JP2000308974A - 波板締結用座金付きねじの打ち込み補助装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】座金付きのドリルねじで波板を骨材に締結する
において、ねじを正確な位置に真っ直ぐに打ち込みでき
るようにする。 【手段】回転工具のヘッド３に、ドライバビット５と同
心状に延びる筒状の支持部材６を固定し、支持部材６
に、筒状のスライダー７を摺動自在に嵌め込み、コイル
ばね８でスライダー７を前進方向に付勢する。スライダ
ー７に、ねじＡに取付けられた座金Ｂを回転不能の状態
に抜き差しできる角穴状のホルダー部１６を形成する。
スライダー７の先端には、波板Ｄの凹凸に嵌合する係合
部１８を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転工具を使用し
て波板（その類似物を含む）を座金付きねじで締結する
において、前記回転工具に設ける打ち込み（ねじ込み）
補助装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術・発明が解決しようとする課題】ビニール
製やポリカーボネイト製等の波板を締結するために、座
金付きのねじが使用されている。このねじに取付けられ
ている座金は、波板の山部に嵌まるように湾曲してお
り、また、軸方向から見て四角形になっているものが多
い。座金は近年では合成樹脂製のものが多く、ねじには
パッキンを嵌め込んでいることが殆どである。また、波
板はチャンネル材等からなる骨材（母屋）に固定される
ことが多く、このため、ねじとして一般にドリルねじが
使用されている。

【０００３】そして、座金付きのねじで波板を固定する
場合、電動式やエアー式等の汎用の回転工具（スクリュ
ードライバー）が使用されており、ねじを片手で持って
その先端を波板の頂面に当ててねじ込み位置を決めてか
ら、回転工具に取付けたドライバビットを回転させてね
じ込んでいき、ねじ込みの途中で座金の姿勢を合わせる
ようにしている。

【０００４】波板を締結する場合、ねじは波板の頂面か
ら垂直にねじ込まねばならず、ねじの位置が頂面からず
れたり斜めに打ち込まれたりすると、座金と波板との間
に隙間ができて雨漏りの原因になる。しかるに、従来の
ように単に回転工具を使用したに過ぎないねじ込み手段
では、ねじのねじ込み位置やねじ込み姿勢は作業者の勘
に頼らざるを得ないため、ねじ込み位置がずれたり、斜
めに打ち込んでしまったりすることがあった。また、作
業者はねじ込み途中において座金を手で持って姿勢保持
しなければなならいため、作業が面倒であるという問題
もあった。

【０００５】更に、ねじ込み深さは回転工具にかかる抵
抗を頼りに勘で設定しなければならないため、ねじをね
じ込み過ぎて座金又は波板が破損・変形したり、或い
は、骨材に形成された雌ねじが潰れてしまったりするこ
とがあった。この点については、ねじの軸部に、ねじ込
み深さを規定するためのリングやヒレ、或いは逆ねじ部
を設けた特殊なドリルねじを使用することによって対処
しているが、これら特殊なねじは余分に加工を施す分だ
けコストが嵩むという問題があった。

【０００６】本発明は、これらの問題を解消することを
目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、ドライバビッ
トを備えた動力式回転工具に補助装置を設けるたとによ
って前記目的を達成するに至った。

【０００８】すなわち本発明の補助装置は、前記ドライ
バビットの軸線と平行に延びる状態で回転工具に固定さ
れる支持部材と、ドライバビットの軸線方向に移動自在
な状態で前記支持部材に取付けられたスライダーと、ス
ライダーを前進方向に押すばね手段とを備えており、前
記スライダーに、ねじの頭をドライバビットに係合させ
た状態で座金に外側から嵌まることによって当該座金を
回転不能に保持するホルダー部を、当該スライダーの移
動方向に延びるように形成し、更に、スライダーの先端
に、波板の凹凸に嵌合する係合部を設け、この係合部と
前記ホルダー部とを、係合部が波板に嵌合するとホルダ
ー部内で座金が波板に嵌合する姿勢に保持されるように
設定している。

