JP2017129268A - ブラインドナット、締結構造、及び締結の方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ネジ継手を提供するために締結ネジに対してネジ止めされ得る、締結構造、さらには締結の方法に関する。ブラインドナットに関する。【解決手段】ブラインドナット１５は、１つ以上の封止要素２４が設けられた、円筒状外表面部分２２を備える。ブラインドナット１５の封止要素２４は、ナットスペースの円筒状内表面に対して封止し得る。ブラインドナット１５は、締着されるとき、ナットスペースの内側に貫入するように構成されている。【選択図】図２ｂ

Description

本発明は、ネジ継手を提供するために締結ネジに対してネジ止めされ得る、ブラインドナットに関する。ブラインドナットの一端は閉鎖されており、反対端は開放されている。この反対端によって、ブラインドナットは締結ネジの自由端を受容し得る。ブラインドナットは、ネジ継手を締めるため及び緩めるための回転トルクをブラインドナットに伝達する、回転面をさらに備える。

本発明はさらに、締結構造及び締結の方法に関する。

本発明の分野は、独立請求項のプリアンブルでより具体的に限定される。

ネジ継手は、機械の部品や構成要素を締結するのに使用される。苛酷な環境では、湿気及び夾雑物が締結ネジを伝って機械の内部に侵入し得、損傷を与え得る。したがって、鉱山や作業条件が困難な作業現場で稼働する削岩リグや鉱山車両には、閉鎖端が設けられたブラインドナットが用いられている。しかし、現在の締結構造には、いくつかの問題があることが分かっている。

本発明の目的は、新規で改良されたブラインドナット、締結構造、及び取り付けの方法を提供することにある。

本発明によるブラインドナットは、第１の独立装置請求項の特徴的特性によって特徴づけられている。

本発明による装置は、第２の独立装置請求項の特徴的特性によって特徴づけられている。

本発明による方法は、独立方法請求項の特徴的特性によって特徴付けられている。

開示の解決方法の着想は、ブラインドナットに、少なくとも１つの封止要素が設けられていることである。封止要素は、ブラインドナットの一部になるよう一体化されている。さらに、少なくとも１つの封止要素は、ブラインドナットの外周上に位置している。このように、ブラインドナットの外表面は、少なくとも１つの円筒状外表面部分を備えており、この円筒状外表面部分に封止要素が設けられている。さらに、封止要素の方向は、ブラインドナットの長手方向軸に対して横断方向である。封止要素は、ブラインドナットの外表面の周縁を囲んでいる。このようにして、封止要素は、ブラインドナットと、ブラインドナットを取り囲む表面との間の環状の間隙を封止し得る。ブラインドナットは、取り付けられる機械要素からは分離された、別の部品である。言い換えれば、ブラインドナットは、機械要素に締結されていないが、締結ボルトに対しては取り外し可能にネジ止めされ得る。このため、ブラインドナットは容易に交換可能な構成要素である。ブラインドナットは、締結ボルトに対してブラインドナットを回転することによって、締結ボルトにネジ止めされるのであって、その逆ではない。

開示の解決法の利点は、締結ネジ用に作られた締結孔を通じて機械要素間の１つ以上の接合部に夾雑物や湿気が侵入することが、封止装置及びブラインドナットによって防止されることである。ブラインドナットによって提供される封止機能の改良のおかげで、損耗が減少し得る。次いで、機械要素及びその締結面の耐用年数はより長くなり得、故障は防止され得る。さらなる利点は、ブラインドナットの使用は容易であり、ブラインドナットは機械要素の取り付け及び取り外しを決して妨害しないことである。このように、開示のブラインドナットは、締結と封止の問題に対して比較的安価で便利な解決法を提示する。さらに、開示のブラインドナットは、夾雑物と湿気に耐える締結を備える必要に面した多種多様な締結構造で、広い用途に実装され得る。

一実施形態では、ブラインドナットの封止要素は、圧縮可能な弾性材料から作られている。したがって、封止要素は、例えばゴムまたはポリマー材料であってよい。

一実施形態によると、ブラインドナットの円筒状外表面部分は、リング型封止材が設けられた少なくとも１つの封止溝を備える。封止溝によって、封止要素に対する支持が提供され、封止要素が確実に正しい配置に保持される。封止要素はまた、封止溝に対して取り付けるのが容易である。封止要素は別個の局面で作製された部品であってよく、または代替的には、封止要素は封止溝上に直接形成されていてよい。

