JP2017130724A - 音響部品、電子装置及び音響部品の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】マイク素子やスピーカー等を適切に配置し、吸音材により特定周波数を低減する音響部品、電子装置及び音響部品の製造方法を提供する。【解決手段】音響部品は、シート状の第１部材２１と、開口部２２１を備えるとともに、第１部材２１が貼り合わされた第２部材２２と、第２部材２２が備える開口部２２１と連通する収納部２３１を備えるとともに、第２部材２２の第１部材２１が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第３部材２３と、第３部材２３が備える収納部２３１と連通する開口部２４１を備えるとともに、第３部材２３の第２部材２２が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第４部材２４と、スポンジ状の素材により形成され、圧縮された状態で収納部に収納された吸音材２５と、を備える。【選択図】図７

Description

本発明は、音響部品、電子装置及び音響部品の製造方法に関する。

従来、マイクロフォン素子（以下、「マイク素子」という）やスピーカユニットなどが組み込まれた電子装置において、電子装置の筐体を形成するカバーなどを利用して音が通過する空間となる音道が形成されることがある。そして、そのような音道にスポンジ状の素材や多孔質弾性体の素材を用いた吸音材を配置することで、吸音材に特定周波数の音を吸収させ、必要とする周波数の音のみを通過させることが行われている。所望の周波数特性を得るために多孔質弾性体を採用した技術として、例えば、特許文献１が知られている。

特開２００６−５０１７４号公報

ところで、特定周波数を低減させる吸音材に用いられるスポンジ状の素材は、一般的に柔軟性に富み、電子装置を組み立てるときなどに、位置ずれを起す可能性がある。また、スポンジ等の素材は、電子装置の組み立て完了後においても、電子装置の筐体内で移動したり、姿勢変化を起したりする等、適切な位置や姿勢を保持することが困難であると考えられる。吸音材は、マイク素子やスピーカー等の音響に関する部品に対して適切に配置されていなければ、所望の音響効果を得難いと考えられる。

１つの側面では、本明細書開示の音響部品、電子装置及び音響部品の製造方法は、適切に特定周波数を低減することを課題とする。

本明細書開示の音響部品は、シート状の第１部材と、開口部を備えるとともに、前記第１部材が貼り合わされた第２部材と、前記第２部材が備える前記開口部と連通する収納部を備えるとともに、前記第２部材の前記第１部材が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第３部材と、前記第３部材が備える前記収納部と連通する開口部を備えるとともに、前記第３部材の前記第２部材が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第４部材と、スポンジ状の素材により形成され、圧縮された状態で前記収納部に収納された吸音材と、を備える。

本明細書開示の電子装置は、複数の音孔が設けられた筐体と、前記筐体内に配置された基板と、前記基板の前記複数の音孔の位置に対応する位置に実装された複数のマイク素子と、前記複数のマイク素子毎に前記筐体内に配置された複数の音響部品を備え、前記音響部品は、それぞれ、シート状の第１部材と、開口部を備えるとともに、前記第１部材が貼り合わされた第２部材と、前記第２部材が備える前記開口部と連通する収納部を備えるとともに、前記第２部材の前記第１部材が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第３部材と、前記第３部材が備える前記収納部と連通する開口部を備えるとともに、前記第３部材の前記第２部材が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第４部材と、スポンジ状の素材により形成され、圧縮された状態で前記収納部に収納された吸音材と、を備える。

本明細書開示の音響部品の製造方法は、第１部材と、開口部を備える第２部材と、収納部を備える第３部材と、開口部を備える第４部材とを有し、スポンジ状の素材により形成され、圧縮された状態で前記収納部に収納された吸音材を備える音響部品の製造方法であって、前記第２部材を形成する第２素材に前記第２部材が備える前記開口部を設ける工程と、前記第３部材を形成する第３素材に前記第３部材が備える前記収納部を設ける工程と、前記第４部材を形成する第４素材に前記第４部材が備える前記開口部を設ける工程と、前記第１部材を形成する第１素材と、前記開口部が設けられた第２素材とを重ねて接着する工程と、前記開口部が設けられた第２素材と、前記収納部が設けられた第３素材とを重ねて接着する工程と、前記収納部が設けられた第３素材と、前記開口部が設けられた第４素材とを重ねて接着する工程と、接着された状態の前記第１素材乃至前記第４素材から前記音響部品の外形形状に沿ってケース部材を切り出す工程と、前記第４部材に設けられた開口部を通じて、前記ケース部材の前記収納部に前記吸音材を圧縮しつつ押し込み、収納する工程と、を備える。

