JP3006161U

JP3006161U - 消防用放水ノズル

Info

Publication number: JP3006161U
Application number: JP1994008037U
Authority: JP
Inventors: 豊彦米田
Original assignee: 米田工業株式会社
Priority date: 1994-07-05
Filing date: 1994-07-05
Publication date: 1995-01-17
Anticipated expiration: 2000-07-05

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】外筒の螺動によって放水状態を停止、ストレ
ート放水および霧状放水に切換え可能にした消防用放水
ノズルにおいて、ストレート放水の際の噴出水の拡散を
防止し、放水停止時のノズルからの水漏れを防止し、フ
ルコーン（中実）状態の霧状放水を可能にする。【構成】内部に弁体３を備えたノズル本体２と、ノズ
ル本体に螺動自在に外嵌した外筒４と、先端部に形成し
たティース部35とを具備して、外筒の螺動によって放水
状態を放水停止、ストレート放水および霧状放水に切換
え可能にした消防用放水ノズルＡにおいて、ノズル本体
内部に整流体21を設けて旋回流と乱流とを抑制する。弁
体に柔軟性素材のバルブシート19を備。ノズル本体と外
筒とをピッチが大きい雌雄螺旋部25,29 で螺合させて、
外筒操作角度を180 度以内にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は消防用放水ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、消防用等のホースの先端に取付けられて放水に用いられるノズルには、ポンプ等から圧送された水をノズル外筒の回動操作によって、放水の状態をストレート、霧、停止の３状態に切換えることができるようにしたものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来の放水ノズルには次のような未解決の課題があった。

【０００４】水がホース中を流れる間にホース軸芯回りの水の旋回運動が発達し、ストレート放水の際に、ノズルの放水口から噴出した水が遠心力によって拡散するのでピンポイント的な注水ができず、特に、操法訓練に際し、目標の周囲に広く注水されるので狙いの精度判定が曖昧になり、そのため、練度の正確な判定や訓練の高度化の支障になっていた。

【０００５】ノズル外筒を操作しても放水が完全に停止時されず、ノズル先端からの水漏れがある。

【０００６】放水状態を切換えるのにノズル外筒を約１回転させる必要があり、ノズル外筒の握り直しを要するため、放水状態を素早く切換えることができなかった。

【０００７】消防用放水ノズルを取落とすなどして、衝撃が加わると外筒やティース部が変形しやすかった。

【０００８】霧状放水を発生させるためのティース（歯）がアルミニュウム等の金属製であるため、シャープな歯を形成するのに切削加工を要してコスト高であり、また、落下等の衝撃によって変形しやすいという問題がある。

【０００９】霧状放水の際には、水滴がノズル先端を頂点とした略円錐形状に噴出するのであるが、円錐形状中心部の水滴分布が少なくなって中空状コーン噴霧になり消火の面で都合が悪い。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案では、内部に弁体を備えたノズル本体と、同ノズル本体に螺動自在に外嵌した外筒と、先端部に形成したティース部とを具備して、外筒の螺動によって放水状態を放水停止、ストレート放水および霧状放水に切換え可能にした消防用放水ノズルにおいて、ノズル本体内部に整流体を設けて旋回流と乱流とを抑制したことを特徴とする消防用放水ノズルを提供せんとするものである。

【００１１】また、次のような特徴をあわせ有するものである。

【００１２】弁体に柔軟性素材のバルブシートを備えたこと。

【００１３】ノズル本体と外筒とをピッチが大きい雌雄螺旋部で螺合させて、放水停止位置と霧状放水位置との間の外筒操作角度を180 以内にしたこと。

【００１４】外筒の外周を高耐衝撃性の樹脂よりなる保護カバーで囲繞したこと。

【００１５】外筒の外周を高耐衝撃性の樹脂よりなる保護カバーで囲繞し、同保護カバーの先端部にティース部を形成したこと。

【００１６】上記ティース部に大小ティースを設けたこと。

【００１７】上記ノズル本体内部に整流体を設けると共に、ティース部に大小ティースを設けたこと。

【００１８】

【実施例】

本考案の実施例を図面を参照して説明する。

【００１９】図１〜図３は本考案に係る消防用放水ノズルＡを示しており、主として、ホース先端継手１に接続した略円筒状のノズル本体２と、同ノズル本体２中に設けた弁体３と、ノズル本体２の外周に螺動自在に外嵌した外筒４と、外筒４の外周に外嵌した保護カバー５とで構成されている。

