JP2017143765A - 釣用ウキ - Google Patents

Abstract

【課題】浮力を正確に微調整することができる釣用ウキを提供する。【解決手段】この釣用ウキは、中空構造を有するウキ本体６０と、ピストン１９とを備える。ピストン１９は、ウキ本体６０に設けられたシリンダ部８０と、ピストン本体７１とを有する。シリンダ部８０は、ウキ本体６０と一体的に形成されている。ピストン本体７１にＯリング７７が装着されており、ピストン本体７１は、液密的にシリンダ部８０に嵌め込まれる。ピストン本体７１がシリンダ部８０に対してスライドすることにより、ウキ本体６０の体積が変化する。【選択図】図１７

Description

この発明は、いわゆるフカセ釣りに供されるウキの構造に関するものである。

釣りのジャンルに「フカセ釣り」というものがある。フカセ釣りの明確な定義は存在しないが、一般には、釣糸の先端に結びつけられた釣針にエサが装着され、これらエサ、釣針及び釣糸の重量（きわめて軽量）のみで当該エサを水中に自然な状態で潜行させることにより、ターゲット（釣りの対象となる魚）のバイトを誘う釣法であるとされている。この釣法は、前述のような簡単且つ軽量な仕掛けが採用されることから、風などの釣場の環境によって大きな影響を受ける繊細なものである。その影響を緩和するため、実釣において釣人は、釣糸にガン玉と呼ばれる錘を装着することがあり、これにより仕掛けの重量を意図的に増大させると共に、仕掛けの潜行（すなわち、釣針に装着されたエサの潜行）を規制ないし制御するために所定の浮力を備えたウキを当該釣糸に装着する場合もある。このようなウキを使ったフカセ釣りは、ウキフカセ釣りとも称される。

釣人は、釣場の環境に応じて適宜ガン玉の大きさを調整し、仕掛けの重量を調整するが、これに対応してウキの浮力も調整する必要がある。通常、ウキの浮力は、当該ウキの物性であって固有のものであるため、釣人は、実釣において当該仕掛けの重量に対応させてウキを適宜交換する必要がある。

ところが、いわゆる中通しタイプのウキが使用される場合、ウキの交換作業の際に一旦釣糸が切断されなければならず、実釣におけるウキの交換作業は、釣人にとって非常に煩わしいものであった。この問題が解決されるため、従来では、浮力を変化させることができるウキが提案されている（たとえば、非特許文献１参照）。この従来の浮力調整ウキは、１．５ｇ重程度の浮力調整が可能であり、錘負荷表示として０〜４Ｂの範囲で調整され得るようになっている。

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ところで、つまるところウキフカセ釣りは、釣人が釣場の状況（風、波、水流等々）を勘案しつつロッドやリールを介して釣糸を操作し、エサが装着された釣針を所望する水中のポイント（一般に「タナ」と称され、ターゲットが摂餌する特定の水深の特定の箇所）に届ける動作を行うことである。この動作を正確に行うために、近年では「沈め釣り」という釣法が有効であると考えられている。この沈め釣りとは、ウキの浮力が中性浮力程度となるように調整された状態で、釣人が意図的にウキを潜行させつつ仕掛け全体を上記ポイントに運ぶものである。

この釣法では、ウキは、釣針に装着されたエサの潜行を規制ないし制御するための道具としてきわめて重要である。しかも、前述のように、フカセ釣りの仕掛けがきわめて軽量であることから、釣人が釣針に装着されたエサの潜行を正確に制御するためには、ウキの浮力は０．０１ｇ単位の精度が要請される。つまり、ウキの発揮する浮力がきわめて高い精度で設定されるか否かが、道具としてのウキの良し悪しを分ける。

しかしながら、ウキが工業製品として提供される場合は、製造における加工精度に起因して浮力設定の精度に限界がある。しかも、釣りのフィールドが海である場合、海水の塩分濃度は常に一定ではなく季節や天候により変動する。これらの諸事情によって、実釣時のウキの浮力変動は、たとえウキの加工精度が十分に向上したとしても避けられない問題である。

本発明はかかる背景のもとになされたものであって、その目的は、浮力の正確な微調整が可能な釣用ウキを提供することである。

(1) 本願発明者は、できるだけ外形が小さな部品にて釣用ウキの体積が微調整されることにより、上記目的が達成されると考えた。そこで、本発明に係る釣用ウキは、外周面を有するウキ本体と、当該ウキ本体の外周面に対する突出量が調整されるように当該外周面に液密的に設けられたピストンとを備えたことを特徴とする。

この構成によれば、ウキ本体の外周面を基準とするピストンの突出量が調整されることにより、ウキ本体の体積が変化する。実釣において、このウキ本体はピストンと共に水中に投入されるが、当該ピストンが上記外周面に液密的に設けられているから、上記突出量が変化してもウキ本体内への浸水は防止される。すなわち、上記ピストンの突出量が変化しても、釣用ウキの重量は不変であり、体積が変化する。しかも、このピストンの外形形状は特に限定されるものではなく、コンパクトに設計され得る。つまり、釣用ウキの体積が微調整される。

(2) 上記ピストンは、ピストン本体と、上記ウキ本体に埋設され、上記外周面に開口し且つ当該開口に連続するピストン本体収容室が形成されたシリンダとを有するのが好ましい。上記ピストン本体は、上記開口から上記ピストン本体収容室に気密的に出入可能な状態で嵌め込まれているのが好ましい。

この構成では、ピストン本体がシリンダに対して気密的にスライドし、ピストン本体収容室から出入りする。したがって、ピストンの上記突出量がより高精度に調整される。

(3) 上記ウキ本体は中空構造を有し、上記シリンダを兼ねているのが好ましい。

この構成では、ウキ本体の軽量化が図られる。また、釣用ウキを構成する部品点数が削減される。

(4) 上記ピストン本体は、所定外径の円柱部材からなると共に当該ピストン本体を周方向に囲繞するＯリングを有し、当該Ｏリングは上記ピストン本体収容室の内壁面に圧接されているのが好ましい。

この構成によれば、ピストン本体のコンパクト設計が可能となるうえ、簡単な構造で確実にウキ本体への浸水が防止される。

(5) 上記ピストン本体は、上記シリンダに螺合されているのが好ましい。

この構成によれば、ピストン本体が回転することにより、上記ウキ本体の外周面に対するピストンの突出量がきわめて正確に微調整される。

(6) 上記ピストン本体の頭頂部に工具係合溝が形成されているのが好ましい。

この構成によれば、工具を用いて上記ピストン本体が簡単に且つ正確に回転される。

(7) 上記ウキ本体は、中心を貫いて軸方向に沿って形成された貫通孔及び当該軸方向に延び且つ上記外周面から径方向に沿って上記貫通孔に連通するスリットを有していてもよい。また、上記中心を貫いて上記軸方向に沿って形成された釣糸挿通孔を有し、上記ウキ本体の貫通孔に抜脱可能に挿入された筒状嵌合軸をさらに備えていてもよい。

