JP2017149820A - 樹脂組成物およびその用途 - Google Patents

Abstract

【課題】近赤外線および紫外線や青色光の遮断効果が高く、透明で外観に優れる材料を実現することのできる樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】本発明の樹脂組成物は、太陽光遮蔽材を構成する樹脂組成物であって、熱可塑性樹脂（Ａ）と、近赤外線吸収剤（Ｂ）と、紫外線吸収剤（Ｃ）と、を含有する。
【選択図】なし

Description

本発明は樹脂組成物およびその用途に関する。

太陽光等の、赤外領域の波長を持つ光が人の皮膚にあたるとき、人は熱を感じる。そのため、自動車、電車、飛行機用窓部材、建築用窓部材、サングラス、溶接用眼鏡等では、赤外領域の波長の光を多く遮蔽する必要がある。また、これらの用途においては、視野の確保も要求されるため、可視光をできる限り透過する必要がある。

一方、従来から、眼が紫外線に曝露することによる悪影響が、問題視されている。さらに、近年、自然光等からの発光に含まれる青色光により、眼の疲れや痛みを感じるなど、眼への影響が問題となってきており、眼が、紫外線から４２０ｎｍ程度の比較的短波長の青色光に曝露する量を低減させることが望まれてきている。

すなわち、前述の各種用途に付与される別の機能として紫外線カット機能が挙げられる。このような経緯もあり、近年、紫外線（ＵＶ）をカット機能有するプラスチックレンズ等の開発が進められている。
ここで、４２０ｎｍ程度の短波長青色光の眼への影響については、非特許文献１に記載されている。
この文献では、４１１ｎｍと４７０ｎｍのピーク波長の異なる青色ＬＥＤ光の照射による網膜神経細胞（ラットの培養網膜神経Ｒ２８細胞）へのダメージを検証している。その結果、４１１ｎｍにピーク波長を有する青色光の照射（４．５Ｗ／ｍ^２）は２４時間以内に網膜神経細胞の細胞死を引き起こすのに対し、４７０ｎｍにピーク波長を有する青色光では、同じ量の照射でも細胞に変化は起こらないことが示されており、４００〜４２０ｎｍ波長の光の暴露を抑えることが目の障害予防に重要であることが示されている。
また、長い間、眼に青色光の照射を浴びることは、眼精疲労やストレスを受けることが懸念されており、加齢黄斑変性を引き起こす要因と考えられている。

The European journal of neuroscience, vol.34, Iss.4, 548-558, (2011)

すなわち、本技術分野においては、近赤外線の遮蔽により体感温度が低減され、紫外線や青色光の遮断効果が高く、透明で外観に優れる材料の開拓が強く望まれており、また、このような材料を実現することのできる樹脂組成物の開拓も望まれていた。このような事情から、本発明は、近赤外線および紫外線や青色光の遮断効果が高く、透明で外観に優れる材料を実現することのできる樹脂組成物を提供することを課題とする。

本発明者らは、樹脂組成物を構成する成分について、適切に組み合わせることで、近赤外線および紫外線や青色光の遮断効果が高く、透明で外観に優れる材料を実現することのできる樹脂組成物与えることを見出した。

即ち、本発明は以下に示すことができる。
［１］
太陽光遮蔽材を構成する樹脂組成物であって、
熱可塑性樹脂（Ａ）と、
近赤外線吸収剤（Ｂ）と、
紫外線吸収剤（Ｃ）と、
を含有することを特徴とする樹脂組成物。
［２］ 前記樹脂組成物から厚さ０．３ｍｍのシートを得た場合において、当該シートの波長６５０ｎｍにおける光線透過率が２０％以上８０％以下となる、［１］に記載の樹脂組成物。
［３］ 前記熱可塑性樹脂（Ａ）がポリカーボネート、ポリ（メタ）アクリレート、ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、ポリ（チオ）ウレタン、ポリ（チオ）ウレタンウレア、ポリエン−ポリチオール重合体、開環メタセシス重合体、ポリエステル、ポリ（チオ）エーテル、ポリアミド、ポリイミド樹脂から選ばれる少なくとも１種である［１］または［２］に記載の樹脂組成物。
［４］ 前記近赤外線吸収剤（Ｂ）が、複合タングステン酸化物、複素環状ポルフィラジン金属錯体からなる群から選ばれる１種または２種以上の化合物を含む、［１］ないし［３］のいずれか一つに記載の樹脂組成物。
［５］ 前記近赤外線吸収剤（Ｂ）が、複素環状ポルフィラジン金属錯体を含む、［１］ないし［４］のいずれか一つに記載の樹脂組成物。
［６］ 前記紫外線吸収剤（Ｃ）が、ベンゾトリアゾール系化合物、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン系化合物からなる群から選ばれる１種または２種以上の化合物を含む、［１］ないし［５］のいずれか一つに記載の樹脂組成物。
［７］ さらに、有機系色素を含む、［１］ないし［６］のいずれか一つに記載の樹脂組成物。
［８］ 前記有機系色素が、クロロホルム又はトルエン溶液で測定された可視光吸収分光スペクトルにおいて、５６５ｎｍ〜６０５ｎｍの間に主吸収ピーク（Ｐ）を有し、該ピーク（Ｐ）のピーク頂点（Ｐｍａｘ：ピーク中で最大吸光係数を示す点）の吸光係数（ｍｌ／ｇ・ｃｍ）が０．５×１０^５以上であり、該ピーク（Ｐ）の（Ｐｍａｘ）の吸光度の１／４の吸光度におけるピーク幅が５０ｎｍ以下であり、かつ該ピーク（Ｐ）の（Ｐｍａｘ）の吸光度の１／２の吸光度におけるピーク幅が３０ｎｍ以下であり、かつ該ピーク（Ｐ）の（Ｐｍａｘ）の吸光度の２／３の吸光度におけるピーク幅が２０ｎｍ以下の範囲である、［７］に記載の樹脂組成物。
［９］ ［１］ないし［８］のいずれか一つに記載の樹脂組成物を成型してなるフィルムまたはシート。
［１０］ ［９］に記載のフィルムまたはシートを備える、バイザー。
［１１］ ［１］ないし［８］のいずれか一つに記載の樹脂組成物を成型してなるレンズ。
［１２］ ［１１］に記載のレンズを備える眼鏡またはサングラス。

本発明によれば、熱可塑性樹脂、近赤外線吸収剤、紫外線吸収剤を組み合わせることで、近赤外線および紫外線や青色光の遮断効果が高く、透明で外観に優れる材料を実現できる樹脂組成物を提供することができる。そのため、このような本発明の樹脂組成物は、太陽光遮蔽材として好適に用いられる。
とりわけ、光学特性及び、透明で外観に優れるとともに有害光の眼への影響が軽減され眼精疲労やストレスなどの障害を抑えることもできるため、特にバイザーやプラスチック眼鏡レンズ、サングラスレンズとして好適に用いることができる。

以下、本発明を以下の実施の形態に基づいて説明する。
なお、本明細書中において、「〜」は特に断りがなければ、以上から以下を表す。

［樹脂組成物］
本実施形態の樹脂組成物は、太陽光遮蔽材を構成する樹脂組成物であり、この樹脂組成物としては、熱可塑性樹脂（Ａ）と、近赤外線吸収剤（Ｂ）と、紫外線吸収剤（Ｃ）と、を含む。以下、各成分について詳細に説明する。

（熱可塑性樹脂（Ａ））
熱可塑性樹脂（Ａ）としては、ポリカーボネート、ポリ（メタ）アクリレート、ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、ポリ（チオ）ウレタン、ポリ（チオ）ウレタンウレア、ポリエン−ポリチオール重合体、開環メタセシス重合体、ポリエステル、ポリ（チオ）エーテル、ポリアミド、ポリイミド樹脂から選ばれる樹脂を好ましく用いることができる。これらの材料は透明性が高い材料（透明樹脂）であることから好適に用いることができる。これらの中でも、ポリカーボネート、ポリ（メタ）アクリレート、ポリエステル、ポリ（チオ）ウレタンおよびポリオレフィンから選択される少なくとも一種をより好ましく用いることができる。なお、これらの材料は単独であっても、これらの複合材料であっても良い。