一実施形態によると、ブラインドナットの円筒状外表面部分は、Ｏリングが設けられた少なくとも１つの封止溝を備える。Ｏリングは、リング型の封止要素である。Ｏリングは簡素な構造を有し、取り付け及び交換が容易で、安価でもある。

一実施形態によると、封止要素は、ブラインドナットの閉鎖端よりも開放端のより近くに位置している。ブラインドナットの円筒状外表面部分は、開放されている第１の端部から、少なくともブラインドナットの長手方向の中点まで、ブラインドナットの長手方向に延びている。封止要素の位置は、その中点よりも、開放されている第１の端部により近い。封止要素が、開放されている第１の端部のより近くに配設されている場合、封止要素の対向面の配設がより容易になる。対向面は、封止要素が接触してとどまる、封止面として機能する。

一実施形態によると、ブラインドナットは、単一の封止要素のみを備え、円筒状外表面部分に位置している。適正な封止を提供するのには外周上に位置している封止要素で十分であり、他の封止は全く必要とされない。したがって、封止のためのこの解決法は簡便な構造を有し、使用が容易で、安価でもある。

一実施形態によると、締結構造の少なくとも１つの機械要素では、締結ネジのところにナットスペースが設けられており、それによってブラインドナットとナットスペースが協働して作用し得る。ナットスペースは、機械部品または機械要素の外表面の側に向かって開放されており、ナットスペースの内部にブラインドナットの前部が進入することができる。ブラインドナットとナットスペースは、ナットと受容するスペースとが適合するような相対的寸法になっている。ナットスペースは、例えばチップを除去する機械加工によって、機械要素の本体に直接形成されていてよい。ナットスペースと、締結ネジ用に作製された締結孔とは、長手方向軸を有する。これらの長手方向軸は互いに位置合わせされて配設されており、それによって、ブラインドナット及びその封止材は、ナットスペース内部で適切に配置される。さらに、封止要素によって、ナットスペースの内表面と、ブラインドナット本体の外表面との間の環状の間隙が封止される。しかし、封止要素の材料と寸法によっては、嵌合要素同士間の若干の不整列は許容され得る。

一実施形態によると、解決法は、既存の実施形態に従っており、且つ、ブラインドナットがナットスペース内部に部分的にのみ入っているという特徴をさらに有している。次いで、ブラインドナットの軸長の一部は、ナットスペースの外部に出ており、ブラインドナットのこの特定の部分が、回転運動のブラインドナットへの伝達を可能にする回転面を含んでいてよい。ブラインドナットは、取り付けられているとき、大部分が視覚可能である。

一実施形態によると、ブラインドナットは、ブラインドナットによって締結されている機械要素に対して、回転可能である。

一実施形態によると、ブラインドナットの外側面は、ブラインドナットをネジ止めするための回転運動とトルクを伝達する回転面を備える。

一実施形態によると、締結ネジはピンボルトであり、このピンボルトの一端に、開示の解決法によるブラインドナットが設けられている。ピンボルトの第１の端部は、第１の機械要素の、ネジ切りされた締結用開口に締結されている。締結ネジの第２の端部は、第２の機械要素の外表面の側まで延びており、ブラインドナットが設けられている。第２の機械要素の外表面の側に、ナットスペースがある。ナットスペースの内側には、ブラインドナットが締結ネジに締着されるとき、少なくとも部分的にブラインドナットが貫入し得る。次いで、ナットスペースの封止面に対してブラインドナットの封止要素がセットされ、封止要素はナットスペースと共に封止を構成する。このように、ナットスペースの内周は、封止面として機能する。

