CN104937181A - 用于工具支座的锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磨损部分系统中的挖掘齿与磨损部分支座的可释放锁定的锁，其中挖掘齿和磨损部分支座一起限定收纳锁的锁开口，其中锁包括带螺纹圆锥形螺杆和设计有第一螺纹床的第一螺纹部分，其中第一螺纹部分和设计有第二螺纹床的第二螺纹部分安装在锁开口中，其中具有方向朝彼此的螺纹床的第一螺纹部分和第二螺纹部分一起限定用于带螺纹圆锥形螺杆的螺纹紧固的开口，使得地螺纹螺杆的旋转使带螺纹螺杆沿螺纹床移动沿螺杆的轴向方向进入锁开口中，在第一螺纹部分朝挖掘齿移动且第二螺纹部分朝磨损部分支座移动时锁定锁。本发明还涉及一种磨损部分系统、第一螺纹部分、第二螺纹部分、圆锥形螺杆，以及用于磨损部分系统中的挖掘齿与磨损部分支座利用锁的可释放锁定的相关方法。

Description

用于工具支座的锁

技术领域

本发明涉及一种用于磨损部分系统中的挖掘齿与磨损部分支座的可释放锁定的锁，其中挖掘齿(excavating tooth)和磨损部分支座一起限定用于收纳锁的锁开口，其中锁包括带螺纹圆锥形螺杆和设有第一螺纹床(thread bed)的第一螺纹部分。本发明还涉及一种磨损部分系统、第一螺纹部分、第二螺纹部分、圆锥形螺杆，以及用于磨损部分系统中的挖掘齿与磨损部分支座利用锁的可释放锁定的相关方法。

背景技术

各种类型的工厂机器如挖掘机、装有轮子的装载机、挖掘装载机或旨在挖掘或以其它方式工作或移动材料或渣滓的其它类型的机器通常使用挖掘齿或安装在铲斗或用于工作或移动材料的设备上的另一可替换磨损部分或工具。对于设计成用于使用挖掘齿来对材料或渣滓工作的工厂机器，大多数情况下的磨损发生在工厂机器配备的挖掘齿上。挖掘齿设计成能够在其磨损之后替换，且挖掘齿设计成以不同方式对由工厂机器工作的材料或渣滓工作。挖掘齿安装在铲斗上，例如，通过螺杆连接或铰链接合。可想到的其它组装方法为各种类型的热组装如焊接或收缩配合。

挖掘齿可安装在磨损部分支座或工具支座中，且在连续基座上替换。作用于工具上的力影响磨损部分支座，且在较长使用周期之后，磨损部分支座也可需要更换。传统上，磨损部分支座焊接到铲斗或设备上，或使用另一热连结技术来安装在其上。然而，还可构想出的是，磨损部分支座使用螺杆连接、铰接接合或其它机械组装方法来安装。还可能的是挖掘齿直接地安装在铲斗或设备上。

专利文献US 7,997,017描述了一种工具装置或磨损部分装置，其具有用于将磨损部分装固到支座上的夹具或楔形物。楔形物定形为在其表面上具有螺纹的圆锥形螺杆。夹具设有至少一个上臂，优选设计成具有两个臂以产生T形的夹具。夹具还具有下臂。夹具设计有面对楔形物的表面的斜面。斜面为凹面，且设计有产生匹配楔形物上的螺纹形成的螺纹形成的凹部。夹具设计有填充弹性体的腔。在组装磨损部分时，夹具首先安装成使得T形配合到形成于磨损部分中的凹口中，且下臂配合到形成于支座中的凹口中。此后，楔形物拧入基本上支座与夹具之间。在专利文献US 7,997,017中描述的发明中，楔形物与夹具之间的螺纹接触因此限于单个夹具的螺纹表面，其尤其是在组装的最初阶段提供了楔形物与夹具之间的有限机械接触。楔形物抵靠支座的承载还意味着楔形物上的螺纹在组装期间倚靠无螺纹表面，出于此原因，螺纹特别设计成大承载表面的目的，且并未作为具有指定设计的常规螺纹。

描述工具装置或磨损部分装置的专利文献的实例为US 6,986,216B1。专利文献描述了用于将适配器组装在挖掘机或推土机上的解决方案。磨损部分然后安装在适配器上。装置旨在能够用于替换如专利文献中描述的用于锁定适配器的现有解决方案。两个凸台(bosses)安装在唇部上，优选通过焊接在两个凸台中形成的切口中。键槽插入物可通过焊接来安装在唇部上，且可用作抵靠楔形物的磨损表面。锁由楔形物和具有反螺纹的夹具构成。夹具具有设计有卷边的通道，卷边在楔形物相对于夹具拧入时面对楔形物的凹槽。楔形物设计有凹口，弹性体可安装在凹口中。锁钩可形成在夹具中，以相对于齿锁定在楔形物的凹槽中。夹具设有手柄，以便于安装夹具。在专利文献US 6,986,216B1中描述的本发明中，楔形物相对于相反螺纹的楔形物和键槽插入物拧入。由于键槽插入物没有螺纹，故楔形物相对于键槽插入物倚靠意味着组装期间楔形物上的螺纹倚靠在无螺纹表面上，出于此原因，螺纹尤其设计成用于较大承载表面的目的，且并未作为具有指定设计的常规螺纹。

专利文献US2007/0051022公开了一种用于挖掘机或推土机的齿，其包括由以夹具形式相对于彼此行进的两个部分构成的锁，以及在拧入期间沿螺杆的轴向方向使两个夹具关于彼此移动的螺杆。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于磨损部分与支座的简单且改进的组装的磨损部分系统的锁。

本发明的其它目的结合本发明的详细描述更详细描述。

本发明涉及一种磨损部分系统中的挖掘齿与磨损部分支座的可释放锁定的锁，其中挖掘齿和磨损部分支座一起限定收纳锁的锁开口，其中锁包括带螺纹圆锥形螺杆和设计有第一螺纹床的第一螺纹部分，其中第一螺纹部分和设计有第二螺纹床的第二螺纹部分安装在锁开口中，其中具有方向朝彼此的螺纹床的第一螺纹部分和第二螺纹部分一起限定用于带螺纹圆锥形螺杆的螺纹紧固的开口，使得带螺纹的螺杆的旋转使带螺纹的螺杆沿螺纹床移动沿螺杆的轴向方向进入锁开口中，在第一螺纹部分朝挖掘齿移动且第二螺纹部分朝磨损部分支座移动时锁定锁。

根据用于磨损部分系统中的挖掘齿与磨损部分支座的可释放锁定的改进的锁的其它方面，提供以下措施：

设计有组装孔的保护盖置于圆锥形螺杆的螺杆头上，且借助于翼将保护盖且因此螺杆锁定第一螺纹部分与第二螺纹部分之间来将圆锥形螺杆固持在拧入位置；

在锁开口中，磨损部分支座设计有用于在第一螺纹部分和第二螺纹部分置于锁开口中时收纳形成在第二螺纹部分上的上后臂的腔，以及用于收纳形成在第一螺纹部分上的上侧臂和形成在第二螺纹部分上的上侧臂的腔；腔形成成保持螺纹部分的上侧臂，将螺纹部分固持在组装开口中；

在锁开口中，挖掘齿设计有下销和上销，形成在第一螺纹部分上的下凹口置成抵靠下销，而形成在第二螺纹部分上的上后臂置成抵靠上销。

本发明还涉及一种磨损部分系统，其包括磨损部分支座、挖掘齿、锁装置，其中锁装置包括设计有第一螺纹床的第一螺纹部分，以及用于将挖掘齿锁定到磨损部分支座上的圆锥形螺杆，其中锁装置包括第一螺纹部分、圆锥形螺杆和设计有第二螺纹床的第二螺纹部分，其中第一螺纹部分安装在锁开口中，而第一螺纹床方向朝磨损部分支座，且第二螺纹部分安装在锁开口中，而第二螺纹床方向朝挖掘齿，其中螺纹床一起限定开口，在开口中，圆锥形螺杆可旋转且沿螺纹床在螺杆的轴向方向上移动，使得第一螺纹部分朝挖掘齿移动，且第二螺纹部分朝磨损部分支座移动，将挖掘齿锁定到磨损部分支座上。

本发明还涉及一种第一螺纹部分，其中第一螺纹部分为锁的一部分，其中第一螺纹部分设计有第一螺纹床、在第一螺纹部分的上部中与第一螺纹部分的中心线成直角地向外且与穿过的第一螺纹部分的前表面和后表面的第一截面成直角形成的上侧臂，以及在第一螺纹部分的下部与第一螺纹部分的中心线成直角从前表面突出地形成的下跟，以及与第一螺纹部分的中心线成直角从第一螺纹部分的下部的后表面向内地形成的下凹口。

根据第一螺纹部分的其它方面，提供以下措施：

第一螺纹部分的螺纹床设计为梯形螺纹，且第一螺纹床设计有对应于每圈6到10mm的螺距，且第一螺纹部分完全由锻造产生。

本发明还涉及一种第二螺纹部分，其中第二螺纹部分为锁的一部分，其中第二螺纹部分设计有第二螺纹床、在第二螺纹部分的上部中与第二螺纹部分的中心线成直角地向外且与穿过第二螺纹部分的前表面和后表面的第二截面成直角地形成的上侧臂，以及与第二螺纹部分的中心线成直角从第二螺纹部分上的后表面的以一定方向向外形成的上后臂。

根据第二螺纹部分的其它方面，提供以下措施：

第二螺纹部分的螺纹床设计为梯形螺纹，且其中第二螺纹床设计有对应于每圈6到10mm的螺距，且第二螺纹部分完全由锻造产生。

本发明还涉及一种圆锥形螺杆，其中圆锥形螺杆为锁的一部分，其中圆锥形螺杆的螺纹为设计有具有变化的螺距的螺纹部分的梯形螺纹。

根据圆锥形螺杆的其它方面，提供以下措施：

圆锥形螺杆的螺纹设计有对应于每圈6到10mm的螺距；

圆锥形螺杆完全由锻造产生；通过锻造进行生产对于实现高强度，保持低生产成本，且获得适合的表面都很重要，其有助于圆锥形螺杆具有相对于两个螺纹部分的适合摩擦，且因此使圆锥形螺杆保持在螺纹部分之间的拧入位置。

本发明还涉及一种磨损部分系统中的挖掘齿与磨损部分支座利用锁的可释放锁定的方法，其中锁包括带螺纹圆锥形螺杆和具有螺纹床的第一螺纹部分，其中：

a)挖掘齿安装成抵靠磨损部分支座；

b)设计有第一螺纹床的第一螺纹部分，以及设计有第二螺纹床的第二螺纹部分面对彼此安装在形成于挖掘齿以及磨损部分支座中的组装开口中；

c)带螺纹圆锥形螺杆安装在第一螺纹部分与第二螺纹部分之间的开口中；

d)在带螺纹圆锥形螺杆的拧入期间，在带螺纹圆锥形螺杆的轴向移动使第一螺纹部分和第二螺纹部分与圆锥形螺杆的轴向方向成直角地向外移动时，锁扩张且将磨损部分锁定至支座；以及

e)在带螺纹圆锥形螺杆的旋开期间，在带螺纹圆锥形螺杆的轴向移动使第一螺纹部分和第二螺纹部分与圆锥形螺杆的轴向方向成直角地向内移动时，锁收缩且从支座释放磨损部分。

附图说明

下文参照附图更详细地描述了本发明，在附图中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的磨损部分系统的截面。

图2a示出了根据本发明的一个实施例的第一螺纹部分的侧视图。

图2b、图2c、图2d和图2e各自示出了根据本发明的一个实施例的第一螺纹部分的其他视图。

图3a示出了根据本发明的一个实施例的第二螺纹部分的侧视图。

图3b,图3c、图3d和图3e各自示出了根据本发明的一个实施例的第二螺纹部分的其他视图。

图4a示出了根据本发明的一个实施例的圆锥形螺杆。

图4b示出了根据本发明的一个实施例的圆锥形螺杆的俯视图。

图5a示出了根据本发明的一个实施例的磨损部分系统的放大部分的截面视图。

图5b示出了根据本发明的一个实施例的磨损部分系统的一部分的俯视图。

图6a示出了根据本发明的一个实施例的带有保护盖的圆锥形螺杆的视图。

图6b示出了根据本发明的一个实施例的带有安装的保护盖的锁的视图。

图7示出了根据本发明的一个实施例的带有安装的保护盖和固持器装置的锁的视图。

具体实施方式

图1中的截面示出了磨损部分系统1的一个实施例。挖掘齿3或工具或磨损部分的另一个形式安装在也称为支座，工具支座或适配器的磨损部分支座4上。挖掘齿3还可直接地安装在铲斗或使用挖掘齿的设备上。挖掘齿利用锁2安装，锁2将挖掘齿3锁定到磨损部分支座4上。当挖掘齿3为磨损部分时，挖掘齿将在磨损程度使得挖掘齿3需要替换时更换。当替换挖掘齿时，重要的是替换容易完成，且锁定使得挖掘齿固持在磨损部分支座上。传统上，使用了不同类型的锁定方法，例如，不同类型的楔形物或焊接连接。有效地锁定挖掘齿的现有技术中已知的组装方法被示出在更换挖掘齿期间效率较低，且相反，使挖掘齿的更换较容易的现有技术中已知的组装方法具有与挖掘齿至磨损部分支座的锁定有关的不足。图1中所示的锁包括也称为楔形物的圆锥形螺杆10、也称为第一夹具或前螺纹部分的第一螺纹部分20，以及也称为第二夹具或后螺纹部分的第二螺纹部分30。设计为具有螺纹的螺杆的圆锥形螺杆10将第一螺纹部分20和第二螺纹部分30锁定在挖掘齿3与磨损部分支座4之间。锁2置于锁开口6中，开口6在挖掘齿3置于抵靠磨损部分支座4时产生。因此，挖掘齿3以及磨损部分支座4两者都设计有开口，以便产生锁2置于其中而就位的锁开口6。当挖掘齿3置于抵靠磨损部分支座4时，形成在磨损部分支座4上的末梢7配合到形成在挖掘齿3上的凹口8中，且当末梢7完全插入凹口8中时，锁开口6限定锁2可置于其中的开口，且可将挖掘齿3锁定到磨损部分支座4。磨损部分支座4设计有耐磨套5，其用于保护磨损部分支座。磨损部分支座还可设计成没有耐磨套5。

图2a示出了第一螺纹部分20的侧视图，其优选设计有便于抵靠第二螺纹部分30定位的下跟(lower heel)27，以及上侧臂28和下凹口25，以便能将第一螺纹部分20置于锁开口6中。下凹口25形成在第一螺纹部分的后表面29中。在组装第一螺纹部分20时，第一螺纹部分的后表面29置成基本抵靠挖掘齿3。在第一螺纹部分20的后表面29上存在柔性凸脊26。柔性凸脊26例如可由弹性体制成。在锁2且因此第一螺纹部分20设计成用于热环境中的情况下，柔性凸脊26由耐热材料制成，例如，钢或其它金属。在组装时，第一螺纹部分的前表面22方向朝第二螺纹部分30的前表面32。因此，第一螺纹部分20的第一螺纹床23方向朝第二螺纹部分30的第二螺纹床33。图2b示出了第一螺纹部分20的视图，其中第一螺纹床23可看到。第一螺纹床23是凹入的，且设计成面对圆锥形螺杆10上的螺纹11。第一螺纹床为倾斜的或斜面形，具有第一螺纹部分20的上部中的较深凹口，以及朝第一螺纹部分20的下部中的螺纹端部的渐浅的凹口。第一螺纹部分20设计有固持器装置凹口24，固持器装置60可放置在其中以便抵靠第二螺纹部分30固持第一螺纹部分20。在第一螺纹部分20的上部中的螺纹床23之前形成的凹口21与第二螺纹部分30上的凹口31一起形成腔，当圆锥形螺杆10在锁2中上紧或拧入时，圆锥形螺杆10的螺杆头14和/或圆锥形螺杆10的上部位于该腔中。如从锁开口6所看到的，第一螺纹部分20优选地置成后表面29方向朝挖掘齿3。图2c示出了第一螺纹部分20的后表面29的视图，其中上侧臂28置于第一螺纹部分的上部中。图2d从下方示出了第一螺纹部分20的视图。图2e从上方示出了第一螺纹部分20的视图，其中上侧臂28定位成与第一螺纹部分20的中心线A成直角地向外，且与第一截面B成直角，第一截面B与通过第一螺纹床23穿过第一螺纹部分的前表面22和后表面29的方向共线。下跟27定位成与第一螺纹部分20的中心线A成直角，与螺纹床成一定方向从前表面22向外。第一螺纹部分20的第一螺纹床23优选为梯形螺纹(trapezoidal thread)，且设计成使得其可由锻造(forge)产生，其中螺纹顶部和螺纹底部选择成具有适于锻造工具的斜度或倾斜。由于第一螺纹床23设计成能够锻造成，故整个第一螺纹部分20可由锻造产生。在第一螺纹部分的螺纹床中的螺纹顶部处的槽宽为第一螺纹床的螺纹底部处的槽宽的百分之70到百分之90之间，其中第一螺纹床设计有对应于每圈6到10mm的螺距。螺距以及槽宽两者可自由改变且适应不同的挖掘齿和工具支座。

图3a示出了从侧部看的视图中的第二螺纹部分30，其中上后臂36设计成在安装在磨损部分支座4上时配合到挖掘齿3中获得的腔中。上后臂36具有跟形成物(heel formation)，其在第二螺纹部分30安装在锁开口6中时匹配挖掘齿3。第二螺纹部分30设计有下凹口35，其形成在第二螺纹部分的前表面32中，且第一螺纹部分的跟27配合在其中。图3b示出了第二螺纹部分的前表面32的视图，其中可看到第二螺纹床33。第二螺纹床33为凹入的，且设计成面对圆锥形螺杆10上的螺纹11。第二螺纹床为倾斜或斜面形状，具有第二螺纹部分30的上部中的较深凹口，以及随接近第二螺纹部分30的下部中的第二螺纹床33的端部而渐浅的凹口。如从锁开口6所见，第二螺纹部分30优选地置成后表面39方向朝磨损部分支座4。第二螺纹部分30优选设计有下凹口35，以便于抵靠第一螺纹部分20的下跟27定位。第一螺纹部分的下跟27设计成配合在第二螺纹部分的凹口35中。图3c示出了第二螺纹部分30的后表面39，其中示出了上后臂36。图3d从下方示出了第二螺纹部分30的视图。图3e从上方示出了第二螺纹部分30的视图，其中上侧臂38定位成与第二螺纹部分30的中心线C成直角地向外，且与第二截面D成直角，第二截面D与穿过第二螺纹床33且穿过第二螺纹部分的前表面32和后表面39的方向共线。此外，上后臂36定位成与第二螺纹部分30的中心线C成直角的沿一定方向从后表面39向外。第二螺纹部分30中的第二螺纹床33优选为梯形螺纹，且设计成使得其可由锻造产生，其中螺纹顶部和螺纹底部选择成具有适用于锻造工具的斜面或倾斜。由于第二螺纹床33设计成能够锻造，故第二螺纹部分30的全部可由锻造产生。在第二螺纹部分的螺纹床中的螺纹顶部处的槽宽为第二螺纹床的螺纹底部处的槽宽的百分之70到百分之90之间，其中第二螺纹床设计有对应于每圈6到10mm的螺距。螺距以及槽宽两者可自由改变且可适应不同的挖掘齿和工具支座。第二螺纹部分30设计有延长部37，其有利于第二螺纹部分30的定向，且因此有利于锁2在将其置于组装开口6中时的定向。

图4a示出了圆锥形螺杆10。圆锥形螺杆10设计有螺距11。螺距11优选为梯形螺纹，且具有螺纹顶部12和螺纹底部13。圆锥形螺杆具有螺杆头14和末梢15。圆锥形螺杆的螺纹设计成匹配螺纹床23,33，且当两个螺纹部分都安装在锁2中时，当圆锥形螺杆旋转(优选顺时针方向)时，圆锥形螺杆10在第一螺纹部分20与第二螺纹部分30之间移动。圆锥形螺杆优选通过锻造产生，但机加工也是可能的。圆锥形螺杆的螺纹底部13优选在圆锥形螺杆10的轴向方向上具有略微小于圆锥形螺杆的螺纹顶部12的槽宽或长度。由于螺纹底部13的槽宽小于螺纹顶部12，故螺纹11设计成从螺纹底部13向螺纹顶部12倾斜。螺纹底部13为螺纹顶部12处的凹槽宽度的大约百分之70到百分之90。借助于倾斜设计或斜度，圆锥形螺杆可通过锻造产生。圆锥形螺杆10的设计和通过锻造的生产方法意味着圆锥形螺杆10在其被引至第一螺纹部分20与第二螺纹部分30之间时将自锁定。圆锥形螺杆10由锻造产生。锻造工具通过两个工具部分沿圆锥形螺杆的轴向方向压制圆锥形螺杆10来形成圆锥形螺杆10。当锻造工具设计有所谓的斜度时，即意味着螺杆更容易从锻造工具释放，圆锥形螺杆的梯形螺纹具有带螺杆的螺纹11上的可变螺距的设计。圆锥形螺杆10的螺距11的外观为：对于各个螺纹圈，存在两个没有螺距且螺纹11为直线的部分。在螺纹为直线或几乎为直线的情况下，在圆锥形螺杆的轴向方向上没有螺纹螺距或几乎没有螺纹螺距。这些直线或平部分有助于圆锥形螺杆10在圆锥形螺杆相对于第一螺纹部分20和第二螺纹部分30组装时具有锁定功能。圆锥形螺杆10设有如下的螺纹11，其具有在一个螺纹圈上的可变螺距，且各螺纹圈中有两个部分具有直线构造或平构造。每个螺纹圈上存在两个螺纹部分，其中螺距相比于螺纹圈的其余部分上的螺距而言显著更小或完全是直线。图4b从顶部示出了圆锥形螺杆10，其中螺杆头14为六面类型，但有可能使用其它变型，如，六边形插座或梅花型。

图5a示出了磨损部分系统1的截面的放大部分。在第一螺纹部分20的下凹口25置成抵靠挖掘齿的下销40时，第一螺纹部分安装成抵靠形成在挖掘齿3上的下销40。在第二螺纹部分30的上后臂36置成抵靠挖掘齿3的上销41时。第二螺纹部分安装成抵靠形成在挖掘齿3上的上销41。磨损部分支座4的锁开口6设计有腔42以在第二螺纹部分置于锁开口6中时收纳第二螺纹部分30的上后臂36。图5b以从上方的视角示出了磨损部分系统1，其中可见锁开口6以及腔43，第一螺纹部分20的上侧臂28和第二螺纹部分30的上侧臂38置于腔43中，以便固持第一螺纹部分20和第二螺纹部分30。因此，第一螺纹部分20的前表面22和第二螺纹部分30的前表面32置成使得它们方向朝彼此，且使得上侧臂28,38面向腔43。腔43可形成在挖掘齿3或磨损部分支座4中，或部分地形成在挖掘齿3且部分地形成在磨损部分支座4中。

图6a示出了具有安装在螺杆头14上的保护盖50的圆锥形螺杆10。保护盖50为用于螺杆头14的保护装置和用于圆锥形螺杆10的锁定装置。保护盖50由橡胶或另一弹性体或软金属制成，使得一方面其可弹性地安装在螺杆头14上，且另一方面可向螺杆头14提供较大摩擦。保护盖设计有孔53，螺杆头14被压入其中。形成在保护盖50中的孔53可为圆形，但其还可具有其它构造或形状，以实现与螺杆头14的接触使得螺杆头14和保护盖50之间具有高摩擦。保护盖50设计有至少一个臂，优选两个臂51,52，其在保护盖50置于螺杆头14上时，将螺杆头14锁定在组装孔53中，且将保护盖50锁定在第一螺纹部分20与第二螺纹部分30之间。图6b示出了具有第一螺纹部分20、第二螺纹部分30、圆锥形螺杆10和保护盖50的锁2。在保护盖50置于螺杆头14上时，保护盖50锁定圆锥形螺杆10，且借助于螺杆头14与组装孔53之间的摩擦联接，保护盖50固定在螺杆头上，且防止螺杆头在组装孔53中旋转。保护盖设计有至少一个臂51，其在保护盖50被压到圆锥形螺杆10的螺杆头14上时，置于第一螺纹部分20与第二螺纹部分30之间。保护盖的臂51,52借助其尺寸设计以便配合在第一螺纹部分20与第二螺纹部分30之间。保护盖的臂51,52将保护盖50锁定在安装于圆锥形螺杆10的螺杆头14上的位置，且保护盖50防止土或其它污垢进入螺杆头14周围的空间中。利用摩擦，保护盖50的臂51,52锁定圆锥形螺杆10在锁2中的位置，且螺杆10的螺纹也设计成防止圆锥形螺杆10松开。

图7示出了锁2，其具有圆锥形螺杆10、第一螺纹部分20、第二螺纹部分30、保护盖50和固持器装置60。借助于安装在固持器装置凹口24,34中的固持器装置60，第一螺纹部分20保持抵靠第二螺纹部分30，因此将圆锥形螺杆10固持在螺纹部分之间。以此方式，具有其所有构件的锁2可一起保持成一体，例如，用于提供。固持器装置60例如由弹簧钢或橡胶制成，但也可想到其它金属或弹性体。

在挖掘齿3安装在磨损部分支座4上时，限定或产生了锁2安装于其中的锁开口6。锁2借助于第一螺纹部分20置于锁开口6中，且第一螺纹部分的下凹口25面向形成在挖掘齿3上的跟40来安装在锁开口6中。此外，第一螺纹部分20具有在形成以用于上侧臂28的腔43中的上侧臂28，其固持第一螺纹部分20，优选地，腔43形成在磨损部分支座4中，但其还可形成在挖掘齿3中，或在组合的挖掘齿3和磨损部分支座4中。第一螺纹部分20还可以以另一方式形成，以便将螺纹部分固持在锁开口中，例如，具有T形外形。在第一螺纹部分20配合之后，第二螺纹部分30可安置并安装在开口6中，这借助于第二螺纹部分的下凹口35置成抵靠第一螺纹部分的下跟27。此外，第二螺纹部分30也具有在形成以用于上侧臂38的腔43中的上侧臂38，其固持第二螺纹部分30，优选地，腔43在磨损部分支座4中，但其也可形成在挖掘齿3中，或在组合的挖掘齿3和磨损部分支座4中。第二螺纹部分30可以以另一方式设计，以便将螺纹部分固持在锁开口6中，例如，具有T形外形。在锁开口6中，第一螺纹部分20置成抵靠第二螺纹部分30时，第一螺纹部分20的上侧臂28优选地置成使其面对第二螺纹部分30的上侧臂38。此外，第二螺纹部分30具有上后臂36，其置成抵靠挖掘齿3的上销41，且置于形成于磨损部分支座4中的腔42中。在也称为两个夹具的两个螺纹部分(第一螺纹部分20和第二螺纹部分30)已经安装到锁开口6中之后，圆锥形螺杆10可安装入在两个螺纹部分之间出现的开口中。当第二螺纹部分30抵靠第一螺纹部分20配合时，凹口21面对凹口31，且出现圆锥形螺杆10可置于其中的开口。当圆锥形螺杆10置于凹口21与凹口31之间的开口中时，圆锥形螺杆的末梢15置于第一螺纹床23与第二螺纹床33之间，因此圆锥形螺杆的螺纹11与第一螺纹床23和第二螺纹床33接触。当圆锥形螺杆10向下拧入螺纹床中时，圆锥形螺杆10沿圆柱形螺杆的轴向方向移动，且加宽第一螺纹部分20与第二螺纹部分30之间的距离，因此第一螺纹部分20大致以侧向移动向着挖掘齿3的方向移动，且第二螺纹部分30大致以侧向移动朝磨损部分支座4移动。侧向移动指与螺杆的轴向方向成直角沿螺杆的径向向外。当第一螺纹部分20的螺纹床23和第二螺杆部分30的螺纹床33倾斜时且当圆锥形螺杆10为圆锥形时，在圆锥形螺杆10在第一螺纹部分20与第二螺纹部分30之间轴向移动时，这导致第一螺纹部分20和第二螺纹部分30从螺杆沿径向地侧向移动。当圆锥形螺杆10旋转时(优选顺时针方向)，两个螺纹部分20,30进而使磨损部分支座4相对挖掘齿3固定，且锁定整个磨损部分系统1。当第一螺纹部分20朝挖掘齿3移动时，柔性凸脊26被压缩，且在圆锥形螺杆10旋转时给予增大的阻力。借助于被压缩的柔性凸脊26，静力施加到第一螺纹部分20且因此施加到锁2上，该力固持圆锥形螺杆10且因此锁2在锁定状态。当圆锥形螺杆10以预定转矩上紧或至预定位置时，圆锥形螺杆10的旋转结束，且圆锥形螺杆10可例如由保护盖50或橡胶罩或用于螺杆头14的其它保护装置来保护和/或固定。保护盖50由橡胶或另一弹性体制成，使得一方面其可弹性地安装在螺杆头14上，且另一方面，可向螺杆头14提供较大的摩擦。保护盖设计有孔53，螺杆头14被压入其中。形成在保护盖50中的孔53可为圆形，但其还可具有其它构造，例如，十二面，或用于实现使螺杆头14与保护盖50之间具有较高摩擦地与螺杆头14接触的其它形状。保护盖设计有至少一个臂，优选有两个臂51,52，其在保护盖置于螺杆头14上时，将螺杆头14锁定在组装孔53中，且将保护盖50锁定在第一螺纹部分20与第二螺纹部分30之间。为了圆锥形螺杆10固持在锁2中，螺纹11可设计成将圆锥形螺杆10静止地锁定在锁2中。除螺纹的构造之外，弹性体或其它回弹性或柔性装置可在螺杆的末梢15与螺纹部分的底部之间使用。弹性体还可设在第一螺纹部分20的螺纹23和第二螺纹部分30的螺纹32中，或可以单独的的橡胶块或其它装置的形式安装在空间中，所述空间在第一螺纹部分20置成抵靠第二螺纹部分30时出现。此外，弹性体还可设计在螺杆10的末梢15上。当圆锥形螺杆10拧入锁2中时，弹性体被压缩，且施加锁定力到圆锥形螺杆10上。圆柱形螺杆10使用适合设备拧至预定转矩，例如，液压或气动螺母上紧器。在没有气动或液压螺母上紧器存在的情况下，适合的棘轮手柄或其它设备还可用于将圆锥形螺杆10上紧至适合的转矩。圆锥形螺杆10、螺纹部分20,30、挖掘齿3或磨损部分支座4还可设计有视觉标记，以示出圆锥形螺杆10将上紧的位置。在组装锁2时，当使用固持器装置60时，由固持器装置60保持在一起的第一螺纹部分20和第二螺纹部分30一起置于组装凹口6中。在第一螺纹部分的下跟27较大且置于抵靠第二螺纹部分的下凹口35的情况下，锁2可在第一螺纹部分20和第二螺纹部分30组合安装时容易地组装。通过改变第一螺纹部分的下跟27的尺寸，第一螺纹部分20和第二螺纹部分30的组装和拆卸可单独执行。作为优选，第一螺纹部分20和第二螺纹部分30在由固持器装置60保持在一起的状态中组装和拆卸。当第一螺纹部分20和第二螺纹部分30置于组装开口6中时，圆锥形螺杆10置于凹口21与凹口31之间的开口中，且拧入第一螺纹床23与第二螺纹床33之间，且以此方式锁定锁2。

当挖掘齿3磨损且需要替换时，保护盖50从圆锥形螺杆10上的螺杆头14除去。此后，旋转圆锥形螺杆10(优选逆时针方向)，以便释放锁2。当圆锥形螺杆10旋开且从锁开口6除去时，第二螺纹部分30可抬升出锁开口6，且第一螺纹部分20随后可抬升出锁开口6。挖掘齿3随后可从磨损部分支座4除去。在锁2拆卸时，当使用固持器装置60时，由固持器装置60保持在一起的第一螺纹部分20和第二螺纹部分30一起从组装凹口6除去。

磨损部分系统的设计的实例由锁2或锁系统构成，其包括第一螺纹部分20、第二螺纹部分30和圆锥形螺杆10。锁2安装在3与磨损部分支座4之间，且将挖掘齿3锁定到磨损部分支座4。 各个设备(例如，铲斗)具有安装在设备上的多个磨损部分系统1。磨损部分支座4焊接到铲斗上，且如果磨损部分支座4需要替换，则可从铲斗拆除。磨损部分系统1且因此锁系统2适于所有尺寸的磨损部分3，且适于所有类型的挖掘齿、磨损部分系统和工具的应用。相比于楔形物敲入就位的早期方法，挖掘齿可由机器的操作者以可靠方式连续地替换。圆锥形螺杆10可由圆锥形楔形物(附图中未示出)替换，圆锥形楔形物敲入或向下压到第一螺纹部分20与第二螺纹部分30之间。圆锥形楔形物优选由硬弹性体制成，但可使用其它材料，如铜或另一金属。

Claims (13)

1.用于磨损部分系统(1)中挖掘齿(3)与磨损部分支座(4)的可释放锁定的锁(2)，其中所述挖掘齿(3)和所述磨损部分支座(4)一起限定用于收纳所述锁(2)的锁开口(6)，其中所述锁包括带螺纹圆锥形螺杆(10)和设计有第一螺纹床(23)的第一螺纹部分(20)，其特征在于，所述第一螺纹部分(20)和设计有第二螺纹床(33)的第二螺纹部分(30)安装在所述锁开口(6)中，其中具有方向朝彼此的所述螺纹床(23,33)的所述第一螺纹部分(20)和所述第二螺纹部分(30)一起限定用于所述带螺纹圆锥形螺杆(10)的螺纹紧固的开口，使得所述带螺纹螺杆(10)的旋转使所述带螺纹螺杆沿所述螺纹床(23,33)移动，沿所述螺杆的轴向方向进入所述锁开口(6)中，在所述第一螺纹部分(20)朝所述挖掘齿(3)移动时和所述第二螺纹部分(30)朝所述磨损部分支座(4)移动时锁定所述锁(2)。

2.根据权利要求1所述的锁(2)，其特征在于，设计有组装孔(53)的保护盖(50)置于所述圆锥形螺杆(10)的螺杆头(14)上，且依靠翼(51,52)将所述保护盖(50)且因此所述螺杆(10)锁定在所述第一螺纹部分(20)与所述第二螺纹部分(30)之间的事实来将所述圆锥形螺杆(10)固持在拧入位置。

3.用于根据权利要求1所述的锁(2)的磨损部分支座(4)，其特征在于，在所述锁开口(6)中的所述磨损部分支座(4)设计有在所述第一螺纹部分(20)和所述第二螺纹部分(30)置于所述锁开口(6)中时，用于收纳形成在所述第二螺纹部分(30)上的上后臂(36)的腔(42)，以及用于收纳形成在所述第一螺纹部分(20)上的上侧臂(28)以及形成在所述第二螺纹部分(30)上的上侧臂(38)的腔(43)。

4.用于根据权利要求1所述的锁(2)的挖掘齿(3)，其特征在于，所述锁开口(6)中的挖掘齿(3)设计有下销(40)和上销(41)，形成在所述第一螺纹部分(20)上的下凹口(25)置成抵靠所述下销(40)，而形成在所述第二螺纹部分(30)上的上后臂(36)置成抵靠所述上销(41)。

5.磨损部分系统(1)，包括磨损部分支座(4)、挖掘齿(3)、锁装置(2)，其中所述锁装置(2)包括设计有第一螺纹床(23)的第一螺纹部分(20)和用于将所述挖掘齿(3)锁定到所述磨损部分支座(4)上的圆锥形螺杆(10)，其特征在于，所述锁装置(2)包括所述第一螺纹部分(20)、所述圆锥形螺杆(10)和设计有第二螺纹床(33)的第二螺纹部分(30)，其中所述第一螺纹部分(20)安装在锁开口(6)中，其中所述第一螺纹床(23)方向朝所述磨损部分支座(4)，且所述第二螺纹部分(30)安装在所述锁开口(6)中，其中所述第二螺纹床(33)方向朝所述挖掘齿(3)，其中所述螺纹床(23,33)一起限定开口(21,31)，所述圆锥形螺杆(10)可在其中旋转并沿所述螺纹床(23,33)在所述螺杆(10)的轴向方向上移动，使得所述第一螺纹部分(20)朝所述挖掘齿(3)移动，且所述第二螺纹部分(30)朝所述磨损部分支座(4)移动，将所述挖掘齿(3)锁定到所述磨损部分支座(4)上。

6.一种第一螺纹部分(20)，其中所述第一螺纹部分(20)为锁(2)的一部分，其特征在于，所述第一螺纹部分(20)设计有第一螺纹床(23)、在所述第一螺纹部分(20)的上部中与所述第一螺纹部分(20)的中心线(A)成直角地向外且与穿过所述第一螺纹部分的前表面(22)和后表面(29)的第一截面(B)成直角形成的上侧臂(28)，以及在所述第一螺纹部分(20)的下部中与所述第一螺纹部分(20)的中心线(A)成直角从前表面(22)向外形成的下跟(27)，以及在所述第一螺纹部分(25)的下部中与所述第一螺纹部分(20)的中心线(A)成直角从后表面(29)向内形成的下凹口(25)。

7.根据权利要求6所述的第一螺纹部分(20)，其中所述第一螺纹部分(20)为锁(2)的一部分，其特征在于，所述第一螺纹部分(20)的螺纹床(23)设计为梯形螺纹，且其中所述第一螺纹床(23)设计有对应于每圈6到10mm的螺距，且其中所述第一螺纹部分(20)完全由锻造产生。

8.一种第二螺纹部分(30)，其中所述第二螺纹部分(30)为锁(2)的一部分，其特征在于，所述第二螺纹部分(30)设计有第二螺纹床(33)、在所述第二螺纹部分(30)的上部中与所述第二螺纹部分(30)的中心线(C)成直角地向外且与穿过所述第二螺纹部分的前表面(32)和后表面(39)的所述第二截面(D)成直角形成的上侧臂(38)，以及与所述第二螺纹部分(30)的中心线(C)成直角从所述第二螺纹部分(30)上的后表面(39)以一定方向向外形成的上后臂(36)。

9.根据权利要求8所述的第二螺纹部分(30)，其中所述第二螺纹部分(30)为锁(2)的一部分，其特征在于，所述第二螺纹部分(30)的螺纹床(33)设计为梯形螺纹，且其中所述第二螺纹床(33)设计有对应于每圈6到10mm的螺距，且其中所述第二螺纹部分(30)完全由锻造产生。

10.一种圆锥形螺杆(10)，其中所述圆锥形螺杆(10)为锁(2)的一部分，其特征在于，所述圆锥形螺杆(10)的螺纹(11)为设计有带变化螺距的螺纹部分的梯形螺纹。

11.根据权利要求10所述的圆锥形螺杆(10)，其中所述圆锥形螺杆(10)为锁(2)的一部分，其特征在于，所述圆锥形螺杆的螺纹(11)设计有对应于每圈6到10mm的螺距。

12.根据权利要求10或11所述的圆锥形螺杆(10)，其中所述圆锥形螺杆(10)为锁(2)的一部分，其特征在于，所述圆锥形螺杆(10)完全由锻造产生。

13.用于磨损部分系统(1)中的挖掘齿(3)与磨损部分支座(4)利用锁(2)的可释放锁定的方法，所述锁(2)包括带螺纹圆锥形螺杆(10)和带螺纹床(23)的第一螺纹部分(20)，其特征在于：

a)所述挖掘齿(3)安装成抵靠所述磨损部分支座(4)；

b)设计有所述第一螺纹床(23)的所述第一螺纹部分(20)和设计有第二螺纹床(33)的第二螺纹部分(30)面对彼此安装在形成于所述挖掘齿(3)以及所述磨损部分支座(4)中的组装开口(6)中，其中

c)所述带螺纹圆锥形螺杆(10)安装在所述第一螺纹部分(20)与所述第二螺纹部分(30)之间的开口中，其中

d)在所述带螺纹圆锥形螺杆(10)的拧入期间，当所述带螺纹圆锥形螺杆(10)的轴向移动使所述第一螺纹部分(20)和所述第二螺纹部分(30)与所述圆锥形螺杆(10)的轴向方向成直角地向外移动时，所述锁扩张且将所述磨损部分(3)锁定至所述支座(4)上，以及

e)在所述带螺纹圆锥形螺杆(10)的旋开期间，当所述带螺纹圆锥形螺杆(10)的轴向移动使所述第一螺纹部分(20)和所述第二螺纹部分(30)与所述圆锥形螺杆(10)的轴向方向成直角地向内移动时，所述锁收缩且从所述支座(4)释放所述磨损部分(3)。