JP2017104056A - 液体散布杆 - Google Patents

Abstract

【課題】エンジンの振動やポンプの吐出脈動の影響を受ける動力噴霧器用の液体散布杆を、作業者の意に反した噴射パターンの変動が起こらないものにすることを課題としている。
【解決手段】噴管２の内部に挿入されたシャフト１１が、噴射パターン切り替え用のグリップ３の回転操作によって噴管の管軸方向に進退し、その進退によりバルブ１２の弁部開度とそのバルブ１２による通路接続状態が変化して噴管２に導入された液体の噴管先端の噴霧ノズル５からの噴射パターンが変化する動力噴霧器用の液体散布杆を、噴管２とグリップ３との間に、グリップ３の回転に対して抵抗を加える調整位置保持機構１４を具備するものにした。
【選択図】図２

Description

この発明は、動力噴霧器（動噴）用の液体散布杆、具体的には、グリップの回転操作によって噴管に内蔵されたシャフトが軸方向に変位し、その変位により弁体の位置が変動して液体の噴射パターンが切り替わる長尺の液体散布杆に関する。

既知の動力噴霧器用の液体散布杆のひとつに、長尺な管で構成された噴管の根元側にグリップを、先端に噴霧ノズルをそれぞれ備えたものがある。

その動力噴霧器用の液体散布杆の従来例を図６に示す。この図６の液体散布杆１は、噴霧用の液体を流入させる噴管２の内部にシャフト１１が配置されており、そのシャフト１１が噴管２の後部の管継手７に螺合させた継手１０に連結されている。

また、前記継手１０には、噴射パターンの切り替え操作を行うグリップ３が固定されており、そのグリップ３を回転させると継手１０が推進してその継手に連結されたシャフト１１が噴管２の長手方向に進退する。

このシャフト１１の先端には噴射パターン切り替え用バルブ１２の弁体１２ａが設けられており、その弁体１２ａがシャフト１１の進退に伴い、定位置に固定された弁座１２ｂに対して接離する。

その接離状態及び弁体１２ａの弁座１２ｂからの離反距離（弁部の開度変化）に応じて弁部の通路の接続状態や弁部開度が切り替わり、噴霧ノズル５からの液体の噴射パターンが変化する。

噴射パターンは、広角噴射から噴射角度が徐々に小さくなって弁体が弁座から所定量離反した位置で直噴（直進噴射）になる。

このような機能を持つ液体散布杆は、下記特許文献１に液体散布ノズルと言う名称で詳しく記載されている。

特開２００８−１１０３１８号公報 特許第４９１７１９０号公報

図６の液体散布杆１や上記特許文献１の液体散布杆は、エンジンでポンプを駆動して液体を噴出させる動力噴霧器に採用すると、エンジンの振動やポンプの吐出脈動により製品全体に振動が伝わり、その振動で弁体の位置を調整するシャフト（図６の１１）が回転してそのシャフトと一体の継手（図６の１０）がシャフトを伴って変位し、薬液や水などの液体の散布中に噴射パターンが変化することがある。

長尺の液体散布杆については、前掲の特許文献１に示されているように、グリップを複数設けることが行われている。そのグリップが複数ある液体散布杆については特に、噴管の先端側のグリップのみを掴んで液体の散布作業がなされることがある。

これは、現実に起きている問題である。
グリップが１つしかない液体散布杆も、長尺品になると、後端のグリップを掴むよりは噴管の長手途中の重量バランス点付近を掴んだ方が作業がし易いことから、そのような方法で使用されることが考えられる。

そのような使用がなされるときに、振動に起因したシャフト回転による噴射パターンの変化が起こる。

その作業者の意思に基づかない噴射パターンの変化現象は、薬剤などの噴霧のばらつきを生じさせて好ましくない。

そこで、この発明は、エンジンの振動やポンプの吐出脈動の影響を受ける動力噴霧器用の液体散布杆を、作業者の意に反した噴射パターンの変動が起こらないものにすることを課題としている。