【００２０】ノズル本体２はアルミニュウム合金製でアルマイト処理されており、図１及び図２で示すように、同ノズル本体２の基部内周面にホース先端継手１に螺着するための雌ネジ部６を形成し、内周面中途部７を前記ホース先端継手１の内径と略同一内径に形成し、同中途部に筒状のバルブ支持体８を設けて、同バルブ支持体８をノズル本体２内周面から突設したブリッジ９で支持しており、ノズル本体２内周面先端部に内径を縮径した絞り部10を形成している。

【００２１】上記バルブ支持体８には、マシュルームタイプの弁体３のステム基端部11を挿入し、袋ナット12及びスプリングワッシャ13によって固定しており、弁体３のバルブヘッド14に有孔円形板状の押え板15を六角孔付ボルト16を介して取付けており、弁体３先端面外周部と押え板15後面外周部とに、それぞれ、段付凹部17,18 を形成して、各段付凹部17,18 の間に柔軟性を有する弗素系樹脂製略リング状のバルブシート19を挟装している。

【００２２】かかるノズル本体２中に、本考案では、ノズル本体２内周面のブリッジ９の後方に段付部20を形成して、同段付部20に整流体21を嵌入している。

【００２３】整流体21はアルミニュウム合金製でアルマイト処理されており、図１、図２及び図４で示すように、略円筒形状のシェル22の内周面から軸芯に向かって同軸芯に平行の整流板23を６枚等間隔で突設しており、互いに対向した各整流板23の先端間に、バルブ支持体８の外径と略同一長さの間隔を保持させている。

【００２４】このように、シェル22内部の流路断面を複数の整流板23で分割したことで、水流の旋回運動や乱流を抑制して、後述する放水の拡散や運動エネルギの損失を抑制するようにしている。

【００２５】ノズル本体２の外周面には、基部にローレット部24を形成して滑り止めを施し、中途部にピッチが大きく、かつ矩形断面の角ネジ状の雄螺旋部25を形成し、同雄螺旋部25の前方にリング溝26を形成し、同リング溝26中に外筒４内周面との間に介在して水漏れを防止するためのＯリング27を嵌入し、前端部に段付縮径部28 を形成している。

【００２６】外筒４は、図１で示すように、内周面中途部に前記雄螺旋部25に螺合する雌螺旋部29を形成して、外筒４の回動によって同外筒４を前後摺動させるようにし、同雌螺旋部29の前方に前端部に先端に向って拡径するテーパー部30を形成して、外筒４を前方に摺動させたとき、テーパー部30内周面に前記弁体３のバルブシート19の外周縁が圧接するようにし、同テーパー部30の前方に軸芯と平行の内周面を有する平行管部31を形成し、更にその前方に先端に向って急角度で拡径する先端テーパー部32を形成しており、中途部と前端部との境界に前記段付縮径部28に嵌合する段付内径部33を形成して外筒４の後方摺動を規制している。

【００２７】特に、雌雄螺旋部25,29 のピッチを大きくしたことで、テーパー部30内周面に前記バルブシート19が圧接した放水停止位置ｈから、前記段付縮径部28と段付内径部33との当接によって後方摺動が規制された霧状放水位置ｆまでの外筒４回動角度を180 °以内にすることができ、更に、各螺旋部25,29 を矩形断面の角ネジ状に形成したことで、水圧によるスラストが楔作用でラジアル荷重に変換されて回動に要するトルクが大きくなるのを防止することができ、外筒４の回動操作を軽くすることができる。

【００２８】保護カバー５は耐衝撃性に優れたエンジニアリング樹脂製であり、図１及び図２で示すように、射出成形によって外筒４を芯として鋳込み成形することにより外筒４の外周を囲繞しており、外周面に多数の滑り止め突条34を形成し、先端部に霧状放水のためのティース部35を形成している。

【００２９】ティース部35は、図１及び図３で示すように、保護カバー５の先端面に先端方向に拡径した基底面36を形成し、同基底面36に大ティース37と小ティース38とを交互に所定間隔を保持して形成している。

【００３０】大小ティース37,38 は、両方とも一辺が保護カバー５の先端面と一致し、斜辺が前記基底面36と一致した略直角三角形板状であり、大ティース37とは小ティース38とは、大ティース37の方が小ティース38よりも軸芯方向に大きく延出している点で異なる。