【０００９】また、請求項２に係る発明では、前記スラ
イダーとドライバビットとを、ねじが所定の深さにねじ
込まれるとスライダーと支持部材との相対動が停止して
ドライバビットが前進不能になる関係に設定している。

【００１０】本発明の補助装置は、それ自体を独自に製
造して市販の回転工具に取付けても良いし、回転工具に
一体に組み込んで、補助装置付き回転工具として販売し
ても良い。

【００１１】

【作用・効果】本発明によると、座金をスライダーのホ
ルダー部にはめ込んで、ねじの頭をドライバビットに係
合させ、次いで、スライダーの先端の係合部を波板の凹
凸に嵌合させると、座金が波板に嵌合する所定の姿勢に
保持されると共に、ねじの打ち込み位置と姿勢とが規定
される。

【００１２】したがって本発明によると、波板に対して
ねじを所定の位置に所定の姿勢で打ち込むことができ、
その結果、施工の品質を従来に比べて格段に向上させる
ことができる。また、スライダーの係合部を波板の凹凸
に合わせることによってねじの打ち込み位置と打ち込み
姿勢が設定されることと、打ち込み工程の途中で一々座
金を手で持っている必要がないこととが相俟って、打ち
込み作業の能率も向上させることができる。

【００１３】更に、請求項２のように構成すると、打ち
込み深さを自動的に規定できるため、深打ちし過ぎて座
金又は波板を破損・変形させたり、打ち込み不足によっ
て雨漏りの原因になったりすることを防止できる。ま
た、ねじの軸部に環状突起やヒレなどを形成する必要は
なく、軸部にドリル部とねじ山とを備えただけの一般的
なドリルねじを使用できるため、コスト低減にも寄与で
きる。

【００１４】

【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。

【００１５】≪第１実施形態（図１〜図５）≫図１〜図
５では第１実施形態を示している。このうち図１は補助
装置１を電動式の回転工具２に取付けた状態での側面
図、図２は一部破断して示した分離図、図３（Ａ）は縦
断側面図、図３（Ｂ）は部材の取付け状態を示す分離
図、図４のうち（Ａ）は図３（Ａ）のＡ−Ａ視断面図、
（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、図５及び図６は
使用状態を示す図で、図５のうち（Ｂ）は（Ａ）のＢ−
Ｂ視断面図である。

【００１６】回転工具２は、外周にねじ山を切ったヘッ
ド３と、ヘッド３と同心状のロータ４とを備えており、
ロータ４に、ソケットタイプのドライバビット５を抜き
差し自在に取付けている。また、ねじＡはドリル部と六
角頭とを備えており、軸部にには座金ＢとパッキンＣと
が嵌め込まれている。座金Ｂは軸方向から見て四角形
（長方形）形成されている。座金Ｂは合成樹脂製である
が、金属板製でも良いことはいうまでもない。

【００１７】他方、補助装置１は、回転工具２のヘッド
３にねじ込まれる筒状の支持部材６と、支持部材６に半
径外側から摺動自在に嵌まったスライダー７と、スライ
ダー７に内臓したコイルばね８とを備えている。支持部
材６は、ロックナット９によってヘッド３の任意の位置
に固定される。ロックナット９は支持部材６よりも大き
い外径に設定されている。なお、支持部材６とスライダ
ー７はアルミ合金等の金属製でも良いし、合成樹脂製で
もよい。

【００１８】図３（Ａ）や図４（Ｂ）に示すように、支
持部材６の先端部外周に、円周方向に沿って適宜間隔で
複数個（６個）の突起１０を設ける一方、スライダー７
の内周には、前記突起１０が摺動自在に嵌まるガイド溝
１１を形成し、更に、スライダー７の後端に、支持部材
６に嵌まる抜け止め用のリング１２を取付けている。従
って、スライダー７と支持部材６とは一定のストローク
で軸方向に相対動することができ、かつ、スライダー７
は回転不能に保持されている。

【００１９】リング１３の取付け手段としては、図３
（Ｂ）に明示するように、スライダー７の後端部に環状
溝１３を形成する一方、リング１２の内周に内向きの爪
１４を適宜間隔で複数個設け、この爪１４を、その弾性
に抗しての変形を利用してスライダー７の環状溝１３に
嵌め込むようにしている。もとより、ねじ込み等の他の
手段で取付けても良い。なお、リング１２は合成樹脂製
である。