ポリカーボネートは、アルコールとホスゲンの反応、またはアルコールとクロロホーメートを反応させる方法、または炭酸ジエステル化合物のエステル交換反応をすることにより得ることができるが、一般的に入手可能な市販品ポリカーボネート樹脂を用いることも可能である。市販品としては帝人株式会社製のパンライトシリーズなどを用いることができる。

ポリ（メタ）アクリレートとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｓ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、イソペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシルアクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレート（炭素数１〜１２）等を単独もしくは複合し、重合させて得られるものを用いることができ、これらはビニル化合物やアリル化合物などの不飽和結合を有する化合物と共重合させてもよい。

ポリオレフィンは、チーグラー・ナッタ触媒、メタロセン触媒やいわゆるポストメタロセン触媒などの公知のオレフィン重合用触媒の存在下で、α−オレフィンから選ばれる少なくとも１種のオレフィンを重合することにより製造される。α−オレフィンモノマーは単一成分であっても、複合成分を共重合させても構わない。

ポリオレフィンの製造におけるオレフィンの重合反応は、溶液重合、懸濁重合、バルク重合法などの液相重合法や、気相重合法や、その他公知の重合方法で行うことができる。好ましくは、ポリオレフィンの製造は、溶解重合および懸濁重合（スラリー重合）などの液相重合法が用いられ、さらに好ましくは懸濁重合（スラリー重合）法が用いられる。重合の温度や圧力条件は、公知の条件が適用できる。

環状ポリオレフィンは、公知のオレフィン重合触媒の存在下で環状オレフィンから選ばれる少なくとも１種の環状オレフィンを重合させることにより製造される。環状オレフィンモノマーは単一成分であっても、複合成分を共重合させても構わない。環状ポリオレフィンとしては、三井化学株式会社製 アペル（商標）が透明性が高く、好適に使用することができる。

ポリ（チオ）ウレタンは２官能イソシアネートと２官能チオールまたは（チオ）グリコールまたは低分子量ポリオールまたは高分子量ポリオールの重合体である。

２官能イソシアネートとしては脂肪族ジイソシアネート、脂環族ジイソシアネート、芳香族ジイソシアネート、芳香脂肪族ジイソシアネート等が挙げられる。

脂肪族ジイソシアネートとしては、例えば、エチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、オクタメチレンジイソシアネート、ノナメチレンジイソシアネート、２，２'−ジメチルペンタンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサンジイソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、ブテンジイソシアネート、１，３−ブタジエン−１，４−ジイソシアネート、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、ビス（イソシアナトエチル）カーボネート、ビス（イソシアナトエチル）エーテル、１，４−ブチレングリコールジプロピルエーテル−ω，ω'−ジイソシアネート、リジンイソシアナトメチルエステル、ビス（４−イソシアネート−ｎ−ブチリデン）ペンタエリスリトール、２，６−ジイソシアネートメチルカプロエート等が挙げられる。

脂環族ジイソシアネートとしては、例えば、ビスイソシアナトメチルシクロヘキサン、ビスイソシアナトメチルノルボルナン、イソホロンジイソシアネート、４，４'−ジイソシアナトシクロヘキシルメタン、１，３−または１，４−シクロヘキサンジイソシアネートおよびこれらの混合物、１，３−または１，４−ビス（イソシアナトエチル）シクロヘキサン、２，２'−ジメチルジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、ダイマー酸ジイソシアネート、２−イソシアナトメチル２−（３−イソシアナトプロピル）−５−イソシアナトメチルビシクロ−〔２．２．１〕−ヘプタン、２−イソシアナトメチル−２−（３−イソシアナトプロピル）−６−イソシアナトメチルビシクロ−〔２．２．１〕−ヘプタン、２−イソシアナトメチル３−（３−イソシアナトプロピル）−５−（２−イソシアナトエチル）−ビシクロ−〔２．２．１〕−ヘプタン、２−イソシアナトメチル３−（３−イソシアナトプロピル）−６−（２−イソシアナトエチル）−ビシクロ−〔２．２．１〕−ヘプタン、２−イソシアナトメチル２−（３−イソシアナトプロピル）−５−（２−イソシアナトエチル）−ビシクロ−〔２．２．１〕−ヘプタン、２−イソシアナトメチル２−（３−イソシアナトプロピル）−６−（２−イソシアナトエチル）−ビシクロ−〔２．２．１〕−ヘプタン等が挙げられる。

芳香族ジイソシアネートとしては、例えば、２，４−トリレンジイソシアネートおよび２，６−トリレンジイソシアネート、ならびに、これらトリレンジイソシアネートの異性体混合物（ＴＤＩ）、４，４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４'−ジフェニルメタンジイソシアネートおよび２，２'−ジフェニルメタンジイソシアネート、ならびに、これらジフェニルメタンジイソシアネートの任意の異性体混合物（ＭＤＩ）、トルイジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、パラフェニレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）などが挙げられる。

芳香脂肪族ジイソシアネートとしては、例えば、１，３−または１，４−キシリレンジイソシアネートもしくはその混合物（ＸＤＩ）、１，３−または１，４−テトラメチルキシリレンジイソシアネートもしくはその混合物（ＴＭＸＤＩ）などが挙げられる。
これらその他のポリイソシアネートは、単独使用または２種類以上併用することができる。

２官能チオールとしてはエタンジチオール、プロパンジチオール、ブタンジチオール、ビスメルカプトエチルエーテル、３，５−ジオキサ−１，８−オクタンジチオール、エチレングリコール（ビス（３−メルカプトプロピオネート）、プロピレングリコール（ビス（３−メルカプトプロピオネート）、ブタンジオール（ビス（３−メルカプトプロピオネート）、エチレングリコール（ビス（メルカプトアセテート）、プロピレングリコール（ビス（メルカプトアセテート）、ブタンジオール（ビス（メルカプトアセテート）等が挙げられる。
（チオ）グリコールとしてはメルカプトエタノール等が挙げられる。

低分子量ポリオールは、水酸基を２つ以上有する数平均分子量４００未満、好ましくは、３００未満の化合物であって、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブチレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，２−ブチレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２，２，２−トリメチルペンタンジオール、３，３−ジメチロールヘプタン、アルカン（Ｃ７〜２０）ジオール、１，３−または１，４−シクロヘキサンジメタノールおよびそれらの混合物、１，３−または１，４−シクロヘキサンジオールおよびそれらの混合物、水素化ビスフェノールＡ、１，４−ジヒドロキシ−２−ブテン、２，６−ジメチル−１−オクテン−３，８−ジオール、ビスフェノールＡ、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコールなどの２価アルコール、例えば、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリイソプロパノールアミンなどの３価アルコール、例えば、テトラメチロールメタン（ペンタエリスリトール）、ジグリセリンなどの４価アルコール、例えば、キシリトールなどの５価アルコール、例えば、ソルビトール、マンニトール、アリトール、イジトール、ダルシトール、アルトリトール、イノシトール、ジペンタエリスリトールなどの６価アルコール、例えば、ペルセイトールなどの７価アルコール、例えば、ショ糖などの８価アルコールなどが挙げられる。
これら低分子量ポリオールは、単独使用または２種類以上併用することができ、好ましくは、２価アルコールが挙げられる。