【００３１】本考案の実施例は上記のように構成されており、ホースを介し消防用放水ノズルＡに水を送給すると放水可能の準備状態になる。

【００３２】そして、外筒４を放水停止位置ｈに回動操作すると、外筒４を前進させて外筒４のテーパー部30内周面に弁体３のバルブシート19が圧着して放水を停止させることができる。

【００３３】特に、上記バルブシート19を柔軟性を有する弗素系樹脂で形成したことによって水漏れが確実に防止される。

【００３４】次に、外筒４をストレート放水位置ｓに回動操作すると、外筒４が後退して弁体３のバルブシート19がテーパー部30と平行管部31との境界近傍に位置して、水流が平行管部31内周面と弁体３のバルブヘッド14外周面との間を通過する間に、噴出方向が消防用放水ノズルＡの軸芯方向に矯正されて、この方向にストレート放水されることになる。

【００３５】特に、ノズル本体２中途部に整流板23を設けて、ホース中で発達した旋回流や乱流を整流しているので、ノズル先端から噴出した水が遠心力によって拡散するのが防止され、ピンポイント的な注水が可能である。

【００３６】次に、外筒４を霧状放水位置ｆに回動操作すると、外筒４が更に後退して弁体３のバルブシート19が外筒４先端の先端テーパー部32に位置して、水流を保護カバー５先端に形成したティース部35に向かって噴出させ、同ティース部35で細分化されて霧状になってノズルＡ前方に噴霧されることになる。

【００３７】特に、ティース部35に大小ティース37,38 を交互にティース板厚と略同一間隔を保持して配設したことによって、噴出水が２度に渉って細分化されることになり、噴霧コーンの中心部にも水滴が分布するようになり、フルコーン（中実）噴霧を実現することができる。

【００３８】また、大小ティース37,38 による２度に渉る噴出水の細分化と、整流板23の旋回流抑制とによって、霧状放水を更に均一なフルコーン状態にすることができる。

【００３９】そして、外筒４の回動操作を外筒４の前後摺動に変換する雌雄螺旋部25,29 のピッチを大きくし、かつ各螺旋部25,29 を角ネジ状にしたことで、放水停止位置ｈと霧状放水位置ｆとの間の外筒４の操作角度を180 以内にし、かつ操作力を小さくすることができる。

【００４０】また、外筒４がティース部35が耐衝撃性に優れたエンジニアリング樹脂製の保護カバーで囲繞されているので、落下等の衝撃から外筒４が有効に保護され、更に、同保護カバー５は射出成形により外筒４を芯として鋳込み成形することができ、この際にティース部35を同時に成形できることができることから、ティース部35形成のための切削加工を要しない。

【００４１】

【考案の効果】

本考案によれば、内部に弁体を備えたノズル本体と、同ノズル本体に螺動自在に外嵌した外筒と、先端部に形成したティース部とを具備して、外筒の螺動によって放水状態を放水停止、ストレート放水および霧状放水に切換え可能にした消防用放水ノズルにおいて、ノズル本体内部に整流体を設けて旋回流を抑制したことによって、ノズル先端から噴出した水が遠心力によって拡散するのが防止され、ストレート放水の際にピンポイント的な注水が可能になる。

【００４２】また、流路断面が整流体で分割されるので、臨界レイノルズ数が低下し、乱流が抑制されるので、水流の運動エネルギの損失が少なくなり、放水の到達距離を延ばすことができる。

【００４３】弁体に柔軟性素材のバルブシートを備えたことによって、弁体の水密が良くなり放水停止時のノズルからの水漏れを防止することができる。

【００４４】ノズル本体と外筒とをピッチが大きい雌雄螺旋部で螺合させて、放水停止位置と霧状放水位置との間の外筒操作角度を180 以内にしたことによって、素早く放水状態を変更することができ、消火現場の状態に敏速に対応することができる。

【００４５】外筒の外周を高耐衝撃性の樹脂よりなる保護カバーで囲繞したことによって、落下等の衝撃による外筒やノズル本体の損傷を防止することができる。

【００４６】外筒の外周を高耐衝撃性の樹脂よりなる保護カバーで囲繞し、同保護カバーの先端部にティース部を形成したことによって、保護カバーを射出成形によって外筒を芯として鋳込み成形するときに、ティース部を同時に成形することができ、ティース部形成のための切削加工を要せずコスト上有利であり、更に、高耐衝撃性の樹脂を素材としているので、落下等の衝撃を受けても変形するのが防止される。