【００２０】スライダー７の後端面とリング１２の内側
面との間には、支持部材６の外周面にきっちり嵌まるブ
ッシュ２２を介在させている。ブッシュ２２は、支持部
材６の突起１０にしっかり当たることによって支持部材
６とスライダー７との抜けを防止することを主目的とす
るもので、本実施形態ではフェルトのような柔らかい素
材から成っている。

【００２１】スライダー７の内部には、コイルばね８の
一端を受ける壁１５を形成しており、この壁１５と支持
部材６との間にコイルばね８を介在させている。また、
スライダー７の内部のうち壁１５よりも前方の部位に
は、ねじＡに嵌まった角形の座金Ｂが回転不能で移動自
在に嵌まるホルダー部１６を形成している。また、前記
壁１５にも、座金Ｂが入り込む角穴（丸穴でも良い）が
空いている。また、スライダー７には、ねじＡの頭とド
ライバビット５とを外側から視認できるようにした一対
の覗き穴１７が空けられている。覗き穴１７は壁１５を
部分的に切り開いた状態で空いている。

【００２２】更に、スライダーのうち壁１５よりも前方
の部位の内面を、座金Ｂが回転不能の状態で抜き差し自
在に嵌まる矩形のホルダー部１６と成している。ホルダ
ー部１６は壁１５の箇所から先端までの全体にわたって
延びている。座金Ｂは軸方向から見て長方形になってお
り、このため、ホルダー部１６も長方形になっている
（このため、座金Ｂの挿入姿勢を間違うことはない）。

【００２３】スライダー７の先端には、波板Ｄの山と谷
底とに嵌まる係合部１８が形成されいる。係合部１８を
波板Ｄの凹凸に嵌合させた状態で、座金Ｂは波板Ｄの山
に被さる姿勢になっていることはいうまでもない。な
お、図示の例では係合部１８は山と谷とにきっちり密着
するようになっているが、係合部１８が山の中腹や谷底
にに点接触状に当たる状態でも良く、要は、スライダー
７をずれ不能の状態に姿勢保持できれば良い。図３
（Ａ）に一点鎖線で示すように、係合部１８に、ゴム板
等のある程度の摩擦のある軟質材からなる当たり１９を
設けても良い。

【００２４】次に、補助装置１付きの回転工具２を使用
して波板Ｄをチャンネル材等の骨材Ｅに締結する工程を
説明する。まず、図５に示すように、座金Ｂをホルダー
部１６に嵌めた状態でねじＡをスライダー７の内部に挿
入して、頭をドライバビット５に係合させる。この場
合、ねじＡは自在に回転するから、頭の姿勢を覗き穴１
７から覗きながらねじＡを回転させることにより、頭を
ドライバビット５に簡単に嵌め込み係合させることがで
きる。

【００２５】そして、スライダー７の先端の係合部１８
を波板Ｄに嵌合させて、ドライバビット５を回転させな
がら回転工具２を波板Ｄに向けて押し込むと、スライダ
ー７は回転することなく回転工具２が前進するため、ね
じＡは波板Ｄの頂面部を貫通してから骨材Ｅにねじ込ま
れ、パッキンＣが最もシール性の良い状態に潰れ変形す
る最適ねじ込み深さになると、図６に示すように、スラ
イダー７がロックナット９に当たって、それ以上の進入
ができなくなる。そこで、ドライバビット５の回転を停
止させて回転工具２を戻せば良い。

【００２６】このねじ込み工程において、スライダー７
の係合部１８を波板Ｄの凹凸を嵌合することにより、ス
ライダー７を波板Ｄから直立した姿勢に保持することが
できるため、ねじＡを波板Ｄ及び骨材Ｅに対して真っ直
ぐに打ち込みことができ、また、ねじＡの軸心を波板Ｄ
の山の頂点に合わせることができるため、ねじＡを、波
板Ｄの山の頂点を貫通する状態に正確に位置決めするこ
とができる。また、座金Ｂがホルダー部１６に嵌まって
いることによってねじＡの姿勢は一定に保持されている
ため、ねじＡの位置ずれが生じることもなく、かつ、作
業者がいちいち手で座金Ｂの姿勢を保持しておく必要も
ない。

