JP2017112175A - 太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】規定値以上の沿面距離を確保しながら、意匠性の低下を抑制する技術を提供する。
【解決手段】太陽電池モジュール１００には、複数の太陽電池セル１０が互いに電気的に接続されている。ダミー部材３０は、複数の太陽電池セル１０に電気的に非接続である。また、ダミー部材３０は、太陽電池セル１０の外観を有している。ダミー部材３０と、本太陽電池モジュール１００の第１縁部６０、第２縁部６２との間の沿面距離は、規定値よりも短い。
【選択図】図１

Description

本発明は、太陽電池モジュール、特に複数の太陽電池セルを備える太陽電池モジュールに関する。

太陽電池モジュールの平面形状は、一般的に正方形、長方形等の略四角形である。一方、住宅用屋根を正面から見た場合の面形状は、正方形、長方形等の略四角形だけではなく、三角形、台形等のようにさまざまである。このような形状の屋根に略四角形の太陽電池モジュールを設置すると、空白部が生じて、美観上好ましくない。これに対応するために、複数の太陽電池セルを含み、かつ略三角形の平面形状を有する太陽電池モジュールが形成される（例えば、特許文献１参照）。

特開平１０−１２９１１号公報

略三角形の平面形状を有する太陽電池モジュールであっても、略四角形の太陽電池セルが使用される。また、太陽電池モジュールの発電量を増加するために、太陽電池モジュールには、なるべく多くの太陽電池セルを搭載することが望ましい。一方、太陽電池モジュールの縁部と、太陽電池セルとの間の絶縁を確保するために、それらの間の沿面距離には規定値以上であることが要求される。しかしながら、太陽電池モジュールの平面形状が略四角形よりも略三角形である場合において、沿面距離が短くなりやすい。その結果、略三角形の平面形状を有する太陽電池モジュールに搭載される太陽電池セルの数が少なくなり、太陽電池セルが配置されていない部分が目立つことによって、太陽電池モジュールの意匠性が低下する。

本発明はこうした状況に鑑みなされたものであり、その目的は、規定値以上の沿面距離を確保しながら、意匠性の低下を抑制する技術を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の太陽電池モジュールは、太陽電池モジュールであって、互いに電気的に接続された複数の太陽電池セルと、複数の太陽電池セルに電気的に非接続であり、かつ太陽電池セルの外観を有したダミー部材とを備える。複数の太陽電池セルのそれぞれと、本太陽電池モジュールの縁部との間の沿面距離は、規定値以上であり、ダミー部材と、本太陽電池モジュールの縁部との間の沿面距離は、規定値よりも短い。

本発明によれば、規定値以上の沿面距離を確保しながら、意匠性の低下を抑制できる。

本発明の実施例に係る太陽電池モジュールの受光面側からの平面図である。 図１の太陽電池モジュールの裏面側からの平面図である。 図１の太陽電池モジュールのｙ軸に沿った断面図である。 図１の太陽電池モジュールの比較対象となる太陽電池モジュールの受光面側からの平面図である。 本発明の実施例に係る別の太陽電池モジュールの受光面側からの平面図である。

本発明を具体的に説明する前に、概要を述べる。本発明の実施例は、複数の太陽電池セルが配置された太陽電池モジュールに関する。各太陽電池セルの平面形状は、四角形等の矩形状、あるいは四角形の角を落とした八角形である。一方、太陽電池モジュールの平面形状は、太陽電池セルの平面形状とは異なった形状、例えば、四角形ではない三角形や五角形の形状である。このような形状の違いがある状況下において、太陽電池モジュールの縁部と太陽電池セルとの間の沿面距離を規定値以上にする場合、太陽電池モジュールの縁部からある程度離れても太陽電池セルが配置されない部分が生じる。このような部分は、外部から見ても明らかであり、これによって、太陽電池モジュールの意匠性が低下する。