上記の課題を解決するため、この発明においては、
噴管の内部に挿入されたシャフトが、噴射パターン切り替え用のグリップの回転操作によって噴管の管軸方向に進退し、その進退により前記シャフトの先端に取り付けた弁体と前記噴管の内部に設けられた弁座とで構成されるバルブの弁部開度とそのバルブによる通路接続状態が変化して噴管に導入された液体の噴霧ノズルからの噴射パターンが変化する動力噴霧器用の液体散布杆を以下の通りに構成した。

即ち、前記噴管と前記噴射パターン切り替え用のグリップとの間に、前記グリップの回転に対して抵抗を加える調整位置保持機構を具備させた。

前記調整位置保持機構は、前記噴管の後端に前記継手を液密かつ軸方向スライド自在に挿通するニップルを装着し、そのニップルの外周に周方向に一定間隔で複数備えさせた下記の突起と、前記グリップに一体回転するように連結された下記の爪付きリングとで構成されたものが好ましい。

突起：各々が相反する方向に傾く２つの斜面を有する。
爪付きリング：弾性変形可能な抵抗付与爪が内周に径方向内きに突出して周方向に定ピッチで多数形成されたリング。

また、爪付きリングは、樹脂で形成され、前記抵抗付与爪の各々が、各爪の基端とリング中心とを結ぶ線に対して同一方向に同一角度で傾いているものが好ましい。

さらに、前記抵抗付与爪が、基端とリング中心とを結ぶ線に対して傾いている爪付きリングを採用した調整位置保持機構は、前記突起の相反する方向に傾いた２つの斜面の傾き角が異なり、前記爪付きリングが前記抵抗付与爪が延び出している方向に回転するときにその抵抗付与爪が乗り上げて行く側の斜面の傾斜角がもう一方の斜面の傾斜角よりも小に設定されたものが好ましい。

また、この発明の液体散布杆は、噴管の長手途中（好ましくは重量バランス点付近）にもグリップを備えるものが好ましい。

この発明の液体散布杆は、噴管と噴射パターン切り替え用グリップとの間に噴射パターン切り替え用グリップの回転に対して抵抗を加える調整位置保持機構を具備する。

そのため、エンジンの振動やポンプの吐出脈動に起因したシャフトの回転が防止され、
作業者の意に反した噴射パターンの変動が起こらない。

この発明に係る液体散布杆の一例の全体構成を示す外観斜視図である。 図１の液体散布杆の部分省略断面図である。 調整位置保持機構の分解斜視図である。 調整位置保持機構の抵抗付与爪が突起に係止した状態を示す図２Ａ−Ａ線に沿った断面図である。 調整位置保持機構の抵抗付与爪が図において反時計回り方向に移動して突起を乗り越える直前の状態を示す図２Ａ−Ａ線に沿った断面図である。 従来の液体散布杆の一例を示す部分省略断面図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面の図１〜図５に基づいて説明する。例示した液体散布杆１は、噴管２と、２個のグリップ３，４と、噴管２の先端に設けた噴霧ノズル５と、噴管２の先端から少し後退した位置に設けた噴霧ノズル６と、噴管２の後部に管継手７とその管継手７に液密に取り付けたニップル８を有する。

また、先端を噴管２の後部内周のねじ孔９に螺合させた継手１０（図２参照）と、噴管２の内部に中心に挿入したシャフト１１と、そのシャフトを介して弁体の位置の切り替えがなされる噴射パターン切り替え用バルブ１２と、ロック機構１３と、噴射パターン切り替え用バルブ１２の弁体の意図せぬ変位を阻止する調整位置保持機構１４を有しており、以上の要素で構成された散布杆となっている。

噴管２は、管継手７に形成された液体導入口２ａを有しており、その液体導入口２ａに動力駆動のポンプ（図示せず）に繋がれたホース（これも図示せず）が接続され、そのホース経由で供給される薬剤などの噴霧用の液体が噴管２の内部に導入される。