一実施形態によると、締結ネジには、一端に一体化したボルト頭部が、また反対端にブラインドナットが設けられている。このブラインドナットは、開示の解決法に従っている。締結ネジは、第１の機械要素及び第２の機械要素の、対応する貫通孔を貫通するように配設されており、締結ネジの両端部は、機械要素の外表面の側に延びている。締結ネジの第１の端部は、第１の機械要素の外表面の側まで延びており、回転面を備えるボルト頭部が設けられている。締結ネジの第２の端部は、第２の機械要素の外表面の側まで延びており、ブラインドナットが設けられている。第２の機械要素の外表面の側に、ナットスペースがある。ナットスペースの内側には、ブラインドナットが締結ネジに締着されるとき、少なくとも部分的にブラインドナットが貫入し得る。次いで、ナットスペースの封止面に対してブラインドナットの封止要素がセットされ、封止要素はナットスペースと共に封止を構成する。このように、ナットスペースの内周は、封止面として機能する。

既存の実施形態のさらなる特徴は、締結ボルトの一体化されたボルト頭部もまた、ボルト頭部の外周上に少なくとも１つの封止要素を備えていることである。次いで、第１の機械要素は、ボルト頭部を少なくとも部分的に受容し、ボルト頭部の封止要素のための封止面を提供するため、機械要素の外表面上に第２のナットスペースを備え得る。締結ネジのボルト頭部は円筒状部分を備え得、封止要素は、この円筒状部分に位置していてよい。円筒状部分は封止要素のための封止溝を備え得、封止要素は、本件特許出願で開示される特徴を備え得る。

一実施形態によると、締結ネジは、ブラインドナットが２つ設けられた無頭ボルトである。このように、締結ネジの両端部には、開示の解決法によるブラインドナットが具備されている。締結ネジは、第１の機械要素及び第２の機械要素の、対応する貫通孔を貫通するように配設されており、締結ネジの両端部は、連結される機械要素の外表面の側に延びている。２つの別個のブラインドナットが、無頭ボルトの両側の自由端にネジ止めされている。貫通孔には、連結される機械要素の外表面の側にナットスペースがあり、それによって、締結ネジの両端のナットスペースの封止面に対してブラインドナットで封止が行われる。

一実施形態によると、ブラインドナットとナットスペースとの間の封止は、締結ネジとブラインドナットによって生成される締結力からは独立している。この特徴は、封止面として機能するナットスペースの円筒状内表面が、軸方向の寸法を有し、締結ネジと位置合わせされているということに基づく。これらの特徴によって、ブラインドナットとナットスペースの間の相対的運動中に、ブラインドナットの封止要素がナットスペースの封止面に沿って軸方向にスライドすることが可能になる。言い換えれば、ブラインドナットとナットスペースとの間の封止は、封止要素がナットスペース内に貫入するときに既に生成されている。この実施形態のおかげで、何らかの理由で締結が緩んだとしても、封止特性は低下しない。一方で、開示の締結構造は、調整のため、湿気や夾雑物が調整対象の構造体内部に侵入することを許さないようにして締結ネジを緩める必要がある状況で、実装され得る。

一実施形態によると、開示のブラインドナット、締結構造、及び締結方法は、削岩リグ、とりわけ削岩リグの削岩機用として意図されている。よって、開示のネジ継手によって連結される第１の機械要素と第２の機械要素は、削岩機の本体の部品、モジュール、または機器である。削岩機の本体部は、歯車の部品またはモジュール、及び衝撃体部の部品またはモジュールを備え得る。これらの部品またはモジュールは、互いに連結されている。ブラインドナットはまた、フラッシング用ハウジングを掘削機の前部に締結するため、及び後部カバーを掘削機の後端に締結するためにもまた使用され得る。代わりにまたは加えて、開示の解決法は、削岩機またはその本体の部品もしくはモジュールを、支持フランジまたは、相当するキャリッジの支持要素に締結するためにも使用され得る。さらに、開示の解決法は、任意の他の構成要素、機器またはモジュールを締結するために、削岩リグの掘削ユニットに用いられ得る。上記の状況の全てにおいて、掘削作業中に周囲に飛散する岩石物質及びフラッシング液から、締結された機械要素を保護する必要性が存在する。