高分子量ポリオールは、水酸基を２つ以上有する数平均分子量３００以上、好ましくは、４００以上の化合物であって、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリウレタンポリオール、エポキシポリオール、植物油ポリオール、ポリオレフィンポリオール、アクリルポリオール、ビニルモノマー変性ポリオールなどが挙げられる。

ポリエーテルポリオールとしては、例えば、ポリプロピレンポリオール、ポリテトラメチレンエーテルポリオールなどのポリオキシアルキレンポリオールなどが挙げられる。
ポリプロピレンポリオールとしては、例えば、低分子量ポリオールまたは低分子量ポリアミンを開始剤とするプロピレンオキサイドの付加重合物（プロピレンオキサイドと、エチレンオキサイドなどのアルキレンオキサイドとのランダムおよび／またはブロック共重合体を含む。）が挙げられる。
ポリテトラメチレンエーテルポリオールとしては、例えば、テトラヒドロフランのカチオン重合により得られる開環重合物や、テトラヒドロフランなどの重合単位に、アルキル置換テトラヒドロフランや、２価アルコールを共重合した非晶性ポリテトラメチレンエーテルグリコール（非晶性ポリエーテルグリコール）などが挙げられる。

ポリエステルポリオールとしては、例えば、低分子量ポリオールと多塩基酸とを、公知の条件下、反応させて得られる重縮合物が挙げられる。

多塩基酸としては、例えば、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、メチルコハク酸、グルタール酸、アジピン酸、１，１−ジメチル−１，３−ジカルボキシプロパン、３−メチル−３−エチルグルタール酸、アゼライン酸、セバシン酸、その他の飽和脂肪族ジカルボン酸（Ｃ１１〜１３）、例えば、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、その他の不飽和脂肪族ジカルボン酸、例えば、オルソフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トルエンジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸、その他の芳香族ジカルボン酸、例えば、ヘキサヒドロフタル酸、その他の脂環族ジカルボン酸、例えば、ダイマー酸、水添ダイマー酸、ヘット酸などのその他のカルボン酸、および、それらカルボン酸から誘導される酸無水物、例えば、無水シュウ酸、無水コハク酸、無水マレイン酸、無水フタル酸、無水２−アルキル（Ｃ１２〜Ｃ１８）コハク酸、無水テトラヒドロフタル酸、無水トリメリット酸、さらには、これらのカルボン酸などから誘導される酸ハライド、例えば、シュウ酸ジクロライド、アジピン酸ジクロライド、セバシン酸ジクロライドなどが挙げられる。

また、ポリエステルポリオールとして、例えば、植物由来のポリエステルポリオール、具体的には、低分子量ポリオールを開始剤として、ヒドロキシル基含有植物油脂肪酸（例えば、リシノレイン酸を含有するひまし油脂肪酸、１２−ヒドロキシステアリン酸を含有する水添ひまし油脂肪酸など）などのヒドロキシカルボン酸を、公知の条件下、縮合反応させて得られる植物油系ポリエステルポリオールなどが挙げられる。

また、ポリエステルポリオールとして、例えば、低分子量ポリオールを開始剤として、例えば、ε−カプロラクトン、γ−バレロラクトンなどのラクトン類や、例えば、Ｌ−ラクチド、Ｄ−ラクチドなどのラクチド類などを開環重合して得られる、ポリカプロラクトンポリオール、ポリバレロラクトンポリオール、さらには、それらに上記した２価アルコールを共重合したラクトン系ポリエステルポリオールなどが挙げられる。
ポリカーボネートポリオールとしては、例えば、低分子量ポリオールを開始剤とするエチレンカーボネートの開環重合物や、例えば、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオールや１，６−ヘキサンジオールなどの２価アルコールと、開環重合物とを共重合した非晶性ポリカーボネートポリオールなどが挙げられる。

また、ポリウレタンポリオールは、上記により得られたポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオールおよび／またはポリカーボネートポリオールを、イソシアネート基（ＮＣＯ）に対する水酸基（ＯＨ）の当量比（ＯＨ／ＮＣＯ）が１を超過する割合で、ポリイソシアネートと反応させることによって、ポリエステルポリウレタンポリオール、ポリエーテルポリウレタンポリオール、ポリカーボネートポリウレタンポリオール、あるいは、ポリエステルポリエーテルポリウレタンポリオールなどとして得ることができる。

エポキシポリオールとしては、例えば、低分子量ポリオールと、例えば、エピクロルヒドリン、β−メチルエピクロルヒドリンなどの多官能ハロヒドリンとの反応により得られるエポキシポリオールが挙げられる。

植物油ポリオールとしては、例えば、ひまし油、やし油などのヒドロキシル基含有植物油などが挙げられる。例えば、ひまし油ポリオール、または、ひまし油脂肪酸とポリプロピレンポリオールとの反応により得られるエステル変性ひまし油ポリオールなどが挙げられる。

ポリオレフィンポリオールとしては、例えば、ポリブタジエンポリオール、部分ケン価エチレン−酢酸ビニル共重合体などが挙げられる。

アクリルポリオールとしては、例えば、ヒドロキシル基含有アクリレートと、ヒドロキシル基含有アクリレートと共重合可能な共重合性ビニルモノマーとを、共重合させることによって得られる共重合体が挙げられる。

ヒドロキシル基含有アクリレートとしては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２，２−ジヒドロキシメチルブチル（メタ）アクリレート、ポリヒドロキシアルキルマレエート、ポリヒドロキシアルキルフマレートなどが挙げられる。好ましくは、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。

共重合性ビニルモノマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｓ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、イソペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシルアクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレート（炭素数１〜１２）、例えば、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレンなどの芳香族ビニル、例えば、（メタ）アクリロニトリルなどのシアン化ビニル、例えば、（メタ）アクリル酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸などのカルボキシル基を含むビニルモノマー、または、そのアルキルエステル、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、オリゴエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレートなどのアルカンポリオールポリ（メタ）アクリレート、例えば、３−（２−イソシアネート−２−プロピル）−α−メチルスチレンなどのイソシアネート基を含むビニルモノマーなどが挙げられる。

そして、アクリルポリオールは、これらヒドロキシル基含有アクリレート、および、共重合性ビニルモノマーを、適当な溶剤および重合開始剤の存在下において共重合させることにより得ることができる。

また、アクリルポリオールには、例えば、シリコーンポリオールやフッ素ポリオールが含まれる。

シリコーンポリオールとしては、例えば、上記したアクリルポリオールの共重合において、共重合性ビニルモノマーとして、例えば、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランなどのビニル基を含むシリコーン化合物が配合されたアクリルポリオールが挙げられる。

フッ素ポリオールとしては、例えば、上記したアクリルポリオールの共重合において、共重合性ビニルモノマーとして、例えば、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレンなどのビニル基を含むフッ素化合物が配合されたアクリルポリオールが挙げられる。

ビニルモノマー変性ポリオールは、上記した高分子量ポリオールと、ビニルモノマーとの反応により得ることができる。

これら高分子量ポリオールは、単独使用または２種類以上併用することができる。
高分子量ポリオールとして、好ましくは、ポリエーテルポリオールが挙げられ、より好ましくは、ポリテトラメチレンエーテルポリオールが挙げられ、さらに好ましくは、非晶性ポリテトラメチレンエーテルグリコール（非晶性ポリエーテルグリコール）が挙げられる。非晶性とは、常温（２５℃）において液状であることを示す。
非晶性のポリテトラメチレンエーテルグリコールは、例えば、テトラヒドロフランと、アルキル置換テトラヒドロフラン（例えば、３−メチルテトラヒドロフランなど）との共重合体（テトラヒドロフラン／アルキル置換テトラヒドロフラン（モル比）＝１５／８５〜８５／１５、数平均分子量５００〜４０００、好ましくは、８００〜２５００）や、例えば、テトラヒドロフランと、分岐状グリコール（例えば、ネオペンチルグリコールなど）との共重合体（テトラヒドロフラン／分岐状グリコール（モル比）＝１５／８５〜８５／１５、数平均分子量５００〜４０００、好ましくは、８００〜２５００）などとして、得ることができる。
また、非晶性のポリテトラメチレンエーテルグリコールとしては、市販品を用いることができ、そのような市販品としては、例えば、旭化成せんい社製「ＰＴＸＧ」シリーズ、保土谷化学工業社製「ＰＴＧ−Ｌ」シリーズなどが挙げられる。

