JP2017148927A - タッピングボルトの案内装置 - Google Patents
タッピングボルトの案内装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017148927A JP2017148927A JP2016036500A JP2016036500A JP2017148927A JP 2017148927 A JP2017148927 A JP 2017148927A JP 2016036500 A JP2016036500 A JP 2016036500A JP 2016036500 A JP2016036500 A JP 2016036500A JP 2017148927 A JP2017148927 A JP 2017148927A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- guide
- axis
- hole
- tapping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title claims abstract description 111
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 30
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 21
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 134
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 95
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 51
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 37
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 35
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 35
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 21
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 19
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 12
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 6
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 208000028752 abnormal posture Diseases 0.000 description 2
- 239000005667 attractant Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000031902 chemoattractant activity Effects 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 241000609666 Tuber aestivum Species 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 210000000569 greater omentum Anatomy 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Description
(a)タッピングボルトのボルト頭部が装着される一端部を有し、タッピングボルトのボルト軸線を含む一直線上に回転軸線を有する装着部と、
装着部の他端部を前記回転軸線まわりに回転駆動する駆動部とを有する回転駆動装置によって、
タッピングボルトを被加工物の予め形成された下穴に、タッピングボルトのボルト軸線が下穴の下穴軸線に一致する姿勢で、螺着するためのタッピングボルトの案内装置であって、
(b)案内孔を有する案内筒であって、
案内筒の遊端部から案内孔に装着部が相互に回転自在に挿入自在であり、
この案内孔は、前記回転軸線と一致する案内軸線を有する案内筒と、
(c)案内筒の基端部に連なる着座部であって、
被加工物の下穴が開口する取付け面に着座し、
装着部に装着されたタッピングボルトが着座部から突出することができる着座部とを含み、
(d)案内筒の基端部および着座部には、ボルト頭部のボルト軸部側の端面が前記取付け面に当接したことを観察するための観察窓が形成されることを特徴とするタッピングボルトの案内装置である。
着座部には、
前記取付け面に磁気吸着する永久磁石片が設けられることを特徴とする。
案内筒は、透光性合成樹脂から成ることを特徴とする。
回転駆動装置は、手動操作される電動または流体圧作動のインパクト装置であることを特徴とする。
(a)回転作用部材が装着される一端部を有し、回転作用部材の軸線を含む一直線上に回転軸線を有する装着部と、
装着部の他端部を前記回転軸線まわりに回転駆動する駆動部とを有する回転駆動装置によって、
回転作用部材によって、被加工物に、回転作用部材の軸線が被加工物の表面に予め定める角度をなす姿勢で、作業するための回転作用部材の案内装置であって、
(b)案内孔を有する案内筒であって、
案内孔には、その一端部から前記装着部が回転自在に挿入自在であり、
この案内孔は、前記回転軸線と一致する案内軸線を有し、