開示される必須の特徴を備えた、適切な解決法を作るために、上記で開示された実施形態は組み合わされてよい。

いくつかの実施形態は、添付の図面によって詳細に説明される。

送りビーム上に配設された削岩機を備える掘削ユニットを示す、側面図である。 封止要素なしの、ブラインドナットの本体概略側面図である。 円周封止材が設けられたブラインドナットの概略側面断面図である。 ブラインドナットの封止溝に取り付け可能な、リング型封止要素の概略図である。 ブラインドナットのいくつかの特徴を示す概略図である。 ブラインドナットが部分的にナットスペース内に受容されている締結構造の概略側面断面図である。 締結構造のいくつかの特徴を示す概略図である。 封止されたブラインドナットが設けられたピンボルトによって、２つのモジュールまたは構造体が互いに連結されている削岩機の一部断面を含む概略上面図である。 ボルトの両端に封止されたブラインドナットが設けられた無頭ボルトによって、２つのモジュールまたは構造体が互いに連結されている削岩機の一部断面を含む概略上面図である。 ボルト頭部付きの締結ボルトによって２つのモジュールまたは構造体が互いに連結されており、ブラインドナットとボルト頭部がナットスペースに対して封止されている削岩機の一部断面を含む概略上面図である。 締結方法のいくつかの特徴を示す概略図である。

明確にするために、これらの図は、開示の実施形態のいくつかを単純化した方法で示している。これらの図では、同様の参照番号は同様の要素を示す。

図１は、掘削ブーム２によって削岩リグの可動キャリア（図示せず）に連結され得る実施可能な削岩ユニット１を示す。掘削ユニット１は、送りビーム３及び、その上でキャリッジ５によって支持される削岩機４を備え得る。削岩機４は、送り装置６によって、送りビーム３上で掘削方向及び逆進方向に移動され得る。削岩機４は、掘削ツール８を連結するためのシャンク７を、削岩機４の先端部に備え得る。掘削ツール８は、１つ以上の掘削ロッドと、掘削ツール８の遠位端に位置する１つのドリルビット９とを備え得る。削岩機４は、シャンク７と、シャンク７に連結された掘削ツール８とを回転させる回転装置１０をさらに備える。削岩機４には、掘削ツール８に対する衝撃パルスを生成する往復打撃ピストンといった、衝撃要素を備える打撃装置１１も備えられていてよい。掘削機４の先端には、掘削ツールさらにはドリルビット９に向けて、フラッシング液を搬送するフラッシング用ハウジング１２があってよい。掘削機４の後端には、後部カバー１３があってよい。このように、掘削機４は、本件特許出願で開示される原理を利用したネジ継手によって、互いに、または削岩機の本体に、または好適な支持要素に連結されていてよい、いくつかの機械部品またはモジュールを備えている。さらに、掘削ユニット１は、送りビーム３に連結されたネジ継手を備え得る。送りビームの先端には、前部支持体１４及び掘削ツール操作装置があってよい。これらもまた、封止されたブラインドナットが有益であるネジ継手を備えていてよい。なぜならば、継手は掘削による掘りくずやフラッシング液に曝されているからである。

図２ａ及び２ｂは、開放された第１の端部１６ａ及び閉鎖された第２の端部１６ｂを備えるブラインドナット１５を開示する。ブラインドナット１５の内部には、ネジ山１８がついた空間１７がある。空間１７は、第１の端部１６ａに向かって開放している。第２の端部１６ｂはブラインドナット１５本体の基本的材料によって閉鎖されていてよいし、代わりに、第２の端部は、例えばプラスチックプラグなどの別個の閉鎖要素によって閉鎖されていてよい。ブラインドナット１５は、ブラインドナットを締めるため及び緩めるための回転トルクを案内する回転面１９をさらに備える。回転面１９は、第２の端部１６ｂの外表面上に平坦部を備え得、それによってブラインドナットは、フォークまたはソケットレンチによって長手方向軸２０を中心にして回転され得る。代わりに、回転面は、第２の端部１６ｂの最外端面に位置していてよく、例えば六角レンチまたはトルクスレンチ用としての複数の表面を持つ窪み１９ａを備えていてよい。第１の端部１６ａの最外端は、ブラインドナットが取り付けられて適切に締着されたときに機械要素に向けて接触されるように構成された、軸方向支持面２１を備える。