ポリ（チオ）ウレタンウレアは、前記２官能イソシアネートと２官能チオールまたは（チオ）グリコールまたは低分子量ポリオールまたは高分子量ポリオールを反応させてなるポリウレタンプレポリマーおよびアミン硬化剤による反応生成物である。ポリウレタンポリウレアは透明性の高い材料であり、好適に使用することができる。

アミン硬化剤としては、例えば、エチレンジアミン、１，３−プロパンジアミン、１，３−または１，４−ブタンジアミン、１，６−ヘキサメチレンジアミン、１，４−シクロヘキサンジアミン、３−アミノメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキシルアミン（イソホロンジアミン）、４，４'−ジシクロヘキシルメタンジアミン、２，５（２，６）−ビス（アミノメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプタン、１，３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、ヒドラジン、ｏ、ｍまたはｐ−トリレンジアミン（ＴＤＡ、ＯＴＤ）などの低分子量ジアミン、例えば、ジエチレントリアミンなどの低分子量トリアミン、例えば、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミンなどのアミノ基を４個以上有する低分子量ポリアミンなどが挙げられる。
これらアミン硬化剤は、単独使用または２種類以上併用することができる。

ポリエン−ポリチオール重合体は、１分子中に２個のエチレン性官能基を有するポリエン化合物と、１分子中に２個のチオール基を有するポリチオール化合物からなる付加重合並びにエチレン鎖状重合による高分子生成物である。

ポリエン−ポリチオール重合体における、ポリエン化合物としては、アリルアルコール誘導体、（メタ）アクリル酸と２価アルコールとのエステル類、ウレタンアクリレート及びジビニルベンゼン等が挙げられる。これらの１種又は２種以上を用いることができる。アリルアルコール誘導体としては、ジアリルマレエート、ジアリルフマレート、ジアリルアジペート、ジアリルフタレート、グリセリンジアリルエーテル、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、ペンタエリスリトールジアリルエーテル及びソルビトールジアリルエーテル等が挙げられる。（メタ）アクリル酸と多価アルコールとのエステル類の中で、２価アルコールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等が挙げられる。

開環メタセシス重合体は、触媒を用いて環状オレフィン類を開環重合させてなる高分子である。開環重合させることのできる環状オレフィン類としては、環状構造を有するオレフィン類であれば特に制限はないが、通常は炭素原子数３〜４０の単環式シクロアルケン類、単環式シクロアルカジエン類、多環式シクロアルケン類、多環式シクロアルカジエン類が挙げられる。単環式シクロアルケン類の具体例としては、例えば、シクロブテン、シクロペンテン、シクロヘキセン、シクロオクテンなどが挙げられる。単環式シクロアルカジエン類の具体例としては、例えば、シクロブタジエン、１，３−シクロペンタジエン、１，３−シクロヘキサジエン、１，４−シクロヘキサジエン、１，５−シクロオクタジエンなどが挙げられる。多環式シクロアルケン類としては、例えば、ノルボルネン、テトラシクロ［６．２．１．１^３，６．０^２，７］ドデカ−４−エンなどが挙げられる。多環式シクロアルカジエン類としては、例えば、ノルボルナジエン、ジシクロペンタジエンなどが挙げられる。これらは、酸素や硫黄、ハロゲンなどと置換していても良い。さらに水素化して用いても良い。例えば、ＪＳＲ社製ＡＲＴＯＮ（登録商標）などが好適な例としてあげることができる。

ポリエステルは、アンチモンやゲルマニウム化合物に代表されるルイス酸触媒や、有機酸、無機酸などの公知のポリエステル製造触媒の存在下に縮合重合される。具体的には、ジカルボン酸を含む多価カルボン酸およびこれらのエステル形成性誘導体から選ばれる一種または二種以上とグリコールを含む多価アルコールから選ばれる一種または二種以上とから成るもの、またはヒドロキシカルボン酸およびこれらのエステル形成性誘導体から成るもの、または環状エステルから成るものをいう。

ジカルボン酸としては、蓚酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸、テトラデカンジカルボン酸、ヘキサデカンジカルボン酸、１，３−シクロブタンジカルボン酸、１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、２，５−ノルボルナンジカルボン酸、ダイマー酸などに例示される飽和脂肪族ジカルボン酸またはこれらのエステル形成性誘導体、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸などに例示される不飽和脂肪族ジカルボン酸またはこれらのエステル形成性誘導体、オルソフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、５−（アルカリ金属）スルホイソフタル酸、ジフェニン酸、１，３−ナフタレンジカルボン酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、４，４'−ビフェニルジカルボン酸、４，４'−ビフェニルスルホンジカルボン酸、４，４'−ビフェニルエーテルジカルボン酸、１，２−ビス（フェノキシ）エタン−ｐ，ｐ'−ジカルボン酸、パモイン酸、アントラセンジカルボン酸などに例示される芳香族ジカルボン酸またはこれらのエステル形成性誘導体が挙げられる。これらのジカルボン酸のうちテレフタル酸およびナフタレンジカルボン酸とくに２，６−ナフタレンジカルボン酸が、得られるポリエステルの物性等の点で好ましく、必要に応じて他のジカルボン酸を構成成分とする。これらジカルボン酸以外の多価カルボン酸として、エタントリカルボン酸、プロパントリカルボン酸、ブタンテトラカルボン酸、ピロメリット酸、トリメリット酸、トリメシン酸、３，４，３'，４'−ビフェニルテトラカルボン酸、およびこれらのエステル形成性誘導体などが挙げられる。

グリコールとしてはエチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２−ブチレングリコール、１，３−ブチレングリコール、２，３−ブチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、１，２−シクロヘキサンジオール、１，３−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジオール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジエタノール、１，１０−デカメチレングリコール、１，１２−ドデカンジオール、ポリエチレングリコール、ポリトリメチレングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどに例示される脂肪族グリコール；
ヒドロキノン、４，４'−ジヒドロキシビスフェノール、１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシフェニル）スルホン、ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）メタン、１，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）エタン、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＣ、２，５−ナフタレンジオール、これらのグリコールにエチレンオキシドが付加したグリコール、などに例示される芳香族グリコールが挙げられる。
これらのグリコールのうちエチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，４−ブチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールが好ましい。これらグリコール以外の多価アルコールとして、トリメチロールメタン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、グリセロール、ヘキサントリオールなどが挙げられる。

ポリエステルとしてはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリ（１，４−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート）、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリプロピレンナフタレートおよびこれらの共重合体が好ましい。

ポリ（チオ）エーテルとしては、ポリオキシアルキレン系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、ポリスルフィド系樹脂（ポリチオエーテル系樹脂）が含まれる。ポリオキシアルキレン系樹脂としては、ポリオキシメチレングリコール、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体、ポリオキシテトラメチレングリコールなどが含まれる。

ポリアミドとしては、例えば、ヘキサメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン、２，２，４−または２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、１，３−または１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、ビス（ｐ−アミノシクロヘキシルメタン）、ｍ−またはｐ−キシリレンジアミン等の脂肪族ジアミン、脂環式ジアミンまたは芳香族ジアミンなどのジアミン類と、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の脂肪族ジカルボン酸、脂環式ジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸などのジカルボン酸類との重縮合によって得られるポリアミド、ε−アミノカプロン酸、１１−アミノウンデカン酸等のアミノカルボン酸の縮合によって得られるポリアミド、ε−カプロラクタム、ω−ラウロラクタム等のラクタムから得られるポリアミド、あるいはこれらの成分からなる共重合ポリアミド、さらにはこれらのポリアミドの混合物などが挙げられる。
このポリアミドの具体例としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１１０、ナイロン９、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６／６６、ナイロン６６／６１０、ナイロン６／１１、芳香族ナイロン等が挙げられる。