本明細書開示の音響部品、電子装置及び音響部品の製造方法によれば、適切に特定周波数を低減することができる。

図１は実施形態の音響部品を搭載した電子装置の斜視図である。 図２（Ａ）は実施形態の音響部品を搭載した電子装置の正面図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。 図３は電子装置の筐体を形成する前面側カバーを電子装置の内側となる側から観た斜視図である。 図４は前面側カバーに音響部品を装着した状態を示す斜視図である。 図５は実施形態の音響部品を示す斜視図である。 図６は音響部品の４面図であり、図６（Ａ）は正面図、図６（Ｂ）は側面図、図６（Ｃ）は背面図、図６（Ｄ）は底面図である。 図７は実施形態の音響部品の分解斜視図である。 図８は第１部材の３面図であり、図８（Ａ）は正面図、図８（Ｂ）は側面図、図８（Ｃ）は背面図である。 図９は第２部材の３面図であり、図９（Ａ）は正面図、図９（Ｂ）は側面図、図９（Ｃ）は背面図である。 図１０は第３部材の３面図であり、図１０（Ａ）は正面図、図１０（Ｂ）は側面図、図１０（Ｃ）は背面図である。 図１１は第４部材の３面図であり、図１１（Ａ）は正面図、図１１（Ｂ）は側面図、図１１（Ｃ）は背面図である。 図１２は吸音材の３面図であり、図１２（Ａ）は正面図、図１２（Ｂ）は側面図、図１２（Ｃ）は平面図である。 図１３は吸音材の吸音特性を示すグラフである。 図１４は音響部品を構成する部材の並びを示す説明図である。 図１５は音響部品の製造工程の一部を模式的に示す説明図である。 図１６（Ａ）は音響部品を構成する部材の素材を重ね、接着により貼り合わせた状態を示し、図１６（Ｂ）は、貼り合わされた素材を音響部品の外形形状に合わせてケース部材を切り出した様子を示す説明図である。 図１７はケース部材に吸音材を押し込む様子を示す説明図である。 図１８は第１ボタン乃至第３ボタン及び音響部品が装着された前面側カバーを電子装置の内側となる側から観た説明図である。 図１９（Ａ）は電子装置が備える基板を一面側から観た説明図であり、図１９（Ｂ）は電子装置が備える基板を他面側から観た説明図である。 図２０は基板が装着された前面側カバーを電子装置の内側となる側から観た説明図である。 図２１は図２０におけるＢ−Ｂ線に対応する線で電子装置を断面とした説明図である。 図２２は前面側カバーに基板をネジ止めした様子を示す説明図である。 図２３（Ａ）は基板がネジ止めされる以前の音響部品の様子を模式的に示す説明であり、図２３（Ｂ）は基板がネジ止めされ、基板が音響部品に密着する様子を模式的に示す説明図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。ただし、図面中、各部の寸法、比率等は、実際のものと完全に一致するようには図示されていない場合がある。また、図面によっては、説明の都合上、実際には存在する構成要素が省略されていたり、寸法が実際よりも誇張されて描かれていたりする場合がある。

（実施形態）
まず、図１乃至図４を参照しつつ、本実施形態の電子装置１とこの電子装置１が搭載する音響部品２０の概略構成について説明する。図１は実施形態の音響部品を搭載した電子装置の斜視図である。図２（Ａ）は実施形態の音響部品を搭載した電子装置の正面図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。図３は電子装置の筐体を形成する前面側カバーを電子装置の内側となる側から観た斜視図である。図４は前面側カバーに音響部品を装着した状態を示す斜視図である。なお、以下の説明では、電子装置１の前面側及び背面側を、図１や、図３等に示すように設定することとする。

図１、図２（Ａ）、（Ｂ）を参照すると、電子装置１は、例えば、室内の壁面や柱等に設置され、高齢者等の様子を見守る装置である。高齢者等は、電子装置１を介して、遠隔地にいる家族や医療従事者、介護者等と通話することができ、遠隔地にいる家族等は、電子装置１を介して高齢者等の様子を知ることができる。電子装置１は、インターネット等を介して外部と通信可能に構成されている。電子装置１は、前面側カバー２ａと背面側カバー２ｂを組み合わせて構成される筐体２を備える。前面側カバー２ａの前面には、電子装置１が設置された室内の様子を撮影することができるカメラ３が設けられている。前面側カバー２ａには、音孔となる複数の第１開口部２ａ１が設けられており、この第１開口部２ａ１からは、それぞれ、音響部品２０が露出している。電子装置１の筐体２内には、基板３０が配置されている。基板３０には、前面側カバー２ａに設けられた複数の第１開口部２ａ１の位置に対応する位置にマイク素子３１が実装されている。音響部品２０は、基板３０に実装されたマイク素子３１毎に設けられている。音響部品２０については、後に詳述する。また、前面側カバー２ａには、人感センサ４、スピーカー５、電子装置１の作動状況を示す作動ランプ７が装着されている。なお、本実施形態では、３つのマイク素子３１を備え、音響部品２０も３つ装備されているが、マイク素子３１、音響部品２０の数は、これに限定されない。

図３を参照すると、前面側カバー２ａには、第２開口部２ａ２、第３開口部２ａ３、第４開口部２ａ４及び第５開口部２ａ５が設けられている。第２開口部２ａ２には、電子装置１を操作するための第１ボタン６ａが装着されている。第１ボタン６ａは、電子装置１の通話状態等を終了させる停止ボタンとなっている。第３開口部２ａ３には、電子装置１を操作するための第２ボタン６ｂが装着されている。第２ボタン６ｂは、利用者が電子装置１を通じて通話するための通話開始ボタンとなっている。第４開口部２ａ４には、電子装置１を操作するための第３ボタン６ｃが装着されている。第３ボタン６ｃは、緊急時に用いられるボタンであり、第３ボタン６ｃが操作されると即座に外部へ発信され、緊急事態であることが通知される。緊急事態が生じたときには、利用者が慌ててしまい、ボタン操作がし難くなることが想定される。そこで、第３ボタン６ｃは、第１ボタン６ａや第２ボタン６ｂと比較して大型であり、また、前面側カバー２ａの前方や上方等、多方向からの押圧動作に対応できる形状及び構造を備えている。第５開口部２ａ５には、人感センサ４が装着されている。

前面側カバー２ａの筐体２の内側となる側には、マイク素子３１と同数の音響部品装着部８が形成されている。音響部品装着部８は、それぞれ壁部８ａによって囲まれている。音響部品装着部８は、後に詳述する音響部品２０の外形形状に対応させた形状を有する。音響部品装着部８の周囲には、基板３０を前面側カバー２ａに固定するためのネジ受け部９が設けられている。また、前面側カバー２ａには、前面側カバー２ａに基板３０を取り付ける際に、基板３０の位置決めを容易に行うための位置決め突部１０が設けられている。位置決め突部１０は、前面側カバー２ａの両側縁部にそれぞれ設けられている。図４を参照すると、音響部品２０は、前面側カバー２ａに設けられた音響部品装着部８に装着される。