さらに、ブラインドナット１５の外表面は、開放された第１の端部１６ａから第２の端部１６ｂまで距離Ｌ１を延びていてよい円筒状外表面部分２２を備える。図２ａ及び２ｂでは、長手方向から見たとき、円筒状外表面部分２２はブラインドナット１５のほぼ中央部まで延びている。しかし、部分２２は、とりわけブラインドナット１５の遠位端に位置する回転面１９ａが用いられている場合には、中央部から第２の端部１６ｂに向けてさらに延びていてよい。円筒状外表面部分２２には、１つ以上の封止溝２３があってよい。通常は、１つの封止溝２３で十分である。封止溝２３は、図２ｃに示すＯリングであり得る、リング型の封止要素２４を具備していてよい。封止要素２４は、分離できる交換可能な部品であってよいし、代わりに、封止溝に直接成形されていてよい。ある場合には、封止要素２４は、封止溝２３を使用することなく、円筒状外表面部分２２を囲んで配設されていてよい。この場合には、封止材２４は、例えば部分２２上に接着されるか、成形されてよい。

図３は、開示のブラインドナットの基本的特徴を示す。これらの特徴は、本件特許出願の中で既に説明した。

図４は、封止されたブラインドナット１５が自由端に設けられた締結ネジ２５を備える締結構造を開示する。ブラインドナット１５が締結ネジ２５のネジ山２７に対して締着されているとき、軸方向支持面２１は、機械要素２６に対して押し付けられている。機械要素２６の外表面の側は、ナットスペース２８を備える。ナットスペースの内側に、ブラインドナット１５の前部が貫入し得る。ナットスペース２８と締結ネジ２５とブラインドナット１５は、同一の軸線２０上にある。ナットスペース２８の内表面は、ブラインドナット１５の封止要素２４が接触して封止し得る円筒状封止面２９として機能する。封止面２９は軸方向の長さＬ２を有し、それによって封止要素２４はナットスペース２８内でスライドし得、ネジ継手の締着力に関わらず封止を提供し得る。ブラインドナット１５は、締結孔を介して機械要素２６の構造体内に湿気や夾雑物が侵入するのを防止する。これは、矢印Ｐ１及びＰ２に示すように、第１に、ブラインドナットの閉鎖端が締結ネジ２５及びネジ山に沿った侵入を防止するからであり、第２に、封止要素２４及びナットスペース２８がブラインドナット１５の外周に沿った侵入を防止するからである。

図５は、開示の締結構造の基本的特徴を示す。これらの特徴は、本件特許出願の中で既に説明した。

図６は、ピンボルト２５ａ及びブラインドナット１５によって互いに締結された歯車モジュール３０及び衝撃モジュール３１を備える、削岩機４を示す。これによって、モジュール３０及び３１は、まず互いに連結され、その後、削岩機４を掘削ユニットのクレードルに連結するため、３０と３１の組み合わせは支持要素３２に取り付けられる。支持要素３２への締結もまた、ピンボルト２５ｂとブラインドナット１５によって実行されてよい。このため、モジュール３０、３１及び支持要素３２は、ネジ継手３３ａ及び３３ｂにおいて開示の締結構造の原理を利用して互いに締結された機械要素である。図６から分かるように、衝撃モジュール３１と支持要素３２は、これらの外表面の側にナットスペース２８を備える。ネジ継手３３ａ及び３３ｂに加えて、フラッシング用ハウジングのネジ継手３３ｃ、並びに後部カバー１３及び前部カバー３４のネジ継手３３ｄ及び３３ｅに、開示のブラインドナットが設けられてよい。

図７は、図６で開示されたものとほぼ同様の機械コンポーネント及び構造を有する、削岩機４を示す。図７の解決法は、ネジ継手３３ａ及び３３ｂにおいて、ピンボルトの代わりに無頭貫通ボルト２５ｃ及び２５ｄが用いられているという点で、図６の解決法とは異なる。ボルト２５ｃ及び２５ｄの両端に、ブラインドナット１５が設けられており、さらに、連結される機械要素３０、３１、及び３２の外表面の側は、ナットスペース２８を備えている。言い換えれば、ボルト２５ｃ及び２５ｄの両端エリアには、ナットを受容し、円筒状封止面を提供するためのスペースがある。