ポリイミド樹脂としては、ポリアミノビスマレイミド、ポリピロメリットイミド、ポリエーテルイミド等のポリイミド樹脂を用いることができる。

（近赤外線吸収剤（Ｂ））
本実施形態の樹脂組成物には、近赤外線吸収剤（Ｂ）が含まれる。これにより、樹脂組成物から得られる成型品に遮熱性能を付与することができる。

この近赤外線吸収剤（Ｂ）は、波長６５０ｎｍから１０００ｎｍの可視光長波長領域から近赤外線領域の範囲の光を強く吸収する材料が好ましい。
より具体的な近赤外線吸収剤（Ｂ）としては、複合タングステン酸化物、複素環状ポルフィラジン金属錯体を挙げることができ、１種または２種以上の化合物を組み合わせて用いることができる。複合タングステン酸化物微粒子は、一般式ＭｙＷＯｚ（但し、Ｍは、Ｃｓ、Ｒｂ、Ｋ、Ｔｌ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｌｉ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｆｅ、Ｓｎ、Ａｌ、Ｃｕから選択される１種類以上の元素、０．１≦ｙ≦０．５、２．２≦ｚ≦３．０）で表記され、かつ六方晶の結晶構造を有しているものが好ましく、住友金属鉱山社製ＹＭＤＳ−８７４等が挙げられる。複素環状ポルフィラジン金属錯体としては、山本化成社製ＹＫＲ−５０１０等が挙げられる。
なお、本実施形態においては、これらのうち複素環状ポルフィラジン金属錯体を含むことが好ましい。
その他、フタロシアニン化合物、ナフタロシアニン化合物、イモニウム化合物、ジイモニウム化合物、ポリメチン化合物、ジフェニルメタン化合物、トリフェニルメタン化合物、キノン化合物、アゾ化合物、ペンタジエン化合物、アゾメチン化合物、スクアリリウム化合物、有機金属錯体、シアニン化合物等の有機化合物を使用することができる。
なお、これらの近赤外線吸収色素は単独であっても、複数を用いても良い。

（紫外線吸収剤（Ｃ））
本実施形態で使用される紫外線吸収剤（Ｃ）は、公知の紫外線吸収剤の中から適宜選択すればよいが、たとえば、クロロホルム溶液に溶解させた際の極大吸収波長が３５０ｎｍ以上３７０ｎｍ以下であることが好ましい。

より具体的な紫外線吸収剤（Ｃ）の例としては、たとえば、ベンゾトリアゾール系化合物、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン系化合物等を挙げることができ、本実施形態の光学材料用熱可塑性樹脂組成物はこれらの化合物のうち、１種または２種以上の化合物を含むことが好ましい。

紫外線吸収剤（Ｃ）として、より具体的には、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチル−６−（３，４，５，６−テトラヒドロフタルイビジルメチル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−ｐ−クレゾール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（３−オン−４−オキサ−ドデシル）−６−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノール、２−｛５−クロロ（２Ｈ）−ベンゾトリアゾール−２−イル｝−４−（３−オン−４−オキサ−ドデシル）−６−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノール、２−｛５−クロロ（２Ｈ）−ベンゾトリアゾール−２−イル｝−４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェノール、２−｛５−クロロ（２Ｈ）−ベンゾトリアゾール−２−イル｝−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ｔｅｒｔ−オクチルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチル−６−ｎ−ドデシルフェノール、２，２'−メチレンビス[４−（１，１，３，３，−テトラメチルブチル）−６−[（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール] ]、メチル−３−｛３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル｝プロピオネート／ポリエチレングリコール３００の反応生成物、商品名Ｖｉｏｓｏｒｂ５８３（共同薬品株式会社製）、商品名チヌビン３２６（ＢＡＳＦ社製）、商品名チヌビン３８４−２（ＢＡＳＦ社製）、商品名チヌビンＰＳ（ＢＡＳＦ社製）、商品名Ｓｅｅｓｏｒｂ７０６（シプロ化成株式会社製）、商品名アデカスタブＬＡ−３１、ＬＡ−３１ＲＧ、ＬＡ−３１Ｇ（株式会社ＡＤＥＫＡ製）等のベンゾトリアゾール系化合物；
２−（４−フェノキシ−２−ヒドロキシ−フェニル）−４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−オキサ−ヘキサデシロキシ）−４，６−ジ（２，４−ジメチル−フェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−オキサ−ヘプタデシロキシ）−４，６−ジ（２，４−ジメチル−フェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−ｉｓｏ−オクチロキシ−フェニル）−４，６−ジ（２，４−ジメチル−フェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、商品名チヌビン４００（ＢＡＳＦ社製）、商品名チヌビン４０５（ＢＡＳＦ社製）、商品名チヌビン４６０（ＢＡＳＦ社製）、商品名チヌビン４７９（ＢＡＳＦ社製）、商品名アデカスタブＬＡ−Ｆ７０（株式会社ＡＤＥＫＡ製）等のトリアジン系化合物；
２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２，２'−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２'−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２'−ジヒドロキシ−４，４'−ジメトキシベンゾフェノン、２，４，４'−トリヒドロキシベンゾフェノン、２，３，４−トリヒドロキシベンゾフェノン、２，２'，４，４'−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２，３，４，４'−テトラヒドロキシベンゾフェノン、等のベンゾフェノン系化合物；の他、
２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート系化合物；
プロパンジオック酸−｛（４−メトキシフェニル）−メチレン｝−ジメチルエステル、商品名ホスタビンＰＲ−２５（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名ホスタビンＢ−ＣＡＰ（クラリアント・ジャパン株式会社製）等のプロパンジオック酸エステル系化合物；
２−エチル−２'−エトキシ−オキサニリド、商品名Ｓａｎｄｕｖｏｒ ＶＳＵ（クラリアント・ジャパン株式会社製）等のオキサニリド系化合物等を用いることができる。
これら化合物の中でもベンゾトリアゾール系化合物、トリアジン系化合物およびベンゾフェノン系化合物が好ましい。

紫外線吸収剤（Ｃ）が、クロロホルム溶液に溶解させた際の極大吸収波長が３５０ｎｍ以上３７０ｎｍ以下の化合物であることにより、有害な紫外線から４００〜４２０ｎｍ程度の青色光の遮断効果が非常に高く、透明で外観に優れる材料を効果的に得ることができる。

本実施形態において、紫外線吸収剤（Ｃ）としては、これら紫外線吸収剤の１種以上を用いることが好ましく、異なる２種以上の紫外線吸収剤（Ｃ）を含有してもよい。なお、紫外線吸収剤（Ｃ）を構成する何れの紫外線吸収剤も、極大吸収ピークが３５０ｎｍ以上３７０ｎｍ以下の範囲にあることが好ましい。
また、本実施形態においては、前述以外の紫外線吸収剤を適宜組み合わせることもできる。

本実施形態の樹脂組成物は、さらに、その他の成分として、内部離型剤、樹脂改質剤、光安定剤、ブルーイング剤、可塑剤、有機系色素のほか、公知の耐熱安定剤、染料、顔料、フォトクロミック化合物、レベリング剤、帯電防止剤等を含んでいてもよい。

