JP2017114658A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】吸音材を使用することなく、幅広い帯域の音を低減できるシート搬送装置を提供する。【解決手段】複合機１０は、排出トレイ２１と、排出トレイ２１へ用紙１５を搬送する排出ローラ対６６と、排出トレイ２１とともに第１空間９０を区画する下面８３Ａ及び上面８３Ｂを有する上壁材８３と、上壁材８３の上面８３Ｂと対向する下面８８Ａを有するシールド板８７と、シールド板８７の下面８８Ａと、上壁材８３の上面８３Ｂとともに第２空間９２を区画する内部フレーム９５及びケーシング１４とを備える。上壁材８３には、複数の貫通孔９４が形成されている。上壁材８３の上面８３Ｂにおける貫通孔９４の縁部を含む仮想面の少なくとも２つと、シールド板８７の下面８８Ａとの間の距離は、異なっている。【選択図】図３

Description

本発明は、シート搬送装置に関する。

従来より、シート搬送時の音を低減するための構成を備えた、プリンタなどのシート搬送装置が知られている。特許文献１には、吸音材を備えたドットラインプリンタが記載されている。特許文献１に記載のドットラインプリンタにおいては、板金で構成された上側ペーパガイドと下側ペーパガイドが、用紙走行経路の上下に配置されている。上側ペーパガイドと下側ペーパガイドの少なくとも一方のペーパガイドには、複数の穴が形成されている。複数の穴が形成されたペーパガイドの用紙走行経路面と反対を向く方には、吸音材が設けられている。吸音材は、用紙と非接触状態で用紙走行経路に露出している。

特許文献２には、シート搬送路を構成するシートガイドの内部にヘルムホルツ吸音管が形成されたシート搬送装置が記載されている。特許文献２に記載のシート搬送装置では、搬送されるシートの種類に応じた量だけユーザによってスライダが移動される。これにより、ヘルムホルツ吸音管の開口面積がシートの種類に応じた面積に変化する。その結果、シートの振動周波数に応じた周波数の音が吸音される。

特開２０１０−２７４５９３号公報 特開２０１５−１３７１４２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、吸音材を設置しなければならない。特許文献２に記載の技術では、吸音する周波数を変更することはできるが、幅広い帯域の音を同時に吸音することはできない。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、吸音材を使用することなく、幅広い帯域の音を低減できるシート搬送装置を提供することにある。

(1) 本発明に係るシート搬送装置は、トレイと、上記トレイへシートを搬送する搬送部と、上記トレイとともに第１空間を区画する第１面及び当該第１面の反対の面である第２面を有する壁部材と、上記壁部材の上記第２面と対向する対向面を有する構造体と、上記壁部材の上記第２面及び上記構造体の上記対向面とともに第２空間を区画する壁面を有する壁体と、を備える。上記壁部材は、複数の貫通孔を有する。上記壁部材の上記第２面における上記貫通孔の縁部を含む仮想面の少なくとも２つと、上記構造体の上記対向面と、の間の距離は、異なっている。

上記構成によれば、シート搬送装置において、壁部材の第２面が向く方には、壁部材の第２面と構造体の対向面とによって区画される空間がある。この空間は、複数の貫通孔によってトレイと壁部材とによって区画される空間と連通されている。壁部材の第２面における貫通孔の縁部を含む仮想面の少なくとも２つと構造体の対向面との間の距離は、異なっているので、シート搬送装置は、この距離に応じた少なくとも２つの周波数の音を同時に吸音することができる。これにより、シート搬送装置において、吸音材が使用されることなく、幅広い帯域の音が低減される。

(2) 好ましくは、上記第１空間と外部とを連通する開口を有するケーシングをさらに備える。上記搬送部は、当該搬送部から上記開口に向かう搬送向きにシートを搬送する。上記壁部材の上記第１面は、上記搬送向きの下流が上流よりも上記トレイから離れている。

上記構成によれば、ユーザは、ケーシングが有する開口から、トレイに排出されたシートを取り出すことができる。トレイ上の空間は、開口に向かって拡がっているため、ユーザは、開口を介してトレイ上のシートを取り出しやすい。

(3) 上記第１空間と外部とを連通する開口を有するケーシングをさらに備える。上記搬送部は、当該搬送部から上記開口に向かう搬送向きにシートを搬送する。上記壁部材の上記第１面は、上記搬送向きの下流が上流よりも上記トレイに近づいてもよい。

上記構成によれば、ユーザは、ケーシングが有する開口から、トレイに排出されたシートを取り出すことができる。トレイ上の空間は、開口に向かって狭まっているため、トレイ上の音が開口を介して外部に伝わることが抑制される。

(4) 好ましくは、上記構造体は、電子基板を有する。上記貫通孔は、上記壁部材において、上記構造体の上記対向面と対向する領域内に位置する。

上記構成によれば、貫通孔を通じて、第１空間と第２空間との間で、空気が出入りできる。そのため、電子基板が発する熱を貫通孔又はその他の隙間から、第２空間外に放出することができる。これにより、電子基板の放熱が効果的に行われる。

(5) 好ましくは、上記電子基板は、プロセッサを有する。上記貫通孔の少なくとも一部は、上記壁部材において、上記プロセッサが位置する上記電子基板の領域と対向して位置する。

プロセッサは、他の電子素子やＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）と比較して多くの熱を発し、また、熱に弱い。上記構成によれば、プロセッサを効果的に放熱することができる。

(6) 好ましくは、上記貫通孔は、上記搬送向きと直交し且つ上記第１面と平行な方向に沿った寸法より上記搬送向きに沿った寸法の方が長い長円形状である。

上記構成によれば、シートがトレイに排出される際に、シートが貫通孔に引っ掛かることが抑制される。

(7) 好ましくは、上記貫通孔は、上記壁部材において、上記搬送向きと直交し且つ上記第１面と平行な方向にわたる領域の一部に位置する。

上記構成によれば、貫通孔が形成されることによって強度が弱くなる壁部材の領域が、搬送向きと直交し且つ第１面と平行な方向において一部のみであるので、搬送向きと直交し且つ第１面と平行な方向における壁部材の強度が弱くなることが抑制される。

(8) 好ましくは、上記第１面が上記トレイと対向している。上記壁部材は、上記貫通孔と上記搬送向きにおける同じ位置において上記第１面から上記トレイに向かって突出し、且つ上記搬送向きに沿って延びるリブを有する。

上記構成によれば、リブが貫通孔と搬送向きにおいて同じ位置にあるため、シートが貫通孔に近接することがリブによって抑制される。そのため、シートがトレイに排出される際に、シートが貫通孔に引っ掛かることが抑制される。また、リブは、搬送向きに沿って延びているので、シートがリブに引っ掛かることが抑制される。

(9) 好ましくは、モータと、上記モータが駆動する被駆動体と、上記第２空間と、上記モータ及び上記被駆動体が位置する空間とを、上記壁部材とともに区画する区画壁と、をさらに備える。

上記構成によれば、モータと被駆動体とが位置する空間において、モータと被駆動体とは音を発生する。この音が、貫通孔の空気を振動させることにより、共鳴が起こる。そのため、モータと被駆動体とが発生する音が吸音されて、装置の外部に漏れることが抑制される。

本発明によれば、少なくとも２つの貫通孔と構造体の対向面との間の距離が異なっているので、吸音材を使用することなく、幅広い帯域の音を低減できる。

図１は、複合機１０の斜視図である。 図２は、プリンタ部１２の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、排出トレイ２１、上壁材８３、電子基板８６及びシールド板８７を示す縦断面図である。 図４は、上壁材８３の下面を示す平面図である。 図５は、開口率の算出方法を示す概念図である。 図６は、排出トレイ２１、上壁材８３及びシールド板８７の配置関係を模式的に示す縦断面図であり、（Ａ）は、排出トレイ２１とシールド板８７の第１板部８８とが水平に配置され、上壁材８３の前端部８３Ｃが後端部８３Ｄより排出トレイ２１から離れるように傾斜して配置された場合であり、（Ｂ）は、排出トレイ２１とシールド板８７の第１板部８８とが水平に配置され、上壁材８３の前端部８３Ｃが後端部８３Ｄより排出トレイ２１に近づくように傾斜して配置された場合であり、（Ｃ）は、排出トレイ２１と上壁材８３とが水平に配置され、シールド板８７の第１板部８８の前端部が後端部より上壁材８３から離れるように傾斜して配置された場合である。 図７は、変形例２に係る排出トレイ２１、右壁材８１及び左壁材８２の配置関係を模式的に示す横断面図であり、上方から見た図である。 図８は、上壁材８３に貫通孔９４を設けた場合と設けていない場合とにおけるシート搬送音のスペクトル解析結果を示すグラフである。

以下、本発明の実施形態に係る複合機１０について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。さらに、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている向きを手前（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前（正面）から見て左右方向９が定義される。

［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０（シート搬送装置の一例）は、上部に、原稿に記録された画像を読み取って画像データを取得するスキャナ部１１を備えており、下部に、画像データなどに基づいて、用紙１５（シートの一例、図２参照）に画像を記録するプリンタ部１２を備えている。

スキャナ部１１は、所謂フラットベッドスキャナとして構成されているが、ここでは、スキャナ部１１の構成の詳細な説明は省略される。プリンタ部１２は、搬送装置２７と、用紙１５に画像を記録する記録部２４（図２参照）とを備えている。

搬送装置２７は、内部に用紙１５が搬送される搬送路２３が形成されたケーシング１４（壁体の一例）、２段に配置された給送トレイ１９、２０（図１及び図２参照）、給送ローラ２５（図２参照）、搬送ローラ対６３（被駆動体の一例、図２参照）、排出ローラ対６６（搬送部の一例、図２参照）、及び給送トレイ２０に支持された排出トレイ２１（トレイの一例、図１及び図２参照）を備えている。

図１に示されるように、給送トレイ２０は、ケーシング１４の正面２２から内部へ後方に挿入可能である。ケーシング１４に装着された給送トレイ２０（図１に示される状態の給送トレイ２０）は、前方に脱抜可能である。給送トレイ２０は、各種サイズの用紙１５を収容可能である。

ケーシング１４の正面２２には、開口１３が形成されている。開口１３は、給送トレイ２０より上方に形成されている。開口１３の詳細については、後述する。

複合機１０は、図１に示されるように操作パネル７０を備えている。操作パネル７０は、ケーシング１４の正面２２において開口１３より上方に配置されている。操作パネル７０は、ユーザに報知すべき情報を表示するとともに、複合機１０に対する指示の入力をユーザから受け付けるためのものである。操作パネル７０は、例えば、液晶ディスプレイと、液晶ディスプレイに重畳されたタッチセンサと、複数の押しボタンとを有している。

図２に示されるように、給送トレイ２０は、用紙１５が支持される底板７４と、底板７４の左右両端から上向きに立設された一対の側板（不図示）とを備えている。底板７４に支持された用紙１５は、モータ７６から駆動力が伝達されることによって回転する給送ローラ２５によって搬送路２３へ給送される。

なお、本実施形態において、給送トレイ２０の下方には、給送トレイ１９が配置されている。給送トレイ１９の構成は、給送トレイ２０とほぼ同様である。つまり、給送トレイ１９は、底板及び一対の側板を備えている。また、給送トレイ１９の機能は、給送トレイ２０と同様である。つまり、給送トレイ１９に収容された用紙１５に画像を記録する場合のプリンタ部１２の動作は、給送トレイ２０に収容された用紙１５に画像を記録する場合と同様である。よって、図１以外の図において、給送トレイ１９の図示は省略される。また、以下の記載において、給送トレイ２０について説明される一方で、給送トレイ１９についての説明は省略される。

搬送路２３は、給送トレイ２０の後端部を基点として、下方から上方に延びつつＵターンし、さらに前方に延びて排出トレイ２１に至る。搬送路２３は、所定間隔を隔てて互いに対向する第１ガイド部材３１及び第２ガイド部材３２によって構成される空間である。用紙１５は、給送トレイ２０から搬送路２３に給送され、搬送路２３を、図２に破線矢印で示される向きである搬送向き１６に搬送される。

搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６は、ケーシング１４の内部に設けられている。詳細には、搬送ローラ対６３は、搬送路２３における記録部２４よりも搬送向き１６の上流に設けられている。搬送ローラ対６３は、搬送ローラ６１及びピンチローラ６２よりなる。ピンチローラ６２は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって搬送ローラ６１のローラ面に圧接されている。排出ローラ対６６は、搬送路２３における記録部２４よりも搬送向き１６の下流に設けられている。排出ローラ対６６は、排出ローラ６４及び拍車６５よりなる。拍車６５は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって排出ローラ６４のローラ面に圧接されている。搬送ローラ６１及び排出ローラ６４は、モータ７６から駆動力が伝達されることによって回転され、ピンチローラ６２及び拍車６５との間に用紙１５を挟持しつつ搬送向き１６へ搬送する。

記録部２４は、ケーシング１４の内部に設けられている。詳細には、記録部２４は、搬送路２３の上方に配置されている。記録部２４は、記録ヘッド３７と、記録ヘッド３７を搭載したキャリッジ３８とを備えている。記録ヘッド３７には、インクカートリッジ（不図示）から供給されたインクを、プラテン６７に向けて吐出するための複数のノズル３６が形成されている。プラテン６７は、搬送路２３を搬送される用紙１５を支持する板状の部材であり、搬送路２３の下方に記録ヘッド３７と対向して配置されている。キャリッジ３８は、ケーシング１４の内部に配置されたフレームによって左右方向９に往復移動可能に支持されている。キャリッジ３８が往復移動されながら、プラテン６７に支持されつつ搬送路２３を搬送される用紙１５に向けてノズル３６からインク滴が吐出される。これにより、用紙１５に画像が記録される。なお、本実施形態において、記録部２４が用紙１５に画像を記録する方式は、インクジェット記録方式であるが、画像を記録する方式はインクジェット記録方式に限らず、例えば電子写真方式などであってもよい。

［排出トレイ２１］
排出トレイ２１は、給送トレイ２０に支持されており、給送トレイ２０と一体にケーシング１４の内部へ挿入可能であり且つケーシング１４から脱抜可能である。つまり、排出トレイ２１は、給送トレイ２０を介してケーシング１４に支持されている。なお、排出トレイ２１は、ケーシング１４に直接支持されていてもよい。

給送トレイ２０に支持された用紙１５は、給送ローラ２５によって搬送路２３へ給送される。搬送路２３へ給送された用紙１５は、搬送ローラ対６３によって記録部２４へ搬送され、記録部２４によって画像を記録される。画像を記録された用紙１５は、排出ローラ対６６によって前方に搬送されつつ排出トレイ２１に排出され、排出トレイ２１に支持される。

［右壁材８１、左壁材８２及び上壁材８３］
ケーシング１４は、図１及び図３に示されるように、右壁材８１（図１参照）と、左壁材８２（図１参照）と、上壁材８３（壁部材の一例、図３参照）とを備える。

右壁材８１は、上下方向７及び前後方向８に拡がった平板形状を有している。右壁材８１の前端縁は、ケーシング１４の正面２２に接続されている。右壁材８１における左方を向いた面を左側面８１Ａと定義し、右方を向いた面を右側面（非図示）と定義する。右壁材８１の左側面８１Ａは、給送トレイ１９，２０及び排出トレイ２１の右端縁に沿って上下方向７に延び、さらに排出トレイ２１より上方に延びている。

左壁材８２は、上下方向７及び前後方向８に拡がった平板形状を有している。左壁材８２の前端縁は、ケーシング１４の正面２２に接続されている。左壁材８２における右方を向いた面を右側面８２Ａと定義し、左方を向いた面を左側面（非図示）と定義する。左壁材８２の右側面８２Ａは、給送トレイ１９，２０及び排出トレイ２１の左端縁に沿って上下方向７に延び、さらに排出トレイ２１より上方に延びている。給送トレイ１９，２０は、右壁材８１の左側面８１Ａ及び左壁材８２の右側面８２Ａに接触している。

上壁材８３は、概ね前後方向８及び左右方向９に拡がった平板形状を有している。上壁材８３は、右壁材８１の上端縁と、左壁材８２の上端縁とを接続している。上壁材８３の上下方向７における厚みは、略一定である。上壁材８３は、上壁材８３の下向き面であって排出トレイ２１と対向する面である下面８３Ａと、上壁材８３の上向き面であって、下面８３Ａの裏面である上面８３Ｂとを備える。上壁材８３における下面８３Ａは第１面の一例であり、上面８３Ｂは第２面の一例である。上壁材８３は、前端部８３Ｃが後端部８３Ｄより上方に位置するように傾斜している。上壁材８３の前端部８３Ｃは、上下方向７において開口１３の上縁と略同じ位置に位置している。

複合機１０には、図２及び図３に示されるように、排出口８４が形成されている。排出ローラ６４及び拍車６５は、左右方向９に沿って複数配置されている。各排出ローラ６４同士は左右方向９に所定距離だけ離れている。また、各拍車６５同士は左右方向９に所定距離だけ離れている。排出口８４は、各排出ローラ６４と各拍車６５との接触箇所（ニップ位置）の側方において形成される空間である。換言すれば、左壁材８２の右側面８２Ａと、右壁材８１の左側面８１Ａとの間であって、各排出ローラ６４及び各拍車６５とが存在しない空間が排出口８４である。排出ローラ６４と拍車６５とにより挟持されて搬送された用紙１５は、排出口８４を通って排出トレイ２１の載置面２１Ａ上に排出される。

複合機１０には、図１及び図３に示されるように、開口１３が形成されている。開口１３は、給送トレイ２０がケーシング１４に装着された状態において、操作パネル７０の後面７０Ａにおける下端縁と、右壁材８１の左側面８１Ａにおける前端縁と、左壁材８２の右側面８２Ａにおける前端縁と、排出トレイ２１の載置面２１Ａの前端部とにより区画されている。開口１３は、排出口８４より大きく拡がっている。

［リブ８５］
上壁材８３は、図３及び図４に示されるように、複数のリブ８５を備えている。各リブ８５は、上壁材８３の下面８３Ａから下方に突出しており、複数の各リブ８５が前後方向８に平行に延びている。換言すると、各リブ８５は、排出ローラ対６６によって搬送される用紙１５の搬送向き１６に沿って延びている。各リブ８５は、左右方向９に間隔を空けて複数本が配置されている。後述する複数の貫通孔９４は、上壁材８３の左前端部に、リブ８５を避けて複数個が形成されている。貫通孔９４の詳細については、後述する。

［電子基板８６］
複合機１０は、図３に示されるように、電子基板８６（構造体の一例）を備えている。電子基板８６は、複合機１０の電子制御を行うためのもので、例えば、ＣＰＵ７９（プロセッサの一例）及び各種の電子素子を備えている。ＣＰＵ７９及び各種の電子素子は、電子基板８６の上面に備えられてもよいし、上面及び下面に備えられてもよい。ＣＰＵ７９に代えてＡＳＩＣ（プロセッサの一例）が備えられてもよい。電子基板８６は、上壁材８３より上方であって、上壁材８３の左前端部と対向する位置に配置されている。

［シールド板８７］
複合機１０は、図３に示されるように、シールド板８７（構造体の一例）を備えている。シールド板８７は、第１板部８８と第２板部８９とを備える。第１板部８８は、電子基板８６より下方であって、上壁材８３より上方における電子基板８６と対向する位置に配置されている。第１板部８８は、上下方向７に対して垂直な平面である下面８８Ａ（対向面の一例、以下では、単に「シールド板８７の下面８８Ａ」ということがある。）を有する。第１板部８８は、前後方向８及び左右方向９において、電子基板８６より外方まで拡がっている。第２板部８９は、第１板部８８の前端縁、後端縁、右端縁及び左端縁からそれぞれ上方に延び、電子基板８６の側端縁と間隔を空けて、電子基板８６の側端縁よりやや上方まで延びている。シールド板８７は、電子基板８６に対して電磁シールドを行うためのもので、例えば、鉄板で形成されている。

［第１空間９０］
複合器１０において、排出トレイ２１の載置面２１Ａと、上壁材８３の下面８３Ａと、右壁材８１の左側面８１Ａと、左壁材８２の右側面８２Ａと、開口１３と、排出口８４とにより概ね区画される空間を第１空間９０と定義する。

［第２空間９２］
複合機１０は、図３に示されるように、下部フレーム９１と、内部フレーム９５とを備える。下部フレーム９１は、スキャナ部１１の下方に位置し、複合機１０の内部を上方から覆うフレームである。下部フレーム９１の下面９１Ａは、前後方向８と左右方向９とに沿った方向である水平方向に拡がっている。下部フレーム９１は、電子基板８６より上方に位置している。内部フレーム９５（壁体及び区画壁の一例）は、水平板部９５Ａと縦板部９５Ｂを有する。内部フレーム９５の水平板部９５Ａは、搬送装置２７より上方に搬送装置２７と対向して位置している。内部フレーム９５の縦板部９５Ｂは水平板部９５Ａの前端縁から上方に延びている。内部フレーム９５の縦板部９５Ｂは、排出口８４の上方で排出口８４より上方に位置している。

シールド板８７の下面８８Ａと、下部フレーム９１の下面９１Ａと、上壁材８３の上面８３Ｂと、操作パネル７０の後方に位置する、ケーシング１４の前壁１４Ｄと、内部フレーム９５の縦板９５Ｂの前面９５Ｃ（壁面の一例、以下、単に「内部フレーム９５の前面」ということがある。）と、ケーシング１４の右側壁（１４Ａ、図１参照）における左側面（１４Ｂ、図３参照）と、ケーシング１４の左側壁における右側面（１４Ｃ、図３参照）とによって概ね区画される閉空間を第２空間９２と定義する。第２空間９２は、概ね閉じた空間である。ここで、概ね閉じた空間とは、第２空間９２内を占める空気を圧縮した場合に、圧縮された空気が第２空間９２から急速に抜け出ず、第２空間９２を区画する部材によって圧縮された空気が押し返される程度に閉じた空間である。

［第３空間９３］
複合機１０において、内部フレーム９５の縦板９５Ｂの後面９５Ｄに沿って拡がる仮想面より後方に位置する空間を第３空間９３と定義する。第３空間９３には、搬送装置２７が配置されている。第３空間９３は、第１空間９０より後方に位置する。第３空間９３と第１空間９０とは、排出口８４を通じて連通されている。

［貫通孔９４］
上壁材８３は、図３及び図４に示されるように、貫通孔９４を備えている。貫通孔９４は、上壁材８３を上下方向７に貫通する孔である。貫通孔９４によって、第２空間９２と第１空間９０とが連通されている。貫通孔９４は、前後方向８の寸法が、左右方向９の寸法より長い長円形状である。各貫通孔９４は、同一形状を有している。貫通孔９４は、上壁材８３の左前端部であって、電子基板８６に対して下方に対向する領域内、特にＣＰＵ７９に対して下方に対向する領域を中心に、リブ８５を避けて複数個が形成されている。具体的には、貫通孔９４は、前後方向８に３列に配置されている。貫通孔９４のうち、最も前方の列に位置する各貫通孔９４Ａと、最も後方の列に位置する各貫通孔９４Ｃとは、前後方向８に沿った中心線に左右方向９の中心を揃えて配置されている。貫通孔９４のうち、前後方向８において中央の列に位置する各貫通孔９４Ｂは、左右方向９において、互いに隣り合う各貫通孔９４Ａの中間位置に配置されている。

前列に位置する複数の貫通孔９４Ａにおいて、上壁材８３の上面８３Ｂにおける貫通孔９４の縁部を含む仮想面９６と、シールド板８７における第１板部８８の下面８８Ａとの間における上下方向７に沿った距離Ｄ１は、中央列に位置する複数の貫通孔９４Ｂにおいて、上壁材８３の上面８３Ｂにおける貫通孔９４の縁部を含む仮想面９６と、シールド板８７の第１板部８８の下面８８Ａとの間における上下方向７に沿った距離Ｄ２より短い。中央列に位置する複数の貫通孔９４Ｂにおいて、上壁材８３の上面８３Ｂにおける貫通孔９４の縁部を含む仮想面９６と、シールド板８７の第１板部８８の下面８８Ａとの間における上下方向７に沿った距離Ｄ２は、最後列に位置する複数の貫通孔９４Ｃにおいて、上壁材８３の上面８３Ｂにおける貫通孔９４の縁部を含む仮想面９６と、シールド板８７の第１板部８８の下面８８Ａとの間における上下方向７に沿った距離Ｄ３より短い。以下では、上壁材８３の上面８３Ｂにおける貫通孔９４の縁部を含む仮想面９６と、シールド板８７の第１板部８８の下面８８Ａとの間における上下方向７に沿った距離を、単に、貫通孔９４とシールド板８７の下面８８Ａとの距離ということがある。

［ヘルムホルツ共鳴］
ヘルムホルツ共鳴を利用して特定の周波数の音を吸音することができる。ヘルムホルツ共鳴とは、開口部を有する容器の内部にある空気がばね、開口部内の空気が質量としての役割を果たすことで起こる共鳴である。
［ヘルムホルツ共鳴の本発明への適用］

複合機１０において、第２空間９２は、貫通孔９４を複数の開口とする１つの空洞である。そのため、第２空間９２を、複数のヘルムホルツ共鳴器が集まったものと考えることができる。したがって、第３空間９３において搬送装置２７が発生し、第１空間９０を通じて開口１３から複合機１０の外部に放出される音が、第２空間９２及び貫通孔９４によって構成される構造によって吸音されると考えられる。

ヘルムホルツ共鳴器では、音速をｃ［ｍ／ｓ］、開口率をＰ、管端補正をδ、貫通孔９６の厚みをｌ［ｍ］、空洞の厚みと見なす、貫通孔９４とシールド部材８７の下面８８Ａとの距離をＬ［ｍ］として、複合機１０における共振周波数ｆ［Ｈｚ］が、式（１）を用いて算出される。

図５に示されるように、仮に、貫通孔９４が内径φ＝５［ｍｍ］の円形の孔であり、前後方向７及び左右方向９のそれぞれに１０［ｍｍ］の間隔で貫通孔９４の中心が位置するように貫通孔９４が配列された場合、開口率Ｐは、（２．５^２×π）／１０^２≒０．２である。管端補正δは、例えば、「貫通孔９４の内径φ×０．６」である。各貫通孔９４について別々のヘルムホルツ共鳴器を想定するため、貫通孔９４と下面８８Ａとの距離Ｌは、各貫通孔９４の縁部を含む仮想面９６の位置からシールド板８７の第１板部８８の下面８８Ａまでの上下方向７に沿う距離Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３である。貫通孔９４の位置からシールド板８７の下面８８Ａまでの上下方向７に沿う距離Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３は、貫通孔９４の縁部を含む仮想面９６からシールド板８７の下面８８Ａまでの平均距離である。

貫通孔９４の縁部を含む仮想面９６から第１板部８８の下面８８Ａまでの距離Ｌが、１つの貫通孔９４の仮想面９６上の各点で異なる場合には、面積比を用いて、平均距離を算出する。例えば、１つの貫通孔９４の縁部を含む仮想面９６のうち、面積比ｒ１の範囲において仮想面９６と下面８８Ａとの距離がｄ１となり、面積比ｒ２の範囲において仮想面９６と下面８８Ａとの距離がｄ２となる場合には、ｒ１×ｄ１＋ｒ２×ｄ２を、その貫通孔９４から下面８８Ａとの距離Ｌとする。なお、この貫通孔９４の縁部を含む仮想面９６から下面８８Ａまでの距離Ｌについては、平均距離ではなく、仮想面９６の中央位置から下面８８Ａまでの距離を用いても良いし、仮想面９６の大部分が対応する距離を用いても良い。例えば、貫通孔９４が形成される領域において、下面８８Ａに対して上面８３Ｂの傾斜角度が一定である場合には、各貫通孔９４の縁部を含む仮想面９６から下面８８Ａまでの距離Ｌは、仮想面９６の中央位置から下面８８Ａまでの距離とみなして構わない。

複合機１０において、上壁材８３は、上下方向７において開口１３と略同位置に位置する前端部８３Ｃが排出口８４を区画する後端部８３Ｄより上方に位置するように傾斜している。そのため、貫通孔９４の位置が前方になるにつれて、その貫通孔９４の位置からシールド板８７の第１板部８８までの上下方向７の距離は短くなる。換言すると、距離Ｄ１は距離Ｄ２より短く、距離Ｄ２は距離Ｄ３より短い。距離Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３は、ヘルムホルツ共鳴器における空洞の厚みＬに相当する。そのため、貫通孔９４の位置が前方になるにつれて、その貫通孔９４についての空洞の厚みＬは小さくなる。このように、複合機１０は、複数の貫通孔９４について、複数の異なる空洞の厚みＬを有しているので、各厚みＬに対応する複数の共振周波数ｆの音が複合機１０において吸音されると考えられる。

［本実施形態の作用効果］
以上のように、複合機１０には、上壁材８３の上面８３Ｂとシールド板８７の下面８８Ａと内部フレーム９５の前面９５Ｃとケーシング１４の内面とによって、概ね閉じられた第２空間９２が形成されている。第２空間９２は、複数の貫通孔９４によって第１空間９０と連通されている。そのため、上壁材８３、シールド板８７、内部フレーム９５及びケーシング１４によって形成される構造は、ヘルムホルツ共鳴器と同様の構造を有していると考えられる。上壁材８３の上面８３Ｂにおける貫通孔９４の縁部を含む仮想面９６とシールド板８７の下面８８Ａとの間の距離は、貫通孔９４が開口１３に近づくにつれて、より短い距離になる。そのため、複合機１０は、この距離に応じた複数の周波数の音を同時に吸音することができる。これにより、複合機１０において、吸音材が使用されることなく、幅広い帯域の音が低減される。

上壁材８３の下面８３Ａは、前端部８３Ｃが後端部８３Ｄよりも排出トレイ２１から離れている。これにより、排出トレイ２１上の空間は、前方が後方よりも広いため、ユーザは、開口１３を介して排出トレイ２１上の用紙１５を取り出しやすい。

貫通孔９４は、上壁材８３において、シールド板８７の下面８８Ａと上下方向７に対向する領域内に位置する。貫通孔９４を通じて、第１空間９０と第２空間９２との間で、空気が出入りできる。貫通孔９４がシールド板８７の下面８８Ａと上下方向７に対向する領域内に配置されているため、電子基板８６が発する熱を帯びた空気を貫通孔９４又はその他の隙間から第２空間９２外に放出することができる。これにより、電子基板８６の放熱が効果的に行われる。

電子基板８６は、ＣＰＵ７９を有する。ＣＰＵ７９は、他の電子素子やＩＣと比較して多くの熱を発し、また、熱に弱い。貫通孔９４の少なくとも一部は、上壁材８３において、ＣＰＵ７９が位置する電子基板８６の領域と対向して位置する。これにより、ＣＰＵ７９を効果的に放熱することができる。

貫通孔９４は、左右方向９に沿った寸法より前後方向８に沿った寸法の方が長い長円形状である。これにより、用紙１５が排出トレイ２１に排出される際に、用紙１５が貫通孔９４に引っ掛かることが抑制される。

貫通孔９４は、上壁材８３において、左右方向９の左端付近であって前後方向８の前よりにのみ配置され、その他の領域には配置されていない。これにより、貫通孔９４が形成される箇所が上壁材８３の一部分のみとなるので、上壁材８３の強度が弱くなることが抑制される。

上壁材８３は、貫通孔９４と前後方向８における同じ位置において下面８３Ａから排出トレイ２１に向かって突出し、且つ前後方向８に沿って延びるリブ８５を有する。これにより、用紙１５が貫通孔９４に近接することがリブ８５によって抑制される。そのため、用紙１５が排出トレイ２１に排出される際に、用紙１５が貫通孔９４に引っ掛かることが抑制される。また、リブ８５は、前後方向８に沿って延びているので、用紙１５がリブ８５に引っ掛かることが抑制される。

上壁材８３及び内部フレーム９５は、電子基板８６及びシールド板８７が位置する第２空間９２と、モータ７６と搬送ローラ対６３とが位置する第３空間９３及び第１空間９０とを区画する。第３空間９３において、モータ７６と搬送ローラ対６３とが発生する音が、排出口８４を通じて第３空間９３から第１空間９０に漏れて、貫通孔９４の空気を振動させることにより、共鳴が起こる。そのため、モータ７６と搬送ローラ対６３とが発生する音が吸音されて、開口１３から複合機１０の外部に漏れることが抑制される。

［変形例１］
前述の実施形態においては、図３及び図６（Ａ）に示されるように、シールド板８７は前後方向８において傾斜せず水平に配置されており、上壁材８３は、前端部８３Ｃが後端部８３Ｄより上方に位置するように傾斜して配置されている。これにより、複数の各貫通孔９４とシールド板８７における第１板部８８の下面８８Ａとの間の距離が、少なくとも第１距離Ｄ１と、第１距離Ｄ１と異なる第２距離Ｄ２になっている。しかしながら、シールド板８７と上壁材８３は、複数の各貫通孔９４とシールド板８７における第１板部８８の下面８８Ａとの間の距離が、少なくとも第１距離Ｄ１と、第１距離Ｄ１と異なる第２距離Ｄ２であるように配置されていればよく、上記の配置に限定されない。

例えば、図６（Ｂ）に示されるように、シールド板８７の下面８８Ａは水平に配置されており、上壁材８３は、前端部８３Ｃが後端部８３Ｄより排出トレイ２１に近づくように傾斜して配置されていてもよい。この構成の場合、排出トレイ２１上の空間は、開口１３に近づくにつれて徐々に狭まっているため、排出トレイ２１上の音が開口１３を介して外部に伝わることが抑制される。

また、図６（Ｃ）に示されるように、上壁材８３は水平に配置されており、シールド板８７は、前端部が後端部より上壁材８３から遠ざかるように傾斜して配置されていてもよい。

また、図示は省略するが、上壁材８３とシールド板８７とが異なる傾斜角度で、ともに傾斜して配置されていてもよい。

また、複数の各貫通孔９４とシールド板８７との距離が一方向、例えば前方に進むにつれて単調増加、又は単調減少する構成に限定されず、増加と減少とが不規則に並ぶように、上壁材８３とシールド板８７とが構成されていてもよい。

また、複数の各貫通孔９４に対して上下方向７に対向する構造体は、シールド板８７や電子基板８６以外のものであってもよい。例えば、複合体１０のケーシング１４やカバー、フレーム、その他の構成部材であってもよい。

［変形例２］
前述の実施形態及び変形例１においては、上壁材８３に貫通孔９４が設けられたが、図７に示されるように、右壁材８１又は／及び左壁材８２に貫通孔９４が設けられていてもよい。

右壁材８１に貫通孔９４が設けられる場合、右壁材８１は壁部材の一例であり、左側面８１Ａは第１面の一例であり、右側面８１Ｂは第２面の一例である。右壁材８１に貫通孔９４が設けられる場合には、右壁材８１より右方に概ね閉じられた空間９７（第２空間の一例）が形成されている必要がある。そして、右壁材８１に形成された複数の貫通孔９４と、右壁材８１の右側面８１Ｂと対向する構造体の面（対向面の一例）、例えば、ケーシング１４の内面１４Ａとの間の距離は、少なくとも第１距離Ｄ１と第２距離Ｄ２である。第２距離Ｄ２は、第１距離Ｄ１と異なる距離である。

左壁材８２に貫通孔９４が設けられる場合、左壁材８２は壁部材の一例であり、右側面８２Ａは第１面の一例であり、左側面８２Ｂは第２面の一例である。左壁材８２に貫通孔９４が設けられる場合には、左壁材８２より左方に概ね閉じられた空間９８（第２空間の一例）が形成されている必要がある。そして、左壁材８２に形成された複数の貫通孔９４と、左壁材８２の左側面８２Ｂと対向する構造体の面（対向面の一例）、例えば、ケーシング１４の内面１４Ａとの間の距離は、少なくとも第１距離Ｄ１と第２距離Ｄ２である。第２距離Ｄ２は、第１距離Ｄ１と異なる距離である。

［その他の変形例］
前述の実施形態及び変形例１において、右壁材８１及び／又は左壁材８２は、必ずしも備えられていなくてもよい。すなわち、開口１３に加えて、排出トレイ２１の右端部の上方及び／又は排出トレイ２１の左端部の上方が開口されており、排出トレイ２１上の用紙１５が、これらの開口から取り出せるようになっていてもよい。

また、貫通孔９４は、必ずしも電子基板８６やシールド板８７の下方に配置されていなくてもよい。この場合、共振周波数は、各貫通孔９４より鉛直上方にある構造体、例えば、複合機１０のケーシング１４やカバー、フレームなどとの距離によって決定される。

また、貫通孔９４の配置は特に限定されず、上壁材８３の一部分のみに配置されなくてもよい。例えば、上壁材８３の広範囲に渡って貫通孔９４が配置されてもよい。

前述の実施形態及び変形例１において第２空間９２、変形例２において空間９７及び／又は空間９８に吸音材が充填されていてもよい。これにより、より広い周波数の音を吸音できる。また、より高い吸音効果が得られる。

図８には、用紙１５が搬送されている時間帯における音をスペクトル解析した結果が
、約８００［Ｈｚ］から約３８００［Ｈｚ］の周波数についてグラフに示されている。破線Ａは、貫通孔９４が形成されていない上壁材８３が備えられた複合機１０についての測定結果である。実線Ｂは、貫通孔９４が形成されている上壁材８３が備えられた複合機１０についての測定結果である。図８のグラフからわかるように、略全周波数について、実線Ｂが破線Ａを下回っている。すなわち、貫通孔９４が形成されている上壁材８３が備えられた複合機１０が発生する音の大きさは、貫通孔９４が形成されていない上壁材８３が備えられた複合機１０が発生する音の大きさを、略全周波数について下回っている。このように、複数の各貫通孔９４とシールド板８７との間における上下方向７の距離Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３が異なるように上壁材８３がシールド板８７に対して傾斜して設けられた場合、幅広い周波数について吸音効果が得られるという結果が測定により示された。

１０・・・複合機（シート搬送装置）
１３・・・開口
１４・・・ケーシング（壁体）
１５・・・用紙（シート）
２１・・・排出トレイ（トレイ）
６３・・・給送ローラ対（被駆動体）
６６・・・排出ローラ対（搬送部）
８１・・・右壁材（壁部材）
８１Ａ・・・左側面（第１面）
８１Ｂ・・・右側面（第２面）
８２・・・左壁材（壁部材）
８２Ａ・・・右側面（第１面）
８２Ｂ・・・左側面（第２面）
８３・・・上壁材（壁部材）
８３Ａ・・・下面（第１面）
８３Ｂ・・・上面（第２面）
８５・・・リブ
８６・・・電子基板（構造体）
８７・・・シールド板（構造体）
８８・・・第１板部（構造体）
８８Ａ・・・下面（対向面）
９２・・・第１空間
９３・・・第２空間
９４・・・貫通孔
９５・・・内部フレーム（壁体、区画壁）
９５Ａ・・・前面（壁面）
９７，９８・・・空間

Claims (9)

1. トレイと、
   上記トレイへシートを搬送する搬送部と、
   上記トレイとともに第１空間を区画する第１面及び当該第１面の反対の面である第２面を有する壁部材と、
   上記壁部材の上記第２面と対向する対向面を有する構造体と、
   上記壁部材の上記第２面及び上記構造体の上記対向面とともに第２空間を区画する壁面を有する壁体と、を備え、
   上記壁部材は、複数の貫通孔を有し、
   上記壁部材の上記第２面における上記貫通孔の縁部を含む仮想面の少なくとも２つと、上記構造体の上記対向面と、の間の距離は、異なっているシート搬送装置。
2. 上記第１空間と外部とを連通する開口を有するケーシングをさらに備え、
   上記搬送部は、当該搬送部から上記開口に向かう搬送向きにシートを搬送し、上記壁部材の上記第１面は、上記搬送向きの下流が上流よりも上記トレイから離れている請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 上記第１空間と外部とを連通する開口を有するケーシングをさらに備え、
   上記搬送部は、当該搬送部から上記開口に向かう搬送向きにシートを搬送し、上記壁部材の上記第１面は、上記搬送向きの下流が上流よりも上記トレイに近づく請求項１に記載のシート搬送装置。
4. 上記構造体は、電子基板を有し、
   上記貫通孔は、上記壁部材において、上記構造体の上記対向面と対向する領域内に位置する請求項２又は３に記載のシート搬送装置。
5. 上記電子基板は、プロセッサを有し、
   上記貫通孔の少なくとも一部は、上記壁部材において、上記プロセッサが位置する上記電子基板の領域と対向して位置する請求項４に記載のシート搬送装置。
6. 上記貫通孔は、上記搬送向きと直交し且つ上記第１面と平行な方向に沿った寸法より上記搬送向きに沿った寸法の方が長い長円形状である請求項２から５のいずれかに記載のシート搬送装置。
7. 上記貫通孔は、上記壁部材において、上記搬送向きと直交し且つ上記第１面と平行な方向にわたる領域の一部に位置する請求項２から６のいずれかに記載のシート搬送装置。
8. 上記第１面が上記トレイと対向しており、
   上記壁部材は、上記貫通孔と上記搬送向きにおける同じ位置において上記第１面から上記トレイに向かって突出し、且つ上記搬送向きに沿って延びるリブを有する請求項２から７のいずれかに記載のシート搬送装置。
9. モータと、
   上記モータが駆動する被駆動体と、
   上記第２空間と、上記モータ及び上記被駆動体が位置する空間とを、上記壁部材とともに区画する区画壁と、をさらに備える請求項１から８のいずれかに記載のシート搬送装置。
   

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