噴管２の後部に設けられたグリップ３は、噴射パターンの切り替え操作を行うための操作具を兼用したグリップであって、継手１０に連結されている。

グリップ４は、噴管の重量バランス点付近に設置されており、液体散布杆１の操作は、このグリップ４のみを掴んで行われることがある。重量バランス点付近を掴むことで作業者は支持負担が軽減されて散布杆を楽に操作できるからである。

噴霧ノズル５は、噴射パターン切り替え用バルブ１２を経由した液体を噴射する。また、噴霧ノズル６は噴射パターン切り替え用バルブ１２を経由しない液体を霧状に拡散させて噴射する。

その噴霧ノズル６は、先端に対して９０°屈曲した根元側を軸心を中心にして回転させることができ、その回転によって、液体の噴射と噴射の停止を切り替え可能となっているが、これは必要に応じて追設されるものであって、必須の要素ではない。

継手１０は、ニップル８の内側に液密かつ長手方向スライド可能に通されており、この継手１０にシャフト１１の後部が連結されている。

噴射パターン切り替え用バルブ１２は、シャフト１１の先端に取り付けた弁体１２ａと弁座１２ｂを組み合わせたものである。

弁座１２ｂは、噴管２の内部（噴管先端に装着されたノズルホルダ１５の内部）に設けられている。位置の固定されたその弁座１２ｂに対して弁体１２ａが接離する。その動作は、グリップ３の回転操作によってシャフト１１を進退させることによってなされる。

この噴射パターン切り替え用バルブ１２は、弁体１２ａが弁座１２ｂに対して接触した状態では、噴管２に供給された液体が弁体１２ａの外周に設けた螺旋溝と弁座１２ｂとの間に形成される通路を通って弁室１２ｃに流れ、噴霧ノズル５の噴射口から広角に拡散した霧となって噴射される。

また、弁体１２ａが弁座１２ｂから離れて行くに従って噴射角が次第に小さくなり、最終的に直噴に変わる。

そのグリップ３の継手１０に対する連結は、図示の液体散布杆１についてはねじこみ方式によってなされている。そのために、ロック機構１３を設けてグリップ３の緩みを阻止する構造にしている。

そのロック機構１３は、ユニオンナット１３ａとロックリング１３ｂを組み合わせた前記特許文献２に記載のものが採用されている。

調整位置保持機構１４は、本発明を特徴づけるものであって、前記ユニオンナット１３ａとニップル８との間に設けられている。

その調整位置保持機構１４は、ロック機構１３を介してグリップ３に回転抵抗を付与する。

前記調整位置保持機構１４は、図４、図５に示すように、前記ニップル８の後部に相対回転不可に外嵌されたリング１６の外周に周方向に一定の間隔をあけて設置される突起１４ａと、前記ユニオンナット１３ａに相対回転不可に保持された爪付きリング１４ｂとで構成され、グリップ３に対してロック機構１３を介して一体回転するように連結されている。

この調整位置保持機構１４の前記突起１４ａは、各々が相反する方向に傾く２つの各々の傾き角が異なる斜面Ｓｆ_１とＳｆ_２を有する。

また、爪付きリング１４ｂは、樹脂で形成されたリングであって、弾性変形可能な抵抗付与爪ｒｃが内周に径方向内きに突出して周方向に定ピッチで多数形成されたものになっている。

前記抵抗付与爪ｒｃの各々は、各爪の基端と爪付きリング１４ｂの中心とを結ぶ線に対して同一方向に同一角度で傾いている。

前記爪付きリング１４ｂが抵抗付与爪ｒｃが延び出している方向（図４、図５の矢印方向）に回転するときにその抵抗付与爪が乗り上げて行く側の斜面Ｓｆ_１の傾斜角は、もう一方の斜面Ｓｆ_２の傾斜角よりも小さい。

そのために、爪付きリング１４ｂが時計回り、反時計周りのどちらの向きに回転操作されたときにも抵抗付与爪ｒｃが斜面Ｓｆ_１，Ｓｆ_２上を滑って径方向外向きに逃げるように弾性変形し、これにより、抵抗付与爪ｒｃの弾性復元力が大きくなり、その力が爪付きリング１４ｂに加わってその爪付きリング１４ｂの回転抵抗が大きくなる。