（内部離型剤）
内部離型剤としては、酸性リン酸エステルを用いることができる。酸性リン酸エステルとしては、リン酸モノエステル、リン酸ジエステルを挙げることができ、それぞれ単独または２種類以上混合して使用することできる。
例えば、ＳＴＥＰＡＮ社製のＺｅｌｅｃＵＮ、三井化学社製のＭＲ用内部離型剤、城北化学工業社製のＪＰシリーズ、東邦化学工業社製のフォスファノールシリーズ、大八化学工業社製のＡＰ、ＤＰシリーズ等、を用いることができる。

（樹脂改質剤）
また、本実施形態の樹脂組成物には、得られる樹脂の物性、耐衝撃性、比重等の諸物性の調節等を目的に、樹脂改質剤を本発明の効果を損なわない範囲で加えることができる。
樹脂改質剤としては、例えば、アルコール化合物、エポキシ化合物、有機酸及びその無水物等が挙げられる。

（光安定剤）
光安定剤としては、たとえば、ヒンダードアミン系化合物を用いることができる。ヒンダードアミン系化合物は、市販品としてＣｈｅｍｔｕｒａ社製のＬｏｗｉｌｉｔｅ７６、Ｌｏｗｉｌｉｔｅ９２、ＢＡＳＦ社製のＴｉｎｕｖｉｎ１４４、Ｔｉｎｕｖｉｎ２９２、Ｔｉｎｕｖｉｎ７６５、ＡＤＥＫＡ社製のアデカスタブＬＡ−５２、ＬＡ−７２、城北化学工業社製のＪＦ−９５等を挙げることができる。

（ブルーイング剤）
ブルーイング剤としては、可視光領域のうち橙色から黄色の波長域に吸収帯を有し、樹脂からなる材料の色相を調整する機能を有するものが挙げられる。ブルーイング剤は、さらに具体的には、青色から紫色を示す物質を含む。

（可塑剤）
可塑剤としては、芳香族カルボン酸エステル（フタル酸ジブチル等）、脂肪族カルボン酸エステル（メチルアセチルリシノレート等）、脂肪族ジアルボン酸エステル（アジピン酸−プロピレングリコール系ポリエステル等）、脂肪族トリカルボン酸エステル（クエン酸トリエチル等）、リン酸トリエステル（リン酸トリフェニル等）、エポキシ脂肪酸エステル（ステアリン酸エポキシブチル等）、石油樹脂等が挙げられる。

（有機系色素）
本実施形態の樹脂組成物は、有機系色素を含むことが好ましい。ここで、この有機系色素は、特定の吸収挙動を示すものであることが好ましい。
より具体的には、有機系色素は、クロロホルム又はトルエン溶液で測定された可視光吸収分光スペクトルにおいて、５６５ｎｍ〜６０５ｎｍの間に主吸収ピーク（Ｐ）を有し、該ピーク（Ｐ）のピーク頂点（Ｐｍａｘ：ピーク中で最大吸光係数を示す点）の吸光係数（ｍｌ／ｇ・ｃｍ）が０．５×１０^５以上であり、該ピーク（Ｐ）の（Ｐｍａｘ）の吸光度の１／４の吸光度におけるピーク幅が５０ｎｍ以下であり、かつ該ピーク（Ｐ）の（Ｐｍａｘ）の吸光度の１／２の吸光度におけるピーク幅が３０ｎｍ以下であり、かつ該ピーク（Ｐ）の（Ｐｍａｘ）の吸光度の２／３の吸光度におけるピーク幅が２０ｎｍ以下の範囲であることが好ましい。

本実施形態において、有機系色素は、前記主吸収ピーク（Ｐ）のピーク頂点（Ｐｍａｘ）が５８０ｎｍ〜５９０ｎｍの間であるとよい。また、前記主吸収ピーク（Ｐ）のピーク頂点（Ｐｍａｘ）の吸光度の１／４の吸光度におけるピーク幅が４０ｎｍ以下であり、かつ前記主吸収ピーク（Ｐ）のピーク頂点（Ｐｍａｘ）の吸光度の１／２の吸光度におけるピーク幅が２５ｎｍ以下であり、かつ前記主吸収ピーク（Ｐ）のピーク頂点（Ｐｍａｘ）の吸光度の２／３の吸光度におけるピーク幅が２０ｎｍ以下であってもよい。
なお、本実施形態の有機系色素は、以下の式（１）で表されるテトラアザポルフィルン化合物であることが好ましい。

［式（１）中、Ａ_１〜Ａ_８は各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、アミノ基、カルボキシル基、スルホン酸基、炭素数１〜２０の直鎖、分岐又は環状のアルキル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数６〜２０のアリールオキシ基、炭素数１〜２０のモノアルキルアミノ基、炭素数２〜２０のジアルキルアミノ基、炭素数７〜２０のジアルキルアミノ基、炭素数７〜２０のアラルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、ヘテロアリール基、炭素数６〜２０のアルキルチオ基、炭素数６〜２０のアリールチオ基を表し、連結基を介して芳香族環を除く環を形成しても良く、Ｍは２個の水素原子、２価の金属原子、２価の１置換金属原子、４価の２置換金属原子、又はオキシ金属原子を表す。］

式（１）で表されるテトラアザポルフィリン化合物について、式（１）中、Ｍは２価の銅原子であることがより好ましい。具体例としては以下の式（１ａ）で表されるテトラ−ｔ−ブチル−テトラアザポルフィリン・銅錯体が挙げられ、これは、ＰＤ−３１１Ｓ（三井化学株式会社製）の品番名に相当する。

［式（１ａ）中、Ｃｕは２価の銅原子を、t-C₄H₉はターシャリーブチル基を表し、その４個の置換基の置換位置は式（１）におけるＡ_１とＡ_２、Ａ_３とＡ_４、Ａ_５とＡ_６及びＡ_７とＡ_８のいずれかひとつずつである。］

次に、本実施形態の樹脂組成物の配合について説明する。
本実施形態において、熱可塑性樹脂（Ａ）の含有量は、太陽光遮蔽材として適度な可撓性を持たせる観点から、樹脂組成物１００重量部に対し、たとえば５０〜９９重量部であり、好ましくは６０〜９８重量部であり、より好ましくは７０〜９５重量部である。
本実施形態において、近赤外線吸収剤（Ｂ）の含有量は、当該成分の効果を十分に発揮させる観点から、樹脂組成物１００重量部に対し、たとえば０．００１〜３重量部であり、好ましくは０．００２〜２重量部であり、より好ましくは０．００５〜１重量部である。
また、紫外線吸収剤（Ｃ）の含有量は、当該成分の効果を十分に発揮させる観点から、樹脂組成物１００重量部に対し、たとえば０．１〜５重量部であり、好ましくは０．２〜４重量部であり、より好ましくは０．３〜３重量部である。

本実施形態の樹脂組成物は、上記の成分を所定の方法で混合することにより得ることができる。
組成物中の各成分の混合順序や混合方法は、各成分を均一に混合することができれば特に限定されず、公知の方法で行うことができる。公知の方法としては、例えば、溶融混練する方法、ペレット成型する方法などがある。

［太陽光遮蔽材］
続いて、本実施形態に係る太陽光遮蔽材について説明する。
本実施形態の太陽光遮蔽材は、前述の樹脂組成物を成型することにより得ることができる。
また、成型した材料には表面保護や防曇、防汚、フォトクロミック性能等の付与の目的でハードコートや反射防止膜を施すことができる。

なお、本実施形態の太陽光遮蔽材は、可視光透過率に優れ、透明性に優れるものとすることができる。
具体的に、本実施形態で示す太陽光遮蔽材は、樹脂組成物が以下の特性を有するものにより構成されることが好ましい。
すなわち、本実施形態の樹脂組成物から厚さ０．３ｍｍのシートを得た場合において、当該シートの波長４４０ｎｍにおける光線透過率が好ましくは１０％以上、より好ましくは１２％以上である。
なお紫外線を効果的に吸収するという観点からは、このシートは４１０ｎｍの光線透過率が１０％以下であることが好ましく、５％以下であることがより好ましい。