案内孔の他端部から、回転作用部材が装着された装着部の他端部が突出する案内筒と、
(c)案内筒の基端部に連なる着座部であって、
被加工物の前記表面に着座し、
この着座した状態では、回転作用部材の軸線が前記表面に予め定める角度をなす姿勢となる着座部とを含み、
(d)案内筒の基端部および着座部には、回転作用部材と前記表面とを観察するための観察窓が形成されることを特徴とする回転作用部材の案内装置である。
次に、当て板40が準備される。
磁気吸着保持装置170、170aの磁気吸着力は、面積などにもよるが、たとえば30〜250kgであって大きな値である。当て板40はたとえば長さ1m、重量15kgであるので、磁気吸着保持装置170、170aによれば、作業者による当て板40のデッキプレート31への保持作業の負担を大きく軽減できる。
(1)環状の刃先部と刃先部に連なる取付け部とを有し、刃先部における切刃から軸線方向内方に延びて、切刃によって切削された切屑が入り込む中空部が形成される刃物本体と、
中空部内で、刃物本体に設けられ、切刃から軸線方向内方に、切削孔の深さに等しい位置に当接端を有するストッパとを含むことを特徴とする環状回転刃物。
環状回転刃物を回転駆動して、デッキプレートなどの被加工物に削孔するとき、たとえば円板状の切屑は刃物本体に形成された中空部へ入り込む。ストッパは、刃物本体の中空部内に設けられる当接端を有し、切削が進むにつれて中空部内へ入り込んだ切屑は、切刃から軸線方向内方に、切削孔の深さに等しい位置に設けてある当接端に当接し、それ以上の切削はできなくなる。こうして、被加工物には、希望する深さの切削孔が形成される。したがって、希望する深さが、たとえば被加工物の厚みに設定されているとき、その被加工物の厚みだけ切削された貫通孔が形成され、刃先部における切刃が、被加工物の厚みだけ切削し、さらにその背後、すなわち切削の深さ方向下流に隣接して積層される物体を切削することはない。そのため、被加工物がたとえば鋼床版のデッキプレートであって、下方から切削するとき、後述の実施の形態では、環状回転刃物60のストッパ80によって、および後述の環状回転刃物140の磁気吸着体141によって、そのデッキプレート上にある防水層、アスファルト舗装を損傷することはない。
当接端の位置を刃物本体の軸線方向に調整可能であるので、切削の深さを、変化して予め定める値に設定できる。
ストッパは、この取付け孔に挿通され、刃物本体の取付け部に固定されることを特徴とする。
刃物本体にストッパが確実に固定され、刃物本体の回転駆動される軸線と、ストッパ、したがって当接端の軸線とを一直線に同軸に一致させることができ、中空部内の切屑が当接端に確実に当接できる。
刃物本体の取付け孔に挿通され、一端部が中空部に臨み、他端部が取付け部に固定される保持棒と、
当接端を有し、保持棒の前記一端部に、刃物本体の軸線方向に当接端の位置を調整可能に設けられる当接部材とを含むことを特徴とする環状回転刃物。
ストッパの保持棒は、刃物本体の取付け孔に挿通され、中空部に臨む一端部に当接部材が、その当接端の位置を刃物本体の軸線方向に調整可能に設けられるので、刃物本体にストッパが同軸に確実に固定される。
図7、図15のように環状回転刃物8が上向きになるようにボール盤50が操作される姿勢では、切削油の供給タンクは、図45の環状回転刃物8よりも下方に位置するので、従来では切削油の自重による供給ができなくても、たとえば溶接金属75によって中空部内に切削油を下方に流出させずに貯留することができ、円滑な切削が可能である。
図24〜図32のように、被加工物が強磁性材料から成るとき、切屑は当接端に磁気吸着されたままで保持され、したがって、切屑を切削孔から取出すことが容易であり、図24のように被加工物の背後に物体が存在していない状態でも、あるいはまた、たとえば図1のように被加工物である鋼床版のデッキプレートの背後に、デッキプレートから分離可能な物体である防水層があるとき、切屑の回収が確実である。
中空部内で刃物本体に設けられ、切刃から軸線方向内方に、切削孔の深さに等しい位置に磁気吸着端を有する磁気吸着体とを含むことを特徴とする環状回転刃物。
図24〜図32のように、磁気吸着体141は、切屑91cを磁気吸着して回収を可能にする。
被加工物が強磁性材料から成るとき、切屑は当接端に磁気吸着されたままで保持される。
磁気吸着体は、
この取付け孔に挿通され、一端部が中空部に臨み、他端部が刃物本体の取付け部に固定される保持棒と、
磁気吸着端を有し、保持棒の前記一端部に刃物本体の軸線方向に磁気吸着端の位置を調整可能に設けられる永久磁石片とを含むことを特徴とする。
中空部内で刃物本体の軸線方向に変位可能に設けられ、中空部に臨む磁気吸着端を有する磁気吸着体と、
磁気吸着体に、軸線方向外方にばね力を与えるばねとを含み、
磁気吸着体は、刃物本体から離脱しないことを特徴とする環状回転刃物。
切削加工装置は、
(a)軸線まわりに回転されて切削加工する刃先部と、刃先部に軸線方向に連なる取付け部とを有する回転刃物と、
(b)装置本体であって、
(b1)回転刃物の取付け部が着脱自在に装着される装着部と、
(b2)装着部に前記軸線に沿って連なり、装着部を前記軸線まわりに回転駆動する駆動部と、
(b3)駆動部材を前記軸線まわりに回転自在に支持する支持部とを備える装置本体とを有し、
(c)カバー部材は、
挿通孔を有し、
この挿通孔に、装着部に装着された回転刃物の加工部から取付け部までの軸線方向の途中の一部分が挿通して回転刃物とともに回転し、
装着部、および駆動部と支持部との回転刃物に臨んで相互に変位する隙間106、107、108を覆う空間105を形成することを特徴とする切削加工装置のためのカバー部材。
図1、図19のように、カバー部材101は、切削加工装置50を切屑から保護する。
弾発性を有する材料から成り、
挿通孔の内周面が回転刃物の外周面に弾発的に接触することを特徴とする切削加工装置のためのカバー部材。