この構成では、筒状嵌合軸の釣糸挿通孔に釣糸が挿通された状態で、当該釣糸が上記スリットからウキ本体の貫通孔に移動されと共に上記筒状嵌合軸がウキ本体の貫通孔に挿入される。この筒状嵌合軸が上記貫通孔から引き抜かれると、上記釣糸も上記スリットを通じてウキ本体から離脱することができる。すなわち、釣糸が切断されることなく、ウキ本体が容易に交換される。

この発明によれば、コンパクト設計がなされたピストンがウキ本体に対して設けられ、当該ウキ本体の外周面からの突出量が調整されることにより、ウキ本体の重量が一定のままその体積が正確に微調整される。したがって、釣用ウキの浮力が正確に微調整される。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る釣用ウキ１４が用いられた釣用仕掛けの模式図である。 図２は、釣用ウキ１４の断面図である。 図３は、図２の要部拡大図である。 図４は、釣用ウキ１４に採用された嵌合軸２１の正面図である。 図５は、嵌合軸２１の右側面図である。 図６は、嵌合軸２１の縦断面図である。 図７は、図４におけるVII−VII 断面図である。 図８は、図４におけるVIII−VIII 断面図である。 図９は、釣用ウキ１４のウキ本体２０の平面図である。 図１０は、図９におけるX−X断面図である。 図１１は、図９におけるXI−XI断面図である。 図１２は、図１０におけるXII−XII 断面図である。 図１３は、図１０におけるXIII−XIII断面図である。 図１４は、ウキ本体２０に嵌合軸２１が挿入された状態での釣用ウキ１４の要部拡大断面図である。 図１５は、ウキ本体２０に嵌合軸２１が挿入された状態での釣用ウキ１４の要部拡大断面図である。 図１６は、本発明の第２の実施形態に係るウキ本体６０の平面図である。 図１７は、図１６におけるXVII−XVII断面図 である。及びXVIII−XVIII断面図である。 図１８は、図１６におけるXVIII−XVIII断面図である。 図１９は、本発明の各実施形態の変形例に係るピストン８５の斜視図である。

以下、本発明の好ましい実施形態が、適宜図面が参照されつつ詳細に説明される。なお、本実施形態は、本発明に係る釣用ウキの一態様にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施態様が変更されてもよいことは言うまでもない。

１．第１の実施形態

＜概略構成及び特徴点＞

図１は、本発明の第１の実施形態に係る釣用ウキが用いられた釣用仕掛けの模式図である。

この釣用仕掛け１０は、いわゆるウキフカセ釣りに適用されるものである。この釣用仕掛け１０は、釣竿１１の釣糸ガイド１２に挿通され支持されたライン１３と、ライン１３に装着された釣用ウキ１４と、ライン１３の先端にサルカン１５を介して連結されたハリス１６と、ハリス１６に結びつけられた釣針１７とを有する。釣用ウキ１４は、いわゆる中通しタイプであり、ライン１３に沿ってスライドすることができる。ライン１３の所定位置に浮止部材１８が装着されており、当該位置で釣用ウキ１４のスライドが規制されるようになっている。浮止部材１８の位置が調整されることにより、水面に浮かべられた釣用ウキ１４から釣針１７までの距離が設定される。

釣用ウキ１４は、ピストン１９を備えたウキ本体２０と、これに挿脱される嵌合軸２１（特許請求の範囲に記載された「筒状嵌合軸」に相当）とを備えている。本実施形態に係る釣用ウキ１４の特徴とするところは、（１）上記ピストン１９が後述のようにウキ本体２０に設けられることによってウキ本体２０の体積が変化する（つまり、釣用ウキ１４が水中に投入された場合の浮力が調整される）ようになっている点、及び（２）同図が示すように嵌合軸２１がウキ本体２０に下方から挿入あるいは抜脱されることによってライン１３が切断されることなくウキ本体２０がライン１３に着脱される（すなわち、嵌合軸２１がウキ本体２０に挿入されることによりウキ本体２０がライン１３に装着され、また、後述されるように嵌合軸２１がウキ本体２０から抜脱されることによってウキ本体２０がライン１３から取り外される）ようになっている点である。

＜ピストン＞

図２は釣用ウキ１４の断面図である。また、図３は図２の要部拡大図であり、ピストン１９の取付構造を示している。

図３が示すように、上記ピストン１９は、ピストン本体７１とシリンダ７２とを備えている。シリンダ７２の下端は閉塞され、且つ上端は開放されている。シリンダ７２は、樹脂のほか金属から構成される。図２が示すように、シリンダ７２は、ウキ本体２０に埋設されている。シリンダ７２の上端面７６はウキ本体２０の外周面７３に滑らかに連続しており、このため、当該外周面７３に開口７４が形成されている。この開口７４に連続して、シリンダ７２の内部に収容室７５（特許請求の範囲に記載された「ピストン本体収容室」に相当）が区画されている。本実施形態では、シリンダ７２は円筒形状をなし、収容室７５の内壁面形状は円形である。

ピストン本体７１は、円柱部材からなる。ピストン本体７１は、樹脂又は金属から構成される。ピストン本体７１の外径は、シリンダ７２の内径に対応している。なお、構造の理解を助けるために、図２ではピストン本体７１とシリンダ７２との間に隙間が明確に形成されているが、実際には両者は所定のはめあい公差にて嵌合しており、ピストン本体７１はシリンダ７２に対して液密的にスライドすることができる。

ピストン本体７１の外形はシリンダ７２の内壁面形状に対応されている。ただし、両者が対応している限り、ピストン本体７１の外形形状及びシリンダ７２の内壁面形状は特に限定されるものではない。本実施形態では、ピストン本体７１は、Ｏリング７７を備えている。このＯリング７７は、ピストン本体７１の略中央部に配置されており、ピストン本体７１の外周面７８を囲繞している。Ｏリング７７は、ピストン本体７１の外周面７８から径方向に突出しており、Ｏリング７７の外径は、シリンダ７２の内径よりも大きくなっている。なお、ピストン本体７１の外周面７８に周溝が形成され、この周溝にＯリング７７が嵌め込まれてもよい。この場合、Ｏリング７７がピストン本体７１に位置決めされ、一定の保持力で保持される。

