CN102439256A - 液压破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及安装于作为工程机械的挖掘机而广泛用于破碎基岩或混凝土等的液压破碎机,液压破碎机具备:在内部具有气体室的后盖(Back Head);组装于上述后盖的下部的液压缸(Cylinder);组装于上述液压缸的下部的前盖(Front Head);可升降地设于上述液压缸的内部的活塞(Piston);以及设于上述前盖的内部的凿子(Chisel),其特征在于,在上述后盖的两侧下端和液压缸的两侧上端、以及液压缸的两侧下端和前盖的两侧上端分别形成半圆形的环槽,在相互接触而成为圆形的后盖的两侧下端环槽和液压缸的两侧上端环槽以及液压缸的两侧下端环槽和前盖的两侧上端环槽分别设置连接环,组装后盖、液压缸及前盖。
Description
技术领域
本发明涉及安装于作为工程机械的挖掘机而广泛用于破碎基岩或混凝土等的液压破碎机,更具体而言涉及不使用长度长的连接螺栓也能够简单地组装后盖与液压缸、液压缸与前盖的技术方案。
背景技术
本发明涉及的液压破碎机(Hydraulic Breaker)是安装于作为工程机械的挖掘机而广泛用于破碎基岩或混凝土等的液压破碎机,在活塞由于流体的压力而在液压缸内部下降时,活塞撞击作为破碎工具的凿子(Chisel)的上部,凿子利用该撞击力破碎基岩或混凝土。
图1表示了现有的液压破碎机的立体图,图2表示了同样的现有的液压破碎机的主要部分分解立体图。
通常,液压破碎机如图1及图2所示,具备:在内部具有气体室的后盖(BackHead)210;组装于上述后盖210的下部的液压缸(Cylinder)220;组装于上述液压缸220的下部的前盖(Front Head)230;可升降地设于上述液压缸220的内部的活塞(Piston)240;以及设置于上述前盖230的内部的凿子(Chisel)250。
在上述后盖210内部的气体室内填充有气体,在液压缸220内部的活塞240上升时,气体室内的气体被压缩,在活塞240下降时,被压缩的气体会推压活塞240的上部。
而且,在内部可升降地设置有活塞240的液压缸220的外部设置有阀和蓄能器(Accumulator),由阀的工作供给液压,在因急速的动作而不能供给流体的情况下,可以利用蓄能器维持灵活的供给条件。
在组装于上述液压缸220的下部的前盖230设置凿子250,在液压缸220中活塞240下降并碰撞凿子250时,凿子250会因该撞击力破碎基岩或混凝土。
另一方面,在图1及图2所示的现有的液压破碎机200主要采用如下的形式,为了组装后盖210、液压缸220以及前盖230,在后盖210的各角部和液压缸220的各角部形成贯通孔211、221,在前盖230的上端部的各角部形成连接孔231,在前盖230的各连接孔231的下部形成用于组装下部螺母262的螺母组装槽232。
上述现有的液压破碎机200以如下的形态进行组装,即,在前盖230的上部放置液压缸220和后盖210后,设置穿过后盖210的贯通孔211和液压缸220的贯通孔221并插入前盖230的连接孔231的连接螺栓260,之后在连接螺栓260的上端部和下端部连接上部螺母261和下部螺母262。
如上所述,现有的液压破碎机200在组装后盖210和液压缸220、前盖230时,在穿过后盖210和液压缸220并插入前盖230的连接螺栓260的下端部套上经特殊加工的下部螺母262后,在后盖210的上部利用扭力扳手拧紧连接螺栓260,但由于为了组装后盖210和液压缸220、前盖230而使用的经特殊加工的连接螺栓260的长度过长,因此在连接螺栓260扭曲的状态下完成连接的可能性较大,随之,在挖掘机安装液压破碎机200并运转一定时间后,连接螺栓260因振动而被扭曲组装的连接螺栓260恢复到原位置,从而连接螺栓260的张力被放松,产生松弛的现象,因此需要再次拧紧连接螺栓260的上端螺母261和下端螺母262。
在上述情况下,由于对设备的常识不足或不注意,未采取拧紧螺母261、262的措施而继续使用时,最初会产生凿子250的撞击力降低的现象,继而会产生连接螺栓260被折断或前盖230的螺母组装部分破裂等的问题,除此之外还存在液压缸220等的核心部件破损的问题。
发明内容
技术课题
本发明是鉴于如上所述的现有的液压破碎机的问题而提出的,其目的在于提供如下的液压破碎机,不仅能够更简便、坚固地组装具有气体室的后盖和可升降地设置有活塞的液压缸以及设置凿子的前盖,而且能够不必担忧部件破损而稳定地工作。
解决课题的方法
本发明为了达到上述目的,其特征在于,在后盖的两侧下端和液压缸的两侧上端之间、以及液压缸的两侧下端和前盖的两侧上端之间分别设置连接环,从而组装后盖、液压缸以及前盖。
本发明的液压破碎机具备:在内部具有气体室的后盖(Back Head);组装于上述后盖的下部的液压缸(Cylinder);组装于上述液压缸的下部的前盖(Front Head);可升降地设于上述液压缸的内部的活塞(Piston);以及设置于上述前盖的内部的凿子(Chisel),在上述后盖的两侧下端和液压缸的两侧上端、以及液压缸的两侧下端和前盖的两侧上端分别形成半圆形的环槽,在相互接触而成为圆形的后盖的两侧下端环槽和液压缸的两侧上端环槽以及液压缸的两侧下端环槽和前盖的两侧上端环槽分别设置连接环,从而组装后盖、液压缸以及前盖。