ここで、図５（Ａ）乃至図１４を参照しつつ、音響部品２０について、詳細に説明する。図５は実施形態の音響部品を示す斜視図である。図６は音響部品の４面図であり、図６（Ａ）は正面図、図６（Ｂ）は側面図、図６（Ｃ）は背面図、図６（Ｄ）は底面図である。図７は実施形態の音響部品の分解斜視図である。図８は第１部材の３面図であり、図８（Ａ）は正面図、図８（Ｂ）は側面図、図８（Ｃ）は背面図である。図９は第２部材の３面図であり、図９（Ａ）は正面図、図９（Ｂ）は側面図、図９（Ｃ）は背面図である。図１０は第３部材の３面図であり、図１０（Ａ）は正面図、図１０（Ｂ）は側面図、図１０（Ｃ）は背面図である。図１１は第４部材の３面図であり、図１１（Ａ）は正面図、図１１（Ｂ）は側面図、図１１（Ｃ）は背面図である。図１２は吸音材の３面図であり、図１２（Ａ）は正面図、図１２（Ｂ）は側面図、図１２（Ｃ）は平面図である。図１３は吸音材の吸音特性を示すグラフである。図１４は音響部品を構成する部材の並びを示す説明図である。なお、以下の説明では、ＸＹＺ方向を、図７に示すように設定することとする。Ｚ方向に沿う方向は、電子装置１の前面側から背面側へ向かう方向に一致する。

図５乃至図７を参照すると、音響部品２０は、第１部材２１と、開口部２２１を備える第２部材２２と、収納部２３１を備える第３部材２３と、開口部２４１を備える第４部材２４とを有する。音響部品２０は、さらに、スポンジ状の素材により形成され、圧縮された状態で収納部２３１に収納された吸音材２５を備える。音響部品２０の外形形状は、略矩形であり、４つの角部のうち、１つの角部の形状が他の３つの角部の形状と異なっている。すなわち、音響部品２０は、第１角部２０ａ、第２角部２０ｂ、第３角部２０ｃ及び第４角部２０ｄを備え、これらの角部のうち、第１角部２０ａは丸め処理がされ、他の第２角部２０ｂ〜第４角部２０ｄは、大きく面取り処理がされている。このような形状とするのは、音響部品２０を正しく音響部品装着部８に装着するためである。この音響部品２０の音響部品装着部８への装着については、後に詳述する。なお、図７では、各部材を接着するための両面テープは省略されている。

音響部品２０のＸ方向に沿う外形寸法は、Ｘ２０に設定され、Ｙ方向に沿う外形寸法は、Ｙ２０に設定されている。また、音響部品２０のＺ方向に沿う外形寸法、すなわち、音響部品２０厚みは、Ｚ２０に設定されている。

図８（Ａ）乃至図８（Ｃ）を参照すると、第１部材２１は、厚みＺ２１であるシート状の部材である。第１部材２１は、不織布によって形成されている。第１部材２１の外形形状は、音響部品２０の外形形状と一致する略矩形であり、Ｘ方向の外形寸法がＸ２１に設定され、Ｙ方向の外形寸法がＹ２１に設定されている。従って、寸法Ｘ２１は寸法Ｘ２０と一致しており、寸法Ｙ２１は寸法Ｙ２０と一致している。また、第１部材２１の外形形状は、第１角部２１ａ、第２角部２１ｂ、第３角部２１ｃ及び第４角部２１ｄを備える。第１角部２１ａ乃至第４角部２１ｄは、それぞれ、音響部品２０の第１角部２０ａ乃至第４角部２０ｄの形状と一致している。

図８（Ａ）を参照すると、第１部材２１の一面側は、中心部の矩形の第１領域２１１とその周囲の第２領域２１２に区画されている。図８（Ａ）中、ハッチングを付して示された第２領域２１２は、第１両面テープ２６が貼付される領域となる。第１両面テープ２６は、音響部品２０を前面側カバー２ａの内周壁面に接着するために用いられる。第１両面テープ２６には、市販品を用いることができ、本実施形態における第１両面テープ２６には、日東電工株式会社製のＮｏ．５０００ＮＳが用いられている。第１領域２１１は、前面側カバー２ａに設けられた第１開口部２ａ１を通過した音が通過する領域となる。第１領域２１１のＸ方向の寸法は、Ｘ２１１に設定されており、Ｙ方向の寸法は、Ｙ２１１に設定されている。第１部材２１は、筐体２内への異物浸入を防止するとともに、吸音材２５が第１開口部２ａ１から筐体２の外部へ飛び出ることがないように、吸音材２５を収納部２３１内に留めておく。また、第１部材２１は、電子装置１の外観意匠の質向上に寄与する。

第１部材２１は、市販品の不織布を用いることができる。本実施形態では、アンビック株式会社製のヒメロン ＨＮ６０４Ｂが用いられている。なお、ヒメロン ＨＮ６０４Ｂは、厚さ０．２５ｍｍであるので、本実施形態におけるＺ２１は、０．２５ｍｍである。

図９（Ａ）乃至図９（Ｃ）を参照すると、第２部材２２は、厚みＺ２２の部材である。本実施形態の第２部材２２は、第３部材２３及び第４部材２４よりも硬いＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）によって形成されている。第２部材２２の外形形状は、音響部品２０の外形形状と一致する略矩形であり、Ｘ方向の外形寸法がＸ２２に設定され、Ｙ方向の外形寸法がＹ２２に設定されている。従って、寸法Ｘ２２は寸法Ｘ２０と一致しており、寸法Ｙ２２は寸法Ｙ２０と一致している。また、第２部材２２の外形形状は、第１角部２２ａ、第２角部２２ｂ、第３角部２２ｃ及び第４角部２２ｄを備える。第１角部２２ａ乃至第４角部２２ｄは、それぞれ、音響部品２０の第１角部２０ａ乃至第４角部２０ｄの形状と一致している。また、第２部材２２には、略矩形の開口部２２１が設けられている。開口部２２１のＸ方向の寸法は、Ｘ２２１に設定されており、Ｙ方向の寸法は、Ｙ２２１に設定されている。寸法Ｘ２２１は、第１部材２１における第１領域２１１の寸法Ｘ２１１と一致しており、寸法Ｙ２２１は、寸法Ｙ２１１と一致している。開口部２２１は、第１開口部２ａ１を通過した音が遮断されないように設けられている。