【００２７】本実施形態ではロックナット９がスライダ
ー７のストロークを規制するストッパーの役目も果たし
ており、このため部材を節約できる。

【００２８】≪第２実施形態（図７〜図11）≫図６〜図
１１では第２実施形態を示しており、図７は側面図、図
８は平面図、図９は縦断側面図、図１０はリング１３の
取付けを示す分離図、図１１のうち（Ａ）は図９のＡ−
Ａ視断面図、（Ｂ）は図９のＢ−Ｂ視断面図である。

【００２９】この第２実施形態も基本的には第１実施形
態と同様であり、筒状の支持部材６、ロックナット９、
筒状のスライダー７、コイルばね８を備えている。第１
実施形態との相違点は、スライダー７の略前半部を二股
状に形成し形成することにより、前向きに開口した２条
の切り開き溝２０を形成している点と、壁１５を設けず
にホルダー部１６の後端の段部２１でコイルばね８の前
端を支持している点、及び、支持部材６の突起１０とと
スライダー７のガイド溝１１が３個（３条）になってい
る点である。

【００３０】切り開き溝２０は段部２１よりも奥まで延
びており、このため、ねじＡの頭をドライバビット５に
嵌め込むことを容易に視認できる。また、スライダー７
の全粉部が二股になっているため、係合部１８は波板Ｄ
の隣合った２つの谷に嵌まる二点支持の状態になってい
る。

【００３１】この第２実施形態によると、切り開き溝２
０が前向きに開口しているため、ねじＡの挿入とドライ
バビット５への係合がやり易くなり、また、係合部１８
が波板Ｄの谷に嵌まる二点支持であるため、波板Ｄの山
の形が多少いびつであったり山の高さが多少異なってい
てもスライダー７を安定した状態に保持できる利点があ
る。

【００３２】更に、ねじＡをドライバビット５に取付け
てからスライダー７を波板Ｄに当たるまでの間にねじＡ
が抜け落ちないように、切り開き溝２０を介して指を座
金Ｂに当てておくこともできる。

【００３３】≪他の実施形態（図12〜図14）≫図１２〜
図１４では他の実施形態を示している。このうち図１２
では第３実施形態を示しており、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は正面図である。この実施形態
では、スライダー７を断面角形に形成してその上下左右
に切り開き溝２０を形成することにより、スライダーの
四つ股状に形成した第３実施形態である。このように形
成すると、打ち込み工程においてねじＡの状態をより容
易に視認できる利点がある。また４点支持であるため、
安定性も向上する。この実施形態から容易に推測できる
ように、スライダー７は点接触に近い状態で波板Ｄに当
接してもよく、従って、係合部１８の接触面は必ずしも
曲面である必要はない。

【００３４】図１３に示す第４実施形態では、スライダ
ー７を支持部材６の内部に摺動自在に挿入している。ま
た、図１４に示す第５実施形態では、支持部材６の後部
外周に雄ねじを切って、これにストッパー２３をねじ込
んでおり、このように位置調節自在なストッパー２３を
設けると、ねじＡの長さや波板Ｄの振幅寸法に応じてね
じ込み深さを調節できる利点がある。

【００３５】≪その他≫本発明は上記の実施形態以外に
も様々に具体化できる。例えば、図示の実施形態及び他
の実施形態においてスライダーを透明な合成樹脂製とし
てもよく、このようにすると、ねじの姿勢やねじ込み状
態を目視で確認できるため、ねじの位置や姿勢、ねじ込
み深さ等をより的確に把握できる利点がある。