切削加工装置は、回転刃物を装置本体から上向きにした姿勢で操作され、
切屑回収装置は、
刃先部の下方で装置本体の少なくとも一部分を覆う回収空間117を有し、落下飛散する切屑を収納して回収する収納体111と、
収納体の上部に設けられ、磁気吸着する磁気吸着部材120とを含むことを特徴とする切削加工装置のための切屑回収装置。
図17〜図22のように、切屑回収装置110は、環状回転刃物60、140からの切屑を回収空間117に収納回収する。
磁気吸着具に取付けられ、磁気吸着面が磁気吸着する対象面に近接離反変位して対象面との間の距離を設定可能な保持体とを含むことを特徴とする磁気吸着保持装置。
磁気吸着具の側部から外方に突設されるブラケットと、
ブラケットに固定されるナット部材と、
ナット部材に螺合するボルト部材と、
ボルト部材の対象面寄りの一端部に設けられる押付け片と、
ボルト部材の対象面とは反対側の他端部に設けられ、手動回転操作される操作片とを含むことを特徴とする磁気吸着保持装置。
23、25 下穴
26 仮止めボルト挿通孔
27、29 ボルト挿通孔
28 仮止めボルト下穴
30鋼床版
31 デッキプレート
32 Uリブ
33 ウエブ
35 溶接金属
36 防水層
37 アスファルト舗装
40 当て板
41 一方の接合部
42 他方の接合部
50 ボール盤
51 装置本体
52 装着部
53 アーバ
54 支持部
54a クイル
54b クイルガイド
55 送りハンドル
56 ボデイ
57 操作軸
60、60a 環状回転刃物
61、61c 軸線
62、62c 軸線刃物本体
63、63c 刃先部
64、64c 取付け部
65、65c 切刃
66、66c 中空部
69、69c くびれ部
72、72c 装着軸部
77 切削油
80 ストッパ
81 当接端
82、82c 保持棒
85 当接部材
91、91c 切屑
95 磁気装置
96 案内部
100 切屑からの保護装置
101 カバー部材
102 端壁部
103 周壁部
104 取付け孔
105 空間
106、107、108 隙間
110 切屑回収装置
111 収納体
117 回収空間
118 開口部
120〜122 磁気吸着部材
131、132、133 補強部材
134 長孔
140 環状回転刃物
141、141d 磁気吸着体
142、162 永久磁石片
145 磁気吸着端
154 コイルばね
155 抜け止め阻止片
160、160d 切屑取出し装置
161 操作棒
163 取出し吸着端
164 ボルト
170、170a 磁気吸着保持装置
171 磁気吸着面
172 磁気吸着具
173 保持体
191 磁気吸着具本体
192 固定磁石片
193 移動磁石片
200 タッピングボルト案内装置
201 ボルト頭部
205 インパクトドライバ
206 ソケット
207 駆動部
211 案内筒
212 着座部
213 案内孔
215 基端部
219 観察窓
230 ハック高力ボルト
250 工具
Claims (5)
- (a)タッピングボルトのボルト頭部が装着される一端部を有し、タッピングボルトのボルト軸線を含む一直線上に回転軸線を有する装着部と、
装着部の他端部を前記回転軸線まわりに回転駆動する駆動部とを有する回転駆動装置によって、
タッピングボルトを被加工物の予め形成された下穴に、タッピングボルトのボルト軸線が下穴の下穴軸線に一致する姿勢で、螺着するためのタッピングボルトの案内装置であって、
(b)案内孔を有する案内筒であって、
案内筒の遊端部から案内孔に装着部が相互に回転自在に挿入自在であり、
この案内孔は、前記回転軸線と一致する案内軸線を有する案内筒と、
(c)案内筒の基端部に連なる着座部であって、
被加工物の下穴が開口する取付け面に着座し、
装着部に装着されたタッピングボルトが着座部から突出することができる着座部とを含み、
(d)案内筒の基端部および着座部には、ボルト頭部のボルト軸部側の端面が前記取付け面に当接したことを観察するための観察窓が形成されることを特徴とするタッピングボルトの案内装置。 - 着座部には、
前記取付け面に磁気吸着する永久磁石片が設けられることを特徴とする請求項1に記載のタッピングボルトの案内装置。 - 案内筒は、透光性合成樹脂から成ることを特徴とする請求項1または2に記載のタッピングボルトの案内装置。
- 回転駆動装置は、手動操作される電動または流体圧作動のインパクト装置であることを特徴とする請求項1〜3のうちの1つに記載のタッピングボルトの案内装置。
- (a)回転作用部材が装着される一端部を有し、回転作用部材の軸線を含む一直線上に回転軸線を有する装着部と、
装着部の他端部を前記回転軸線まわりに回転駆動する駆動部とを有する回転駆動装置によって、
回転作用部材によって、被加工物に、回転作用部材の軸線が被加工物の表面に予め定める角度をなす姿勢で、作業するための回転作用部材の案内装置であって、
(b)案内孔を有する案内筒であって、
案内孔には、その一端部から前記装着部が回転自在に挿入自在であり、
この案内孔は、前記回転軸線と一致する案内軸線を有し、
案内孔の他端部から、回転作用部材が装着された装着部の他端部が突出する案内筒と、
(c)案内筒の基端部に連なる着座部であって、
被加工物の前記表面に着座し、
この着座した状態では、回転作用部材の軸線が前記表面に予め定める角度をなす姿勢となる着座部とを含み、