図８は、歯車モジュール３０と衝撃モジュール３１とが、ボルト頭部３５付きの締結ボルト２５ｅによって互いに連結され、その後この組立構造体が、こちらもボルト頭部３５を備えた締結ボルト２５ｆによって支持構造体３２に締結された、削岩機４を示す。ボルト２５ｅ、２５ｆの両端には、ブラインドナット１５が設けられている。ブラインドナット１５、及びボルト頭部３５は、外表面上に封止要素を備え、ナットスペース２８に対して封止されている。

この構造体及び含まれる機械コンポーネントが、図６〜８に開示される削岩機から逸脱し得ること、並びに、さらに削岩機は地下及び地表の掘削に用いられ得ることは、説明しておきたい。

図９は、開示の締結方法の基本的特徴を示す。これらの特徴は、本件特許出願の中で既に説明した。

図面及び関連の記載は、本発明のアイデアを示すことのみを目的としている。本発明の詳細は、特許請求の範囲内で変化し得る。

Claims (15)

1. 開放されている第１の端部（１６ａ）及び閉鎖されている第２の端部（１６ｂ）と、
   前記第１の端部（１６ａ）の一部に存在する、雌ネジ（１８）を有する空間（１７）と、
   ブラインドナットを締めるため及び緩めるための回転トルクを伝達すべく前記第２の端部（１６ｂ）の一部に存在する回転面（１９）と、
   前記第１の端部（１６ａ）に存在する軸支持面（２１）と
   を備えるブラインドナットであって、
   前記ブラインドナット（１５）の外表面は、少なくとも１つの円筒状外表面部分（２２）を備え、
   前記円筒状外表面部分（２２）に、前記円筒状部分（２２）の前記外表面を取り囲む少なくとも１つの封止要素（２４）が設けられていること
   を特徴とする、ブラインドナット。
2. 前記封止要素（２４）は、圧縮可能な弾性材料から作られていること
   を特徴とする、請求項１に記載のブラインドナット。
3. 前記円筒状外表面部分（２２）は少なくとも１つの封止溝（２３）を備え、
   前記封止溝にはリング型封止材（２４）が設けられていること
   を特徴とする、請求項１または２に記載のブラインドナット。
4. 前記リング型封止材（２４）は、Ｏリングであること
   を特徴とする、請求項３に記載のブラインドナット。
5. 前記円筒状外表面部分（２２）は、前記第１の端部（１６ａ）から、前記ブラインドナット（１５）の少なくとも長手方向の中点まで、前記ブラインドナット（１５）の長手軸方向に延びており、
   前記封止要素（２４）の位置は、前記中点よりも前記第１の端部（１６ａ）に近いこと
   を特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のブラインドナット。
6. 前記ブラインドナット（１５）は、単一の封止要素（２４）を備え、前記円筒状外表面部分（２２）に位置していること
   を特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のブラインドナット。
7. 第１の締結面が設けられた第１の機械要素、及び第２の締結面が設けられた第２の機械要素と、
   雄ネジが設けられた端部を備え、前記第１の機械要素の側から前記第２の機械要素の貫通孔を通って延びるように配設され、前記第２の機械要素の外表面の側まで延伸する、少なくとも１つの締結ネジ（２５）と、
   前記第２の機械要素の前記外表面の側に位置し、前記第１の締結面と前記第２の締結面とを互いに対して押圧するため前記締結ネジ（２５）に対して締着されている少なくとも１つのブラインドナット（１５）と
   を備える締結構造であって、
   前記第２の機械要素の前記外表面部分は、貫通孔にナットスペース（２８）を備え、前記ナットスペース（２８）は円筒状内表面を備え、
   前記ブラインドナット（１５）は、請求項１から６までのいずれか一項に記載のものであり、且つ前記ナットスペース（２８）の内側に少なくとも部分的に位置しており、
   前記ブラインドナット（１５）の前記封止要素（２４）は、前記ナットスペース（２８）の前記円筒状内表面に対して封止するように構成されて、前記円筒状内表面は前記封止要素（２４）の嵌合封止面（２９）として機能すること
   を特徴とする、締結構造。
8. 前記締結ネジ（２５）は、第１の端部が前記第１の機械要素のネジ切りされた締結用開口に対して締結されているピンボルト（２５ａ）であり、