また、上述のシートは、波長４２０ｎｍの光線透過率が好ましくは３５％以下であり、より好ましくは３０％以下であり、さらに好ましくは２０％以下である。この範囲に設定することにより、樹脂組成物から得られる成型品が紫外線を効果的に遮断することができる。
また、上述のシートは、波長４９０ｎｍの光線透過率が好ましくは４０％〜９０％であり、より好ましくは５５％〜８５％であり、さらに好ましくは７０％〜８０％である。この範囲に設定することにより、樹脂組成物から得られる成型品の透明性が優れる。

また、上述のシートは、波長６５０ｎｍの光線透過率が好ましくは８０％以下であり、より好ましくは７５％以下であり、さらに好ましくは７０％以下である。この範囲に設定することにより、高い熱遮断効果をもたらすことができる。
また、上述のシートは、波長６５０ｎｍの光線透過率が好ましくは２０％以上であり、より好ましくは３０％以上であり、さらに好ましくは４０％以上である。この範囲に設定することにより、透明性の高い材料が実現できる。
なお、波長６５０ｎｍの光線透過率の上限と下限は、適宜組み合わせることができる。

また、上述のシートは、波長１０００ｎｍの光線透過率が好ましくは７０％以下であり、より好ましくは６０％以下であり、さらに好ましくは５５％以下である。この範囲に設定することにより、高い熱遮断効果をもたらすことができる。

また、本実施形態の脂組成物を成型することで、フィルムやシートを得ることができる。
なお、本明細書中において、「フィルム」はその厚みが０．２５ｍｍ未満の薄膜状であるもの、「シート」はその厚みが０．２５ｍｍ以上であるものを指す。
これらフィルムやシートは、樹脂組成物に対し、必要に応じて他の添加剤等を加え、公知公用の方法、例えば、溶融押出成型法、溶液流延法等を用いることで製造することができる。
このような、フィルムやシートは車、ロボットのフロントガラスやバイクのヘルメットに貼り付けるシートやフィルム、車、ロボットのバイザーやサンバイザーを構成することができる。

その他、本実施形態に係る樹脂組成物は成型することで、レンズとすることができる。
このようなレンズは、眼鏡またはサングラス等に適用することができる。
すなわち、前述のレンズは、プラスチック眼鏡レンズ、サングラスレンズ、ゴーグル、視力矯正用眼鏡レンズ、撮像機器用レンズ、液晶プロジェクター用フレネルレンズ、レンチキュラーレンズ、コンタクトレンズ、ロボットのレンズ、センサーなどの各種プラスチックレンズ等に適用することができる。

なお、たとえば、特開２００７−３１６３３６号公報には、プラズマディスプレイパルの表面に設けられる、近赤外線吸収材料及び有機紫外線吸収剤が分散された分散体を有するプラズマディスプレイ用近赤外線吸収フィルターが開示されている。しかしながら、この文献においては、具体的に太陽光を遮蔽する材料を用いることについての開示がない。
これに対し、本実施形態は、樹脂組成物について、特定の材を組み合わせることにより、太陽光遮蔽材として、近赤外線および紫外線や青色光の遮断効果が高く、可視光透過率に優れ、透明で外観に優れる太陽光遮蔽材料を実現することができることを見出したものである。
とりわけ、本実施形態においては、近赤外線吸収剤と紫外線吸収剤との種類を適切に選択することにより、太陽光遮蔽材として極めて透明性の高い材料を提供することができる。

以上、本発明を実施形態により説明したが、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本願発明の効果を損なわない範囲で様々な態様を取り得ることができる。

以下に、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

まず、実施例で得られた樹脂組成物および太陽光遮蔽材についての評価方法について説明する。
＜評価方法＞
（光線透過率）
・測定機器として、島津製作所社製 島津分光光度計 ＵＶ−１６００を使用し、０．３ｍｍ厚のシートを用いて紫外−可視光スペクトルを測定し、特定波長（４１０ｎｍ、４２０ｎｍ、４４０ｎｍ、４９０ｎｍ、６５０ｎｍ、１０００ｎｍ）での透過率を測定した。
・また、作製した０．３ｍｍ厚のシートの下に蛍光染料を塗布した紙を敷き、ＵＶレーザーポインタ（Ａ：３６０−４００ｎｍ、Ｂ：３８０−４２０ｎｍ）をシートに当てる。シートが波長を吸収すれば下の蛍光染料を塗布した紙は発光しない。レーザーポインタを当てた際、蛍光紙に発光が観察されなかったものについては○、発光が観察されたものについては×とした。

（遮熱性能測定）
室温２３℃、相対湿度５０％の恒温室内に、上面中央部に窓（縦１０ｃｍ、横１３ｃｍ）を有する発泡スチロール製の箱（縦２６ｃｍ、横３０ｃｍ、高さ２８ｃｍ、厚さ２ｃｍ）を設置し、箱内中央部に温度計を固定した。次に、白熱灯（５００Ｗ）を箱の窓から垂直４５ｃｍ上方に、窓を通して箱内部を照射できるよう下向きに固定し、樹脂組成物を成型してなるシートを窓に完全に覆うように敷いた。白熱灯を点灯し、箱内部の温度計が２４℃に到達した時点を測定開始時間とし、測定３０分後の箱内部の温度を記録した。

［実施例１］熱可塑性ポリウレタンシートの調製
撹拌機、温度計、還流管および窒素導入管を備えた４つ口フラスコに、ＰＴＧ１０００ＳＮ（Ｐ）（保土ヶ谷化学工業社製、バイオマス原料を用いたポリテトラメチレンエーテルグリコール、数平均分子量１０００）４１．３重量部を装入し、次いで、当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が５．５４になるように、１，４−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン（三井化学株式会社製、フォルティモ（登録商標）） ４４．０重量部を装入した。窒素雰囲気下、８０℃にて１時間撹拌後、ＤＩＮＡ（ジェイ・プラス社製 ジイソノニルアジペート）にて４重量％に希釈したスタノクト（ＡＰＩコーポレーション社製オクチル酸第一錫）０．０１１重量部を装入した。さらに、イソシアネート基含量が１８．２７重量％になるまで反応させ、イソシアネート基末端プレポリマー（以下、プレポリマーと略する場合がある。）（ａ）を得た。
予め８０℃に調製したプレポリマー（ａ）８５．３１重量部と、イルガノックス２４５（ＢＡＳＦジャパン社製 耐熱安定剤）を０．３０重量部、チヌビン３２６（ＢＡＳＦジャパン社製 紫外線吸収剤）を１．１０重量部、ＰＤ−３１１Ｓ（三井化学株式会社製、テトラアザポルフィリン・銅錯体）を０．００１重量部、ＹＫＲ−５０１０（山本化成株式会社製、近赤外線吸収剤）を０．１０重量部、アデカスタブＬＡ−７２（ＡＤＥＫＡ社製 光安定剤）を０．１５重量部、および、スタノクト（ＡＰＩコーポレーション社製 オクチル酸第一スズ）をＤＩＮＡ（ジェイ・プラス社製 ジイソノニルアジペート）により４重量％に希釈した触媒液を０．０１３重量部とを、ステンレス容器に入れ、高速ディスパーを使用して、８００ｒｐｍの撹拌下、約２分間撹拌混合した。
次いで、Ｓｕｓｔｅｒｒａ（デュポン株式会社製、登録商標、バイオマス原料を用いた１，３−プロパンジオール）を８０℃に調製し、当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が１．０１になるように添加した。
その後、約１０分間全体が均一になるまで充分に撹拌し、撹拌停止後すぐに反応混合液の均一性を確認した後、予め１５０℃に温調したＳＵＳ（ステンレス鋼）製バッドに反応混合液を流し込み、１５０℃にて１時間、次いで、１００℃にて２２時間反応させ、熱可塑性ポリウレタン（Ａ）を得た。
バットから熱可塑性ポリウレタン（Ａ）を取り外し、室温２３℃、相対湿度５０％の恒温恒湿条件下にて、７日間養生した。
その後、熱可塑性ポリウレタン（Ａ）をベールカッターによりサイコロ状に切断し、粉砕機にてサイコロ状の樹脂を粉砕した。この粉砕ペレットを窒素気流下、８０℃にて一昼夜乾燥した。単軸押出機（型式：ＳＺＷ４０−２８ＭＧ、テクノベル社製）を用いてシリンダー温度１８５〜２４５℃の範囲でストランドを押出し、それをカットすることによって、熱可塑性ポリウレタン（Ａ）のペレットを得た。得られたペレットをさらに窒素気流下、８０℃にて一昼夜乾燥した。
次いで、単軸押出機（型式：ＳＺＷ４０−２８ＭＧ、テクノベル社製）を用いてシリンダー温度１８５〜２４５℃、Ｔダイ温度１８５〜２４５℃の範囲でペレットを押出し、熱可塑性ポリウレタン（Ａ）のシート（厚さ０．３ｍｍ）を得た。

