きい場合には、演算部７３は、ステップＳａ６において蒸気漏洩量を求める。演算部７３は、振動レベルを記憶部７２に記憶された、振動レベルに対する蒸気漏洩量の関係に照らし合わせて、蒸気漏洩量を求める。

一方、振動レベルが判定閾値α以下の場合には、演算部７３は、ステップＳａ７において蒸気漏洩なしと診断する。

次に、ドレン滞留の診断について説明する。滞留診断のフローチャートを図４に示す。

演算部７３は、ステップＳｂ１において、温度センサ５の検出値（温度）を入力部７１を介して読み込む。

演算部７３は、ステップＳｂ２において、検出温度が所定の判定温度Ｔａ以下か否かを判定する。スチームトラップ１は、正常に動作していれば、流入部１３の温度は、流入部１３の蒸気圧力の飽和温度と略同じになる。一方、ドレンが滞留すると、流入部１３の温度は低下してしまう。そこで、検出温度が低い場合にだけ、滞留診断を実行すべく、判定温度Ｔａが設定されている。検出温度が判定温度Ｔａ以下の場合には、演算部７３は、ステップＳｂ３へ進んで、滞留診断を継続する。一方、検出温度が判定温度Ｔａよりも大きい場合には、演算部７３は、滞留診断を終了する。

演算部７３は、ステップＳｂ３において、スチームトラップ１の上流側圧力の入力をユーザに要求し、その入力を受け付ける。ここでのスチームトラップ１の上流側圧力は、漏洩診断と同様に、実測値ではなく、蒸気システムの構成上決まっている設定圧力であってもよい。例えば、スチームトラップ１の上流側に調節弁が設けられている場合には、該調節弁による調節圧力が上流側圧力となる。

演算部７３は、ドレントラップ１に流入する蒸気を飽和蒸気とみなし、上流側圧力を、記憶部７２に記憶されている飽和蒸気圧に対する飽和温度の関係に照らし合わせて、飽和温度を求める。そして、演算部７３は、飽和温度に係数βを掛けた算出値と検出温度とを比較し、検出温度が算出値よりも小さいか否かを判定する（ステップＳｂ４）。係数βは、１よりも小さい値である。係数βは、温度センサ５の検出温度がスチームトラップ１のケーシング１０の温度であって実際の蒸気の温度よりも低い点、及び、検出温度が飽和温度よりもどの程度小さい場合に滞留ありと判定できるかを考慮して決められている。検出温度が算出値未満の場合には、演算部７３は、滞留ありと診断する（ステップＳｂ５）。一方、検出温度が算出値以上の場合には、演算部７３は、滞留なしと診断する（ステップＳｂ６）。

このように、スチームトラップの診断装置１００は、スチームトラップ１の振動レベルが判定閾値αを超えているか否かによってスチームトラップ１からの蒸気漏洩の有無を診断する。このとき、診断装置１００は、判定閾値αをスチームトラップ１の上流側と下流側との差圧に基づいて変更する。具体的には、診断装置１００は、差圧が小さいほど判定閾値αが小さくなるように判定閾値αを変更する。これにより、診断装置１００は、スチームトラップ１の蒸気漏洩を精度良く診断することができる。

つまり、特許文献１のように、スチームトラップ１の振動レベルに基づいて蒸気漏洩を診断する際にスチームトラップ１の上流側圧力しか考慮しない構成では、スチームトラップ１の下流側圧力が大気圧以外の圧力の場合に蒸気漏洩を精度良く診断することができない。スチームトラップ１の上流側圧力が高くても差圧が小さい場合は、スチームトラップ１の振動レベルは小さくなる。そのため、スチームトラップ１から蒸気が漏洩している際の振動レベルも、差圧が小さい場合には小さくなる。振動レベルの判定閾値αを差圧に応じて変更しない構成では、差圧が小さい場合に、実際には蒸気の漏洩が生じているにもかかわらず、蒸気漏洩なしと診断されることが起こり得る。それに対し、診断装置１００は、判定閾値αを差圧に基づいて変更する。これにより、差圧に応じて変化する振動レベルに合わせて判定閾値αを変更することができるので、蒸気の漏洩を精度良く診断することができる。