これに対応するために、本実施例に係る太陽電池モジュールでは、そのような部分にダミー部材を配置する。ダミー部材とは、太陽電池セルの外観を有しているが、太陽電池セルに電気的に接続していない部材である。例えば、ダミー部材は、太陽電池セルと同様に形成されるが、配線材が太陽電池セルに接続されていない。このような、ダミー部材と、太陽電池モジュールの縁部との間の沿面距離は既定値より短くてもかまわない。一方、ダミー部材は、外部から見ると太陽電池セルに見えるので、太陽電池モジュールの意匠性の低下が抑制される。なお、以下の説明において、「平行」は、完全な平行だけではなく、誤差の範囲で平行からずれている場合も含むものとする。また、「略」は、おおよその範囲で同一であるという意味である。

図１は、本発明の実施例に係る太陽電池モジュール１００の受光面側からの平面図である。図２は、太陽電池モジュール１００の裏面側からの平面図である。図１に示すように、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸からなる直角座標系が規定される。ｘ軸、ｙ軸は、太陽電池モジュール１００の平面内において互いに直交する。ｚ軸は、ｘ軸およびｙ軸に垂直であり、太陽電池モジュール１００の厚み方向に延びる。また、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸のそれぞれの正の方向は、図１における矢印の方向に規定され、負の方向は、矢印と逆向きの方向に規定される。太陽電池モジュール１００を形成する２つの主表面であって、かつｘ−ｙ平面に平行な２つの主表面のうち、ｚ軸の正方向側に配置される主平面が受光面であり、ｚ軸の負方向側に配置される主平面が裏面である。以下では、ｚ軸の正方向側を「受光面側」とよび、ｚ軸の負方向側を「裏面側」とよぶ。

太陽電池モジュール１００は、ｘ軸方向に延びる第１縁部６０、第１縁部６０のｘ軸の正方向側端からｙ軸の負方向に延びる第２縁部６２、第２縁部６２のｙ軸の負方向側端からｘ軸の負方向に延びる第３縁部６４を含む。また、太陽電池モジュール１００は、第１縁部６０のｘ軸の負方向側端からｙ軸の負方向に延びる第５縁部６８、第５縁部６８のｙ軸の負方向側端と第３縁部６４のｘ軸の負方向側端とを結ぶ第４縁部６６も含む。そのため、太陽電池モジュール１００は、第１縁部６０、第２縁部６２、第３縁部６４、第４縁部６６、第５縁部６８で囲まれた五角形の形状を有する。ここで、第３縁部６４、第５縁部６８は、第１縁部６０、第２縁部６２、第４縁部６６と比較して短い。また、第１縁部６０と第２縁部６２とは略直交する。さらに、第１縁部６０と第２縁部６２とは、同一の長さであってもよく、第３縁部６４と第５縁部６８も、同一の長さであってもよい。なお、太陽電池モジュール１００は、五角形以外の形状、例えば三角形であってもよい。

太陽電池モジュール１００は、太陽電池セル１０と総称される第１１太陽電池セル１０ａａ、・・・、第６５太陽電池セル１０ｆｅ、第１種配線材１４、第３種配線材１６、ストリング端配線材１８、取出し配線材２０、ダミー部材３０、第２種配線材３２を含む。複数の太陽電池セル１０のそれぞれは、入射する光を吸収して光起電力を発生する。太陽電池セル１０は、例えば、結晶系シリコン、ガリウム砒素（ＧａＡｓ）またはインジウム燐（ＩｎＰ）等の半導体材料によって形成される。太陽電池セル１０の構造は、特に限定されないが、ここでは、一例として、結晶シリコンとアモルファスシリコンとが積層されているとする。また、太陽電池セル１０は、ｘ−ｙ平面において、八角形の形状を有するが、四角形の形状を有してもよい。図１、図２では省略しているが、各太陽電池セル１０の受光面および裏面には、互いに平行にｘ軸方向に延びる複数のフィンガー電極と、複数のフィンガー電極に直交するようにｙ軸方向に延びる複数、例えば３本のバスバー電極とが備えられる。バスバー電極は、複数のフィンガー電極のそれぞれを接続する。