ピストン本体７１が矢印７９の向きに沿ってシリンダ７２内に嵌め込まれる。ピストン本体７１の外径はシリンダ７２の内径に対応しており、前述のはめあい公差が設定されているから、両者間の隙間はきわめて小さい。Ｏリング７７は弾性変形しつつシリンダ７２内に嵌め込まれ、シリンダ７２の内壁面に圧接される。これにより、ピストン本体７１は、液密的に且つ気密的にシリンダ７２内に嵌め込まれ、図２が示すように、上記収容室７５はピストン本体７１により気密及び液密が保たれる。

ピストン本体７１は、シリンダ７２の長手方向に沿ってスライドすることができる。この場合、ピストン本体７１の外径とシリンダ７２の内径との間に上記はめあい公差が設定されているので、ピストン本体７１とシリンダ７２との間に所定の摩擦力が生じる。このため、ピストン本体７１がスライドすることにより、あるいはウキ本体２０が水中に潜行した場合の深度によって、上記収容室７５内の圧力は変化するが、シリンダ７２に対するピストン本体７１の上記摩擦力が十分に大きくなるように設定されることにより、意図せずにピストン本体７１がシリンダ７２に対してスライドすることが防止される。つまり、ピストン本体７１がシリンダ７２に対して位置決めされる。なお、本実施形態では、Ｏリング７７がピストン本体７１に設けられているが、Ｏリング７７に代えて他の弾性部材がピストン本体７１に設けれてもよい。また、ピストン本体７１及びシリンダ７２のうち少なくともいずれか一方が弾性体から構成されてもよい。

＜嵌合軸＞

図４は嵌合軸２１の正面図、図５は嵌合軸２１の右側面図、図６は嵌合軸２１の縦断面図である。さらに、図７は、図４におけるVII−VII 断面図、図８は、図４におけるVIII−VIII 断面図である。

図２が示すように、嵌合軸２１は、ウキ本体２０に設けられた貫通孔２２に嵌め込まれている。この貫通孔２２は、後述されるように、ウキ本体２０の中心を通り、ウキ本体２０を軸方向（同図において上下方向：矢印６９の方向）に沿って貫通している。嵌合軸２１は、矢印６９の方向、すなわち嵌合軸２１の軸方向に沿って上記貫通孔２２に対して挿脱されるようになっている。

図４及び図６が示すように、嵌合軸２１は、円筒状の部材である。本実施形態では、この嵌合軸２１は、樹脂（典型的にはアクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ））から構成される。もっとも、嵌合軸２１を構成する材料は、樹脂のほか金属も採用され得る。嵌合軸２１は、釣糸挿通孔２３を備えている。この釣糸挿通孔２３は、嵌合軸２１の中心を貫いており、嵌合軸２１の軸方向に沿って形成されている。上記ライン１３（図１参照）が、この釣糸挿通孔２３に挿通されるようになっている。釣糸挿通孔２３の内径寸法は、１．０ｍｍ〜３．０ｍｍの範囲で設定され得る。これにより、さまざまな線径のラインが釣糸挿通孔２３に挿通され得る。

嵌合軸２１は、主円筒部２４と、摘み部２５と、係止リブ２６と、案内円筒部２７とを備えており、本実施形態では、これらが一体的に形成されている。

主円筒部２４は、所定の外径寸法ｄ１（図６参照）に設定されている。この寸法ｄ１は、上記ウキ本体２０に設けられた貫通孔２２（図２参照）の内径に対応されており、両者間に所定のはめあい公差が設定されている。本実施形態では、上記貫通孔２２の内径は５．０ｍｍに設定され、一方、主円筒部２４の外径寸法ｄ１は、５．０ｍｍに設定されている。すなわち、主円筒部２４はウキ本体２０の貫通孔２２に押し込まれ、主円筒部２４とウキ本体２０との間に一定の摩擦力が発生する。したがって、常時において嵌合軸２１は、一定の保持力でウキ本体２０に保持される。釣人が意図的に嵌合軸２１をウキ本体２０に対して挿入し、あるいは抜き取るときは、釣人は、上記摩擦力を超える力で嵌合軸２１を操作することにより、嵌合軸２１を挿脱することができる。

図４が示すように、摘み部２５は、主円筒部２４の下端に設けられている。この摘み部２５は、嵌合軸２１が貫通孔２２に挿入された状態でウキ本体２０から突出する（図１及び図２参照）。すなわち、上記主円筒部２４が上記貫通孔２２に完全に嵌め込まれた状態で、摘み部２５は、ウキ本体２０の下端から下方に突出する。この摘み部２５の外形形状は、図２の状態において釣人が親指と人差し指で容易且つ確実に摘むことができるように成形されている。具体的には、この摘み部２５は、主円筒部２４の下端部が平板状に扁平され、団扇状に成形されている。すなわち、この摘み部２５は、両側に平面部２８、２９（図５参照）を備えており、釣人は、この平面部２８、２９を指で挟むことにより、嵌合軸２１を簡単に操作することができるようになっている。

図６が示すように、係止リブ２６は、主円筒部２４に突設されている。図５ないし図８が示すように、係止リブ２６は、主円筒部２４の外周面の上端に設けられており、主円筒部２４の径方向に突出している。係止リブ２６は、平板からなる。係止リブ２６の肉厚ｔ（図５参照）は、所定寸法に設定されている。本実施形態では、この肉厚ｔは、１．２ｍｍ〜１．８ｍｍの範囲で設定され得る。ただし、この肉厚ｔは、ウキ本体２０に設けられたスリット３２の幅寸法ｄ２（図１及び図９参照）に対応されている。本実施形態では、このスリット３２の幅寸法ｄ２は、１．２ｍｍ〜２．０ｍｍであり、上記肉厚寸法ｔよりも若干大きく設定される。主円筒部２４が上記貫通孔２２に嵌め込まれたときは、係止リブ２６は、上記スリット３２に挿入される。そして、スリット３２の幅寸法ｄ２が係止リブ２６の肉厚寸法ｔよりも若干大きく設定されているから、嵌合軸２１がウキ本体２０に対して相対的に移動すると、係止リブ２６もスリット３２内をスライドする。

図４ないし図６が示すように、係止リブ２６の上端側の角部３０は面取加工が施されている。また、係止リブ２６の下端側の角部３１も面取加工が施されている。つまり、両者はいわゆるＣ面加工が施されている。もっとも、これらは、湾曲面に形成されていてもよい。上記角部３０、３１に面取加工が施されることによる作用効果については後述される。

案内円筒部２７は、上記主円筒部２４の上端に延設され、当該主円筒部２４と一体的に形成されている。この案内円筒部２７は上記主円筒部２４と同様に樹脂から構成されるので、容易に弾性変形することができる。この案内円筒部２７の中心を貫くように軸方向に貫通孔が設けられている。この貫通孔は、上記主円筒部２４を貫通する釣糸挿通孔２３と連通している。案内円筒部２７は、所定の外径ｄ３（図６参照）に設定されている。案内円筒部２７の外径ｄ３は、上記ウキ本体２０に設けられた貫通孔２２（後述の上側部分３６：図２参照）の内径寸法に対応されており、両者間に所定のはめあい公差が設定されている。

本実施形態では、上記案内円筒部２７の外径ｄ３は、４．０ｍｍに設定されている（図６参照）。このため、主円筒部２４と案内円筒部２７との境界に段部３４が形成されている。これに対応して、図２が示すように上記貫通孔２２の中間部位３５が縮径されている。すなわち、貫通孔２２のうち上記中間部位３５よりも上側部分３６（案内円筒部２７が挿入される部分）の内径寸法は４．０ｍｍに設定されている。したがって、案内円筒部２７が上記貫通孔２２の上側部分３６に挿入された状態で両者間に一定の摩擦力が発生し、常時において、案内円筒部２７は、一定の保持力でウキ本体２０に保持される。前述のように、上記主円筒部２４も上記貫通孔２２に嵌め込まれることにより、主円筒部２４とウキ本体２０との間に一定の摩擦力が発生するから、釣人が意図的に嵌合軸２１をウキ本体２０に対して挿入し、あるいは抜き取るときは、釣人は、これら摩擦力を超える力で嵌合軸２１を操作することにより、嵌合軸２１を挿脱することができる。

図４ないし図６及び図８が示すように、この案内円筒部２７は、突片３３を備えている。この突片３３は、案内円筒部２７と一体的に形成されている。この突片３３は薄肉の板状に形成され、案内円筒部２７の径方向に突出している。すなわち、この突片３３は、その肉厚ａ（図６参照）だけ案内円筒部２７の径方向に突出しており、当該肉厚ａは、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍに設定され得る。

案内円筒部２７は、切込溝３７を備えている。この切込溝３７は、案内円筒部２７の軸方向に延び且つ案内円筒部２７の径方向に貫通している。特に、この切込溝３７は、上記突片３３が突出する方向に対して直交する方向に上記案内円筒部２７を貫通している。この切込溝３７が設けられることによる作用効果については後述される。なお、この切込溝３７が省略されていてもよいことは勿論である。

＜ウキ本体＞

図９は、ウキ本体２０の平面図である。図１０は図９におけるX−X断面図、図１１は図９におけるXI−XI断面図である。図１２は、図１０におけるXII−XII 断面図、図１３は、図１０におけるXIII−XIII断面図である。図１４及び図１５は、ウキ本体２０に嵌合軸２１が挿入された状態での釣用ウキ１４の要部拡大断面図であり、ウキ本体２０に対する嵌合軸２１の回動の様子が示されている。図１４（ａ）及び図１５（ａ）は案内円筒部２７の動きを、図１４（ｂ）及び図１５（ｂ）は主円筒部２４の動きを示している。

図１０及び図１１が示すように、ウキ本体２０の外形は、略紡錘形に形成されている。ウキ本体２０を構成する材料は、木材のほか樹脂（典型的にはアクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ））が採用される。ウキ本体２０は、上記貫通孔２２を備えている。この貫通孔２２は、ウキ本体２０の上端３８から下端３９に通ずるようにウキ本体２０の軸方向に延びており、ウキ本体２０の中心を貫いている。この貫通孔２２に連続して、ウキ本体２０の内部に凹部４２及び係合凹部４３が形成されている。これら凹部４２及び係合凹部４３については後に詳述される。

ウキ本体２０は、上部本体４０と下部本体４１とを有しており、これらが上下方向に嵌め合わせられることにより組み立てられている。このようにウキ本体２０が分割されているのは、ウキ本体２０の製造を容易にするためである。すなわち、前述のように、ウキ本体２０は、貫通孔２２のみならず当該貫通孔２２に連続する凹部４２及び係合凹部４３を備えているので、ウキ本体２０が予め分割されることにより、凹部４２及び係合凹部４３の加工が容易になり、ウキ本体２０の製造が簡単になる。

上部本体４０と下部本体４１とは、分割線４４にて分割されている。本実施形態に係るウキ本体２０では、同図が示すように、分割線４４が屈曲されている。このため、上部本体４０の下面４８の外縁部に上方へ窪んだ凹条４５が形成され、一方、下部本体４１の上面４９の外縁部に上方へ突出する凸条４６が形成される。そして、凹条４５と凸条４６とが嵌め合わされることによって、上部本体４０の下面４８と下部本体４１の上面４９とが合致され、上記分割線４４で接合されたウキ本体２０が組み立てられる。

なお、本実施形態では、図１１が示すように、下部本体４１の上面４９に位置決めピン５０が立設されている。また、上部本体４２の下面４８に係合孔５１が設けられている。そして、位置決めピン５０は、係合孔５１に嵌合するようになっており、両者が嵌合した状態で上部本体４０と下部本体４１とが合致するようになっている。つまり、位置決めピン５０と係合孔５１とが嵌め合わされることによって上部本体４０と下部本体４１とが位置あわせされ、ウキ本体２０が正確に組み立てられるようになっている。もっとも、位置決めピン５０及び係合孔５１は省略されていてもよい。

ウキ本体２０は、上記スリット３２を備えている（図９及び図１０参照）。このスリット３２は、ウキ本体２０の軸方向に延び、ウキ本体２０の上端３８から下端３９に達している。また、このスリット３２は、ウキ本体２０の外周面７３から径方向に切り込まれており、上記貫通孔２２に連通している。前述のように、スリット３２の幅寸法ｄ２は、１．２ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲に設定されるのが好ましい。

図１０及び図１１が示すように、貫通孔２２は、ウキ本体２０を上下に貫通し、ウキ本体２０の中間部位３５において縮径されている。貫通孔２２の中間部位３５よりも下方、すなわち貫通孔２２の下側部分５２の内径は、上記上側部分３６の内径よりも大きく設定されている。

図１０及び図１２が示すように、上記凹部４２は、貫通孔２２に連続し且つ上記中間部位３５から下方に延びている。この凹部４２は、ウキ本体２０の内部に設けられており、貫通孔２２を中心として周方向にも延びており、図１２が示すような扇形に形成されている。すなわち、凹部４２は、上記スリット３２及び貫通孔２２に連続しており、径方向に延びると共に当該貫通孔２２を中心として円弧状に延びている。本実施形態では、この凹部４２が形成する扇形の中心角は９０°（ｄｅｇｒｅｅ）に設定されている。もっとも、この中心角は、９０°に限定されるものではなく、４５°〜１８０°の範囲で設定される。ただし、この中心角は、略９０°程度に設定されるのが好ましい。

図１０が示すように、この凹部４２を構成する壁面５３は、傾斜面５４及び傾斜面５５を備えている。この傾斜面５４は、上記嵌合軸２１の上端側の角部３０（図４参照）の傾斜角度に対応されている。また、上記傾斜面５５は、上記嵌合軸２１の下端側の角部３１（図４参照）の傾斜角度に対応されている。したがって、凹部４２は、上記係止リブ２６（図４参照）が嵌め合わされることができる形状に形成されている。

図１０及び図１３が示すように、上記中間部位３５から上方に貫通孔２２に連続して上記係合凹部４３が形成されている。この係合凹部４３は、上記凹部４２（図１２参照）に連続して、当該凹部４２の上方に設けられている。この係合凹部４３もウキ本体２０の内部に設けられており、貫通孔２２を中心とした扇形に形成されている。すなわち、この係合凹部４３は、上記貫通孔２２の上側部分３６に連続して形成され、径方向に延びると共に当該上側部分３６を中心として円弧状に延びている。本実施形態では、この係合凹部４３が形成する扇形の中心角は、上記凹部４２と同様に９０°に設定されている。もっとも、この中心角は、９０°に限定されるものではなく、４５°〜１８０°の範囲で設定される。ただし、この中心角は、略９０°程度に設定されるのが好ましい。

図１３が示すように、係合凹部４３を区画する壁面５６に爪部５７が突設されている。この爪部５７は、貫通孔２２の長手方向（ウキ本体２０の軸方向）に延びる突条からなり、貫通孔２２の上側部分３６の中心に向かって突出している。上記嵌合軸２１の案内円筒部２７（図４参照）は、上記上側部分３６に嵌め込まれるから、その状態で嵌合軸２１が回転されると、上記案内円筒部２７に設けられた突片３３は、上記爪部５７と衝突することになる。突片３３と爪部５７とが衝突することによる作用効果については、後述される。

＜釣用ウキの使用方法と作用効果＞

本実施形態に係る釣用ウキ１４は、実釣において次の要領にてライン１３に装着され、使用される。

図１及び図２が示すように、釣人は、ライン１３を嵌合軸２１の釣糸挿通孔２３に挿通する。これにより、嵌合軸２１は、常時ライン１３と係合し、当該ライン１３に沿って自由にスライドすることができる。釣人は、嵌合軸２１よりも上方に位置するライン１３をウキ本体２１に挿入する。具体的には、釣人は、ライン１３を手に持ち、これをウキ本体２１のスリット３２（図２参照）を通じてウキ本体２０の外周面７３から貫通孔２２までスライドさせる。つまり、ライン１３は、上記スリット３２を通って貫通孔２２内に配置される。

釣人は、この嵌合軸２１をウキ本体２０の下方から貫通孔２２に挿入する。つまり、嵌合軸２１は、案内円筒部２７からウキ本体２０に押し込まれる。このとき、主円筒部２４に設けられた係止リブ２６は、上記スリット３２に嵌り込み、当該スリット３２に沿ってスライドする。これにより、嵌合軸２１の案内円筒部２７が貫通孔２２の上側部分３６（図１０参照）と嵌合し、嵌合軸２１の主円筒部２４が貫通孔２２の下側部分５２に嵌め合わせられる。この状態で、嵌合軸２１に設けられた係止リブ２６の位置とウキ本体２０に設けられた凹部４２の位置とが合致すると共に、主円筒部２４の下端に設けられた摘み部２５がウキ本体２０の下端３９から突出する（図２参照）。

図１４は、嵌合軸２１がウキ本体２０に挿入された状態における係止リブ２６と凹部４２との相対的位置関係及び突片３３と係合凹部４３との相対的位置関係を示す図である。また、図１５は、嵌合軸２１が回動された状態における係止リブ２６と凹部４２との相対的位置関係及び突片３３と係合凹部４３との相対的位置関係を示す図である。

上記摘み部２５は扁平されており（図２参照）、平面部２８、２９（図５参照）を備えていることから、釣人は、摘み部２５を指で容易に把持することができる。嵌合軸２１が単にウキ本体２０に挿入された状態では、図１４（ａ）及び（ｂ）が示すように、突片３３及び係止リブ２６は、共にスリット３２内に配置されている。

釣人は、上記摘み部２５を把持して右方向に９０°だけ回動させることができる。図１５（ｂ）が示すように、係止リブ２６が凹部４２内に進入し、両者が嵌合する。嵌合軸２１が軸方向へスライドしようとした場合には、係止リブ２６の上端側の角部３０及び下端側の角部３１（図４参照）が凹部４２の傾斜面５４及び傾斜面５５（図１０参照）と当接するので、係止リブ２６は軸方向へスライドすることが規制される（図２参照）。すなわち、上記凹部４２は、係止リブ２６を支持するシート部として機能する。このため、嵌合軸２１は、ウキ本体２０の貫通孔２２内に位置決めされ、ウキ本体２０から外れなくなる。この嵌合軸２１に上記ライン１３が挿通されているから、ウキ本体２０は、嵌合軸２１と共にライン１３に装着され且つ当該ライン１３に沿って自由にスライドすることができる。

釣用仕掛け１０が水中に投入されると、釣針１７、ハリス１６、サルカン１５が潜行し、相対的に釣用ウキ１４が浮止部材１８に当接する。この状態で、釣用ウキ１４が発揮する浮力に応じて釣用ウキ１４が水面に浮かび、あるいは潜行する。

図２が示すように、ウキ本体２０にピストン１９が設けられており、釣人は、ピストン本体７１を操作することにより、その突出量（すなわち、ウキ本体２０の外周面７３を基準とするピストン本体７１の突出量）を調整することができる。しかも、ピストン本体７１は、ウキ本体２０に対して液密的に嵌め込まれている。したがって、ウキ本体２０の重量は一定に維持されたまま、ウキ本体２０の体積が調整され、その結果、釣用ウキ１４が発揮する浮力が調整される。本実施形態では、ピストン１９はコンパクトに設計される。ピストン１９の外径は特に限定されないが、ウキ本体２０の外形形状との関係において数ｍｍ程度に設定され得る。したがって、釣用ウキ１４の浮力は正確に微調整される。

本実施形態では、ピストン本体７１がシリンダ７２に対して液密的且つ気密的にスライドし、収容室７５から出入りする。したがって、ピストン本体１９の上記突出量がより高精度に調整される。しかも、ピストン本体７１の外形形状が前述のように小さな円柱状を呈することから、釣用ウキ１４が発揮する浮力が微調整され得る。その結果、釣人にとっては、釣場の状況（たとえば、海水濃度の変化）に応じて釣用ウキ１４の浮力を正確に微調整することができ、快適なウキフカセ釣りが可能となる。加えて、釣用ウキ１４の製造においては、ウキ本体２０等の製造誤差に基づく浮力の誤差が、ピストン本体１９の上記突出量によって相殺される。したがって、設計者が意図した浮力が実現される。

もっとも、上記シリンダ７２は省略されてもよく、その場合、ウキ本体２０に直接に上記収容室７５が形成されてもよい。

図２及び図３が示すように、ピストン本体７１が円柱状に形成されているから、ピストン本体７１がきわめて簡単な構造となり、ピストン１９がきわめてコンパクトに設計される。その結果、釣用ウキ１４が小型であっても、正確な浮力調整が可能となる。また、このピストン本体７１にＯリング７７が嵌め込まれており、このＯリング７７が収容室７５の内壁面に圧接される。これにより、確実にウキ本体２０への浸水が確実に防止され、釣用ウキ１４の使用中における浮力変化が抑えられる。

また、釣用ウキ１４がライン１３に装着されている状態から、釣人は、上記摘み部２５を指で把持し、左方向に回動させることができる。これにより、図１４が示すように、上記係止リブ２６と上記凹部４２との係合が解除され、上記係止リブ２６及び突片３３が上記スリット３２内に配置される。釣人は、摘み部２５を把持したまま嵌合軸２１を下方へ引っ張ることができ、これにより、嵌合軸２１はウキ本体２０から抜き取られる。この嵌合軸２１よりも上方に位置するライン１３は、上記スリットを通ってウキ本体２０から簡単に引き出される。すなわち、ライン１３が切断されることなくウキ本体２０が当該ライン１３から取り外され、釣人は、所望の他のウキ本体と交換することができる。

このように、本実施形態に係る釣用ウキ１４によれば、釣人は、嵌合軸２１をウキ本体２０に挿入し抜脱することにより、ライン１３を切断することなくウキ本体を交換することができる。しかも、釣人が意図的に嵌合軸２１を操作しない限り、嵌合軸２１はウキ本体２０に嵌め込まれた状態で確実にロックされるので、実釣においてウキ本体２０がライン１３から容易に外れることはない。加えて、嵌合軸２１は釣人にとって操作し易い形状であるから、釣人は、実釣においてウキの交換を短時間で簡単に行うことができる。

本実施形態では、上記凹部４２は、嵌合軸２１の主円筒部２４が軸方向を回転中心として９０°回動されるように形成されている（図１４（ｂ）、図１５（ｂ）参照）。すなわち、釣人は、嵌合軸２１を操作する際に、当該嵌合軸２１を貫通孔２２を回転中心として９０°回転させればよいから、釣人にとって上記摘み部２５の操作がきわめて容易である。仮に、嵌合軸２１が９０°より大幅に大きく（例えば１８０°よりも大きく）回動しなければならないとすれば、釣人は手首を大きく捻らせなければならず、不便である。また、仮に、嵌合軸２１が９０°より大幅に小さく（例えば４５°よりも小さく）回動するように設定されれば、釣人は、上記係止リブ２６と上記凹部４２との係合を確認することが困難となる。これに対し、本実施形態では、嵌合軸２１が９０°回転されるので、釣人にとっては、上記係止リブ２６が上記スリット３２に対して直交するまで嵌合軸２１を回転させればよい。すなわち、嵌合軸２１の回転角度が９０°程度に設定されるのがもっとも操作性に優れる。

また、上記摘み部２５は、嵌合軸２１の主円筒部２４の下端部が平板状に扁平されることにより構成されているから、当該摘み部２５が主円筒部２４と一体的に簡単に形成され得る。これにより、摘み部２５が安価に構成される、ひいては釣用ウキ１４の製造コストが低減される。

さらに、上記係止リブ２６の上端側の角部３０に面取加工が施されているから（図２参照）、釣人が嵌合軸２１をウキ本体２０に嵌め込んだ際に、係止リブ２６の上端側の角部３０が上記凹部４２の内壁面と強く接触することが防止される。なぜなら、嵌合軸２１の自重により、上端側の角部３０と上記凹部４２の傾斜面５４（図９参照）とは互いに離反する傾向にあるからである。このため、釣人は、嵌合軸２１を円滑に回動させることができるという利点がある。なお、上記係止リブ２６の上端側の角部３０と上記凹部４２を構成する傾斜面５４との間に若干の隙間が形成されるように、当該傾斜面５４又は上端側の角部３０が成形されてもよい。

また、上記係止リブ２６の下端側の角部３１にも面取加工が施されることにより（図２参照）、釣人が嵌合軸２１をウキ本体２０に嵌め込んだ際に、係止リブ２６の下端側の角部３１が凹部４２の内壁面と面接触することが防止され得る。換言すれば、係止リブ２６の下端側の角部３１は、凹部４２の傾斜面５５と線接触ないし点接触するように 面取加工され得る。これにより、係止リブ２６は、がたつくことなく確実に凹部４２と係合し、しかも凹部４２に対して円滑にスライドすることができる。その結果、釣人は、嵌合軸２１をより円滑に操作することができる。

加えて、本実施形態では、嵌合軸２１がウキ本体２０に挿入される際に、案内円筒部２７が案内部材として機能する。したがって、釣人は、一層容易に嵌合軸２１をウキ本体２０の貫通孔２２に嵌め込むことができる。嵌合軸２１の主円筒部２４が貫通孔２２に嵌め合わせられると、上記突片３３の位置と上記係合凹部４３の位置とが一致する。そして、釣人が前述のように上記摘み部２５を操作することによって、図１５（ａ）が示すように、上記突片３３が上記係合凹部４３に設けられた爪部５７と衝突する。ここで、嵌合軸２１は樹脂からなり、案内円筒部２７は弾性変形することができるので、上記突片３３と上記爪部５７とが衝突することにより、この爪部５７が弾性的に変形して上記突片３３が当該爪部５７を乗り越える。すなわち、釣人は、上記摘み部２５を操作する際にいわゆるクリック感が得られ、嵌合軸２１とウキ本体２０とが嵌め合わされたことを確認することができるという利点がある。

また、本実施形態では、図２が示すように、嵌合軸２１に上記段部３４が形成され、これに対応して上記貫通孔２２の中間部位３５が縮径されている。このため、嵌合軸２１がウキ本体２０に嵌め込まれた際に、上記段部３４が上記貫通孔２２の中間部位３５に当接する。したがって、釣人は、当該中間部位３５に嵌合軸２１が当接することを確認するだけで、嵌合軸２１とウキ本体２０との位置決めを正確に行うことができ、両者の当接を確認するだけで、嵌合軸２１を簡単に回動させることができる。

さらに、上記案内筒状部２７は、上記切込溝３７を備えている。前述のように、この切込溝３７は、上記突片３３の突出方向に直交する方向に貫通しているから、上記突片３３が上記爪部５７を乗り越える際に（図１５（ａ）参照）上記案内円筒部２７がより容易に弾性変形する。つまり、爪部５７と突片３３とが衝突したときに、その衝撃を緩和するように案内円筒部２７が変形し、上記突片３３が上記爪部５７を乗り越えた直後に、当該弾性変形が直ちに復帰される。したがって、釣人は、より円滑に嵌合軸２１を回動させることができるし、クリック感を確実に得られるという利点がある。

本実施形態では、ウキ本体２０の製造上の便宜のため、ウキ本体２０が上部本体４０と下部本体４１とから構成され、両者が嵌め合わされることによりウキ本体２０が組み立てられるようになっている。しかし、ウキ本体２０が樹脂により一体的に形成されていてもよいことは勿論である。

２．第２の実施形態

次に、本発明の第２の実施形態について説明される。

図１６は、本発明の第２の実施形態に係るウキ本体６０の平面図であり、図１７及び図１８は、それぞれ、図１６におけるXVII−XVII断面図 及びXVIII−XVIII断面図である。

このウキ本体６０は、上記第１の実施形態に係るウキ本体２０と同様の外形形状を有し、貫通孔２２及びスリット３２を備えている。これら貫通孔２２及びスリット３２は、第１の実施形態に係るウキ本体２０に設けられたものと同様の構成である。また、ウキ本体６０は、上記ウキ本体２０と同様に、上部本体６１及び下部本体６２を備えており、これらが嵌め合わされることによってウキ本体６０が組み立てられている。

本実施形態に係るウキ本体６０が第１の実施形態に係るウキ本体２０と異なるところは、上記ウキ本体２０では、上部本体４０及び下部本体４１が無垢材から構成されているのに対し（図１０及び図１１参照）、このウキ本体６０を構成する上部本体６１及び下部本体６２が中空の器状に形成されている点である。このように上部本体６１及び下部本体６２が中空構造を備えるので、これら上部本体６１及び下部本体６２は、樹脂による射出成形により簡単に構成され得る。その結果、ウキ本体６０の大量生産が可能であり、釣用ウキ１０が安価に提供されるという利点がある。

具体的には、上部本体６１は外殻部６３と内軸部６４とを備え、下部本体６２も外殻部６６と内軸部６７とを備えている。外殻部６３と内軸部６４とが一体的に形成され、外殻部６６と内軸部６７とが一体的に形成されている。外殻部６３の外周面及び外殻部６６の外周面がウキ本体６０の外周面７３を形成している。本実施形態では、上部本体６１の外周面７３の一部が陥没してシリンダ部８０（特許請求の範囲に記載された「シリンダ」に相当）を形成している。このシリンダ部８０は、円筒状に形成され、その内径は、上記第１の実施形態に係るシリンダ７２の内径と一致している。上記ピストン本体７１は、上記シリンダ部８０に嵌め込まれるようになっている。このシリンダ部８０の下端は開放されており、ウキ本体６０の内部空間と連通している。すなわち、ウキ本体６０の内部空間が上記収容室７５を兼ねている。もっとも、シリンダ部８０の底面が閉塞されていてもよい。

上記シリンダ部８０にピストン本体７１が嵌め込まれると、上記第１の実施形態に係るウキ本体２０と同様に、ピストン本体７１がシリンダ部８０の内壁面に対して気密的にスライドする。釣人は、ピストン本体７１を操作することによって、その突出量（すなわち、ウキ本体６０の外周面７３を基準とするピストン本体７１の突出量）を調整することができる。したがって、ウキ本体６０の重量は一定に維持されたまま、ウキ本体６０の体積が調整される。

本実施形態においても、釣用ウキ１４が発揮する浮力が正確に微調整される。その結果、釣人にとっては、釣場の状況（たとえば、海水濃度の変化）に応じて釣用ウキ１４の浮力を正確に微調整することができ、快適なウキフカセ釣りが可能となる。また、釣用ウキ１４の製造において製造誤差に基づく浮力誤差が相殺され、設計者が意図した浮力が実現される。もっとも、上記シリンダ部８０に代えて上記第１の実施形態に係るシリンダ７２が外殻部６３に嵌め込まれてもよい。また、シリンダ部８０の内部に上記第１の実施形態に係るシリンダ７２が嵌め込まれてもよい。

上部本体６１の肉厚寸法は、これを構成する樹脂の強度によって異なるが、１ｍｍ〜３ｍｍ程度に設定され得る。外殻部６３は略半球殻状に形成されており、外殻部６３の外形形状は、上記第１の実施形態に係るウキ本体２０の上部本体４０の外形形状と同様である。内軸部６４は、円筒状に形成されており、図１７及び図１８が示すように、外殻部６３の内側の中心に設けられ、下方に（下部本体６２側に）突出している。この内軸部６４の内壁面によって上記貫通孔２２の上側部分３６が構成されている。そして、上記第１の実施形態に係るウキ本体２０と同様に、上記上側部分３６に連続して係合凹部４３が設けられ、当該係合凹部４３の壁面５６に爪部５７が形成されている。また、上部本体６１は、外周面７３から径方向に切り込まれた溝６５を有し、この溝６５が上記スリット３２の一部を構成している。

下部本体６２は外殻部６６と内軸部６７とを備えており、前述のように、これらは、上部本体６１と同様に一体的に形成されている。下部本体６２の肉厚寸法は、上部本体６１と同様に１ｍｍ〜３ｍｍ程度に設定され得る。外殻部６６は略漏斗状に形成されており、外殻部６６の外形形状は、上記第１の実施形態に係るウキ本体２０の下部本体４１の外形形状と同様である。内軸部６７は、円筒状に形成されており、図１７及び図１８が示すように、外殻部６６の内側の中心に設けられ、上方に（上部本体６１側に）突出している。この内軸部６７の内壁面によって上記貫通孔２２の下側部分５２が構成されている。そして、上記第１の実施形態に係るウキ本体２０と同様に、上記下側部分５２に連続して凹部４２が設けられている。また、下部本体６２は、外周面７３から径方向に切り込まれた溝６８を有し、この溝６８が上記スリット３２の一部を構成している。