図９（Ａ）を参照すると、第２部材２２には、開口部２２１の周囲にハッチングを付して示された領域に第２両面テープ２７が貼付されている。第２部材２２には、第２両面テープ２７を介して第１部材２１が接着され、貼り合わされている。第２両面テープ２７には、市販品を用いることができ、本実施形態では、第２両面テープ２７として日東電工株式会社製のＮｏ．５０００ＮＳが採用されている。

第２部材２２は、ＰＥＴにより成形されることにより、変形しにくくなっている。音響部品２０は、この第２部材２２が積層されていることにより、その外形形状が変形しにくくなっている。音響部品２０は、第１角部２０ａの形状をそれ以外の第２角部２０ｂ乃至第４角部２０ｄの形状と異ならせることで、音響部品装着部８へ装着姿勢が規定されている。仮に、音響部品２０の全体が柔軟であり、容易に変形できるとすると、音響部品２０は、誤った向きで音響部品装着部８に装着される可能性がある。そこで、第２部材２２を容易には変形しない素材により成形し、保形性を持たせることで、音響部品２０の外形形状の変形を防止し、音響部品２０を正しい向きで音響部品装着部８に装着することができる。なお、本実施形態では、第２部材２２の外形形状を、１つの角部の形状が他の角部の形状と異なる略矩形としているが、第２部材２２は、１つの角部の形状が他の角部の形状と異なる略多角形状としてもよい。

図１０（Ａ）乃至図１０（Ｃ）を参照すると、第３部材２３は、厚みＺ２３の部材である。厚みＺ２３は、第１部材２１、第２部材２２及び第４部材２４の厚さよりも厚い。すなわち、４層の部材の中で最も厚い。このように第３部材２３の厚みを設定することにより、第３部材２３に後述する収納部２３１を形成することができるようになる。第３部材２３は、スポンジ状の柔らかい材料によって形成する。第３部材２３には、市販品の素材を用いることができ、本実施形態では、株式会社ロジャースイノアック製のＰＯＲＯＮ ＬＥ−２０（厚さ４ｍｍ）を用いている。ＰＯＲＯＮ ＬＥ−２０の密度は、２００ｋｇ／ｍ^３、引張強度０．３０ＭＰａ、伸び１５０％、引裂強度１．３Ｎ／ｍｍ、２５％圧縮荷重０．０２、圧縮残留歪７．９％である。

第３部材２３の外形形状は、音響部品２０の外形形状と一致する略矩形であり、Ｘ方向の外形寸法がＸ２３に設定され、Ｙ方向の外形寸法がＹ２３に設定されている。従って、寸法Ｘ２３は寸法Ｘ２０と一致しており、寸法Ｙ２３は寸法Ｙ２０と一致している。また、第３部材２３の外形形状は、第１角部２３ａ、第２角部２３ｂ、第３角部２３ｃ及び第４角部２３ｄを備える。第１角部２３ａ乃至第４角部２３ｄは、それぞれ、音響部品２０の第１角部２０ａ乃至第４角部２０ｄの形状と一致している。また、第３部材２３には、略矩形の収納部２３１が設けられている。収納部２３１のＸ方向の寸法は、Ｘ２３１に設定されており、Ｙ方向の寸法は、Ｙ２３１に設定されている。寸法Ｘ２３１は、第２部材２２における開口部２２１の寸法Ｘ２２１と一致しており、寸法Ｙ２３１は、寸法Ｙ２２１と一致している。寸法Ｘ２３１と寸法Ｙ２３１が収納部２３１の開口部の寸法となる。収納部２３１の深さは、第３部材２３の厚みＺ２３と一致し、本実施形態では、４ｍｍである。収納部２３１には、吸音材２５が圧縮された状態で収納される。

図１０（Ａ）を参照すると、第３部材２３には、収納部２３１の周囲にハッチングを付して示された領域に第３両面テープ２８が貼付されている。第３部材２３には、第３両面テープ２８を介して第２部材２２の第１部材２１が貼り合わされた面の裏面が接着され、貼り合わされている。また、図１０（Ｂ）を参照すると、第３部材２３には、収納部２３１の周囲にハッチングを付して示された領域に第４両面テープ２９が貼付されている。第４両面テープ２９は、第３部材２３と第４部材２４との接着による貼り合わせに用いられる。第３両面テープ２８及び第４両面テープ２９には、市販品を用いることができ、本実施形態では、日東電工株式会社製のＮｏ．５０００ＮＳが採用されている。第３部材２３が第２部材２２と貼り合わされることにより、収納部２３１は、開口部２２１と連通する。

マイク素子３１は、筐体３内に装備される。このため、筐体２内で反響する音のマイク素子３１に対する回り込みを防止する必要がある。第３部材２３は、マイク素子３１に対するこのような音の回り込みを防止する。本実施形態の電子装置１は、複数のマイク素子３１を備えるため、それぞれのマイク素子３１において、音の回り込みを防止することが求められる。第３部材２３は、マイク素子３１毎に装備される音響部品２０のそれぞれに装備されているため、マイク素子３１毎に音の回り込みの防止が実現されている。