複数の太陽電池セル１０は、ｘ−ｙ平面上にマトリクス状かつ階段状に配列される。ここでは、ｘ軸方向に６つの太陽電池セル１０が並べられる。また、ｘ軸の負方向から正方向に向かって、ｙ軸方向には、１つの太陽電池セル１０、２つの太陽電池セル１０、３つの太陽電池セル１０、４つの太陽電池セル１０、５つの太陽電池セル１０、５つの太陽電池セル１０が並べられる。つまり、ｘ軸の負方向から正方向に向かう方向において、ｙ軸方向に並べられる太陽電池セル１０の数が増加する。なお、ｘ軸方向に並べられる太陽電池セル１０の数と、ｙ軸方向に並べられる太陽電池セル１０の数は、これに限定されない。ｙ軸方向に並んで配置される２つ以上の太陽電池セル１０は、第１種配線材１４によって直列に接続され、１つのストリング１２が形成される。

例えば、第２１太陽電池セル１０ｂａ、第２２太陽電池セル１０ｂｂが接続されることによって、第２ストリング１２ｂが形成され、第６１太陽電池セル１０ｆａから第６５太陽電池セル１０ｆｅが接続されることによって、第６ストリング１２ｆが形成される。他のストリング１２、例えば、第３ストリング１２ｃから第５ストリング１２ｅも同様に形成される。なお、第１１太陽電池セル１０ａａは、ｙ軸方向において他の太陽電池セル１０に接続されないが、便宜上、第１１太陽電池セル１０ａａによって第１ストリング１２ａが形成されるとする。その結果、６つのストリング１２がｘ軸方向に平行に並べられる。このように複数の太陽電池セル１０は、平行に配置される複数のストリング１２に分類され、複数のストリング１２のそれぞれに含まれる太陽電池セル１０の数は、１から５であるように複数種類である。

ストリング１２を形成するために、第１種配線材１４は、隣接した太陽電池セル１０のうちの一方の受光面側のバスバー電極と、他方の裏面側のバスバー電極とを接続する。例えば、隣接した第６１太陽電池セル１０ｆａと第６２太陽電池セル１０ｆｂとを接続するための３つの第１種配線材１４は、第６１太陽電池セル１０ｆａの裏面側のバスバー電極と第６２太陽電池セル１０ｆｂの受光面側のバスバー電極とを電気的に接続する。第１種配線材１４とバスバー電極の接続には樹脂が使用される。この樹脂は導電性、非導電性いずれでもよい。後者の場合は第１種配線材１４とバスバー電極とが直接接続されることで電気的に接続される。また、樹脂ではなくハンダでもよい。

第１非発電領域２２と第２非発電領域２４は、ｙ軸方向において、複数の太陽電池セル１０を挟むように配置される。具体的には、第１非発電領域２２は、複数の太陽電池セル１０よりもｙ軸の正方向側に配置され、第２非発電領域２４は、各ストリング１２よりもｙ軸の負方向側に配置される。第１非発電領域２２は、ｙ軸方向よりもｘ軸方向に長い四角形状を有し、太陽電池セル１０を含まない。第２非発電領域２４は、ｘ軸方向の辺とｙ軸方向との辺が直交した直角三角形が、複数接続された形状を有する。その際、複数の直角三角形の斜辺が一直線になるような接続がなされている。第２非発電領域２４にも太陽電池セル１０は含まれない。

第１非発電領域２２には、２つの第３種配線材１６が配置される。第３種配線材１６は、ｘ軸方向に延びて、ストリング端配線材１８を介して介して互いに隣接する２つのストリング１２に電気的に接続される。例えば、第２ストリング１２ｂの第１非発電領域２２側に位置する第２１太陽電池セル１０ｂａと、第３ストリング１２ｃの第１非発電領域２２側に位置する第３１太陽電池セル１０ｃａは、ストリング端配線材１８を介して第３種配線材１６に電気的に接続される。

一方、隣接した２つのストリング１２をｙ軸の負方向側において電気的に接続するためにも第３種配線材１６が使用される。例えば、第３ストリング１２ｃの第３３太陽電池セル１０ｃｃと、第４ストリング１２ｄの第４４太陽電池セル１０ｄｄは、ストリング端配線材１８を介して第３種配線材１６に接続される。ここでの第３種配線材１６は、第３ストリング１２ｃでの太陽電池セル１０の数と、第４ストリング１２ｄでの太陽電池セル１０の数との違いに対応するように、２回直角に折れ曲がったクランク形状を有する。なお、第５ストリング１２ｅでの太陽電池セル１０の数と、第６ストリング１２ｆでの太陽電池セル１０の数は同一であるので、これらのｙ軸の負方向側に配置されるストリング端配線材１８は、ｘ軸方向に一直線に延びる。

第１非発電領域２２には、２つの取出し配線材２０も配置される。１つ目の取出し配線材２０は、ｘ軸の負方向側端において、第１１太陽電池セル１０ａａにストリング端配線材１８を介して接続され、ｘ軸の正方向側に延びる。一方、２つ目の取出し配線材２０は、ｘ軸の正方向側端において、第６１太陽電池セル１０ｆａにストリング端配線材１８を介して接続され、ｘ軸の負方向側に延びる。

太陽電池モジュール１００においては、異なった導電性部分間の絶縁を確保するために、絶縁物の表面に沿った最短距離である沿面距離が規定値以上あることが要求される。規定値は、例えば、「ＪＩＳ Ｃ ８９９２−１：２０１０(ＩＥＣ ６１７３０−１：２００４)」に示されており、システム最大電圧が「６０１〜１０００Ｖ」である場合、「８．４ｍｍ」とされる。そのため、第１縁部６０から第５縁部６８と、太陽電池セル１０、第１種配線材１４、第３種配線材１６、ストリング端配線材１８、第１縁部６０との間の沿面距離が規定値以上にされる。

例えば、第１縁部６０と取出し配線材２０との沿面距離「ａ」、第２縁部６２と太陽電池セル１０との沿面距離「ｂ」、第３縁部６４と第３種配線材１６との沿面距離「ｃ」は、いずれも規定値以上にされる。また、第４縁部６６と第３種配線材１６との沿面距離「ｄ」、第５縁部６８と太陽電池セル１０との沿面距離「ｅ」も、規定値以上にされる。

第１１太陽電池セル１０ａａから第６１太陽電池セル１０ｆａの「６つ」の太陽電池セル１０は、ｘ軸方向において、第２縁部６２と第５縁部６８との規定値以上の沿面距離を確保しながら、第１縁部６０の間に並べられる。一方、第６１太陽電池セル１０ｆａから第６５太陽電池セル１０ｆｅの「５つ」の太陽電池セル１０は、ｙ軸方向において、第１縁部６０と第３縁部６４との規定値以上の沿面距離を確保しながら、第２縁部６２から第１非発電領域２２を除いた長さの間に並べられる。ここで、第６５太陽電池セル１０ｆｅのｙ軸の負方向側に、太陽電池セル１０を仮に配置させると、当該太陽電池セル１０に接続された第３種配線材１６と第３縁部６４との間の沿面距離は規定値より小さくなってしまう。

沿面距離が既定値より小さくなることを避けるために、第６５太陽電池セル１０ｆｅのｙ軸の負方向側に、ダミー部材３０が配置される。ダミー部材３０は、複数の太陽電池セル１０に電気的に非接続であり、かつ太陽電池セル１０の外観を有する。複数の太陽電池セル１０に電気的に非接続であるので、ダミー部材３０の表面には、第１種配線材１４が配置されずに、複数の太陽電池セル１０と電気的に非接続である第２種配線材３２が配置される。第２種配線材３２は、第１種配線材１４と同様の材料によって構成されるが、ダミー部材３０の表面内にのみ配置される。ダミー部材３０は、太陽電池セル１０と同様に形成されてもよいが、太陽電池セル１０と異なって形成されてもよい。例えば、ダミー部材３０は、ウエハのみで構成されもよい。ダミー部材３０は、太陽電池セル１０に電気的に接続されていないので、ダミー部材３０と第３縁部６４との間の沿面距離「ｆ」は、規定値より短くてもかまわない。

このように、ダミー部材３０は、第６ストリング１２ｆ、つまり最も多くの太陽電池セル１０を含んだストリング１２の一端側に配置される。一端側とは、ｙ軸の負方向側である。ダミー部材３０に隣接した第６５太陽電池セル１０ｆｅと、ダミー部材３０との間には、第３種配線材１６が配置される。この第３種配線材１６は、ｘ軸方向に直線上に延びており、第６５太陽電池セル１０ｆｅが含まれた第６ストリング１２ｆと、第６ストリング１２ｆに隣接した第５ストリング１２ｅとを電気的に接続する。ダミー部材３０は、固定部材２６によって第３種配線材１６に固定される。固定部材２６は、絶縁性を有し、かつ接着可能な部材である。なお、第２非発電領域２４の部分に、太陽電池セル１０の表面と同様の色を有したシートが配置されてもよい。

図３は、太陽電池モジュール１００のｙ軸に沿った断面図であり、図１のＡ−Ａ’断面図である。太陽電池モジュール１００は、太陽電池セル１０と総称される第６１太陽電池セル１０ｆａ、第６２太陽電池セル１０ｆｂ、第６３太陽電池セル１０ｆｃ、第６４太陽電池セル１０ｆｄ、第６５太陽電池セル１０ｆｅ、第１種配線材１４、第３種配線材１６、ストリング端配線材１８、取出し配線材２０、ダミー部材３０、第２種配線材３２、第１保護部材４０、第１封止部材４２、第２封止部材４４、第２保護部材４６、端子ボックス４８を含む。図４の上側が受光面側に相当し、下側が裏面側に相当する。

第１保護部材４０は、太陽電池モジュール１００の受光面側に配置されており、太陽電池モジュール１００の表面を保護する。第１保護部材４０には、透光性および遮水性を有するガラス、透光性プラスチック等が使用され、五角形状に形成される。第１封止部材４２は、第１保護部材４０の裏面側に積層される。第１封止部材４２は、第１保護部材４０と太陽電池セル１０との間に配置されて、これらを接着する。第１封止部材４２として、例えば、ポリオレフィン、ＥＶＡ、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）、ポリイミド等の樹脂フィルムのような熱可塑性樹脂が使用される。なお、熱硬化性樹脂が使用されてもよい。第１封止部材４２は、透光性を有するとともに、第１保護部材４０におけるｘ−ｙ平面と略同一寸法の面を有するシート材によって形成される。

第２封止部材４４は、第１封止部材４２の裏面側に積層される。第２封止部材４４は、第１封止部材４２との間で、複数の太陽電池セル１０、第１種配線材１４、ダミー部材３０等を封止する。第２封止部材４４は、第１封止部材４２と同様のものを用いることができる。また、ラミネート・キュア工程における加熱によって、第２封止部材４４は第１封止部材４２と一体化されていてもよい。

第２保護部材４６は、第２封止部材４４の裏面側に積層される。第２保護部材４６は、バックシートとして太陽電池モジュール１００の裏面側を保護する。第２保護部材４６としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等の樹脂フィルム、Ａｌ箔を樹脂フィルムで挟んだ構造を有する積層フィルムなどが使用される。第２保護部材４６には、ｚ軸方向に貫通した開口部（図示せず）が設けられる。

端子ボックス４８は、直方体状に形成され、第２保護部材４６の開口部（図示せず）を覆うように、第２保護部材４６の裏面側から、シリコーンなどの接着剤を使用して接着される。取出し配線材２０は、端子ボックス４８に格納されているバイパスダイオード（不図示）に導かれている。太陽電池モジュール１００の周囲には、Ａｌフレーム枠が取り付けられてもよい。なお、前述のごとく、第２非発電領域２４の部分にシートを配置させる場合、当該シートは、第１封止部材４２と第２封止部材４４との間に配置される。

図４は、太陽電池モジュール１００の比較対象となる太陽電池モジュール２００の受光面側からの平面図である。太陽電池モジュール２００は、太陽電池モジュール１００と比較してダミー部材３０を含まない。それ以外の太陽電池モジュール２００の構成は、太陽電池モジュール１００と同様である。太陽電池モジュール１００においてダミー部材３０が配置されていた部分には、何も配置されないので、この部分は、外部から見ても明らかになる。そのため、太陽電池モジュール２００の意匠性が低下する。

これまで、太陽電池モジュール１００は五角形状を有していたが、平面形状はこれに限定されない。以下では、別の形状を有する場合を説明する。図５は、本発明の実施例に係る別の太陽電池モジュール３００の受光面側からの平面図である。太陽電池モジュール３００は、ｘ軸方向に延びる第１縁部７０、第１縁部７０のｘ軸の正方向側端からｙ軸の負方向に延びる第２縁部７２を含む。また、太陽電池モジュール１００は、第２縁部７２のｙ軸の負方向側端からｘ軸の負方向に延びる第３縁部７４、第３縁部７４および第１縁部７０のｘ軸の負方向側端を結ぶ第４縁部７６を含む。そのため、太陽電池モジュール３００は、第１縁部７０、第２縁部７２、第３縁部７４、第４縁部７６で囲まれた四角形の形状を有する。ここで、第１縁部７０と第３縁部７４とは、同一の長さであり、第２縁部７２と第４縁部７６も、同一の長さである。また、第１縁部７０、第３縁部７４は、第２縁部７２、第４縁部７６と比較して短い。さらに、第１縁部７０と第２縁部７２とは略直交する。

太陽電池モジュール１００は、太陽電池セル１０と総称される第１１太陽電池セル１０ａａ、・・・、第４５太陽電池セル１０ｄｅ、第１種配線材１４、第３種配線材１６、ストリング端配線材１８、取出し配線材２０、ダミー部材３０、第２種配線材３２を含む。複数の太陽電池セル１０は、ｘ−ｙ平面上にマトリクス状に配列される。ここでは、ｘ軸方向に４つの太陽電池セル１０が並べられ、ｙ軸方向に５つの太陽電池セル１０が並べられる。ｙ軸方向に並んで配置される５つの太陽電池セル１０は、第１種配線材１４によって直列に接続され、１つのストリング１２が形成される。そのため、第１ストリング１２ａから第４ストリング１２ｄの４つのストリング１２がｘ軸方向に平行に並べられる。ここでは、各ストリング１２のｙ軸の負方向側に、ダミー部材３０が配置される。そのため、４つのダミー部材３０が配置される。ダミー部材３０に関してはこれまでと同様であり、固定部材２６（図示せず）によって第３種配線材１６に固定されてもよい。

以下では、太陽電池モジュール１００の製造方法について説明する。まず、ｚ軸の正方向から負方向に向かって、第１保護部材４０、第１封止部材４２、太陽電池セル１０およびダミー部材３０、第２封止部材４４、第２保護部材４６が順に重ね合わせられることによって、積層体が生成される。

これに続いて、積層体に対して、ラミネート・キュア工程がなされる。この工程では、積層体を減圧下で加圧することによって、積層体から空気を抜き、加熱して、積層体を一体化する。前述のごとく、ラミネート・キュア工程における真空ラミネートでは、温度が前述のごとく、５０〜１４０℃程度に設定される。さらに、第２保護部材４６に対して、端子ボックス４８が接着剤にて取り付けられる。

本発明の実施例によれば、太陽電池モジュール１００の縁部と太陽電池セル１０との間の沿面距離が規定値よりも短くなる場合に、太陽電池セル１０の代わりにダミー部材３０を配置させるので、規定値以上の沿面距離を確保しながら、意匠性の低下を抑制できる。また、ダミー部材３０は、太陽電池セル１０に電気的に非接続であるので、沿面距離が規定値以上であるという制約に関係なくできる。また、ダミー部材３０は、太陽電池セル１０の外観を有しているので、太陽電池セル１０が配置されている場合と同様の意匠性を提供できる。また、ダミー部材３０の表面には、複数の太陽電池セル１０と電気的に非接続である第２種配線材３２が配置されるので、太陽電池セル１０の外観に近づけることができる。

また、ダミー部材３０をストリング１２の一端側に配置させるので、太陽電池モジュール１００の縁部との沿面距離が短くなる部分に使用できる。また、複数のストリング１２のそれぞれに含まれる太陽電池セル１０の数が複数種類であるので、四角形状以外の平面形状を有した太陽電池モジュール１００に使用できる。また、最も多くの太陽電池セル１０を含んだストリング１２の一端側にダミー部材３０を配置させるので、太陽電池モジュール１００の縁部との沿面距離が短くなる部分に使用できる。また、絶縁性の固定部材２６によってダミー部材３０を第３種配線材１６に固定させるので、ダミー部材３０の位置が変化することを抑制できる。

本実施例の概要は、次の通りである。本発明のある態様の太陽電池モジュール１００は、太陽電池モジュール１００であって、互いに電気的に接続された複数の太陽電池セル１０と、複数の太陽電池セル１０に電気的に非接続であり、かつ太陽電池セル１０の外観を有したダミー部材３０とを備える。複数の太陽電池セル１０のそれぞれと、本太陽電池モジュール１００の縁部との間の沿面距離は、規定値以上であり、ダミー部材３０と、本太陽電池モジュール１００の縁部との間の沿面距離は、規定値よりも短い。

複数の太陽電池セル１０のうち、隣接した２つの太陽電池セル１０のそれぞれの表面には、当該２つの太陽電池セル１０を電気的に接続するための第１種配線材１４が配置され、ダミー部材３０の表面には、複数の太陽電池セル１０と電気的に非接続である第２種配線材３２が配置されてもよい。

複数の太陽電池セル１０は、平行に配置される複数のストリング１２に分類され、ダミー部材３０は、ストリング１２の一端側に配置されてもよい。

複数のストリング１２のそれぞれに含まれる太陽電池セル１０の数は、複数種類であり、ダミー部材３０は、最も多くの太陽電池セル１０を含んだストリング１２の一端側に配置されてもよい。

ダミー部材３０に隣接した太陽電池セル１０と、ダミー部材３０との間には、当該太陽電池セル１０が含まれたストリング１２と、当該ストリング１２に隣接したストリング１２とを電気的に接続するための第３種配線材１６が配置され、ダミー部材３０は、絶縁性の固定部材２６によって第３種配線材１６に固定されてもよい。

以上、本発明について実施例をもとに説明した。この実施例は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

１０ 太陽電池セル、 １２ ストリング、 １４ 第１種配線材、 １６ 第３種配線材、 １８ ストリング端配線材、 ２０ 取出し配線材、 ２２ 第１非発電領域、 ２４ 第２非発電領域、 ２６ 固定部材、 ３０ ダミー部材、 ３２ 第２種配線材、 ４０ 第１保護部材、 ４２ 第１封止部材、 ４４ 第２封止部材、 ４６ 第２保護部材、 ４８ 端子ボックス、 ６０ 第１縁部（縁部）、 ６２ 第２縁部（縁部）、 ６４ 第３縁部（縁部）、 ６６ 第４縁部（縁部）、 ６８ 第５縁部（縁部）、 １００ 太陽電池モジュール。

Claims (5)

1. 太陽電池モジュールであって、
   互いに電気的に接続された複数の太陽電池セルと、
   前記複数の太陽電池セルに電気的に非接続であり、かつ太陽電池セルの外観を有したダミー部材とを備え、
   前記複数の太陽電池セルのそれぞれと、本太陽電池モジュールの縁部との間の沿面距離は、規定値以上であり、
   前記ダミー部材と、本太陽電池モジュールの縁部との間の沿面距離は、規定値よりも短いことを特徴とする太陽電池モジュール。
2. 前記複数の太陽電池セルのうち、隣接した２つの太陽電池セルのそれぞれの表面には、当該２つの太陽電池セルを電気的に接続するための第１種配線材が配置され、
   前記ダミー部材の表面には、前記複数の太陽電池セルと電気的に非接続である第２種配線材が配置されることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
3. 前記複数の太陽電池セルは、平行に配置される複数のストリングに分類され、
   前記ダミー部材は、ストリングの一端側に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。
4. 前記複数のストリングのそれぞれに含まれる太陽電池セルの数は、複数種類であり、
   前記ダミー部材は、最も多くの太陽電池セルを含んだストリングの一端側に配置されることを特徴とする請求項３に記載の太陽電池モジュール。
5. 前記ダミー部材に隣接した太陽電池セルと、前記ダミー部材との間には、当該太陽電池セルが含まれたストリングと、当該ストリングに隣接したストリングとを電気的に接続するための第３種配線材が配置され、
   前記ダミー部材は、絶縁性の固定部材によって前記第３種配線材に固定されることを特徴とする請求項３または４に記載の太陽電池モジュール。

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