これにより、爪付きリング１４ｂが固定されたグリップ３は、エンジンの振動やポンプの吐出脈動の影響を受けても自由に回転することができず、作業者の意思に基づかない噴射パターンの変化が確実に防止される。

なお、爪付きリング１４ｂは、回転抵抗を上まわる力を加えると抵抗付与爪ｒｃが弾性変形して突起１４ａを乗り越える。従って、グリップ３を回転させることによる噴射パターンの切り替えは問題なく行える。

この発明の液体散布杆１は、直噴から広角噴射までの任意の噴射角で使用される。そのため、爪付きリング１４ｂは、実施形態のように、抵抗付与爪ｒｃを複数個、好ましくは、周方向に定ピッチで多数個備えさせたものが、噴射角の微調整ができて好ましい。

その爪付きリング１４ｂは、抵抗付与爪ｒｃを数多く備えるものであっても、材料にモールド成形の可能な樹脂を用いることで、安価に製作することができる。

１ 液体散布杆
２ 噴管
２ａ 液体導入口
３，４ グリップ
５，６ 噴霧ノズル
７ 管継手
８ ニップル
９ ねじ孔
１０ 継手
１１ シャフト
１２ パターン切り替え用バルブ
１２ａ 弁体
１２ｂ 弁座
１２ｃ 弁室
１３ ロック機構
１３ａ ユニオンナット
１３ｂ ロックリング
１４ 調整位置保持機構
１４ａ 突起
Ｓｆ_１，Ｓｆ_２ 斜面
１４ｂ 爪付きリング
ｒｃ 抵抗付与爪
１５ ノズルホルダ
１６ リング

Claims (5)

1. 噴管（２）の内部に挿入されたシャフト（１１）が、噴射パターン切り替え用のグリップ（３）の回転操作によって噴管（２）の管軸方向に進退し、その進退により前記シャフト（１１）の先端に取り付けた弁体（１２ａ）と前記噴管（２）の内部に設けられた弁座（１２ｂ）とで構成されるバルブ（１２）の弁部開度とそのバルブによる通路接続状態が変化して噴管（２）に導入された液体の噴霧ノズル（５）からの噴射パターンが変化する動力噴霧器用の液体散布杆であって、
   前記噴管（２）と前記噴射パターン切り替え用のグリップ（３）との間に、前記グリップ（３）の回転に対して抵抗を加える調整位置保持機構（１４）を具備した液体散布杆。
2. 前記調整位置保持機構（１４）が、ニップル（７）に相対回転不可に外嵌されたリング（１６）の外周に周方向に一定間隔で複数備えさせた突起（１４ａ）と、前記グリップ（３）に一体回転するように連結された爪付きリング（１４ｂ）とで構成され、
   前記突起（１４ａ）は、各々が相反する方向に傾く２つの斜面（Ｓｆ_１，Ｓｆ_２）を有し、
   前記爪付きリング（１４ｂ）は、弾性変形可能な抵抗付与爪（ｒｃ）が内周に径方向内きに突出して周方向に定ピッチで多数形成されたリングである請求項１に記載の液体散布杆。
3. 前記爪付きリング（１４ｂ）は、樹脂で形成され、前記抵抗付与爪（ｒｃ）の各々が、各爪の基端とリング中心とを結ぶ線に対して同一方向に同一角度で傾いている請求項２に記載の液体散布杆。
4. 前記突起（１４ａ）の相反する方向に傾いた２つの斜面の傾き角が異なり、前記爪付きリング（１４ｂ）が前記抵抗付与爪（ｒｃ）が延び出している方向に回転するときにその抵抗付与爪（ｒｃ）が乗り上げて行く側の斜面（Ｓｆ_１）の傾斜角がもう一方の斜面（Ｓｆ_２）の傾斜角よりも小に設定された請求項２又は３に記載の液体散布杆。
5. 前記噴管（２）の長手途中の重量バランス点付近にもグリップ（４）を備える請求項１〜４のいずれかに記載の液体散布杆。

Images