図１１（Ａ）乃至図１１（Ｃ）を参照すると、第４部材２４は、厚みＺ２４の部材である。第４部材２４は、スポンジ状の素材を用いて成形されている。第４部材２４の素材としては、第３部材２３よりも硬く、第２部材２２よりも柔らかい素材が選定されている。第４部材は、電子装置１内で、基板３０の表面に接触する部材となる。第４部材２４の素材には、基板３０に隙間なく密着することができる適度なクッション性を有する素材が選定されている。また、第４部材２４の素材の選定には、収納部２３１に収納された吸音材２５の弾性力によって第４部材２４が盛り上がってしまうことがない強度を有することも考慮される。このような第４部材２４には、市販品の素材を用いることができ、本実施形態では、株式会社ロジャースイノアック製のＰＯＲＯＮ Ｈ−４８（厚さ１ｍｍ）が用いられている。ＰＯＲＯＮ Ｈ−４８の密度は、４８０ｋｇ／ｍ^３、引張強度２．３５ＭＰａ、伸び１４０％、引裂強度６．２Ｎ／ｍｍ、２５％圧縮荷重０．２５、圧縮残留歪３．９％である。

第４部材２４の外形形状は、音響部品２０の外形形状と一致する略矩形であり、Ｘ方向の外形寸法がＸ２４に設定され、Ｙ方向の外形寸法がＹ２４に設定されている。従って、寸法Ｘ２４は寸法Ｘ２０と一致しており、寸法Ｙ２４は寸法Ｙ２０と一致している。また、第４部材２４の外形形状は、第１角部２４ａ、第２角部２４ｂ、第３角部２４ｃ及び第４角部２４ｄを備える。第１角部２４ａ乃至第４角部２４ｄは、それぞれ、音響部品２０の第１角部２０ａ乃至第４角部２０ｄの形状と一致している。また、第４部材２４には、収納部２３１と連通する略矩形の開口部２４１が設けられている。開口部２４１のＸ方向の寸法は、Ｘ２４１に設定されており、Ｙ方向の寸法は、Ｙ２４１に設定されている。ここで、開口部２４１の寸法は、少なくとも収納部２３１の開口部の寸法よりも小さい。すなわち、寸法Ｘ２４１は、第３部材２３における収納部２３１の寸法Ｘ２３１よりも小さく、寸法Ｙ２４１は、寸法Ｙ２３１よりも小さい。第４部材２４の開口部２４１は、マイク素子３１を吸音材２５内に埋設するために設けられている。このため、開口部２４１の寸法は、マイク素子３１の外形寸法よりも大きい。しかしながら、収納部２３１に収納された吸音材２５が脱落しないように、開口部２４１の寸法は、収納部２３１の開口部の寸法よりも小さく設定されている。

第４部材には、第３部材２３の第２部材２２が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされている。具体的に、第４両面テープ２９を介して第３部材２３と第４部材２４とが接着により、貼り合わされている。

図１２（Ａ）乃至図１２（Ｃ）を参照すると、吸音材２５は、直方体の部材である。吸音材２５は、スポンジ状の素材により形成され、圧縮された状態で収納部２３１に収納される。吸音材２５が圧縮された状態で収納部２３１に収納されるのは、吸音材２５がその弾性力によって、収納部２３１内で隙間なく広がるようにするためである。このため、吸音材２５の形状は、必ずしも直方体でなくてもよく、収納部２３１内を隙間なく埋めることができる体積及び形状を有していればよい。なお、吸音材２５は、収納部２３１と連通する開口部２２１にも入り込み、隙間を形成しないことが望ましい。

本実施形態の吸音材２５のＸ方向の寸法は、Ｘ２５に設定され、Ｙ方向の寸法はＹ２５に設定されている。そして、Ｚ方向の寸法、すなわち、厚みは、Ｚ２５に設定されている。ここで、寸法Ｘ２５、Ｙ２５及びＺ２５は、吸音材２５が圧縮されていない状態での寸法である。本実施形態において、寸法Ｘ２５は、収納部２３１の寸法Ｘ２３１と同一とされているが、寸法Ｘ２３１よりもわずかに大きくしてもよい。寸法Ｙ２５は収納部２３１の寸法Ｙ２３１と同一とされているが、寸法Ｙ２３１よりもわずかに大きくしてもよい。寸法Ｚ２５は、収納部２３１の寸法Ｚ２３１よりも大きく設定されている。これにより、吸音材２５は、収納部２３１内に圧縮された状態で保持される。これにより、吸音材２５は、安定した姿勢を保つことができる。

吸音材２５は、特定周波数を低減する。吸音材２５には、市販品の素材を用いることができ、本実施形態では、株式会社イノアックコーポレーション製のカームフレックス Ｆ−２を用いている。本実施形態では、寸法Ｚ２５を１０ｍｍに設定している。ここで、図１３を参照しつつ、吸音材２５の吸音特性について説明する。図１３に示すグラフの横軸は、周波数［Ｈｚ］を表し、縦軸は、吸音率を示している。吸音材２５は、高い周波数の音ほど、吸音率が高いことがわかる。従って、吸音材２５を通過した音は、高周波の音ほど低減し、低周波の音をよく伝える。このように、吸音材２５は、高周波を低減したい特定周波数とする場合に、有効に機能する。なお、吸音材２５は、厚み、すなわち、音が進む方向に直交する方向の寸法であるＺ方向寸法に応じて吸音特性が変化する。従って、低減したい特定周波数に応じて、Ｚ方向寸法を適宜設定することができる。なお、吸音特性は、圧縮されていない状態でのＺ方向寸法で評価され、使用状態において、仮に吸音材のＺ方向寸法が圧縮されていても、吸音特性は変化しない。従って、本実施形態における吸音材２５は、Ｚ方向の寸法が圧縮された状態で収納部２３１内に収納されているが、Ｚ方向寸法が圧縮されていないときと同等の吸音特性を得ることができる。