(d)案内筒の基端部および着座部には、回転作用部材と前記表面とを観察するための観察窓が形成されることを特徴とする回転作用部材の案内装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016036500A JP6391614B2 (ja) | 2016-02-28 | 2016-02-28 | デッキプレートと接合部とをタッピングボルトで支圧接合する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016036500A JP6391614B2 (ja) | 2016-02-28 | 2016-02-28 | デッキプレートと接合部とをタッピングボルトで支圧接合する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017148927A true JP2017148927A (ja) | 2017-08-31 |
JP6391614B2 JP6391614B2 (ja) | 2018-09-19 |
Family
ID=59740121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016036500A Active JP6391614B2 (ja) | 2016-02-28 | 2016-02-28 | デッキプレートと接合部とをタッピングボルトで支圧接合する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6391614B2 (ja) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5486900A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-10 | Japan Drive It | Power screw tool |
JPS5621782A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-28 | Kikuma Matsuyama | Jig for executing corrugated plate |
JPH01110005U (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-25 | ||
JPH09117869A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-05-06 | Ikeda Bussan Co Ltd | 電動式ドライバー及びそれに用いられる挿入ガイド装置 |
JPH1148013A (ja) * | 1997-08-08 | 1999-02-23 | Rikio Nishida | 穴開け用回転刃の保持具 |
JP2000308974A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-11-07 | Japan Power Fastening Co Ltd | 波板締結用座金付きねじの打ち込み補助装置 |
JP2005299859A (ja) * | 2004-04-14 | 2005-10-27 | Meira Corp | タッピングねじおよび該タッピングねじを用いた薄板への部品取付方法 |
US20060236815A1 (en) * | 2005-04-26 | 2006-10-26 | Beecherl Peter M | Installation tool for setting self-drilling shear fasteners |
WO2007147197A1 (en) * | 2006-06-21 | 2007-12-27 | Jim Gialouris | Apparatus for applying fixing screws to a metal sheet |
JP2008057170A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Hirata Neji Kk | 屋根材などの締結用ネジ |
JP2009039789A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 動力式回転工具用アタッチメント |
JP2011102618A (ja) * | 2009-11-11 | 2011-05-26 | Enupatto Kk | 土木建築用ボルト |
-
2016
- 2016-02-28 JP JP2016036500A patent/JP6391614B2/ja active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5486900A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-10 | Japan Drive It | Power screw tool |
JPS5621782A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-28 | Kikuma Matsuyama | Jig for executing corrugated plate |
JPH01110005U (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-25 | ||
JPH09117869A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-05-06 | Ikeda Bussan Co Ltd | 電動式ドライバー及びそれに用いられる挿入ガイド装置 |
JPH1148013A (ja) * | 1997-08-08 | 1999-02-23 | Rikio Nishida | 穴開け用回転刃の保持具 |
JP2000308974A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-11-07 | Japan Power Fastening Co Ltd | 波板締結用座金付きねじの打ち込み補助装置 |