上部本体６１は、下部本体６２と上下方向に（軸方向に）沿って嵌め合わされる。これにより、上部本体６１の外周面７３と下部本体６２の外周面７３が滑らかに連続し、略紡錘形のウキ本体６０が形成される。また、本実施形態では、上記外殻部６３及び外殻部６６の互いに対向する面にいわゆるあいじゃくり構造が設けられている。これにより、上部本体６１と下部本体６２とが位置決めされた状態で嵌め合わされる。さらに、同図が示すように、外殻部６３と外殻部６６とが嵌合された状態で、内軸部６４も内軸部６７と嵌め合わされるようになっている。なお、内軸部６４及び内軸部６７の互いに対向する面にもあいじゃくり構造が設けられており、これにより、内軸部６４と内軸部６７とが位置決め状態で確実に接合される。

このように、上部本体６１と下部本体６２とが嵌め合わされることにより、上記溝６５及び溝６８が軸方向に連続して上記スリット３２が構成されると共に、内軸部６４と内軸部６７とが接合されて上記貫通孔３２が構成される。このウキ本体６０に上記第１の実施形態に係る嵌合軸２１（図２参照）が挿脱されることにより、釣人は、ウキ本体６０をライン１３に容易に着脱することができる。

３．実施形態の変形例

次に、上記各実施形態の変形例について説明される。

図１９は、上記各実施形態の変形例に係るピストン８５の斜視図である。

この変形例に係るピストン８５が上記各実施形態に係るピストン１９と異なるところは、このピストン８５の構造であり、具体的には、ピストン８５がシリンダ部８６（特許請求の範囲に記載された「シリンダ」に相当）及びネジ軸８７（特許請求の範囲に記載された「ピストン本体」に相当）を備えている点である。

シリンダ部８６は、いわゆる段付きの円筒状に形成され、大径部８８及び小径部８９を備えている。大径部８８の内径は、上記第１の実施形態に係るシリンダ７２（図２参照）の内径と一致している。小径部８９の内径は、上記ネジ軸８７の軸部９０の外径に対応しており、小径部８９の内壁面に雌ねじ９１が形成されている。

ネジ軸８７は、樹脂又は金属から構成され、上記軸部９０及び頭部９２を備えている。これらは一体的に形成されるのが好ましい。頭部９２は、円柱状の真直部９３及び円錐台状の頂部９４を有し、真直部９３の外径は、上記各実施形態に係るピストン本体７１（図２及び図１７参照）の外径と一致している。この真直部９３に上記各実施形態に係るＯリング７７（図２及び図１７参照）が装着されている。頂部９４の天面９６に溝９７（特許請求の範囲に記載された「工具係合溝」に相当）が形成されている。図１９が示すように、この溝９７は天面９６に開口しており、その内壁面形状は矩形である。溝９７は、紙面に垂直な方向に延びており、頂部９４を貫通している。ネジ軸８７を回転操作する工具（典型的にはマイナスドライバ）が、この溝９７に係合するようになっている。

上記軸部９０は円柱状に形成され、その外径は、上記真直部９３の外径よりも小さい。この軸部９０に雄ねじ９５が形成されており、上記シリンダ部８６の雌ねじ９１と螺合することができる。すなわち、軸部９０がシリンダ部８６の大径部８８に挿入されると、頭部９２の真直部９３が上記大径部８８に嵌め込まれる。このとき、上記軸部９０は、シリンダ部８６の小径部８９と螺合し、当該ネジ軸８７がねじ込まれることにより、上記頭部９２がシリンダ部８６内を液密的且つ気密的にスライドする。上記第２の実施形態と同様に、このシリンダ部８６の下端は開放されているが、当該下端が閉塞されていてもよい。

この変形例では、ネジ軸８７が回転されることにより、ネジ軸８７の頭部９２の突出量（すなわち、ウキ本体６０の外周面７３を基準とする頭部９２の突出量）が、きわめて正確に微調整される。つまり、釣用ウキ１４の浮力が正確に調整される。

特に、上記頭部９２に溝９７が設けられているから、仮にネジ軸８７のサイズが小さくても、釣人は、工具を用いてネジ軸８７を簡単に且つ正確に回転させることができる。

１４・・・釣用ウキ
１９・・・ピストン
２０・・・ウキ本体
６０・・・ウキ本体
６１・・・上部本体
６２・・・下部本体
６３・・・外殻部
６４・・・内軸部
６５・・・溝
６６・・・外殻部
６７・・・内軸部
６８・・・溝
７１・・・ピストン本体
７２・・・シリンダ
７３・・・外周面
７４・・・開口
７５・・・収容室
７６・・・上端面
７７・・・Ｏリング
７８・・・外周面
８０・・・シリンダ部
８５・・・ピストン
８６・・・シリンダ部
８７・・・ネジ軸
８８・・・大径部
８９・・・小径部
９０・・・軸部
９１・・・雌ねじ
９２・・・頭部
９３・・・真直部
９４・・・頂部
９５・・・雄ねじ
９６・・・天面
９７・・・溝

Claims (7)

1. 外周面を有するウキ本体と、
   当該ウキ本体の外周面に対する突出量が調整されるように当該外周面に液密的に設けられたピストンとを備えた釣用ウキ。
2. 上記ピストンは、
   ピストン本体と、
   上記ウキ本体に埋設され、上記外周面に開口し且つ当該開口に連続するピストン本体収容室が形成されたシリンダとを有し、
   上記ピストン本体は、上記開口から上記ピストン本体収容室に気密的に出入可能な状態で嵌め込まれている請求項１に記載の釣用ウキ。
3. 上記ウキ本体は中空構造を有し、上記シリンダを兼ねている請求項２に記載の釣用ウキ。
4. 上記ピストン本体は、所定外径の円柱部材からなると共に当該ピストンを周方向に囲繞するＯリングを有し、当該Ｏリングは上記ピストン本体収容室の内壁面に圧接されている請求項２または３に記載の釣用ウキ。
5. 上記ピストン本体は、上記シリンダに螺合されている請求項２から４のいずれかに記載の釣用ウキ。
6. 上記ピストン本体の頭頂部に工具係合溝が形成されている請求項５に記載の釣用ウキ。
7. 上記ウキ本体は、中心を貫いて軸方向に沿って形成された貫通孔及び当該軸方向に延び且つ上記外周面から径方向に沿って上記貫通孔に連通するスリットを有し、
   上記中心を貫いて上記軸方向に沿って形成された釣糸挿通孔を有し、上記ウキ本体の貫通孔に抜脱可能に挿入された筒状嵌合軸をさらに備えた請求項１から６のいずれかに記載の釣用ウキ。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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