以上、音響部品２０の各構成要素について、個別に説明したが、音響部品２０の構成の理解を容易にするため、図１４を参照しつつ、各構成要素の並びについて説明する。音響部品２０を構成する各構成要素の最も前面側には、第１両面テープ２６が配置されている。そして、前面側から背面側に向かって、第１部材２１、第２両面テープ２７、第２部材２２、第３両面テープ２８、第３部材２３、第４両面テープ２９及び第４部材２４が配置されている。そして、収納部２３１内に吸音材２５が圧縮された状態で収納される。なお、本実施形態では、各部材の接着に両面テープを用いているが、両面テープに代えて、接着剤を用いてもよい。

つぎに、図１５乃至図１７を参照しつつ、音響部品２０の製造方法の一例について説明する。図１５は音響部品の製造工程の一部を模式的に示す説明図である。図１６（Ａ）は音響部品を構成する部材の素材を重ね、接着により貼り合わせた状態を示し、図１６（Ｂ）は、貼り合わされた素材を音響部品の外形形状に合わせてケース部材を切り出した様子を示す説明図である。図１７はケース部材に吸音材を押し込む様子を示す説明図である。

まず、第１部材２１が切り出される第１素材２１０、第２部材２２が切り出される第２素材２２０、第３部材２３が切り出される第３素材２３０と、第４部材２４が切り出される第４素材２４０を準備する。第１素材２１０は、最終的な音響部品２０の外形寸法よりも大きい寸法のヒメロン ＨＮ６０４Ｂである。第２素材２２０は最終的な音響部品２０の外形寸法よりも大きい寸法のＰＴＥ板である。第３素材２３０は最終的な音響部品２０の外形寸法よりも大きい寸法のＰＯＲＯＮ ＬＥ−２０である。第４素材２４０は、最終的な音響部品２０の外形寸法よりも大きい寸法のＰＯＲＯＮ Ｈ−４８である。また、第１両面テープ２６の素材２６０、第２両面テープ２７の素材２７０、第３両面テープ２８の素材２８０及び第４両面テープ２９の素材２９０も同様に準備しておく。

また、吸音材２５の素材となるカームフレックス Ｆ−２を所定の形状、すなわち、寸法Ｘ２５、Ｙ２５、Ｚ２５に切り出すことで、吸音材２５が準備される。なお、吸音材２５の切り出しは、最終的に、吸音材２５が収納部２３１に押し込められる以前に完了していればよい。

各素材を接着する以前に、各部材が備える開口部や収納部が形成される。すなわち、第２部材２２を形成する第２素材２２０に開口部２２１が設けられる。また、第３部材２３を形成する第３素材２３０に収納部２３１が設けられる。さらに、第４部材２４を形成する第４素材２４０に開口部２４１が設けられる。これらの工程は、特に順序を問われるものではなく、各素材を接着する以前に完了していれば、順次行ってもよいし、同時並行的に行ってもよい。第１両面テープ２６の素材２６０、第２両面テープ２７の素材２７０、第３両面テープ２８の素材２８０及び第４両面テープ２９の素材２９０にもそれぞれ、所定の開口部を設けておく。

各部材が備える開口部や収納部の形成が完了したら、第１部材２１を形成する第１素材２１０と、開口部２２１が設けられた第２素材２２０とを重ねて接着する。第１素材２１０と第２素材２２０との接着は、第２両面テープ２７の素材２７０によって行われる。また、開口部２２１が設けられた第２素材２２０と、収納部２３１が設けられた第３素材２３０とを重ねて接着する。第２素材２２０と第３素材２３０との接着は、第３両面テープ２８の素材２８０によって行われる。さらに、収納部２３１が設けられた第３素材２３０と、開口部２４１が設けられた第４素材２４０とを重ねて接着する。第３素材２３０と第４素材２４０との接着は、第４両面テープ２９の素材２９０によって行われる。各素材の接着の実施順は問わない。なお、第１素材２１０には、最終的な音響部品２０の外形形状となる仮想の輪郭線２１０ａが設定されている。同様に、第２素材２２０には、仮想の輪郭線２２０ａが設定されている。さらに、第３素材２３０には、仮想の輪郭線２３０ａが設定され、第４素材２４０には、仮想の輪郭線２４０ａが設定されている。

図１６（Ａ）に示すように、各素材が重ね合わされ、接着された後、図１６（Ｂ）に示すように、接着された状態の第１素材２１０乃至第４素材２４０から音響部品２０の外形形状に沿ってケース部材２００を切り出す。ケース部材２００の切り出しは、例えば、パンチングによって行われる。

図１７に示すようにケース部材２００が切り出された後は、予め準備されていた、吸音材２５を第４部材２４に設けられた開口部２４１を通じて、ケース部材２００の収納部２３１に圧縮しつつ押し込み、収納する。これにより、音響部品２０が完成する。

つぎに、前面側カバー２ａへの音響部品２０の装着及び基板３０の取り付けについて、図１８乃至図２３を参照しつつ説明する。図１８は第１ボタン乃至第３ボタン及び音響部品が装着された前面側カバーを電子装置の内側となる側から観た説明図である。図１９（Ａ）は電子装置が備える基板を一面側から観た説明図であり、図１９（Ｂ）は電子装置が備える基板を他面側から観た説明図である。図２０は基板が装着された前面側カバーを電子装置の内側となる側から観た説明図である。図２１は図２０におけるＢ−Ｂ線に対応する線で電子装置を断面とした説明図である。図２２は前面側カバーに基板をネジ止めした様子を示す説明図である。図２３（Ａ）は基板がネジ止めされる以前の音響部品の様子を模式的に示す説明であり、図２３（Ｂ）は基板がネジ止めされ、基板が音響部品に密着する様子を模式的に示す説明図である。