得られたシートについて、光線透過率を測定した結果、波長１０００ｎｍの光線透過率が５４％であり、６５０ｎｍの光線透過率が５０％であり、４９０ｎｍの光線透過率が４８％であり、４４０ｎｍの光線透過率が１４％であり、４２０ｎｍの光線透過率が１０％であり、４１０ｎｍの光線透過率が６％であった。
また、前述のレーザーポインタを用いた試験について、Ａの条件を採用した場合は○、Ｂの条件を採用した場合は○、との結果を与えた。
また、得られた熱可塑性ポリウレタン（Ａ）のシートにて、遮熱性能測定を行ったところ、測定３０分後の箱内部の温度は３９．８℃であった。

［実施例２］熱可塑性ポリウレタンシート
実施例１に記載の近赤外線吸収剤をＹＭＤＳ−８７４（住友金属鉱山株式会社製）、０．４０重量部に変更し、同様の手法で熱可塑性ポリウレタン（Ｂ）のシート（厚さ０．３ｍｍ）を得た。

得られたシートについて、光線透過率を測定した結果、波長１０００ｎｍの光線透過率が２２％であり、６５０ｎｍの光線透過率が６８％であり、４９０ｎｍの光線透過率が７１％であり、４４０ｎｍの光線透過率が４８％であり、４２０ｎｍの光線透過率が４％であり、４１０ｎｍの光線透過率が０．２％であった。
また、前述のレーザーポインタを用いた試験について、Ａの条件を採用した場合は○、Ｂの条件を採用した場合は○、との結果を与えた。
また、得られた熱可塑性ポリウレタン（Ｂ）のシートにて、遮熱性能測定を行ったところ、測定３０分後の箱内部の温度は３８．７℃であった。

［実施例３］熱可塑性ポリウレタンシート
実施例１に記載の近赤外線吸収剤をＹＭＤＳ−８７４（住友金属鉱山株式会社製）、０．８０重量部に変更し、同様の手法で熱可塑性ポリウレタン（Ｃ）のシート（厚さ０．３ｍｍ）を得た。

得られたシートについて、光線透過率を測定した結果、波長１０００ｎｍの光線透過率が５％であり、６５０ｎｍの光線透過率が５０％であり、４９０ｎｍの光線透過率が５８％であり、４４０ｎｍの光線透過率が３５％であり、４２０ｎｍの光線透過率が２％であり、４１０ｎｍの光線透過率が０．１％であった。
また、前述のレーザーポインタを用いた試験について、Ａの条件を採用した場合は○、Ｂの条件を採用した場合は○、との結果を与えた。
また、得られた熱可塑性ポリウレタン（Ｃ）のシートにて、遮熱性能測定を行ったところ、測定３０分後の箱内部の温度は３５．６℃であった。

［比較例１］熱可塑性ポリウレタンシート
実施例１に記載の近赤外線吸収剤を混合せずに、同様の手法で熱可塑性ポリウレタン（Ｄ）のシート（厚さ０．３ｍｍ）を得た。

得られたシートについて、光線透過率を測定した結果、波長１０００ｎｍの光線透過率が９１％であり、６５０ｎｍの光線透過率が９０％であり、４９０ｎｍの光線透過率が８８％であり、４４０ｎｍの光線透過率が６３％であり、４２０ｎｍの光線透過率が５％であり、４１０ｎｍの光線透過率が０．２％であった。
また、前述のレーザーポインタを用いた試験について、Ａの条件を採用した場合は○、Ｂの条件を採用した場合は○、との結果を与えた。
また、得られた熱可塑性ポリウレタン（Ｄ）のシートにて、遮熱性能測定を行ったところ、測定３０分後の箱内部の温度は４６．０℃であった。

Claims (12)

1. 太陽光遮蔽材を構成する樹脂組成物であって、
   熱可塑性樹脂（Ａ）と、
   近赤外線吸収剤（Ｂ）と、
   紫外線吸収剤（Ｃ）と、
   を含有することを特徴とする樹脂組成物。
2. 前記樹脂組成物から厚さ０．３ｍｍのシートを得た場合において、当該シートの波長６５０ｎｍにおける光線透過率が２０％以上８０％以下となる、請求項１に記載の樹脂組成物。
3. 前記熱可塑性樹脂（Ａ）がポリカーボネート、ポリ（メタ）アクリレート、ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、ポリ（チオ）ウレタン、ポリ（チオ）ウレタンウレア、ポリエン−ポリチオール重合体、開環メタセシス重合体、ポリエステル、ポリ（チオ）エーテル、ポリアミド、ポリイミド樹脂から選ばれる少なくとも１種である請求項１または２に記載の樹脂組成物。
4. 前記近赤外線吸収剤（Ｂ）が、複合タングステン酸化物、複素環状ポルフィラジン金属錯体からなる群から選ばれる１種または２種以上の化合物を含む、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
5. 前記近赤外線吸収剤（Ｂ）が、複素環状ポルフィラジン金属錯体を含む、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
6. 前記紫外線吸収剤（Ｃ）が、ベンゾトリアゾール系化合物、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン系化合物からなる群から選ばれる１種または２種以上の化合物を含む、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
7. さらに、有機系色素を含む、請求項１ないし６のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
8. 前記有機系色素が、クロロホルム又はトルエン溶液で測定された可視光吸収分光スペクトルにおいて、５６５ｎｍ〜６０５ｎｍの間に主吸収ピーク（Ｐ）を有し、該ピーク（Ｐ）のピーク頂点（Ｐｍａｘ：ピーク中で最大吸光係数を示す点）の吸光係数（ｍｌ／ｇ・ｃｍ）が０．５×１０^５以上であり、該ピーク（Ｐ）の（Ｐｍａｘ）の吸光度の１／４の吸光度におけるピーク幅が５０ｎｍ以下であり、かつ該ピーク（Ｐ）の（Ｐｍａｘ）の吸光度の１／２の吸光度におけるピーク幅が３０ｎｍ以下であり、かつ該ピーク（Ｐ）の（Ｐｍａｘ）の吸光度の２／３の吸光度におけるピーク幅が２０ｎｍ以下の範囲である、請求項７に記載の樹脂組成物。
9. 請求項１ないし８のいずれか一項に記載の樹脂組成物を成型してなるフィルムまたはシート。
10. 請求項９に記載のフィルムまたはシートを備える、バイザー。
11. 請求項１ないし８のいずれか一項に記載の樹脂組成物を成型してなるレンズ。
12. 請求項１１に記載のレンズを備える眼鏡またはサングラス。