また、診断装置１００は、ドレンの滞留も診断し、その際にスチームトラップ１の上流側圧力を用いる。蒸気漏洩とドレン滞留の両方を診断する際には、上流側圧力を両方の診断に用いることができる。これにより、入力の手間を省略することができる。

以上のように、スチームトラップ１の診断装置１００は、ドレントラップ１の振動レベル（振動に関するパラメータ）を検出する振動センサ４と、ドレントラップ１の動作状態を診断する演算装置７（診断部）とを備え、演算装置７は、振動センサ４が検出した振動レベルが所定の判定閾値αを超えている場合にドレントラップ１からの蒸気（気体）の漏洩ありと診断するように構成され、ドレントラップ１の上流側と下流側との差圧に基づいて判定閾値αを変更する。

すなわち、診断装置１００によるスチームトラップの診断方法は、ドレントラップ１の振動レベル（振動に関するパラメータ）を検出する検出ステップと、ドレントラップ１の動作状態を診断する診断ステップとを含み、診断ステップでは、検出ステップで検出した振動レベルが所定の判定閾値αを超えている場合にドレントラップ１からの蒸気（気体）の漏洩ありと診断し、判定閾値αは、ドレントラップ１の上流側と下流側との差圧に基づいて変更される。

この構成によれば、蒸気漏洩の診断に用いられる判定閾値αは、スチームトラップ１の上流側と下流側との差圧に基づいて変更される。これにより、差圧に応じて変化する振動レベルに対応して、蒸気漏洩を精度良く診断することができる。

具体的には、演算装置７は、差圧に対する判定閾値αの関係を記憶しており、差圧と差圧に対する判定閾値αの関係とに基づいて判定閾値αを求める。

この構成によれば、演算装置７は、差圧に対する判定閾値αの関係を予め記憶している。演算装置７は、この関係に実際の差圧を照らし合わせることによって判定閾値αを簡単に求めることができる。

また、演算装置７は、差圧に対する判定閾値αの関係をドレントラップ１の負荷ごとに記憶しており、ドレントラップ１の負荷に応じた、差圧に対する判定閾値αの関係を用いて判定閾値αを求める。

この構成によれば、判定閾値αは、ドレントラップ１の負荷に応じても変更される。つまり、振動レベルは、ドレントラップ１の負荷に応じて変化するので、蒸気漏洩ありと判定し得る振動レベルも、ドレントラップ１の負荷に応じて変化する。演算装置７は、差圧に対する判定閾値αの関係をドレントラップ１の負荷に応じて使い分けることによって、蒸気漏洩をより精度良く診断することができる。

また、演算装置７は、振動レベルに対する蒸気漏洩量（気体の漏洩量）の関係を記憶しており、振動センサ４が検出した振動レベルと振動レベルに対する蒸気漏洩量の関係とに基づいて蒸気漏洩量を求める。

つまり、蒸気漏洩量は、主として振動レベルと相関しており、振動レベルが同じであれば、スチームトラップ１の差圧が異なっていても蒸気漏洩量は略同じになる。その相関関係を用いることにより、振動レベルから蒸気漏洩量を求めることができる。ただし、蒸気漏洩ありと判定できる振動レベルは、前述の如く差圧に依存して変化するので、判定閾値αは、差圧に基づいて変更される。そして、振動レベルが判定閾値αを超えている場合に、演算装置７は、振動レベルと振動レベルに対する蒸気漏洩量の関係とに基づいて蒸気漏洩量を求める。

さらに、診断装置１００は、ドレントラップ１の温度を検出する温度センサ５をさらに備え、演算装置７は、温度センサ５が検出した温度に基づいて、ドレントラップ１におけるドレン（液体）の滞留の有無を診断する。

この構成によれば、診断装置１００は、蒸気漏洩に加えて、ドレン滞留も診断することができる。

《その他の実施形態》
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

前記実施形態について、以下のような構成としてもよい。

例えば、前記実施形態では、ドレントラップの例としてスチームトラップ１について説明しているが、ドレントラップは、スチームトラップ１に限られるものではない。例えば、ドレントラップは、ドレン中の空気を内部に閉じ込めるエアトラップであってもよい。

また、演算装置７は、スチームトラップ１の上流側圧力及び下流側圧力のそれぞれをユーザに入力させているが、スチームトラップ１の上流側と下流側との差圧をユーザに入力させてもよい。