図１８を参照すると、前面側カバー２ａには、第１ボタン６ａ、第２ボタン６ｂ及び第３ボタン６ｃが装着される。また、前面側カバー２ａには、音響部品２０が装着される。そして、音響部品２０が装着された状態の前面側カバー２ａに図１９（Ａ）、図１９（Ｂ）に示す基板３０が装着される。基板３０には、マイク素子３１と、第１スイッチ素子３２ａ、第２スイッチ素子３２ｂ及び第３スイッチ素子３２ｃが実装されている。第１スイッチ素子３２ａは、第１ボタン６ａを介して使用者に押圧操作される。第２スイッチ素子３２ｂは、第２ボタン６ｂを介して使用者に押圧操作される。第３スイッチ素子３２ｃは、第３ボタン６ｃを介して押圧操作される。なお、第３ボタン６ｃは、大型であるため、これに対応させて第３スイッチ素子３２ｃは、２個装備されている。２個の第３スイッチ素子３２ｃは、どちらが押圧されても、同一の信号を発する。

基板３０を前面側カバー２ａに取り付ける際は、図２０や図２１に示すように、基板３０が備える位置決め穴３０ａに位置決め突部１０を挿通させる。これにより、基板３０の平面方向の位置決めがされる。

基板３０は、位置決め穴３０ａに位置決め突部１０を挿通させた状態で、図２２に示すようにネジ受け部９にネジ３３を締め付けることにより、前面側カバー２ａに固定される。このとき、基板３０は、音響部品２０の第４部材２４に当接し、第４部材２４を適度に圧縮する。これにより、第４部材２４と基板３０の表面とが密着し、音響部品２０と基板３０との間の隙間の発生が回避される。

ここで、図２３（Ａ）、図２３（Ｂ）を参照して壁部８ａの縁部位置、ネジ受け部９の縁部位置及び音響部品２０の縁部位置の関係について説明する。ネジ受け部９の縁部位置は、図２３（Ａ）において、壁部８ａの縁部位置よりも上側となっている。また、基板３０がネジ止めされる以前の音響部品２０の縁部位置は、図２３（Ａ）において、ネジ受け部９の縁部位置よりも上側となっている。このような状態から、図２３（Ｂ）に示すように、基板３０をネジ３３によってネジ受け部９にネジ止めすると、基板３０の表面がネジ受け部９に接触する位置まで移動する。このとき、音響部品２０は、基板３０と接触し、押圧されて圧縮状態となる。音響部品２０において基板３０と接触しているのは第４部材２４である。第４部材２４は、そのクッション性により、元の形状に復帰しようとするため、基板３０との密着性を高めることができる。この結果、音響部品２０と基板３０との間の隙間の発生が回避される。

特定周波数を低減する吸音材２５は、収納部２３１内に圧縮された状態で収納されている。これにより、吸音材２５は、動きが抑制され、特定周波数を低減する効果を発揮しやすくなる。また、音響部品２０は、筐体２内で音響部品装着部８内に収容され、前面側カバー２ａと基板３０とに挟持された状態で設置される。さらに、音響部品２０は、変易しにくく、保形性を有する第２部材２２を積層するとともに、４つの角部のうち、１つの角部の形状が他の３つの角部の形状と異なっている。これにより、吸音材２５の位置や姿勢を適切に維持することができ、適切に特定周波数を低減する効果を発揮することができる。

以上のように、本実施形態の音響部品２０によれば、適切に特定周波数を低減することができる。また、マイク素子３１への周囲からの音の回り込みを防止することができる。なお、本実施形態では、マイク素子３１に音響部品２０を組み合わせて用いているが、マイク素子３１以外の音響に関する部品、例えば、スピーカー等と組み合わせて用いることもできる。

以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

なお、以上の実施形態の説明に関して、更に以下の付記を開示する。
（付記１）
シート状の第１部材と、
開口部を備えるとともに、前記第１部材が貼り合わされた第２部材と、
前記第２部材が備える前記開口部と連通する収納部を備えるとともに、前記第２部材の前記第１部材が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第３部材と、
前記第３部材が備える前記収納部と連通する開口部を備えるとともに、前記第３部材の前記第２部材が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第４部材と、
スポンジ状の素材により形成され、圧縮された状態で前記収納部に収納された吸音材と、
を備える音響部品。
（付記２）
前記第４部材が備える前記開口部の寸法は、少なくとも前記収納部の開口部の寸法よりも小さい付記１に記載の音響部品。
（付記３）
前記第１部材は、不織布により形成された付記１又は２に記載の音響部品。
（付記４）
前記第２部材は、１つの角部の形状が他の角部の形状と異なる略多角形状であり、前記第３部材及び第４部材よりも硬い付記１乃至３のいずれか１項に記載の音響部品。
（付記５）
前記第４部材は、前記第３部材よりも硬く、前記第２部材よりも柔らかい付記１乃至４のいずれか１項に記載の音響部品。
（付記６）
前記第３部材は、前記第１部材、前記第２部材、前記第４部材よりも厚いスポンジ状の素材により形成された付記１乃至５のいずれか１項に記載の音響部品。
（付記７）
複数の音孔が設けられた筐体と、
前記筐体内に配置された基板と、
前記基板の前記複数の音孔の位置に対応する位置に実装された複数のマイク素子と、
前記複数のマイク素子毎に前記筐体内に配置された複数の音響部品を備え、
前記音響部品は、それぞれ、
シート状の第１部材と、
開口部を備えるとともに、前記第１部材が貼り合わされた第２部材と、
前記第２部材が備える前記開口部と連通する収納部を備えるとともに、前記第２部材の前記第１部材が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第３部材と、
前記第３部材が備える前記収納部と連通する開口部を備えるとともに、前記第３部材の前記第２部材が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第４部材と、
スポンジ状の素材により形成され、圧縮された状態で前記収納部に収納された吸音材と、を備える電子装置。
（付記８）
前記第４部材が備える前記開口部の寸法は、少なくとも前記収納部の開口部の寸法よりも小さい付記７に記載の電子装置。
（付記９）
前記第１部材は、不織布により形成された付記７又は８に記載の電子装置。
（付記１０）
前記第２部材は、１つの角部の形状が他の角部の形状と異なる略多角形状であり、前記第３部材及び第４部材よりも硬い付記７乃至９のいずれか１項に記載の電子装置。
（付記１１）
前記第４部材は、前記第３部材よりも硬く、前記第２部材よりも柔らかい付記７乃至１０のいずれか１項に記載の電子装置。
（付記１２）
前記第３部材は、前記第１部材、前記第２部材、前記第４部材よりも厚いスポンジ状の素材により形成された付記７乃至１１のいずれか１項に記載の電子装置。
（付記１３）
第１部材と、開口部を備える第２部材と、収納部を備える第３部材と、開口部を備える第４部材とを有し、スポンジ状の素材により形成され、圧縮された状態で前記収納部に収納された吸音材を備える音響部品の製造方法であって、
前記第２部材を形成する第２素材に前記第２部材が備える前記開口部を設ける工程と、
前記第３部材を形成する第３素材に前記第３部材が備える前記収納部を設ける工程と、
前記第４部材を形成する第４素材に前記第４部材が備える前記開口部を設ける工程と、
前記第１部材を形成する第１素材と、前記開口部が設けられた第２素材とを重ねて接着する工程と、
前記開口部が設けられた第２素材と、前記収納部が設けられた第３素材とを重ねて接着する工程と、
前記収納部が設けられた第３素材と、前記開口部が設けられた第４素材とを重ねて接着する工程と、
接着された状態の前記第１素材乃至前記第４素材から前記音響部品の外形形状に沿ってケース部材を切り出す工程と、
前記第４部材に設けられた開口部を通じて、前記ケース部材の前記収納部に前記吸音材を圧縮しつつ押し込み、収納する工程と、
を備える音響部品の製造方法。