【００４７】上記ティース部に大小ティースを設けたことにより、中心部にも水滴が分布するフルコーン状態の噴霧放水ができ、効果的な消火を行うことができる。

【００４８】上記ノズル本体内部に整流体を設けると共に、ティース部に大小ティースを設けたことによって、整流板による噴出水旋回運動の抑制と、大小ティースによる噴出水の細分化とが協働して更に均一なフルコーン状態の霧状放水が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る消防用放水ノズルの一部断面側面
図。

【図２】同背面図。

【図３】同正面図。

【図４】整流体の斜視図。

【符号の説明】

Ａ消防用放水ノズルｆ霧状放水位置ｈ放水停止位置３弁体２ノズル本体４外筒５保護カバー 19 バルブシート 21 整流体 25 雄螺旋部 29 雌螺旋部 35 ティース部 37 大ティース 38 小ティース

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】内部に弁体(3) を備えたノズル本体(2)
と、同ノズル本体(2) に螺動自在に外嵌した外筒(4)
と、先端部に形成したティース部(35)とを具備して、外
筒(4) の螺動によって放水状態を放水停止、ストレート
放水および霧状放水に切換え可能にした消防用放水ノズ
ル(A) において、ノズル本体(2) 内部に整流体(21)を設けて旋回流と乱流
とを抑制したことを特徴とする消防用放水ノズル。
【請求項２】内部に弁体(3) を備えたノズル本体(2)
と、同ノズル本体(2) に螺動自在に外嵌した外筒(4)
と、先端部に形成したティース部(35)とを具備して、外
筒(4) の螺動によって放水状態を放水停止、ストレート
放水および霧状放水に切換え可能にした消防用放水ノズ
ル(A) において、弁体(3) に柔軟性素材のバルブシート(19)を備えたこと
を特徴とする消防用放水ノズル。
【請求項３】内部に弁体(3) を備えたノズル本体(2)
と、同ノズル本体(2) に螺動自在に外嵌した外筒(4)
と、先端部に形成したティース部(35)とを具備して、外
筒(4) の螺動によって放水状態を放水停止、ストレート
放水および霧状放水に切換え可能にした消防用放水ノズ
ル(A) において、ノズル本体(2) と外筒(4) とをピッチが大きい雌雄螺旋
部(25)(29)で螺合させて、放水停止位置(h) と霧状放水
位置(f) との間の外筒(4) 操作角度を180 以内にしたこ
とを特徴とする消防用放水ノズル。
【請求項４】内部に弁体(3) を備えたノズル本体(2)
と、同ノズル本体(2) に螺動自在に外嵌した外筒(4)
と、先端部に形成したティース部(35)とを具備して、外
筒(4) の螺動によって放水状態を放水停止、ストレート
放水および霧状放水に切換え可能にした消防用放水ノズ
ル(A) において、外筒(4) の外周を高耐衝撃性の樹脂よりなる保護カバー
(5) で囲繞したことを特徴とする消防用放水ノズル。
【請求項５】内部に弁体(3) を備えたノズル本体(2)
と、同ノズル本体(2) に螺動自在に外嵌した外筒(4)
と、先端部に形成したティース部(35)とを具備して、外
筒(4) の螺動によって放水状態を放水停止、ストレート
放水および霧状放水に切換え可能にした消防用放水ノズ
ル(A) において、外筒(4) の外周を高耐衝撃性の樹脂よりなる保護カバー
(5) で囲繞し、同保護カバー(5) の先端部にティース部
(35)を形成したことを特徴とする消防用放水ノズル。
【請求項６】内部に弁体(3) を備えたノズル本体(2)
と、同ノズル本体(2) に螺動自在に外嵌した外筒(4)
と、先端部に形成したティース部(35)とを具備して、外
筒(4) の螺動によって放水状態を放水停止、ストレート
放水および霧状放水に切換え可能にした消防用放水ノズ
ル(A) において、上記ティース部(35)に大小ティース(37)(38)を設けたこ
とを特徴とする消防用放水ノズル。
【請求項７】内部に弁体(3) を備えたノズル本体(2)
と、同ノズル本体(2) に螺動自在に外嵌した外筒(4)
と、先端部に形成したティース部(35)とを具備して、外
筒(4) の螺動によって放水状態を放水停止、ストレート
放水および霧状放水に切換え可能にした消防用放水ノズ
ル(A) において、上記ノズル本体(2) 内部に整流体(21)を設けると共に、
ティース部(35)に大小ティース(37)(38)を設けたことを
特徴とする消防用放水ノズル。