在本发明中,在后盖的下端前方和下端后方及液压缸的上端前方和上端后方、以及液压缸的下端前方和下端后方及前盖的上端前方和上端后方形成相互对应的销孔,在相互对应的后盖下端的销孔和液压缸上端的销孔、以及相互对应的液压缸下端的销孔和前盖上端的销孔中设置定位销,该定位销起到组装引导作用和在组装后能够使固定的连接环维持稳定的连接状态的对左右旋转力的固定作用。
发明效果
根据本发明可以获得如下的效果,由于不像以前利用长度长的连接螺栓组装后盖和液压缸以及前盖,因此不用担心连接螺栓的扭曲和螺母的松弛、部件的破损,可以更稳定地工作,可以去除后盖和液压缸的贯通孔及前盖的螺母组装槽,从而不仅能够使部件的加工变得容易,而且能够通过连接环使其组装更简便,因此能够降低部件加工费用及组装费用,可以大幅降低成本等。
附图说明
图1是现有的液压破碎机的立体图。
图2是该现有的液压破碎机的主要部分分解立体图。
图3是本发明的一实施例的立体图。
图4是该实施例的主要部分分解立体图。
图5是该实施例的安装了连接托架的状态的立体图。
具体实施方式
下面通过附图所表示的实施例,如下进一步详细说明本发明的具体技术内容。
图3表示了本发明的一实施例的立体图,图4表示了该实施例的主要部分分解立体图。
本发明的液压破碎机100具备:在内部具有气体室的后盖(Back Head)110;组装于上述后盖110的下部的液压缸(Cylinder)120;组装于上述液压缸120的下部的前盖(Front Head)130;可升降地设于上述液压缸120的内部的活塞(Piston)140;以及设置于上述前盖130的内部的凿子(Chisel)150,在上述后盖110的两侧下端和液压缸120的两侧上端、以及液压缸120的两侧下端和前盖130的两侧上端,分别形成半圆形的环槽111、121、131,在相互接触而成为圆形的后盖110的两侧下端环槽111和液压缸120的两侧上端环槽121以及液压缸120的两侧下端环槽121和前盖130的两侧上端环槽131分别设置连接环160,从而组装后盖110和液压缸120以及前盖130。
在图示的实施例中,在后盖110的下端前方和下端后方及液压缸120的上端前方和上端后方、以及液压缸120的下端前方和下端后方及前盖130的上端前方和上端后方形成相互对应的销孔122、132,在相互对应的后盖110下端的销孔(未图示)和液压缸120上端的销孔122、以及相互对应的液压缸120下端的销孔和前盖130上端的销孔131中设置定位销170,该定位销170起到组装引导作用和在组装后能够使固定的连接环160维持稳定的连接状态的、对左右旋转力的固定作用。
如上构成的本发明的液压破碎机100通过在前盖130的上部放置液压缸120和后盖110的状态下,在相互接触而形成圆形的后盖110的两侧下端环槽111和液压缸120的两侧上端环槽121、以及液压缸120的两侧下端环槽121和前盖130的两侧上端环槽131分别设置连接环160,能够简单地组装后盖110和液压缸120以及前盖130,能够通过如图5所示设置在其两侧的连接托架180安装于挖掘机上。
本发明的液压破碎机100由于不像以前利用长度长的连接螺栓组装后盖和液压缸、前盖,因此不仅可以消除安装于挖掘机上并运转一定时间后必须拧紧连接螺栓以维持张力的麻烦,而且不存在作为长期使用后的必需项目的连接螺栓的松弛检查和拧紧等的问题。
另一方面,在液压破碎机100工作时,前盖130和液压缸120的连接部位及液压缸120和后盖110的连接部位受到振动,在利用连接螺栓和螺母组装前盖和液压缸、后盖的以前的技术方案中,由于螺母松弛而产生了间隔,而在本发明中,在前盖130的环槽131和液压缸120的环槽121、后盖110的环槽111的内侧所具有的突出部分能够承受足够的强度,若精密地研磨加工突出部分的接触面后通过压焊结合而固定连接环160,则不会因振动发生连接环160的松弛或脱离。
以上说明的本发明不限定于上述的说明,在本发明的技术领域中具有通常知识的人员很清楚在不脱离本发明的技术思想的范围内能够进行各种置换、变形及变更。
Claims (2)
1.一种液压破碎机,具备:在内部具有气体室的后盖(Back Head);组装于上述后盖的下部的液压缸(Cylinder);组装于上述液压缸的下部的前盖(Front Head);可升降地设于上述液压缸的内部的活塞(Piston);以及设置于上述前盖的内部的凿子(Chisel),其特征在于,
在上述后盖的两侧下端和液压缸的两侧上端、以及液压缸的两侧下端和前盖的两侧上端分别形成半圆形的环槽,在相互接触而成为圆形的后盖的两侧下端环槽和液压缸的两侧上端环槽以及液压缸的两侧下端环槽和前盖的两侧上端环槽分别设置连接环,从而组装后盖、液压缸以及前盖。
2.根据权利要求1所述的液压破碎机,其特征在于,
在后盖的下端前方和下端后方及液压缸的上端前方和上端后方、以及液压缸的下端前方和下端后方及前盖的上端前方和上端后方形成相互对应的销孔,在相互对应的后盖下端的销孔和液压缸上端的销孔、以及相互对应的液压缸下端的销孔和前盖上端的销孔中设置定位销,该定位销起到组装引导作用和在组装后能够使固定的连接环维持稳定的连接状态的对左右旋转力的固定作用。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20140702 Termination date: 20170520 |