JP2005299859A (ja) * | 2004-04-14 | 2005-10-27 | Meira Corp | タッピングねじおよび該タッピングねじを用いた薄板への部品取付方法 |
US20060236815A1 (en) * | 2005-04-26 | 2006-10-26 | Beecherl Peter M | Installation tool for setting self-drilling shear fasteners |
WO2007147197A1 (en) * | 2006-06-21 | 2007-12-27 | Jim Gialouris | Apparatus for applying fixing screws to a metal sheet |
JP2008057170A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Hirata Neji Kk | 屋根材などの締結用ネジ |
JP2009039789A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 動力式回転工具用アタッチメント |
JP2011102618A (ja) * | 2009-11-11 | 2011-05-26 | Enupatto Kk | 土木建築用ボルト |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6391614B2 (ja) | 2018-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2301777T3 (es) | Proteccion contra sobrecargas para maquina-herramienta rotatoria. | |
CA2818740C (en) | Apparatus and method for inserting a component through the surface of a workpiece | |
US20070295781A1 (en) | Tool Assembly Used With Friction Stir Welding | |
CN201824333U (zh) | 具有工作元件夹紧装置的动力工具 | |
US20120243953A1 (en) | Thread-cutting system | |
US20140219740A1 (en) | Component to be inserted through the surface of a workpiece | |
US20160108583A1 (en) | Apparatus and system for securing a cutting device | |
CN101824834A (zh) | 用于转动刀具装置的工具取出系统 | |
JP6391615B2 (ja) | 環状回転刃物 | |
JP6391614B2 (ja) | デッキプレートと接合部とをタッピングボルトで支圧接合する方法 | |
US9352459B2 (en) | Broken bolt extractor | |
TWI412417B (zh) | 鑽孔裝置 | |
WO2018141052A1 (en) | Fastener installation system and method | |
US20190076998A1 (en) | Bit driver and method for its use | |
JP2008025655A (ja) | 樹脂製分岐管の撤去方法及び樹脂分岐管撤去工具 | |
US20120317775A1 (en) | Tool remover | |
AU2010292983B2 (en) | A moil guide | |
JP2000218417A (ja) | 締結部材の分解工具、及び、分解装置 | |
AU2008249198A1 (en) | Device for extracting a quick-change tool holder | |
JP3183258U (ja) | ドリル交換用治具 | |
US2829898A (en) | Percussive tool chuck | |
CA3082218A1 (en) | Handheld tool for installing or removing railway track fasteners | |
JP2012035373A (ja) | ねじ抜取り具及びねじの抜取り方法 | |
JP5033784B2 (ja) | 飛散防止用カバー | |
JP2018071138A (ja) | シース開孔工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180314 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180424 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180625 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180724 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180821 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6391614 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |