JP2017113096A

JP2017113096A - ゴルフクラブヘッド

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Publication number: JP2017113096A
Application number: JP2015249134A
Authority: JP
Inventors: 成宏水谷; Narihiro Mizutani
Original assignee: Dunlop Sports Co Ltd
Current assignee: Dunlop Sports Co Ltd
Priority date: 2015-12-21
Filing date: 2015-12-21
Publication date: 2017-06-29
Anticipated expiration: 2035-12-21
Also published as: US9931551B2; US20170173421A1; JP6766354B2

Abstract

【課題】ウエイト部材の凹部に対する回転位置がずれたとしても、見た目が悪化するのを防止することができる、ゴルフクラブヘッドを提供する。【解決手段】本発明に係るゴルフクラブヘッドは、クラウン部と、フェース部と、ソール部と、前記クラウン部及びソール部のいずれかに形成された少なくとも１つの凹部と、前記凹部に取り付けられる、少なくとも１つのウエイト部材と、ウエイト部材を凹部に固定するための固定部材と、を備え、ウエイト部材は、上面、下面、及び側面を有し、上面及び下面が平面視多角形状に形成されるとともに、固定部材が貫通する貫通孔を備えており、凹部は、ウエイト部材の下面と対応するように平面視多角形状に形成された底面と、当該底面と連なりウエイト部材の側面と対応する第１側壁面と、当該第１側壁面に連なり当該凹部の開口周縁を構成する第２側壁面と、を備え、底面には、固定部材が固定される固定孔が形成されており、第２側壁面は、第１側壁面に沿いつつ第１側壁面よりも外径が大きく形成されている。【選択図】図９

Description

本発明は、ゴルフクラブヘッドに関する。

特許文献１では、ソール部に凹部を形成し、この凹部にウエイトを着脱自在に取り付けることができるゴルフクラブヘッドが提案されている。このゴルフクラブヘッドは、ウエイトを取り付けることにより、ヘッドの重量や重心を変更することができる。例えば、特許文献１には、平面視多角形状のウエイト部材を、同様に平面視多角形状の凹部に嵌め込み、ウエイト部材を貫通するネジなどの固定部材によって、ウエイト部材を凹部に固定している。

米国特許明細書第８６８４８６３合公報

しかしながら、上記のようなゴルフクラブヘッドでは、次のような問題がある。すなわち、ウエイト部材を凹部に固定する場合には、固定部材を凹部にねじ込むが、このとき、固定部材の回転とともに、ウエイト部材も回転することがある。そして、ウエイト部材は、平面視多角形状であり、ウエイト部材の側面と、凹部の側壁面との間には、クリアランスが設けられているため、例えば、図２９に示すように、ウエイト部材の回転位置がずれて、ウエイト部材の側面の一部が凹部の側壁面に当接した状態で固定される。このような状態になると、ウエイト部材の側面と、凹部の側壁面との間の隙間が一定ではなくなる。すなわち、ウエイト部材の側面と凹部の側壁面とが当接している箇所もあれば、ウエイト部材の側面と凹部の側壁面との間に隙間が形成されている箇所もあり、ウエイト部材の固定位置がずれていることが容易に視認されることになる。その結果、見た目が悪化するという問題がある。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、ウエイト部材の凹部に対する回転位置がずれたとしても、見た目が悪化するのを防止することができる、ゴルフクラブヘッドを提供することを目的とする。

本発明に係る第１のゴルフクラブヘッドは、クラウン部と、フェース部と、ソール部と、前記クラウン部及びソール部のいずれかに形成された、少なくとも1つの凹部と、前記凹部に取り付けられる、少なくとも１つのウエイト部材と、前記ウエイト部材を前記凹部に固定するための固定部材と、を備え、前記ウエイト部材は、上面、下面、及び側面を有し、前記上面及び下面が平面視多角形状に形成されるとともに、前記固定部材が貫通する貫通孔を備えており、前記凹部は、前記ウエイト部材の下面と対応するように平面視多角形状に形成された底面と、当該底面と連なり前記ウエイト部材の側面と対応する第１側壁面と、当該第１側壁面に連なり当該凹部の開口周縁を構成する第２側壁面と、を備え、前記底面には、前記固定部材が固定される固定孔が形成されており、前記第２側壁面は、前記第１側壁面に沿いつつ、前記第１側壁面よりも外径が大きく形成されている。

本発明に係る第２のゴルフクラブヘッドは、クラウン部と、フェース部と、ソール部と、前記クラウン部及びソール部のいずれかに形成された、少なくとも1つの凹部と、前記凹部に取り付けられる、少なくとも１つのウエイト部材と、前記ウエイト部材を前記凹部に固定するための固定部材と、を備え、前記ウエイト部材は、上面、下面、及び側面を有し、前記上面及び下面が平面視多角形状に形成された本体部と、当該本体部の下面から突出する突出部と、を備えるとともに、前記本体部及び突出部には、前記固定部材が貫通する貫通孔を備えており、前記突出部は、下面と、当該下面に連なり前記本体部の下面に連結される側面と、を有し、前記凹部は、底面と、当該底面と連なる側壁面と、を備え、前記凹部の底面には、前記ウエイト部材の突出部が嵌まる凹状の受け部が形成されており、前記受け部は、前記固定部材が固定される固定孔が形成された底面と、当該底面と連なる側壁面と、を備え、前記ウエイト部材の突出部が、前記固定孔を中心に、前記受け部内で回転し、前記突出部の側面が前記受け部の側壁面に当接したとき、前記ウエイト部材の本体部の側面と前記凹部の側壁面との間に隙間が形成されるように、構成されている。

本発明に係る第３のゴルフクラブヘッドは、クラウン部と、フェース部と、ソール部と、前記クラウン部及びソール部のいずれかに形成された、少なくとも1つの凹部と、前記凹部に取り付けられる、少なくとも１つのウエイト部材と、前記ウエイト部材を前記凹部に固定するための固定部材と、を備え、前記ウエイト部材は、上面、下面、及び側面を有し、前記下面には凹状の受け部が形成されるとともに、前記下面を通過し、前記固定部材が貫通する貫通孔を備えており、前記凹部は、前記ウエイト部材の下面と対応するように平面視多角形状に形成された底面と、当該底面と連なる側壁面と、を備え、前記凹部の底面には、前記受け部に嵌まる突出部が形成されており、前記突出部は、上面と、当該上面と連なり前記凹部の底面に連結される側面と、を有し、前記受け部は、前記突出部の側面と対応する側壁面と、を備え、前記突出部の上面には、前記固定部材が固定される固定孔が形成され、前記ウエイト部材が、前記固定孔を中心に、前記凹部内で回転し、前記突出部の側面が前記受け部の側壁面に当接したとき、前記ウエイト部材の側面と前記凹部の側壁面との間に隙間が形成されるように、構成されている。

上記第１のゴルフクラブヘッドにおいて、前記第２側壁は、前記第１側壁と平面視において相似形をなすとともに、前記固定孔を中心に、前記第１の側壁面と重ならないように当該第１側壁面から傾斜するように回転した位置に形成することができる。

上記第２のゴルフクラブヘッドにおいて、前記突出部の側面は、平面視多角形状に形成され、前記受け部の側壁面は、前記突出部の側面と対応するように、平面視矩形状に形成することができる。

上記第３のゴルフクラブヘッドにおいて、前記突出部の側面は、平面視矩形状に形成され、前記受け部の側壁面は、前記突出部の側面と対応するように、平面視矩形状に形成することができる。

上記第１のゴルフクラブヘッドにおいて、前記第１側壁面は、平面視において、前記第２側壁面に内接するように配置することができる。

上記各ゴルフクラブヘッドにおいて、前記固定部材は、前記ウエイト部材の貫通孔内で回転可能に支持されることができる。

本発明に係るゴルフクラブヘッドによれば、ウエイト部材の凹部に対する回転位置がずれたとしても、見た目が悪化するのを防止することができる。

本発明に係るゴルフクラブヘッドの第１〜第３実施形態における基準状態の斜視図である。図１の平面図である。図１の底面図及び一部断面図である。第１実施形態に係るウエイト部材の斜視図である。図４のウエイト部材の平面図である。図４のＡ−Ａ線断面図である。固定部材の側面図（ａ）、及び平面図（ｂ）である。第１実施形態に係る凹部の斜視図である。図８の平面図である。凹部の断面図である。ウエイト部材を凹部に取付けたときの断面図である。ウエイト部材を凹部に取付けたときの平面図であり、第１側壁面を記載した図（ａ）と第２側壁面を省略した図（ｂ）である。第２実施形態に係るウエイト部材の上面側から見た斜視図である。図１３のウエイト部材の下面側から見た斜視図である。図１３の平面図である。図１５のＢ−Ｂ線断面図である。第２実施形態に係る凹部の平面図である。図１７の断面図である。ウエイト部材を凹部に取付けたときの断面図である。ウエイト部材を凹部に取付けたときの平面図である。第３実施形態に係るウエイト部材の上面側から見た斜視図である。図２１のウエイト部材の下面側から見た斜視図である。図２１の平面図である。図２３のＣ−Ｃ線断面図である。第３実施形態に係る凹部の平面図である。図２５の断面図である。ウエイト部材を凹部に取付けたときの断面図である。ウエイト部材を凹部に取付けたときの平面図である。従来のウエイト部材を凹部に取付けたときの平面図である。

以下、本発明に係るゴルフクラブヘッドの第１〜第３実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

＜１．ゴルフクラブヘッドの概要＞
本発明に係るゴルフクラブヘッドの第１〜第３実施形態では、重心を調整するウエイト部材、及びそれを収容する凹部の構成以外は、共通である。そこで、まず、ウエイト部材及び凹部以外の構成について、図１〜図３を参照しつつ説明し、ウエイト部材及び凹部については後述する。図１は第１〜第３実施形態に係るゴルフクラブヘッドの基準状態の斜視図、図２は図１の平面図、図３は図１の底面図である。

図１に示すように、このゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」ということがある）は、内部空間を有する中空構造であり、フェース部１、クラウン部２、ソール部３、サイド部４、及びホーゼル部５によって壁面が形成されている。

フェース部１は、ボールを打球する面であるフェース面を有しており、クラウン部２はフェース部１と隣接し、ヘッドの上面を構成する。ソール部３は、ヘッドの底面を構成し、フェース部１及びサイド部４と隣接する。そして、図３に示すように、ソール部３には凹部７が形成され、この凹部７に対し固定部材８によってウエイト部材６が取付けられる。また、サイド部４は、クラウン部２とソール部３との間の部位であり、フェース部１のトウ側からヘッドのバック側を通りフェース部１のヒール側へと延びる部位である。さらに、ホーゼル部５は、クラウン部２のヒール側に隣接して設けられる部位であり、ゴルフクラブのシャフト（図示省略）が挿入される挿入孔５１を有している。そして、この挿入孔５１の中心軸線Ｚは、シャフトの軸線に一致している。

ここで、上述した基準状態について説明する。まず、図１及び図２に示すように、上記中心軸線Ｚが地面（水平面）に対して垂直な平面Ｐ１に含まれ、且つ所定のライ角及びリアルロフト角で地面上にヘッドが載置された状態を基準状態と規定する。そして、上記平面Ｐ１を基準垂直面と称する。また、図２に示すように、上記基準垂直面Ｐ１と地面との交線の方向をトウ−ヒール方向と称し、このトウ−ヒール方向に対して垂直であり且つ地面に対して平行な方向をフェース−バック方向と称することとする。なお、本実施形態に係るゴルフクラブセットでは、一般的なゴルフクラブセットと同様に、クラブの番手が大きくなるほど、ロフト角が大きくなる。

本実施形態において、ソール部３とフェース部１、及びソール部３とサイド部４の境界は次のように定義することができる。すなわち、ソール部３とフェース部１、及びソール部３とサイド部４の間に稜線が形成されている場合には、これが境界となる。また、本実施形態に係るゴルフクラブヘッドでは、サイド部４を有しているが、例えば、サイド部４を有さず、ソール部３がクラウン部２と直接連結されている場合には、ソール部３とクラウン部２との間の稜線が、両者の境界となる。また、明確な稜線が形成されていない場合には、ヘッドを基準状態に設置し、これをヘッドの重心の真上から見たときの輪郭が境界となる。なお、上記のようにサイド部が明確に判断できない場合を考慮して、本発明に係る「ソール部」は、サイド部を含むものとする。

このゴルフクラブヘッドの体積は、例えば、３００ｃｍ³以上であることが好ましく、４００ｃｍ³以上であることがさらに好ましく、４２０ｃｍ³以上であることが特に好ましい。このような体積を有するヘッドは、構えた際の安心感が増し、かつ、スイートエリア及び慣性モーメントを増大させるのに役立つ。なお、ヘッド体積の上限は特に定めないが、実用上、例えば５００ｃｍ³以下が望ましく、またＲ＆ＡやＵＳＧＡのルール規制に従う場合には４７０ｃｍ³以下が望ましい。

また、ヘッドは、例えば、比重がほぼ４．４〜４．５程度のチタン合金（Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ）で形成することができる。また、チタン合金以外にも、例えばステンレス鋼、マレージング鋼、アルミニウム合金、マグネシウム合金、またはアモルファス合金などの中から１種または２種以上を用いて形成することもできる。このようなゴルフクラブヘッドは、種々の方法で作製することができるが、例えば、公知のロストワックス精密鋳造法などの鋳造によって製造することができる。

なお、本実施形態に係るヘッドは、少なくともソール部３を有するヘッド本体と、他の部分を組み合わせることで構成される。例えば、フェース部１のみを別部材で構成してヘッド本体に取り付けることでヘッドを構成したり、あるいはクラウン部２やサイド部４に開口を設けたヘッド本体を形成し、この開口を別部材で塞ぐことでヘッドを構成することもできる。また、フェース部１の周囲に周縁部を設けたカップフェース構造を採用することもできる。

＜２．ウエイト部材及び凹部＞
以下、第１〜第３実施形態に係るウエイト部材及び凹部について説明する。以下では、説明の便宜上、図面内の上下方向に基づき、説明を行うが、必ずしもこの方向が発明を限定するものではない。

＜２．１第１実施形態＞
＜２．１．１ウエイト部材及び凹部の構成＞
図４は第１実施形態に係るウエイト部材の斜視図、図５は図４のウエイト部材の平面図、図６は図４のＡ−Ａ線断面図である。図４〜図６に示すように、第１実施形態に係るウエイト部材６は、平面視台形状の上面６１及び下面６２を有し、これらが側面６３によって連結されている。そして、このウエイト部材６には、上面６１及び下面６２を貫通する貫通孔６４が形成されており、この貫通孔６４を固定部材８が貫通するようになっている。貫通孔６４は、上面６１に開口する平面視円形状の大径部６４１と、この大径部６４１の底面から下面６２へと開口する平面視円形状の小径部６４２と、を備えている。そして、大径部６４１には、後述する固定部材８の頭部８１が嵌め込まれ、小径部６４２は、大径部６４１よりも小径で、固定部材８の軸部８２が通過する。

図７に示すように、固定部材８は、円柱状の頭部８１と、この頭部８１の底面から延びる軸部８２とを備えている。頭部８１の上面には、レンチ（図示省略）が嵌め込まれる平面視矩形状の凹状の係合部８１１が形成されている。一方、軸部８２は、頭部８１よりも小径で、表面には雄ネジが形成されている。

次に、ソール部３に形成された凹部７について、図８〜図１０を参照しつつ説明する。図８は凹部の斜視図、図９は凹部の平面図、図１０は凹部の断面図である。図８〜図１０に示すように、凹部７は、ウエイト部材６と対応するように平面視台形状に形成された底面７１と、この底面７１の周縁から延びる第１側壁面７２と、第１側壁面７２の上端から延び、凹部７の開口を形成する第２側壁面７３と、を備えている。底面７１には、固定部材８の軸部８２がねじ込まれる固定孔７４が形成されており、この固定孔７４の内壁面には雌ネジが形成されている。

第１側壁面７２は、ウエイト部材６の側面６３と対応するように形成されており、第２側壁面７３は、平面視に７２おいて、第１側壁面７２と相似形をなすように第１側壁面７２よりも外径が大きく形成されている。したがって、第１側壁面７２の上端と第２側壁面７３の下端との間には段７５が形成されている。また、第２側壁面７３の段７５からの高さは、第１側壁面７２の底面７１からの高さの概ね１/３である。さらに、図９に示すように、第１及び第２側壁面７２，７３は、固定孔７４を中心として、同心状に配置されているが、第２側壁面は、固定孔７４を中心として、第１側壁面７２に対してわずかに反時計回りに回転した位置（約２°程度）に配置されている。但し、平面視において、両側壁面７２，７２は重ならないように、第１側壁面７２が第２側壁面７３に概ね内接するような位置関係にある。そして、第１側壁面７２と第２側壁面７３との間の距離Ｄ１は、すべての箇所において両者が同じ距離になるようにウエイト部材６を配置した場合に、例えば、０．２〜１．５ｍｍにすることが好ましい（図１１参照）。

＜２．１．２ウエイト部材の取付＞
次に、ウエイト部材６の取付について説明する。ウエイト部材６が、凹部７に嵌め込まれると、貫通孔６４に固定部材８の軸部８２を挿通する。そして、軸部８２を凹部７の固定孔７４にねじ込むと、ウエイト部材６の下面が、凹部７の底面７１に圧接され、ウエイト部材６が凹部７に固定される。このとき、固定部材８のねじ込みによる回転に伴って、ウエイト部材６も回転する。これにより、ウエイト部材６の側面６３は、第１側壁面７２に当接し、固定される。なお、ウエイト部材６の側面６３と第１側壁面７２との距離Ｄ２は、すべての箇所において両者が同じ距離になるようにウエイト部材６を配置した場合に、０．２〜１．０ｍｍであることが好ましい（図１１参照）。

＜２．１．３特徴＞
以上のように、本実施形態によれば、次の効果を得ることができる。この点について、図１２を参照しつつ説明する。図１２（ａ）はウエイト部材を凹部に取付けたときの平面図であり、図１２（ｂ）は説明の便宜のため、第１側壁面を省略している。同図に示すように、ウエイト部材６が凹部７に取付けられ、固定部材８の回転によって、ウエイト部材６も回転し、第１側壁面７２に当接したとしても、ウエイト部材６の側面６３と第２側壁面７３との間には依然として隙間が残る。したがって、ウエイト部材の回転位置がずれたとしても、ウエイト部材６の側面６３と第２側壁面７３との間の隙間によって、ずれたことを視認しづらくなり、その結果、見た目の悪化を防止することができる。

＜２．２第２実施形態＞
＜２．２．１ウエイト部材及び凹部の構成＞
図１３は第２実施形態に係るウエイト部材の上面側から見た斜視図、図１４は図１３のウエイト部材の下面側から見た斜視図、図１５は図１３の平面図、図１６は図１５のＢ−Ｂ線断面図である。図１３〜図１６に示すように、第２実施形態に係るウエイト部材６は、第１実施形態のウエイト部材と概ね同様の形態をしているが、下面に突出部６５が設けられていることが相違する。また、凹部の底面の構成も、第１実施形態と相違している。以下、この突出部６５及び凹部７の底面について、詳細に説明するが、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。

図１３〜図１６に示すように、突出部６５は、平面視で矩形状の底面６５１と、この底面６５１の周縁から延び、ウエイト部材６の下面６２に連結される側面６５２とを備えた直方体状に形成されている。ウエイト部材６の貫通孔６４は、突出部６５の底面６５１よりも小さく、突出部６５の中心付近を貫通している。なお、本実施形態において、ウエイト部材６のうち、突出部６５以外の部分が、本発明の本体部を構成する。

続いて、凹部について、図１７及び図１８を参照しつつ説明する。図１６は凹部の平面図、図１７は図１６の断面図である。本実施形態においては、凹部７の底面７１に、ウエイト部材６の突出部６５が嵌まる受け部７６が形成されている。受け部７６は、平面視矩形状の底面７６１と、この底面７６１から延び、凹部７の底面７１に連結される側壁面７６２と、を有する。また、この受け部７６の底面７６１には、固定部材８の軸部８２が螺合する固定孔７４が形成されている。

また、図１７に示すように、この受け部７６は、ウエイト部材６の突出部６５と対応しているが、ウエイト部材６の側面６３が、すべての第１側壁面７２から同じ距離になるように配置されたときに、受け部７６は、固定孔７４を中心として、突出部６５から反時計回りにわずかに回転した位置に配置されている。なお、この回転角度は、ウエイト部材６の側面６３と第１側壁面７２との距離がすべて箇所において同じである取付位置から、ウエイト部材６の側面６３と第１側壁面７２とが当接するまでの回転角度よりも小さくする必要がある。

＜２．２．２ウエイト部材の取付＞
次に、ウエイト部材６の取付について説明する。ウエイト部材６が、凹部７に嵌め込まれ、突出部６５が受け部７６に嵌め込まれると、貫通孔６４に固定部材８の軸部８２を挿通する。そして、軸部８２を凹部７の固定孔７４にねじ込むと、ウエイト部材６の下面が、凹部７の底面７１に圧接され、ウエイト部材６が凹部７に固定される。このとき、固定部材８のねじ込みによる回転に伴って、ウエイト部材６も回転する。これにより、ウエイト部材６の突出部６５の側面６５２は、受け部７６の側壁面７６２に当接し、固定される。このとき、ウエイト部材６の側面６３は、凹部７の第１側壁面７２に当接しない。なお、このときのウエイト部材６の側面６３と第１側壁面７２との距離Ｄ３は、すべての箇所において両者が同じ距離になるようにウエイト部材６を配置した場合に、０．２〜１．５ｍｍであることが好ましい（図１９参照）。また、突出部６５の側面６５２と受け部７６の側壁面７６２との距離Ｄ４は、すべての箇所において両者が同じ距離になるようにウエイト部材６を配置した場合に、０．２〜１．０ｍｍであることが好ましい（図１９参照）。

＜２．２．３特徴＞
以上のように、本実施形態によれば、次の効果を得ることができる。この点について、図２０を参照しつつ説明する。同図に示すように、ウエイト部材６が凹部７に取付けられ、固定部材８の回転によって、ウエイト部材６も回転したとき、ウエイト部材６の側面６３が第１側壁面７２に当接する前に、突出部６５の側面６５２が受け部７６の側壁面７６２に当接する。そのため、ウエイト部材６の側面６３と第１側壁面７２との間には依然として隙間が残る。したがって、ウエイト部材６の回転位置がずれたとしても、ウエイト部材６の側面６３と第１側壁面７２との間の隙間によって、ずれたことを視認しづらくなり、その結果、見た目の悪化を防止することができる。

＜２．３第３実施形態＞
＜２．３．１ウエイト部材及び凹部の構成＞
図２１は第３実施形態に係るウエイト部材の上面側から見た斜視図、図２２は図２１のウエイト部材の下面側から見た斜視図、図２３は図２１の平面図、図２４は図２３のＣ−Ｃ線断面図である。図２１〜図２４に示すように、第３実施形態に係るウエイト部材６は、第１実施形態のウエイト部材と概ね同様の形態をしているが、下面に凹状の受け部６６が設けられていることが相違する。また、凹部の底面の構成も、第１実施形態と相違している。以下、この突出部６５及び凹部７の底面について、詳細に説明するが、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。

図２１〜図２４に示すように、受け部６６は、平面視で矩形状の底面６６１と、この底面６６１の周縁から延び、ウエイト部材６の下面６２に連結される側壁面６６２とを備えた直方体状の空間により形成されている。ウエイト部材６の貫通孔６４は、受け部６６の底面６６１よりも小さく、受け部６６の中心付近を貫通している。

続いて、凹部について、図２５及び図２６を参照しつつ説明する。図２５は凹部の平面図、図２６は図２５の断面図である。図２５及び図２６に示すように、本実施形態においては、凹部７の底面７１に、ウエイト部材６の受け部６６が嵌まる突出部７７が形成されている。受け部６６は、平面視矩形状の上面７７１と、この上面７７１から延び、凹部７の底面７１に連結される側面７７２と、を有する。また、この突出部７７の上面７７１には、固定部材８の軸部８２が螺合する固定孔７４が形成されている。

また、図２５に示すように、この突出部７７は、ウエイト部材６の受け部６６と対応しているが、ウエイト部材６の側面６３が、すべての第１側壁面７２から同じ距離になるように配置されたときに、突出部７７は、固定孔７４を中心として、受け部６６から反時計回りにわずかに回転した位置に配置されている。なお、この回転角度は、ウエイト部材６の側面６３と第１側壁面７２との距離がすべて箇所において同じである取付位置から、ウエイト部材の側面６３と第１側壁面７２とが当接するまでの回転角度よりも小さくする必要がある。

＜２．３．２ウエイト部材の取付＞
次に、ウエイト部材６の取付について説明する。ウエイト部材６が、凹部７に嵌め込まれ、突出部７７が受け部６６に嵌め込まれると、貫通孔６４に固定部材８の軸部８２を挿通する。そして、軸部８２を凹部７の固定孔７４にねじ込むと、ウエイト部材６の下面が、凹部７の底面７１に圧接され、ウエイト部材６が凹部７に固定される。このとき、固定部材８のねじ込みによる回転に伴って、ウエイト部材６も回転する。これにより、凹部７の突出部７７の側面７７２は、受け部６６の側壁面６６２に当接し、固定される。このとき、ウエイト部材６の側面６３は、凹部７の第１側壁面７２に当接しない。なお、このときのウエイト部材６の側面６３と第１側壁面７２との距離Ｄ５は、すべての箇所において両者が同じ距離になるようにウエイト部材６を配置した場合に、０．２〜１．５ｍｍであることが好ましい（図２７参照）。また、突出部７７の側面７７２と受け部６６の側壁面６６２との距離Ｄ６は、すべての箇所において両者が同じ距離になるようにウエイト部材６を配置した場合に、０．２〜１．０ｍｍであることが好ましい（図２７参照）。

＜２．３．３特徴＞
以上のように、本実施形態によれば、次の効果を得ることができる。この点について、図２８を参照しつつ説明する。同図に示すように、ウエイト部材６が凹部７に取付けられ、固定部材８の回転によって、ウエイト部材６も回転したとき、ウエイト部材６の側面６３が第１側壁面７２に当接する前に、突出部７７の側面７７２が受け部６６の側壁面６６２に当接する。そのため、ウエイト部材６の側面６３と第１側壁面７２との間には依然として隙間が残る。したがって、ウエイト部材６の回転位置がずれたとしても、ウエイト部材６の側面６３と第１側壁面７２との間の隙間によって、ずれたことを視認しづらくなり、その結果、見た目の悪化を防止することができる。

＜３．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。なお、以下の変形例は適宜組み合わせることができる。

＜３．１＞
第１実施形態においては、第１側壁面７２と第２側壁面７３とを相似形にし、第１側壁面７２が第２側壁面７３に平面視において内接するように、固定孔７４を中心として回転しているが、第２側壁面７３の回転角度は、第１側壁面７２と第２側壁面７３との距離がすべての箇所において同じである回転位置から、上記のように内接する回転位置までのいずれかであればよい。

また、これ以外の態様でもよい。すなわち、第１実施形態においては、第２側壁面７３を、第１側壁面７２に対して相似形にしているが、これに限定されない。すなわち、第２側壁面７３は、第１側壁面７２の外側に沿って形成され、第１側壁面７２よりも大きい外径であれば、必ずしも相似形でなくてもよい。これによっても、ウエイト部材６の側面６３と第２側壁面７３との間に隙間を形成することができる。

＜３．２＞
第２実施形態においては、ウエイト部材６の突出部６５の側面６５２の角部が、凹部７の受け部７６の側壁面７６２に当接するように構成しているが、突出部６５の側面６５２のいずれかが側壁面７６２に当接すればよい。したがって、例えば、突出部６５の側面６５２に凸部を形成し、これを受け部７６の側壁面７６に当接させるようにしてもよい。また、突出部６５及び受け部７６は必ずしも平面視多角形状でなくてもよく、ウエイト部材６の側面６３が第１側壁面７２に当接する前に、突出部６５の側面のいずれかが受け部７６の側壁面に当接するように構成されていればよい。

同様に、第３実施形態においても、突出部７７の側面７７２のいずれかが受け部６６の側壁面６６２に当接すればよい。したがって、例えば、突出部７７の側面７７２に凸部を形成し、これを受け部６６の側壁面６６２に当接させるようにしてもよい。また、突出部７７及び受け部６６は必ずしも平面視多角形状でなくてもよく、ウエイト部材６の側面６３が第１側壁面７２に当接する前に、突出部７７の側面のいずれかが受け部６６の側壁面に当接するように構成されていればよい。

＜３．３＞第１〜第３実施形態において、ウエイト部材６の平面視の形状は特には限定されず、平面視多角形状であればよい。例えば、三角形、五角形などでもよく、また正多角形のほか、不等辺多角形であってもよい。同様に、凹部７、突出部６５、７７、受け部７６、６６の平面視の形状も同様に構成することができる。また、ソール部３への取り付け方法も特には限定されず、着脱自在に固定できるのであれば、ねじ止め以外でもよい。

＜３．４＞
上記各実施形態に係るウエイト部材は、複数あってもよい。すなわち、ソール部３に複数の凹部７を形成し、上記各実施形態に係るウエイト部材６を取り付けることもできる。また、ソール部３のみならず、サイド部４やクラウン部２にも少なくとも１つの凹部７を形成し、これにウエイト部材６を取付けることもできる。

＜３．５＞
上記各実施形態では、固定部材８とウエイト部材６とを別体にしているが、一体化することもできる。すなわち、固定部材８がウエイト部材６の貫通孔６４の内部で回転可能に支持されてもよい。例えば、固定部材８の頭部８１の外周面と、ウエイト部材６の貫通孔６４の大径部６４１の間をベアリングで連結し、固定部材８の頭部８１が、貫通孔６４内で回転するようにしてもよい。

＜３．６＞
上記実施形態では、ウッド型ゴルフクラブについて説明したが、本発明に係るゴルフクラブは、これに限定されない。例えば、いわゆるユーティリティ型及びハイブリッド型等を含む中空のヘッドを有するゴルフクラブであってもよい。

１：フェース部
２：クラウン部
３：ソール部
６：ウエイト部材
６５：突出部
６６：受け部
７：凹部
７６：受け部
７７：突出部

Claims

クラウン部と、
フェース部と、
ソール部と、
前記クラウン部及びソール部のいずれかに形成された、少なくとも１つの凹部と、
前記凹部に取り付けられる、少なくとも１つのウエイト部材と、
前記ウエイト部材を前記凹部に固定するための固定部材と、
を備え、
前記ウエイト部材は、上面、下面、及び側面を有し、前記上面及び下面が平面視多角形状に形成されるとともに、前記固定部材が貫通する貫通孔を備えており、
前記凹部は、前記ウエイト部材の下面と対応するように平面視多角形状に形成された底面と、当該底面と連なり前記ウエイト部材の側面と対応する第１側壁面と、当該第１側壁面に連なり当該凹部の開口周縁を構成する第２側壁面と、を備え、
前記底面には、前記固定部材が固定される固定孔が形成されており、
前記第２側壁面は、前記第１側壁面に沿いつつ、前記第１側壁面よりも外径が大きく形成されている、ゴルフクラブヘッド。
クラウン部と、
フェース部と、
ソール部と、
前記クラウン部及びソール部のいずれかに形成された、少なくとも１つの凹部と、
前記凹部に取り付けられる、少なくとも１つのウエイト部材と、
前記ウエイト部材を前記凹部に固定するための固定部材と、
を備え、
前記ウエイト部材は、上面、下面、及び側面を有し、前記上面及び下面が平面視多角形状に形成された本体部と、当該本体部の下面から突出する突出部と、を備えるとともに、前記本体部及び突出部には、前記固定部材が貫通する貫通孔を備えており、
前記突出部は、下面と、当該下面に連なり前記本体部の下面に連結される側面と、を有し、
前記凹部は、底面と、当該底面と連なる側壁面と、を備え、
前記凹部の底面には、前記ウエイト部材の突出部が嵌まる凹状の受け部が形成されており、
前記受け部は、前記固定部材が固定される固定孔が形成された底面と、当該底面と連なる側壁面と、を備え、
前記ウエイト部材の突出部が、前記固定孔を中心に、前記受け部内で回転し、前記突出部の側面が前記受け部の側壁面に当接したとき、前記ウエイト部材の本体部の側面と前記凹部の側壁面との間に隙間が形成されるように、構成されている、ゴルフクラブヘッド。
クラウン部と、
フェース部と、
ソール部と、
前記クラウン部及びソール部のいずれかに形成された、少なくとも1つの凹部と、
前記凹部に取り付けられる、少なくとも１つのウエイト部材と、
前記ウエイト部材を前記凹部に固定するための固定部材と、
を備え、
前記ウエイト部材は、上面、下面、及び側面を有し、前記下面には凹状の受け部が形成されるとともに、前記下面を通過し、前記固定部材が貫通する貫通孔を備えており、
前記凹部は、前記ウエイト部材の下面と対応するように平面視多角形状に形成された底面と、当該底面と連なる側壁面と、を備え、
前記凹部の底面には、前記受け部に嵌まる突出部が形成されており、
前記突出部は、上面と、当該上面と連なり前記凹部の底面に連結される側面と、を有し、
前記受け部は、前記突出部の側面と対応する側壁面と、を備え、
前記突出部の上面には、前記固定部材が固定される固定孔が形成され、
前記ウエイト部材が、前記固定孔を中心に、前記凹部内で回転し、前記突出部の側面が前記受け部の側壁面に当接したとき、前記ウエイト部材の側面と前記凹部の側壁面との間に隙間が形成されるように、構成されている、ゴルフクラブヘッド。
前記第２側壁は、前記第１側壁と平面視において相似形をなすとともに、前記固定孔を中心に、前記第１の側壁面と重ならないように当該第１側壁面から傾斜するように回転した位置に形成されている、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
前記第１側壁面は、平面視において、前記第２側壁面に内接するように配置されている、請求項４に記載のゴルフクラブヘッド。
前記突出部の側面は、平面視多角形状に形成され、
前記受け部の側壁面は、前記突出部の側面と対応するように、平面視矩形状に形成されている、請求項２に記載のゴルフクラブヘッド。
前記突出部の側面は、平面視矩形状に形成され、
前記受け部の側壁面は、前記突出部の側面と対応するように、平面視矩形状に形成されている、請求項３に記載のゴルフクラブヘッド。
前記固定部材は、前記ウエイト部材の貫通孔内で回転可能に支持されている、請求項１から７のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。