１ 電子装置
２ 筐体
２ａ 前面側カバー
２ａ１ 第１開口部
８ 音響部品装着部
８ａ 壁部
９ ネジ受け部
１０位置決め突部
２０ 音響部品
２００ ケース部材
２１ 第１部材
２１０ 第１素材
２２ 第２部材
２２０ 第２素材
２２１ 開口部
２３ 第３部材
２３０ 第３素材
２３１ 収納部
２４ 第４部材
２４０ 第４素材
２４１ 開口部
２５ 吸音材
３０ 基板
３１ マイク素子

Claims (8)

1. シート状の第１部材と、
   開口部を備えるとともに、前記第１部材が貼り合わされた第２部材と、
   前記第２部材が備える前記開口部と連通する収納部を備えるとともに、前記第２部材の前記第１部材が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第３部材と、
   前記第３部材が備える前記収納部と連通する開口部を備えるとともに、前記第３部材の前記第２部材が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第４部材と、
   スポンジ状の素材により形成され、圧縮された状態で前記収納部に収納された吸音材と、
   を備える音響部品。
2. 前記第４部材が備える前記開口部の寸法は、少なくとも前記収納部の開口部の寸法よりも小さい請求項１に記載の音響部品。
3. 前記第１部材は、不織布により形成された請求項１又は２に記載の音響部品。
4. 前記第２部材は、１つの角部の形状が他の角部の形状と異なる略多角形状であり、前記第３部材及び第４部材よりも硬い請求項１乃至３のいずれか１項に記載の音響部品。
5. 前記第４部材は、前記第３部材よりも硬く、前記第２部材よりも柔らかい請求項１乃至４のいずれか１項に記載の音響部品。
6. 前記第３部材は、前記第１部材、前記第２部材、前記第４部材の厚さよりも厚いスポンジ状の素材により形成された請求項１乃至５のいずれか１項に記載の音響部品。
7. 複数の音孔が設けられた筐体と、
   前記筐体内に配置された基板と、
   前記基板の前記複数の音孔の位置に対応する位置に実装された複数のマイク素子と、
   前記複数のマイク素子毎に前記筐体内に配置された複数の音響部品を備え、
   前記音響部品は、それぞれ、
   シート状の第１部材と、
   開口部を備えるとともに、前記第１部材が貼り合わされた第２部材と、
   前記第２部材が備える前記開口部と連通する収納部を備えるとともに、前記第２部材の前記第１部材が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第３部材と、
   前記第３部材が備える前記収納部と連通する開口部を備えるとともに、前記第３部材の前記第２部材が貼り合わされた面の裏面が貼り合わされた第４部材と、
   スポンジ状の素材により形成され、圧縮された状態で前記収納部に収納された吸音材と、を備える電子装置。
8. 第１部材と、開口部を備える第２部材と、収納部を備える第３部材と、開口部を備える第４部材とを有し、スポンジ状の素材により形成され、圧縮された状態で前記収納部に収納された吸音材を備える音響部品の製造方法であって、
   前記第２部材を形成する第２素材に前記第２部材が備える前記開口部を設ける工程と、
   前記第３部材を形成する第３素材に前記第３部材が備える前記収納部を設ける工程と、
   前記第４部材を形成する第４素材に前記第４部材が備える前記開口部を設ける工程と、
   前記第１部材を形成する第１素材と、前記開口部が設けられた第２素材とを重ねて接着する工程と、
   前記開口部が設けられた第２素材と、前記収納部が設けられた第３素材とを重ねて接着する工程と、
   前記収納部が設けられた第３素材と、前記開口部が設けられた第４素材とを重ねて接着する工程と、
   接着された状態の前記第１素材乃至前記第４素材から前記音響部品の外形形状に沿ってケース部材を切り出す工程と、
   前記第４部材に設けられた開口部を通じて、前記ケース部材の前記収納部に前記吸音材を圧縮しつつ押し込み、収納する工程と、
   を備える音響部品の製造方法。

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