【００３６】また、第１実施形態や第２実施形態のよう
にスライダー７に左右一対の覗き穴１７又は切り開き溝
２０を設けている場合、スライダー７を少なくとも９０
度回転自在でかつ、いわゆるボールキャッチのような係
合手段によって９０度回転させた状態に保持できるよう
にしても良く、このようにすると、波板Ｄの山及び谷が
作業者から見て前後方向に延びている場合と左右方向に
延びている場合とに応じてスライダー７の姿勢を切り換
えることにより、作業しやすい状態を選択することがで
きる。

【００３７】回転工具への支持部材の取付け手段は実施
形態のようなねじ式に限らず、回転工具のヘッドの形態
に応じて適宜選択したら良い。また、ねじの頭に十字穴
やすり割りが形成されている場合には、それに応じてド
ライバビットも十字式又はマイナス式のものを使用すれ
ば良いことはいうまでもない。スライダーのホルダー部
に、座金を弾性的に掴持する板ばね製等の弾性保持部材
を設けても良く、このようにすると、ねじはスライダー
に脱落不能に保持されるため、締結作業が一層容易にな
る。

【００３８】また、支持部材やスライダーの具体的な形
態は必要に応じて適宜設定することができ、更に、ばね
手段としてはコイルばねに限らず、引張ばねやゴム等の
他の弾性体を使用できる。また、本発明は、ねじを波板
の谷に打ち込む場合にも適用できる（その場合は、係合
部を波板に嵌合した状態でドライバビットの軸心が波板
の谷に位置するように設定すれは良い）。

【００３９】更に、本発明の用途は厳密な意味での波板
締結用回転工具に限定されるものではなく、表面に凹部
又は凸部若しくは両方を備えたワーク（部材）を非リン
グ状の座金が取付けられたねじで他の部材に締結するに
おいて、座金の姿勢をワークとの関係で特定の姿勢に保
持してねじを打ち込む場合に広く適用できる。また、本
明細書及び図面に開示されている全ての構成は上位概念
への補正が担保されているものと解されたい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の側面図である。

【図２】一部破断して示した分離図である。

【図３】（Ａ）は縦断側面図、（Ｂ）はキャップの取付
け状態を示す分離図である。

【図４】図３の断面図である。

【図５】使用状態を示す図である。

【図６】使用状態を示す図である。

【図７】第２実施形態の側面図である。

【図８】平面図である。

【図９】縦断側面図である。

【図10】リングの取付けを示す分離図である。

【図11】図９の断面図である。

【図12】第３実施形態を示す図である。

【図13】第４実施形態を示す図である。

【図14】第５実施形態を示す図である。

【符号の説明】

Ａ ねじ（ドリルねじ） Ｂ 座金 Ｃ パッキン Ｄ 波板 Ｅ 骨材 １ 補助装置 ２ 回転工具（スクリュードライバー） ５ ドライバビット ６ 支持部材 ７ スライダー ８ コイルばね １２ 抜け止め用リング １６ ホルダー部 １７ 覗き穴 １８ 係合部 ２０ 切り開き溝

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】非円形の座金が取付けられたねじで波板を
   締結するにおいてねじの打ち込みを補助するため、ドラ
   イバビットを備えた動力式回転工具に設ける装置であっ
   て、 前記ドライバビットの軸線と平行に延びる状態で回転工
   具に固定される支持部材と、ドライバビットの軸線方向
   に移動自在な状態で前記支持部材に取付けられたスライ
   ダーと、スライダーを前進方向に押すばね手段とを備え
   ており、 前記スライダーに、ねじの頭をドライバビットに係合さ
   せた状態で座金に外側から嵌まることによって当該座金
   を回転不能に保持するホルダー部を、当該スライダーの
   移動方向に延びるように形成し、更に、スライダーの先
   端に、波板の凹凸に嵌合する係合部を設け、この係合部
   と前記ホルダー部とを、係合部が波板に嵌合するとホル
   ダー部内で座金が波板に嵌合する姿勢に保持されるよう
   に設定している波板締結用座金付きねじの打ち込み補助
   装置。
2. 【請求項２】前記スライダーとドライバビットとを、ね
   じが所定の深さにねじ込まれるとスライダーと支持部材
   との相対動が停止してドライバビットが前進不能になる
   関係に設定している波板締結用座金付きねじの打ち込み
   補助装置。