   前記締結ネジ（２５）の第２の端部は前記第２の機械要素の前記外表面の側まで延びており、前記第２の端部には前記ナットスペース（２８）の前記封止面（２９）に対して封止されている前記ブラインドナット（１５）が設けられていること
   を特徴とする、請求項７に記載の締結構造。
9. 前記締結ネジ（２５）が、前記第１の機械要素及び前記第２の機械要素の対応する貫通孔を貫通するように配設されて、前記締結ネジ（２５）の両端が、複数の前記機械要素の外表面の側まで延びており、
   前記締結ネジ（２５）の第１の端部は前記第１の機械要素の前記外表面の側まで延び、前記第１の端部には回転面を備える一体化されたボルト頭部（３５）が設けられており、
   前記締結ネジ（２５）の第２の端部は、前記第２の機械要素の前記外表面の側に延びており、前記第２の端部には前記ナットスペース（２８）の前記封止面（２９）に対して封止されている前記ブラインドナット（１５）が設けられていること
   を特徴とする、請求項７に記載の締結構造。
10. 前記締結ネジ（２５）が、前記第１の機械要素及び前記第２の機械要素の対応する貫通孔を貫通するように配設されて、前記締結ネジ（２５）の両端が、複数の前記機械要素の外表面の側まで延びており、
    前記締結ネジ（２５）は、両端に別個のブラインドナット（１５）が設けられている無頭ボルトであり、
    前記貫通孔には、両方の前記機械要素の外表面の側にナットスペース（２８）が存在して、前記ブラインドナット（１５）は、前記締結ネジ（１５）の両端において前記ナットスペース（２８）の前記封止面（２９）に対して封止されていること
    を特徴とする、請求項７に記載の締結構造。
11. 前記封止面（２９）として機能している前記ナットスペース（２８）の前記円筒状内表面が、前記ブラインドナット（１５）と前記ナットスペース（２８）との相対的運動中に、前記ブラインドナット（１５）の前記封止要素（２４）が、前記ナットスペース（２８）の前記封止面（２９）に沿って軸方向にスライドすることを許容する軸方向の寸法を有しており、前記封止は前記締結ネジ（２５）と前記ブラインドナット（１５）によって生成される締結力から独立していること
    を特徴とする、請求項７から１０のいずれか一項に記載の締結構造。
12. 前記第１の機械要素及び前記第２の機械要素は、削岩機の本体部品であること
    を特徴とする、請求項７から１１のいずれか一項に記載の締結構造。
13. 前記第１の機械要素は前記削岩機の回転モジュール本体であり、前記第２の機械要素は前記削岩機の衝撃モジュール本体であることを特徴とする、請求項１２に記載の締結構造。
14. 前記第１の機械要素が前記削岩機の本体であり、
    前記第２の機械要素が軸方向支持フランジを備えたキャリッジであり、
    前記削岩機の本体が、少なくとも１つの締結ネジ及び少なくとも１つのブラインドナットを備えるネジ継手によって、前記軸方向フランジに締結されていること
    を特徴とする、請求項１２に記載の締結構造。
15. 少なくとも１つの締結ネジ及び、前記締結ネジに締結された少なくとも１つのブラインドナットを含むネジ継手によって、少なくとも２つの機械要素を互いに締結することと、
    互いに対面している複数の前記機械要素の締結面を配列することと、
    前記締結ネジが、前記機械要素の外表面の側まで延びるように、前記少なくとも１つの機械要素に設けられた少なくとも１つの貫通孔を通るように、前記少なくとも１つの締結ネジの自由端を配列することと、
    前記ブラインドナットが前記機械要素の前記外表面の側の嵌合面に対して位置するように、前記ブラインドナットを前記締結ネジの前記自由端に締結することと、
    を含む、締結方法であって、
    前記機械要素の前記外表面の側の貫通孔に、前記ネジ継手の締結中、前記ブラインドナットを少なくとも部分的に受容するように構成されたナットスペースを設けることと、
    前記ブラインドナットの周縁に配設された少なくとも１つの封止要素によって、前記ブラインドナットを前記ナットスペースに対して封止することと
    を特徴とする、締結方法。

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