また、スチームトラップ１の上流側圧力及び下流側圧力は、ユーザからの入力ではなく、センサによって検出され、センサから演算装置７に入力されてもよい。具体的には、診断装置１００は、スチームトラップ１の流入部１３に接続される配管８１に設置された上流側圧力センサと、スチームトラップ１の排出部１４に接続される配管８２に設置された下流側圧力センサとをさらに備え、上流側圧力センサ及び下流側圧力センサは、検出結果を演算装置７に出力するように構成してもよい。

さらに、演算装置７は、スチームトラップ１の負荷をユーザに入力させているが、流量センサ等のスチームトラップ１の負荷を検出できるセンサを備え、センサからの検出値を演算装置７が受け付けるようにしてもよい。

演算装置７は、差圧に対する判定閾値αの関係をスチームトラップ１の負荷ごとに複数記憶しているが、これに限られるものではない。スチームトラップ１が決まった負荷でしか運転されない場合や、負荷変動に起因する振動レベルの変動を考慮する必要が無い場合等には、演算装置７は、差圧に対する判定閾値αの関係を１パターンだけ記憶していてもよい。

また、診断装置１００は、蒸気漏洩に加えて、ドレン滞留も診断するように構成されているが、必ずしもドレン滞留を診断しなくてもよい。さらに、診断装置１００は、蒸気漏洩に加えて、ドレン滞留以外のスチームトラップ１の動作を診断してもよい。

前述のフローチャートは、一例に過ぎず、前述のステップを省略したり、別のステップを追加したりしてもよい。例えば、図４の漏洩診断におけるステップＳａ１〜Ｓａ４は、順番を入れ替えたり、並行に行ったりしてもよい。

以上説明したように、ここに開示された技術は、ドレントラップの診断装置及び診断方法について有用である。

１００ スチームトラップの診断装置
１ スチームトラップ
４ 振動センサ
５ 温度センサ
７ 演算装置（診断部）

Claims (6)

1. ドレントラップの振動に関するパラメータを検出する振動センサと、
   前記ドレントラップの動作状態を診断する診断部とを備え、
   前記診断部は、
   前記振動センサが検出したパラメータが所定の判定閾値を超えている場合に前記ドレントラップからの気体の漏洩ありと診断するように構成され、
   前記ドレントラップの上流側と下流側との差圧に基づいて前記判定閾値を変更することを特徴とするドレントラップの診断装置。
2. 請求項１に記載のドレントラップの診断装置において、
   前記診断部は、
   前記差圧に対する判定閾値の関係を記憶しており、
   前記差圧と前記差圧に対する判定閾値の関係とに基づいて前記判定閾値を求めることを特徴とするドレントラップの診断装置。
3. 請求項２に記載のドレントラップの診断装置において、
   前記診断部は、
   前記差圧に対する判定閾値の関係を前記ドレントラップの負荷ごとに記憶しており、
   前記ドレントラップの負荷に応じた、前記差圧に対する前記判定閾値の関係を用いて前記判定閾値を求めることを特徴とするドレントラップの診断装置。
4. 請求項１乃至３の何れか１つに記載のドレントラップの診断装置において、
   前記診断部は、
   前記パラメータに対する気体の漏洩量の関係を記憶しており、
   前記振動センサが検出したパラメータと前記パラメータに対する気体の漏洩量の関係とに基づいて前記漏洩量を求めることを特徴とするドレントラップの診断装置。
5. 請求項１乃至４の何れか１つに記載のドレントラップの診断装置において、
   前記ドレントラップの温度を検出する温度センサをさらに備え、
   前記診断部は、前記温度センサが検出した温度に基づいて、前記ドレントラップにおける液体の滞留の有無を診断することを特徴とするドレントラップの診断装置。
6. ドレントラップの振動に関するパラメータを検出する検出ステップと、
   ドレントラップの動作状態を診断する診断ステップとを含み、
   前記診断ステップでは、前記検出ステップで検出したパラメータが所定の判定閾値を超えている場合に前記ドレントラップからの気体の漏洩ありと診断し、
   前記判定閾値は、前記ドレントラップの上流側と下流側との差圧に基づいて変更されることを特徴とするドレントラップの診断方法。

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